KR20070001224U - 너트의 암나사 가공용 탭봉 - Google Patents
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Abstract
본 고안의 목적은 탭봉의 탭에 의해 암나사가 가공된 너트들이 상기 탭봉을 따라 이동되면서 상기 탭봉을 빠져 나올 때 여러 방향으로 튕겨져 빠져나오지 않게 함에 의해, 제품에 대한 외관의 손상을 방지할 수 있는 너트의 암나사 가공용 탭봉을 제공함에 있다.
이러한 본 고안은, 암나사 가공용 탭; 및 기다란 봉체를 이루어 상기 탭과 일체로 결합되며, 봉체의 일부분에 피회전물에 걸려서 회전되는 경사부를 형성하여 탭에 나사를 가공하기 위한 회전력을 부여함과 아울러 상기 경사부에 의해 피회전물의 내부에는 서로 다른 위치에서 탭에 의해 암나사 가공된 너트를 흩어짐이 없이 정렬되어 이송되게 한 2개의 수평이동로를 형성하는 탭봉을 포함한다.
너트, 암나사가공, 탭핑장치, 탭봉, 경사부
Description
본 고안은 너트의 암나나 가공용 탭봉에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 너트의 암나사를 가공하기 위한 너트 탭핑장치에 설치되어 회전하는 선단에 탭이 형성된 탭봉의 구조를 변경하여 상기 탭봉의 탭에 의해 암나사가 가공된 너트들이 상기 탭봉을 따라 이동되면서 상기 탭봉을 빠져나올때 여러 방향으로 튕겨져 빠져나오지 않게 함에 의해, 제품에 대한 외관의 손상을 방지할 수 있는 너트의 암나사 가공용 탭봉에 관한 것이다.
일반적으로 너트의 내주면에 암나사를 가공하기 위한 너트 탭핑장치는, 탭이 형성된 탭봉을 회전시키고, 그 탭봉에 너트를 연속적으로 끼워지도록 밀어주는 것에 의해 너트의 내주면에 암나사를 가공한다.
이와 같은 너트의 암나사를 가공하기 위한 종래의 너트 탭핑장치를 도 4와 도 5에 나타내었다.
도 4와 도 5에 나타낸 바와 같이, 종래 너트 탭핑장치(10)는 탭봉(11), 클램프(12), 회전수단(13) 및 푸셔수단(14)으로 이루어진다. 상기 탭봉(11)은 선단에 암나사를 가공하는 탭(11a)이 형성되고 후단에 절곡부(11b)가 형성된다. 또한, 상 기 회전 수단(13)에는 탭봉(11)이 일정간격 떨어지도록 끼워지는 슬리브(13a)가 구비된다.
이와 같은 종래 너트 탭핑장치(10)에서의 너트의 탭핑 작업은 다음과 같이 이루어진다. 먼저, 상기 클램프(12)에는 암나사가 가공되지 않은 너트(16)가 놓여진다. 이 클램프(12)는 상기 푸셔수단(14)에 의해 상기 탭봉(11)의 선단쪽으로 슬라이드 이동된다.
또한, 상기 탭봉(11)은 상기 회전수단(13)에 의해 고속 회전된다. 이 상태에서 상기 너트(16)가 상기 탭봉(11)의 탭(11a)을 통과하면서 그 너트(16)의 내경에는 암나사가 가공되는 것이다.
한편, 상기 탭봉(11)의 탭(11a)을 통과한 가공된 너트(16)들은 상기 탭봉(11)을 따라 이동되어 상기 탭봉(11)의 끝단에 형성된 절곡부(11b)를 통해 빠져나오게 된다.
이때, 상기 탭봉(11)의 구부러진 절곡부(11b)를 통해 빠져나오는 너트(16)들은 상기 탭봉(11)의 회전력에 의해 여러 방향으로 튕겨져 나가면서 제품이 기계 프레임에 부딪쳐 외관이 손상되는 문제점이 있다.
본 고안의 목적은 탭봉의 탭에 의해 암나사가 가공된 너트들이 상기 탭봉을 따라 이동되면서 상기 탭봉을 빠져나올때 여러 방향으로 튕겨져 빠져나오지 않게 함에 의해, 제품에 대한 외관의 손상을 방지할 수 있는 너트의 암나사 가공용 탭봉을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 암나사 가공용 탭; 및 기다란 봉체를 이루어 상기 탭과 일체로 결합되며, 봉체의 일부분에 피회전물에 걸려서 회전되는 경사부를 형성하여 탭에 나사를 가공하기 위한 회전력을 부여함과 아울러 상기 경사부에 의해 피회전물의 내부에는 서로 다른 위치에서 탭에 의해 암나사 가공된 너트를 흩어짐이 없이 정렬되어 이송되게 한 2개의 수평이동로를 형성하는 탭봉을 포함한다.
본 고안은, 암나사가 가공된 너트들이 탭봉의 끝단으로부터 빠져 나올때 상기 너트들이 아래로 떨어지도록 하여 빠져나오게 함에 의해 제품(너트)에 대한 외관의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 너트의 암나사를 가공하기 위한 너트 탭핑장치를 나타낸 도면이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 고안에 따른 너트 탭핑장치(100)는 탭봉(110)을 회전시키기 위한 회전수단(130)과, 암나사가 가공되지 않은 너트(160)가 얹혀 지고 상기 탭봉(110)의 선단쪽에서 전후방향으로 왕복 이동되게 설치되는 클램프(120;clamp), 그리고 상기 클램프(120)를 상기 탭봉(110)쪽으로 밀어주는 푸셔수단(140) 등을 포함하고 있다. 또한, 고속 회전하는 탭봉(110)의 회전 중심을 잡아주기 위한 진동방지수단(150)이 설치된다.
도 2는 도 1표시의 너트 탭핑장치에서 탭봉의 설치 상태를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1표시의 너트 탭핑장치에 대한 개략적인 평면도이다.
도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 회전수단(130)은 벨트(134a)에 의해 모터(134)의 구동력을 전달받는 풀리(136a)와 보스(136b)로 이루어진 회전체(136)와 상기 회전체(136)를 지지하는 베어링(138) 그리고 상기 보스(126b)의 선단으로 끼워져 상기 회전체(136)와 같이 회전되는 슬리브(132)로 이루어진다.
이러한 회전수단(130)에서 상기 슬리브(132)를 제외한 나머지 구성요소들은 너트 탭핑장치에서 일반적으로 사용되는 공지공용의 것으로서, 도 2와 도 3에서는 그 부분에 대한 도시를 생략하였다.
또한, 상기 슬리브(132)는 상기 탭봉(110)에 끼워진 너트(160)의 직경보다 큰 내경을 갖는 관통홀(132a)이 형성되며, 상기 관통홀(132a)에 상기 탭봉(110)의 일부분이 끼워지게 설치된다.
이와 같은 슬리브(132)는 상기 탭봉(110)의 형상이 굴곡진 경사부를 형성함에 의해 2개의 슬리브(132a,132b)로 분리하여 볼트(132c)로 결합하도록 설치함이 좋다.
한편, 상기 탭봉(110)은 선단에 암나사를 가공하는 탭(112)이 형성되고, 그 탭(112)의 후방으로 제1수평부(114)와 경사부(116) 및 제2수평부(118)로 이루어진다.
상기 제1수평부(114)는 상기 탭(112)의 후방으로 연장되어 상기 탭(112)에 의해 암나사 가공된 너트(160)들이 끼워져 이동하는 수평이동로를 제공하는 것이다.
상기 경사부(116)는 제1수평부(114)의 후방에서 소정 경사를 이루게 절곡 형성되어 상기 제1수평부(114)에 끼워져 이동하는 상기 너트(160)들이 계속 이동되게 하기 위한 것이다.
상기 제2수평부(118)는 경사부(116)의 후방에서 상기 제1수평부(114)와 평행을 이루게 연장되어 상기 너트(160)들이 계속 이동되게 함과 아울러 탭봉의 외부로 빠져나올 수 있게 하는 수평이동로를 형성하는 것이다.
또한, 상기 제2수평부(118)는 상기 경사부(116)에 의해 제1수평부(116)와 편심되게 형성됨으로서, 상기 슬리브(132)(피회전물)의 회전에 의해 회전력을 부여받는다. 즉, 상기 제2수평부(118)가 제1수평부(114)에 편심되어 있음에 의해 상기 슬리브가 회전시 상기 탭봉이 회전된다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 본 고안은 상기 탭봉(110)의 제1~제2수평 부(114,118)와 경사부(116)에 대응하는 형상으로 상기 슬리브(132)에 관통홀(132a)이 형성되어, 상기 탭봉(110)이 끼워지게 삽입 설치된다. 이때, 상기 제1수평부(114)는 상기 슬리브(132)의 중심부에 위치되고, 상기 제2수평부(118)는 상기 슬리브(132)에 편심되게 위치됨에 의해, 상기 슬리브(132)(피회전물)가 회전시 상기 제2수평부(118)가 편심 회전되면서 슬리브의 중심부에 위치되는 제1수평부(114)가 회전된다. 따라서, 상기 탭봉은 너트의 암나사 가공을 위한 회전력을 갖는다.
이와 같은 구성을 갖는 본 고안의 너트 탭핑장치에 대한 작동상태를 설명하면 다음과 같다. 먼저, 암나사가 가공되지 않은 너트(160)는 호퍼(102)의 가이드(104)를 따라 상기 클램프(120)의 정해진 위치에 놓여진다.
상기 클램프(120)는 유압으로 작동되는 상기 푸셔수단(140)에 의해 상기 탭봉(110)의 선단쪽으로 이동된다. 이때, 상기 탭봉(110)은 상기 회전수단(130)에 의해 고속 회전한다. 즉, 피회전물(슬리브)(132)에 삽입 설치되는 탭봉이 편심되게 삽입 설치되어 있음에 의해 피회전물이 회전시 편심 회전에 의한 탭봉의 회전이 가능하다.
또한, 상기 진동방지수단(150)은 상기 탭봉(110)을 3점 지지하여 탭봉(110)의 회전중심을 잡아주어 탭봉(110)의 흔들림을 방지한다.
이와 같은 상태에서 상기 클램프(120)에 놓여진 너트(160)는 상기 탭봉(110)의 탭(112)을 통과하면서 탭핑된다. 즉, 너트에 암나사가 가공된다.
한편, 상기 클램프(120)는 다시 초기 위치로 이동되고 다시 클램프(120)의 정해진 위치에는 탭핑되지 않은 새로운 너트가 놓여진다. 즉, 본 고안의 너트 탭핑 장치(100)는 상술한 방법으로 너트 탭핑 작업을 반복적으로 수행하게 된다.
이와 같이 암나사의 가공이 완료된 상기 너트(160)는 상기 탭봉(110)의 제1수평부(114)와 경사부(116) 및 제2수평부(118)를 통해 이동되어 탭봉(110)을 빠져나온다. 이때, 상기 탭봉(110)의 끝단부 즉, 제2수평부(118)가 회전중심과 동일하게 수평선을 이루게 형성되어 있기 때문에 상기 너트(160)는 여러 방향으로 튕겨져 빠져나오지 않고, 상기 제2수평부(118)의 단부에서 바로 낙하되는 형태로 탭봉을 빠져나온다.
따라서, 너트(160)가 탭봉(110)을 빠져나오면서 기계의 틀에 부딪쳐 외관이 손상되는 문제점을 해소할 수 있다.
이상에서, 본 고안에 따른 너트 탭핑장치의 구성 및 작용을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 고안에 따른 너트의 암나사를 가공하기 위한 너트 탭핑장치를 나타낸 도면이고,
도 2는 도 1표시의 너트 탭핑장치에서 탭봉의 설치 상태를 나타낸 도면이고,
도 3은 도 1표시의 너트 탭핑장치에 대한 개략적인 평면도이고,
도 4는 종래의 너트 탭핑장치를 나타낸 도면이고,
도 5는 도 4표시의 너트 탭핑장치에서 탭봉의 설치 상태를 나타낸 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 - 너트 탭핑장치 102 - 호퍼
110 - 탭봉 112 - 탭
114 - 제1수평부 116 - 경사부
118 - 제2수평부 120 - 클램프
130 - 회전수단 140 - 푸셔수단
150 - 진동방지수단 160 - 너트
Claims (1)
- 암나사 가공용 탭; 및기다란 봉체를 이루어 상기 탭과 일체로 결합되며, 봉체의 일부분에 피회전물에 걸려서 회전되는 경사부를 형성하여, 탭에 나사를 가공하기 위한 회전력을 부여함과 아울러 상기 경사부에 의해 피회전물의 내부에는 서로 다른 위치에서, 탭에 의해 암나사 가공된 너트를 흩어짐이 없이 정렬되어 이송되게 한 2개의 수평이동로를 형성하는 탭봉을 포함하는 너트의 암나사 가공용 탭봉.
Priority Applications (1)
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KR2020070014840U KR20070001224U (ko) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | 너트의 암나사 가공용 탭봉 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2020070014840U KR20070001224U (ko) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | 너트의 암나사 가공용 탭봉 |
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KR20070001224U true KR20070001224U (ko) | 2007-11-27 |
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ID=49297994
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KR2020070014840U KR20070001224U (ko) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | 너트의 암나사 가공용 탭봉 |
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KR (1) | KR20070001224U (ko) |
Cited By (4)
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---|---|---|---|---|
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CN110125494A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-16 | 海盐海马五金有限公司 | 一种自动高效螺母攻丝机 |
JP2019537519A (ja) * | 2016-11-15 | 2019-12-26 | 日本タッパー株式会社 | センタリング装置を備えた、金属ナットのねじ切りのためのタッピングマシン |
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2007
- 2007-09-05 KR KR2020070014840U patent/KR20070001224U/ko not_active Application Discontinuation
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