KR20070003366A - Powder desquamation width measurement device and method - Google Patents

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KR20070003366A
KR20070003366A KR1020050059288A KR20050059288A KR20070003366A KR 20070003366 A KR20070003366 A KR 20070003366A KR 1020050059288 A KR1020050059288 A KR 1020050059288A KR 20050059288 A KR20050059288 A KR 20050059288A KR 20070003366 A KR20070003366 A KR 20070003366A
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이영만
김신영
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주식회사 포스코
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Abstract

An apparatus and a method for measuring the width of exfoliation of powder are provided to endow the same condition without being influenced by the illumination of the periphery. An apparatus for measuring the width of exfoliation of powder includes a bending portion(11), an unbending portion(12), a taping portion(13), a power source section(30), an image acquisition section(40), a first calculation section(50), a second calculation section(60), and a display section(70). The first calculation section calculates the color values according to pixels of the acquired images. The second calculation section calculates the length and the width of a pixel the color value of which is larger than a reference color value. The display section displays the calculation result of the second calculation section.

Description

파우더 박리 폭 측정장치 및 방법{POWDER DESQUAMATION WIDTH MEASUREMENT DEVICE AND METHOD}Powder peel width measuring apparatus and method {POWDER DESQUAMATION WIDTH MEASUREMENT DEVICE AND METHOD}

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 파우더 박리 폭 측정장치의 개략적인 구성블럭도이다. 1 is a schematic block diagram of a powder peeling width measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 벤딩부의 예시도이다.2 is an exemplary view of a bending part according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 언벤딩부의 예시도이다. 3 is an exemplary view of an unbending portion according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 테이핑부의 예시도이다. 4 is an exemplary view of a taping part according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시형태에 따른 투명 테이프의 도금 파우더에 대한 화상이미지의 예시도이다.5 is an illustration of an image image of the plating powder of the transparent tape according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정방법을 보이는 흐름도이다.6 is a flowchart showing a powder peeling width measuring method according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 프레임 11 : 벤딩부10 frame 11 bending portion

12 : 언벤딩부 13 : 테이핑부12: unbending part 13: taping part

20 : 투명 테이프 21 : 투명 테이프에 부착된 도금 파우더20: transparent tape 21: plating powder attached to the transparent tape

30 : 광원 40 : 화상이미지 획득부30: light source 40: image image acquisition unit

41 : 제어부 50 : 제1연산부41: control unit 50: first operation unit

60 : 제2연산부 70 : 표시부60: second calculation unit 70: display unit

본 발명은 도금강판의 파우더 박리 폭 측정장치 및 방법에 관한 것으로서, 특히 도금 강판의 도금 부착성을 시험하기 위해 시험편의 굽힘, 펼침 부위에 투명 테이프를 부착하고 이를 다시 떼어낸 후 상기 투명 테이프에 묻어 나오는 파우더 량에 대한 화상이미지를 분석하여 상기 파우더 박리 폭을 측정하는 파우더 박리 폭 측정장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for measuring the powder peeling width of a plated steel sheet, and in particular, to test the plating adhesion of the plated steel sheet, a transparent tape is attached to the bent and spread portions of the test piece, and then peeled off and then buried in the transparent tape. It relates to a powder peeling width measuring apparatus and method for measuring the powder peeling width by analyzing the image image for the amount of powder coming out.

일반적으로 아연 도금 강판(GA)에서 도금 부착성에 대한 신뢰성은 제품의 품질요건 중에서 매우 중요한 부분이며, 이러한 도금 부착성에 대해서는 도금층 박리시험을 통해 그 정도를 파악하고 있다. In general, the reliability of the plating adhesion in the galvanized steel sheet (GA) is a very important part of the quality requirements of the product, and the degree of this plating adhesion through the plating layer peel test.

현재까지 도금층 박리시험으로 활용되고 있는 것으로는 도금 강판에 테이프를 부착하고, 테이프가 부착된 부위에 대하여 굽힘(V-Bending)과 펼침(Unbending)을 수행한 후, 테이프를 떼어내어 도금 강판에서 박리된 테이프에 묻어 나온 파우더 량을 검사자가 육안으로 검사하거나, 도금 강판을 1차적으로 중량을 측정하고 컴드로잉 시험을 하고 난 후에 다시 2차적으로 중량을 측정하여 상호간의 중량차에 의해 파우더량을 검사하는 방법이 실시되고 있다.Until now, the tape is applied to the plated steel strip, and the tape is attached to the plated steel sheet. After bending and unbending the tape-attached portion, the tape is peeled off and peeled off from the plated steel sheet. The inspector visually inspects the amount of powder buried in the tape, or after weighing the coated steel sheet firstly and performing a drawing test, the second weight is again used to inspect the amount of powder by mutual weight difference. The method of doing is implemented.

그러나, 전자의 방법은 각 회사별, 수요가별로 약간씩 다르지만 검사자의 육안판정 검사라는 측면에서 볼 때 부정확한 방법이고, 정략적으로 측정하는 후자의 방법도 검사자가 펀칭압력 및 펀칭속도 등 시험조건에 따라 오차가 발생되는 문제 점을 갖고 있다. However, the former method is slightly different for each company and demand, but it is inaccurate from the perspective of the visual inspection of the inspector. The latter method can also be used to determine the test conditions such as punching pressure and punching speed. Therefore, there is a problem that an error occurs.

따라서, 당 기술분야에서는 도금 강판의 도금 부착성 정도에 대한 신뢰성을 확보하기 위하여 도금 강판에서 파우더 박리 폭을 정확하게 측정할 수 있는 기술의 필요성이 점차 대두되고 있다.Therefore, in the art, there is a growing need for a technology capable of accurately measuring the peeling width of a coated steel sheet in order to secure reliability of the degree of adhesion of the coated steel sheet.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 그 목적은 도금 강판의 굽힘, 펼침 부위에 테이프를 부착하여 떼어낸 후 테이프에 묻어 나오는 파우더에 대한 화상이미지를 획득하고, 상기 획득된 화상이미지의 화소별 색상값을 이용하여 파우더의 박리 폭을 신속하고 정확하게 측정할 수 있는 파우더 박리 폭 측정장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, the object is to obtain an image image of the powder on the tape after peeling off by attaching the tape to the bent, unfolded portion of the coated steel sheet It is an object of the present invention to provide an apparatus and method for measuring a powder peeling width that can quickly and accurately measure a peeling width of a powder by using color values of pixels of the obtained image image.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정장치는, 세척된 도금 강판의 시험편을 벤딩(bending)하는 벤딩부; 상기 벤딩된 시험편을 언벤딩(unbending)하는 언벤딩부; 상기 시험편의 벤딩 및 언벤딩된 부위에 소정 크기의 투명 테이프를 부착하고 떼어내는 테이핑부; 상기 떼어낸 투명 테이프에 부착된 파우더에 광을 조사하는 광원부; 상기 투명 테이프를 사이에 두고 상기 광원부의 반대편에서 상기 투명 테이프에 묻어 나온 도금 파우더에 대한 화상이미지를 획득하는 화상이미지 획득부; 상기 획득된 화상이미지의 각 화소별로 색상값을 계산하 는 제1연산부; 상기 획득된 화상이미지의 특정 범위의 전체 화소수 중에서, 상기 제1연산부에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 길이 및 폭을 계산하는 제2연산부; 및 상기 제2연산부의 계산결과를 표시하는 표시부를 포함하여 구성된다.Powder peeling width measuring apparatus according to the present invention for achieving the above object, the bending portion for bending (bending) the test piece of the plated steel sheet; An unbending part for unbending the bent test piece; A taping unit attaching and detaching a transparent tape having a predetermined size to the bent and unbended portions of the test piece; A light source unit irradiating light onto the powder attached to the separated transparent tape; An image image obtaining unit obtaining an image image of the plating powder buried in the transparent tape from the opposite side of the light source unit with the transparent tape interposed therebetween; A first calculation unit calculating a color value for each pixel of the obtained image image; A second calculator configured to calculate a length and a width of a pixel in which the color value of the pixel calculated by the first operator is greater than a preset reference color value among the total number of pixels of the acquired image image; And a display unit for displaying the calculation result of the second calculation unit.

본 발명의 일 실시형태에서, 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정장치는 설정된 제어신호에 따라 상기 도금 강판 시편을 상기 벤딩부, 언벤딩부, 테이핑부 및 광원부로 순차적으로 이동시키는 시편이동부; 및 상기 시편이동부의 시편 이동동작을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the powder peeling width measuring apparatus according to the present invention comprises: a specimen moving part for sequentially moving the plated steel sheet specimens to the bending part, the unbending part, the taping part and the light source part according to a set control signal; And a controller for controlling a specimen movement operation of the specimen movement unit.

본 발명의 일 실시형태에서, 상기 벤딩부는 V 또는 U자 형태로 상기 도금 강판의 시험편을 벤딩한다.In one embodiment of the present invention, the bending portion bends the test piece of the plated steel sheet in a V or U shape.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 제2연산부는 상기 획득된 화상이미지의 전체 화소수 중에서, 상기 제1연산부에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 개수가 차지하는 비율을 계산하는 추가로 계산한다.Further, in one embodiment of the present invention, the second operation unit occupies a number of pixels in which the color value of the pixel calculated in the first operation unit is larger than a preset reference color value among the total number of pixels of the obtained image image. Calculate further to calculate the ratio.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 화소별 색상값은 바람직하게는 0~255 사이의 값을 갖는다.Further, in one embodiment of the present invention, the color value for each pixel preferably has a value between 0 and 255.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정장치는, 상기 광원부 및 화상이미지 획득부를 포함하는 하우징을 추가로 포함할 수 있고, 상기 하우징 내부는 암실로 구현되며, 상기 하우징 내의 암실에서 상기 광을 상기 투명 테이프의 일면에 조사하고, 상기 테이프에 부착된 파우더에 대한 화상이미지를 획득할 수 있다.In addition, in one embodiment of the present invention, the powder peeling width measuring apparatus according to the present invention may further include a housing including the light source unit and the image image acquisition unit, the housing inside is implemented as a dark room, the housing The light may be irradiated to one surface of the transparent tape in a dark room of the interior, and an image image of the powder attached to the tape may be obtained.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 테이핑부는 상기 투명 테이프의 양단에 일정한 장력을 유지하는 장력부를 포함할 수 있다.In addition, in one embodiment of the present invention, the taping unit may include a tension unit for maintaining a constant tension at both ends of the transparent tape.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정방법은, 세척된 도금 강판의 시험편을 벤딩(bending) 및 언벤딩(unbending)하는 벤딩/언벤딩단계; 상기 시험편의 벤딩 및 언벤딩된 부위에 소정 크기의 투명 테이프를 부착하고 떼어내어 상기 투명 테이프에 도금 강판의 파우더를 부착시키는 파우더 부착단계; 상기 투명 테이프에 부착된 파우더에 광을 조사하는 광조사단계; 상기 투명 테이프를 사이에 두고 상기 조사된 광의 반대편에서 상기 투명 테이프에 묻어 나온 도금 파우더에 대한 화상이미지를 획득하는 화상이미지 획득단계; 상기 획득된 화상이미지의 각 화소별로 색상값을 계산하는 색상값 계산단계; 상기 획득된 화상이미지의 특정 범위의 전체 화소수 중에서, 상기 색상값 계산단계에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 길이 및 폭을 연산하는 연산단계; 및 상기 연산결과를 표시하는 표시단계를 포함한다.In addition, a powder peeling width measuring method according to the present invention for achieving the above object, the bending / unbending step of bending (bending) and unbending (unbending) the test piece of the plated steel sheet; A powder attaching step of attaching a powder of a plated steel sheet to the transparent tape by attaching and detaching a transparent tape having a predetermined size to the bent and unbended portions of the test piece; A light irradiation step of irradiating light onto the powder attached to the transparent tape; An image image obtaining step of obtaining an image image of the plating powder buried in the transparent tape on the opposite side of the irradiated light with the transparent tape interposed therebetween; A color value calculating step of calculating a color value for each pixel of the obtained image image; A calculation step of calculating a length and a width of a pixel in which the color value of the pixel calculated in the color value calculating step is larger than a preset reference color value among the total number of pixels of the acquired image image; And a display step of displaying the calculation result.

본 발명의 일 실시형태에서, 상기 벤딩/언벤딩단계는 바람직하게는 V 또는 U자 형태로 상기 도금 강판의 시험편을 벤딩하고, 상기 벤딩된 시험편을 편평하게 언벤딩한다.In one embodiment of the present invention, the bending / unbending step preferably bends the test piece of the plated steel sheet in a V or U shape and flatly unbends the bent test piece.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 연산단계는 상기 획득된 화상이미지의 전체 화소수 중에서, 상기 색상값 계산단계에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 개수가 차지하는 비율을 계산하는 단계를 더 포 함할 수 있다.Further, in an embodiment of the present invention, the calculating step may include, among the total number of pixels of the acquired image image, the number of pixels whose color value calculated in the color value calculating step is larger than a preset reference color value. It can further include the step of calculating the ratio.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 화소별 색상값은 바람직하게는 0~255 사이의 값을 갖는다.Further, in one embodiment of the present invention, the color value for each pixel preferably has a value between 0 and 255.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 광조사단계 및 화상이미지 획득단계는 바람직하게는 암실로 형성된 소정 크기의 하우징 내부에서 구현된다.Further, in one embodiment of the present invention, the light irradiation step and the image image acquisition step are preferably implemented in a housing of a predetermined size formed of a dark room.

또한, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 파우더 부착단계는 상기 투명 테이프의 양단에 일정한 장력을 유지하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, in one embodiment of the present invention, the powder attaching step may include maintaining a constant tension at both ends of the transparent tape.

이하, 본 발명의 바람직한 실시형태가 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 참조번호 및 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호들 및 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that reference numerals and like elements among the drawings are denoted by the same reference numerals and symbols as much as possible even though they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 파우더 박리 폭 측정장치의 개략적인 구성블럭도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 따른 파우더 박리 폭 측정장치(100)는, 사전에 미리 세척한 도금 강판의 시험편을 벤딩(bending)하는 벤딩부(11), 상기 벤딩된 시험편을 언벤딩(unbending)하는 언벤딩부(12), 상기 시험편의 벤딩 및 언벤딩된 부위에 소정 크기의 투명 테이프(20)를 부 착하고 떼어내는 테이핑부(13), 상기 떼어낸 투명 테이프(20)에 부착된 파우더(21)에 소정의 광을 조사하는 광원부(30), 상기 투명 테이프(20)를 사이에 두고 상기 광원부(30)의 반대편에서 상기 투명 테이프(20)에 묻어나온 도금 파우더(21)에 대한 화상이미지를 획득하는 화상이미지 획득부(40), 상기 획득된 화상이미지의 각 화소별로 색상값을 계산하는 제1연산부(50), 상기 획득된 화상이미지의 전체 화소수 중에서, 상기 제1연산부(50)에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 길이 및 폭을 연산하는 제2연산부(60) 및 상기 제2연산부(60)의 계산결과를 표시하는 표시부(70)를 포함한다. 여기서, 도 1에서와 같이 상기한 본 발명의 파우더 박리 폭 측정장치는 상기 제2연산부(60)에서의 연산결과를 저장하는 데이터베이스(DB,80)를 더 포함할 수 있다. 또한, 도면에는 미도시 되었으나, 본 발명의 일 실시형태에서 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정장치(100)는 설정된 제어신호에 따라 상기 도금 강판 시험편을 상기 벤딩부(11), 언벤딩부(12), 테이핑부(13) 및 광원부(30)로 순차적으로 이동시키는 시편이동부 및 상기 시편이동부의 시편 이동동작을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다. 상기 미도시된 시편이동부 및 제어부는 도금 강판 시험편을 자동으로 이동시키기 위해 마련된 것이며, 상기 제어부의 제어신호에 따라 시편이동부가 상기 도금 강판 시험편을 설정된 위치로 이동시킴으로써, 벤딩부(11)에서의 벤딩작업(굽힙작업), 언벤딩부(12)에서의 언벤딩작업(펼침작업), 테이핑부(13)에서의 투명 테이프 부착 및 탈락작업을 수행하도록 한다. 나아가, 벤딩부(11), 언벤딩부(12), 테이핑부(13) 및 광원부(30)는 상기 시험편이 각자의 작업위치로 이송됨을 감지하여 해당 작업을 자동으로 수행하 도록 제어된다. 작업의 편의상 상기 벤딩부(11), 언벤딩부(12) 및 테이핑부(13)는 바람직하게는 하나의 프레임(10) 내에 구성될 수 있다. 이하에서, 상기한 본 발명의 구성을 보다 상세하게 설명한다.1 is a schematic block diagram of a powder peeling width measuring apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the powder peeling width measuring apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a bending part 11 for bending a test piece of a plated steel sheet that has been pre-washed in advance. An unbending part 12 for unbending the test piece, a taping part 13 for attaching and detaching a transparent tape 20 of a predetermined size to the bent and unbended part of the test piece, and the peeled transparent tape ( Plating powder buried in the transparent tape 20 on the opposite side of the light source unit 30 with the light source unit 30 and the transparent tape 20 interposed therebetween irradiating predetermined light onto the powder 21 attached to the powder 21. An image image acquisition unit 40 for acquiring an image image for (21), a first operation unit 50 for calculating a color value for each pixel of the obtained image image, and a total number of pixels of the obtained image image, The color value of the pixel calculated by the first operation unit 50 is previously Specified based on a second operation unit 60 and display unit 70 which displays the calculation result of the second calculation unit 60 for calculating the length and the width of a larger pixel value than color. Here, the powder peeling width measuring apparatus of the present invention as shown in FIG. 1 may further include a database (DB, 80) for storing the calculation result in the second calculation unit 60. In addition, although not shown in the drawings, in one embodiment of the present invention, the powder peeling width measuring apparatus 100 according to the present invention, the bent portion 11, the unbending portion 12 to the plated steel sheet test piece according to a set control signal ), The taper 13 and the light source unit 30 may further include a control unit for controlling the specimen movement operation and the specimen movement unit to move sequentially. The specimen moving part and the control part which are not shown are provided to automatically move the plated steel plate test piece, and the test piece moving part moves the plated steel plate test piece to a predetermined position according to a control signal of the control part, thereby bending the bending part 11. The bending work (bending work), the unbending work (unfolding work) in the un-bending part 12, to perform the transparent tape attaching and dropping work in the taping part (13). Furthermore, the bending part 11, the unbending part 12, the taping part 13, and the light source part 30 are controlled to automatically perform the corresponding work by detecting that the test piece is transferred to the respective working position. For convenience of operation, the bending part 11, the unbending part 12, and the taping part 13 may be preferably configured in one frame 10. Hereinafter, the configuration of the present invention described above in more detail.

도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 벤딩부의 예시도이다. 도 2를 참조하면, 상기 벤딩부(11)는 상부 프레임(112) 및 하부 프레임(113)으로 구성된다. V(또는 U)자형 요철을 갖는 하부 프레임(113) 상에 일정 크기의 도금 강판 시험편(111)을 올려놓고 압력으로 상부 프레임(112)을 하강시켜 상기 시험편(111)을 벤딩(bending,굽힘)한다. 이때, 도면에는 미도시 되었으나, 소정의 장치를 이용하여 상기 시험편(111)의 양쪽 끝단(114)은 바람직하게는 상기 하부 프레임(113)과 평행하게 유지하도록 한다. 이와 같이, V(또는 U)-벤딩된 도금 강판 시험편(111)은 시편이동부(미도시)에 의해 언벤딩부(12)로 이송된다.2 is an exemplary view of a bending part according to an embodiment of the present invention. 2, the bending part 11 includes an upper frame 112 and a lower frame 113. Bending the test piece 111 by placing the plated steel plate test piece 111 having a predetermined size on the lower frame 113 having V (or U) irregularities and lowering the upper frame 112 under pressure. do. At this time, although not shown in the drawing, both ends 114 of the test piece 111 are preferably kept in parallel with the lower frame 113 using a predetermined device. As such, the V (or U) -bend plated steel sheet specimen 111 is transferred to the unbending portion 12 by a specimen moving portion (not shown).

도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 언벤딩부의 예시도이다. 도 3을 참조하면, 상기 언벤딩부(12)는 상부 프레임(121) 및 하부 프레임(122)로 구성된다. 상기 하부 프레임(122) 상에 벤딩된 도금 강판 시험편(111)을 올려놓되, 시험편(111)의 양쪽 끝단이 하부 프레임(122)에 마련된 두 개의 지지부(123)에 걸치도록 한다. 이어 상부 프레임(121)을 상기 벤딩부(11)의 상부 프레임(112)과 동일한 압력으로 하강 시켜 상기 벤딩된 시험편(111)을 언벤딩(unbending,펼침)한다. 이때, 상기 지지부(123)는 상기 하부 프레임(122)의 내부로 형성된 개구부로 안내되고, 상기 개 구부 내에는 스프링이 각각 구비된다. 이와 같이, 언벤딩된 도금 강판 시험편(111)은 시편이동부(미도시)에 의해 테이핑부(13)로 이송된다.3 is an exemplary view of an unbending portion according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, the unbending portion 12 includes an upper frame 121 and a lower frame 122. The bent plated steel plate test piece 111 is placed on the lower frame 122, so that both ends of the test piece 111 span the two support parts 123 provided in the lower frame 122. Subsequently, the upper frame 121 is lowered to the same pressure as the upper frame 112 of the bending part 11 to unbend the unfolded test piece 111. In this case, the support 123 is guided to an opening formed into the lower frame 122, and springs are provided in the openings, respectively. As such, the unbended plated steel sheet test piece 111 is transferred to the taping part 13 by a specimen moving part (not shown).

도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 테이핑부의 예시도이다. 도 4의 일례를 참조하면, 벤딩 및 언벤딩된 도금 강판 시험편(111)이 테이핑부(13)로 이송되면, 롤러(132)를 이용하여 상기 벤딩 및 언벤딩된 부위에 투명 테이프(20)를 붙인다. 이때, 소정의 장치(미도시)를 이용하여 상기 투명 테이프(20)에는 양쪽 끝단으로 장력을 인가한다. 상기 롤러(132)는 회전함과 동시에 이동함으로써 상기 시험편(111)에 상기 투명 테이프(20)가 잘 부착되도록 한다. 이어, 상기 테이핑부(13)는 상기 부착된 투명 테이프(20)를 떼어낸다. 이때, 상기 떼어 내어진 투명 테이프(30)에는 소정량의 도금 파우더가 부착된다. 도 4에는 테이핑부(13)의 테이프 부착 및 탈착 동작을 위한 구체적인 장치를 도시하지 않았으나, 당해 기술분야의 당업자라면 용이하게 구현할 수 있을 것이므로 구체적인 설명을 생략한다. 이와 같이, 도금 파우더(21)가 부착된 투명 테이프(20)를 이용하여 광원부(30)로 이송된다.4 is an exemplary view of a taping part according to an embodiment of the present invention. Referring to the example of FIG. 4, when the bent and unbended plated steel sheet test piece 111 is transferred to the taping part 13, the transparent tape 20 is applied to the bent and unbended portions using the roller 132. Attach. At this time, a tension is applied to both ends of the transparent tape 20 by using a predetermined device (not shown). The roller 132 is rotated and moved simultaneously so that the transparent tape 20 is well attached to the test piece 111. Subsequently, the taping part 13 detaches the attached transparent tape 20. At this time, a predetermined amount of plating powder is attached to the peeled transparent tape 30. Although not shown in Figure 4 a specific device for the tape attachment and detachment operation of the taping portion 13, those skilled in the art will be easily implemented, so a detailed description thereof will be omitted. In this way, the transparent powder 20 to which the plating powder 21 is attached is transferred to the light source unit 30.

상기 광원부(30)는 상기 파우더(21)가 부착된 투명 테이프(20)로부터 일정한 거리만큼 이격되어 상기 투명 테이프(20)의 일면에 대하여 일정한 조도의 광을 조사한다. 상기 광원부(30)는 바람직하게는 발광다이오드(LED)를 포함한다.The light source unit 30 is spaced apart from the transparent tape 20 to which the powder 21 is attached by a predetermined distance to irradiate light of a constant illuminance to one surface of the transparent tape 20. The light source unit 30 preferably includes a light emitting diode (LED).

상기 화상이미지 획득부(40)는 상기 투명 테이프(20)를 사이에 두고 상기 광 원부(30)의 반대편에서 상기 테이프(20)와 일정한 거리로 이격되어 배치되며, 상기 투명 테이프(20)에 부착된 도금 파우더(21)의 화상이미지를 획득한다. 상기 화상이미지 획득부(40)는 제어부(41)에서 설정한 주기에 따라 일정 영역 범위내에서 상기 투명 테이프(20)에 부착된 도금 파우더(21)에 대한 화상 이미지를 획득한다. 여기서, 상기 제어부(41)는 상기 화상이미지 획득부(40)의 전반적인 동작을 제어하는 한편, 상기 화상이미지 획득부(40)가 획득할 화상 이미지의 범위를 설정한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 화상이미지 획득부(40)는 바람직하게는 CCD 카메라를 포함한다. 그러나, 본 발명의 화상이미지 획득부(40)는 어두운 장소(예:암실)에서도 화상 이미지를 획득할 수 있는 통상의 카메라를 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 화상 이미지를 획득할 수 있는 장치라면 족할 것이며, 보다 바람직하게는 예를 들어 암실에서도 화상 이미지를 획득할 수 있는 적외선 카메라를 포함한다. The image image acquisition unit 40 is spaced apart from the tape 20 at a predetermined distance from the opposite side of the light source unit 30 with the transparent tape 20 interposed therebetween, and is attached to the transparent tape 20. An image image of the plated powder 21 is obtained. The image image acquisition unit 40 acquires an image image of the plating powder 21 attached to the transparent tape 20 within a predetermined range within a period set by the controller 41. Here, the controller 41 controls the overall operation of the image image acquisition unit 40 and sets a range of image images to be acquired by the image image acquisition unit 40. The image image acquisition unit 40 according to an embodiment of the present invention preferably includes a CCD camera. However, the image image acquisition unit 40 of the present invention includes, but is not limited to, a conventional camera that can acquire an image image even in a dark place (eg, dark room). Therefore, a device capable of acquiring an image image may be sufficient, and more preferably includes an infrared camera capable of acquiring an image image, for example, in a dark room.

본 발명의 일 실시형태에서, 도면에는 미도시 되었으나, 본 발명은 상기 광원부(30) 및 화상이미지 획득부(40)를 포함하고, 그 내부가 암실로 구현된 하우징을 더 포함할 수 있다. 즉, 내부 공간이 암실로 구현된 하우징 내에 상기 광원부(30) 및 화상이미지 획득부(40)를 포함하여, 투명 테이프(20)로 광을 조사하고, 화상이미지를 획득한다. 이는 외부광을 차단함으로써 일정한 조도를 유지하도록 하고, 광원부(30)의 광에 의한 화상이미지만을 획득하기 위한 것으로서, 외부 환경에 따른 화상이미지의 색상값 노이즈를 사전에 차단하기 위한 것이다. In an embodiment of the present invention, although not shown in the drawings, the present invention may further include a housing including the light source unit 30 and the image image acquisition unit 40, the inside of which is implemented as a dark room. That is, including the light source unit 30 and the image image acquisition unit 40 in a housing in which the internal space is implemented as a dark room, irradiates light with the transparent tape 20 to obtain an image image. This is to maintain a constant illuminance by blocking external light, and to obtain only the image image by the light of the light source unit 30, and to block in advance the color value noise of the image image according to the external environment.

상기한 바와 같이, 투명 테이프(20)에 부착된 도금 파우더(21)에 대한 화상이미지 정보는 제1연산부(50)로 입력된다. 상기 제1연산부(50)는 바람직하게는 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는 A/D변환기(미도시)를 포함한다. 상기 화상이미지는 아날로그 이미지 데이터로 이루어져 있기 때문에 상기 A/D변환기에서 디지털 데이터로 변환한다. 상기 변환된 디지털 데이터는 바람직하게는 상기 화상이미지의 화소별 색상값을 의미한다. 따라서, 상기 제1연산부(50)는 상기 입력된 화상이미지 정보를 이용하여 상기 화상이미지의 각 화소별 색상값을 계산한다. As described above, image image information about the plating powder 21 attached to the transparent tape 20 is input to the first calculation unit 50. The first operator 50 preferably includes an A / D converter (not shown) for converting an analog signal into a digital signal. Since the image image is composed of analog image data, the A / D converter converts the image into digital data. The converted digital data preferably means color values of pixels of the image image. Therefore, the first calculation unit 50 calculates the color value of each pixel of the image image by using the input image image information.

본 발명의 일 실시형태에서는 상기 화상이미지의 화소별 색상값은 256(=28)등급으로 구분되며 0~255 사이의 값을 갖는다. 즉, 상기 획득된 화상이미지의 어느 특정 화소가 흰색(white)인 경우 상기 화소의 색상값은 255이며, 상기 획득된 화상이미지의 어느 특정 화소가 검정색(black)인 경우 상기 화소의 색상값은 0이다. 또한, 특정 화소의 색상값이 0에 가까울수록 검정색 계통을 띄게 되고, 255에 가까울수록 흰색 계통을 띄게 되며, 상기 획득된 화상이미지의 색깔에 따라 해당 화소별로 고유의 색상값을 갖는다. 본 발명에서는 상기 화상이미지의 화소별 색상값을 투명 테이프(20)에 부착된 도금 파우더(21)의 부착량과 관계가 있음을 이용한다. 즉, 투명 테이프(20)에 도금 파우더(21)가 많이 부착되어 있으면, 그 부분의 화상이미지는 검정색에 가까운 색이 되며, 그 해당 화소의 색상값은 0에 가까운 값이 될 것이다. 이와 반대로, 투명 테이프(20)에 도금 파우더(21)가 적게 부착되어 있으면, 그 부분의 화상이미지는 흰색에 가까운 색이 되며, 그 해당 화소의 색상값은 255에 가까운 값이 될 것이다. 여기서, 주의할 것은 본 발명에서는 바람직한 일 실시예로서 화상 이미지의 화소별 색상값을 256(=28)등급으로 구분하였으나, 이는 일례에 불과하며 다른 개수의 등급으로 다양하게 구분할 수 있다는 것이다. In an embodiment of the present invention, the color value of each pixel of the image image is classified into 256 (= 2 8 ) grades and has a value between 0 and 255. That is, when a specific pixel of the acquired image image is white, the color value of the pixel is 255. When a specific pixel of the obtained image image is black, the color value of the pixel is 0. to be. In addition, as the color value of a specific pixel approaches 0, a black system appears, and as close to 255, a white system appears, and a color value unique to each pixel is determined according to the color of the acquired image image. In the present invention, the color value of each pixel of the image image is related to the deposition amount of the plating powder 21 attached to the transparent tape 20. That is, if a lot of plating powder 21 is attached to the transparent tape 20, the image image of the portion will be a color close to black, the color value of the pixel will be close to zero. On the contrary, if the plating powder 21 is less attached to the transparent tape 20, the image image of the portion will be a color close to white, and the color value of the corresponding pixel will be close to 255. Here, it should be noted that in the present invention, as a preferred embodiment, the color value of each pixel of the image image is divided into 256 (= 2 8 ) grades, but this is only an example and may be variously classified into different numbers of grades.

도 5는 본 발명의 일 실시형태에 따른 투명 테이프의 도금 파우더에 대한 화상이미지의 예시도이다. 도 5(a)는 도금 파우더(21)가 부착된 투명 테이프(20)의 일례를 나타낸 것이고, 도 5(b)는 상기 투명 테이프(20)에 대한 화상이미지(51)의 일례를 나타낸 것이다. 도 5(a)의 일례에서, 도금 파우더(21)는 투명 테이프(20)의 중간 부분에 부착되어 있으며, 이에 따라 5(b)의 화상이미지(51)도 중간 부분에 검정색 계통으로 나타난다. 도 5(b)의 화상이미지는 일례로 15 x 8픽셀(pixel) 크기를 가지며, 각 화소들은 동일한 크기를 갖는다.5 is an illustration of an image image of the plating powder of the transparent tape according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 (a) shows an example of the transparent tape 20 to which the plating powder 21 is attached, and FIG. 5 (b) shows an example of the image image 51 with respect to the transparent tape 20. In the example of FIG. 5 (a), the plating powder 21 is attached to the middle portion of the transparent tape 20, so that the image image 51 of 5 (b) also appears in a black system in the middle portion. The image image of FIG. 5B has, for example, a size of 15 x 8 pixels, and each pixel has the same size.

도 5를 참조하면, 화상이미지(51)의 중앙 부분(52)은 상대적으로 짙은색인 검정색으로 나타나며, 그 주변 부분(53)은 상대적으로 엷은색인 회색으로 나타난다. 이는 투명 테이프(20)의 중앙 부분에는 도금 파우더(21)가 많이 묻었으며, 그 주변에는 적게 묻었음을 의미한다. 따라서, 상기 제1연산부(50)에서 화상이미지(51)의 화소별 색상값을 파악함으로써 도금 파우더(21)가 투명 테이프(20)에 묻은 정도를 파악할 수 있다. 예를 들어, 도 5(b)의 화상이미지(51)에서 중심 부분에 있는 B화소의 색상값이 200인 반면, 그 주분 부분에 있는 A화소의 색상값은 160이 될 수 있다. 제1연산부(50)에서의 화소별 색상값 계산은 소정의 하드웨어 장치 또는 소프트웨어로 구현될 수 있으며, 소정의 프로그램으로도 구현될 수 있다.Referring to FIG. 5, the central portion 52 of the image image 51 is shown in a relatively dark black color, and the peripheral portion 53 is shown in a relatively pale gray color. This means that a lot of the plating powder 21 is buried in the central portion of the transparent tape 20, and less buried around it. Therefore, by grasping the color value of each pixel of the image image 51 in the first operation unit 50, the degree to which the plating powder 21 adheres to the transparent tape 20 may be determined. For example, in the image image 51 of FIG. 5B, the color value of the pixel B in the center portion is 200, while the color value of the pixel A in the main portion may be 160. FIG. The color value calculation for each pixel in the first operation unit 50 may be implemented by a predetermined hardware device or software, or may be implemented by a predetermined program.

상기 제2연산부(60)는 상기 제1연산부(50)에서 계산된 화상이미지(51)의 화소별 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 길이 및 폭을 계산한다. 이를 도 5(b)를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 상기 제1연산부(50)는 상기 화상이미지(51)의 모든 화소에 대하여 각각 0~255중 하나의 색상값을 각각 계산한다. 이어, 상기 제2연산부(60)는 상기 제1연산부(50)에서 계산된 화상이미지(51)의 각 화소별 색상값을 미리 설정된 기준 색상값과 비교하고, 그 비교결과 상기 계산된 화소별 색상값이 상기 기준 색상값보다 큰 화소들을 파악한다. 각 화소는 일정한 크기를 가지므로, 상기와 같이 파악된 화소들을 이용하여 상기 측정된 색상값이 기준 색상값보다 큰 화소들의 전체 길이 및 폭을 계산한다. 여기서, 상기 기준 색상값은 일정량의 도금 파우더(21)가 투명 테이프(20)에 묻어 나왔는지를 화상이미지를 통해 판단하기 위한 기준값이며, 상기 화소별 색상값이 상기 기준 색상값보다 큰 경우 일정량의 도금 파우더(21)가 투명 테이프(20)에 묻어 나왔다는 것을 의미한다. 예를 들어, 기준 색상값을 180으로 설정한 경우, 제1연산부(50)에서 계산된 특정 화소의 색상값이 210이면, 상기 해당 화소의 색상값은 상기 기준 색상값을 넘어선다. 따라서, 상기 제2연산부(60)는 이와 같이 각 화소별로 색상값과 기준 색상값을 비교하여, 측정된 색상값이 기준 색상값보다 큰 화소를 파악하고, 상기 파악된 화소들의 전체 길이 및 폭을 각각 계산한다. 이로서, 상기 제2연산부(60)에서는 투명 테이프(20)에 묻어 나온 도금 파우더(21)에 대한 화상이미지의 특정 범위의 전체 화소별 색상값을 분석함으로써 상기 투명 테이프(20)에 박리된 파우더의 박리 폭을 측정할 수 있다.The second operation unit 60 calculates the length and width of the pixel whose color value of each pixel of the image image 51 calculated by the first operation unit 50 is larger than a preset reference color value. Referring to FIG. 5 (b), the first operator 50 calculates one color value of 0 to 255 for all pixels of the image image 51, respectively. Subsequently, the second operation unit 60 compares the color value of each pixel of the image image 51 calculated by the first operation unit 50 with a preset reference color value, and as a result of the comparison, calculates the color of each pixel. Identify pixels whose values are greater than the reference color value. Since each pixel has a constant size, the total length and width of the pixels in which the measured color value is larger than the reference color value are calculated using the pixels identified as described above. Here, the reference color value is a reference value for determining whether a predetermined amount of the plating powder 21 is buried in the transparent tape 20 through an image image. If the color value for each pixel is larger than the reference color value, the predetermined amount of plating is performed. This means that the powder 21 has been buried in the transparent tape 20. For example, when the reference color value is set to 180, if the color value of the specific pixel calculated by the first calculation unit 50 is 210, the color value of the corresponding pixel exceeds the reference color value. Accordingly, the second operation unit 60 compares the color value and the reference color value for each pixel in this way, to identify the pixel whose measured color value is larger than the reference color value, and to determine the overall length and width of the identified pixels. Calculate each. As a result, the second operation part 60 analyzes the color values of the entire pixels of the specific range of the image image of the plating powder 21 buried in the transparent tape 20, thereby analyzing the color of the powder peeled on the transparent tape 20. Peeling width can be measured.

한편, 상기 제2연산부(60)는 상기 제1연산부(50)에서 계산된 화상이미지의 특정 범위의 전체 화소수 중에서, 상기 각 화소별 색상값이 상기 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 개수가 차지하는 비율을 계산한다. 예를 들어, 도 5(b)의 일례에서 화상이미지(51)의 특정 범위 내에서 전체 화소의 개수는 15x8=120개이고, 상기 범위 내에서 기준 색상값보다 큰 색상값을 갖는 화소(예:B화소)의 개수가 10x2=20개이다. 따라서, 도 5(b)의 일례에서 전체 화소의 개수(120개) 중에서 화소의 색상값이 상기 기준 색상값보다 큰 화소의 개수(20)가 차지하는 비율은 약 16.67%(=20/120)이다. 여기서, 파우더 박리에 대한 양불 기준이 되는 비율을 10%라고 가정하면 16.67%는 불량으로 판단한다. 상기 표시부(70)는 상기 제2연산부(60)의 계산결과를 표시하고, 나아가 바람직하게는 파우더 박리의 양호, 불량에 대한 판정결과를 표시할 수 있다.On the other hand, the second operation unit 60 occupies a number of pixels whose color value of each pixel is larger than the set reference color value among the total number of pixels of a specific range of the image image calculated by the first operation unit 50. Calculate the ratio. For example, in the example of FIG. 5B, the total number of pixels within a specific range of the image image 51 is 15x8 = 120, and pixels having a color value larger than the reference color value within the range (eg, B). The number of pixels) is 10x2 = 20. Therefore, in the example of FIG. 5B, the ratio of the number 20 of pixels in which the color value of the pixel is greater than the reference color value among the number 120 of all the pixels is about 16.67% (= 20/120). . Here, if it is assumed that the ratio that is a good reference for peeling powder is 10%, 16.67% is determined to be defective. The display unit 70 may display a calculation result of the second operation unit 60, and more preferably, may display a determination result of good or bad powder peeling.

상기에서 설명한 제1,2연산부(50,60) 및 표시부(70)는 소프트웨어 또는 하드웨어로 구현될 수 있다. 바람직하게는 마이크로프로세서 또는 소정의 프로그램으로 구현될 수 있다. 이러한 구성들의 구현 및 동작은 당 기술분야의 당업자라면 용이하게 적용할 수 있을 것이다.The first and second calculation units 50 and 60 and the display unit 70 described above may be implemented in software or hardware. Preferably it may be implemented in a microprocessor or a predetermined program. The implementation and operation of these configurations will be readily applicable to those skilled in the art.

도 6은 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정방법을 보이는 흐름도이다. 도 6을 참조하면, 먼저 도금 강판의 시험편을 세척한 후(S602), 상기 시험편을 V(또는 U)자형으로 벤딩 및 언벤딩한다(S604,S606). 이어 상기 시험편의 벤딩 및 언벤딩된 부위에 소정 크기의 투명 테이프(20)를 일정한 힘으로 부착한 후, 상기 투명 테이프를 다시 떼어낸다(S608,S610). 이때, 투명 테이프(20)에 도금 파우더가 잘 묻어 나오도록 시험편에 부착된 테이프에 롤러 등을 이용하여 밀착시킨 후 이를 다시 떼어낸다. 이와 같이 떼어낸 투명 테이프(20)에는 일정량의 도금 파우더(21)가 부착되어 있으며, 상기 투명 테이프(20)의 일면에 광을 조사한다(S612). 바람직하게는 LED광원을 사용하여 일정한 조도의 LED광을 조사한다. 상기 투명 테이프(20)를 사이에 두고 상기 LED광원과 반대편에서 상기 투명 테이프(20)에 부착된 도금 파우더(21)에 대한 화상이미지를 획득한다(S614). 여기서, 바람직하게는 상기 투명 테이프(20)에 대한 광 조사 및 화상이미지 획득은 암실에서 수행함으로써, 외부 광의 유입에 따른 화상이미지의 노이즈 화상을 차단한다. 이와 같이 획득된 화상이미지의 화소별 색상값을 계산한다(S616). 상기 화소별 색상값은 바람직하게는 0~255 중 하나의 값을 갖는다. 6 is a flowchart showing a powder peeling width measuring method according to the present invention. Referring to FIG. 6, first, the test piece of the plated steel sheet is washed (S602), and the test piece is bent and unbended in a V (or U) shape (S604 and S606). Subsequently, after attaching the transparent tape 20 having a predetermined size to the bent and unbended portions of the test piece with a constant force, the transparent tape is peeled off again (S608, S610). At this time, the plated powder is adhered to the transparent tape 20 so as to adhere well to the tape attached to the test piece using a roller or the like, and then remove it again. A predetermined amount of plating powder 21 is attached to the transparent tape 20 removed as described above, and one surface of the transparent tape 20 is irradiated with light (S612). Preferably, the LED light source is irradiated with a constant illuminance using an LED light source. Obtaining an image image of the plating powder 21 attached to the transparent tape 20 on the opposite side to the LED light source with the transparent tape 20 therebetween (S614). Here, preferably, the light irradiation and the image image acquisition for the transparent tape 20 is performed in the dark room, thereby blocking the noise image of the image image due to the inflow of external light. The color value of each pixel of the image image obtained as described above is calculated (S616). The color value for each pixel preferably has one of 0 to 255.

계속하여, 상기 계산된 각 화소별 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소를 파악하고(S618), 상기 파악된 화소의 전체 길이 및 폭을 계산한다(S620). 이때, 상기 단계(S620)에서는 상기 화소의 색상값이 상기 기준 색상값보다 큰 화소의 개수가 전체 화소의 개수에서 차지하는 비율을 계산하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 상기 기준 색상값은 투명 테이프(20)에 도금 파우더(21)가 부착된 양을 판단하는 기준이 되는 값이다. 이어, 상기 단계(S620)에서 계산된 결과를 표시한다(S622). Subsequently, the pixel having the calculated color value for each pixel is larger than the preset reference color value is identified (S618), and the total length and width of the identified pixel are calculated (S620). In this case, the step S620 may further include calculating a ratio of the number of pixels in which the number of pixels whose color value is greater than the reference color value occupies the total number of pixels. The reference color value is a value used as a reference for determining the amount of the plating powder 21 attached to the transparent tape 20. Next, the result calculated in the step S620 is displayed (S622).

이상에서 설명한 바와 같이, 도금 강판 시험편의 벤딩 및 언벤딩된 부위에 투명 테이프를 부,탈착한 후, 상기 테이프에 부착된 도금 파우더의 화상이미지를 획득하고, 상기 화상이미지의 화소별 색상값을 분석함으로써, 상기 도금 강판 시험편의 도금 파우더 박리 폭을 정확하게 측정할 수 있고, 측정의 신뢰성을 높일 수 있다.As described above, after attaching and detaching the transparent tape to the bent and unbended portions of the coated steel sheet test pieces, an image image of the plating powder attached to the tape is obtained, and the color value of each pixel of the image image is analyzed. By this, the plating powder peeling width of the said plated steel plate test piece can be measured correctly, and the reliability of a measurement can be improved.

이상에서 설명한 상세한 설명 및 도면의 내용은, 본 발명의 바람직한 실시예에 한정하여 설명한 것이며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 본 발명에 따른 구성요소를 치환, 변경 또는 삭제가 가능할 것이다.The detailed description and contents of the drawings described above are limited to the preferred embodiments of the present invention, and the present invention is not limited thereto. It will be possible to substitute, change or delete the component according to the present invention within the scope of the technical idea of the present invention.

따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 상세한 설명 및 도면에 의해 결정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위에 의해 결정되어져야 할 것이다.Accordingly, the scope of the present invention should be determined by the appended claims rather than by the foregoing description and drawings.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 파우더 박리 폭 측정장치 및 방법에 의하면, 측정시 주변 조도의 영향을 받지 않고 항상 동일한 여건을 부여하여 작업자의 수작업 없이 보다 신속하고 정확한 파우더 박리 폭 측정이 가능하여 도금 부착성에 대한 신뢰성을 높일 수 있다.As described above, according to the powder peeling width measuring apparatus and method according to the present invention, by giving the same conditions at all times without being affected by the ambient roughness at the time of measurement, it is possible to measure the powder peeling width more quickly and accurately without the operator manual The reliability of adhesiveness can be improved.

Claims (13)

세척된 도금 강판의 시험편을 벤딩(bending)하는 벤딩부;A bending part to bend the test piece of the cleaned plated steel sheet; 상기 벤딩된 시험편을 언벤딩(unbending)하는 언벤딩부;An unbending part for unbending the bent test piece; 상기 시험편의 벤딩 및 언벤딩된 부위에 소정 크기의 투명 테이프를 부착하고 떼어내는 테이핑부;A taping unit attaching and detaching a transparent tape having a predetermined size to the bent and unbended portions of the test piece; 상기 떼어낸 투명 테이프에 부착된 파우더에 광을 조사하는 광원부;A light source unit irradiating light onto the powder attached to the separated transparent tape; 상기 투명 테이프를 사이에 두고 상기 광원부의 반대편에서 상기 투명 테이프에 묻어 나온 도금 파우더에 대한 화상이미지를 획득하는 화상이미지 획득부;An image image obtaining unit obtaining an image image of the plating powder buried in the transparent tape from the opposite side of the light source unit with the transparent tape interposed therebetween; 상기 획득된 화상이미지의 각 화소별로 색상값을 계산하는 제1연산부;A first calculating unit calculating a color value for each pixel of the obtained image image; 상기 획득된 화상이미지의 특정 범위의 전체 화소수 중에서, 상기 제1연산부에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 길이 및 폭을 계산하는 제2연산부; 및A second calculator configured to calculate a length and a width of a pixel in which the color value of the pixel calculated by the first operator is greater than a preset reference color value among the total number of pixels of the acquired image image; And 상기 제2연산부의 계산결과를 표시하는 표시부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정장치.A display unit displaying a calculation result of the second calculation unit; Powder peeling width measuring apparatus comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 벤딩부는 V 또는 U자 형태로 상기 도금 강판의 시험편을 벤딩하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정장치.The bending part measuring powder peeling width, characterized in that for bending the test piece of the coated steel sheet in the V or U shape. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 설정된 제어신호에 따라 상기 도금 강판 시편을 상기 벤딩부, 언벤딩부, 테이핑부 및 광원부로 순차적으로 이동시키는 시편이동부; 및A specimen moving part which sequentially moves the plated steel plate specimen to the bending part, the unbending part, the taping part, and the light source part according to a set control signal; And 상기 시편이동부의 시편 이동동작을 제어하는 제어부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정장치.A controller for controlling a specimen movement operation of the specimen movement unit; Powder peeling width measuring apparatus further comprising a. 제1항에 있어서, 상기 제2연산부는,The method of claim 1, wherein the second operation unit, 상기 획득된 화상이미지의 전체 화소수 중에서, 상기 제1연산부에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 개수가 차지하는 비율을 계산하는 추가로 계산하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정장치.A powder peeling width, further comprising calculating a ratio of the number of pixels of which the color value of the pixel calculated by the first operation unit is greater than a preset reference color value among the total number of pixels of the obtained image image Measuring device. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각 화소별 색상값은 0~255 사이의 값을 갖는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정장치.The color peeling width measuring device, characterized in that the color value for each pixel has a value between 0 ~ 255. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 광원부 및 화상이미지 획득부를 포함하는 하우징을 추가로 포함하고, Further comprising a housing including the light source unit and the image image acquisition unit, 상기 하우징 내부는 암실로 구현되며, 상기 하우징 내의 암실에서 상기 광을 상기 투명 테이프의 일면에 조사하고, 상기 테이프에 부착된 파우더에 대한 화상이미지를 획득하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정장치.The interior of the housing is implemented as a dark room, the powder peeling width measuring apparatus, characterized in that to irradiate the light on one surface of the transparent tape in the dark room in the housing, to obtain an image image of the powder attached to the tape. 제1항에 있어서, 상기 테이핑부는,The method of claim 1, wherein the taping unit, 상기 투명 테이프의 양단에 일정한 장력을 유지하는 장력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정장치.Powder peeling width measuring device comprising a tension portion for maintaining a constant tension on both ends of the transparent tape. 세척된 도금 강판의 시험편을 벤딩(bending) 및 언벤딩(unbending)하는 벤딩/언벤딩단계;A bending / unbending step of bending and unbending the test pieces of the washed plated steel sheet; 상기 시험편의 벤딩 및 언벤딩된 부위에 소정 크기의 투명 테이프를 부착하고 떼어내어 상기 투명 테이프에 도금 강판의 파우더를 부착시키는 파우더 부착단계;A powder attaching step of attaching a powder of a plated steel sheet to the transparent tape by attaching and detaching a transparent tape having a predetermined size to the bent and unbended portions of the test piece; 상기 투명 테이프에 부착된 파우더에 광을 조사하는 광조사단계;A light irradiation step of irradiating light onto the powder attached to the transparent tape; 상기 투명 테이프를 사이에 두고 상기 조사된 광의 반대편에서 상기 투명 테이프에 묻어 나온 도금 파우더에 대한 화상이미지를 획득하는 화상이미지 획득단계;An image image obtaining step of obtaining an image image of the plating powder buried in the transparent tape on the opposite side of the irradiated light with the transparent tape interposed therebetween; 상기 획득된 화상이미지의 각 화소별로 색상값을 계산하는 색상값 계산단계;A color value calculating step of calculating a color value for each pixel of the obtained image image; 상기 획득된 화상이미지의 전체 화소수 중에서, 상기 색상값 계산단계에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 길이 및 폭을 연산하는 연산단계; 및A calculation step of calculating a length and a width of a pixel in which the color value of the pixel calculated in the color value calculation step is larger than a preset reference color value among the total number of pixels of the acquired image image; And 상기 연산결과를 표시하는 표시단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정방법.A display step of displaying the calculation result; Powder peeling width measuring method comprising a. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 벤딩/언벤딩단계는 V 또는 U자 형태로 상기 도금 강판의 시험편을 벤딩하고, 상기 벤딩된 시험편을 편평하게 언벤딩하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정방법.The bending / unbending step is a powder peeling width measuring method, characterized in that for bending the test piece of the plated steel sheet in a V or U shape, and flattening the bent test piece. 제8항에 있어서, 상기 연산단계는, The method of claim 8, wherein the calculating step, 상기 획득된 화상이미지의 전체 화소수 중에서, 상기 색상값 계산단계에서 계산된 화소의 색상값이 미리 설정된 기준 색상값보다 큰 화소의 개수가 차지하는 비율을 계산하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정방법.And calculating a ratio of the number of pixels in which the color value of the pixel calculated in the color value calculation step is greater than a preset reference color value among the total number of pixels of the acquired image image. Peel width measurement method. 제8항에 있어서, The method of claim 8, 상기 각 화소별 색상값은 0~255 사이의 값을 갖는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정방법.The color value of each pixel is a powder peeling width measuring method, characterized in that it has a value between 0 ~ 255. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 광조사단계 및 화상이미지 획득단계는 암실로 형성된 소정 크기의 하우징 내부에서 구현되는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정방법.The light irradiation step and the image image acquisition step is powder separation width measuring method, characterized in that implemented in the housing of a predetermined size formed of a dark room. 제8항에 있어서, 상기 파우더 부착단계는,The method of claim 8, wherein the powder attaching step, 상기 투명 테이프의 양단에 일정한 장력을 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 박리 폭 측정방법.Powder peel width measuring method comprising the step of maintaining a constant tension at both ends of the transparent tape.
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