KR20070030494A - 토너 공급장치 - Google Patents

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KR20070030494A
KR20070030494A KR1020050085204A KR20050085204A KR20070030494A KR 20070030494 A KR20070030494 A KR 20070030494A KR 1020050085204 A KR1020050085204 A KR 1020050085204A KR 20050085204 A KR20050085204 A KR 20050085204A KR 20070030494 A KR20070030494 A KR 20070030494A
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이상돈
송인용
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명은 전자사진방식 화상형성장치에 구비된 토너 공급장치를 제공하기 위하여, 전자사진방식 화상형성장치에 탈거 가능하게 결합되고, 현상기에 토너를 공급하며, 토너 저장통과 셔터부재를 포함하는 토너 카트리지를 구비한 토너 공급장치에 있어서, 상기 토너 카트리지가 장착되고 제1 토너 토출구가 형성되어 있는 토너 카트리지 장착부재를 구비하고, 상기 토너 카트리지 장착부재에는, 셔터 걸림턱을 가지며 상기 토너 카트리지의 셔터부재를 개폐시키는 셔터 개폐 후크가 설치되고, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 셔터부재는 그 선단부가 상기 셔터 걸림턱에 걸려 상기 셔터 개폐 후크와 상기 셔터부재의 선단부로 둘러싸인 영역에 상기 제1 토너 토출구와 실질적으로 동일 또는 유사한 형태 및 크기를 갖는 제2 토너 토출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 토너 공급장치가 제공된다.

Description

토너 공급장치{Apparatus for supplying toner}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토너 카트리지가 구비된 전자사진방식 화상형성장치의 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토너 카트리지와 현상기의 연결관계를 설명하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토너 카트리지의 사시도이다.
도 4는 도 3의 토너 카트리지에 구비된 셔터부재 및 이를 장착한 토너 카트리지 장착부재를 도시한 분리 사시도이다.
도 5는 도 4의 토너 카트리지 장착부재에 토너 카트리지가 착탈될 때, 셔터부재가 개폐 동작되는 과정을 설명하는 부분 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
120: 현상기 127: 현상기 토너 구멍
200: 토너 카트리지 201: 토너 저장통
201a: 제3 토너 토출구 201b: 셔터부재 가이드
201c: 간섭부 202: 셔터부재
202a: 돌출부 210: 토너 카트리지 장착부재
210a: 제1 토너 토출구 210b: 토너 카트리지 안착부
211: 셔터 개폐 후크 211a: 셔터 걸림턱
211b: 제2 토너 토출구 212: 셔터 지지부재
220: 토너 공급관
본 발명은 토너 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자사진방식 화상형성장치의 토너 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 전자사진방식 화상형성장치는, 일정한 전위로 대전된 감광체에 광을 주사하여 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상을 토너(toner)로 현상한 후에 현상된 화상을 인쇄매체에 전사 및 정착시켜 가시 화상을 형성하는 장치를 말한다.
특히, 컬러 화상형성장치의 경우에는 사용되는 토너의 색상은 통상적으로 옐로우(Y: yellow), 마젠타(M: magenta), 시안(C: cyan) 및 블랙(K: black) 등의 4가지이다. 상기 4가지 색상의 토너를 정전잠상에 부착시키기 위해 4가지 색상의 토너가 각각 수용된 4개의 현상기가 필요하다. 따라서, 컬러 화상형성장치는 단색 화상형성장치에 비하여 크기가 크다. 이러한 전자사진방식 컬러 화상형성장치의 소형화를 위하여는 현상기의 소형화가 필수적이다.
또한, 현상기는 소모품으로써 내부에 수용된 토너를 다 사용한 후에는 교체하여야 한다. 현상기에 수용된 토너의 양은 일반적으로 수천매를 인쇄할 수 있는 정도이다. 그런데, 일반적으로 현상롤러를 비롯하여 현상기를 구성하는 부품들은 그 수명이 수만매 정도로 매우 길다. 따라서, 토너를 다 사용한 후에 현상기 자체를 교체하는 것은 매우 비경제적이다. 특히, 컬러 화상형성장치에서 소형화된 현상기는 토너를 저장할 수 있는 용량도 소형화되므로, 이와 같은 경우에 토너의 소모로 인해 현상기 자체를 교체하는 것은 더 더욱 비경제적이다.
그러므로, 토너만을 별도로 공급받음으로써, 현상기를 제 수명대로 사용할 수 있고, 토너 저장 용량의 제약을 받지 않고 현상기를 소형화할 수 있는 방안이 강구되고 있다. 그 중의 하나로서, 토너가 저장된 토너 카트리지와 현상기를 분리가능하게 하여, 현상기에 결합된 토너를 다 사용한 후에는 다 사용된 토너 카트리지를 화상형성장치에서 제거하고 새로운 토너 카트리지를 다시 화상형성장치에 장착하도록 함으로써, 현상기는 그 수명을 다할 때까지 지속적으로 사용하고, 현상기의 크기는 소형화하는 방안이 있다.
화상형성장치에 착탈 가능하게 결합되는 토너 카트리지는, 화상형성장치에 장착시 토너 공급로가 개방되어야 하고, 화상형성장치에서 분리시 토너 공급로가 폐쇄되어야 한다. 이와 같이 토너 공급로를 개폐하는 수단은, 토너 카트리지의 착탈시에 토너가 누출되는 문제점을 안고 있는 바, 이에 대한 대책이 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 현상기와 별도로 마련된 토너 카트리지에 있어서 화상형성장치에 토너 카트리지를 장착하거나 탈거할 경우 토너 누출을 효과적으로 억제하여, 토너 누출로 인한 토너 카트리지의 오염을 방지할 수 있는 토너 공급장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면,
전자사진방식 화상형성장치에 내장되어, 화상형성장치의 현상기에 토너를 공급하며, 토너 저장통과 셔터부재가 포함된 토너 카트리지를 구비하는 토너 공급장치에 있어서,
상기 토너 카트리지가 장착되고 제1 토너 토출구가 형성되어 있는 토너 카트리지 장착부재를 구비하고,
상기 토너 카트리지 장착부재에는, 셔터 걸림턱을 가지며 상기 토너 카트리지의 셔터부재를 개폐시키는 셔터 개폐 후크가 설치되고, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 셔터부재는 그 선단부가 상기 셔터 걸림턱에 걸려 상기 셔터 개폐 후크와 상기 셔터부재의 선단부로 둘러싸인 영역에 상기 제1 토너 토출구와 실질적으로 동일 또는 유사한 형태 및 크기를 갖는 제2 토너 토출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 토너 공급장치가 제공된다.
본 발명의 한 실시예에 따르면, 상기 셔터 걸림턱은 상기 셔터 개폐 후크의 상기 셔터부재가 이동하는 방향과 수직한 서로 마주보는 두 면으로부터 돌출되어 형성되고, 상기 셔터 걸림턱의 대향하는 두 단부는 적어도 제1 토너 토출구의 폭 만큼 이격된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 셔터부재는 상기 토너 저장통에 슬라이딩 가능하게 마련되고, 그 전방부에는 돌출부가 형성되며, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 돌출부는 그 측면이 상기 셔터 걸림턱을 슬라이딩하여 상기 셔터 걸 림턱의 전방으로 돌출된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 셔터부재의 돌출부는, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 제1 토너 토출구의 후단부에 근접되도록 형성된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 토너 저장통은 내부에 저장된 토너를 상기 현상기로 공급하는 제3 토너 토출구를 구비하고, 상기 제3 토너 토출구는, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 제1 및 제2 토너 토출구와 연통되도록 형성된다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토너 카트리지가 구비된 전자사진방식 화상형성장치의 측단면도이다.
도면을 참조하면, 인쇄매체(P)에 화상을 인쇄하는 인쇄유니트(101)와, 상기 인쇄된 화상을 인쇄매체(P)에 정착시키는 정착기(175)가 도시된다.
인쇄유니트(101)는 대전유니트(139), 노광유니트(110), 감광체(130), 현상기(120), 중간전사벨트(150), 전사롤러(170)를 포함한다. 인쇄유니트(101)는 블랙(K: black), 시안(C: cyan), 마젠타(M: magenta), 옐로우(Y: yellow) 색상의 토너가 수용된 4개의 현상기(120)를 구비한다. 상기 네 가지 색상의 토너가 각각 저장된 4개의 토너 카트리지(200)는 4개의 토너 카트리지 장착부재(210)에 각각 착탈 가능하게 장착된다. 토너 카트리지 장착부재(210)와 현상기(120) 사이에는 토너 공급관(220)이 배치되어 토너 카트리지(200)에 수용된 토너를 현상기(120)로 공급하는 통 로로서 기능한다.
대전유니트(139)는 감광체(130) 표면을 균일한 전위로 대전시킨다. 예를 들면, 노광유니트(110)는 옐로우(Y: yellow)색상의 화상정보에 대응되는 광을 감광체(130)에 주사하여 옐로우 색상의 정전잠상을 형성한다. 현상기(120Y)는 정전잠상을 현상하여 옐로우 색상의 토너화상을 형성한다. 이 토너화상은 중간전사벨트(150)로 전사된다. 동일한 방법으로 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K) 색상의 토너화상이 중간전사벨트(150)에 순서대로 중첩 전사되면, 중간전사벨트(150)에 완전한 컬러 토너화상이 형성된다.
인쇄매체(P)는 픽업롤러(180)에 의해 급지카세트(105)로부터 인출되어 피드롤러(181)에 의해 중간전사벨트(150)와 전사롤러(170)의 대향면으로 이송된다. 중간전사벨트(150)에서 인쇄매체(P) 쪽으로 상기 토너화상이 전사된다. 인쇄매체(P)에 전사된 토너화상은 정착기(175)로 정착된다. 정착기(175)는 가압롤러(770)와 가열롤러(760)를 구비하며, 열과 압력을 가하여 토너화상을 인쇄매체(P)에 정착시킨다. 적어도 하나의 배출롤러(179)는 인쇄 완료된 인쇄매체(P)를 인쇄유니트(101) 외부로 배출한다. 배출된 인쇄매체(P)는 배지대(102)에 차례대로 적재된다.
도 1에는 인쇄매체(P) 1매 분량의 화상 인쇄를 위하여 대전, 노광, 현상이 4개의 색상별로 각각 이루어지고 중간전사벨트(150)가 구비되는 4 패스 방식의 컬러 전자사진방식 화상형성장치가 도시되었지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 4 패스 방식의 화상형성장치와는 다르게, 비록 도시되지는 않았지만, 흑백 화상형성장치는 1개의 현상기와 1개의 감광체를 구비하고, 싱글 패스(Single- Pass)방식의 컬러 화상형성장치는 4개의 현상기와 4개의 감광체를 구비하며, 2 패스(2-Pass) 방식의 화상형성장치는 2개의 현상기와 1개의 감광체를 1 유니트로 하는 2 개의 유니트를 구비한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토너 카트리지와 현상기의 연결관계를 설명하는 사시도이다.
옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K) 색상의 현상기(120) 각각은 현상기 토너 구멍(127)을 구비한다. 화상형성장치의 본체(미도시)에는 토너 카트리지 장착부재(210)가 설치되어 있고, 토너 카트리지(200)는 색상별로 토너 카트리지 장착부재(210) 각각에 착탈 가능하게 결합된다. 현상기(120)와 토너 카트리지 장착부재(210) 사이에는 도 1의 토너 공급관(220)이 배치되어 이들 양자(120, 210) 사이의 토너 공급로 역할을 수행한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토너 카트리지의 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 토너 카트리지(200)는 토너 저장통(201)과 셔터부재(202)를 구비한다.
토너 저장통(201)은 후술하는 토너 카트리지 장착부재(210)에 착탈 가능하게 결합되며 그 내부에 토너를 저장한다. 저장된 토너가 모두 소모되면 새 것으로 교체된다. 토너 저장통(201)에는 내부에 저장된 토너를 도 1의 토너 공급관(220)을 통해 도 2의 현상기 토너 구멍(127)으로 공급하는 제3 토너 토출구(201a)가 형성되어 있다.
토너 저장통(201)은 후술하는 셔터부재(202)를 이동 가능하게 삽입하는 셔터 부재 가이드(201b)를 구비한다. 셔터부재 가이드(201b)는 셔터부재(202)의 슬라이딩을 가이드하며, 그 일부분에는 상기 제3 토너 토출구(201a)가 형성되어 있다. 셔터부재 가이드(201b)는 셔터부재(202)의 오목한 부분이 안착될 수 있도록 볼록한 형태로 형성되어 있다.
토너 저장통(201)에는 셔터부재 가이드(201b) 부근에 셔터부재 가이드(201b)의 길이방향에 수직한 양 방향으로 각각 하나씩 적어도 한 쌍의 간섭부(201c)가 마련되어 있다.
셔터부재(202)는 토너 저장통(201)에 마련되며, 상기 셔터부재 가이드(201b) 상에서 토너를 배출하는 개방위치 및 토너의 배출을 중지하는 폐쇄위치로 슬라이딩 된다. 도 3에는 셔터부재(202)가 개방위치로 이동된 상태가 도시되어 있다.
셔터부재(202)는 제3 토너 토출구(201a) 쪽에 위치한 전방부에 돌출부(202a)를 구비한다. 상기 셔터부재의 돌출부(202a)는, 토너 카트리지(200)의 장착시, 그 측면이 후술하는 셔터 걸림턱(211a)의 일단부를 슬라이딩하여 셔터 걸림턱(211a)으로부터 전방으로 돌출되게 된다. 여기서, 셔터부재의 돌출부(202a)는, 토너 카트리지(200)의 장착시, 후술하는 제1 토너 토출구(210a)의 후단부(B)에 근접되도록 형성된 것이 바람직하다. 여기서, 셔터부재의 돌출부(202a)가 제1 토너 토출구(210a)의 후단부(B)에 근접되도록 형성된다는 것은 상기 돌출부(202a)의 선단부(A)가 제1 토너 토출구(210a)의 후단부(B)와 셔터부재(202)의 길이방향에 수직한 소정의 기준선 상에서 상호 근접되도록 형성된다는 의미이다. 이와 같이 함으로써, 토너 카트리지(200)의 장착시, 제1 토너 토출구(210a)와 셔터부재(202) 사이에 빈틈이 생기 고, 이 빈틈으로 토너가 누출됨으로써 토너 카트리지(200)가 오염되는 종래의 문제점을 개선할 수 있다.
셔터부재(202)는 탄성부재(미도시)에 의하여 폐쇄위치를 향하는 방향으로 탄성 바이어스된다. 셔터부재(202)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 그 길이방향에 수직한 단면이 오메가(Ω) 형상이다.
상기 토너 저장통의 간섭부(201c)와 상기 셔터부재의 돌출부(202a)가 수행하는 각 역할에 관하여는 후술하기로 한다.
도 4는 도 3의 토너 카트리지에 구비된 셔터부재 및 이를 장착한 토너 카트리지 장착부재를 도시한 분리 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 토너 카트리지 장착부재(210)는 토너 카트리지 안착부(210b) 및 셔터 개폐 후크(211)를 구비한다. 토너 카트리지 안착부(210b)는, 토너 카트리지(200)의 셔터부재(202)가 설치되어 있는 외주면의 길이방향으로 연장된 부분을 감싸도록 오목한 형태로 형성된다. 도 4는 셔터부재(202)가 토너 카트리지 안착부(210b)에 안착되는 상태를 도시한다. 또한, 토너 카트리지 장착부재(210)에는 제1 토너 토출구(210a)가 형성되어 있다. 상기 제1 토너 토출구(210a)는 도 1의 토너 공급관(220)과 연결되고, 제3 토너 토출구(201a) 및 후술하는 제2 토너 토출구(211b)와 연통된다. 이와 같이 함으로써, 토너 저장통(201)의 토너가 도 1의 토너 공급관(220)으로 공급되게 한다.
상기 셔터 개폐 후크(211)에는 셔터 걸림턱(211a) 및 셔터 지지부재(212)가 구비되어 있다.
셔터 개폐 후크(211)는 제1 토너 토출구(210a)와 토너 카트리지 안착부(210b)를 둘러싸도록 배치되고, 후단부가 개방된 개곡선 형태인 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 토너 카트리지(200)가 상기 개방부를 통해 셔터 개폐 후크(211) 내로 진입될 수 있게 된다.
토너 카트리지 안착부(210b)의 전방에 제1 토너 토출구(210a)가 형성되고, 제1 토너 토출구(210a) 및 토너 카트리지 안착부(210b) 사이의 경계선과 가까운 위치에, 셔터 걸림턱(211a)이 설치되는 것이 바람직하다. 셔터 걸림턱(211a)은, 셔터 개폐 후크(211)의 셔터부재(202)가 이동하는 방향에 수직한 서로 마주보는 두 면으로부터 돌출되어 형성되고, 셔터 걸림턱(211a)의 대향하는 두 단부는 적어도 제1 토너 토출구(210a)의 폭(W1) 만큼 이격된다. 이와 같이 함으로써, 셔터부재 돌출부(202a)의 폭(W2)이 제1 토너 토출구의 폭(W1)과 실질적으로 같아지도록 형성될 수 있다. 셔터부재 돌출부(202a)의 폭(W2)이 제1 토너 토출구(210a)의 폭(W1) 보다 넓거나 좁게 되면, 각각 제1 토너 토출구(210a)의 양측단부 또는 후단부(B)에 빈틈이 생기고, 이 빈틈에 토너가 누출되어 토너 카트리지(200)가 오염되게 된다.
셔터 지지부재(212)는 셔터 개폐 후크(211)의 후방에 설치되어 있으며, 구체적으로는 토너 카트리지 안착부(210b)와 인접한 셔터 개폐 후크(211)의 위치에, 토너 카트리지 안착부(210b)를 사이에 두고 서로 마주 보도록 적어도 한 쌍이 설치되어 있다. 이러한 셔터 지지부재(212)는, 토너 카트리지(200)가 토너 카트리지 장착부재(210)에 장착되었을 때, 셔터부재(202)를 길이방향에 수직한 양방향으로 압박 함으로써 셔터 개폐 후크(211)에 고정시키게 된다. 셔터 지지부재(212)가 셔터부재(202)를 압박하는 힘은 전술한 토너 저장통의 간섭부(201c)의 작용에 의해 해제되게 된다.
한편, 이러한 토너 카트리지 장착부재(210)는 화상형성장치의 본체(미도시)에 설치된다.
도 5는 도 4의 토너 카트리지 장착부재에 토너 카트리지가 착탈될 때, 셔터부재가 개폐 동작되는 과정을 설명하는 부분 사시도이다. 도 5에는 토너 카트리지 장착부재(210)에 전술한 토너 카트리지(200)가 장착되어 있는 상태를 보여준다. 다만, 도 5에는 전술한 토너 저장통(201)은 생략되고 셔터부재(202)만이 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 전술한 토너 카트리지(200)의 장착시, 셔터부재(202)는 그 선단부(A)가 셔터 걸림턱(211a)에 걸리고, 셔터 개폐 후크(211)와 셔터부재(202)의 선단부(A)로 둘러싸인 영역에는 제2 토너 토출구(211b)가 형성된다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 토너 토출구(211b)는 아래쪽에 오목부가 있는 사각 형태이고, 사각 형태의 네 변 중 세 변은 셔터 개폐 후크(211)로 이루어져 있으며, 아래쪽의 나머지 한 변은 셔터 걸림턱(211a)과 셔터부재의 돌출부(202a)로 이루어져 있다.
이러한 제2 토너 토출구(211b)는, 제1 토너 토출구(210a)와 대응되고, 제1 토너 토출구(210a)와 실질적으로 동일 또는 유사한 형태 및 크기를 갖는 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 제2 토너 토출구(211b)에서 배출된 토너가 주변으로 누출되지 않고 제1 토너 토출구(210a)로 효과적으로 유입될 수 있다. 만약, 제1 토 너 토출구(210a)와 제2 토너 토출구(211b)의 형태 또는 크기가 달라지게 되면, 이들 토너 토출구들(210a, 211b) 주변에 빈틈이 생기고, 이로 인해 그 빈틈으로 토너가 누출됨으로써 토너 카트리지(200)가 오염되게 된다.
이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여, 본 실시예에 따른 토너 공급장치의 작용을 상세히 설명한다.
먼저, 토너 카트리지 장착부재(210)에 토너 카트리지(200)가 슬라이딩되어 삽입된다. 이 때, 토너 카트리지(200)는 셔터 개폐 후크(211)의 후방에 위치한 개방부로부터 토너 카트리지 안착부(210b)를 슬라이딩하면서 삽입되고, 셔터 지지부재(212)를 비껴 지난 후 셔터 걸림턱(211a)에 걸려 토너 카트리지 장착부재(210)에 장착된다. 셔터 지지부재(212)는 셔터부재(202)를 그 길이방향에 수직한 대향하는 양 방향에서 압박하여 소정의 위치에 고정시킨다.
토너 카트리지(200)가 장착된 상태에서, 토너 저장통(201)의 제3 토너 토출구(201a)와, 전술한 제2 토너 토출구(211b) 및 토너 카트리지 장착부재(210)의 제1 토너 토출구(210a)는 상호 연통되어 토너 공급로를 형성한다.
다음에, 도면들을 참조하여, 토너 카트리지(200)가 토너 카트리지 장착부재(210)로부터 탈거되는 과정을 살펴보기로 한다.
토너 카트리지(200)가 토너 카트리지 장착부재(210)로부터 탈거되기 시작한 다음, 셔터부재(202)가 토너 저장통(201)의 제3 토너 토출구(201a)를 완전히 덮기 전까지는 셔터부재(202)는 움직이지 않고 토너 저장통(201)만이 토너 카트리지 안착부(210b) 위를 슬라이딩하여 탈거되게 된다. 이 때, 토너 저장통의 간섭부(201c) 도 토너 저장통(201)이 이동됨에 따라 같이 이동하여 셔터 지지부재(212)와 간섭하고, 이로써 셔터 지지부재(212)는 소정의 방향으로 제껴지게 된다. 따라서, 셔터 지지부재(212)가 셔터부재(202)를 압박하는 힘이 해제되고, 셔터부재(202)는 토너 카트리지(200)가 탈거되는 방향으로 계속하여 슬라이딩될 수 있다.
토너 카트리지(200)가, 그 탈거되는 방향으로 계속하여 슬라이딩되면, 셔터부재(202)는 토너 저장통(201)의 제3 토너 토출구(201a)를 완전히 덮게 되고, 이 순간부터 셔터부재(202)도 토너 카트리지(200)와 함께 슬라이딩되기 시작한다. 즉, 상기와 같은 과정을 통해 토너 카트리지(200)는 토너 카트리지 장착부재(210)로부터 탈거되게 된다.
본 발명에 의하면, 현상기와 별도로 마련된 토너 카트리지에 있어서 화상형성장치에 토너 카트리지를 장착하거나 탈거할 경우 토너 누출을 획기적으로 줄이고, 토너 누출로 인한 토너 카트리지의 오염을 방지할 수 있는 토너 공급장치가 제공될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 전자사진방식 화상형성장치에 구비되고, 현상기에 토너를 공급하며, 토너 저장통과 셔터부재가 포함된 토너 카트리지를 구비하는 토너 공급장치에 있어서,
    상기 토너 카트리지가 장착되고 제1 토너 토출구가 형성되어 있는 토너 카트리지 장착부재를 구비하고,
    상기 토너 카트리지 장착부재에는, 셔터 걸림턱을 가지며 상기 토너 카트리지의 셔터부재를 개폐시키는 셔터 개폐 후크가 설치되고,
    상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 셔터부재는 그 선단부가 상기 셔터 걸림턱에 걸려 상기 셔터 개폐 후크와 상기 셔터부재의 선단부로 둘러싸인 영역에 상기 제1 토너 토출구와 실질적으로 동일 또는 유사한 형태 및 크기를 갖는 제2 토너 토출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 토너 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셔터 걸림턱은 상기 셔터 개폐 후크의 상기 셔터부재가 이동하는 방향과 수직한 서로 마주보는 두 면으로부터 돌출되어 형성되고, 상기 셔터 걸림턱의 대향하는 두 단부는 적어도 제1 토너 토출구의 폭 만큼 이격된 것을 특징으로 하는 토너 공급장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 셔터부재는 상기 토너 저장통에 슬라이딩 가능하게 마련되고, 그 전방부에는 돌출부가 형성되며, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 돌출부는 그 측면이 상기 셔터 걸림턱을 슬라이딩하여 상기 셔터 걸림턱의 전방으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 토너 공급장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 셔터부재의 돌출부는, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 제1 토너 토출구의 후단부에 근접되도록 형성된 것을 특징으로 하는 토너 공급장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 토너 저장통은 내부에 저장된 토너를 상기 현상기로 공급하는 제3 토너 토출구를 구비하고, 상기 제3 토너 토출구는, 상기 토너 카트리지의 장착시, 상기 제1 및 제2 토너 토출구와 연통되도록 형성된 것을 특징으로 하는 토너 공급장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101320438B1 (ko) * 2009-05-15 2013-10-23 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 상 형성제 수용 장치 및 화상 형성 장치

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