KR20070009834A - 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도로용 콘크리트 슬라브 표면을 처리하여 화학적으로 벗겨내는 것을 목적으로 하고 있으며, 이를 위해 콘크리트 응고 지연제가 최근에 타설된 슬라브에 투입되며, 플라스틱 재료로 만들어지는 물 방지 쉬트(sheet)가 상기 분사 작업과 동시에 콘크리트 슬라부의 상부면에 설치된다.

콘크리트 도로, 분사가로대

Description

콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법 및 장치{Method of chemically stripping a concrete slab and apparatus thereof}

도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨 내기 위한 방법을 구현하기 위한 장치의 일단부를 도시하는 도면이다.

도 2는 동상 기계장치의 측면도이다.

도 3은 롤 형상의 플라스틱 쉬트의 척(shuck)과 인출 롤러를 지지하기 위한 한쌍의 롤러를 도시하는 도면이다.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 콘크리트 슬라브

3 : 분사가로대 4 : 지지수단

5 : 롤 6 : 노을

7 : 플라스틱재료쉬트 8 : 후드

9 : 유선형덮개 10 : 저장고

11 : 12 : 레버

13 : 나사생크 14 : 스프링

15 : 플라이휠 16 : 황마섬유천

본 발명은 도로용 콘크리트 슬라브 표면 처리방법에 관한 것으로 특히 콘크리트 슬라브를 화학적으로 처리하여 벗겨내기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.

본 발명의 처리 방법에 따르면 콘크리트 표면 응고 지연재가 가장 최근에 타설된 슬라브 상에 제공되며, 몰타르의 상부 층은 부러쉬에 의하여 제거된다. 상기 방법의 목적은 거친 표면으로 이루어지는 골재들 사이의 콘크리트 슬라브로부터 상부층 또는 몰타르를 제거하기 위한 것이다. 본 발명에 의한 상기 목적은 스키드(skid) 현상에 대하여 우수한 성능을 갖는 도로를 구현하기 위하여 콘크리트 도로의 포장 마무리작업에 적합한 특성을 가진다. 그리고, 본 발명은 본 발명에 따른 방법을 구현하기 위한 장치를 제공하기 위한 것이다.

종래 시멘트 도로 포장에 있어 기계적으로 콘크리트를 벗겨 내는 방법으로는일단 콘크리트가 응고되기 시작하면, 샤프트를 통하여 물이 공급되는 구조의 회전 부러쉬를 이용하여 콘트리트 표면의 몰타르를 제거하는 단계를 포함하는 것으로 알려져 있다. 이때 제거된 몰타르는 저장 탱크 내로 투입되며, 그리고 스크래퍼 체인에 의하여 측면 방향으로 토출되도록 되어 있다.

상기 방법의 단점은 회전 부러쉬를 탑재하고 있는 기계가 콘크리트 슬라브 양쪽에 걸쳐서 설치되어야 한다는 것이다.

그리고, 콘크리트 슬라브의 폭이 약 12미터에 달할 정도로 매우 크기 때문에, 걸쳐지는 구조물이 전체 하중 및 슬라브 전폭에 걸쳐 연장 설치되어 있는 회전 부러쉬의 변형력을 충분히 견딜 수 있을 정도로 강해야 하며, 그리고 부러쉬에 의하여 제거된 콘크리트 무게와 콘크리트를 측면 방향으로 이동시키는 스크래퍼의 무게를 충분히 견딜 수 있을 정도로 강해야 한다는 문제가 지적되고 있다.

상기 종래 방법의 또 다른 단점은 상기 방법을 실제 구현하는 시기를 결정하는데 어려움이 있다는 것이다. 콘크리트 응고 시간이 최초 콘크리트에 포함된 물 성분에서의 소정의 고정 변수값, 대기 조건에서의 변수값, 및 특히 주위 온도에 밀접하게 관련되어 있기 때문에, 상기 종래의 방법은 콘크리트 표면에서의 응고 과정에 영향을 끼치는 바람과 태양의 효과를 측정하기가 힘들다.

효과적인 측면에서, 콘크리트 응고 시간은 1시간 내지 15시간의 넓은 범위에걸쳐 변하는 특성이 있으며, 만약 온도가 낮다면 그것보다 더 길어질 수 있다.

상기 종래 방법의 또 다른 단점은 콘크리트 응고 기계를 운반하는 트럭의 콘크리트 배출 속도를 화학 약품을 이용하여 콘크리트 표면을 벗겨내는 기계에 맞추도록 하는 방법이 어렵다는 것이다.

종래 화학 약품을 이용하여 콘크리트를 벗겨내는 방법이 알려져 있는바, 구 종래기술에 의하면 입방 미터당 200 내지 250그램 용액 속에 15%의 설탕 성분을 포함하는 수용액을 최신에 타설되는 콘크리트 슬라브의 표면에 일정하게 제공하게 된다. 설탕 처리된 상기 물 용액은 슬라브의 상부층에서의 시멘트 응고 시간을 지연시키는 특성을 가진다. 대기 조건에 따라서, 5시간 내지 12시간 이후에, 몰타르 처 리된 콘크리트 상부층을 부러쉬를 이용하여 제거하게 된다.

상기 방법의 단점들은 역시 이미 기술된 종래 기술의 단점들과 유사하다. 즉, 상기 방법에서도, 응고가 지연되는 표면층으로부터 몰타르를 제거하기 위한 최적의 시점을 예측하는 것이 어렵다는 문제가 지적되고 있다.

나아가, 응고 지연의 최대 시간이 상기 방법에서 제한되기 때문에 그로 인하여 야간에 작업을 해야하는 필요도 생긴다.

그리고, 상기의 방법은 비 오는 날씨에는 사용될 수 없는 문제점이 있는 바, 비가 올 경우 응고 지연제가 비에 씻겨 내려가는 단점이 있기 때문이다.

콘크리트의 갈라짐 현상을 방지하기 위하여, 인터 알리아 라텍스(inter alia latex)로 구성되는 양생 제품들을 응고 지연제로 처리를 한 이후에, 콘크리트에 분할 수 있다. 상기의 양생 제품들은 콘크리트 슬라브의 상부 표면에서 물이 증발하는 것을 예방하는 역할을 한다. 여기에 사용되는 양생 제품들은 상당히 고가로서. 양생 제품들은 건조 공정 이후에, 예를 들면, 물이 스며드는 것을 막는 미세 필름 형성 이후에, 보호제 역할을 하게 된다. 즉, 그들은 건조되지 않은 습기를 가진 상태에서는, 비에 의하여 언제든지 씻겨 내려갈 수 있다는 문제가 있다.

또 다른 종래기술로는 콘크리트 슬라브 표면을 처리하기 위한 방법으로 슬라브 표면에 모래를 분사하는 방법이 사용되고 있다.

상기 모래는 물을 이용하여 분사하기 때문에 일정한 습기가 유지되는 장점이 있다. 또 다른 방법으로는 습기를 포함하고 있는 폴리에스테르 매트를 이용하는 것이 있으며, 또 슬라브 상에 짚을 덮고, 양생제와 혼합시키는 방법도 사용되고 있 다.

상기 종래 방법에 따르면, 콘크리트를 응고시키기에 가장 적절한 습도를 얻기 위하여, 소정 양의 물을 슬라브에 골고루 분사하거나 또는 슬라브를 방수 쉬트로 덮는 방법이 사용되고 있다.

그리고, 상기 내용 중에서, 가장 일반적인 방법은 너무 빠른 건조를 막기 위하여 태양광으로부터 콘크리트 슬라브를 보호하면서, 양생제를 분사하고 그리고 비에 의하여 씻겨 내려가는 것을 방지하기 위하여 이동 덮개를 사용하는 단계를 포함하고 있다.

그러나 상기와 같은 공지의 방법은 물 증발 속도에 영향을 주는, 그리고 콘크리트 표면에서의 응고 공정에 영향을 미치는 바람으로부터 콘크리트 슬라브를 보호할 수 없으며, 또한 응고 지연제 분사 공정 및 부러쉬 작업 사이의 시간에 대하여 변하지 않는 일정한 항구성을 유지할 수 없다는 문제가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 종래 기술들의 단점을 극복하는데 있는 것으로서,

본 발명은 콘크리트 슬라브 또는 콘크리트 포장 도로를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 콘크리트 표면의 응고를 지연시키기 위한 지연제가 콘크리트가 타설되는 즉시 콘크리트 슬라브에 분사된다. 상기의 방법은 지연제를 분사하는 동시에, 플라스틱으로 만들어진 방수 쉬트가 분사 가로대의 하부방향으로 콘크리트 슬라브의 상부면 위에 펼쳐진다. 그리고, 응고가 지연되는 몰타르의 상부층은 표면 골재 사이로 물 을 가압시켜 분사하는 방법으로 부러쉬를 이용하여 제거된다. 상기와 같은 방법은 하부에 있는 콘크리트가 응고되는 즉시 이루어지도록 되어 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 응고 지연제를 분사하기 위한 분사 가로대는 콘크리트가 형성되는 높이로부터 약 10센티미터 아래에서 닫힌 유선구조를 적용시킴으로써 바람의 영향으로부터 보호되며, 따라서 상기 가로대는 플라스틱 재료의 쉬트에 의하여 연장 형성된다.

본 발명의 특징에 따르면, 분사 유형 지연제는 분사되는 가로대와 플라스틱 쉬트를 지붕을 이용하여 펼치기 위한 시스템 사이의 구역을 덮어 비에 의하여 씻겨 나가는 것을 막을 수 있다.

플라스틱 재료로 만들어지는 쉬트는 높이 조정가능한 롤러를 이용하여 슬라브 높이로 늘여서 설치된다. 그리고, 바람의 힘에 대항하기 위하여 황마 섬유천(jute cloth)을 물에 적셔 무겁게 하여 당겨서 늘리고, 쉬트는 콘크리트 슬라브의 표면 위로 펼쳐놓게 된다.

약 50 마이크론의 일정한 두께를 갖는 폴리에틸렌 쉬트를 플라스틱 재료 쉬트로 사용하는 것이 바림직하다.

또 본 발명은 상기에 기술한 방법을 구현하기 위한 기계를 제공한다. 상기 기계는 프레임을 구비하며 그리고 콘크리트 슬라브를 걸쳐서 설치되며, 상기 슬라브의 전체 폭에 걸쳐서 형성되는 분사 부재를 구비하며, 첵(chuck)을 지지하기 위한 수단이 플라스틱 쉬트로 된 롤(roll)을 지지하기 위하여 존재한다.

이하에 본 발명의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따라 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법을 구현하는 기계는 도면부호 1로 지정된 프레임을 구비하며, 새롭게 주조된(포장된) 콘크리트 슬라브(2)를 걸쳐서 설치된다.

상기 기계는 도시되지는 않았지만, 콘크리트 슬라브(2)의 위치를 조정하고 그리고 상기 슬라브를 연질화 처리하기 위하여 사용되는 소형화 기계를 사용하고 난 이후에 사용된다.

상기 프레임(1)은 슬라브(2)의 전체 폭에 걸쳐서 연장되는 분사 가로대(3)를 지지한다. 상기 프레임은 롤(roll)(5)이 수평축(I-I')을 중심으로 회전하면서, 플라스틱 재료의 롤(5)을 이송하기 위하여 동일한 높이로 기계의 각 측면을 따라 설치되는 그리고 유사한 직경을 가진 한쌍의 롤러로 이루어지는 지지수단(4)을 구비하고 있다.

응고 지연제는 두개의 저장고(10)에 연결된 농업용 스프링클링 가로대(3)를 이용하여 분사된다. 상기 가로대(3)는 응고 지연제를 노즐(6)을 이용하여 콘크리트 슬라브(2) 상에 균일하게 분사하기 위하여 슬라브(2)의 전체 폭에 대하여 연장되어 있다.

응고 지연제가 균일하게 분사되도록 가시적으로 제어하기 위하여, 소정의 안료가 분사되는 용액에 주입될 수도 있다. 상기 안료는 가능한 가장 근접하여 제어 가능한 정도의 필요한 분량만을 사용하는 것이 바람직하다. 분사 가로대(3)의 높이 는 다양한 노즐(6)로부터 분사되어 충분히 균일한 분사가 될 수 있도록, 콘크리트에 대하여 그의 높이가 조정 가능하다. 이와같이 가로대(3)의 높이를 조정함에 따라, 콘크리트 슬라브(2)에 대하여 지연제의 균일한 분사를 구현할 수 있다.

분사 가로대(3)는 상기 가로대를 완전히 감싸는 후드(8)에 의하여 그리고 콘크리트 표면으로부터 10에서 15센티미터 만큼 하향하는 유선형 덮개(9)를 이용하여 바람으로부터 보호된다.

입방 미터당 분사되는 지연제 용액의 양은 벗겨내고자 하는 콘트리트 양에 따라 실험적으로 결정된다.

상기의 결정이 고정되면, 그 측정은 가로대의 흐름 속도 및 가능한 작은 범위 내에서 균일한 기계의 이동 속도로 결정된다. 만약, 입방 미터당 제공되는 지연제의 양이 500g/m² 에 해당하는 용액이라면, 약간의 변화는 가능하다. 그러한 농도에 의하여 분사 기계의 이동 속도에서의 변화에 따른 비율로 변화 발생이 제한된다.

만약 너무 작은 양의 지연제가 투입된다면, 벗기는 양이 적어지고, 그 한계때문에 벗기는 작업을 더욱 어렵게 한다. 이 경우에 있어서, 필요한 조건들을 따르기 위한 유일한 대안책은 그 과정이 고가이긴 하지만, 기계적으로 벗기는 작업이다.

반면에 너무 많은 지연제를 투입하면, 콘크리트 표면층을 너무 깊게 벗겨낼 수가 있으며, 그와같은 상태하에서는 다음 부러쉬 작업을 하는 동안에 지면에 깔린 돌들이 드러날 수 있는 문제점이 있다.

분사 가로대(3)를 지지하는 기계가 정지하면, 노즐(6)은 가로대에 남아 있는 것들을 콘크리트 상부로 흘러가게 한다. 이와 같은 작용은 기계가 정지하는 각 시점에 가로대 아래로 미끄러지도록 하는 수로를 설치하여 피할 수 있다.

본 발명에 따른 방법에 있어서, 방수 플라스틱 재료의 쉬트(7)는 새롭게 주조되고 그리고 연질화(smoothed)된 콘크리트 슬라브의 상부 표면 위로 펼쳐진다.

상기에 기술된 플라스틱 재료의 쉬트(7)는 나사 생크부(13)에 의하여 그 높이가 조정되고 그리고 스프링(14)에 의하여 프레임(1)의 끝단부에 부착되어 핸들(15)에 의하여 구동되는 한쌍의 레버(12)의 단부에 설치되는 인출 롤러(11)에 의하여 콘크리트 슬라브(2)표면 상부에 가능한한 밀착되도록 당겨서 펼쳐지게 된다.

플라스틱 재료 쉬트(7)는 콘크리트 슬라브(2)의 표면에 펼쳐지고, 이때 그 상부로 당겨져 펼쳐지며 또 바람의 힘에 견디고자 하면 물로 적셔지게 되는 황마섬유천(16)에 의하여 덮여 진다.

응고가 지연된 콘크리트의 표면층은, 하부층이 최소한 24시간 이후에 어떠한 열화 현상없이 슬라브 상에서 부러쉬 장치가 이동할 수 있는 정도로 충분한 기계적강도를 갖게 되는 순간에 제거된다.

폴리에틸렌의 플라스틱 쉬트(7)는 즉시 부러쉬 가공 가능한 정도의 길이 만큼 도로의 소정 영역에 펼쳐진다. 즉, 몰타르가 표면에서 건조될 때 제거하기 힘든 정도의 딱딱한 표면층을 형성하기 때문에, 표면으로부터 폴리에틸렌 쉬트를 너무 많이 제거하는 것을 피할 수 있다. 더운 날씨에 상기와 같은 딱딱한 표면층의 형성 을 피하기 위하여, 사전에 처리되어질 표면에 용액을 분사 처리하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따라 지연제와 함께 사용되는 플라스틱 보호 쉬트는 여러가지 기능을 가지고 있다. 즉, 표면층이 브러쉬 가공될 때까지 콘크리트가 균열되는 것을 막는 기능과, 지연제를 나쁜 날씨로 인한 모든 위험으로부터 보호하는 기능과, 그리고 72시간 정도(콘크리트가 타설된 이후에 3일까지) 소요되는 브러쉬 가공까지 태양, 바람, 비 등 대기 조건에 상관없이, 응고 지연제의 효능을 유지할 수 있는 기능을 가지고 있다.

플라스틱 쉬트는 그의 하부에 살포된 지연제를 보호하고 격리시켜, 소정의 효능이 원하는 시간 동안 유지되도록 한다.

다음에 기술되는 방법에 의하여, 콘크리트 공급 트럭에 타르 방수천을 덮거나 콘크리트를 타설하기 위하여 기계의 가장 가까운 거리로 작업을 하는 것 같은 약간의 제약에도 불구하고, 심지어 비가 오는 날씨에도 콘크리트를 타설할 수 있으며. 작업 현장 조건의 효능에 있어 상당한 장점이 있다.

이러한 조건들 하에서, 폴리에틸렌 쉬트의 이용은 몰타르가 제거되는 시점까지 경화제를 이용하는 것보다는 더 장점을 가지고 있다. 그리고, 지연제 분사와 부러쉬 작업 사이의 시간이 72 시간 정도에 이르면 그 이후에는 경화제가 더 이상 필요하지 않기 때문에 쉬트의 사용이 확실하게 장점을 가진다.

폴리에틸렌 쉬트는 콘크리트 표면으로부터 쉽게 제거 할 수 있는 특성을 가지고 있다. 그리고, 외부에 노출되어 있으나 아직 응고되지 않은 몰타르의 상부층 은 그다지 많은 노력을 기울이지 않고도 제거 할 수 있다.

즉, 콘크리트 표면층을 벗기는 작업을 수행하기 위하여 브러쉬를 콘크리트 내로 낮추어 삽입하는 정도를 정밀하게 조정할 수 있다.

본 발명에 의한 작업은 큰크리트 표면 아래 수 밀리미터까지 단부의 높이를 조정하여 최상으로 수행될 수 있다.

슬라브가 타설된 바로 그 이후에, 콘크리트 슬라브 표면의 플라스틱 재료로 만들어진 쉬트는 콘크리트의 조건에 따라 ±72 시간 이후에 몰타르를 벗겨 낼 수 있을때, 벗기기 작업에 필요한 시간과 경제적인 작업 효율이 얻어질 때까지 경화제를 장점적으로 그리고 더 신뢰도 있게 교체가능할 것이다.

본 발명에 따라, 어떠한 대기 조건 하에서도 재생 가능한 결과를 얻을 수 있는 응고 지연제의 수용액의 합성물을 적용할 수 있으며, 그리고 지연제 분사와 몰타르 제거 사이의 시간을 변경할 수 있다.

본 발명에 따라, 도로상에서 흔히 볼 수 있는 경사로에서 제품의 자연적인 흘러 내림을 피하기 위하여 충분히 점성이 있는 용액을 사용할 수 있다.

이와 같은 점도하에서는 지연제가 콘크리트 내로 침투하는 것을 막지않게 되며, 상기 방법에 따라 지연제 침투 시간을 보다 작은 범위에서 조정 가능하게 된다.

본 발명은 상기에 기술된 내용들에 한정되지 않으며, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는한 여러가지 변형이 가능함을 밝힌다.

본 발명에 의하면, 지연제 분사와 지연 몰타르를 제거하는 부러쉬 장치의 통과 사이의 경과 시간을 최소 24시간으로 고정하는 것이 가능하며, 이와 같은 결과로 콘크리트 슬라브의 열화 위험을 줄일 수 있는 장점이 있다.

Claims (10)

1. 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법에 있어서, 상기 콘크리트의 표면에 있는 몰타르 상부층의 응고를 지연시키는 지연제를 분사 가로대로부터 신규 타설된 콘크리트 슬라브에 지연제를 동시에 분사하는 방법으로 분사 하는 단계와; 플라스틱 재료로 만들어지는 방수 쉬트를 상기 분사 가로대의 하부 흐름 방향으로 상기 몰타르 상부층 위로 펼쳐지도록 하여 덮는 단계와; 응고가 지연되는 몰타르의 상부층을 가압수를 분사하면서 부러쉬 작업으로 표면 골재들 사이로부터 제거해내는 단계;를 포함하여 구성되며, 그리고 상기 몰타르 상부층의 제거 작업은 상기 상부층의 하부에 있는 층의 콘크리트가 응고되는 시점에 실시되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 지연제의 분사는 상기 플라스틱 쉬트에 의하여 연장 형성된 유선형 덮개 구조에 의하여 바람으로 인한 영향으로부터 보호되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 지연제는 상기 분사 가로대와 지붕을 형성하는 상기 플라스틱 쉬트를 풀어내기 위한 시스템 사이의 영역에 분사되므로써 비에 의하여 씻겨나가는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 플라스틱 쉬트는 높이 조정 가능한 인출 롤러에 의하여 상기 슬라브의 높이 이상으로 펼쳐지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 플라스틱 쉬트는 바람의 힘에 대항하기 위하여 물을 적셔 더욱 무겁게 만들어진 황마섬유천을 당겨 펼치는 방법으로, 상기 콘크리트 슬라브의 표면 위로 적절하게 펼쳐지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 플라스틱 쉬트는 부러쉬 작업이 이루어질 때까지 추가적인 재료 수단에 의하여 효과적으로 고정되기 위하여, 콘크리트 슬라브의 양 측면에 여유 폭을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법.
7. 제 1항에 있어서, 약 50 마이크론의 일정한 두께를 갖는 폴리에틸렌 쉬트가 플라스틱 재료 쉬트로서 사용되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법.
8. 도로용 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위해 사용하는 장치에 있어서, 상기 기계는 콘크리트 슬라브 위에 걸쳐서 설치되는 프레임과, 상기 슬라브의 전체 폭에 걸쳐서 연장 형성되는 분사 가로대를 구비하며; 그리고 플라스틱 쉬트 롤 구조를 지지하기 위한 척(chuk)을 지지하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 도로용 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위해 사용하는 장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   높이의 조정이 가능하고 그리고 기계의 전체 폭에 걸쳐 수평 방향으로 연장되는 인출 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 도로용 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위해 사용하는 장치.
10. 제 8 항에 있어서,

    콘크리트 표면의 가장 가까운 지점 하부 방향으로 연장되며 그리고 플라스틱 쉬트를 펼치기 위한 시스템을 바람의 영향으로부터 보호하는 기능을 하는 척추 모양의 측면 방향의 유선형 덮개 구조를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 도로용 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위해 사용하는 장치.

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