KR20060117514A - 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치 Download PDF

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KR20060117514A
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 내에 형광체 페이스트를 도포하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치에 관한 것이다. 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치는 격벽으로 구획된 방전셀에 노즐을 통하여 형광체 페이스트(Paste)를 디스펜싱(Dispensing)하는 장치에 있어서, 노즐의 단부는 상부보다 좁게 돌출 형성되고, 방전셀 내에 위치하는 것을 특징으로 한다. 이때, 노즐 내부의 형광체 페이스트의 이동로는 비대칭 구조로 형성되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 형광체 도포장치에 돌출되어 형성된 노즐의 단부가 격벽에 구획된 방전셀 내에 위치하여 R, G, B 형광체 페이스트를 각각의 방전셀 내에 정확하게 도포함으로써 R, G, B 형광체 페이스트가 서로 혼합되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 이로써, 플라즈마 디스플레이 패널의 방전특성, 방전의 신뢰성 및 화질을 향상시키는 효과가 있다.
플라즈마 디스플레이 패널, 형광체, 도포, 장치, 디스펜싱

Description

플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치{Dispensing Apparatus for Manufacturing of Plasma Display Panel}
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타낸 사시도.
도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치를 이용하여 형광체를 도포하는 것을 나타낸 예시도.
도 3는 본 발명의 일실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3의 노즐부가 형광체를 도포하는 일례를 나타낸 예시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
30 : 디스펜싱 장치 300 : 형광체 공급부
310 : 가압펌프부 320 : 노즐
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 내에 형광체 페이스트를 도포하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 전면패널과 후면패널 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레의 일반적인 구조를 살펴보면 도 1과 같다.
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 디스플레이 되는 표시면인 전면 글라스(101)에 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)이 쌍을 이뤄 형성된 복수의 유지전극쌍이 배열된 전면기판(100) 및 배면을 이루는 후면 글라스(111) 상에 전술한 복수의 유지전극쌍과 교차되도록 복수의 어드레스 전극(113)이 배열된 후면기판(110)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합된다.
전면기판(100)은 하나의 방전셀에서 상호 방전시키고 셀의 발광을 유지하기 위한 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103), 즉 투명한 ITO 물질로 형성된 투명 전극(a)과 금속재질로 제작된 버스 전극(b)으로 구비된 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)이 쌍을 이뤄 포함된다. 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)은 방전 전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 하나 이상의 상부 유전체층(104)에 의해 덮혀지고, 상부 유전체층(104) 상면에는 방전 조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층(105)이 형성된다.
후면기판(110)은 복수개의 방전 공간 즉, 방전셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 웰 타입)의 격벽(112)이 평행을 유지하여 배열된다. 또한, 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키는 다수의 어드레스 전극(113)이 격벽(112)에 대해 평행하게 배치된다. 후면기판(110)의 상측면에는 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R, G, B 형광체(114)가 도포된다. 어드레스 전극(113)과 형광체(114) 사이에는 어드레스 전극(113)을 보호하기 위한 하부 유전체층(115)이 형성된다.
이러한 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽(112)에 의해 구획된 방전공간에 R, G, B 형광체(114)을 도포하기 위하여 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치를 사용한다.
여기서, 일반적인 디스펜싱 장치를 사용하여 형광체를 도포하는 일례를 살펴보면 도 2와 같다.
도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치를 이용하여 형광체를 도포하는 것을 나타낸 예시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 후면기판(110)의 상측면에 하부 유전체층(115)이 형성되고 격벽(112)으로 구획된 방전셀 내에 형광체(114) 예컨대, R 형광체 페이스트(114a)를 도포한다.
이를 위하여, 형광체 디스펜싱 장치의 노즐부(120)로부터 R 형광체 페이스트(114a)가 공급된다.
이때, 종래의 형광체 디스펜싱 장치의 노즐부(120)의 내부(122)는 직선형태 로 형성되어 있어, R 형광체 페이스트(114a)의 공급이 시작되면, 중력에 의하여 한꺼번에 많은 양의 R 형광체 페이스트(114a)가 공급될 수 있다.
또한, 노즐부(120)의 단부가 격벽(112)에 의해 구획된 방전공간의 크기과 비슷하거나 이보다 커서 R 형광체 페이스트(114a)의 도포시 격벽(112) 상부에 도포될 수 있다.
이와 같이 격벽(112) 상부에 도포된 R 형광체 페이스트(114a)가 근접한 방전셀로 흐르는 경우에는 G 형광체 페이스트(미도시)와 서로 혼색된다.
이와 함께, 형광체의 혼색여부는 디스펜싱 시에 토출되는 형광체 페이스트의 액적 크기와 밀접한 관련이 있다. 이러한, 액적 크기는 노즐의 홀 크기와 노즐 단부의 면적에 영향을 받는다. 즉, 노즐 홀 부분에서 토출 된 액이 노즐 단부에 묻으면서 액적이 형성되기 때문에 노즐 단부의 길이는 액적 사이즈를 좌우하는 주요인자가 되지만, 가공상으로 노즐 단부의 길이를 줄이는 데는 한계가 있다.
이와 같이, 형광체 페이스트의 디스펜싱 시에 발생되는 혼색으로 인하여 플라즈마 디스플레이 패널의 방전특성 및 방전의 신뢰성을 저하시킨다.
따라서, 플라즈마 디스플레이 패널의 화질을 저하시키는 원인이 된다.
따라서 본 발명은 친수처리된 노즐의 단부가 상부보다 좁게 돌출 형성되고, 방전셀 내에 위치하도록 하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치는 격벽으로 구획된 방전셀에 노즐을 통하여 형광체 페이스트(Paste)를 디스펜싱(Dispensing)하는 장치에 있어서, 노즐의 단부는 상부보다 좁게 돌출 형성되고, 방전셀 내에 위치하는 것을 특징으로 한다.
이때, 노즐 내부의 형광체 페이스트의 이동로는 비대칭 구조로 형성되는 것을 특징으로 한다.
이러한, 노즐은 다수개로 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 노즐의 단부는 친수처리 되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3는 본 발명의 일실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치를 나타낸 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치는 형광체 공급부(300), 가압펌프부(310) 및 노즐(320)을 포함하여 이루어진다.
형광체 공급부(300)는 각각 R, G, B 형광체 페이스트(Paste, 302)가 공급되어 저장된다.
가압펌프부(310)는 공급되는 R, G, B 형광체 페이스트(302)에 가압하여 분출될 수 있도록 한다.
노즐(320)은 가압펌프부(310)로 인하여 형광체 공급부(300)로부터 공급되는 R, G , B 형광체 페이스트(302)를 도포하는데 이때, 노즐(320) 내부의 R, G, B 형광체 페이스트(302)의 이동로(322)는 비대칭 구조로 형성된다.
또한, R, G, B 형광체 페이스트(302)가 배출되는 노즐(320)의 단부(320a)는 상부보다 좁게 돌출 형성되고, 방전셀 내에 위치하여 각각의 R, G, B 형광체 페이스트(302)를 도포한다.
이러한, 노즐(320)의 단부(320a)는 소정의 코팅과정을 통하여 친수(親水)처리되어, R, G, B 형광체 페이스트(302)의 배출시 노즐(320)의 단부(320a)에 부착되는 것을 방지한다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 도 4를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 도 3의 노즐부가 형광체를 도포하는 일례를 나타낸 예시도이다.
먼저, 형광체 공급부(300)에 저장되어 있는 각각 R, G, B 형광체 페이스트(302) 예컨대, R 형광체 페이스트(302a)가 공급되면, 가압펌프부(310)는 R 형광체 페이스트(302a)에 가압하여 분출될 수 있도록 한다.
이 후, R 형광체 페이스트(302a)는 노즐(320)의 내부에 있는 형광체 페이스트 이동로(322)를 지나 격벽(412)으로 구획된 R 방전셀에 도포된다. 이때, R 형광체 페이스트(302a)는 비대칭 구조로 형성된 노즐(320)의 형광체 페이스트 이동로(322)를 지나면서 분출 속도가 감소하여 한꺼번에 많은 양의 R 형광체 페이스트(302a)가 도포되는 것을 방지할 수 있다.
이와 함께, 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치에 돌출되어 형 성된 노즐(320)의 단부(320a)가 격벽(412)에 구획된 방전셀 내에 격벽(412)보다 낮은 위치에서 R 형광체 페이스트(302a)를 각각의 방전셀 내에 정확하게 도포한다.
또한, 노즐(320)의 단부(320a)가 친수처리되므로써 R 형광체 페이스트(302a)의 도포시에 노즐(320)의 단부(320a)에 R 형광체 페이스트(302a)가 부착되지 않는다.
여기서, 친수처리를 한다는 것은 노즐(320)의 단부(320a)에 친수성 막을 형성하는 것을 말한다.
예를 들어, 친수성 코팅제 성분을 이용하여 친수성 막을 형성하기 위해서, 유-무기 혼성재료로 구성된 고분자와 무기물 콜로이드로 이루어진 조성물을 이용할 수 있다. 2-히드록시에틸 메타크릴레이트의 중합체 또는 폴리비닐 알코올과 같은 친수성 중합체 및 이온-경화성 교차결합제등을 노즐(320)의 단부(320a)에 코팅시킨다.
이와는 다르게, 실리콘 계 단량체 및 올리고머를 친수성 수지와 배합하여 도포한 후 열이나 자외선에 의해 경화된 피막을 얻을 수도 있다.
이와 같이, 노즐(320)의 단부(320a)를 친수처리 하므로써, 노즐(320)의 단부(320a)에 액적이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
여기서는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치가 한 개의 노즐(320)을 갖는 것에 대해서만 설명하였지만, 이에 한정되는 것이 아니고, 노즐(320)은 R, G, B 형광체 페이스트(302)에 따라 다수개로 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 다수개로 형성된 노즐(320)은 각각의 방전셀 내에 대응되도록 위치하는 것이 바람직하다.
이러한, 노즐(320)의 단부(320a)가 격벽(412)에 구획된 방전셀 내에 격벽(412)보다 낮은 위치에서 R, G, B 형광체 페이스트(302)를 각각의 방전셀 내에 정확하게 도포함으로써 R, G, B 형광체 페이스트(302)가 서로 혼합되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 플라즈마 디스플레이 패널의 방전특성, 방전의 신뢰성 및 화질을 향상시킬 수 있다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 형광체 디스펜싱 장치에 돌출되어 형성된 노즐의 단부가 격벽에 구획된 방전셀 내에 위치하여 R, G, B 형광체 페이스트를 각각의 방전셀 내에 정확하게 도포함으로써 R, G, B 형광체 페이스트가 서로 혼합되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 형광체 디스펜싱 장치의 노즐 단부에 친수처리를 하므로써, 액적의 발생을 방지할 수 있다.
따라서, 플라즈마 디스플레이 패널의 방전특성, 방전의 신뢰성 및 화질을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 격벽으로 구획된 방전셀에 노즐을 통하여 형광체 페이스트(Paste)를 디스펜싱(Dispensing)하는 장치에 있어서,
    상기 노즐의 단부는 상부보다 좁게 돌출 형성되고, 상기 방전셀 내에 위치하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 내부의 상기 형광체 페이스트의 이동로는 비대칭 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐은 다수개로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐의 단부는 친수처리 되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치.
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