KR101180569B1 - Convector plate for heat treatment in batch annealing furnace - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상자소둔로(BAF, Batch Annealing Furnace)에 적치되는 코일들 사이에 배치되는 컨벡터 플레이트(Convector plate)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열충격에 대한 내구성을 향상시키고 열기의 원활한 순환을 위한 상자소둔로용 컨벡터 플레이트에 관한 것이다.
본 발명은 적치되는 코일의 내경보다 작은 수직통기공을 구비하는 환형의 수직통기공부; 상기 수직통기공부의 둘레에 방사상으로 형성되는 복수개의 날개편; 상기 날개편의 길이 방향을 따라 관통하도록 형성되어 상기 수직통기공과 연결되는 수평통기공; 및 서로 인접한 상기 날개편을 연결하며, 양 표면이 상기 날개편보다 낮은 높이를 가지도록 형성되는 완충편;을 포함하는 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 제공한다.The present invention relates to a convector plate disposed between coils stacked in a Batch Annealing Furnace (BAF), and more particularly, to improve durability against thermal shock and for smooth circulation of heat. A convector plate for a box annealing furnace.
The present invention is an annular vertical vent hole having a vertical vent hole smaller than the inner diameter of the coil is stacked; A plurality of wing pieces radially formed around the vertical vent hole; A horizontal vent formed to penetrate along the longitudinal direction of the wing piece and connected to the vertical vent; And a buffer piece connecting the wing pieces adjacent to each other, the buffer pieces being formed so that both surfaces have a lower height than the wing pieces.

Description

상자소둔로 내의 열처리용 열전달판{CONVECTOR PLATE FOR HEAT TREATMENT IN BATCH ANNEALING FURNACE}Heat transfer plate for heat treatment in box annealing furnace {CONVECTOR PLATE FOR HEAT TREATMENT IN BATCH ANNEALING FURNACE}

본 발명은 상자소둔로(BAF, Batch Annealing Furnace)에 적치되는 코일들 사이에 열처리를 원활하게 할 목적으로 배치되는 열전달판(이하, 컨벡터 플레이트, Convector plate)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상자소둔 열처리시 적재된 코일들의 하중 및 고온분위기 등의 열충격에 대한 내구성을 향상시키고 내부 열원의 원활한 순환을 통한 열처리 최적화를 위한 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판에 관한 것이다.
The present invention relates to a heat transfer plate (hereinafter referred to as a convector plate) disposed for the purpose of smoothing heat treatment between coils stacked in a BAE (Batch Annealing Furnace). The present invention relates to a heat transfer plate for heat treatment in a box annealing furnace for improving durability against thermal shocks such as loads and high temperature atmospheres of coils loaded during annealing and optimizing heat treatment through smooth circulation of an internal heat source.

일반적으로 자동차 및 범용 강판(Steel plate)의 요구특성을 만족시키기 위해 실시하는 열처리 공정은 주로 코일을 풀어서 연속적으로 열처리를 실시하는 연속소둔 열처리공정(CAL, Continuous Annealing Line)과, 코일이 권취된 상태에서 열처리를 실시하는 상자소둔 열처리공정으로 크게 분류할 수 있다.In general, the heat treatment process that is performed to satisfy the required characteristics of automobile and steel plate is mainly performed by continuous annealing heat treatment (CAL, Continuous Annealing Line) that unwinds the coil and continuously heats it, and the coil is wound. It can be broadly classified into the box annealing heat treatment process in which the heat treatment is performed.

연속소둔 열처리는 공정의 처리 시간이 짧아 자동차 강판 판재류 등의 대량생산에 적합하기는 하지만, 설비 투자비가 많이 소요되는 단점을 가지며, 또한 사용 소재의 한정적인 사용범위 및 열처리 기술의 고집적화가 필요한 특성이 있다.Although continuous annealing heat treatment is suitable for mass production of automobile steel sheet due to short processing time, it has a disadvantage that it requires a lot of equipment investment cost, and also requires a limited use range of materials and high integration of heat treatment technology. have.

반면에, 상자소둔 열처리는 좁은 공간에서도 처리가 가능하여 설비 투자비가 적다는 장점을 가지며, 사용 소재의 범위가 넓어서 용도 확대가 용이한 장점을 가지고 있다. 최근에는 자동차용 냉연강판의 수요 증대와 더불어 최종 소재의 가공성 향상이 중요하게 요구되고 있어서, 상자소둔 열처리 제품이 연속열처리 소재와 더불어 확대 적용되고 있는 추세에 있다.On the other hand, the box annealing heat treatment has a merit of being able to process in a narrow space and having a small investment of equipment, and having a wide range of materials to be used, which makes it easy to expand its use. Recently, as the demand for cold rolled steel sheets for automobiles increases, the processability of the final material is required to be important. Accordingly, the box annealing heat treatment products are being applied to the continuous heat treatment materials.

상자소둔 열처리공정은 코일 상태로 열처리가 이루어지므로 코일의 외경이 작을 경우에는 두 개의 코일을 병합하여 외경이 큰 하나의 코일로 병합하여 열처리 공정을 수행하게 되며, 하나의 상자소둔로에 복수개의 코일을 적층하고 열처리를 수행하게 된다Since the box annealing heat treatment is performed in a coil state, when the outer diameter of the coil is small, the two coils are merged into a single coil having a large outer diameter to perform the heat treatment process. Lamination and heat treatment

이 때, 적층되는 코일들의 사이에는 열전달 효율을 높여 소재의 열처리를 원활하게 하여 요구하는 품질특성을 만족하게 할 목적으로 컨벡터 플레이트를 배치하게 된다. 이러한 컨벡터 플레이트는 적층하는 코일의 큰 하중에 대비하고 고온 분위기하의 열원에서 견딜 수 있게 주강이나 주조로 만들어 지며 주요 기능으로는 적층되는 코일 사이사이로 열원을 잘 통하게 하고 적치되는 코일의 측면으로 열전달을 빠르고 신속하며, 균일하게 이루어지도록 하는 것들이 있다.
At this time, the convector plate is disposed between the stacked coils to increase the heat transfer efficiency to smooth the heat treatment of the material to satisfy the required quality characteristics. These convector plates are made of cast steel or casting to cope with the large loads of the stacked coils and to withstand the heat source in a high temperature atmosphere.The main function is to make the heat source pass well between the stacked coils and to transfer heat to the side of the stacked coils. There are things that are fast, fast, and uniform.

도 1은 상자소둔로의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a box annealing furnace.

상자소둔로에서 열처리시 필요로 하는 열원은 외부 커버인 히팅후드(10)내에 설치된 다수의 버너(50)들을 통해 제공되며, 연소되는 열을 베이스(60)위에 적치된 코일(30)내에, 인너커버(20)를 씌우고 이의 열원을 통해 코일(30)의 요구소둔 온도를 만족시키는 것이다.The heat source required for heat treatment in the box annealing furnace is provided through a plurality of burners 50 installed in the heating hood 10, which is an outer cover, and the heat to be burned is stored in the coil 30 loaded on the base 60, and inner The cover 20 is covered with the heat source to satisfy the required annealing temperature of the coil 30.

이러한 가열방식은 히팅후드(10)의 버너에서 나온 열원이 A공간(90)을 먼저 가열하고 이렇게 가열된 열원이 인너커버(20) 안으로 복사되어 전달되면서 인너커버 안쪽 공간, B공간(100)을 가열하게 된다. 이후 B공간은 하부의 임펠러(70)에 의해 대류현상을 발생시켜 열원이 인너커버 안쪽 즉, B공간을 계속해서 가열하게 되고 이렇게 내부 공간을 대류하는 열원이 적재된 코일들과 코일 중간에 구비되는 컨벡터 플레이트로 통하면서 열이 전도되고 계속하여 가열을 촉진시키는 것이다.In this heating method, the heat source from the burner of the heating hood 10 heats the A space 90 first, and the heated heat source is radiated into the inner cover 20 to be transferred to the inner cover inner space and the B space 100. Heating. The space B is then convection by the impeller 70 at the bottom so that the heat source continues to heat the inside of the inner cover, that is, the space B, and is provided between the coils and the coils loaded with the heat source that convex the internal space. Heat is conducted to the convector plate and continues to promote heating.

가열의 주된 패턴은 히팅후드(10)에 존재하는 다수개의 버너(50)들이 인너커버(20)를 직접가열하고, 인너커버(20)의 내부에 있는 코일(30)들이 인너커버(20)로 부터 열을 흡수하는 간접가열방식을 취하고 있다.The main pattern of heating is that a plurality of burners 50 present in the heating hood 10 directly heat the inner cover 20, and coils 30 inside the inner cover 20 are transferred to the inner cover 20. Indirect heating method is used to absorb heat.

결국 이러한 간접가열방식에서 가장 중요한 가열형태는 베이스(60) 하부의 임팰러(70)를 통해 유도되는 강제순환을 통한 강제대류현상으로 적정소둔을 위해서는 코일(30)의 각 부위에 효율적인 열전달이 요구 된다.After all, the most important type of heating in this indirect heating method is forced convection through forced circulation induced through the impeller 70 under the base 60. For proper annealing, efficient heat transfer is required for each part of the coil 30. do.

더욱이 소둔생산성을 높이기 위해 보통 15톤 정도의 싱글코일(single coil)을 용접으로 연결하여 더블코일(double coil)을 만들어 적치하게 되는데, 이럴 경우 인너커버(20)내에 열원 흐름의 용적이 작아짐으로써, 이러한 강제대류의 통제는 더욱 어렵게 된다.Furthermore, in order to increase the annealing productivity, a single coil of about 15 tons is usually connected by welding to make a double coil and pile it up. In this case, the volume of the heat source flow in the inner cover 20 decreases, Control of this forced convection becomes more difficult.

100여겹 이상으로 겹겹이 감기는 코일에 있어서 코일내의 열전도 현상은 코일겹마다의 열저항(thermal resistance)으로 인해 이러한 반지름방향(radial)으로의 열전달은 코일판자체의 열전 달보다 약 1/5정도의 열전도율만을 갖게 된다.In coils wound more than 100 layers, the thermal conduction in the coil is about 1/5 of that of the coil plate itself due to the thermal resistance of each coil. Only thermal conductivity is obtained.

따라서 컨벡터 플레이트(40)와 접촉하고 있는 코일(30)의 축방향(axial direction)으로의 열원(source)의 공급은 효율적인 소둔을 위해 매우 중요하다.Therefore, the supply of a heat source in the axial direction of the coil 30 in contact with the convector plate 40 is very important for efficient annealing.

또한, 컨벡터 플레이트(40)는 열충격에 의하여 파손이나 변형이 발생하기 쉬우며, 컨벡터 플레이트(40)에 변형이 발생하는 경우 적치되는 코일의 측면이 손상될 우려가 있다.
In addition, the convector plate 40 is likely to be damaged or deformed due to thermal shock, and when the deformation occurs in the convector plate 40, there is a fear that the side of the coil to be stacked is damaged.

본 발명의 목적은 가혹한 열충격이 가해지는 조건에서 휨 변형이 발생하지 않으며, 크랙이 발생하지 않는 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a convector plate for a box annealing furnace which does not generate warpage deformation and cracks under severe thermal shock conditions.

본 발명의 다른 목적은 경미한 변형에 대하여 스스로 평탄도가 보정될 수 있는 상사소둔로용 컨벡터 플레이트를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a convector plate for the annealing furnace that can be flattened by itself for minor deformation.

본 발명의 또 다른 목적은 적치되는 코일의 내외부간에 열기가 원활하게 순환할 수 있는 통로를 확보한 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 제공함에 있다.
It is still another object of the present invention to provide a convector plate for a box annealing furnace which secures a passage through which heat can be circulated smoothly between inside and outside of a stacked coil.

본 발명은 적치되는 코일의 내경보다 작은 수직통기공을 구비하는 환형의 수직통기공부; 상기 수직통기공부의 둘레에 방사상으로 형성되는 복수개의 날개편; 상기 날개편의 길이 방향을 따라 관통하도록 형성되어 상기 수직통기공과 연결되는 수평통기공; 및 서로 인접한 상기 날개편을 연결하며, 상기 날개편보다 얇은 두께를 가지도록 형성되는 완충편;을 포함하는 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 제공한다.
The present invention is an annular vertical vent hole having a vertical vent hole smaller than the inner diameter of the coil is stacked; A plurality of wing pieces radially formed around the vertical vent hole; A horizontal vent formed to penetrate along the longitudinal direction of the wing piece and connected to the vertical vent; And a buffer piece connecting the wing pieces adjacent to each other and having a thickness thinner than that of the wing pieces.

상기 완충편은 상기 날개편보다 낮은 강도를 가지도록 형성되어, 형상의 변형이 완충편에서 발생하도록 유도하는 것이 바람직하다.
The buffer piece is preferably formed to have a lower strength than the wing piece, so that deformation of the shape is induced to occur in the buffer piece.

또한, 상기 날개편의 양표면에는 돌출형성된 평탄면 형상을 가지는 접촉면부가 구비되는 것이 바람직하며, 상기 접촉면부의 양측에는 경사면부가 구비되면 더욱 바람직하다.
In addition, both surfaces of the wing piece is preferably provided with a contact surface portion having a protruding flat surface shape, it is more preferable that the inclined surface portion is provided on both sides of the contact surface portion.

아울러, 상기 날개편의 원주방향의 단면은 박스형상을 가지는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the circumferential cross section of the blade piece has a box shape.

한편, 상기 복수개의 날개편이 차지하는 각도면적은, 상기 컨벡터 플레이트 전체 각도면적의 40~60% 범위인 것이 바람직하다.
On the other hand, the angular area occupied by the plurality of blade pieces is preferably in the range of 40 to 60% of the entire angular area of the convector plate.

그리고, 상기 완충편은 외주연이 중심을 향하여 요입된 형상을 가지는 것이 바람직하다.
And, it is preferable that the buffer piece has a shape in which the outer periphery is concaved toward the center.

상기 완충편은 적치되는 코일 내경의 안쪽으로 노출되도록 형성되어 상기 완충편과 적치된 코일 사이의 이격공간을 통해 코일 내외부의 열기가 소통되도록 하는 것이 바람직하고, 상기 상자소둔로용 컨벡터 플레이트는 구상흑연주철 재질인 것이 바람직하다.
Preferably, the buffer piece is formed to be exposed to the inside of the inner diameter of the coil to be stacked so that heat inside and outside the coil is communicated through a space between the buffer piece and the stacked coil, and the convector plate for the box annealing furnace is designed. It is preferable that it is a graphite cast iron material.

본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트는 적치되는 코일에 접촉하는 날개편이 방사상으로 형성하고, 그 사이에 그 보다 낮은 표면을 가지는 완충편을 형성하여, 열충격 등에 의한 변형이 코일과 직접 접촉하는 부분이 아닌 완충편에서 발생하도록 유도하여, 장기간의 반복 사용에도 컨벡터 플레이트가 변형되지 않으며 경미한 변형은 완충편에서 흡수되어 컨벡테 플레이트가 편평도를 유지할 수 있도록 하는 효과를 가져온다.The convector plate for the box annealing furnace according to the present invention has a blade piece in contact with the coil to be placed radially formed, and a buffer piece having a lower surface therebetween, so that deformation due to thermal shock or the like directly contacts the coil. Induced to occur in the buffer piece rather than in part, the convector plate is not deformed even after prolonged repeated use, and minor deformations are absorbed in the buffer piece to effect the convex plate to maintain flatness.

또한, 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트는 완충편의 외주연을 중심부를 향하여 요입된 형태로 형성함으로써 가장자리에 크랙이 발생하는 것을 방지하는 효과도 가져온다.In addition, the convector plate for the box annealing furnace according to the present invention also has the effect of preventing the occurrence of cracks on the edge by forming the outer periphery of the buffer piece toward the center.

그리고, 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트는 완충편 표면을 날개편 표면보다 낮게 형성함으로써, 완충편과 적치된 코일면 사이로 열기가 원활하게 소통할 수 있도록 해주는 효과도 가져온다.
In addition, the convector plate for the box annealing furnace according to the present invention is formed by lowering the cushioning piece surface than the wing piece surface, thereby bringing the effect of allowing the heat to communicate smoothly between the buffer piece and the stacked coil surface.

도 1은 상자소둔로의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 나타낸 정면도,
도 4는 도 3의 A-A선에 따른 단면도,
도 5는 도 3의 B-B선에 따른 단면도임.1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of the box annealing furnace,
Figure 2 is a perspective view showing a convector plate for the box annealing furnace according to the present invention,
Figure 3 is a front view showing a convector plate for the box annealing furnace according to the present invention,
4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3;
5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명은 상자소둔로용 컨벡터 플레이트에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms, only the embodiments of the present invention make the disclosure of the present invention complete, and those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the scope of the invention, and the invention is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

또한, 도면에서 발명을 구성하는 구성요소들의 크기는 명세서의 명확성을 위하여 과장되어 기술된 것이며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 "내부에 존재하거나, 연결되어 설치된다."고 기재된 경우, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소와 접하여 설치될 수 있고, 소정의 이격거리를 두고 설치될 수도 있으며, 이격거리를 두고 설치되는 경우엔 상기 어떤 구성요소를 상기 다른 구성요소에 고정 내지 연결시키기 위한 제3의 수단에 대한 설명이 생략될 수도 있다.
In addition, the size of the components constituting the invention in the drawings are exaggerated for clarity of the specification, and if any component is described as "existing inside or connected to the other components", A component may be installed in contact with the other component, may be installed at a predetermined distance, and when installed at a distance, a third for fixing or connecting the component to the other component The description of the means of may be omitted.

도 2는 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트를 나타낸 정면도이다.2 is a perspective view showing a convector plate for a box annealing furnace according to the present invention, Figure 3 is a front view showing a convector plate for a box annealing furnace according to the present invention.

도시된 바와 같이, 상자소둔로용 컨벡터 플레이트(100)는 중앙에 수직방향으로 통공이 형성되어 있는 대략 도우넛 모양의 판 형상을 가지고 있다.
As shown, the convector plate 100 for the box annealing furnace has a substantially donut-shaped plate shape in which a through hole is formed in a vertical direction at the center thereof.

상자소둔로용 컨벡터 플레이트(100)는 상자소둔로에 적치되는 코일들의 사이에 배치되어, 열기의 대류가 원활하게 이루어지도록 하기 위한 것으로, 중심부에 적치되는 코일의 내경보다 작은 크기를 가지는 수직통기공(112)을 구비하고 있다.The convector plate 100 for the box annealing furnace is disposed between the coils stacked in the box annealing furnace, so that the convection of the heat is smoothly performed. The vertical tube having a size smaller than the inner diameter of the coil placed in the center part is provided. The pores 112 are provided.

수직통기공(112)의 둘레에는 환형의 수직통기공부(110)가 형성된다.An annular vertical vent hole 110 is formed around the vertical vent hole 112.

수직통기공부(110)의 둘레에 날개편(120)이 방사상으로 각도를 균분하며 형성되고, 날개편(120)의 사이에는 완충편(130)이 형성된다.The wing piece 120 is radially evenly formed around the vertical vent hole 110, and a buffer piece 130 is formed between the wing pieces 120.

수직통기공(112)은 적치되는 코일의 안쪽으로 열기가 소통될 수 있도록 하는 통로 역할을 수행하게 된다.
The vertical vent hole 112 serves as a passage to allow heat to communicate with the inner side of the coil being stacked.

날개편(120)은 대략 부채꼴 형상을 가지고 있다. 날개편(120)은 그 길이방향(전체 컨벡터 플레이트를 기준으로는 반지름 방향)으로 수평통기공(129)을 구비한다.The wing piece 120 has a substantially fan shape. The wing piece 120 has a horizontal vent hole 129 in its longitudinal direction (radial direction relative to the entire convector plate).

수평통기공(129)은 적치되는 상자소둔로에 적치되어 있는 코일의 외부 공간과, 코일 내경 안쪽 공간의 열기를 소통시키는 역할을 수행한다.The horizontal vent hole 129 serves to communicate the heat of the inner space of the coil and the inner space of the coil inside the box annealing path to be stacked.

수평통기공(129)은 날개편(120)을 관통하여 형성되어, 수직통기공부(110)의 수직통기공(112)과 연결되어 있다. 따라서, 적치된 코일 외부와 코일 내경 안쪽 공간이 소통할 수 있는 것이다.
The horizontal vent hole 129 is formed through the wing piece 120 and is connected to the vertical vent hole 112 of the vertical vent hole 110. Therefore, the space outside the stacked coil and the inner space of the coil can communicate with each other.

본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트(100)는 양면이 서로 대칭되는 형상을 가지고 있다. 컨벡터 플레이트(100)는 적치되는 코일들의 사이 사이에 삽입되는 것으로, 상하에 접촉하는 코일에 균일하게 열기를 전달할 수 있도록 하기 위한 것이다.
The convector plate 100 for the box annealing furnace according to the present invention has a shape in which both surfaces are symmetrical to each other. The convector plate 100 is inserted between the stacked coils, so that the heat can be uniformly transmitted to the coils in contact with the upper and lower sides.

완충편(130)은 날개편(120)보다 얇은 두께를 가지도록 형성되어, 완충편(130)의 양 표면은 날개편(120)의 양 표면보다 낮게 형성되어 있다. 완충편(130)의 역할은 날개편(120)에서 변형이 발생하지 않도록 하는 것인데, 이를 위해서 완충편(130)은 날개편(120)보다 낮은 강도를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.The buffer piece 130 is formed to have a thickness thinner than the wing piece 120, both surfaces of the buffer piece 130 is formed lower than both surfaces of the wing piece 120. The role of the buffer piece 130 is to prevent deformation from occurring in the wing piece 120, for this purpose, the buffer piece 130 is preferably formed to have a lower strength than the wing piece 120.

또한 완충편(130)의 외주연(132, 외측 가장자리 부분)은 컨벡터 플레이트(100)의 중심을 향해 요입된 형상을 가지고 있다. 이는 열충격에 의하여 완충편(130)의 외주연에서 크랙이 발생하는 것을 방지하기 위한 것이다.Moreover, the outer periphery 132 (outer edge part) of the buffer piece 130 has a shape concaved toward the center of the convector plate 100. This is to prevent cracks from occurring at the outer periphery of the buffer piece 130 due to thermal shock.

완충편(130)의 표면이 날개편(120)의 표면보다 낮게에 형성되기 때문에 코일들 사이에 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트(100)를 배치하게 되면, 완충편(130)의 표면과 적치된 코일 사이에 공간이 형성된다. Since the surface of the buffer piece 130 is formed lower than the surface of the wing piece 120, when the convector plate 100 for the box annealing furnace according to the present invention is disposed between the coils, A space is formed between the surface and the stacked coils.

이 공간으로도 열기가 소통되도록 하여 적치된 열처리되는 코일의 각부분의 온도편차를 감소시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.It is desirable to allow the heat to communicate with this space so as to reduce the temperature deviation of each portion of the deposited heat treated coil.

도 3을 참조하며, 본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트는 적치되는 코일의 내경(C)의 안쪽 까지 완충편(130)이 형성되도록 하여, 코일 외부의 열기와 코일 내부의 열기가 완충편(130) 표면과 코일 사이의 공간을 통해 소통할 수 있도록 하는 구조를 제공한다.
3, the convector plate for the box annealing furnace according to the present invention allows the buffer piece 130 to be formed to the inner side of the inner diameter C of the coil to be stacked, so that the heat outside the coil and the heat inside the coil are buffered. It provides a structure that allows communication between the surface of the piece 130 and the coil.

본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트(100)는 복수개의 날개편(120)이 차지하는 각도면적의 비율이 40~60% 범위인 것이 바람직하다. 여기서 각도면적이라 함은 도우넛 형상의 플레이트 전체각도 360°에 대하여 부채꼴 형상인 복수개의 날개편(120)이 차지하는 부분의 각도의 면적을 의미한다.In the box annealing furnace convector plate 100 according to the present invention, the ratio of the angular area occupied by the plurality of wing pieces 120 is preferably in the range of 40 to 60%. Here, the angular area means the area of the angle of the portion occupied by the plurality of blade pieces 120 having a fan shape with respect to the entire donut-shaped plate angle 360 °.

도시된 실시예의 경우 하나의 날개편(120)이 차지하는 각도가 11.25° 이고, 날개편(120)의 개수가 16개이므로, 날개편이 차지하는 각도면적은 180° 가 된다. 따라서 전체각도 360° 에 대한 날개편의 각도면적의 비율은 50%가 된다.In the illustrated embodiment, since the angle occupied by one wing piece 120 is 11.25 ° and the number of wing pieces 120 is 16, the angular area occupied by the wing piece becomes 180 °. Therefore, the ratio of the angular area of the wing piece to the total angle of 360 ° is 50%.

본 발명의 컨벡터 플레이트(100)는 날개편(120)만 직접 코일에 접촉되고, 완충편(130)은 접촉되지 않는다. 날개편이 차지하는 각도면적의 비율이 40% 미만이면 접촉부위에 과도한 하중이 집중될 수 있으며, 날개편(120)이 차지하는 각도면적의 비율이 60%를 초과하게 되면 완충편(130)이 차지하는 면적이 작아져 완충편(130)의 양면으로 형성되는 열기의 소통로가 좁아지는 문제점이 있다.
In the convector plate 100 of the present invention, only the wing piece 120 directly contacts the coil, and the buffer piece 130 does not contact. When the ratio of the angular area occupied by the wing piece is less than 40%, excessive load may be concentrated on the contact portion. When the ratio of the angular area occupied by the wing piece 120 exceeds 60%, the area occupied by the buffer piece 130 may be There is a problem in that the communication path of the heat formed on both sides of the buffer piece 130 is narrowed.

본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트(100)의 재질로는 구상흑연주철이 사용될 수 있다. 구체적인 재질로는 JIS 규격 FCD 500을 사용할 수 있다. 구상흑연주철(球狀黑鉛鑄鐵, Spheroidal graphite cast iron)은 보통 주철의 조직에 나타나는 흑연을 본래의 엽편상(葉片狀)에서 구상(球狀)으로 변화시켜 강인성(强靭性)을 향상시킨 주철로, 덕타일(Ductile) 주철이라고도 한다. 불순물 특히 황이 적은 선철을 녹여서 Ce(0.02％ 이상) 또는 Mg(0.04％ 이상)을 첨가하고 다시 페로실리콘 0.4～0.8％를 가해서 흑연을 구슬모양으로 한 것이다. 신장률이나 내열성이 일반 주철보다 훨씬 우수한 특성을 가진다.
Spheroidal graphite cast iron may be used as a material of the convector plate 100 for the box annealing furnace according to the present invention. As a specific material, JIS standard FCD 500 may be used. Spheroidal graphite cast iron (Spheroidal graphite cast iron) is a structure that changes the graphite in the structure of ordinary cast iron from spherical lobe to spherical to improve the toughness. Cast iron, also known as ductile cast iron. Graphite is beaded by melting impurity, especially sulfur pig iron, adding Ce (0.02% or more) or Mg (0.04% or more) and adding ferrosilicon 0.4-0.8% again. Elongation and heat resistance are much better than ordinary cast iron.

도 4는 도 3의 A-A선에 따른 단면도이고, 도 5는 도 3의 B-B선에 따른 단면도이다. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3.

도 4는 날개편(120)의 길이방향의 단면을 나타낸 것이다.4 shows a longitudinal section of the blade piece 120.

도 4를 참조하면, 날개편(120)의 양면에는 돌출형성되어 평탄면 형상을 가지는 접촉면부(122)가 구비되어 있다. 접촉면부(122)는 전체 컨벡터 플레이트(100) 상에서 가장 높은 높이로 형성되어 실질적으로 적치되는 코일과 접촉하는 부분이다. 접촉면부(122)의 양측으로는 경사면부(122a, 122b)가 형성되어 있다.Referring to Figure 4, both sides of the wing piece 120 is provided with a contact surface portion 122 protruding to have a flat surface shape. The contact surface portion 122 is a portion which is formed at the highest height on the entire convector plate 100 to be in contact with the substantially stacked coil. Inclined surface portions 122a and 122b are formed on both sides of the contact surface portion 122.

접촉면부(122)는 날개편(120)의 내외측 가장자리를 제외한 중심부 영역에 형성된다.The contact surface portion 122 is formed in the central region excluding the inner and outer edges of the wing piece 120.

날개편(120)에는 수평방향으로 수평통기공(129)이 형성되며, 수평통기공(129)은 수직통기공(110)과 연결된다. 수직통기공(110)과 수평통기공(129)을 통하여 코일 내외부의 열기가 원활하게 순환할 수 있게 된다.The blade piece 120 is formed with a horizontal vent hole 129 in the horizontal direction, the horizontal vent hole 129 is connected to the vertical vent hole (110). Through the vertical vent hole 110 and the horizontal vent hole 129, the heat inside and outside the coil can be smoothly circulated.

도 5는 날개편(120)과 완충편(130)의 원주 방향 단면을 나타낸 것이다.5 shows a circumferential cross section of the wing piece 120 and the buffer piece 130.

날개편(120)은 내부에 수평통기공(129)이 형성되어 박스형상의 단면을 가지며, 완충편(130)은 내부가 채워진 단면을 가지고 있다.The wing piece 120 has a horizontal vent hole 129 formed therein to have a box-shaped cross section, and the buffer piece 130 has a cross section filled therein.

완충편(130)의 두께는 날개편(120)의 두께보다 얇게 형성되며, 전체에 걸쳐 균일한 두께를 가지고 있다.
The thickness of the buffer piece 130 is formed thinner than the thickness of the wing piece 120, and has a uniform thickness throughout.

본 발명에 따른 상자소둔로용 컨벡터 플레이트(100)는 복수개의 날개편(120)을 방사상으로 형성하고, 날개편(130) 사이의 간격에 날개편(120)보다 높이가 낮은 완충편(130)을 형성함으로써, 열충격 등으로 인한 변형이 날개편(120)에서 발생하지 않고 완충편(130)에서 발생하도록 유도한다.The convector plate 100 for the box annealing furnace according to the present invention forms a plurality of blade pieces 120 radially, the buffer piece 130 having a lower height than the wing piece 120 in the gap between the wing pieces 130. By forming a), the deformation due to the thermal shock or the like is induced to occur in the buffer piece 130, not generated in the wing piece 120.

그리고, 이러한 분할된 형상은 전체적으로 동일한 높이를 가지는 원판 형상에 비하여 편평도를 유지하는 측면에서 유리한 효과를 가져온다.In addition, this divided shape has an advantageous effect in terms of maintaining flatness compared to the disk shape having the same height as a whole.

또한, 날개편(120)이 분할 형성되어 있음으로 인해서 미소한 변형이 발생하더라도 적치되는 코일의 하중에 의하여 각각의 날개편(120)이 상하로 신축하며 표면이 평탄한 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다. 날개편(120)이 상하로 신축하는 경우에도 변형은 완충편(130)에서 발생한다. 즉 열충격으로 인한 팽창과 수축을 완충편(130)이 흡수할 수 있도록 한 것이다.In addition, since the wing pieces 120 are divided, each wing piece 120 is stretched up and down by the load of the coil, which can be maintained even when a slight deformation occurs, thereby maintaining a flat surface. Even when the wing piece 120 stretches up and down, deformation occurs in the buffer piece 130. That is, the buffer piece 130 to absorb the expansion and contraction due to the thermal shock.

그리고, 완충편(130)의 표면은 적치되는 코일과 간격을 가지도록 형성됨으로써, 그 간격이 열기의 소통로 역할을 수행하게 된다. 따라서 열기가 완충편(130)의 양면을 따라 코일의 측면으로 균일하게 전달될 수 있도록 하는 효과를 가져온다.
And, the surface of the buffer piece 130 is formed to have a gap with the coil is stacked, the gap serves as a communication of the heat. Therefore, the heat is effected to be uniformly delivered to the side of the coil along both sides of the buffer piece (130).

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments but may be manufactured in various forms, and having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

100 : 상자소둔로용 컨벡터 플레이트
110 : 수직통기공부
112 : 수직통기공
120 : 날개편
122 : 접촉면부
122a, 122b : 경사면부
129 : 수평통기공
130 : 완충편100: convector plate for box annealing furnace
110: vertical ventilation study
112: vertical vent
120: wing
122: contact surface portion
122a, 122b: inclined surface portion
129: horizontal ventilation
130: buffer

Claims (10)

적치되는 코일의 내경보다 작은 수직통기공을 구비하는 환형의 수직통기공부;
상기 수직통기공부의 둘레에 방사상으로 형성되는 복수개의 날개편;
상기 날개편의 길이 방향을 따라 관통하도록 형성되어 상기 수직통기공과 연결되는 수평통기공; 및
서로 인접한 상기 날개편을 연결하며, 상기 날개편보다 얇은 두께를 가지도록 형성되는 완충편;을 포함하며,
상기 완충편은 상기 날개편보다 낮은 강도를 가지도록 형성되어,
형상의 변형이 완충편에서 발생하도록 유도한 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
An annular vertical vent hole having a vertical vent hole smaller than the inner diameter of the coil being stacked;
A plurality of wing pieces radially formed around the vertical vent hole;
A horizontal vent formed to penetrate along the longitudinal direction of the wing piece and connected to the vertical vent; And
And a buffer piece connecting the wing pieces adjacent to each other and formed to have a thickness thinner than that of the wing pieces.
The buffer piece is formed to have a lower strength than the wing piece,
A heat transfer plate for heat treatment in a box annealing furnace, characterized in that the deformation of the shape is induced to occur in the buffer piece.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 날개편의 양표면에는 돌출형성된 평탄면 형상을 가지는 접촉면부가 구비되는 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
The method of claim 1,
The heat transfer plate for heat treatment in the box annealing furnace, characterized in that the contact surface portion having a protruding flat surface shape is provided on both surfaces of the wing piece.
제 3 항에 있어서,
상기 접촉면부의 양측에는 경사면부가 구비되는 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
The method of claim 3, wherein
Heat transfer plate for heat treatment in the box annealing furnace, characterized in that the inclined surface portion is provided on both sides of the contact surface portion.
제 1 항에 있어서,
상기 날개편의 원주방향의 단면은 박스형상을 가지는 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
The method of claim 1,
The heat transfer plate for heat treatment in the box annealing furnace, characterized in that the circumferential cross section of the wing piece has a box shape.
제 1 항에 있어서,
상기 복수개의 날개편이 차지하는 각도면적은,
상기 열처리용 열전달판 전체 각도면적의 40~60% 범위인 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
The method of claim 1,
The angular area occupied by the plurality of wing pieces is
Heat transfer plate for heat treatment in the box annealing furnace, characterized in that 40 to 60% of the total angular area of the heat transfer plate for heat treatment.
제 1 항에 있어서,
상기 완충편은 외주연이 중심을 향하여 요입된 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
The method of claim 1,
The buffer piece is a heat transfer plate for heat treatment in the box annealing, characterized in that the outer periphery has a shape concave toward the center.
제 1 항에 있어서,
상기 완충편은 적치되는 코일 내경의 안쪽으로 노출되도록 형성되어 상기 완충편과 적치된 코일 사이의 이격공간을 통해 코일 내외부의 열기가 소통되도록 하는 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
The method of claim 1,
The buffer piece is formed so as to be exposed to the inside of the inner diameter of the coil is stacked so that the heat inside and outside the coil is communicated through the space between the buffer and the stacked coil is heat transfer plate for heat treatment in the box annealing furnace.
제 1 항에 있어서,
상기 열처리용 열전달판은 구상흑연주철 재질인 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.
The method of claim 1,
The heat transfer plate for heat treatment is a heat transfer plate for heat treatment in the box annealing furnace, characterized in that the spheroidal graphite cast iron material.
제 1 항에 있어서,
상기 수직통기공부와, 상기 날개편 및 상기 완충편은 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 상자소둔로 내의 열처리용 열전달판.The method of claim 1,
The vertical vent hole, the wing piece and the buffer piece is a heat transfer plate for heat treatment in the box annealing, characterized in that formed integrally.
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