KR20070015323A - 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로 - Google Patents

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KR20070015323A
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이준영
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 위하여 필요한 소정의 기울기를 갖는 램프 파형의 신호를 생성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로에 관한 것이다. 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로는, 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 라인들에 기울기를 갖는 램프 파형의 램프전압을 인가하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로로서, 램프 생성부; 온도 감지부; 및 소자 정수 제어부를 구비한다. 상기 램프 생성부는 외부로부터 입력되는 전원으로부터 램프전압을 생성하여 전극 라인들에 인가하는 것으로, 정수값의 변경에 의하여 기울기가 가변되는 소자들을 포함한다. 상기 온도 감지부는 패널로부터 패널온도를 감지한다. 상기 소자 정수 제어부는 패널온도에 따라 소자들의 정수값을 가변시켜, 램프 파형의 기울기를 제어한다. 본 발명에 따르면, 온도 변화에 따른 최적의 램프 기울기를 갖는 램프 파형의 전압을 생성할 수 있어, 온도 변화에도 패널에서의 안정적인 방전을 얻을 수 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로{Ramp generating circuit for plasma display panel}
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치를 도시한 블록도이다.
도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치에서 X 구동부 및 Y 구동부를 더욱 구체적으로 도시한 회로 구성도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 램프발생회로의 회로 구성도이다.
도 4는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치에서, 단위 서브-필드 내에서 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 라인들에 인가되는 구동 신호들을 도시한 타이밍도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
12: 논리 제어부, 13: 어드레스 구동부,
14: X 구동부, 15: Y 구동부,
21: 온도 감지부, 22: 소자 정수 제어부,
23, 23a, 23b, 23c: 램프 생성부, 231: 정전류 생성부,
232: 게이트 구동부, 233: 기울기 설정부.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 구동회로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 위하여 필요한 소정의 기울기를 갖는 램프 파형의 신호를 생성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로에 관한 것이다.
평판 디스플레이 장치로서 대형 패널의 제작이 용이한 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP)이 주목받고 있다. 플라즈마 디스플레이 패널은 방전현상을 이용하여 화상을 표현하는 디스플레이 장치인데, 일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 구동 전압의 형태에 따라서 직류형과 교류형으로 나눌 수 있으며, 직류형의 경우 방전시간의 지연시간이 긴 단점으로 인하여 교류형 플라즈마 디스플레이 패널의 개발이 많이 이루어지고 있다.
교류형 플라즈마 디스플레이 패널로는 3전극을 구비하고 교류 전압에 의하여 구동되는 3전극 교류 면방전 방식의 플라즈마 디스플레이 패널이 대표적이다. 일반적인 3-전극 면방전 방식의 플라즈마 디스플레이 패널은 다층의 판으로 이루어져 있으며, 종래의 화면표시장치인 음극선관(CRT)에 비하여 두께가 얇고 가벼우면서도 넓은 화면을 제공할 수 있기에 공간적으로 유리하다.
통상의 플라즈마 디스플레이 패널의 일 예로서, 3-전극 면방전 방식의 플라즈마 디스플레이 패널과 그 구동장치, 및 구동방법이 본 출원인의 미국 특허 제 6,744,218호(명칭: Method of driving a plasma display panel in which the width of display sustain pulse varies)에 개시되어 있다. 상기 미국특허에 개시된 플라즈마 디스플레이 패널과 그 구동장치, 및 구동방법에 관한 사항은 본 명세서에 포함되는 것으로 하고, 그 자세한 설명은 생략한다.
플라즈마 디스플레이 패널은 계조를 표현하기 위하여 디스플레이 주기로서의 프레임마다 시분할 계조 디스플레이를 위한 복수의 서브-필드들이 존재하고, 상기 각각의 서브-필드마다 리셋 주기, 어드레스 주기, 및 유지방전 주기들이 존재하여 구동된다.
리셋 주기에는 디스플레이 패널 내의 모든 방전셀들을 초기화시키고, 어드레스 주기에는 상기 방전셀들 중에서 발광시키고자 하는 방전셀들에서만 어드레스 방전을 일으켜 발광시키고자 하는 방전셀들을 선택하고, 유지방전 주기에는 발광시키고자 선택된 방전셀들에서만 유지방전을 일으켜 발광시킨다.
이를 위하여 각각의 전극 라인들에 전기 신호를 인가하는데, 통상의 플라즈마 디스플레이 패널에서는 리셋주기에 벽전하 상태를 균일하게 하기 위하여 소정의 기울기를 갖는 램프 파형의 전압이 인가되는 경우가 있다. 이처럼 각각의 전극 라인들에 램프 파형의 전압을 인가하기 위하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치의 각각의 구동회로에는 램프 발생회로를 포함한다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널의 온도 특성에 따라 패널의 방전 특성이 달라질 수 있다. 즉, 온도가 상승하면 MgO의 2차 전자 방출이 증가하여 과방전이 발생할 수 있으며, 이로 인하여 벽전하가 통상의 경우보다 과하게 형성될 수 있다. 또한, 온도가 낮아지면 MgO의 2차 전자 방출이 감소하여 저방전이 발생할 수 있으며, 이로 인하여 벽전하가 통상의 경우보다 약하게 형성될 수 있다.
따라서, 이러한 온도에 따른 패널의 방전 특성에 따라 각각의 전극 라인들에 인가되는 램프 파형에 의한 방전 특성도 달라진다. 즉, 온도에 따라 최적의 방전을 일으킬 수 있는 램프 파형의 기울기가 달라질 수 있다.
하지만, 통상의 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로에서는 온도 변화에 따른 램프 파형의 기울기를 가변적으로 조정 및 제어해 줄 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널의 온도를 검출하고, 온도에 따라 소자들의 정수값을 조정할 수 있도록 하여, 패널에서의 안정적인 방전을 위한 최적의 램프 기울기를 갖는 램프 파형을 생성할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로는, 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 라인들에 기울기를 갖는 램프 파형의 램프전압을 인가하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로로서, 램프 생성부; 온도 감지부; 및 소자 정수 제어부를 구비한다.
상기 램프 생성부는 외부로부터 입력되는 전원으로부터 램프전압을 생성하여 전극 라인들에 인가하는 것으로, 정수값의 변경에 의하여 기울기가 가변되는 소자들을 포함한다. 상기 온도 감지부는 패널로부터 패널온도를 감지한다. 상기 소자 정수 제어부는 패널온도에 따라 소자들의 정수값을 가변시켜, 램프 파형의 기울기를 제어한다.
상기 소자 정수 제어부는 패널온도가 낮아지면 램프 파형의 기울기를 증가시키도록 상기 소자들의 정수값을 변경시키고, 패널온도가 높아지면 램프 파형의 기울기를 감소시키도록 소자들의 정수값을 변경시킨다.
상기 램프 생성부는, 패널에 램프 전압을 인가하기 위하여, 패널에 정전류를 공급하는 정전류 생성부와, 정전류 생성부를 구동하는 게이트 구동부, 및 게이트 구동부와 정전류 생성부 사이에 연결되어 램프 전압의 기울기를 설정하는 기울기 설정부를 구비한다.
상기 기울기 설정부는 소자 정수 제어부에 의하여 저항값이 조절 가능한 디지털 저항기를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 구동장치는, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로를 구비한다.
본 발명에 따르면, 온도 변화에 따른 최적의 램프 기울기를 갖는 램프 파형의 전압을 생성할 수 있어, 온도 변화에도 패널에서의 안정적인 방전을 얻을 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치를 도시한 블록도이다.
도면을 참조하면, 플라즈마 표시 패널(1)의 구동 장치는 영상 처리부(16), 논리 제어부(12), 어드레스 구동부(13), X 구동부(14) 및 Y 구동부(15)를 포함한다. 영상 처리부(16)는 외부 아날로그 영상 신호를 디지털 신호로 변환하여 내부 영상 신호 예를 들어, 각각 8 비트의 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 영상 데이터, 클럭 신호, 수직 및 수평 동기 신호들을 발생시킨다. 논리 제어부(12)는 영상 처리부(16)로부터의 내부 영상 신호에 따라 구동 제어 신호들(SA, SY, SX)을 발생시킨다.
이때, 어드레스 구동부(13), X 구동부(14) 및 Y 구동부(15) 등의 구동부에서 상기 구동 제어 신호들(SA, SY, SX)로부터 입력받아 각각의 구동 신호들을 발생시키고, 발생된 구동 신호를 각각의 전극 라인들에 인가한다.
즉, 어드레스 구동부(13)는, 논리 제어부(12)로부터의 구동 제어 신호들(SA, SY, SX) 중에서 어드레스 신호(SA)를 처리하여 표시 데이터 신호를 발생시키고, 발생된 표시 데이터 신호를 어드레스 전극 라인들에 인가한다. X 구동부(24)는 논리 제어부(12)로부터의 구동 제어 신호들(SA, SY, SX) 중에서 X 구동 제어 신호(SX)를 처리하여 X 전극 라인들에 인가한다. Y 구동부(15)는 논리 제어부(12)로부터의 구동 제어 신호들(SA, SY, SX)중에서 Y 구동 제어 신호(SY)를 처리하여 Y 전극 라인들 에 인가한다.
상기 구동장치에서 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하기 위하여, 어드레스 전극 라인들, X 전극 라인들, 및 Y 전극 라인들 각각에 어드레스 구동부, X 구동부, 및 Y 구동부를 통하여 시간의 흐름에 따라 도 4의 타이밍도에 도시된 바와 같은 파형의 전압을 인가한다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이 소정의 기울기를 갖는 램프 파형의 전압(RA, RB)이 인가될 수 있는데, 이러한 램프 전압을 인가하기 위하여 각각의 전극 라인들을 구동하는 각각의 구동부에 도 2에 도시된 것처럼 램프 발생회로를 포함할 수 있다.
도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치에서 X 구동부 및 Y 구동부를 더욱 구체적으로 도시한 회로 구성도이다. 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 램프발생회로의 회로 구성도이다.
도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로는, 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 라인들에 기울기를 갖는 램프 파형의 램프전압을 인가하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로로서, 램프 생성부(23); 온도 감지부(21); 및 소자 정수 제어부(22)를 구비한다.
상기 램프 생성부(23)는 외부로부터 입력되는 전원으로부터 램프전압을 생성하여 전극 라인들에 인가하는 것으로, 정수값의 변경에 의하여 기울기가 가변되는 소자들을 포함한다. 상기 온도 감지부(21)는 패널로부터 패널온도를 감지한다. 상기 소자 정수 제어부(22)는 패널온도에 따라 소자들의 정수값을 가변시켜, 램프 파 형의 기울기를 제어한다.
상기 램프 생성부(23)는 외부로부터 입력되는 전원으로부터 램프전압을 생성하여 전극 라인들에 인가하는데, 본 발명에 따라 램프전압은 가변 기울기를 갖는 램프 파형으로 인가된다. 이때, 램프 생성부(23)는 그 특성치의 변화에 따라 램프 파형의 기울기가 가변될 수 있는 소자들을 포함하여 이루어질 수 있다. 램프 파형의 기울기를 가변시킬 수 있는 소자로서는 도 3에 도시된 회로 구성을 갖는 저항기(DR1)와 콘덴서(C1)가 사용될 수 있다.
특히, 본 발명에서는 저항기(DR1) 또는 콘덴서(C1) 중에서 적어도 하나의 정수값 즉 특성치가 온도에 따라 실시간의 제어되어, 온도 변화에 따라 상기 램프 파형의 기울기를 패널에서 최적의 방전을 일으킬 수 있도록 할 수 있다. 이를 위하여, 본 발명에 따른 램프 파형 발생회로는 온도 감지부(21)에서 패널로부터 패널온도를 감지한다.
상기 온도 감지부(21)는 패널의 온도를 용이하게 감지할 수 있도록 설치되는 것이 바람직하다. 이를 위하여 되도록 패널과 가까운 위치에 위치될 수 있도록 한데, 패널 근처의 새시 베이스에 설치가 가능할 것이다. 또는 제어의 용이성을 위하여 소자 정수 제어부(22)로부터 가까운 위치에 위치될 수도 있는데, 그 예로서는 논리 제어부와 같은 제어 보드에 설치될 수도 있을 것이다.
이처럼 상기 온도 감지부(21)에서 패널의 온도를 직접 측정하지 못하는 경우에는 소자 정수 제어부(22)에서 측정 위치에서의 온도와 패널의 온도 차이를 고려하여 소자 정수값을 설정하는 것이 바람직하다.
상기 소자 정수 제어부(22)는 패널온도에 따라 소자들의 정수값을 가변시켜 램프 파형의 기울기를 제어하는데, 본 실시예에서는 상기 온도 감지부(31)에서 감지된 패널온도를 입력받아 디지털 저항기(DR1)의 저항값을 가변시킬 수 있는 저항 제어부(22)가 적용된다.
온도의 변화에 따라 디지털 저항기(DR1)의 저항값을 가변시켜 기울기를 가변시킬 수 있는 일 실시예로서, 상기 저항 제어부(22)는 패널온도가 낮아지면 램프 파형의 기울기를 증가시키도록 디지털 저항기의 저항값을 변경시키고, 패널온도가 높아지면 램프 파형의 기울기를 감소시키도록 디지털 저항기의 저항값을 변경시키도록 구성될 수 있다.
이때, 본 실시예에서의 디지털 저항기(DR1)의 저항값 조정은 온도에 따른 콘덴서(C1)의 커패시턴스(capacitance, C)의 변화를 고려하여, 이를 보정할 수 있도록 저항값이 조정되는 것이 바람직하다.
이를 위하여, 패널에 대하여 온도 변화에 따라 최적의 방전을 일으킬 수 있는 램프 파형의 기울기를 먼저 구하고, 램프 발생회로에서 저항값과 커패시턴스의 변화에 따른 램프 파형의 기울기 변화를 구한다. 이러한 결과를 기초로 온도에 따라 최적의 기울기를 갖는 램프 파형을 생성하기 위한 소자들의 정수값을 구할 수 있다.
이때, 콘덴서의 온도 변화에 따른 커패시턴스 변화는 콘덴서의 종류에 따라 온도 증가와 함께 커패시턴스가 증가하는 경우와 감소하는 경우가 있다. 따라서, 디지털 저항기(DR1)의 온도에 따른 저항값은 콘덴서의 특성에 따른 이러한 커패시 턴스 변화를 고려하여 조절될 수 있다.
즉, 본 실시예에서와 같이 디지털 저항기(DR1)의 저항값 조절 시에 온도에 따른 콘덴서의 커패시턴스 변화를 고려하여 조절하여, 디지털 저항기(DR1)만을 조절하여 패널에서 최적의 방전을 일으킬 수 있는 기울기를 갖는 램프 파형을 생성할 수 있다.
또한, 다른 실시예로서, 패널온도를 저온 영역, 상온 영역, 및 고온 영역으로 구분하고, 상온 영역에 적용될 수 있는 램프 파형의 기울기로 기준 기울기를 설정하고, 저온 영역에 대해서는 램프 파형의 기울기를 기준 기울기보다 높은 기울기를 적용하고, 고온 영역에 대해서는 램프 파형의 기울기를 기준 기울기보다 낮은 기울기를 적용하도록, 상기 저항 제어부(22)가 디지털 저항기(DR1)의 저항값을 변경시킬 수 있도록 램프 파형 발생회로가 구성될 수 있을 것이다.
상기 램프 생성부(23)는, 정전류 생성부(231)와, 게이트 구동부(232), 및 기울기 설정부(233)를 구비하여 이루어질 수 있다. 상기 정전류 생성부(231)는 패널에 램프 전압을 인가하기 위하여 패널에 정전류를 공급한다. 상기 게이트 구동부(232)는 정전류 생성부를 구동한다. 상기 기울기 설정부(233)는 게이트 구동부(232)와 정전류 생성부(231) 사이에 연결되어 램프 전압의 기울기를 설정한다.
상기 정전류 생성부(231)는, 드레인(D), 게이트(G), 및 소스(S)를 구비하는 전계효과 트랜지스터(Field Effect Transistor, FET)로 이루어지는 것이 바람직하다. 이때, 상기 정전류 생성부(231)로서의 전계효과 트랜지스터는 게이트 구동부(232)로부터 입력되는 구형파 신호에 의하여 구동되는 것이 바람직하다.
상기 기울기 설정부(233)는 소자 정수 제어부(22)에 의하여 저항값이 조절 가능한 디지털 저항기(DR1)를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 기울기 설정부(233)가, 일단이 드레인(D)과 연결되고 타단이 디지털 저항기(DR1)의 일단 및 게이트(G)와 연결되는 콘덴서를 더 구비하여 이루어질 수 있다. 이때, 디지털 저항기(DR1)의 타단이 게이트 구동부(232)의 일단과 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 디지털 저항기(DR1)의 일단에 애도느가 연결되고, 캐소드가 상기 게이트 구동부(232)의 타단 및 상기 소스(S)와 연결되는 제너 다이오드를 더 구비하는 것이 바람직하다.
이하에서는 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 램프 발생회로에 의하여 일정한 기울기를 갖는 램프 파형의 생성 원리에 대하여 살펴본다.
램프 파형 발생 회로는 리셋 구간에 X 전극과 Y 전극에 램프 파형을 인가하기 위하여 램프 파형을 발생시키는 것으로, 램프 파형이란 선형적으로 증가하거나 감소하는 전압 파형을 말한다.
램프 파형 발생 회로에 의하여 , 램프 파형을 만들어 내기 위해서는 커패시터(Cp) 부하로 모델링되는 패널에 대하여 정전류원의 스위치를 만들어준다. 이때, 통상적으로 정전류원의 스위치로 전계 효과 트랜지스터(Field Effect Transistor, M1)가 사용되며, 전계효과 트랜지스터(FET)는 드레인(drain, D), 게이트(gate, G), 소스(source, S)가 구비된다. 게이트(G)에는 게이트 구동부가 연결되고, 드레인(D) 에는 입력 전원(VD)이 연결되고, 소스(S)측에 패널(Cp)이 연결된다.
특히, 드레인(D)과 게이트(G) 사이에는 저항(DR1)과 콘덴서(C1)가 연결되어, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 위하여 필요한 램프 파형의 기울기를 설정할 수 있도록 한다.
이때, 패널에 걸리는 전압이 일정한 기울기를 갖는 램프 파형으로 증가 또는 감소하기 위해서는 수학식 1에서 보여주는 바와 같이 시간에 대한 패널의 전압의 시간에 따른 변화량이 일정한 상수로 나타내져야 한다. 즉, 일정한 기울기의 램프 파형을 얻기 위하여 커패시턴스(C)가 일정한 경우에, 전계효과 트랜지스터(M1)의 드레인(D)으로부터 소스(S)를 통하여 패널에 흐르는 전류(iDS)가 일정한 값을 가져야 한다.
Figure 112005042288148-PAT00001
여기서, VC는 패널에 인가되는 전압이고, C는 패널의 커패시턴스이다. 이때, 램프 파형의 기울기는 드레인(D)과 게이트(G) 사이에 연결되는 저항(DR1)과 콘덴서(C1)에 의하여 결정될 수 있다.
여기서, 게이트 구동부(Vg)에 의하여 전계효과 트랜지스터(M1)의 게이트단(G)에 입력되는 구동 신호에 따라 저항(DR1)과 콘덴서(C1)를 경유하여 게이트 전류(ig)가 흐르게 되고, 게이트 전류(ig)의 램프 파형의 기울기와의 관계는 수학식 2와 같다.
Figure 112005042288148-PAT00002
수학식 2에서 알 수 있는 바와 같이, 전계효과 트랜지스터(M1)의 드레인(D)-소스(S)단 전압(VDS)의 기울기가 변함에 따라 게이트 전류(ig)가 변하여 패널 양단에 인가되는 램프 파형 전압의 기울기가 변하게 된다. 또한, 게이트 전류(ig)가 일정한 경우에도 제1 콘덴서의 커패시턴스(C1)가 변하면 드레인(D)-소스(S)단 전압(VDS)의 기울기가 변하여 패널에 인가되는 램프 파형 전압의 기울기가 변하게 된다.
이때, 패널에 인가되는 전압(VC)은 전계효과 트랜지스터(M1)의 드레인(D)단에 인가되는 입력 전압(VD)과 드레인(D)-소스(S)단 전압(VDS)의 차에 의하여 결정된다. 따라서, 전계효과 트랜지스터(M1)의 드레인(D)단에 인가되는 입력 전압(VD)이 일정한 전압이 되도록 하면, 패널 전압(VC)의 시간에 따른 변화율은 드레인(D)-소스(S)단 전압(VDS)의 시간에 따른 변화율에 의하여 결정된다.
또한, 제너다이오드(D1)는 역방향으로는 일정한 전압 이상일 때 역방향으로 급격한 전류를 흘리지만 전압은 일정하게 정전압을 유지한다. 따라서 상기 전계효과 트랜지스터의 게이트단(G) 전압을 정전압으로 유지할 수 있도록 한다.
본 실시예의 경우 전계 효과 트랜지스터(FET)가 사용되는 정전류 생성부 (231)는 드레인(D)이 입력 전원측(VD)에 연결되고, 게이트(G)가 게이트 구동부(232)로 연결되고, 소스(S)가 패널(Cp)로 연결된다. 본 발명에 의하여 패널(Cp)에 일정한 기울기를 갖는 램프 파형의 램프 전압을 인가하기 위하여, 드레인(D)으로부터 소스(S)를 통하여 패널로 흐르는 전류(iDS)가 수학식 1에 의하여 일정한 값을 갖는 정전류이어야 한다.
이때, 램프 전압의 기울기는 기울기 설정부(233)를 이루는 소자들의 특성치에 의하여 결정된다. 따라서, 램프 전압이 필요한 리셋 구간 등에서의 적절한 방전을 위하여 필요한 기울기를 먼저 구하고, 램프 전압의 기울기를 결정하는 기울기 설정부(233)의 저항의 저항값(DR1)과 콘덴서의 커패시턴스(C1)를 각각 설정한다.
Figure 112005042288148-PAT00003
저항의 저항값(DR1)에 의한 램프 전압의 기울기 설정은 수학식 2와 수학식 3의 관계로부터 이루어질 수 있는데, 수학식 3은 다음과 같다. 여기서, Vth는 전계 효과 트랜지스터(M1)의 임계 전압(threshold voltage)이고, 통상적으로 3V 내지 5V 정도의 값을 갖는다. 또한, Vg는 게이트 구동부(232)에 의하여 정전압 생성부(231)를 구동하기 위하여 전계효과 트랜지스터(231)의 게이트(G)에 인가되는 전압이다.
즉, 저항(DR1)의 저항값에 따라 저항과 콘덴서(C1)의 병렬 연결의 경로를 통하여 흐르는 게이트 전류(ig)가 변하므로, 수학식 2에서의 관계로부터 드레인(D)-소 스(S)단 전압의 기울기가 변하게 되어 패널 양단에 인가되는 램프 전압의 기울기가 조정된다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로에 의하면, 온도 변화에 따른 최적의 램프 기울기를 갖는 램프 파형의 전압을 생성할 수 있다.
또한, 온도에 따른 최적의 기울기를 갖는 램프 파형의 전압을 인가할 수 있어, 온도 변화에도 패널에서의 안정적인 방전을 얻을 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 라인들에 기울기를 갖는 램프 파형의 램프전압을 인가하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로에 있어서,
    외부로부터 입력되는 전원으로부터 상기 램프전압을 생성하여 상기 전극 라인들에 인가하는 것으로, 정수값의 변경에 의하여 상기 기울기가 가변되는 소자들을 포함하는 램프 생성부;
    상기 패널로부터 패널온도를 감지하는 온도 감지부; 및
    상기 패널온도에 따라 상기 소자들의 정수값을 가변시켜, 상기 램프 파형의 기울기를 제어하는 소자 정수 제어부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소자 정수 제어부가,
    상기 패널온도가 낮아지면 상기 램프 파형의 기울기를 증가시키도록 상기 소자들의 정수값을 변경시키고, 상기 패널온도가 높아지면 상기 램프 파형의 기울기를 감소시키도록 상기 소자들의 정수값을 변경시키는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 소자 정수 제어부에서,
    상기 패널온도를 저온 영역, 상온 영역, 및 고온 영역으로 구분하고, 상기 상온 영역에 대해서는 미리 설정된 기준 기울기를 상기 램프 파형의 기울기로 적용하고, 상기 저온 영역에 대해서는 상기 기준 기울기보다 높은 기울기를 상기 램프 파형의 기울기로 적용하고, 상기 고온 영역에 대해서는 상기 기준 기울기보다 낮은 기울기를 상기 램프 파형의 기울기로 적용하도록, 상기 소자들의 정수값을 변경시키는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 램프 생성부는,
    상기 패널에 상기 램프 전압을 인가하기 위하여, 상기 패널에 정전류를 공급하는 정전류 생성부와, 상기 정전류 생성부를 구동하는 게이트 구동부, 및 상기 게이트 구동부와 상기 정전류 생성부 사이에 연결되어 상기 램프 전압의 기울기를 설정하는 기울기 설정부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 기울기 설정부가, 상기 소자 정수 제어부에 의하여 저항값이 조절 가능한 디지털 저항기를 포함하여 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 정전류 생성부가, 드레인, 게이트, 및 소스를 구비하는 전계 효과 트랜지스터로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 기울기 설정부가, 일단이 드레인과 연결되고, 타단이 상기 디지털 저항기의 일단 및 상기 게이트와 연결되는 콘덴서를 더 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 패널온도 변화에 따른 상기 디지털 저항기의 저항값의 조절은, 상기 패널온도에 따른 콘덴서의 커패시턴스의 변화를 보상할 수 있도록 설정되는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 디지털 저항기의 타단이 상기 게이트 구동부의 일단과 연결되고,
    상기 디지털 저항기의 일단에 애도느가 연결되고, 캐소드가 상기 게이트 구동부의 타단 및 상기 소스와 연결되는 제너 다이오드를 더 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  10. 제4항에 있어서,
    상기 정전류 생성부가, 상기 게이트 구동부로부터 입력되는 구형파 신호에 의하여 구동되는 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 플라즈마 디스플레이 패널의 램프 발생회로를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치.
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