KR20100125559A - A water pipe and manufacturing method - Google Patents

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유한회사 평화스테인레스
이승준
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Abstract

PURPOSE: A pipe and a manufacturing method thereof are provided to easily prevent the internal corrosion of an outer member by forming an inner member, located inside the outer member, out of stainless steel. CONSTITUTION: A pipe(10) comprises an inner member(110) and an outer member(130). The inner member is bent on both ends to form respective joint parts and forms a C-shape when the outer sides of the joint parts are attached. The horizontal width of the outer member is shorter than that of the inner member so that the outer member is received between the joint parts while both ends of the outer member are attached to the inner sides of the joint parts of the inner member. Both ends of the outer member are placed to be located along the inner member in a C-shape and welded together.

Description

배관 파이프 및 이의 제조방법{A WATER PIPE AND MANUFACTURING METHOD} Plumbing pipes and its manufacturing method {A WATER PIPE AND MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부가 각각 형성될 수 있도록 양단부가 절곡되고, 상기 일측 접합부의 외주면과 상기 타측 접합부의 외주면이 상호 접할 시 C형상을 이루는 스테인레스 재질의 내측부재와; 상기 내측부재의 일측 및 타측 접합부의 내주면에 양단부가 각각 접한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부 사이에 수용될 수 있도록 좌우폭이 상기 내측부재의 좌우폭보다 짧게 형성되고, 상기 일측 및 타측 접합부의 외주면이 상호 접할 시 상기 내측부재의 외측에 위치한 상태로 상기 내측부재를 따라 C형상을 이루는 금속재질의 외측부재;를 포함하여 이루어지고, 상기 내측부재와 외측부재가 C형상을 이룬 상태에서 상기 외측부재의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면이 용접접합되는 것을 특징으로 하는 배관 파이프 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention includes a stainless steel inner member which is bent at both ends so that one side and the other side junction portion which are perpendicular to both sides may be formed, and the outer circumferential surface of the one side junction portion and the outer circumferential surface of the other side junction portion form a C shape; The left and right widths are formed to be shorter than the left and right widths of the inner member so that both ends thereof are in contact with the inner circumferential surfaces of the one side and the other joint portion of the inner member, respectively, and the outer peripheral surfaces of the one side and the other joint portion are in contact with each other. And an outer member of a metal material forming a C shape along the inner member while being positioned outside the inner member. Both ends of the outer member are formed in a state where the inner member and the outer member have a C shape. It relates to a pipe pipe and a method for manufacturing the same, characterized in that the upper surface of the one side and the other joint portion is welded in the included state.

일반적으로, 내부가 빈 수도 배관 등의 배관 파이프는 만네스만 압연기와 그외의 압출기에 의해 원형형상으로 제조될 수 있다.In general, plumbing pipes, such as empty water pipes, can be manufactured in a circular shape by Mannesmann rolling mills and other extruders.

여기서, 상기 배관파이프의 내부가 부식되는 것을 방지하기 위해 상기 배관 파이프의 내주연에 합성수지 피막을 형성하게 된다.In this case, in order to prevent corrosion of the inside of the pipe pipe, a synthetic resin film is formed on the inner circumference of the pipe pipe.

그러나, 상기 배관파이프의 내부에 형성된 상기 합성수지 피막이 시간이 경과됨에 따라 상기 배관파이프의 내부에서 분리될 우려가 다분하기 때문에 상기 배관파이프의 내부가 부식되는 것을 용이하게 방지하기가 어려운 문제점이 있다.However, since the synthetic resin film formed inside the pipe pipe may be separated from the inside of the pipe pipe as time passes, it is difficult to easily prevent the inside of the pipe pipe from being corroded.

또한, 상기 합성수지 피막은 고가이고, 상기 배관파이프를 제조하기 위해 대게 대규모의 제조설비가 요구됨은 물론 제조공정 또한 복잡하고 그 수가 많기 때문에 상기 배관파이프의 제조원가가 높은 문제점이 있다.In addition, the synthetic resin film is expensive, large-scale manufacturing equipment is required to manufacture the pipe pipes, as well as the manufacturing process is complicated and the number of the large number of manufacturing costs of the pipe pipes has a problem.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 외측부재의 내부에 형성되는 내측부재가 스테인레스 재질로 이루어지기 때문에 상기 외측부재의 내부가 부식되는 것을 보다 용이하게 방지할 수 있음은 물론 상기 외측부재의 강도가 보다 강화될 수 있고, 특히 상기 내측부재와 외측부재가 C형상을 이룬 상태에서 상기 일측 및 타측 접합부와 접하는 상기 외측부재의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 용접접합하여 간단하게 본 배관 파이프를 제조할 수 있기 때문에 제조원가가 크게 절감될 수 있는 배관 파이프를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was created in order to solve the above problems, and since the inner member formed inside the outer member is made of stainless material, it is possible to more easily prevent the inside of the outer member from being corroded. The strength of the outer member can be further strengthened, and in particular, the upper surface of the one side and the other side of the junction in the state including the both ends of the outer member contacting the one side and the other side in the state where the inner member and the outer member is C-shaped It is an object of the present invention to provide a pipe pipe in which the manufacturing cost can be greatly reduced because the pipe pipe can be easily manufactured by welding.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부가 각각 형성될 수 있도록 양단부가 절곡되고, 상기 일측 접합부의 외주면과 상기 타측 접합부의 외주면이 상호 접할 시 C형상을 이루는 스테인레스 재질의 내측부재와; 상기 내측부재의 일측 및 타측 접합부의 내주면에 양단부가 각각 접한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부 사이에 수용될 수 있도록 좌우폭이 상기 내측부재의 좌우폭보다 짧게 형성되고, 상기 일측 및 타측 접합부의 외주면이 상호 접할 시 상기 내측부재의 외측에 위치한 상태로 상기 내측부재를 따라 C형상을 이루는 금속재질의 외측부재;를 포함하여 이루어지고, 상기 내측부재와 외측부재가 C 형상을 이룬 상태에서 상기 외측부재의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면이 용접접합되는 것을 특징으로 하는 배관 파이프를 제공한다.The present invention for achieving the above object is bent at both ends so that one side and the other side of the junction in the vertical state on each side is bent, the outer circumferential surface of the one side of the junction and the outer peripheral surface of the other side of the junction to form a C shape when contacted with each other An inner member made of stainless steel; The left and right widths are formed to be shorter than the left and right widths of the inner member so that both ends thereof are in contact with the inner circumferential surfaces of the one side and the other joint portion of the inner member, respectively, and the outer peripheral surfaces of the one side and the other joint portion are in contact with each other. And an outer member of a metal material forming a C shape along the inner member while being positioned outside the inner member. Both ends of the outer member are formed in a state where the inner member and the outer member have a C shape. Provides a pipe pipe, characterized in that the upper surface of the one side and the other side of the joint is welded in the included state.

여기서, 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면이 용접접합된 후 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 연마부재를 통해 연마하는 것이 바람직하다.Here, after the upper surfaces of the one side and the other side of the joint is welded, it is preferable to polish the upper surfaces of the one side and the other side of the joint through the polishing member.

그리고, 인발압출성형된 장방형의 스테인레스판으로 이루어지는 내측부재의 양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부가 각각 형성될 수 있도록 상기 내측부재의 양단부를 절곡하여 상기 내측부재의 하부에 위치하는 좌우폭이 상기 내측부재의 좌우폭보다 짧게 인발압출성형된 장방형의 금속판으로 이루어지는 외측부재의 양단부가 상기 일측 및 타측 접합부의 내주면과 접할 수 있도록 상기 외측부재가 상기 일측 및 타측 접합부 사이에 수용되는 절곡단계와; 상기 내측부재의 일측 및 타측 접합부의 외주면이 상호접하고, 상기 외측부재가 상기 내측부재의 외측에 위치하도록 상기 내측부재와 외측부재를 C형상으로 성형하는 성형단계와; 상기 내측부재와 외측부재가 C형상을 이룬 상태에서 상기 외측부재의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 용접접합시키는 접합단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관 파이프 제조방법을 제공한다.And, the left and right widths bent at both ends of the inner member so that one side and the other joint portion in a vertical state are formed on both sides of the inner member made of a draw-extruded rectangular stainless plate, respectively, and the lower left and right widths are positioned inside the inner member. A bending step in which the outer member is accommodated between the one side and the other joint so that both ends of the outer member made of a rectangular metal plate which is shorter than the left and right widths of the member are in contact with the inner circumferential surfaces of the one side and the other joint; A molding step of forming the inner member and the outer member into a C shape such that the outer circumferential surfaces of the one side and the other side joint of the inner member are in contact with each other and the outer member is positioned outside the inner member; And a joining step of welding the upper surfaces of the one side and the other side joint together with both ends of the outer member while the inner member and the outer member have a C shape. to provide.

여기서, 상기 접합단계 후 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 연마하는 연마단계가 이루어지는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that after the joining step, a polishing step of polishing the upper surfaces of the one side and the other side joint in the welded state is made.

본 발명은 외측부재의 내부에 형성되는 내측부재가 녹이 잘 슬지않는 스테인레스 재질로 이루어지기 때문에 상기 외측부재의 내부가 부식되는 것을 보다 용이하게 방지할 수 있음은 물론 상기 외측부재의 강도가 보다 강화될 수 있고, 특히 상기 내측부재와 외측부재가 C형상을 이룬상태에서 상기 일측 및 타측 접합부와 접하는 상기 외측부재의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 용접접합하여 간단하게 본 배관 파이프를 제조할 수 있기 때문에 제조원가가 크게 절감될 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the inner member formed inside the outer member is made of stainless steel, which is not rusted, it is possible to more easily prevent the inside of the outer member from being corroded. In particular, in the state where the inner member and the outer member have a C-shape, the pipe pipes are easily seen by welding the upper surfaces of the one side and the other joint with both ends of the outer member contacting the one side and the other joint. Since it can be manufactured, there is an effect that the manufacturing cost can be significantly reduced.

또한, 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 연마하여 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면의 용접부위를 매끈하게 함에 따라 상기 외측부재의 외관이 보다 더욱 수려해질수 있게 되고, 이로 인해 본 배관 파이프의 품질이 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.In addition, by smoothing the upper surface of the one side and the other side of the joint in the welded state to smooth the welding portion of the upper surface of the one side and the other side of the joint can be more beautiful appearance, thereby There is an effect that the quality of the pipe can be greatly improved.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Of course, the scope of the present invention is not limited to the following examples, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the technical gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 배관 파이프(10)를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating a plumbing pipe 10 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of FIG. 1.

본 발명의 일실시예인 배관 파이프(10)는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 내측부재(110)와 외측부재(130)를 포함하여 이루어진다.Plumbing pipe 10 is an embodiment of the present invention as shown in Figure 1, large, including the inner member 110 and the outer member 130.

먼저, 상기 내측부재(110)는 상기 외측부재(130)의 내부가 부식되는 것을 방지하기 위한 것으로써, 상기 외측부재(130)의 내주연과 접한 상태로 상기 외측부재(130)의 내부에 구비된다.First, the inner member 110 is to prevent the inside of the outer member 130 is corroded, provided in the outer member 130 in contact with the inner circumference of the outer member 130. do.

여기서, 상기 내측부재(110)는 녹이 잘 슬지 않는 스테인레스 재질 등으로 이루어질 수 있다.Here, the inner member 110 may be made of a stainless material that is not rust well.

그리고, 상기 내측부재(110)의 양단부가 절곡됨에 따라 상기 내측부재(110)의 양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부(113, 115)가 각각 형성될 수 있게 되고(도 3 참조.), 상기 일측 접합부(113)의 외주면과 상기 타측 접합부(115)의 외주면이 상호접할 시 상기 내측부재(110)는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 C형상을 이루게 된다.As both ends of the inner member 110 are bent, one side and the other junction 113 and 115 perpendicular to both sides of the inner member 110 may be formed (see FIG. 3). When the outer circumferential surface of one side junction portion 113 and the outer circumferential surface of the other side junction portion 115 are in contact with each other, the inner member 110 forms a C shape as shown in FIGS. 1 and 2.

다음으로, 상기 외측부재(130)는 상기 내측부재(110)의 외측에 형성되는 것으로써, 금속재질로 이루어질 수 있다.Next, the outer member 130 is formed on the outer side of the inner member 110, it may be made of a metal material.

여기서, 상기 외측부재(130)는 상기 내측부재(110)의 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 내주면에 양단부가 각각 접한 상태로 상기 일측 및 타측 접합 부(113, 115) 사이에 수용될 수 있도록 좌우폭이 상기 내측부재(110)의 좌우폭보다 짧게 형성되고(도 3 참조.), 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 외주면이 상호 접할 시 상기 내측부재(110)의 외측에 위치한 상태로 상기 내측부재(110)를 따라 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 C형상을 이루게 된다.Here, the outer member 130 may be accommodated between the one side and the other junction (113, 115) in a state in which both ends are in contact with the inner circumferential surface of the one side and the other junction (113, 115) of the inner member 110, respectively. The left and right widths are formed to be shorter than the left and right widths of the inner member 110 (see FIG. 3), and when the outer circumferential surfaces of the one side and the other junction portion 113 and 115 are in contact with each other, the outer members are positioned outside the inner member 110. Along the inner member 110 to form a C shape as shown in Figures 1 and 2.

상기 내측부재(110)와 외측부재(130)가 C형상을 이룬 상태에서 상기 외측부재(130)의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(도 2의 U)은 길이방향으로 용접접합된다.The upper surface of the one side and the other side of the junction (113, 115) in the state including both ends of the outer member 130 in the state in which the inner member 110 and the outer member 130 formed a C shape (U of Figure 2) Is welded in the longitudinal direction.

한편, 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)이 길이방향으로 용접접합된 후 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)을 연마부재(미도시)를 통해 길이방향으로 연마하는 것이 좋다.On the other hand, the upper surface (U) of the one side and the other side junctions 113, 115 is welded in the longitudinal direction and then the upper surface (U) of the one side and the other side junctions (113, 115) in the welded state polishing member It is preferable to grind in the longitudinal direction through (not shown).

용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)을 연마하여 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)의 용접부위를 매끈하게 함에 따라 상기 외측부재(130)의 외관이 보다 더욱 수려해질 수 있게 되고, 이로 인해 본 배관 파이프(10)의 품질이 크게 향상될 수 있는 이점이 있게 된다.The outer surface (U) of the one side and the other side junctions 113 and 115 in the welded state is polished to smooth the welded portions of the upper surface (U) of the one side and the other side junctions (113, 115). Appearance of the member 130 can be more beautiful, and this has the advantage that the quality of the present pipe 10 can be greatly improved.

도 3은 본 배관 파이프(10)의 제조과정을 순차적으로 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view sequentially illustrating a manufacturing process of the present piping pipe 10.

다음으로, 본 배관 파이프(10)의 제조방법에 관하여 도 3을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Next, the manufacturing method of the present piping pipe 10 will be described in detail with reference to FIG.

상기 배관파이프(10)의 제조방법은 크게 절곡단계, 성형단계 및 접합단계를 포함하여 이루어진다.The manufacturing method of the pipe pipe 10 includes a bending step, a molding step and a bonding step.

상기 절곡단계는 상기 배관파이프(10)의 내측부재(110)의 양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부(113, 115)를 형성하기 위해 상기 내측부재(110)의 양단부를 예를 들어, 하부방향으로 절곡하는 단계로써, 공지된 절곡도구 및 절곡장치 등을 이용하여 상기 내측부재(110)의 양단부를 예를 들어 하부방향으로 각각 절곡할 수 있다.In the bending step, both ends of the inner member 110 may be formed, for example, in a lower direction, to form one side and the other junction 113 and 115 which are perpendicular to both sides of the inner member 110 of the pipe pipe 10. As a step of bending, the both ends of the inner member 110 may be bent in a downward direction, for example, using a known bending tool and a bending device.

보다 구체적으로, 도 3의 a)에서 보는 바와 같이 상기 내측부재(110)는 예를 들어, 인발압출성형된 장방형의 스테인레스판(111)으로 이루어질 수 있고, 상기 외측부재(130)는 예를 들어, 인발압출성형된 장방형의 제조원가가 낮은 금속판(131)으로 이루어질 수 있다.More specifically, as shown in a) of FIG. 3, the inner member 110 may be formed of, for example, a rectangular extruded stainless steel plate 111, and the outer member 130 may be, for example. The manufacturing cost of the extrusion-extruded rectangular shape may be made of a low metal plate 131.

상기 금속판(131)으로 이루어진 상기 외측부재(130)는 상기 스테인레스판(111)으로 이루어진 상기 내측부재(110)의 하부에 위치하게 되는데, 이때 상기 스테인레스판(111)의 하부면과 상기 금속판(131)의 상부면은 상호접하게 된다.The outer member 130 made of the metal plate 131 is positioned below the inner member 110 made of the stainless plate 111. In this case, the lower surface of the stainless plate 111 and the metal plate 131 are formed. The upper surface of the) is mutually adjacent.

이 상태에서 도 3의 b)에서 보는 바와 같이 상기 스테인레스판(111)으로 이루어진 상기 내측부재(110)의 양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부(113, 115)가 각각 형성될 수 있도록 상기 스테인레스판(111)의 양단부는 예를 들어, 공지된 절곡도구 및 절곡장치에 의해 하부방향으로 각각 절곡된다.In this state, as shown in b) of FIG. 3, the stainless plate so that one side and the other side junction portions 113 and 115 in a vertical state may be formed on both sides of the inner member 110 made of the stainless plate 111, respectively. Both ends of 111 are each bent downward by, for example, a known bending tool and a bending device.

상기 스테인레스판(111) 양단부가 하부방향으로 각각 절곡됨에 따라 상기 스테인레스판(111)의 양측에 각각 수직으로 형성된 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 사이에는 상기 금속판(131)으로 이루어진 상기 외측부재(130)가 수용되는 데, 이때 상기 금속판(131)으로 이루어진 상기 외측부재(130)의 양단부가 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 내주면(113b, 115b)과 접할 수 있도록 상기 외측부재(130)의 좌우폭은 상기 내측부재(110)의 좌우폭보다 짧게 형성된다. As the both ends of the stainless plate 111 is bent in the downward direction, the outer side made of the metal plate 131 between the one side and the other side junctions 113 and 115 formed perpendicular to both sides of the stainless plate 111, respectively. The member 130 is accommodated, wherein the outer member so that both ends of the outer member 130 made of the metal plate 131 can be in contact with the inner circumferential surface (113b, 115b) of the one side and the other side (113, 115) Left and right width of the 130 is formed shorter than the left and right width of the inner member (110).

다음으로, 상기 성형단계는 상기 내측부재(110)와 외측부재(130)를 C형상으로 성형하는 단계로써, 상기 내측부재(110)의 일측 및 타측 접합부(113, 115) 사이에 상기 외측부재(130)가 수용된 상태에서 도 3의 c)에서 보는 바와 같이 상기 일측 접합부(113)의 외주면(113a)과 상기 타측 접합부(115)의 외주면(115a)이 상호접할 시 상기 내측부재(110)는 C형상을 이루게 된다.Next, the forming step is a step of forming the inner member 110 and the outer member 130 in a C shape, the outer member (between the one side and the other side of the junction (113, 115) of the inner member (110) When the outer circumferential surface 113a of the one side junction 113 and the outer circumferential surface 115a of the other side junction 115 are in contact with each other as shown in FIG. Shape.

이때, 상기 외측부재(130)는 도 3의 c)에서 보는 바와 같이 상기 내측부재(110)의 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 외주면(113a, 115a)이 상호 접할 시 상기 내측부재(110)의 의 외측에 위치한 상태로 상기 내측부재(110)를 따라 C형상을 이루게 된다.At this time, the outer member 130 is the inner member 110 when the outer peripheral surface (113a, 115a) of the one side and the other side of the junction (113, 115) of the inner member 110, as shown in c) of FIG. C-shaped along the inner member 110 in a state located on the outside of the).

한편, 작업자는 예를 들어, 공지된 포밍머신을 사용하여 장방형의 상기 내측부재(110)와 외측부재(130)를 C형상으로 성형할 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.On the other hand, the worker, for example, by using a known forming machine may be molded into the C-shaped rectangular inner member 110 and outer member 130, but is not necessarily limited thereto.

다음으로, 상기 접합단계는 상기 내측부재(110)와 외측부재(130)가 C형상을 이룬 상태에서 상기 외측부재(130)의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)을 길이방향으로 용접접합시키는 단계이다.Next, the bonding step is the upper side of the one side and the other side (113, 115) in the state including both ends of the outer member 130 in a state in which the inner member 110 and the outer member 130 formed a C shape It is a step of welding the surface U in the longitudinal direction.

보다 구체적으로, 상기 내측부재(110)와 외측부재(130)가 C형상을 이룬 상태에서 작업자는 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 내주면(113b, 115b)과 접하 는 상기 외측부재(130)의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)를 공지된 용접기 등을 사용하여 길이방향으로 용접접합하게 된다. More specifically, in the state in which the inner member 110 and the outer member 130 has a C shape, the operator contacts the inner circumferential surfaces 113b and 115b of the one side and the other side joint portions 113 and 115 and the outer member 130. The upper surface U of the one side and the other side junctions 113 and 115 is welded in the longitudinal direction using a known welding machine or the like in a state including both ends of

한편, 상기 접합단계 후 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)을 길이방향으로 연마하는 연마단계가 이루어지는 것이 좋다.On the other hand, after the joining step, it is preferable that a polishing step of grinding the upper surface (U) of the one side and the other side joint portion 113, 115 in the welded state in the longitudinal direction.

여기서, 작업자는 연마부재(미도시)를 사용하여 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면을 길이방향으로 직접 연마할 수 있다.Here, the worker may directly polish the upper surfaces of the one side and the other side junctions 113 and 115 in the welded state by using a polishing member (not shown).

상기 연마부재(미도시)로 예를 들어, 사포 등을 사용할 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)을 길이방향으로 연마할 수 있는 것이라면 모두 사용할 수 있다. For example, sandpaper or the like may be used as the polishing member (not shown), but the present invention is not limited thereto, and lengths of the upper surfaces U of the one side and the other side joints 113 and 115 in the welded state are long. Anything that can be polished in the direction can be used.

상기 연마부재(미도시)를 사용하여 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)을 길이방향으로 연마함에 따라 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)의 용접부위가 도 3의 d)에서 보는 바와 같이 매끈해질 수 있게 되고, 이로 인해 상기 외측부재(130)의 외관이 보다 더욱 수려해질 수 있게 된다.Upper surfaces of the one side and the other side junctions 113 and 115 as the upper surface U of the one side and the other side junctions 113 and 115 in the welded state using the polishing member (not shown) are ground in the longitudinal direction. The welded portion of the surface U can be smoothed as shown in d) of FIG. 3, thereby making the exterior of the outer member 130 more beautiful.

한편, 예를 들어, 상기 스테인레스판(111)으로 이루어지는 상기 내측부재(110)의 두께는 상기 금속판(131)으로 이루어지는 상기 외측부재(130)의 두께보다 두껍게 형성될 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 배관 파이프(10)의 사용목적에 따라 적절히 변경될 수 있다.On the other hand, for example, the thickness of the inner member 110 made of the stainless plate 111 may be formed thicker than the thickness of the outer member 130 made of the metal plate 131, but is not necessarily limited thereto. Not necessarily, it may be appropriately changed depending on the purpose of use of the present piping pipe 10.

또한, 본 배관 파이프(10)는 예를 들어, 특히 수도 배관 용도로 사용될 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 보다 다양한 용도로 사용될 수 있음은 물론이다.In addition, the present piping pipe 10 may be used, for example, particularly for water piping, but is not necessarily limited thereto, and of course, may be used for more various purposes.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 외측부재(130)의 내부에 형성되는 상기 내측부재(110)가 녹이 잘 슬지않는 스테인레스 재질로 이루어지기 때문에 상기 외측부재(130)의 내부가 부식되는 것을 보다 용이하게 방지할 수 있음은 물론 상기 외측부재(130)의 강도가 보다 강화될 수 있고, 특히 상기 내측부재(110)와 외측부재(130)가 C형상을 이룬 상태에서 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)와 접하는 상기 외측부재(130)의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부(113, 115)의 상부면(U)을 용접접합하여 간단하게 내부에 중공부(도 2의 11)가 형성된 본 배관 파이프(10)를 제조할 수 있기 때문에 제조원가가 크게 절감될 수 있는 이점이 있다.The present invention configured as described above is easier to corrode the inside of the outer member 130 because the inner member 110 formed inside the outer member 130 is made of a rusted stainless steel material. Of course, the strength of the outer member 130 may be further strengthened, and in particular, the one side and the other junction 113 in the state where the inner member 110 and the outer member 130 have a C shape. 115 and a hollow portion (11 in FIG. 2) are formed therein by simply welding the upper surfaces U of the one side and the other side junction portions 113 and 115 in a state including both ends of the outer member 130 in contact with each other. Since the present pipe pipe 10 can be manufactured, there is an advantage that the manufacturing cost can be greatly reduced.

도 1은 본 발명의 일실시예인 배관파이프를 개략적으로 나타내는 사시도이고,1 is a perspective view schematically showing a pipe pipe which is an embodiment of the present invention;

도 2는 도 1의 정면도이고,2 is a front view of FIG. 1,

도 3은 본 배관 파이프의 제조과정을 순차적으로 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view sequentially illustrating a manufacturing process of the present piping pipe.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10; 배관 파이프, 11; 중공부,10; Plumbing pipes, 11; Hollow Part,

110; 내측부재, 111; 스테인레스판,110; An inner member 111; Stainless steel plate,

113; 일측 접합부, 115; 타측 접합부,113; One side junction, 115; The other side,

130; 외측부재, 131; 금속판.130; An outer member, 131; plate.

Claims (4)

양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부가 각각 형성될 수 있도록 양단부가 절곡되고, 상기 일측 접합부의 외주면과 상기 타측 접합부의 외주면이 상호 접할 시 C형상을 이루는 스테인레스 재질의 내측부재와;A stainless steel inner member which is bent at both ends so that one side and the other side junction portion which are perpendicular to both sides are formed, and forms an C shape when the outer circumferential surface of the one side junction portion and the outer circumferential surface of the other side junction portion are in contact with each other; 상기 내측부재의 일측 및 타측 접합부의 내주면에 양단부가 각각 접한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부 사이에 수용될 수 있도록 좌우폭이 상기 내측부재의 좌우폭보다 짧게 형성되고, 상기 일측 및 타측 접합부의 외주면이 상호 접할 시 상기 내측부재의 외측에 위치한 상태로 상기 내측부재를 따라 C형상을 이루는 금속재질의 외측부재;를 포함하여 이루어지고,The left and right widths are formed to be shorter than the left and right widths of the inner member so that both ends thereof are in contact with the inner circumferential surfaces of the one side and the other joint portion of the inner member, respectively, and the outer peripheral surfaces of the one side and the other joint portion are in contact with each other. And an outer member of a metal material forming a C shape along the inner member while being positioned outside the inner member. 상기 내측부재와 외측부재가 C형상을 이룬 상태에서 상기 외측부재의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면이 용접접합되는 것을 특징으로 하는 배관 파이프.And the upper surfaces of the one side and the other side of the joint are welded together with both ends of the outer member in a state where the inner member and the outer member have a C shape. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면이 용접접합된 후 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 연마부재를 통해 연마하는 것을 특징으로 하는 배관 파이프.After the upper surface of the one side and the other side of the joint is welded pipe pipe, characterized in that for polishing the upper surface of the one side and the other side of the bonded portion through the polishing member. 인발압출성형된 장방형의 스테인레스판으로 이루어지는 내측부재의 양측에 수직상태인 일측 및 타측 접합부가 각각 형성될 수 있도록 상기 내측부재의 양단부를 절곡하여 상기 내측부재의 하부에 위치하는 좌우폭이 상기 내측부재의 좌우폭보다 짧게 인발압출성형된 장방형의 금속판으로 이루어지는 외측부재의 양단부가 상기 일측 및 타측 접합부의 내주면과 접할 수 있도록 상기 외측부재가 상기 일측 및 타측 접합부 사이에 수용되는 절곡단계와;The left and right widths of the inner member are bent at both ends of the inner member by bending both ends of the inner member so that the one side and the other joint portion perpendicular to both sides of the inner member made of a pull-extruded rectangular stainless plate are formed. A bending step in which the outer member is accommodated between the one side and the other junction so that both ends of the outer member made of a rectangular metal plate formed by drawing extrusion shorter than the left and right widths are in contact with the inner circumferential surfaces of the one side and the other side; 상기 내측부재의 일측 및 타측 접합부의 외주면이 상호접하고, 상기 외측부재가 상기 내측부재의 외측에 위치하도록 상기 내측부재와 외측부재를 C형상으로 성형하는 성형단계와;A molding step of forming the inner member and the outer member into a C shape such that the outer circumferential surfaces of the one side and the other side joint of the inner member are in contact with each other and the outer member is positioned outside the inner member; 상기 내측부재와 외측부재가 C형상을 이룬 상태에서 상기 외측부재의 양단부를 포함한 상태로 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 용접접합시키는 접합단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관 파이프 제조방법.And a joining step of welding the upper surfaces of the one side and the other side joining portion together with both ends of the outer member in a state where the inner member and the outer member have a C shape. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 접합단계 후 용접접합된 상태의 상기 일측 및 타측 접합부의 상부면을 연마하는 연마단계가 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관 파이프 제조방법.And a polishing step of polishing the upper surfaces of the one side and the other side of the joint in the welded state after the joining step.
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