KR20070022299A - 비대칭 제법으로부터 얻은 캡슐 - Google Patents

Abstract

1개 이상의 제1 필름을 헤미 캡슐 내에 성형시키는 공정, 헤미 캡슐을 1개 이상의 캡슐 내용물로 충전시키는 공정, 상기 헤미 캡슐에 1개 이상의 제2 필름을 적용하여 완전한 캡슐을 성형시키는 공정, 상기 1개 이상의 제2 필름을 캡슐 성형에 앞서 편평하게 하는 공정, 캡슐 형상을 변경하기 위한 경화 공정을 포함하는 캡슐 제조 방법.

비대칭 캡슐, 하프 캡슐, 헤미 캡슐

Description

비대칭 제법으로부터 얻은 캡슐{CAPSULES DERIVED FROM ASYMMETRICAL PRODUCTION}

본 발명은 비대칭 형상의 캡슐(하프 캡슐 또는 헤미 캡슐로 일컬어지기도 함)로부터 형상을 제대로 갖춘 연질 캡슐을 생산하는 방법에 관한 것이다. 헤미 캡슐은 개질된 셀룰로오스 에테르 용액으로부터의 주조물과 같은 수용성, 열가소성 폴리머 필름으로부터 제조될 수 있다.

발명의 요약

헤미 캡슐은 열 성형 및/또는 진공 성형에 의하여 제조될 수 있는데, 이에 의하면, 단일 쉬트의 필름을 소망하는 형상, 보통은 오목한 부분(recess)을 갖는 형상으로 성형된다. 그런 후, 이러한 '컵' 형상에 약제, 약, 화장품 또는 먹을거리와 같이 캡슐의 내용물이 될 수 있는 적절한 물질을 충전시킬 수 있다. 그런 후, 충전된 컵 형상을 필름으로 덮어 씌운다. 전에 성형된 필름과 동일/비슷하거나 상이한 물질의 또다른 필름의 단일 쉬트가 사용될 수 있다. 그런 후에 충전되고 덮어 씌워진 컵은 예컨대, 그 돌출부 가장자리를 따라 밀봉될 수 있다. 밀봉하는 적절한 방법으로는 열, 라디오파, 초음파, 아교 또는 레이저를 사용할 수 있고, 상기 방법들의 조합에 의할 수도 있다. 상기한 제조 방법에 의해서는 분명하게 비대칭, 분명 하게 대칭 또는 이들 극들 사이의 어떤 점에 있을 수 있는, 적절하게 충전된 캡슐, 하프 캡슐 또는 헤미 캡슐이 제조될 수 있다.

본 발명에 따른 헤미 캡슐은 미리 정해진 시간 동안, 습한 환경에서, 수분이 많은 매체에 두거나 가열(예컨대, 뜨거운 기류에 둠)시킬 수 있다. 그러한 환경에서는 수화시키기 위하여 가열시키거나 가열시키기 않을 수 있고, 필름 내의 수분의 수준을 올려 전의 딱딱한 필름을 유연한 것으로 만들 수 있다. 이것은 캡슐 형상의 변화를 가져와서, 예컨대 캡슐 필름의 열성형된 면은 복원력을 가져, 예컨대 그 원래의 상태로 되돌아올 수 있고 (예컨대, 이 경우 편평한 것, 성형되지 않은 필름), 덮개 필름이 이를 보상하도록 외부로 이동하거나, 예컨대 외부로 이동하거나 부풀어오를 수 있는데, 이는 다른 필름이 그 원래의 형상으로 되돌아가려는 것과 마찬가지이다. 필름이 대칭성이 되려고 하고 그 전체적인 형상에 있어서 전형적인 연질 캡슐과 비슷해지는 결과를 낳을 수 있다. 그런 후 캡슐은 예컨대, 상당히 건조한 대기압에 두어 경화시킬 수 있는데, 여기서 그 형상은 유지되거나 '전형적 연질 캡슐'과 비슷해질 수 있다.

많은 종류의 폴리머 필름은 본 발명에 따른 프로세스에서 적절히 사용될 수 있다. '복원력'을 가지는 열가소성 및/또는 수용성 필름은 이러한 프로세스에 적절하게 사용될 수 있다. 이상적으로 알맞는 필름은 셀룰로오스 에테르 폴리머계와 같은 개질된 셀룰로오스 필름이다. 본 발명에 따른 적절한 폴리머는 수용성 및/또는 열가소성이거나 그러한 경향인 폴리머 종류를 포함하는데, 히드록시프로필메틸 셀룰로오스 (HPMC), 히드록시프로필 셀룰로오스 (HPC), 히드록시에틸메틸 셀룰로오스 (HEMC), 히드록시에킬 셀룰로오스 (HEC) 또는 메틸 셀룰로오스 (MC)FMF 포함할 수 있으나, 본 발명은 이들 폴리머들에 한정되는 것은 아니다. 다른 폴리머로는 폴리비닐 알코올 (PVOH) 및 폴리에틸렌 옥사이드 (PEO)를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 방식으로 캡슐을 성형하면 수많은 잇점이 있는데, 간단한 기계에 의하여 제조될 수 있고, 보다 빨리 제조될 수 있으며, 제조 비용이 보다 효율적이라는 것이 그것이다. 본 발명에 따라 제조된 캡슐의 질은 똑같은 것을 제조하는 현재의 비교가능한 방법과 대비시 보다 일관성을 보인다. 또한, 본 발명에 따른 프로세스를 이용하게 되면, 캡슐의 결함으로 인한 낭비를 줄이고, 제조된 캡슐은 예컨대, 비슷한 크기 및/또는 형상의 캡슐(예컨대, 2개의 동일한 캡슐의 절반을 결합시키거나 함께 용접시키는 프로세스에 의한 것임)과 대비시 이음새 파열 강도가 일관되게 높은 값을 갖도록 할 수 있다.

영국 특허 제617,723호는 2개의 편평한 면을 가진 젤라틴 캡슐을 결합시켜 이중의 챔버 젤라틴 캡슐을 제조하는 방법을 개시하고 있다. 그러나, 젤라틴의 물리적 성질은 캡슐 및 캡슐 성형 프로세스에 있어서 본 발명에서 개시하는 성질/본성과는 매우 다른 결과를 낳는다.

헤미 캡슐로부터 완전한 형상을 갖춘 대칭성의 캡슐을 제조하는 프로세스는 다음에 의존할 수 있다:

1) 캡슐이 초기에 처하기 쉬운 조건 (예컨대, 온도 및 습도).

2) 2개의 캡슐 절반을 제조하는데 사용되는 필름의 두께.

3) 필름 성형 자체에 사용되는 가소제.

4) 필름 제조에 사용되는 폴리머 재료.

특별한 목적을 위하여, 대부분의 적절한 폴리머 필름은, 셀룰로오스 에테르 계 (예컨대, HPMC)에서 알려진 것과 같이 물에 수용성이어서, 수용액으로부터 주조되고 건조되어 일관된 두께의 필름을 제조할 수 있는 것이 알려져 있다.

셀룰로오스 에테르 필름에 사용되는 어떤 가소제는 필름이 적절한 형상으로 열성형되기에 용이하도록 하고 필름이 더 탄성적이도록 할 수 있다. 식품이나 약제 응용에서 사용될 수 있는 적절한 가소제는 글리콜, 카르복실산, 아세틴 및 시트레이트 에스테르, 예컨대, 글리세린, 프로필렌 글리콜, 시트르산, 락트산, 모노아세틴, 디아세틴, 트리아세틴, 트리에틸 시트레이트, 트리부틸 시트레이트이다. 본 발명에 있어서, 가장 적절한 가소제는 물에 대하여 강한 친화력을 보이는 것들, 예컨대, 필름이 더 빠르게 수화될 수 있도록 하는 것들을 포함한다.

또한, 필름의 두께는 캡슐의 형상 변화 속도에 영향을 미칠 수 있다. 빠른 변화가 일어날 수 있도록 하기 위하여, 예컨대, 캡슐이 경화되는 동안, '덮개' 필름을 '열성형된' 필름보다 최대 50 % 더 얇도록 할 수 있다. 예컨대, 만약 125 마이크론의 필름을 필름으로 사용한다면, 공동(空洞)화된 형상 및 캡슐의 절반으로 열성형되도록 하기 위하여, 덮개 필름은 이상적으로 80 마이크론의 두께일 수 있는데, 이는 헤미 형상에서 완전한 캡슐 형상으로 보다 용이하게 변형될 수 있도록 한다.

이상적으로, 본 발명의 한 측면에 따르면, 본 발명의 캡슐에 적절한 것으로 현재 알려진 최상의 습도는 60 ~ 90 % R.H.이고, 좋기로는 75 ~ 85 % R.H.이다. 캡슐은 20 ~ 30 ℃의 온도에서 내용물의 어떠한 분해도 없이 유지될 수 있으며, 추가로 형상 변화 프로세스를 가속화시킬 수 있다.

마침내, 캡슐은 건조되어 캡슐 껍질의 수분 수준까지 감소될 수 있다.

본 발명의 한 측면에서, 캡슐 성형 후, 캡슐이 그 원래의 형상을 유지하고 (성형되는 순간의 형상대로), 심지어 캡슐이 이형된 후, 자유 공간에서 그 자신의 본래 형상을 추정하기 용이하다. 이러한 본 발명의 측면을 더욱 실제화하기 위하여, 예컨대, 캡슐은 원래의 성형된 형상 또는 비슷한 형상을 유지할 수 있고, 단지 추가의 프로세싱이 가해진 후에야, 예컨대, 보다 대칭성의 캡슐이 되는 방향으로 형상이 변화되기 시작한다. 그러한 추가의 프로세싱은 열 및/또는 습도를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 구체화에서, 액체 조성물, 예컨대 아교, 접착제 또는 수화된 유체는 캡슐 성형을 보조하는데 사용된다. 액체 조성물은 캡슐 성형 프로세스 중 필름들이 서로 접촉되기 전에 필름(들)의 표면에 적용될 수 있다. 액체 조성물은 다음을 포함한다:

1) 1개 이상의 폴리머

2) 1개 이상의 유기 화합물

3) 물

본 발명의 이러한 측면의 바람직한 구체화에서, 1개 이상의 폴리머는 액체 조성물이 예컨대, HPMC 또는 위에서 기술한 다른 폴리머에 적용되어 필름을 성형시키는 것과 동일하거나 비슷한 폴리머일 수 있다. 유기 화합물(들)은 유기 산, 예컨대, 과일산/알파 히드록시산과 같은 카르복실산을 포함할 수 있다. 산은 락트산, 시트르산, 말레산, 글리콜산 또는 타르타르산을 포함할 수 있다. 또한, 이들 유기 화합물은 필름 조성물에 병합될 수 있다.

본 발명의 구체화에서, 캡슐은 편평하거나 상대적으로 편평한 면을 유지하는 것이 바람직한데, 이는 더 편리하게 저장시키고, 보다 작은 공간을 점할 수 있기 때문이다 (편평한 캡은 임의의 방향으로 접혀서 보다 밀집되게 저장시킬 수 있음). 편평한 캡은 예컨대, 20 ℃ 및 50 %의 상대 습도에서 유지시킴으로써 그 형상을 유지시킬 수 있다. 일반적으로 낮은 온도 및 낮은 습도는 원래의 형상 유지에 이로울 수 있다. 편평한 형상이 요구되는 다른 이유들이 있을 수 있는데, 예컨대 캡슐을 둔 위치에 그대로 머물도록 하기 위하여 편평하거나 상대적으로 편평한 표면 위에 둘 수 있다 (예컨대, 혀나 피부 위에서는 구르지 않는다). 그런 후 캡슐은 바람직한 방식으로 그 내용물을 방출시킬 수 있다. 캡슐은 삼켜질 수 없거나, 삼키기 어렵도록 디자인될 수 있다. 캡슐은 필연적으로 그 내용물을 입에 방출시키도록 디자인될 수 있다. 캡슐 면의 편평한 성질은 또한 표면으로 대표될 수 있는 접촉 면적의 면에서 장점을 가진다. 표면 접촉의 정도가 클수록, 심지어 캡슐이 완전히 파괴되기 전이라도, 활성 성분을 표면에 또는 표면을 통하여 보다 정확하게 적용시키는 결과를 가져올 수 있고; 본 발명의 이러한 구체화에 있어서, 더 얇고 더 용해가 잘되는 '편평한 면'을 가진 캡슐은 특정 적용을 더 적합하도록 디자인되어서, 예컨대 전달의 측면에서 캡슐은 캡슐의 '편평한' 면이 표면에 안착될 수 있으며, 그 활성 성분을 접촉 면적 (예컨대, 캡슐의 편평한 면)을 통하여만 전달하여, 예컨대 편평한 면이 우선적으로 파괴되어 캡슐의 내용물이 표면과 직접 접촉되는 결과를 낳을 수 있고, 예컨대, 신체 기관의 표면에의 활성제의 흡수 또는 조절되거나 정확한 적용의 효과를 낼 수 있다. 추가로, '편평한 캡'은 특정한 표면에 안착 또는 고착되도록 디자인될 수 있는데, 예컨대 수분 접착성 또는 무코(muco) 접착성이어서 캡슐은 처음 적용되거나 처음에 둔 초기 위치에 남아있을 수 있다. 본 발명에 따라 사용되는 필름은 편리하게는 상기한 성질은 가질 수 있다.

다음의 설명에 의하여 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

도 1은 캡슐을 성형시키는 오목한 부분(2) 윗쪽의 제1 필름(1)과 채널(7)을 성형시키는 빈공간을 보여준다.

도 2는 캡슐을 성형시키는 오목한 부분(2) 안으로 제1 필름(1)이 끌어들여진 것을 보여준다.

도 3은 오목한 부분의 윤곽에 맞추어진 필름 안으로 캡슐 내용물(3)이 도입되는 것을 보여준다.

도 4는 오목한 부분의 윤곽에 맞추어진 필름에 캡슐 내용물이 끝까지 충전된/완전히 충전된 것을 보여준다.

도 5는 '수평 부분'까지 충전된 오목한 부분의 윤곽에 맞추어진 필름 윗쪽의 제2 필름(4)을 보여준다.

도 6은 캡슐의 오목한 부분에 윤곽이 맞추어진 필름에 충전된 충전재의 표면 위에 편평하게 뉘인 제2 필름(4)을 보여준다.

도 7은 예컨대, 외부로부터 캡슐 내용물을 완전히 감싼 이산(descrete) 캡슐이 성형된 후에, 밀봉 기구(5)를 사용한 압축 및/또는 가열 및/또는 밀봉 공정을 보여준다. 이러한 캡슐은, 이 시점에서 필름 그물에 예컨대 걸릴 수 있다.

도 8은 캡슐의 오목한 부분에 윤곽이 맞추어진 필름의 외면에서 필름으로 접근하는 절단 도구(6)를 보여준다.

도 9 및 도 10은 제1 필름 및 제2 필름을 각각 절단시키는 절단 도구(6)를 보여준다.

도 11은 캡슐 성형 오목한 부분으로부터 이형된 반 원형의 또는 편평한 한면을 가진 캡슐(플랜지 포함)을 보여준다.

도 12는 도 11의 것과 같은 캡슐이나 시간이 지난 후(x)의 캡슐로서, 실질적으로 대칭성의 캡슐을 보여준다.

도 13은 '다이 안에서의' 캡슐 성형 프로세스를 보여준다.

도 14는 '다이 밖에서의' 후속의 캡슐 성형 프로세스를 보여준다.

실시예 1

(프로세스 1):

헤미 캡슐의 제법

1) 열성형될 수 있는 필름을 형상을 갖추 캐비티 위에 두고, 정확히 캐비티 형상을 갖도록 가열 및 진공 성형시킨다.

2) 액상 약제를 필름을 포함하는 캐비티에 완전히 채운다.

3) (1)에 사용된 것과 같은 재료, 다만 30 % 더 얇은 규격의 덮개 필름을 채워진 캐비티 위에 두고, 헤미 캡슐을 성형하기 위하여 캐비티의 둘레를 따라 가열 용접시킨다 (캡슐 내에 잡힌 어떠한 공기도 덮는 시점에 제거될 수 있다).

헤미 캡슐의 조절

1) 헤미 캡슐을 폐 필름 그물 밖에서 절단시키고, 트레이 위에 두며, 75 % 내지 90 %의 R.H.의 높은 습도 환경으로 이동시킨다. 온도는 또한 20 내지 30 ℃로 유지시켜야 한다.

2) 24 시간 이내 캡슐 껍질을 충분히 수화시켜서 탄력적이 되도록 하고, 대칭성의 연질 캡슐 형상의 외관을 갖도록 한다.

3) 그런 후 연질 캡슐은 예컨대 - 40 % R.H. 25 내지 30 ℃의 건조 환경으로 옮겨진다. 30분 후, 캡슐은 다루기에 충분하도록 단단해지고, 대칭성 캡슐과 비슷한 형상이 된다.

다음의 추가의 실시예들은 추가로 프로세스를 설명한다.

A) 시험된 필름 조성물

필름 성형 번호 성분	1	2	3	4
HPMC*	77	77	80	80
글리세린		3	10	10
시트르산		20
락트산**				10
트리에틸시트레이트			10
모노엑틴	23

* 메토셀 E50 LV 프리미엄, 예 다우 케미칼스

** 80 % 수용액 형태의 락트산

각각의 필름 (1 내지 4)은 수용액으로부터 주조되었고, 따뜻한 공기에서 건조되어 125 마이크론 및 85 마이크론 두께의 2개의 필름으로 제공되었다. 85 마이크론 필름은 덮개 필름으로 사용되었다.

헤미-캡술은 제조되고 전문 백색 오일(technical whote oil) (크리스톨 M14, 예 카리스)로 충전되었다. 캡슐을 성형하고 충전시키기 전에 사용되는 필름 각각의 절반의 내면은 수화 수용액으로 피복시켜 필름의 열 밀봉이 잘 되도록 하고 캡슐의 수화를 가속화시켰다.

사용되는 수화 유체는 다음의 조성이었다.

% 중량/중량

HPMC (메토셀 E50 LV 프리미엄) 5.0

시트르산 45.0

정제된 물 50.0

이것은 제곱 미터 당 30 그램의 속도로 양 필름 두께 (85 마이크론 및 125 마이크론)에 적용시켰다.

일단 헤미-캡슐이 가열 밀봉되면 조절된 환경에 두고, 24 시간에 걸쳐 형상의 변화 및 타원율(ovalisation)을 측정하였다.

결과

A) 30 ℃, 75 % R.H. 에서 조절한 캡슐

필름 성형 번호	2 시간	4 시간	24 시간
1	30 % 타원화됨	60 % 타원화됨	완전히 타원화됨
2	50 % 타원화됨	80 % 타원화됨	완전히 타원화됨
3	10 % 타원화됨	20 % 타원화됨	90 % 타원화됨
4	변화 없음	변화 없음	10 % 타원화됨

B) 22 ℃, 85 % R.H. 에서 조절한 캡슐

필름 성형 번호	2 시간	4 시간	24 시간
1	50 % 타원화됨	90 % 타원화됨	완전히 타원화됨
2	50 % 타원화됨	90 % 타원화됨	완전히 타원화됨
3	변화 없음	50 % 타원화됨	완전히 타원화됨
4	변화 없음	20 % 타원화됨	90 % 타원화됨

실시예 2

(프로세스 2):

이들 임의의 프로세스는 프로세스 1에 비하여 형상의 빠른 변화 (수 초 내)를 가져온다.

헤미-캡슐의 제조

이것은 프로세스 1에서 개시된 것과 동일하다. 추가로, 형상의 변형이 잘 일어나도록 하기 위하여, 캡슐을 액체 포뮬레이션 (물을 적은 분율로, 최대 5 %까지 함유하는 것임)으로 충전시킬 수 있다. 이러한 물은 이상적으로는 (필수적인 것은 아님) 용액, 예컨대 염 용액 또는 소르비톨과 같은 탄수화물 용액과 관련되고 결합된다. '결합된' 물 또는 수용액을 사용하는 이유는 캡슐의 껍질을 통하여 물의 이동을 조절하기 위함이다. 단지 자유롭고, 결합되지 않은 물을 사용하면 캡슐에 있어서, '자기 파괴'의 결과를 낳기 쉽다. 어떠한 수용액이 사용되는냐 또는 물이 어떻게 결합되느냐에 대한 조심스런 선택은 최종 캡슐 (형상)의 제조에 있어서 중요한 요인일 수 있다. 정말로, 캡슐의 궁극적인 형상은 캡슐에 있어서의 물의 양을 조절하고 그것에 결합되는 방법을 증가시키는 것에 의하여 조절될 수 있다.

2-챔버 캡슐은 구형의 헤미 캡슐 2개의 편평한 면이 서로 마주보도록 하여 제조될 수 있다. 따라서 제조된 캡슐의 각각의 챔버는 서로 다른 재료, 예컨대 액체, 분말(느슨한 것이거나 압축된 것/밀집된 것), 왁스 또는 페이스트 및/또는 서로 다른 활성을 함유할 수 있다.

헤미-캡슐의 조절 (프로세스 3)

캡슐을 형상의 변화가 일어날 때까지 100 ℃를 초과하는 온도에서 뜨거운 공기의 통풍 하에 둔다 (일반적으로 2 초).

헤미-캡슐의 조절 (프로세스 4)

캡슐을 물을 함유하는 뜨거운 액체, 겔, 서스펜션 또는 페이스트에 침지시켜, 염 또는 탄수화물 용액에 결합되어 자유롭게 움직이는 물이 거의 없다. 캡슐이 빠르게 변형되도록 하기 위하여 가열은 80 ℃ 내지 120 ℃이어야 한다. 이러한 상환에서 헤미-캡슐은 1 내지 2 초 침지시키면 일반적으로 대칭성의 캡슐로 성형된다.

본 발명에 따라 제조된 생성물은 특정한 용도, 예컨대 의약학적/의료적, VMS, 식품/과자, (잼, 젤리 또는 페이스트) 또는 농업적인 분야에서의 사용될 수 있다.

Claims (24)

1. a) 1개 이상의 제1 필름을 부분 캡슐 형상 또는 캡슐 형상들로 성형하는 공정과,

   b) 1개 이상의 제2 필름을 상기 부분 캡슐 형상 또는 부분 캡슐 형상들에 적용하여 완전한 캡슐 또는 캡슐들을 성형하는 공정 (여기서, 캡슐 성형 전에, 1개 이상의 제2 필름(들)을 예비 성형 형상으로 성형시킬 필요가 없다)

   을 포함하는 캡슐의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 캡슐 성형 전에, 상기 제2 필름(들)은 편평하거나 실질적으로 편평한 것인 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 및 제2 필름(들) 중 한쪽 또는 양쪽은 1개 이상의 비(非)젤라틴 필름 성형 폴리머들을 함유하는 것인 방법.
4. 제3항에 있어서, 필름(들)은 수용성, 섭취 가능 및/또는 생물 분해성인 것인 방법.
5. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 1개 이상의 제1 또는 제2 필름들의 접합은 압력 및/또는 열 및/또는 접착제에 의하여 보조되는 것인 방법.
6. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 캡슐 형상 성형 요소로부터 이형시, 성형된 캡슐의 형상은 변하지 않거나, 실질적으로 변하지 않는 것인 방법.
7. 제5항에 있어서, 캡슐의 형상은 이형시 또는 캡슐 형상 성형 요소로부터 이형 직후에 변하지 않는 것인 방법.
8. 제5항에 있어서, 캡슐의 형상은 추가의 외부 영향을 받는 일 없이, 캡슐 형상 성형 요소로부터 이형시 또는 이형 직후에 변하지 않는 것인 방법.
9. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 캡슐의 형상을 변경시키기 위한 '경화' 공정을 더 포함하는 것인 방법.
10. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 캡슐의 강도 및/또는 외관을 향상시키기 위한 '경화' 단계를 더 포함하는 것인 방법.
11. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 방법은 상기 부분 캡슐을 1개 이상의 캡슐 내용물로 충전시켜 부분적으로 또는 완전히 충전된 부분 캡슐을 성형하는 추가의 공정을 더 포함하는 것인 방법.
12. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 실질적으로 편평한 하나의 면을 가진 캡슐이 제조되는 것인 방법.
13. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 제조되는 완전한 캡슐의 실질적인 절반은 실질적으로 편평하거나 또는 편평한 난형(卵形) 형상과 유사하고, 완전한 캡슐의 나머지 절반은 더 둥근 형상인 것인 방법.
14. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 실질적으로 편평한 면과 결합하는 캡슐은 완전한 캡슐 성형 직후 제조되는 것인 방법.
15. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 완전한 캡슐 성형 후, 캡슐은, 기계적인 도움 없이, 어느 정도 변형되는 것인 방법.
16. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 성형되는 캡슐은 실질적으로 대칭성인 것인 방법.
17. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 캡슐은 실질적으로 대칭성이고, 캡슐의 접합선은 비대칭성인 것인 방법.
18. 전술한 항 중 어느 하나의 항의 방법에 따라 제조되는 캡슐.
19. 제17항에 따른 의약학용 또는 의료용 캡슐.
20. 제17항에 따른 화장품용에 적절한 캡슐.
21. 제20항에 따른 농약 관련 용도에 적합한 캡슐.
22. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 따라 제조되는 멀티 챔버 캡슐.
23. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 따라 제조되는 구형의 2-챔버 캡슐.
24. 전술한 항 중 어느 하나의 항에 따른 캡슐을 경구 투여하는 방법으로서, 상기 캡슐로부터 1개 이상의 활성 성분이 방출되어 구강 조직 내에 흡수되는 것인 방법.

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