KR20060114056A - Method for manufacturing the flat type mim capacitor - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래의 평판형 MIM 캐패시터를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional flat MIM capacitor.
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법을 설명하기 위한 각 공정별 단면도이다. 2 to 6 are cross-sectional views for each process for explaining the manufacturing method of a flat plate MIM capacitor according to the present invention.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명) (Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
100 : 반도체 기판 100: semiconductor substrate
142: 하부 전극142: lower electrode
162: 캐패시터 유전막162: capacitor dielectric film
182: 상부 전극182: upper electrode
192: 절연막 스페이서192: insulating film spacer
본 발명은 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 캐패시터 유전막의 열화를 방지하여, 캐패시터의 특성을 개선할 수 있는 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a flat plate type MIM capacitor, and more particularly, to a method for manufacturing a plate type MIM capacitor which can prevent deterioration of a capacitor dielectric film and improve the characteristics of the capacitor.
반도체 메모리 소자 뿐만 아니라 아날로그 소자 즉, RF(radio frequency) 소자, 혼합 신호 소자(mixed signal device), 및 시스템 드라이버 소자 역시 캐패시터가 없어서는 안될 성분 중 하나이다. 특히 MIM(금속-절연체-금속) 구조의 캐패시터는 높은 전압 선형성, 정확한 세팅이 가능한 캐패시턴스값 및 낮은 기생 캐패시턴스 등 우수한 특성을 지니고 있어 혼합신호 제품 및 아날로그 제품과 같은 다양한 반도체 디바이스에서 전하를 저장하는데 주로 사용되고 있다. In addition to semiconductor memory devices, analog devices, that is, radio frequency (RF) devices, mixed signal devices, and system driver devices, are also essential components. In particular, MIM (metal-insulator-metal) capacitors have excellent characteristics such as high voltage linearity, precisely set capacitance values, and low parasitic capacitances, which are mainly used for storing charge in various semiconductor devices such as mixed signal products and analog products. It is used.
이와같은 MIM 캐패시터는 다양한 형태로 형성될 수 있지만, 일반적으로는 유전막에 의하여 분리된 평행한 금속막으로 구성되고, 이를 평판형 MIM 캐패시터라 칭하고 있다. Such a MIM capacitor can be formed in various forms, but is generally composed of a parallel metal film separated by a dielectric film, which is called a flat MIM capacitor.
도 1은 일반적인 평판형 MIM 캐패시터를 나타낸 단면도로서, 상기 도면을 참조하여 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법을 설명하면, 반도체 기판(10) 상부에 제 1 금속막을 증착한다. 반도체 기판(10)은 트랜지스터, IC 소자들 및 금속 배선이 형성되어 있는 실리콘 기판일 수 있다. 상기 제 1 금속막을 소정 부분 패터닝하여, 하부 전극(14)을 형성한다.FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a general flat MIM capacitor. Referring to the drawings, a method of manufacturing a flat MIM capacitor is deposited. The first metal film is deposited on the
그후, 상기 결과물 상부에 유전막 및 상부 전극용 금속막을 순차적으로 증착한다음, 상기 상부 전극용 금속막 및 유전막을 하부 전극(14)의 소정 부분이 노출되도록 식각하여 상부 전극(18) 및 캐패시터 유전막(16)을 형성한다. 이때, 하부 전극(14)의 소정 부분이 유전막의 잔류 없이 노출될 수 있도록, 유전막을 식각하여준다. 하부 전극(14)의 소정 부분을 노출시키는 것은, 이후 하부 전극(14)을 캐패시터 공정 이후에 형성되는 금속 배선과 전기적으로 연결시키기 위함이다. Thereafter, the dielectric film and the metal film for the upper electrode are sequentially deposited on the resultant, and the metal film for the upper electrode and the dielectric film are etched to expose a predetermined portion of the lower electrode 14 to expose the
다음으로, 도시하지는 않았지만 상기 결과물 상부에 층간 절연막을 형성한다음, 상기 하부 전극(14) 및 상부 전극(18)이 노출되도록 층간 절연막을 식각하여 콘택 플러그들를 형성하고, 상기 플러그 각각과 콘택되도록 제 2 금속 배선을 형성하여, 상기 상부전극(18) 및 하부 전극(14) 각각에 전기적 신호를 공급하도록 한다. Next, although not shown, an interlayer insulating film is formed on the resultant, and then the interlayer insulating film is etched to expose the lower electrode 14 and the
그러나, 상기한 평판형 MIM 캐패시터는 유전막이 식각되는 과정에서, 캐패시터 유전막(16) 측벽에 식각 부산물이 흡착되거나, 식각가스에 의하여 손상을 입게 되어 유전막의 전기적 특성이 저하된다. However, in the planar MIM capacitor, the by-product is adsorbed on the sidewall of the capacitor
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 캐패시터의 유전막의 열화를 방지하여, 캐패시터의 전기적 특성을 개선할 수 있는 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법을 제공하는 것이다.Accordingly, a technical object of the present invention is to provide a method of manufacturing a flat-panel MIM capacitor which can prevent the deterioration of the dielectric film of the capacitor and improve the electrical characteristics of the capacitor.
상기한 본 발명의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 견지에 따른 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법은 반도체 기판의 소정 부분에 제1 금속막, 유전막, 및 제2 금속막을 순차적으로 형성하는 단계와, 상기 제2 금속막을 식각하여 상부 전극을 형성하는 단계, 산소가 포함된 가스 분위기에서 큐어링 하는 단계, 상기 상부 전극 측벽에 스페이서를 형성하는 단계, 상기 상부 전극 및 스페이서를 식각 마스크로 사용하여 상기 유전막을 식각하여 캐패시터 유전막을 형성하는 단계, 및 상기 제2 금속막을 식각하여 하부 전극을 형성하는 단계를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a flat plate type MIM capacitor, including sequentially forming a first metal film, a dielectric film, and a second metal film on a predetermined portion of a semiconductor substrate. Etching the second metal layer to form an upper electrode, curing in a gas atmosphere containing oxygen, forming a spacer on the sidewall of the upper electrode, and using the upper electrode and the spacer as an etch mask. Etching the dielectric layer to form a capacitor dielectric layer, and etching the second metal layer to form a lower electrode.
이때, 상기 산소가 포함된 가스 분위기에서 큐어링하는 단계는 O2, O3, N2O, O2-플라즈마, N2O-플라즈마 물질, 또는 이들의 조합이 포함된 가스 분위기에서 행한다. At this time, the step of curing in a gas atmosphere containing oxygen is performed in a gas atmosphere containing O 2 , O 3 , N 2 O, O 2 -plasma, N 2 O-plasma material, or a combination thereof.
또한 상기 큐어링은 25~450℃의 온도 범위에서 30초 내지 10분간 행하며, 더욱 바람직하게는 200내지 300℃의 온도 범위에서 1분 내지 3분간 행한다. In addition, the curing is performed for 30 seconds to 10 minutes in the temperature range of 25 ~ 450 ℃, more preferably 1 to 3 minutes in the temperature range of 200 to 300 ℃.
상기 유전막은 실리콘 산화막, 실리콘 질화막, 실리콘 산화질화막 또는 HfO2, Al2O3, ZrO2, La2O3, BST, PZT, BTO, STO, Ta2O5, TaON, TiO2 등의 고유전막 물질 또는 이들의 조합막 중 선택되는 하나로 형성할 수 있다. The dielectric layer may be a silicon oxide layer, a silicon nitride layer, a silicon oxynitride layer, or a high-k dielectric layer such as HfO 2 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , La 2 O 3 , BST, PZT, BTO, STO, Ta 2 O 5 , TaON, TiO 2, or the like. It may be formed of one selected from a material or a combination thereof.
이하 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어지는 것으로 해석되어져서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 보다 크게 그려질 수 있으며, 도면상에서 동일한 부호로 표시된 요소는 동일한 요소를 의미한다. 또한, 어떤 층이 다른 층 또는 반도체 기판의 "상"에 있다라고 기재되는 경우에, 어떤 층은 상기 다른 층 또는 반도체 기판에 직접 접촉하여 존재할 수 있고, 또는, 그 사이에 제3의 층이 개재되어질 수 있다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, embodiments of the present invention may be modified in many different forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described below. Embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape of the elements in the drawings and the like may be drawn larger in order to emphasize a more clear description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings means the same elements. In addition, where a layer is described as being "on" another layer or semiconductor substrate, a layer may exist in direct contact with the other layer or semiconductor substrate, or a third layer therebetween. Can be done.
도 2 내지 도6은 본 발명에 따른 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법을 설명하 기 위한 각 공정별 단면도이다.2 to 6 are cross-sectional views for each process for explaining a method of manufacturing a flat MIM capacitor according to the present invention.
도 2를 참조하여, 반도체 기판(100) 상에 제1 금속막(140), 유전막(160)에이어 제2 금속막(180)을 순차적으로 형성한다. Referring to FIG. 2, a
이들 제1 금속막(140) 및 제2 금속막( 180)은 동일한 물질로 형성될 수 있으며 Al, Al 합금막, W 또는 Cu와 같은 금속막이 이용될 수 있다. 또한, 제1 금속막(140) 및 제2 금속막(180)은 Ti, Ta, W, TiN, TaN, Al, Cu, Ru, Pt, Ir 물질 또는 이들의 조합막 중 선택되는 하나로 형성될 수 있다. 이때, 제 1 금속막(140)으로 Cu막이 사용되는 경우는 도시하지는 않았지만 다마신법에 의하여 형성될 수 있다.The
상기 유전막(160)은 HfO2, Al2O3, ZrO2, La2O3, BST, PZT, BTO, STO, Ta2O5, TaON, TiO2 등의 고유전막 물질 또는 이들의 조합막 중 선택되는 하나로 형성할 수 있다. The
상기 반도체 기판(100)은 예를 들어, 반도체 회로 패턴 및 절연막이 형성되어 있는 기판 일 수 있다. 또한 상기 제1 금속막(140)은 해당 도면에서 첫 번째 층에 해당되므로 부여된 명칭일 뿐 반드시 반도체 집적회로에 있어 제 1 금속 배선에 해당되는 것은 아니다.The
다음으로 도3을 참조하여, 상기 제2 금속막(180)의 소정 부분을 패터닝하여 캐패시터의 상부 전극(182)를 형성한다. 이때, 상부 전극용 제2 금속막(180)의 식각은 건식 식각 방식이 이용된다. 이러한 건식 식각 방식에 의하여, 유전막(160)의 상부가 노출되어 유전막이 손상을 입게된다. Next, referring to FIG. 3, a predetermined portion of the
계속해서 동일 도면을 참조하여, 상기 상부 전극(180)이 형성된 결과물을 산소가 포함된 가스 분위기(185)에서 큐어링(curing)하여 손상된 유전막을 회복시킨다. Subsequently, referring to the same figure, the resultant on which the
상기 산소가 포함된 가스 분위기(185)는 O2, O3, N2O, O2-플라즈마, N2O-플라즈마 물질, 또는 이들의 조합이 포함된 가스 분위기를 말한다. 또한 상기 큐어링은 하부 배선 또는 하부 회로의 영향을 최소화하기 위하여 비교적 저온인 25~450℃의 온도 범위에서 30초 내지 10분간 행하며, 더욱 바람직하게는 200내지 300℃의 온도 범위에서 1분 내지 3분간 행한다. The oxygen-containing
이때, 이러한 큐어링 방법은 다음과 같이 다양한 방식으로 진행될 수 있다.At this time, such a curing method may proceed in various ways as follows.
먼저, 결과물을 약 200 내지 300℃의 온도 및 O2, O3, N2O, O2-플라즈마, N2O-플라즈마 물질, 또는 이들의 조합이 포함된 가스 분위기에서 약 1분 내지 3분간 열처리를 진행할 수 있다. First, the resultant is subjected to about 1 to 3 minutes in a gas atmosphere containing a temperature of about 200 to 300 ° C. and O 2 , O 3 , N 2 O, O 2 -plasma, N 2 O-plasma material, or a combination thereof. Heat treatment can proceed.
다른 방법으로는, 상온에서 O2-플라즈마, O3-플라즈마, 또는 N2O-플라즈마 등의 산소를 포함한 플라즈마 가스 분위기에 일정시간동안 노출시켜 큐어링을 진행할 수 있다. Alternatively, O 2 at room temperature plasma and O 3 - is exposed for a predetermined time to the plasma, or a plasma gas atmosphere containing oxygen such as N 2 O- plasma can proceed with the curing.
이와같은 평판형 MIM 캐패시터의 제조방법은 상부 전극(182) 형성시 표면에 손상을 입은 유전막(160)을 산소가 포함된 가스 분위기(185)에서 큐어링해줌으로서 캐패시터 유전막(162)의 특성을 개선할 수 있게 된다. The manufacturing method of the flat plate type MIM capacitor improves the characteristics of the capacitor
다음으로 도4를 참조하여, 상기 큐어링된 결과물 상부에 절연막(190)을 형성 하고 에치백하여 절연막 스페이서(192)를 형성한다. Next, referring to FIG. 4, an
상기 스페이서용 절연막(190)은 상기 제2 금속막(180), 유전막(160) 및 제1 금속막(140)과 식각 선택비를 갖는 물질로 형성한다. 또한 스페이서용 절연막(190)은 SiO2, Si3N4, SiON, SiOC, SiOCH 물질 또는 이들의 조합막 중 선택되는 하나로 형성한다. The
한편, 상기 스페이서(192)는 절연막이 아니라 도전막으로 형성될 수도 있다. 도전막으로 스페이서(192)를 형성하는 경우, 스페이서 하부의 유전막도 유효 캐패시터 면적에 포함되므로 본 발명에 따른 금속-절연막-금속 캐패시터의 캐패시턴스를 향상시킬 수 있다.The
상기 스페이서용 도전막은 상기 유전막(160)과 식각 선택비를 갖는 물질로 형성한다. 또한 상기 스페이서용 도전막은 상기 제2 금속막(180)과 동일한 물질일 수 있다. 상기 스페이서용 도전막은 Ti, Ta, W, TiN, TaN, Al, Cu, Ru, Pt, Ir 물질 또는 이들의 조합막 중 선택되는 하나로 형성될 수 있다.The spacer conductive layer is formed of a material having an etching selectivity with respect to the
다음으로 도5를 참조하여, 상기 상부 전극(182) 및 스페이서(192)를 식각 마스크로 사용하여 상기 유전막(160)을 식각하여 캐패시터 유전막(162)을 형성한다. Next, referring to FIG. 5, the
이때, 상기 스페이서(192)를 식각마스크로 하여 유전막(160)을 식각하므로, 상기 식각공정에 의해 캐패시터 유전막(162)의 측면이 손상을 입거나 식각부산물이 발생하게 되어도 실질적으로 캐패시터의 유전막 역할을 하는 부분은 상부 전극(182)과 대응하는 유전막만 해당되므로, 캐패시터의 유전 특성에 영향을 미치지 않 는다. 즉, 상기 상부 전극(182)이 캐패시터 유전막(162)의 모서리 부분까지 연장되지 않으므로, 측면 손상에 의하여 캐패시턴스의 열화 현상이 발생되지 않는다. In this case, since the
도6을 참조하여, 상기 제2 금속막(140)을 식각하여 캐패시터 하부 전극(142)을 형성한다. 이때, 상기 하부전극(142)는 상기 캐피시터 유전막(162) 및 상부전극(182)의 면적보다 크게 형성된다. Referring to FIG. 6, the
한편, 상기 하부전극(142) 형성후 식각마스크로 이용한 상기 절연막 스페이서(192)를 제거할 수도 있고, 제거하지 않고 후속공정을 진행할 수도 있다. Meanwhile, after forming the
다음으로, 도시하지는 않았지만 상기 결과물 상부에 층간 절연막을 형성한다음, 상기 하부 전극(142) 및 상부 전극(182)이 노출되도록, 층간 절연막을 식각하여 콘택 플러그들를 형성하고, 상기 플러그 각각과 콘택되도록 금속 배선을 형성하여, 상기 상부전극(182) 및 하부 전극(142) 각각에 전기적 신호를 공급하도록 한다. 또는 상기 하부 전극(142)에 전기적 신호를 공급하는 콘택 플러그 및 금속배선은 상기 반도체 기판(100) 내에 미리 형성되어 상기 하부 전극(142)의 하부면과 연결될 수도 있다.Next, although not shown, an interlayer insulating film is formed on the resultant, and then the interlayer insulating film is etched to form contact plugs so that the
상술한 방법에서 유전막 큐어링을 위한 열처리는 스페이서를 형성 한 후 유전막을 식각하기 전에 또는 스페이서 형성 및 유전막 식각 공정을 모두 진행한 이후에 진행될 수 도 있다.In the above-described method, the heat treatment for curing the dielectric film may be performed after etching the dielectric film after forming the spacer or after performing both the spacer formation and the dielectric film etching process.
이상에서 본 발명에 의하면 상부 전극 형성시 표면에 손상을 입은 유전막을 산소가 포함된 가스 분위기에서 큐어링해줌으로서 캐패시터 유전막의 특성을 개선 할 수 있게 된다. 또한 절연막 스페이서를 식각마스크로 하여 유전막을 식각하므로 실질적인 캐패시터의 유전막으로 작용하는 부분이 캐패시터의 모서리 부분에 해당되지 않고 상부 전극과 대응되는 부분이 되므로, 모서리 부분에 유전막의 열화가 발생되더라도 캐패시터의 특성에 영향을 미치지 않는다.As described above, according to the present invention, the dielectric film damaged on the surface of the upper electrode is cured in a gas atmosphere containing oxygen, thereby improving the characteristics of the capacitor dielectric film. In addition, since the dielectric film is etched using the insulating film spacer as an etch mask, the portion of the capacitor that acts as the dielectric film of the capacitor does not correspond to the edge of the capacitor but corresponds to the upper electrode. Does not affect.
이상 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러가지 변형이 가능하다. Although the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. .
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KR1020050035159A KR20060114056A (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method for manufacturing the flat type mim capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020050035159A KR20060114056A (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method for manufacturing the flat type mim capacitor |
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ID=37651868
Family Applications (1)
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KR1020050035159A KR20060114056A (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method for manufacturing the flat type mim capacitor |
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---|---|---|---|---|
KR100781446B1 (en) * | 2006-11-13 | 2007-12-03 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | Method for manufacturing mim type capacitor on the semiconductor device |
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-
2005
- 2005-04-27 KR KR1020050035159A patent/KR20060114056A/en not_active Application Discontinuation
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