KR20070029459A

KR20070029459A - A safety lifter for inside cleaning of silo

Info

Publication number: KR20070029459A
Application number: KR1020050084263A
Authority: KR
Inventors: 김일래; 이용식
Original assignee: 성신양회 주식회사
Priority date: 2005-09-09
Filing date: 2005-09-09
Publication date: 2007-03-14
Also published as: KR100731874B1

Abstract

A safety lifter for cleaning the inside of a silo is provided to secure safety by removing a danger element during a cleaning work for removing a coating layer in the silo. A safety lifter for cleaning the interior of a silo(100) includes a drive section(10), a steel wire(20), a polygonal cage(30), and a control panel. The drive section includes a motor, a speed reduction unit, and a reel. The motor receives a power source and generates bidirectional rotation. The speed reduction unit is connected to the motor to control the rotational force. The reel is connected to the speed reduction unit to be rotated. The drive section is installed on a roof of the silo. The steel wire is wound on the reel and moved up and down in the silo as the motor rotates. The cage is connected to the steel wire to be moved up and down in the silo. The control panel controls the operation of the drive section and the movement of the cage.

Description

A safety lifter for inside cleaning of silo}

도 1은 일반적인 콘크리트 사일로 내부 벽면의 코팅층 형성 단면도. 1 is a cross-sectional view of the coating layer of the inner wall of a typical concrete silo.

도 2는 종래의 기계장치를 이용하여 사일로 내부를 청소하는 일례를 나타낸 단면도. Figure 2 is a cross-sectional view showing an example of cleaning the inside of the silo using a conventional machinery.

도 3은 종래의 리프트를 이용하여 사일로 내부를 청소하는 일례를 나타낸 단면도. 3 is a cross-sectional view showing an example of cleaning the silo interior using a conventional lift.

도 4는 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기를 나타낸 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a safety lift for cleaning the interior of the silo according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기의 구동부를 나타낸 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing a drive unit of the safety lift for cleaning the interior of the silo according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기의 케이지를 나타낸 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the cage of the safety lift for cleaning the interior of the silo according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 장착된 간격조절바의 실시 상태를 나타낸 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view showing an embodiment of a spacing control bar mounted on the safety lift for cleaning the silo according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 장착된 고정바의 실시 상태를 나타낸 단면도.Figure 8 is a cross-sectional view showing an embodiment of a fixed bar mounted on a safety lift for cleaning the silo according to the present invention.

도 9a 및 도 9b는 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기의 제어 판넬 및 제어 스위치를 나타낸 단면도.9A and 9B are cross-sectional views showing a control panel and a control switch of a safety lift for cleaning the inside of a silo according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1, 100: 사일로 10: 구동부 1, 100: silo 10: drive unit

12: 모터 14: 감속기12: motor 14: reducer

16: 릴 20: 철선16: reel 20: wire

30: 케이지 32: 발판30: cage 32: scaffold

34: 안전대 40: 제어 판넬 34: safety belt 40: control panel

50: 간격조절바 60: 고정바50: spacing bar 60: fixing bar

80: 철골구조물 80: steel structure

본 발명은 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시메트와 같은 분체, 즉 가루 형태의 원료 또는 제품을 저장하는 콘크리트 사일로 내부 벽면에 적층 형성된 코팅층을 안전하고 용이하게 승·하강하면서 제거하기 위한 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 관한 것이다.The present invention relates to a safety lift for cleaning the silo, and more particularly, to remove the coating layer formed on the inner wall of the concrete silo, which stores powder or powder, such as Simet, in a powder form. It relates to a safety lift for cleaning the silo.

일반적으로, 시멘트 등 가루 형태의 제품이나 원료를 저장하는 콘크리트 사일로(1)의 내부 벽면에는 공기 중의 수분에 의해, 도 1에 도시된 바와 같이 코팅층(7)이 형성되고, 이러한 형태에서 사일로(1)를 장기간 사용하게 되면 상기 코팅층이 증가하게 되어 제품을 저장할 수 있는 공간이 축소될 뿐만 아니라 인출구(2)가 막혀 원료의 인출이 잘 이루어지지 않는 등의 문제가 발생하여 주기적으로 내부 청소가 필요하게 된다.In general, a coating layer 7 is formed on the inner wall surface of the concrete silo 1 for storing a powder form product or raw material such as cement, as shown in FIG. 1 by moisture in the air, and in this form, the silo 1 Long-term use increases the coating layer and reduces the space for storing the product, and also causes problems such as clogging the outlet port 2 and drawing out of the raw material. do.

따라서, 상기와 같은 사일로(1) 내부 벽면에 적층된 코팅층을 제거하기 위해서, 종래에는, 도 2에 도시된 바와 같이 모터에 체인을 연결하여 회전하는 체인으로 코팅층을 쳐내는 윈치(winch, 3)와 붐 어셈블리(boom assembly, 4)로 구성된 사일로 청소용 휩(whip)을 이용한 기계적 방법의 1차 청소방식과, 도 3에 도시된 바와 같은 사람이 구동부와 철선(6)으로 연결된 리프트(5)를 타고 사일로(1) 벽면에 있는 코팅층을 다른 도구를 이용하여 떼어내어 청소하는 인력 방법의 2차 청소방식을 병행하였다. Therefore, in order to remove the coating layer laminated on the inner wall of the silo 1 as described above, a winch 3 connecting the chain to the motor and hitting the coating layer with the rotating chain as shown in FIG. The primary cleaning method of the mechanical method using a silo cleaning whip composed of a boom assembly 4 and a lift 5 connected to a driving unit and a wire 6 by a person as shown in FIG. The secondary cleaning method of the manpower method which removes and cleans the coating layer on the silo (1) wall using another tool was performed.

즉, 안전사고 발생 등의 위험성으로 인하여 상기 1차 청소방식인 기계적 방법을 먼저 실행하고 난 후에, 청소작업이 확실하게 이루어질 수 있게 하고 상기 1차 청소방식만을 행할 경우의 많은 소요시간에 대한 청소시간을 단축하기 위해 2차 청소방식인 인력 방법을 병행하여 이용한 것으로, 이러한 방법들은 사람이 사일로 내부로 들어가 작업을 행할 경우 코팅 조각이 떨어져 내부 작업자에게 상처를 입힐 위험이 있으므로 휩을 통해 어느 정도까지 코팅층을 제거한 후 사람이 리프트를 타고 내려가 남아 있는 벽면 코팅층을 제거하거나 벽면에 형성된 맨홀을 통해 직접 사일로 내부로 들어가 코팅층을 제거하게 하기 위한 것이다.That is, since the first cleaning method is performed first because of the risk of occurrence of safety accidents, the cleaning time can be surely performed, and the cleaning time for a large time required when only the first cleaning method is performed. In order to shorten the time, the second cleaning method is used in parallel with the manpower method.These methods are applied to the coating layer to a certain extent through the whip because there is a risk that the coated pieces may fall and injure the internal workers when a person enters the silo and performs the work. After the removal, the person goes down the lift to remove the remaining wall coating layer or directly enters into the silo through the manhole formed on the wall to remove the coating layer.

그러나, 상기와 같은 방식들은 사일로 지붕을 받치기 위해 천정에 설치된 철골 구조물이 종종 장애물로 작용하기 때문에 벽면 코팅층을 완벽하게 제거하기는 힘든 상황에 있으며, 이러한 상태에서 작업자가 사일로 내부에 들어간다는 것은 안 전사고 발생 가능성을 항상 내포하고 있다 할 것이다. However, these methods are difficult to completely remove the wall coating layer because steel structures installed on the ceiling to support the silo roof often act as obstacles. There is always the possibility of an accident.

또한, 사일로 천정에서 내려온 강철선에 매달린 리프트를 타고 청소하는 인력 청소방식은 리프트의 흔들림으로 인하여 사일로 벽면 전체에 대해 완벽한 청소가 이루어지기란 어려우며, 심지어 사일로 바닥으로 떨어지는 등의 많은 위험성을 내포하고 있다.In addition, the personnel cleaning method of cleaning by hanging on a steel wire hanging from the ceiling of the silo is difficult to completely clean the entire silo wall due to the shaking of the lift, and even includes many dangers such as falling to the bottom of the silo.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 사일로 내부 형상에 맞는 케이지(cage)를 사일로 내부에 설치하고 사일로 지붕에는 케이지를 수직 이동시킬 수 있는 구동부와 안전장치를 구비하여서, 사일로 내부 벽면 코팅층을 제거하기 위해 주기적으로 시행되는 청소 작업시 위험성 없이 단기간에 완벽한 청소가 이루어지도록 하기 위한 사일로 내부 청소용 안전 승강기를 제공하는 데에 있다.An object of the present invention for solving the problems as described above, by installing a cage (cage) suitable for the silo internal shape inside the silo and having a drive unit and a safety device for vertically moving the cage on the silo roof, the silo inside It is to provide a safety lift for cleaning the silo in order to ensure perfect cleaning in a short period of time without risk in the cleaning operation periodically performed to remove the wall coating layer.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실시예는, 사일로 내부 표면에 형성된 코팅층을 제거하기 위한 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 있어서, 전원을 공급받아 양방향 회전을 발생시키는 모터와, 상기 모터와 연결되어서 회전력을 제어하는 감속기와, 상기 감속기와 연결되어서 회전하는 릴을 구비하여서 사일로의 지붕에 설치된 구동부; 상기 릴에 감겨서 상기 모터의 회전에 따라 사일로 내부에서 승·하강하는 철선; 상기 철선에 연결되어 사일로 내부에서 승·하강하는 원형 또는 다각형 형상의 케이지; 및 상기 구동부의 작동과 상기 케이지의 위 치 이동을 제어하는 제어 판넬을 포함하여 구성된다. Embodiments according to the present invention for achieving the object as described above, in the safety elevator for cleaning the silo to remove the coating layer formed on the inner surface of the silo, a motor for generating a bidirectional rotation by receiving power, and the motor and A drive unit connected to the reducer to control the rotational force, and a reel connected to the reducer to rotate and installed on the roof of the silo; An iron wire wound on the reel and moving up and down in the silo according to the rotation of the motor; A cage having a circular or polygonal shape connected to the iron wire to move up and down in the silo; And a control panel for controlling the operation of the driving unit and the position movement of the cage.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 케이지는 작어자가 이동할 수 있는 발판과, 내외측에 소정의 높이로 형성된 안전대로 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the cage is characterized in that it is made of a footrest that can move the small person, and a safety guard formed at a predetermined height inside and outside.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 케이지는 일측은 상기 케이지의 상면에 구비된 제1 힌지부에 힌지 결합되는 제1 바(52)와, 일측은 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 상기 제1 바와 결합되며 타측은 바퀴가 장착되어 상기 사일로 내부 벽면에 접촉되는 제2 바를 포함하여, 코팅층의 두께에 따라 전체 길이가 자동으로 신축 조절되는 간격조절바를 포함하며, 상기 간격조절바는 일측이 상기 케이지의 상면에 구비된 제2 힌지부에 힌지 결합되며 상기 제1 바와 교차하는 방향으로 연장되어 상기 제1 바와 고정됨으로써 상기 제1 바를 지지하는 제3 바를 더 포함한다. According to an embodiment of the present invention, one side of the cage is coupled to the first bar 52 which is hinged to the first hinge portion provided on the upper surface of the cage, and one side is slidable in the longitudinal direction. The other side includes a second bar that is mounted on the wheel and is in contact with the inner wall of the silo, and includes a gap adjusting bar that is automatically stretched and adjusted according to the thickness of the coating layer, and the gap adjusting bar has one side at an upper surface of the cage. And a third bar hinged to the provided second hinge part and extending in a direction crossing the first bar to be fixed to the first bar to support the first bar.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 케이지는, 상기 케이지의 상면에 장착되고 상부에 고정나사가 체결되는 나사공이 형성되며 속이 빈 중공형상으로 이루어진 외부 바와, 상기 외부 바의 내측에 유동가능하게 설치되되 일측에는 상기 외부 바에서 이탈되지 못하도록 하는 걸림돌기가 형성되며 타측은 상기 사일로 내면과 접촉 고정되는 내부 바로 이루어진 고정바를 추가로 포함하여 구성된다. According to an embodiment of the present invention, the cage is formed on the upper surface of the cage, the screw hole is formed on the upper fastening screw is formed and the hollow hollow hollow outer bar, is installed to be movable inside the outer bar One side is formed with a locking projection to prevent the departure from the outer bar and the other side is configured to further include a fixing bar made of an inner bar that is fixed in contact with the silo inner surface.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 사일로 상단의 철골 구조물에는 상기 케이지를 고정할 수 있는 고정고리가 구비되여, 케이지는 철선이 분리된 경우에도 사일로 내부에서 고정될 수 있으며, 철선이 분리된 후 구동부는 사일로에서 이탈된 후 다른 이동될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the steel structure on the top of the silo is provided with a fixing ring for fixing the cage, the cage can be fixed in the silo even when the wire is separated, the drive unit after the wire is separated Can be moved to another after leaving the silo.

이하, 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 대한 바람직한 실 시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the safety elevator for cleaning the silo according to the present invention will be described.

도 4는 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기를 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기의 구동부를 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기의 케이지를 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 장착된 간격조절바의 실시 상태를 나타낸 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기에 장착된 고정바의 실시 상태를 나타낸 단면도이며,도 9a 및 도 9b는 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기의 제어 판넬 및 제어 스위치를 나타낸 단면도이다. 4 is a cross-sectional view showing a safety lift for cleaning the silo interior according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a drive unit of the safety lift for cleaning the silo according to the present invention, Figure 6 is a cage of the safety lift for cleaning the silo according to the present invention 7 is a cross-sectional view showing an embodiment of a spacing control bar mounted on a silo cleaning safety elevator according to the present invention, and FIG. 8 is a practice of a fixing bar mounted on a silo cleaning safety elevator according to the present invention. 9A and 9B are cross-sectional views illustrating a control panel and a control switch of a safety elevator for cleaning the silo according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 사일로(100) 내부 청소용 안전 승강기는 구동부(10), 철선(20), 케이지(30), 및 제어 판넬(40)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the safety lift for cleaning the silo 100 according to the present invention includes a driving unit 10, an iron wire 20, a cage 30, and a control panel 40.

상기 구동부(10)는, 도 5에 도시된 바와 같이 모터(12), 감속기(14), 및 릴(16)을 일체로 구성하여서 사일로(100) 지붕에 설치되는 것으로, 케이지(30), 탑승 중량, 원활한 수평 유지 및 사일로(100) 규모 등에 따라서 3 내지 6개 정도 설치되는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 5, the driving unit 10 is formed on the roof of the silo 100 by integrally configuring the motor 12, the speed reducer 14, and the reels 16, and the cage 30, the boarding. It is preferable to install about 3 to 6, depending on the weight, smooth leveling and silo 100 scale.

전원을 공급받아 회전을 일으키는 상기 모터(12)는 상기 사일로(100) 내부에서 케이지(30)가 승·하강 할 수 있도록 하기 위하여 양방향 회전이 가능한 양방향 모터를 사용하는 것이 바람직하다.The motor 12, which is supplied with power and causes rotation, preferably uses a bidirectional motor capable of bidirectional rotation in order to allow the cage 30 to move up and down within the silo 100.

상기 구동부(10)는 다른 장소로 이동하여 사용될 수 있는데, 이를 위해서 상기 케이지(30)가 상기 철선(20)과 해체되도록 분리가 가능한 샤클(23) 및 고정핀 (25)에 의해 결합된다. The drive unit 10 may be used by moving to another place. For this purpose, the cage 30 is coupled by a shackle 23 and a fixing pin 25 which can be separated to dismantle the iron wire 20.

따라서, 케이지(30)를 철골 구조물(80)의 하부에 설치된 고정고리(85)에 장착하고, 상기 철선(20)을 분리하여 릴(16)에 되감은 후 이동장치를 이용하여 상기 구동부(10)를 다른 장소로 이동할 수 있게 한다.Therefore, the cage 30 is mounted on the fixing ring 85 installed on the lower portion of the steel frame structure 80, the steel wire 20 is separated and rewound to the reel 16, and then the driving unit 10 using a moving device. ) To move it to another location.

상기 감속기(14)는 모터(12)의 회동축과 연결된 작은 기어(미도시)와 상기 작은 기어와 결합된 큰 기어(미도시)로 구성되어서, 모터(12)의 고속회전을 저속회전으로 변경시켜 릴(16)로 전달해주는 역할을 한다.The reducer 14 is composed of a small gear (not shown) connected to the rotational shaft of the motor 12 and a large gear (not shown) coupled with the small gear, thereby changing the high speed rotation of the motor 12 to a low speed rotation. It serves to deliver to the reel (16).

상기 감속기(14)도 모터(12)의 회전방향에 따라 양방향 회전이 가능하다.The reducer 14 may also be bidirectionally rotated according to the rotation direction of the motor 12.

상기 릴(16)은 상기 감속기(14)와 연결되어서 회전하며, 그의 회전방향에 따라 사일로(100) 내부에서 승·하강하는 소정의 길이를 가진 철선(20)이 감겨 있다.The reel 16 is connected to the reducer 14 and rotates, and a wire 20 having a predetermined length wound up and down inside the silo 100 is wound along the rotation direction thereof.

상기 릴(16)은 상기 감속기(14)와 모터(12)의 회전방향에 따라 양방향 회전이 가능하다.The reel 16 may be bidirectionally rotated according to the rotational direction of the speed reducer 14 and the motor 12.

상기 철선(20)은 릴(16)에 감겨서 상기 모터(12)의 회전방향에 따라 사일로(100) 내부에서 승·하강하며, 한 가닥만으로 이루어지거나 여러 개의 가는 철선이 꼬여 결합된 상태로 이루어질 수 있다.The wire 20 is wound up and down in the silo 100 according to the rotation direction of the motor 12 is wound on the reel 16, made of only one strand or made of a plurality of fine wire twisted together Can be.

또한, 상기 케이지(30)는 상기 케이지(30)가 균형을 유지하면서 승·하강이 원활하게 이루어지도록 하기 위해서는 3~6개의 갈래선으로 이루어지며 그 하단 각각이 케이지(30)의 상단에 고정된 유동방지철선(21)을 구비하는 데, 유동방지철선(21)의 상단에는 샤클(23)과, 상기 샤클(23)에 유동방지철선(21)을 고정하는 고정핀(25)을 구비하며, 철선(20)은 상기 샤클(23)에 결합된다. 유동방지철선(21)의 케 이지(30)의 상부 여러지점에 고정되어 있으므로, 철선(20)에 의한 지지력이 케이지(30) 전체에 균형적으로 분산될 수 있도록 한다. In addition, the cage 30 is made of three to six forked to ensure that the cage 30 is smoothly up and down while maintaining a balance, each of the lower end is fixed to the top of the cage 30 It is provided with a flow preventing wire 21, the top of the flow preventing wire 21 is provided with a shackle 23 and a fixing pin 25 for fixing the flow preventing wire 21 to the shackle 23, Iron wire 20 is coupled to the shackle (23). Since it is fixed to the upper several points of the cage 30 of the flow preventing wire 21, the bearing force by the steel wire 20 can be distributed in the cage 30 in a balanced manner.

상기 케이지(30)는 철선(20)에 연결되어 사일로(100) 내부에서 승·하강할 수 있게 하며, 작업자가 그 위에서 사일로(100) 내부 벽면을 따라 이동하면서 용이하게 코팅층 제거 작업을 할 수 있게 한다.The cage 30 is connected to the steel wire 20 to be able to move up and down inside the silo 100, so that the worker can move along the inner wall of the silo 100 thereon to easily remove the coating layer. do.

따라서, 상기 케이지(30)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 작업자가 작업을 하는데 있어서 충분한 공간적 여유를 두고 작업을 행하게 하기 위한 폭으로 이루어진 발판(32)과, 상기 발판(32)을 따라 내외측에 작업자의 이탈을 방지하기 위한 소정의 높이로 이루어진 안전대(34)가 구비되며, 그의 형상에 있어서는 원형 또는 다각형과 같이 사일로(100) 내부의 다양한 형상에 상응한 형상으로 이루어진다.Thus, as shown in FIG. 6, the cage 30 extends along the footrest 32 and the footrest 32 having a width for allowing a worker to perform work with sufficient space for work. A safety belt 34 made of a predetermined height is provided on the outside to prevent the worker from being separated, and in the shape thereof, the safety belt 34 has a shape corresponding to various shapes inside the silo 100 such as a circle or a polygon.

여기서, 상기 케이지(30)의 발판(32)은 제거된 코팅물과 기타 이물질이 사일로(100) 내부 아래로 용이하게 떨어질 수 있도록 하기 위하여 다수 개의 소정의 구멍을 갖는 철망으로 이루어지게 하는 것이 바람직하다.Here, the footrest 32 of the cage 30 is preferably made of a wire mesh having a plurality of predetermined holes so that the removed coating and other foreign matter can easily fall down the inside of the silo 100. .

상기 케이지(30)의 외측으로는 바퀴(51)를 장착하여 사일로(100) 내부 벽면을 타고 오르내리면서 코팅층의 두께에 상관없이 용이하게 작업할 수 있게 하는 간격조절바(50)를 구비한다. Outside the cage 30 is equipped with a wheel 51 is provided with a spacing bar 50 to easily work regardless of the thickness of the coating layer while moving up and down the inner wall of the silo 100.

상기 간격조절바(50)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 일측은 상기 케이지(30)의 상면에 구비된 제1 힌지부(53)에 힌지결합되며 길이방향을 따라 다수개의 제1 관통공(57)이 형성된 제1 바(52)와, 일측은 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 상기 제1 바(52)와 결합되며 타측은 바퀴(51)가 장착되어서 상기 사일로(100) 내부 벽면 의 코팅층의 두께에 따라 전체 길이가 신축가능하도록 접촉 결합된 제2 바(54)와, 일측이 상기 케이지(30)의 상면에 구비된 제2 힌지부(55)에 힌지 결합되며 길이방향을 따라 다수개의 제2 관통공(59)이 형성된 제3 바(56)로 이루어진다.The gap adjusting bar 50, as shown in Figure 7, one side is hinged to the first hinge portion 53 provided on the upper surface of the cage 30 and a plurality of first through holes along the longitudinal direction A first bar 52 having a 57 formed thereon, and one side thereof is coupled to the first bar 52 to be slidable in the longitudinal direction, and the other side thereof is equipped with wheels 51 so that the coating layer on the inner wall of the silo 100 is formed. The second bar 54 is contactably coupled to the entire length is stretchable according to the thickness, and one side is hinged to the second hinge portion 55 provided on the upper surface of the cage 30 and a plurality of agents along the longitudinal direction The second through hole 59 is formed of a third bar 56.

상기 제2 바(54)는 일측이 제1 바(52)의 타단에 헝성된 홈에 삽입되며, 제1 바(54)의 타단에 형성된 홈 내부에는 홈의 단부와 제1 바(52)의 일측 단부 사이에서 지지되는 스프링(58)이 설치되어, 전체 길이가 스프링(58)의 탄성력에 의해 자동으로 신축가능하도록 구성되어 있다. 따라서 사일로 내부 벽면에 코팅층이 두꺼운 경우에는 간격조절부(50)가 신축되고, 사일로 내부 벽면의 코팅층이 얇은 경우에는 간격조절바(50)가 신장됨으로 사일로 내부 벽면의 코팅층의 두께에 관계없이 케이지(30)는 간격조절바(50)를 매개로 사일로 내부 벽면에 의해 지지되는 것이 가능하다. The second bar 54 is inserted into a groove formed at the other end of the first bar 52 at one side thereof, and an end of the groove and an end of the first bar 52 are formed in the groove formed at the other end of the first bar 54. A spring 58 supported between one end portion is provided so that the entire length is automatically stretchable by the elastic force of the spring 58. Therefore, when the coating layer is thick on the inner wall of the silo, the gap adjusting part 50 is stretched, and when the coating layer of the silo inner wall is thin, the gap adjusting bar 50 is extended so that the cage (regardless of the thickness of the coating layer of the silo inner wall) 30 may be supported by the silo inner wall via the gap adjusting bar (50).

상기 제1 바(52)의 제1 관통공(57) 및 제3 바(56)의 제2 관통공(59)을 관통하는 고정핀 등의 고정부재에 의해 간격조절바(50)의 각도가 조절되며, 상기 스프링(58)의 탄성력에 의한 상기 제2 바(54)의 전진 후퇴작용에 따라 상기 케이지(30)가 사일로(100) 내부 벽면에 형성된 코일층에 두께에 관계없이 균형을 유지하면서 흔들림 없이 승하강 할 수 있게 된다. The angle of the distance adjusting bar 50 is set by a fixing member such as a fixing pin penetrating the first through hole 57 of the first bar 52 and the second through hole 59 of the third bar 56. The cage 30 is balanced with the coil layer formed on the inner wall of the silo 100 according to the forward retreat action of the second bar 54 by the elastic force of the spring 58, regardless of thickness. You can ascend and descend without shaking.

본 발명이 실시예는 스프링(58)을 이용하여 사일로 내부 벽면의 코팅층 두께에 따라 간격조절바(50)가 자동으로 신축되도록 구성되어 있으나, 유압장치를 이용하여 구성될 수도 있다. 그리고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다. The embodiment of the present invention is configured to automatically stretch the spacing bar 50 according to the thickness of the coating layer of the inner wall of the silo using the spring 58, it may be configured using a hydraulic device. And such variations are within the scope of the present invention.

한편, 상기 사일로(100) 내부 벽면에 코팅층이 아주 두껍게 형성되었을 경우 에는 한 위치에서 장시간 작업을 실행해야 하는데, 이를 위해서 장시간 동안 케이지(30)가 흔들리지 않고 고정될 수 있도록 고정바(60)를 구비하는 것이 바람직하다. On the other hand, when the coating layer is formed on the inner wall of the silo 100 very thick, the work must be carried out for a long time at one position, for this purpose is provided with a fixing bar 60 so that the cage 30 can be fixed without shaking for a long time. It is desirable to.

상기 고정바(60)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 케이지(30)의 상면에 단단히 장착되고 상부에 고정나사(66)가 체결되는 나사공(67)이 형성되며 속이 빈 중공형상으로 이루어진 외부 바(62)와, 상기 외부 바(62)의 내측에 유동가능하게 설치되되 일측에는 상기 외부 바(62)에서 이탈되지 못하도록 하는 걸림돌기(65)가 형성되며 타측은 상기 사일로(100) 내면과 접촉 고정되는 내부 바(64)로 이루어진다.The fixing bar 60, as shown in Figure 8, is firmly mounted on the upper surface of the cage 30 is formed with a screw hole 67 is fastened to the fixing screw 66 is formed in the upper hollow hollow shape An outer bar 62 and a locking protrusion 65 installed on the inner side of the outer bar 62 so as not to be separated from the outer bar 62 are formed on one side thereof, and the other side is an inner surface of the silo 100. And an inner bar 64 which is in contact with and fixed.

따라서, 상기 내부 바(64)를 상기 외부 바(62)의 내부로부터 전후 이동을 하면서 사일로(100) 내벽에 안착되게 한 후, 상기 내부 바(64)가 유동하지 못하도록 고정나사(66)로 고정시켜 케이지(30)가 흔들리지 않게 한다.Therefore, after the inner bar 64 is seated on the inner wall of the silo 100 while moving back and forth from the inside of the outer bar 62, the inner bar 64 is fixed with a fixing screw 66 to prevent the inner bar 64 from flowing. The cage 30 is not shaken.

상기 구동부(10)의 작동과 상기 케이지(30)의 위치 이동을 제어하기 위해 사일로(100) 상부에 설치된 제어 판넬(40)은, 도 9a에 도시된 바와 같이, 상·하한 제한 조작부(41), 파이널 리미트 제어 조작부(42), 과전류 차단 조작부(43), 비상 스톱 조작부(44), 오버로드 제한 조작부(45), 및 케이지 수평조절 조작부(46)로 구성된다.In order to control the operation of the driving unit 10 and the positional movement of the cage 30, the control panel 40 installed above the silo 100 has an upper and lower limit operation unit 41 as shown in FIG. 9A. And a final limit control operation unit 42, an overcurrent interrupt operation unit 43, an emergency stop operation unit 44, an overload limit operation unit 45, and a cage horizontal adjustment operation unit 46.

상기 상·하한 제한 조작부(41)는 상기 케이지(30)가 최상단에 위치하였을 때와 최하단에 도달하였을 때의 운행거리를 제한하여 상기 케이지(30)의 상하 운행구간을 제어하는 역할을 한다.The upper and lower limit operation unit 41 controls the up and down running section of the cage 30 by limiting the travel distance when the cage 30 is located at the top and reaches the bottom.

상기 파이널 리미트 제어 조작부(42)는 상기 상·하한 제한 조작부(41)가 오 작동하여 상기 케이지(30)가 상하한 범위를 벗어날 경우를 제어하는 역할을 하는 2차적 안정장치이다.The final limit control operation unit 42 is a secondary stabilizer that controls the case where the upper and lower limit operation unit 41 malfunctions and the cage 30 is out of the upper and lower limits.

상기 과전류 차단 조작부(43)는 상기 모터(10)의 과전류 현상을 방지하여 보호하는 역할을 한다.The overcurrent blocking operation unit 43 serves to prevent and protect the overcurrent phenomenon of the motor 10.

상기 비상 스톱 조작부(44)는 케이지(30) 작동시 응급상황이 발생할 때 작동을 멈추게 하는 안전장치이고, 비상조정이 해결되면 멈춤을 해제할 수 있으며, 상부 조작반과 하부 조작반에 이중으로 설치될 수 있다.The emergency stop operation unit 44 is a safety device that stops operation when an emergency situation occurs during the operation of the cage 30, can release the stop when the emergency adjustment is solved, can be installed in the upper operation panel and the lower operation panel double have.

상기 오버로드 제한 조작부(45)는 상기 케이지(30)에 실린 과하중을 제어하는 장치로서, 적재 하중을 초과할 시 과부하 경고음이 울리고 작동이 되지 않게 하며, 과하중을 제거해야만 케이지(30)가 작동할 수 있게 하는 역할을 한다.The overload limiting operation unit 45 is a device for controlling the overload loaded on the cage 30, and when the load exceeds the overload warning sound and does not operate, the cage 30 is removed only when the overload is removed. It works to make it work.

상기 케이지 수평조절 조작부(46)는 케이지(30)의 승·하강시 수평상태를 조절하여 기울어짐의 발생을 방지하기 위한 역할을 하는 것으로, 상부 조작반에 설치되며 운전감시자가 운행거리를 확인하면서 조절을 가능하게 한다.The cage horizontal adjustment operation unit 46 serves to prevent the occurrence of inclination by adjusting the horizontal state when the cage 30 is raised and lowered, is installed in the upper operation panel and adjusted while the driving monitor checks the driving distance To make it possible.

여기서, 상기 제어 판넬(40)의 조작부들(41, 42, 43, 44, 45, 46)은 그 자체에 설치된 스위치에 의해 제어되지만, 도 9b에 도시된 바와 같은 케이지 고정 판넬(40-1)에 상기 조작부에 해당되게 구비된 각각의 스위치(41-1, 42-1, 43-1, 44-1, 45-1, 46-1)에 의하거나, 도시되지는 않았지만 유선 또는 무선으로 연결가능한 이동식 판넬에 구비된 해당 스위치에 의해 제어될 수 있다.Here, the operation portions 41, 42, 43, 44, 45, 46 of the control panel 40 are controlled by a switch installed in itself, but the cage fixing panel 40-1 as shown in FIG. 9B. Each switch (41-1, 42-1, 43-1, 44-1, 45-1, 46-1) provided to correspond to the operation unit, or not shown, but can be connected by wire or wireless It can be controlled by the corresponding switch provided in the movable panel.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 사일로(100) 내부 청소용 안전 승강기의 작동 상태를 간략하게 살펴보면 다음과 같다.Looking briefly at the operating state of the safety lift for cleaning the interior of the silo 100 according to the present invention made as described above.

사일로(100) 내부에 저장된 원료를 이용하여 소정의 작업을 행한 후 내부를 완전히 비운 상태에서 그의 내부를 청소하고자 하는 작업자는, 먼저, 상기 사일로(100) 내부 상측에 있는 케이지(30)를 하강시키기 위해 사일로(100) 상부 또는 케이지(30)에 설치된 제어 판넬(40)을 통해서 모터(12)를 작동시킨다.After the predetermined work is performed using the raw materials stored in the silo 100, the worker who wants to clean the interior of the silo 100 is first lowered by lowering the cage 30 in the upper side of the silo 100. In order to operate the motor 12 through the control panel 40 installed in the upper silo 100 or the cage 30.

상기 모터(12)가 작동되면 회동축과 연결된 감속기(14)가 작동하여 모터(12)의 고속 회전을 저속 회전으로 변경하여 릴(16)에 전달한다.When the motor 12 is operated, the reducer 14 connected to the rotating shaft is operated to change the high speed rotation of the motor 12 to a low speed rotation and transmit the same to the reel 16.

회전력을 전달받은 상기 릴(16)은 회전함과 동시에 감겨있던 철선(20)을 풀어서 그와 연결된 케이지(30)가 사일로(100) 내부 하부로 하강되게 한다.The reel 16, which has received the rotational force, rotates and unwinds the wires 20 that are wound at the same time so that the cage 30 connected thereto is lowered into the lower part of the silo 100.

상기 케이지(30)가 하강할 때에 작업자는 상기 코팅층을 제거하기 위한 적당한 장소에 케이지(30)를 위치하게 하고 상기 간격조절바(50)와 고정바(60)를 이용하여 케이지(30)가 흔들리지 않게 고정함으로써 작업을 행한다.When the cage 30 is lowered, the operator places the cage 30 at a suitable place for removing the coating layer, and the cage 30 is shaken using the gap adjusting bar 50 and the fixing bar 60. The work is carried out by fixing it securely.

상기 일정 장소에서 코팅층 제거 작업이 끝나면 작업자는 케이지(30)에 설치된 스위치를 이용하여 제어 판넬(40)을 조작함으로써 모터(12)를 작동시켜 상기 케이지(30)를 다음 작업 장소로 이동시킨다. After the removal of the coating layer at the predetermined place, the operator operates the control panel 40 by using the switch installed in the cage 30 to operate the motor 12 to move the cage 30 to the next working place.

상기와 같이 케이지(30)를 사일로(100) 내부에서 상·하강 반복 이동시키면서 행해진 코팅층 제거 작업이 끝나면, 작업자는 케이지(30)에 설치된 스위치를 이용하여 제어 판넬(40)을 조작함으로써 모터(12)를 작동시켜 케이지(30)를 사일로(100) 상측으로 이동시킨다.When the coating layer removal operation performed while repeatedly moving the cage 30 up and down inside the silo 100 as described above is completed, the operator operates the control panel 40 by using a switch installed in the cage 30. ) To move the cage 30 above the silo 100.

따라서, 사일로(100) 내부의 벽면에 적층된 시멘트 및 기타 원료의 코팅층을 상기와 같은 방식인 케이지(30)를 사일로(100) 내부 상하측으로 이동시키면서 작업 을 행하게 되면, 사일로(100) 내부 벽에 붙어 있는 코팅층을 거의 완벽하게 제거할 수 있을 뿐만 아니라 작업자가 사일로(100) 하부로 떨어질 염려 없이 안전하게 코팅층 제거 작업을 할 수 있게 한다.Therefore, when the coating layer of cement and other raw materials laminated on the wall surface inside the silo 100 is moved while the cage 30 is moved up and down inside the silo 100, the silo 100 is placed on the inner wall. Not only can the coating layer be removed almost completely, but the operator can safely remove the coating layer without fear of falling down the silo 100.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에서 청구된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Although the above has been shown and described with respect to the preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, in the technical field to which the present invention pertains without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such changes will fall within the scope of the claims set forth.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 사일로 내부 청소용 안전 승강기를 이용하면, 사일로 내부 코팅층을 제거하기 위한 청소 작업시 위험 요소를 제거하여 안전성을 확보하고 작업 효율 제고로 사일로 청소 시간을 단축함으로써 사일로 운용 효율이 증가되는 효과를 얻을 수 있다.When using the safety elevator for cleaning the silo according to the present invention as described above, the silo operation efficiency is reduced by eliminating the risk factor during the cleaning operation to remove the silo inner coating layer to secure safety and reduce the silo cleaning time by improving the work efficiency. An increased effect can be obtained.

Claims

In the silo safety lift for removing the coating layer formed on the silo inner surface,

A motor 12 which receives power to generate bidirectional rotation, a reducer 14 connected to the motor 12 to control the rotational force, and a reel 16 connected to the reducer 14 to rotate; A driving unit 10 installed on the roof of the silo 100;

An iron wire 20 wound around the reel 16 and moving up and down in the silo 100 according to the rotation of the motor 12;

A cage 30 having a circular or polygonal shape connected to the wire 20 to move up and down in the silo 100; And

Safety elevator for cleaning the silo, characterized in that it comprises a; control panel (40) for controlling the operation of the drive unit and the position movement of the cage (30).

The method of claim 1,

The cage 30 is a safety elevator for cleaning the silo, characterized in that the operator consists of a footrest 32 and a safety belt 34 formed at a predetermined height inside and outside.

The method of claim 1, wherein the cage 30,

A first bar 52 hinged to one side of a first hinge portion 53 provided on an upper surface of the cage 30,

One side is coupled to the first bar 52 to be slidable in the longitudinal direction, the other side is mounted on the wheel 51 is in contact with the inner wall of the silo 100, the entire length is automatically stretched according to the thickness of the coating layer Stable elevator for cleaning the silo, characterized in that it comprises a spacing adjuster 50 including a second bar (54) to be adjusted.

According to claim 3, wherein the gap adjusting unit 50

One side is hinged to the second hinge portion 55 provided on the upper surface of the cage 30 and extends in a direction crossing the first bar 52 to be fixed to the first bar 52 so that the first And a third bar (56) for supporting the bar (52).

The method of claim 1, wherein the cage 30,

An outer bar 62 mounted on an upper surface of the cage 30 and having a screw hole 67 to which a fixing screw 66 is fastened and formed of a hollow hollow shape;

The inner side of the outer bar 62 is installed to be fluidly installed, but the locking projection 65 is formed on one side to prevent the departure from the outer bar 62 and the other side is the inner bar fixed in contact with the inner surface of the silo 100 ( Safety elevator for cleaning the silo, characterized in that it comprises a fixed bar (60) consisting of 64).

The method of claim 1,

Safety structure for cleaning the silo interior, characterized in that the steel frame structure 80 of the upper silo is provided with a fixing ring (85) for fixing the cage (30).

The method of claim 6, wherein the cage 30,

It consists of a plurality of forked wires, the lower end of each of the flow preventing wire 21 is fixed to the cage 30, the shackle 23 is coupled to the upper end of the flow preventing wire 21 and the retention prevention on the shackle Including a fixing pin 25 for fixing the wire 21,

Safety lift for cleaning the silo, characterized in that the lower end of the iron wire 20 is detachably coupled to the shackle (23).