KR20070011878A

KR20070011878A - Oil hydraulic braker

Info

Publication number: KR20070011878A
Application number: KR1020050066514A
Authority: KR
Inventors: 이원해
Original assignee: 대모 엔지니어링 주식회사
Priority date: 2005-07-22
Filing date: 2005-07-22
Publication date: 2007-01-25
Also published as: KR100675586B1

Abstract

A hydraulic breaker with an idle blow preventive structure is provided to minimize useless striking of the hydraulic breaker by stopping a piston and shutting off hydraulic pressure after breaking, and to extend the life span by preventing damage of the hydraulic breaker. In a hydraulic breaker(1) with an idle blow preventive structure, a lower idle blow preventive sill(37b) is connected to an upper part of an upper chamber(36b) and formed to be larger than a lower piston ring(31b). An upper idle blow preventive sill(37a) is formed to be larger than the outer diameter of an upper piston ring(31a) and placed in an upper part of a bypass chamber(36c). A hydraulic recovery passage(81) is formed in the upper idle blow preventive sill to flow hydraulic pressure through a low pressure passage(8). A select switch(9) is installed in a hydraulic supply line(61) of a hydraulic circuit(6) to prevent idle striking of a piston(31) by supplying high hydraulic pressure to a high pressure connector(32). First and second sensors(9a,9b) are installed in a cylinder body(3) and a print head(4) to turn on and off the select switch.

Description

Oil hydraulic braker equipped with anti-hit structure

도 1 및 도 2는 본 발명을 설명하기 위하여 유압브레이커의 정상적인 작동상태를 나타낸 단면도.1 and 2 is a cross-sectional view showing a normal operating state of the hydraulic breaker for explaining the present invention.

도 3은 본 발명의 유압브레이커의 공타작동시의 작동상태도.Figure 3 is an operating state at the time of the struck operation of the hydraulic breaker of the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 유압브레이커 2 : 헤드캡1: Hydraulic breaker 2: Head cap

3 : 실린더본체 4 : 프런트헤드3: cylinder body 4: front head

5 : 치즐 6 : 유압회로5: chisel 6: hydraulic circuit

7 : 고압통로 8 : 저압통로7: high pressure passage 8: low pressure passage

9 : 세렉트 스위치 9a,9b : 제1 및 제2 센서9: select switch 9a, 9b: first and second sensors

31 : 타격용 피스톤 31a,31b : 상,하측 피스톤링31: Strike piston 31a, 31b: Upper and lower piston ring

32 : 고압연결구 33 : 저압연결구32: high pressure connector 33: low pressure connector

34 : 유압밸브 34a : 밸브체34: hydraulic valve 34a: valve body

35 : 어큐뮤레이터 36a : 상부챔버35: accumulator 36a: upper chamber

36b : 하부챔버 36c : 바이패스챔버36b: lower chamber 36c: bypass chamber

37a : 상부 공타방지턱 37b : 하부 공타방지턱37a: Upper anti-ballout bump 37b: Lower anti-ballout bump

37c : 리턴통로 71 : 고압분기통로37c: Return passage 71: High pressure branch passage

72 : 연결통로 81 : 유압회수통로72: connecting passage 81: hydraulic recovery passage

본 발명은 굴삭기에 장착되는 유압브레이커의 치즐을 타격하는 피스톤의 불필요한 공타작동을 방지함과 동시에 유압브레이커로의 유압공급을 자동으로 제어할 수 있도록 개선된 공타방지구조가 구비되어 있는 유압브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic breaker provided with an improved anti-vibration structure to automatically control the hydraulic supply to the hydraulic breaker while preventing unnecessary stroke operation of the piston hitting the chisel of the hydraulic breaker mounted on the excavator. will be.

일반적으로 굴삭기에 장착되는 유압브레이커는 굴삭기의 유압으로 작동하게 되며, 상기한 유압브레이커는 본체 내부에 장착되어 있는 타격용 피스톤이 프런트헤드에 장착되어 있는 치즐을 타격하여 암반 등과 같은 파쇄목적물을 파쇄시키는 작업을 수행하는데 사용된다.In general, the hydraulic breaker mounted on the excavator is operated by the hydraulic pressure of the excavator, the hydraulic breaker is to blow the crushing object such as rock by hitting the chisel mounted on the front head is a piston for the blower mounted inside the main body Used to perform a task.

종래 기술에서 굴삭기에 장착된 유압브레이커를 작동시키기 위해서는 먼저, 작업자(운전자)는 굴삭기의 붐대를 작동시켜서 유압브레이커의 치즐을 파쇄목적물에 눌러준 상태에서 푸트스위치를 밟아서 유압공급장치를 온(on)작동시키게 되면 고압의 유압이 유압브레이커에 공급되고, 이에 따라 타격용 피스톤이 왕복작동하면서 치즐을 타격하게 되므로서 파쇄목적물을 파쇄시키게 된다.In order to operate the hydraulic breaker mounted on the excavator in the prior art, first, the operator (operator) operates the boom of the excavator to turn on the hydraulic feeder by pressing the foot switch with the chisel of the hydraulic breaker pressed against the crushing object. When operated, the high pressure hydraulic pressure is supplied to the hydraulic breaker, and thus the blow piston crushes the chisel while reciprocating and hitting the chisel.

그런데 유압브레이커의 치즐이 파쇄목적물을 타격하여 완전히 부숴뜨렸을 때에는 치즐이 허공에 떠있는 상태가 되며, 이때 치즐은 자중에 의해 치즐핀이 허용하는 간격만큼 프런트헤드 밑으로 내려간 상태가 되기 때문에 상기한 타격용 피스톤의 하단과 치즐의 상단은 서로 이완된 상태가 되는데, 이 경우에도 타격용 피스 톤이 왕복작동을 하게 될 경우에는 타격용 피스톤은 치즐을 타격하는 것이 아니라 빈공간을 타격하는 공타작동을 하게 되며, 이러한 공타작동시 피스톤이 프런트헤드의 내벽면에 부딪치면서 충격을 주게되면 프런트헤드 내부에 장착된 조립부품(스톱핀, 트러스트링, 프런트커버 등)이 손상될 뿐 아니라 이로 인하여 유압브레이커의 사용수명이 저하되는 등의 문제가 발생된다.However, when the chisel of the hydraulic breaker hits the crushing object and crushes it completely, the chisel is floating in the air, and the chisel is lowered below the front head by an interval allowed by the chisel pin. The lower end of the piston and the upper end of the chisel are relaxed with each other. Even in this case, when the piston hits the reciprocating operation, the piston is not hitting the chisel, but the ball is hitting the empty space. When the piston hits the inner wall of the front head during such a struck operation, it will not only damage the assembly (stop pin, thrust ring, front cover, etc.) mounted inside the front head, but also use the hydraulic breaker. Problems such as reduced lifespan occur.

따라서 굴삭기 운전자는 유압브레이커로 파쇄작업을 진행하는 도중에 파쇄목적물이 완전히 파쇄되었을 때에는 이를 경험상으로 직감하고 타격용 피스톤의 공타작동을 최소화시키기 위해 유압브레이커로 공급 순환되는 유압의 흐름을 차단시키는 스위치를 작동시키게 되면 타격용 피스톤의 공타 횟수를 최소화시킬 수 있게 된다.Therefore, the excavator operator experiences when the object of crushing is completely broken during the crushing operation with the hydraulic breaker and operates a switch that cuts off the flow of hydraulic pressure supplied to the hydraulic breaker to minimize the pulsating operation of the impact piston. By doing so, it is possible to minimize the number of hits of the piston for hitting.

종래 기술에서 굴삭기에 장착된 유압브레이커에 유압을 공급 또는 차단하기 위한 스위치는 운전자의 발로서 온/오프 조작되는 푸트스위치로 구성되어 있기 때문에 운전자는 유압브레이커로 파쇄목적물의 파쇄작업을 진행할 때에는 푸트스위치를 발로 밟아서 유압브레이커로 유압이 공급되게 하며, 파쇄목적물을 완전히 파쇄되어 치즐이 허공에 떠있는 상태가 되면, 운전자는 이를 경험상으로 느끼게 되면 그 즉시 발로서 푸트스위치를 오프(off) 조작하여야 하는데, 이때 운전자가 발로서 푸트스위치를 오프작동시키는데 소요되는 시간은 매우 짧지만(대략 0.4∼0.6초) 그 짧은 시간동안에도 유압이 유압브레이커로 공급되기 때문에 타격용 피스톤은 적어도 3회 이상 공타작동을 진행하게 되는 현상이 나타나게 된다는 것이 단점으로 지적되어 왔다.In the prior art, since the switch for supplying or blocking the hydraulic pressure to the hydraulic breaker mounted on the excavator is composed of a foot switch which is operated on / off by the driver's foot, the driver switches the foot switch when the crushing object is crushed by the hydraulic breaker. When the foot is pressed, hydraulic pressure is supplied to the hydraulic breaker, and when the object to be broken is completely broken and the chisel is floating in the air, the driver should immediately turn off the foot switch with the foot when he experiences this. At this time, the time required for the driver to turn off the foot switch by the foot is very short (approximately 0.4 to 0.6 seconds), but the hydraulic piston is supplied to the hydraulic breaker even during the short time, so that the striking piston performs at least three strokes. It has been pointed out that the phenomenon that will occur.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 문제를 해결하기 위하여 제안된 것으로, 굴삭기에 장착된 유압브레이커로 파쇄목적물을 파쇄하는 작업을 진행하는 과정에서 그 파쇄목적물이 파쇄되어 치즐이 자중에 의해 밑으로 더 내려가 허공에 떠있는 상태가 되었을 때에는 유압브레이커로 공급되는 유압이 자동으로 차단되도록 하므로서 타격용 피스톤의 불필요한 공타작동이 일어나지 않도록 하는 공타방지구조를 구비하고 있으며, 또한 허공에 떠있던 치즐을 파쇄목적물에 올려놓고 파쇄작동을 재개할 때에는 유압이 자동적으로 정상 공급될 수 있도록 하여 파쇄작동을 신속하게 진행할 수 있게 하는 유압브레이커를 제공하는데 목적을 두고 발명한 것이다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the problems in the prior art as described above, in the process of crushing the crushing object with the hydraulic breaker mounted on the excavator, the crushing object is shredded by the chisel by the weight It is equipped with an anti-ball striking structure that prevents unnecessary stroke of the striking piston from happening by automatically shutting off the hydraulic pressure supplied to the hydraulic breaker when it is further down in the air and also breaks the chisel floating in the air. The present invention has been made with the object of providing a hydraulic breaker that allows the hydraulic pressure to be normally supplied automatically when the crushing operation is resumed upon placing it on the object.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,

질소가스가 충진되는 헤드캡과, 타격용 피스톤이 왕복운동 가능하게 장착되어 있는 실린더본체와, 치즐이 왕복운동 가능하도록 장착되어 있는 프런트헤드로 이루어져 있으며,It consists of a head cap filled with nitrogen gas, a cylinder body in which the striking piston is reciprocally mounted, and a front head in which the chisel is reciprocated.

상기 실린더본체의 외부 일측에는 고압의 유압을 상,하부 챔버에 공급하기 위한 고압연결구와, 유압을 유압탱크로 보내는 저압연결구가 장착되어 있고, 또한 상기한 고,저압 연결구 하측에는 유압밸브와 어큐뮤레이터가 장착되어 있으며,The outer side of the cylinder body is equipped with a high pressure connector for supplying high pressure hydraulic pressure to the upper and lower chambers, and a low pressure connector for sending the hydraulic pressure to the hydraulic tank, and the hydraulic valve and the accumulator below the high and low pressure connector Equipped with a radar,

상기 실린더본체의 실린더실에는 타격용 피스톤을 하강시키기 위한 상부챔버와, 타격용 피스톤을 상승시키기 위한 하부챔버와, 상기한 상,하부 챔버 사이에 형성되어 타격용 피스톤을 상승시켰던 고압을 저압으로 변환시켜주기 위한 바이패스 챔버가 형성되어 있으며,The cylinder chamber of the cylinder body converts the high pressure that is formed between the upper chamber for lowering the impact piston, the lower chamber for raising the impact piston, and the upper and lower chambers to raise the impact piston to low pressure. The bypass chamber is formed to make

상기 고압연결구로 유압을 공급하고, 또 상기한 저압연결구를 통해 배출되는 유압을 저장하는 유압탱크가 마련된 유압회로를 구비하여 타격용 피스톤을 상,하로 왕복운동시켜서 치즐을 타격하여 파쇄목적물을 파쇄하도록 구성된 유압브레이커에 있어서,The hydraulic circuit is provided with a hydraulic tank for supplying hydraulic pressure to the high-pressure connector and storing the hydraulic pressure discharged through the low-pressure connector to reciprocate the blow piston up and down to blow the chisel to crush the object to be crushed. In the configured hydraulic breaker,

상기 하부챔버 위에 타격용 피스톤의 피스톤링보다 큰 내경으로 형성된 하부 공타방지턱과, 상기 바이패스챔버 위에 타격용 피스톤링보다 큰 내경으로 형성된 상부 공타방지턱 및 상기 상부 공타방지턱에서 유압을 저압통로로 보내주기 위한 유압회수통로를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Sending the hydraulic pressure to the low pressure passage from the lower anti-jaw bump formed in the inner diameter larger than the piston ring of the striking piston on the lower chamber, the upper anti-jammed jaw formed of an inner diameter larger than the impact piston ring on the bypass chamber and the upper anti-ball bump. Characterized in that it further comprises a hydraulic recovery passage for.

또한, 상기 유압회로의 유압공급라인에는 전기 및 전자 신호에 의하여 온/오프 작동하여 유압을 공급 및 차단하는 세렉트 스위치가 설치되어 있으며, 상기한 상부 공타방지턱에는 타격용 피스톤이 공타작동시 상부 공타방지턱의 유압이 저압에서 고압으로 변화되는 압력변화를 감지하여 상기 세렉트 스위치를 오프작동시키기 위한 제1 센서가 장착되어 있으며, 또한 상기한 프런트헤드의 내측 상부에는 타격용 피스톤의 하단이 한차례 접촉한 후 이완되는 상태를 감지하여 세렉트 스위치를 온작동시키기 위한 제2 센서가 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the hydraulic supply line of the hydraulic circuit is provided with a select switch for supplying and cutting off the hydraulic by operating on / off by electric and electronic signals, the upper slugging bump is the upper struck when the piston for the struck operation A first sensor for detecting a pressure change in which the hydraulic pressure of the jaw changes from a low pressure to a high pressure is turned off, and a lower end of the impact piston is in contact with the inner upper portion of the front head once. It is characterized in that the second sensor for sensing the state after the relaxation to turn on the select switch.

또한, 상기한 제1 센서는 유압의 압력변화를 감지하는 유압센서이며, 상기한 제2 센서는 타격용 피스톤이 한차례 접촉한 후 이완되는 작동을 감지하는 접촉센서인 것을 특징으로 한다.In addition, the first sensor is a hydraulic sensor for detecting the pressure change of the hydraulic pressure, the second sensor is characterized in that the contact sensor for detecting the operation to relax after the impact piston is contacted once.

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명을 설명하기 위하여 유압브레이커의 정상적인 작동상태를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 유압브레이커의 공타작동시의 작동상태도를 도시한 것이다.1 and 2 is a cross-sectional view showing a normal operating state of the hydraulic breaker in order to explain the present invention, Figure 3 is a view showing the operating state of the hydraulic breaker of the present invention during the struck operation.

도면부호 1은 유압브레이커를 나타내는 것으로, 상기 유압브레이커(1)는 헤드캡(2), 실린더본체(3), 프런트헤드(4)로 구성되며, 상기한 헤드캡(2)에는 질소가스가 충진되어 있으며, 상기한 실린더본체(3)의 내부에는 타격용 피스톤(31)이 왕복운동이 가능한 상태로 장착되어 있고, 상기한 실린더본체(3)의 외부 일측에는 고압연결구(32)와 저압연결구(33)가 장착되어 있으며, 또한 상기한 고,저압 연결구의 하측으로는 유압공급방향을 절환시켜주는 유압밸브(34)와 유압을 압축 및 방출시키는 어큐뮤레이터(35)가 장착되어 있다.Reference numeral 1 denotes a hydraulic breaker. The hydraulic breaker 1 includes a head cap 2, a cylinder body 3, and a front head 4, and the head cap 2 is filled with nitrogen gas. The inside of the cylinder body (3) has a blow piston 31 is mounted in a state capable of reciprocating movement, the outer one side of the cylinder body (3) the high pressure connector 32 and the low pressure connector ( 33), the hydraulic valve 34 for switching the hydraulic supply direction and the accumulator 35 for compressing and discharging the hydraulic pressure are mounted below the high and low pressure connector.

상기한 프런트헤드(4)에는 치즐(5)이 왕복운동할 수 있도록 장착되어 있는데, 상기한 치즐(5)의 상단은 프런트헤드(4)의 내부에 삽입된 상태이고 하단은 프런트헤드(4)의 하단에서 일정길이 돌출된 상태로 설치되어 있다.The chisel 5 is mounted on the front head 4 so that the chisel 5 can reciprocate. The upper end of the chisel 5 is inserted into the front head 4 and the lower end is the front head 4. It is installed to protrude a certain length from the bottom of the.

상기 프런트헤드(4)에 고정된 상태로 조립되는 두개의 치즐핀(도시 생략)은 치즐(5)의 상단부 양측에 형성된 이동홈에 끼워진 상태로 설치되어 상기한 치즐(5)의 왕복운동을 가능하게 함과 동시 치즐(5)이 프런트헤드(4)에서 이완되지 않도록 구속하게 된다.Two chisel pins (not shown), which are assembled in a fixed state to the front head 4, are installed in a state of being fitted into moving grooves formed at both sides of the upper end of the chisel 5, thereby allowing the chisel 5 to reciprocate. Simultaneously, the chisel 5 is constrained so as not to relax in the front head 4.

그리고 상기 프런트헤드(4)에 장착된 치즐(5)은 실린더본체(3)의 타격용 피스톤(31)에 의하여 파쇄목적물을 파쇄하는 타격작동을 수행하게 된다. 즉, 상기한 치즐(5)의 하단(52)을 파쇄목적물에 올려놓게 되면 치즐(5)은 그 상단(51)이 플런트헤드(5)의 상측공간(53) 상방으로 돌출되어 타격용 피스톤(31)의 타격영역내에 위치하게 된다.And the chisel 5 mounted to the front head (4) is to perform the blow operation to crush the crushing object by the blow piston (31) of the cylinder body (3). That is, when the lower end 52 of the chisel 5 is placed on the crushing object, the chisel 5 has an upper end 51 protruding above the upper space 53 of the plunge head 5 to hit the piston. It is located in the striking area of 31.

상기 타격용 피스톤(31)은 실린더본체(3)의 벽면 내부에 형성된 유압통로들을 순환하는 유압에 의하여 상,하로의 왕복운동 즉, 상승행정과 하강행정을 반복하면서 치즐(5)을 타격하게 된다.The striking piston 31 strikes the chisel 5 while repeating the up and down reciprocating motion, ie, the upstroke and the downstroke, by the hydraulic pressure circulating in the hydraulic passages formed in the wall surface of the cylinder body 3.

상기 실린더본체(3)의 실린더실 내면과 실린더본체의 벽면에 형성된 각 챔버들과 각 유압통로는들은 기존의 유압브레이커와 동일한 구조로 형성되어 있는데, 상기의 각 챔버 및 각 유압통로들은 매우 복잡한 구조로 형성되어 있기 때문에 본 발명의 실시예 도면에서는 유압의 순환과정을 간략하게 도시하여 타격용 피스톤(31)을 상,하로 왕복운동하여 치즐(5)을 타격작동을 하는 상승 및 하강행정을 도면에서 간략하게 도시한 유압통로들을 참조하여 설명하기로 한다.The chambers and the hydraulic passages formed on the inner surface of the cylinder chamber and the wall of the cylinder body 3 of the cylinder body 3 are formed in the same structure as the existing hydraulic breaker, and the chambers and the hydraulic passages are very complicated structures. In the exemplary embodiment of the present invention, since the hydraulic pressure is briefly illustrated in the drawing, the up and down strokes for hitting the chisel 5 by reciprocating up and down the hitting piston 31 are shown in the drawing. It will be described with reference to the hydraulic passages shown briefly.

도 1의 도시와 같이 타격용 피스톤(31)이 치즐(5)을 타격하는 하강행정을 완료한 상태에서는 굴삭기의 유압회로(6)의 유압공급라인(61)을 통해 고압연결구(32)로 유입되는 고압의 유압은 고압연결구(32)를 통해 고압통로(7)로 흐르게 되며, 고압통로(7)를 흐르는 유압은 고압분기통로(71)로도 흐르게 되지만, 이때에는 유압밸브(34)의 밸브체(34a)가 타격용 피스톤(31)의 하강행정 완료시에는 고압분기통로(71)로 흐르는 유압을 차단하는 상태이다. 따라서 고압연결구(32)로 유입되는 고압의 유압은 고압통로(7)를 통해 하부챔버(36b)로 흐르게 되며, 이때 상기한 타격용 피스톤(31)이 하강행정을 완료한 상태에서는 하측 피스톤링(31b)이 하부챔부(36b) 영역내에 있게 되므로서 하부챔버(36b)로 유입된 고압의 유압은 하측 피스톤링(31b)에 작용하여 타격용 피스톤(31)을 상승시키게 된다.As shown in FIG. 1, in the state where the striking piston 31 completes the descending stroke striking the chisel 5, the high pressure connector 32 flows through the hydraulic supply line 61 of the hydraulic circuit 6 of the excavator. The high pressure of the hydraulic pressure flows into the high pressure passage 7 through the high pressure connector 32, and the hydraulic pressure flowing through the high pressure passage 7 also flows into the high pressure branch passage 71, but at this time, the valve body of the hydraulic valve 34 At the completion of the lower stroke of the striking piston 31, 34a is in a state of interrupting the hydraulic pressure flowing to the high pressure branch passage 71. Therefore, the high pressure hydraulic pressure flowing into the high pressure connector 32 flows to the lower chamber 36b through the high pressure passage 7, and at this time, the lower piston ring ( Since 31b) is in the lower chamber 36b region, the high pressure hydraulic pressure flowing into the lower chamber 36b acts on the lower piston ring 31b to raise the striking piston 31.

상기와 같이 하부챔버(36b)로 유입된 유압이 타격용 피스톤(31)을 상승시키게 됨에 따라 타격용 피스톤(31)이 도 2의 도시와 같이 하측 피스톤링(31b)이 바이패스챔버(36c) 바로 위까지 상승행정을 하게 되면 타격용 피스톤(31)을 상승시키던 유압은 바이패스챔버(36c)에 연결되어 있는 리턴통로(37c)를 통해 유압밸브(34)로 흘러서 밸브체(34a)를 절환작동(도면상 상측으로 밀어올림)시킨 후 저압통로(8)로 흐르게 된다.As the hydraulic pressure introduced into the lower chamber 36b raises the blow piston 31 as described above, the blow piston 31 has a lower piston ring 31b as shown in FIG. 2 and the bypass chamber 36c. When the upstroke is carried out to just above, the hydraulic pressure which raised the blow piston 31 flows to the hydraulic valve 34 through the return passage 37c connected to the bypass chamber 36c to switch the valve body 34a. After operation (push upwards in the drawing), it flows into the low pressure passage (8).

상기에서 타격용 피스톤(31)을 상승시켰던 고압의 유압이 바이패스통로(36c)→리턴통로(37c)→유압밸브(34)→저압통로(8)로 빠져나가게 되더라도 하측 피스톤링(31b)과 하부챔버(36b) 사이는 여전히 고압상태이다. 한편, 상기에서 리턴통로(37c)로 흐르는 유압에 의해 유압밸브(34)의 밸브체(34a)가 절환작동되었을 때에는 고압분기통로(71)를 흐르는 고압의 유압은 유압밸브(34)를 통해 연결통로(72)로 흘러 상부챔버(36a)로 유입되며, 이와 같이 상기한 상부챔버(36a)로 유입되는 고압의 유압은 타격용 피스톤(31)의 상측 피스톤링(31a)에 작용하게 되는데, 상측 피스톤링(31a) 상부의 단면적이 하측 피스톤링(31b) 하부의 단면적보다 크게 형성되어 있기 때문에 상부챔버(36a)로 유입되는 고압의 유압이 타격용 피스톤(31)을 하강시키게 된다.Even if the high pressure hydraulic pressure which raised the striking piston 31 passes through the bypass passage 36c → the return passage 37c → the hydraulic valve 34 → the low pressure passage 8, the lower piston ring 31b and The high pressure is still between the lower chambers 36b. On the other hand, when the valve body 34a of the hydraulic valve 34 is switched by the hydraulic pressure flowing through the return passage 37c, the high pressure hydraulic pressure flowing through the high pressure branch passage 71 is connected through the hydraulic valve 34. Flowing into the passage 72 to the upper chamber 36a, the high pressure hydraulic pressure introduced into the upper chamber 36a acts on the upper piston ring 31a of the striking piston 31, the upper side Since the cross-sectional area of the upper portion of the piston ring 31a is larger than the cross-sectional area of the lower portion of the lower piston ring 31b, the high pressure hydraulic pressure flowing into the upper chamber 36a lowers the impact piston 31.

상기 타격용 피스톤(31)이 하강행정을 할 때에는 하측 피스톤링(31b)과 하부챔버(36b) 사이에 있던 유압은 리턴통로(37c)로 흘러 유압밸브(34)를 통해 저압통 로(8)로 빠지게 되므로서 타격용 피스톤(31)은 하부챔버(36b) 및 상부챔버(36a) 각각에 교대로 유입되는 고압의 유압에 의하여 상승행정과 하강행정을 반복하게 되며, 이러한 타격용 피스톤(31)의 상승 및 하강행정은 기존의 유압브레이커와 동일하게 진행되는 것이다.When the striking piston 31 moves downward, the hydraulic pressure between the lower piston ring 31b and the lower chamber 36b flows into the return passage 37c and the low pressure passage 8 through the hydraulic valve 34. Since the blow piston 31 is repeatedly moved up and down by high pressure hydraulic pressure alternately introduced into the lower chamber 36b and the upper chamber 36a, respectively, the blow piston 31 of the blow piston 31 Ascending and descending strokes proceed in the same way as conventional hydraulic breakers.

본 발명의 특징은, 유압브레이커(1)로 파쇄목적물을 패쇄시키는 타격작동을 진행하여 파쇄목적물을 완전히 파쇄시킴에 따라 치즐(5)이 허공에 떠있는 상태가 되거나 또는 파쇄작동을 일시 중단하기 위해 치즐(5)을 파쇄목적물에서 들어올렸을 때 상기 치즐(5)이 자중에 의해 밑으로 내려갔을 때 타격용 피스톤(31)의 타격작동이 정지되도록 하는데 있다.A feature of the present invention is that, as the hydraulic breaker 1 proceeds a blow operation to crush the crushing object to completely crush the crushing object, the chisel 5 floats in the air or pauses the crushing operation. When the chisel 5 is lifted from the crushing object, the hitting operation of the hitting piston 31 is stopped when the chisel 5 is lowered by its own weight.

이를 위해, 본 발명에서는 하부챔버(36b)의 상단과 연결되는 부위에 하측 피스톤링(31b)의 외경보다 큰 내경을 갖는 하부 공타방지턱(37b)을 형성하며, 바이패스챔버(36c)의 상측에도 상측 피스톤링(31a) 외경보다 큰 내경을 갖는 상부 공타방지턱(37a)을 형성하고, 또 상기한 상부 공타방지턱(37a)에는 저압통로(8)로 유압이 흐르게 하는 유압회수통로(81)를 형성하였다.To this end, in the present invention, a lower anti-outlet jaw 37b having an inner diameter larger than the outer diameter of the lower piston ring 31b is formed at a portion connected to the upper end of the lower chamber 36b, and also on the upper side of the bypass chamber 36c. An upper vacancy prevention jaw 37a having an inner diameter larger than an outer diameter of the upper piston ring 31a is formed, and a hydraulic recovery passage 81 is formed in the upper vacancy prevention jaw 37a to allow hydraulic pressure to flow through the low pressure passage 8. It was.

또한 타격용 피스톤(31)이 공타작동을 효율적으로 방지하기 위하여 공타작동시 유압회로(6)의 유압공급라인(61)에는 고압연결구(32)로 고압의 유압을 공급하거나 또는 차단하는 것을 제어하기 위한 세렉트 스위치(9)를 설치하였으며, 또한 상기의 세렉트 스위치(9)를 온/오프 작동시키기 위한 제1 및 제2 센서(9a)(9b)를 실린더본체(3)와 프런트헤드(4)에 장착하였는데, 상기한 제1 센서(9a)는 상부 공타방지턱(37a) 내부의 노출되어 상부 공타방지턱(37a)에 작용되는 유압의 변화 즉, 타 격용 피스톤(31)이 정상적으로 상승 및 하강행정을 할 때의 유압 압력(저압상태)보다 더 높은 압력을 감지하는 압력센서이며, 이러한 제1 센서(9a)인 압력센서는 공타작동시의 높은 압력이 감지되면 세렉트 스위치(9)를 오프작동시키는 작용을 담당한다. 그리고 상기한 제2 센서(9b)는 치즐(5)이 자중에 의해 밑으로 내려갔을 때 그 상단(51)을 타격하는 상태로 하강하게 되는 타격용 피스톤(31)의 하단과 접촉하는 접촉센서로서, 이러한 제2 센서(9b)인 접촉센서는 상기한 타격용 피스톤(31)이 한차례 접촉한 후 이완될 때의 정보를 감지하여 세렉트 스위치(9)를 온작동시키는 기능을 담당한다.In addition, in order to prevent the striking piston (31) to effectively prevent the struck operation in the hydraulic supply line 61 of the hydraulic circuit (6) to control the supply or shut off of the high pressure hydraulic pressure to the high pressure connector (32) And a first and second sensors 9a and 9b for turning on and off the selector switch 9. The cylinder body 3 and the front head 4 are provided. The first sensor 9a is exposed inside the upper anti-rust jaw 37a to change the hydraulic pressure acting on the upper anti-rust jaw 37a, that is, the stroke piston 31 is normally raised and lowered. Pressure sensor that senses a pressure higher than the hydraulic pressure (low pressure state) at the time of the operation, and this first sensor (9a) is a pressure sensor, when the high pressure is detected during the struck operation, the select switch 9 is turned off It is responsible for letting. In addition, the second sensor 9b is a contact sensor that contacts the lower end of the striking piston 31 that descends while hitting the upper end 51 when the chisel 5 descends by its own weight. The second sensor 9b, which is a contact sensor, functions to detect the information when the striking piston 31 is relaxed after one contact and to turn on the select switch 9.

도 3의 도시는 유압브레이커(1)의 공타작동시를 도시한 것으로, 치즐(5)이 자중에 의해 밑으로 내려간 상태에서 타격용 피스톤(31)이 하사점 이하로 더 하강하여 치즐(5) 상단에 접촉된 상태를 나타내고 있다. 이와 같이 타격용 피스톤(31)의 하측 피스톤링(31b)이 하부챔부(36b)보다 더 밑으로 내려간 상태가 되면, 이때에는 하부챔버(36b)는 그 상방에 형성된 하부 공타방지턱(37b)과 바이패스챔버(36c) 및 상측의 상부 공타방지턱(37a)들과 상,하측 피스톤링(31a)(31b) 사이에 형성되는 틈새(부호 생략)에 의하여 연결된 상태가 되므로서 결국 상기 하부챔버(36b)에 유입되는 고압의 유압에 의해 상기한 하부 공타방지턱(37b)와 바이패스챔버(36c) 및 상부 공타방지턱(37a) 전부에 고압의 유압이 작용하게 되며, 이에 따라 상부 공타방지턱(37a)에 노출되어 있는 제1 센서(9a)인 압력센서는 유압이 저압상태에서 고압상태로 변화된 것을 감지하게 된다. 즉, 타격용 피스톤(31)이 정상적으로 타격작동을 할 때에는 상부 공타방지턱(37a)에는 유압이 저압상태이지만 타격용 피스톤(31)이 정상적인 하강행정시 보다 더 밑으로 내려간 공타작동시에는 상부 공타방지턱(37a) 내부는 고압상태가 되므로서, 이와 같이 상부 공타 방지턱(37a)에 작용하는 유압이 저압에서 고압으로 변화되는 것을 압력센서인 제1 센서(9a)가 감지하게 되면 그 즉시로 감지된 고압신호를 세렉트 스위치(9)에 보내게 되면 이에 따라 세렉트 스위치(9)가 오프작동을 하여 유압회로(6)의 유압공급라인(61)을 차단하게 된다. 따라서 유압공급라인(61)을 통해서는 더이상 고압통로(7)로 유압이 공급되지 않게 되므로서 타격용 피스톤(31)은 정상적인 타격작동시의 하사점 이하로 한차례 하강작동한 상태에서 정지되는 것이며, 이에 따라 유압브레이커(1)의 공타작동은 한번으로 끝나게 되는 것이다.3 shows the hydraulic breaker 1 at the time of the struck operation, the chisel 5 is lowered to the lower dead center or lower by the hitting piston 31 in the state where the chisel 5 is lowered by its own weight. The state which contacted the upper end is shown. As such, when the lower piston ring 31b of the striking piston 31 is lowered further than the lower chamber portion 36b, the lower chamber 36b is formed by virtue of the lower anti-rust prevention jaw 37b formed thereon. The lower chamber 36b is eventually connected by a gap (not shown) formed between the pass chamber 36c and the upper upper anti-rust jaw 37a and the upper and lower piston rings 31a and 31b. The high pressure hydraulic pressure acts on all of the lower anti-ballout jaw 37b, the bypass chamber 36c, and the upper anti-ballout jaw 37a by the high-pressure oil pressure flowing into it, and thus is exposed to the upper anti-ballout jaw 37a. The pressure sensor, which is the first sensor 9a, detects that the hydraulic pressure is changed from the low pressure state to the high pressure state. In other words, when the striking piston 31 is normally operated in the striking operation, the hydraulic pressure is low in the upper striking jaw 37a, but in the striking operation in which the striking piston 31 is lowered lower than in the normal lower stroke, the upper striking strut (37a) Since the inside is a high pressure state, the high pressure detected immediately when the first sensor 9a, the pressure sensor, detects that the hydraulic pressure acting on the upper pitting block 37a is changed from low pressure to high pressure. When the signal is sent to the select switch 9, the select switch 9 is turned off accordingly to cut off the hydraulic supply line 61 of the hydraulic circuit 6. Therefore, since the hydraulic pressure is no longer supplied to the high-pressure passage 7 through the hydraulic supply line 61, the striking piston 31 is stopped in a state of descending once below the bottom dead center in the normal striking operation. Accordingly, the crushing operation of the hydraulic breaker 1 is to be finished once.

그리고 유압브레이커(1)의 파쇄작동을 재개하기 위해 치즐(5)을 파쇄목적물 위에 올려 놓게 되면 자중에 의해 밑으로 내려갔던 치즐(5)이 다시 상승하여 타격용 피스톤(31)을 정상작동시의 하사점 위치까지 상승시키게 되는데, 이때에는 타격용 피스톤(31)의 하단이 접촉센서인 제2 센서(9b)에서 이완되어지며, 이러한 이완작동을 접촉센서인 제2 센서(9b)가 감지하게 됨과 동시에 상부 공타방지턱(37a)은 하측의 피스톤링(31b)에 의해 하부챔버(36b)와는 차단된 상태(도 1 참조)에서 저압통로(8)에만 연결된 상태가 되어 저압상태가 되는 한편, 접촉센서인 제2 센서(9b)가 타격용 피스톤(31)의 이완상태를 감지하고 그 신호를 세렉트 스위치(9)에 보내어 세렉트 스위치(9)를 온작동시키게 되므로서 유압공급라인(61)이 다시 개방되어지며, 이에 따라 유압회로(6)의 유압은 고압통로(7)로 공급되어 타격용 피스톤(31)은 정상적인 상승 및 하강 행정으로 타격작동을 반복하게 되는 것이다.When the chisel 5 is placed on the crushing object in order to resume the crushing operation of the hydraulic breaker 1, the chisel 5, which is lowered due to its own weight, rises again to raise the striking piston 31 during normal operation. The lower end of the dead center position is raised, in which case the lower end of the striking piston 31 is relaxed in the second sensor 9b, which is a contact sensor, and this relaxation operation is detected by the second sensor 9b, which is a contact sensor. At the same time, the upper anti-outlet jaw 37a is connected to only the low pressure passage 8 in a state in which it is blocked from the lower chamber 36b by the lower piston ring 31b (see FIG. 1), and thus becomes a low pressure state. The second sensor 9b senses the relaxation state of the blow piston 31 and sends a signal to the select switch 9 to turn on the select switch 9 so that the hydraulic supply line 61 is turned on. Is opened again, so that the hydraulic pressure of the hydraulic circuit 6 The high pressure passage 7 is supplied to the blow piston 31 is to repeat the blow operation in the normal up and down stroke.

상기와 같은 본 발명은 작업자가 유압브레이커(1)로 파쇄목적을 파쇄하는 작업을 진행하는 도중에 치즐(5)이 파쇄목적을 완전히 파쇄하거나 또는 치즐(5)을 파쇄목적물에서 들어올렸을 때 타격용 피스톤(31)이 한차례의 공타작동만 하고 정지되게 하므로서 공타작동을 최소화시킬 수 있으며, 또한 파쇄작동을 다시 진행하기 위해 치즐(5)을 파쇄목적물에 올려 놓게 되면 그 즉시로 세렉트 스위치(9)가 자동으로 개방되므로서 파쇄작동이 신속히 진행되는 것이다.The present invention as described above is a piston for the blow when the chisel (5) completely crushing the shredding purpose or lifted the chisel (5) from the shredding object while the worker is in the process of crushing the shredding purpose with the hydraulic breaker (1) It is possible to minimize the hitting operation by allowing (31) to stop and perform only one hitting operation. Also, when the chisel (5) is placed on the breaking target in order to resume the breaking operation, the select switch (9) is immediately released. It is automatically opened and the crushing operation proceeds quickly.

상기와 같은 본 발명에 의하면 유압브레이커로 파쇄목적물을 깨뜨리는 파쇄작업을 진행하는 과정에서 파쇄목적물이 완전히 깨어져 치즐이 허공에 떠있는 상태가 되면 타격용 피스톤이 한차례만 공타작동을 하고 정지됨과 동시에 유압브레이커로 공급되는 유압이 차단되므로서 유압브레이커의 공타작동을 최소화시킬 수 있는 효과를 제공하므로서 공타작동에 의해 유압브레이커의 부품손상을 방지하고 나아가 사용수명을 현저하게 연장시키는 장점이 있으며, 또한 파쇄작동을 재개하기 위해 치즐을 파쇄목적물 위에 올려놓게 되면 그 즉시로 유압브레이커로 유압이 공급되므로서 파쇄작동을 보다 신속하게 재개할 수 있게 하는 효과를 제공하여 유압브레이커의 제품 신뢰성에 크게 기여하는 장점이 있다.According to the present invention as described above, when the crushing object is completely broken in the process of crushing the crushing object with a hydraulic breaker and the chisel is floating in the air, the piston for the blow only once operation and stop the hydraulic breaker at the same time Since the hydraulic pressure supplied to the hydraulic breaker is cut off, the hydraulic breaker provides the effect of minimizing the crushing operation, and the crushing operation prevents damage to the parts of the hydraulic breaker and further extends the service life. When the chisel is placed on the crushing object for resumption, the hydraulic pressure is immediately supplied to the hydraulic breaker, thereby providing the effect of resuming the crushing operation more quickly, which greatly contributes to the product reliability of the hydraulic breaker.

Claims

It consists of a head cap filled with nitrogen gas, a cylinder body in which the striking piston is reciprocally mounted, and a front head in which the chisel is reciprocated.

The outer side of the cylinder body is equipped with a high pressure connector for supplying high pressure hydraulic pressure to the upper and lower chambers, and a low pressure connector for sending the hydraulic pressure to the hydraulic tank, and the hydraulic valve and the accumulator below the high and low pressure connector Equipped with a radar,

In the cylinder chamber of the cylinder body, an upper chamber for lowering the striking piston, a lower chamber for raising the striking piston, and a high pressure formed between the upper and lower chambers to raise the striking piston as a hydraulic valve. Bypass chamber is formed to return and convert to low pressure,

A hydraulic circuit is provided with a hydraulic supply line for supplying hydraulic pressure to the high pressure connector and a hydraulic tank for storing hydraulic pressure discharged through the low pressure connector. In the hydraulic breaker configured to crush the object,

Sending the hydraulic pressure to the low pressure passage from the lower anti-jaw bump formed in the inner diameter larger than the piston ring of the striking piston on the lower chamber, the upper anti-jammed jaw formed of an inner diameter larger than the impact piston ring on the bypass chamber and the upper anti-ball bump. It further includes a hydraulic recovery passage for preventing the blow stroke, characterized in that the blow piston does not ascend stroke by flowing the high pressure hydraulic pressure flowing into the lower chamber through the high pressure passage to the low pressure passage side during the blow operation of the blow piston. Hydraulic breaker with structure.

The method of claim 1,

The hydraulic supply line of the hydraulic circuit is provided with a select switch for supplying and cutting off the hydraulic pressure by operating on / off by an electrical signal or an electronic signal, the upper anti-battering bump in the upper anti-batching bump when the blow stroke operation The first sensor for detecting the pressure change of the hydraulic pressure from the low pressure to the high pressure is turned off, and the lower end of the impact piston is in contact with the inner upper part of the front head once A hydraulic breaker provided with an anti-ballast structure, characterized in that the second sensor for detecting the state of relaxation and for turning on the select switch.

The method of claim 2,

The first sensor is a hydraulic sensor for detecting a pressure change of the hydraulic pressure, the second sensor is provided with an anti-ballast structure, characterized in that the touch sensor for detecting the operation to relax after the impact piston is in contact once. Hydraulic breaker.