KR20060131392A - Polishing bar of an apparatus for polishing an inside diameter and a method using the same - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 내경연마장치의 정면도; 1 is a front view of a pipe internal polishing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
도 2는 도 2에 도시된 연마봉의 정면도 및 부분 확대도; FIG. 2 is a front and partial enlarged view of the polishing rod shown in FIG. 2; FIG.
도 3은 도 2에서 보여준 A - A 선에 따른 단면도; 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A shown in FIG.
도 4는 도 2에서 보여준 B - B 선에 따른 단면도; 4 is a cross-sectional view taken along line B-B shown in FIG.
도 5는 도 2에서 보여준 연마봉을 이용한 파이프 내경연마방법의 순서도; Figure 5 is a flow chart of the inner diameter polishing method of the pipe using the polishing rod shown in FIG.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프의 내경의 조도를 보여주는 참고도; 6 is a reference diagram showing the roughness of the inner diameter of the pipe polished by the polishing rod according to a preferred embodiment of the present invention;
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프의 내경의 확대하여 보여준 사진; 7 is an enlarged photograph of an inner diameter of a pipe polished by a polishing rod according to a preferred embodiment of the present invention;
도 8은 종래 기술에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프 내경의 조도를 보여주는 참고도; 및8 is a reference diagram showing the roughness of the inner diameter of the pipe polished by a polishing rod according to the prior art; And
도 9는 종래 기술에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프의 내경의 확대하여 보여준 사진이다.9 is an enlarged photograph of an inner diameter of a pipe polished by a polishing rod according to the related art.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
P: 파이프 IA: 내경연마장치P: Pipe IA: Internal Grinding Device
AP: 공기 PW: 연마액AP: air PW: polishing liquid
100: 연마봉 110: 제 1 관부재100: polishing rod 110: first pipe member
112: 제 1 구멍 120: 제 2 관부재112: first hole 120: second pipe member
122: 제 2 구멍 124: 제 3 구멍122: second hole 124: third hole
130: 신축부재 140: 연마재130: stretching member 140: abrasive
본 발명은 파이프 내경연마장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 반도체관, 식음료관 및 위생관 등에 사용되는 스테인레스 스틸 재질의 파이프와 같은 파이프의 내경을 연마하는 파이프 내경연마장치의 연마봉 및 이를 이용한 파이프 내경연마방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe internal polishing device, and more particularly, to a polishing rod of a pipe internal polishing device for polishing an internal diameter of a pipe such as a stainless steel pipe used in semiconductor tubes, food and beverage pipes, and sanitary pipes, and a pipe internal polishing device using the same. It is about a method.
일반적으로, 파이프는 일정 폭을 갖는 띠 형상의 판재를 소재로 하여 제조되고 있다. Generally, a pipe is manufactured using the strip | belt-shaped board | plate material which has a predetermined width as a raw material.
즉, 파이프는 띠 형상의 판재를 연속적으로 공급하는 제 1 공정; 그 제 1 공정을 통해 공급되는 판재를 다수의 로울러로서 원형 단면을 갖도록 말아주는 제 2 공정; 그 제 2 공정을 통해 원형을 이루어 양단이 서로 맞닿는 부분을 아르곤(Ar) 용접과 같은 방법으로 연속하여 용접하는 제 3 공정; 그 제 3 공정을 통해 용접된 부분의 내, 외주면에 돌출 형성된 용접 비드를 압착하여 처리하는 제 4 공정; 및 그 제4 공정을 거친 파이프를 일정 길이로 절단하는 제 5 공정을 포함하여 제조된다.That is, the pipe is a first step of continuously supplying a strip-shaped plate; A second step of winding the plate material supplied through the first step to have a circular cross section as a plurality of rollers; A third process of forming a circle through the second process and continuously welding the portions where both ends contact each other by a method such as argon (Ar) welding; A fourth step of compressing and treating the weld bead protruding from the inner and outer peripheral surfaces of the welded portion through the third step; And a fifth step of cutting the pipe passed through the fourth step into a predetermined length.
상기와 같이 제조되는 파이프는 용접 공정시 내, 외주면에 생긴 용접 비드(bead)를 비드 처리기로서 압착 처리하게 되더라도 매끄러운 상태로 처리되지 못하게 되며, 파이프의 외주면은 외부로 노출된 상태이므로 연마 가공이 매우 용이하여 외주면의 용접 비드는 매끄럽고 윤택하게 연마할 수 있는 반면, 파이프의 내주면은 내부로 은폐되어 있어 연마 가공이 쉽지 않을 뿐 아니라 파이프의 길이가 길면 길수록 내경의 연마 가공은 더욱 까다롭다.In the pipe manufactured as described above, even if a welding bead formed on the outer circumferential surface of the pipe during the welding process is compressed into a bead processing machine, the pipe cannot be processed smoothly. Since the outer circumferential surface of the pipe is exposed to the outside, polishing is very difficult. The weld bead on the outer circumferential surface can be polished smoothly and smoothly, while the inner circumferential surface of the pipe is concealed inside, so that the polishing process is not easy, and the longer the length of the pipe, the more difficult the polishing of the inner diameter is.
그런데, 식품 가공업체 등에서 식품 재료를 이송하는 위생관으로 사용되는 파이프는 그 내경이 매우 윤택하게 가공된 것이라야 하며, 더욱 바람직하게는 인체에 해롭지 않은 도금 소재로 내경 도금이 된 것이어야 하는데, 상기와 같이 제조된 파이프의 내주면에 용접시 생긴 비드를 제거 처리하지 아니한 것은 당연히 위생관으로 사용할 수 없으며, 또는 파이프 내경의 용접 비드를 비드 처리기로 납짝하게 압착 처리하였더라도 압착된 비드는 윤택하게 처리되지 않을 뿐 아니라 그 양쪽 부분이 미세한 요철 상태로 파이프의 내경에서 돌출되기 때문에 위생관으로의 사용이 부적합한 상태이며, 더구나 파이프의 내면 비드를 연마 또는 연삭 가공하지 아니한 상태에서는 내면을 위생 도금을 할 수 없게 된다. 이 때문에 파이프의 내면을 매끄럽고 윤택한 조도로 연마 가공 및 위생 도금이 아니된 파이프는 위생관 등으로 사용할 수 없다.By the way, the pipe used as a sanitary pipe for transporting food materials in food processing companies, etc. should be that the inner diameter is processed very smoothly, more preferably should be the inner diameter plating with a plating material that is not harmful to the human body, as described above Naturally, it is impossible to use the sanitary pipe without removing the beads generated during welding on the inner circumferential surface of the manufactured pipe, or even if the weld beads of the inner diameter of the pipe are crimped with the bead processor, the compressed beads are not processed smoothly. Since both parts protrude from the inner diameter of the pipe with fine unevenness, the use as a sanitary pipe is inadequate, and furthermore, the inner surface of the pipe cannot be sanitized without polishing or grinding. For this reason, pipes which are not polished and sanitary plated with smooth and smooth roughness on the inner surface of the pipe cannot be used as sanitary pipes.
이러한 요구에 부합하기 위한 종래의 대표적인 방법으로, "대명금속공업 주 식회사"에 의해 출원되어 2001년 12월 7일자로 대한민국 등록실용신안 제 20-0258105호(발명의 명칭: 파이프 내경 연마기)가 등록된 바 있다. 이는 파이프 내면에 부착된 이물질 및 내면 비드를 깨끗하게 제거할 수 있는 등의 효과가 있었다. 그러나, 종래의 등록실용신안은 상술한 효과를 효과적으로 달성하기 위해 연마봉에 형성된 다수의 수납홈에 스프링의 힘으로 출몰되는 연마재를 각각 설치함으로써, 그 연마재들의 강한 접촉으로 인한 파이프 내경의 스크래치(Scratch) 발생 또는 강한 압박으로 인한 파이프의 굴곡 발생 등의 우려가 있었다.As a typical representative method for meeting this demand, Korean Utility Model Model No. 20-0258105 filed by Daemyung Metal Industry Co., Ltd., dated Dec. 7, 2001 It has been registered. This had the effect of being able to cleanly remove foreign substances and inner beads attached to the inner surface of the pipe. However, the conventional utility model is to scratch the pipe inner diameter due to the strong contact of the abrasives by installing the abrasives, which are driven by the spring force, in a plurality of receiving grooves formed in the abrasive rods in order to effectively achieve the above-described effect. ) There was a concern such as bending of pipe due to occurrence or strong pressure.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 파이프 내경의 용접 비드 및 이물질을 보다 효과적으로 제거할 수 있는 파이프 내경연마장치의 연마봉 및 이를 이용한 파이프 내경연마방법을 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a polishing rod of the pipe internal polishing apparatus that can more effectively remove the welding bead and foreign matter of the pipe inner diameter and provides a pipe internal polishing method using the same. There is.
상기 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은In order to achieve the above objects, the present invention
파이프의 내경에 끼워져 용접 비드 및 이물질을 제거하는 파이프 내경연마장치의 연마봉으로서, A polishing rod of a pipe internal polishing device that is inserted into an internal diameter of a pipe to remove welding beads and foreign matter,
내부로 공기가 공급되며 상기 공기가 외부로 배출되는 제 1 관부재; A first pipe member through which air is supplied and the air is discharged to the outside;
상기 제 1 관부재가 내경에 결합되며 내부로 연마액이 공급되는 제 2 관부재; A second pipe member having the first pipe member coupled to the inner diameter and supplied with a polishing liquid;
상기 제 2 관부재의 외경 표면에 팽창 가능하게 부착되어 상기 공기의 분출 압력에 따라 팽창되는 신축부재; 및 An expandable member that is expandably attached to an outer diameter surface of the second pipe member and expands according to the blowing pressure of the air; And
상기 신축부재의 표면에 부착되어 상기 신축부재와 함께 팽창되는 연마재Abrasives attached to the surface of the stretchable member and expanded together with the stretchable member
를 포함한 것을 특징으로 하는 파이프 내경연마장치의 연마봉을 제공하는데 있다.To provide an abrasive rod of the inner diameter polishing apparatus for pipes, characterized in that it comprises a.
바람직하게는, 상기 신축부재와 연마재는 다수개가 구비되어 서로에 대하여 소정 간격으로 이격되도록 상기 제 2 관부재의 외경 표면에 배치된다.Preferably, the elastic member and the abrasive are provided in plurality and are disposed on the outer diameter surface of the second tube member to be spaced apart from each other at a predetermined interval.
바람직하게는, 상기 제 1 관부재와 제 2 관부재의 접촉 부위에는 상기 공기가 상기 신축부재로 분출되어 상기 연마재를 팽창시키도록 적어도 하나 이상의 제 1 구멍과 제 2 구멍이 각각 관통 형성된다.Preferably, at least one first hole and a second hole are formed in a contact portion of the first pipe member and the second pipe member so that the air is blown out to the elastic member to expand the abrasive.
바람직하게는, 상기 제 2 관부재 외경에는 상기 제 2 구멍들 사이에 위치되도록 적어도 하나 이상의 제 3 구멍이 관통된다.Preferably, at least one third hole penetrates the outer diameter of the second pipe member so as to be positioned between the second holes.
바람직하게는, 상기 연마봉은 내경연마장치에 대하여 수평 설치된다.Preferably, the polishing rod is installed horizontally with respect to the internal polishing device.
바람직하게는, 상기 연마봉의 일단은 타단에 대하여 경사지게 설치되어 연마액을 반복 사용할 수 있게 한다.Preferably, one end of the polishing rod is inclined with respect to the other end so that the polishing liquid can be repeatedly used.
본 발명에 따른 연마봉을 이용한 파이프 내경연마방법에 있어서, In the inner diameter polishing method of a pipe using an abrasive rod according to the present invention,
상기 파이프를 내경연마장치에 회전 가능하게 설치하는 제 1 단계; A first step of rotatably installing the pipe in the internal polishing apparatus;
상기 제 1 단계의 파이프의 내경에 상기 연마봉을 투입 이송시키는 제 2 단계; A second step of inputting and transporting the polishing rod to the inner diameter of the pipe of the first step;
상기 연마봉의 제 1 관부재의 내부로 공기가 공급되며, 상기 공기압은 상기 연마재를 팽창시키도록 상기 제 1 관부재의 외부로 공급시키는 제 3 단계; 및A third step of supplying air to the inside of the first pipe member of the polishing rod, wherein the air pressure is supplied to the outside of the first pipe member to expand the abrasive; And
상기 연마봉의 제 2 관부재의 내부로 연마액을 공급하며, 상기 연마액을 상기 연마재로 공급하는 제 4 단계A fourth step of supplying the polishing liquid into the second pipe member of the polishing rod and supplying the polishing liquid to the abrasive
를 포함한 것을 특징으로 하는 파이프 내경연마방법을 제공하는데 있다.To provide a method for polishing the inner diameter of the pipe comprising a.
바람직하게는, 상기 연마봉의 일단이 타단에 대하여 경사지게 설치되어 상기 제 2 관부재 내의 연마재를 재사용토록 하는 제 5 단계를 더 포함한다.Preferably, the method further includes a fifth step of allowing one end of the polishing rod to be inclined with respect to the other end to reuse the abrasive in the second pipe member.
본 발명의 목적 및 장점은 첨부된 도면을 참조로 한 하기의 바람직한 실시 예의 상세한 설명에 의해 더욱 명확해질 것이다.The objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 내경연마장치의 정면에서 보여준 도면 및 부분을 확대한 도면이다. 도 2는 도 1에 도시된 연마봉을 정면에서 보여주는 도면이다. 도 3은 도 2에서 보여준 A - A 선에 따른 단면도이고, 도 4는 도 2에서 보여준 B - B 선에 따른 단면도이다.1 is an enlarged view of a view and a part shown in the front of a pipe internal polishing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing the polishing rod shown in FIG. 1. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A shown in Figure 2, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B shown in FIG.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 파이프(P)의 내경에 회동 가능하게 끼워져 용접 비드 및 이물질을 제거하는 파이프 내경연마장치(IA)의 연마봉(100)으로서, 제 1 관부재(110)가 내부에 구비된 제 2 관부재(120)를 포함하고, 이러한 제 2 관부재(120)의 외경에 신축부재(130) 및 연마재(140)가 설치된다. 도면에서는 보여주지 않고 있지만, 제 1 관부재(110)로는 공기 공급장치(미도시)가 연결되어 있으며, 제 2 관부재(120)에는 연마액 공급장치(미도시)가 연결되어 있다.As shown in FIGS. 1 to 4, the
제 1 관부재(110)의 내부에는 공기(AP)가 공급되며, 그 공기는 다시 외부로 분출되는 구성을 갖는다.Air AP is supplied inside the
제 2 관부재(120)는 제 1 관부재(110)가 내경에 결합되며 내부로 연마액(PW) 이 공급된다. 즉 제 2 관부재(120)는 제 1 관부재(120)의 내경에 비해 작게 형성된다. In the
제 1 관부재(110)와 제 2 관부재(120)의 접촉 부위에는 제 1 관부재(110)의 공기(AP)가 신축부재(130) 및 연마재(140)로 분출될 수 있도록 적어도 하나 이상의 제 1 구멍(112)과 제 2 구멍(122)이 각각 관통 형성된다. 즉, 제 1 관부재(110)와 제 2 관부재(120)이 서로 결합되면, 제 1 구멍(112)과 제 2 구멍(122)은 서로 일치된 상태가 되어 공기의 배출 통로가 된다. At least one or more air AP of the
신축부재(130)은 팽창 가능한 고무튜브와 같은 재질로 형성된다. 신축부재(130)는 제 2 관부재(120)의 외경에 결합되며, 제 2 관부재(120)의 제 2 구멍(122)을 통해 배출되는 공기의 압력에 의해 팽창된다. 신축부재(130)는 적어도 하나 이상 구비되어 서로에 대하여 소정 간격을 갖도록 이격된다. The
연마재(140)는 신축부재(130)의 외주면에 팽창 가능하게 부착된다. 이렇게 부착된 연마재(140)의 양단은 테이프와 같은 고정 수단(T)에 의해 제 2 관부재(120)의 외경에 고정시킨다. 이후 제 1 관부재(110) 내의 공기가 제 1 관부재(110)의 제 1 구멍(112)과 제 2 관부재(120)의 제 2 구멍(122)을 통해 분출될 때 신축부재(130)와 함께 팽창된다. 이 상태에서, 제 2 관부재(110) 내의 연마액(PW)은 신축부재(130)를 향하여 직접 공급된다. 이 때문에, 신축부재(130)과 함께 연마재(140)는 파이프(P) 내경에 전체적으로 면 접촉된 상태에서 작동하기 때문에 작동 효율이 저하될 우려가 있다.The abrasive 140 is expandably attached to the outer circumferential surface of the
이를 효과적으로 방지하기 위해, 연마재(140)는 제 2 관부재(120)의 외주면 에 소정 간격으로 수개소에 걸쳐 설치될 수 있다. 바람직하게는, 제 2 관부재(120)의 일측에는 적어도 하나 이상의 제 3 구멍(124)이 관통된다. 이 때문에, 앞서 설명한 바와는 달리 연마재(140)가 파이프(P)의 내경에 부분 접촉된 상태에서 연마 작업을 수행할 수 있어 작업 효율을 향상시킬 수 있다. 특히 제 3 구멍(124)은 연마재(140)가 설치되지 않은 부위에 관통된다. 이로 인하여, 연마액(PW)은 연마재(140)가 직접 결합되지 않은 제 3 구멍(124)을 통해 공급되기 때문에 보다 효과적인 연마액(PW) 공급 기능을 수행할 수 있다. In order to effectively prevent this, the abrasive 140 may be installed on the outer circumferential surface of the
연마봉(100)은 내경연마장치(IA)에 대하여 수평 설치된다. 이때에는 연마봉(100)의 제 2 관부재(120)의 내부에 위치된 연마액(PW)의 재사용이 힘이 들 수 있다. 따라서, 바람직하게는, 연마봉(100)의 일단은 타단에 대하여 소정 기울기를 갖도록 설치되어 연마액(PW)을 반복 사용할 수 있게 한다. 이렇게 연마봉(100)이 기울어지게 되면, 연마액(PW)은 도시안된 저수조 등에 포집되어 재사용이 가능해지는 것이다.
도 5는 도 2에서 보여준 연마봉을 이용한 파이프 내경연마방법을 순서대로 보여준 도면이다.FIG. 5 is a view illustrating an inner diameter polishing method of the pipe using the polishing rod shown in FIG. 2 in order.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 내경연마장치(IA)에 파이프(P)를 회전 가능하게 설치한다 (S1).1 to 5, the pipe P is rotatably installed in the internal polishing apparatus IA (S1).
이렇게 설치된 파이프(P)의 내부로 연마봉(100)을 투입 이송시킨다(S2). The polishing
그 연마봉(100)의 제 1 관부재(110)의 내부에는 앞서 설명된 공기 공급장치(미도시)로부터 공기(AP)가 공급된다. 이러한 공기(AP)는 제 1 관부재(110)의 제 1 구멍(112) 및 제 2 관부재(120)의 제 2 구멍(122)을 차례로 경유한 후, 제 2 관부재(120)에 결합된 신축부재(130) 및 연마재(140)의 방향으로 분출된다. 이렇게 함으로써, 신축부재(130) 및 연마재(140)는 제 2 관부재(120)의 외경으로부터 바깥 방향을 향하여 팽창된다(S3).The air AP is supplied from the above-described air supply device (not shown) to the inside of the
연마봉(100)의 제 2 관부재(120)의 내부에는 연마액 공급장치(미도시)로부터 연마액(PW)이 공급된다. 이렇게 공급된 연마액(PW)을 제 2 관부재(120)에 결합된 연마재(140)로 공급시킨다. 다시 말해, 제 2 관부재(120)에 관통된 제 3 구멍(124)을 통해 제 2 관부재(120)의 외부로 배출되어 연마재(140)에 공급된다(S4).The polishing liquid PW is supplied from the polishing liquid supply device (not shown) to the inside of the
연마봉(100)의 일단은 기울임 장치(미도시)에 의하여 타단에 대하여 기울어지도록 높거나 낮게 움직인다. 그 결과로, 연마봉(100)의 제 1 관부재(120) 내부로 흐르는 연마액(PW)은 높은 위치에서 낮은 위치로 흘러 별도의 저장공간(미도시)에 포집된다. 이렇게 모아진 연마액(PW)은 앞서 설명된 방법으로 반복 재사용이 가능하게 된다(S5).One end of the polishing
참고로, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프의 내경의 조도를 보여주는 참고 도면이다. 도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프의 내경 표면을 현미경으로 확대하여 보여준 사진이다. 도 8은 종래 기술에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프 내경의 조도를 보여주는 참고 도면이다. 도 9는 종래 기술에 따른 연마봉에 의해 연마 완료된 파이프의 내경 표면으로 현미경으로 확대하여 보여준 사진이다. For reference, Figure 6 is a reference diagram showing the roughness of the inner diameter of the pipe polished by the polishing rod according to a preferred embodiment of the present invention. Figure 7 is a photograph showing an enlarged microscope image of the inner diameter surface of the pipe polished by a polishing rod according to a preferred embodiment of the present invention. 8 is a reference diagram showing the roughness of the inner diameter of the pipe polished by a polishing rod according to the prior art. 9 is an enlarged photograph of a microscope showing an inner diameter surface of a pipe polished by a polishing rod according to the related art.
도 6과 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 연마봉에 의해 파이프의 내경을 연 마했을 때 그 표면 상태를 조도계를 사용하여 검사한 결과의 도면 및 그 표면 상태를 현미경으로 확대한 사진으로, 이때의 조도(Ra)는 2.9μin(마이크로 인치)이다. 이에 비해, 도 8을 참조하면, 종래 기술에 따른 연마봉에 의해 파이프의 내경을 연마했을 때 그 표면 상태를 조도계를 사용하여 검사한 결과로서, 이때의 조도(Ra)는 6.5μin(마이크로 인치)이다. 상술한 바와 같은 조도(Ra)의 비교는 그 수치가 낮을 수록 파이프(P) 표면의 연마 상태가 양호한 상태를 보여준다. 또한 현미경 사진으로도 본 발명의 연마봉을 이용하였을 때 파이프(P) 표면의 연마상태가 양호하다는 것을 알 수 있다. 결과적으로, 본 발명에 따른 연마봉(100)을 이용한 파이프(P)의 연마 상태가 종래 기술에 따른 연마봉을 이용했을 때 보다 훨씬 양호한 것을 알 수 있다.6 and 7, when the inner diameter of the pipe is polished by the polishing rod according to the present invention, the surface state is inspected by using an illuminometer and the surface state is photographed by a microscope. Roughness Ra at this time is 2.9 micrometers (microinches). On the contrary, referring to FIG. 8, when the inner diameter of the pipe was polished by the polishing rod according to the prior art, the surface state thereof was inspected using an illuminometer, and the roughness Ra at this time was 6.5 μin (micro inch). to be. The comparison of roughness Ra as described above shows that the lower the value, the better the polishing state of the surface of the pipe P. In addition, it can be seen from the micrograph that the polishing state of the surface of the pipe P is good when the polishing rod of the present invention is used. As a result, it can be seen that the polishing state of the pipe P using the polishing
이상에서 언급한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 내경연마장치의 연마봉 및 이를 이용한 파이프 내경연마방법에 따르면, 연마봉을 이루는 제 1 관부재의 내부에는 공기가 공급되고, 그 제 1 관부재가 내부에 설치되는 제 2 관부재의 내부에는 연마액을 공급하는 것은 물론, 제 2 관부재의 외주면에는 연마재를 설치함으로써, 파이프의 내경에 연마봉을 끼운 후 연마 작업을 수행할 경우, 제 1 관부재의 공기의 압력에 의해 제 2 관부재에 결합된 신축부재 및 연마재가 팽창된 상태에서 연마 작업을 수행하기 때문에 파이프 내의 이물질 및 용접 비드 등을 효과적으로 제거할 수 있는 발명이다.As mentioned above, according to the polishing rod of the pipe internal polishing apparatus according to the embodiment of the present invention and the pipe internal polishing method using the same, air is supplied to the inside of the first pipe member constituting the polishing rod, and the first In addition to supplying the polishing liquid to the inside of the second pipe member in which the pipe member is installed, and by installing the abrasive on the outer circumferential surface of the second pipe member, when the polishing operation is performed after the polishing rod is inserted into the inner diameter of the pipe, The present invention is capable of effectively removing foreign substances, welding beads, etc. in a pipe because the polishing operation is performed in the expanded state and the abrasive member coupled to the second pipe member by the air pressure of the first pipe member.
게다가, 본 발명은 제 2 관부재의 외주면에 연마재를 수개소에 걸쳐 소정 간격으로 이격 설치함으로써, 연마재가 파이프 내경에 전체적으로 접촉되는 대신 부분 접촉되어 연마액이 보다 원활히 공급되는 상태에서 연마 작업을 수행하기 때문에 파이프 내경의 연마 상태를 크게 향상시킬 수 있는 발명이다.In addition, the present invention, by installing the abrasive on the outer peripheral surface of the second pipe member at a predetermined interval spaced apart at several places, the polishing operation is performed in a state in which the abrasive is partially contacted with the polishing liquid more smoothly supplied instead of contacting the pipe inner diameter as a whole. Therefore, the invention can greatly improve the polishing state of the pipe inner diameter.
이상에서는, 본 발명을 상기한 실시 예를 들어 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니고, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 통상의 지식의 범위 내에서 그 변형이나 개량이 가능하다.In the above, the present invention has been described in detail with reference to the above-described embodiments, but the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art may change or improve the technology within the scope of ordinary knowledge.
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