KR20060102963A - 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법 - Google Patents

드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20060102963A
KR20060102963A KR1020050025056A KR20050025056A KR20060102963A KR 20060102963 A KR20060102963 A KR 20060102963A KR 1020050025056 A KR1020050025056 A KR 1020050025056A KR 20050025056 A KR20050025056 A KR 20050025056A KR 20060102963 A KR20060102963 A KR 20060102963A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
washing
steam
water
drum
rinsing
Prior art date
Application number
KR1020050025056A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100672367B1 (ko
Inventor
안인근
박석규
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020050025056A priority Critical patent/KR100672367B1/ko
Priority to CN2006800181903A priority patent/CN101184886B/zh
Priority to US11/629,322 priority patent/US8181298B2/en
Priority to DE112006000077.2T priority patent/DE112006000077B4/de
Priority to PCT/KR2006/001079 priority patent/WO2006101363A1/en
Publication of KR20060102963A publication Critical patent/KR20060102963A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100672367B1 publication Critical patent/KR100672367B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/006Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/46Control of the energy or water consumption
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/40Steam generating arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

본 발명은 세탁 장치의 세탁 방법에 관한 것으로써, 특히 적은량의 세탁수 및 낮은 전력 소모로도 보다 원활한 세탁물의 세탁이 이루어질 수 있도록 한 새로운 세탁 방법을 제공하고자 한 것이다.
이를 위해, 드럼 내부로 스팀을 공급하여 세탁을 진행하는 스팀 세탁의 제어에 있어서, 스팀 발생 장치의 히팅에 의해 드럼 내부로 스팀을 제공하여 드럼 내부의 온도를 상승시켜 세탁을 진행하는 단계를 포함하고,스팀 세탁을 진행한 이후에 헹굼을 위한 급수 단계에서 터브 급수 구간에서 수세를 목적으로 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시키는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법을 제공한다.
세탁 장치, Steam Generator, SG 히터, SG 급수 밸브, 헹굼, SG 수세

Description

드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법{Method for washing by steam in drum type washer}
도 1과 도 2는 스팀 발생 장치를 갖는 세탁 장치의 내부 구조를 설명하기 위한 측단면도 및 정단면도
도 3은 종래 기술의 스팀 세탁 진행을 위한 동작 플로우 차트
도 4는 본 발명에 따른 스팀 세탁 진행시의 코스별 급수 밸브 동작 상태를 나타낸 테이블
도 5는 본 발명에 따른 스팀 발생 장치의 수세 단계를 포함하는 스팀 세탁 제어를 위한 플로우 차트
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
110. 본체 111. 투입구
112. 림부 113. 세탁수 공급관
114. 세제 박스 120. 터브
121. 배수유로 122. 세탁수용 히터
130. 드럼 131. 통공
140. 도어 150. 온도센서
160. 순환펌프 170. 순환유로
210. 발열부 220. 스팀 공급관
230. 분사노즐
본 발명은 세탁 장치의 운전 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헹굼을 위한 급수 단계에서 스팀 발생 장치를 수세하는 것에 의해 스팀 성능을 높여 효율적인 세탁이 가능하도록한 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기는 드럼이 수직방향으로 세워진 펄세이터 세탁기와, 상기 드럼이 수평방향으로 눕혀진 드럼 세탁기로 크게 구분된다.
여기서, 상기 드럼 세탁기는 전술한 바와 같이 드럼이 수평방향으로 눕혀져 있기 때문에 드럼 내부에 투입된 세탁물을 낙하 방식으로써 세탁을 수행하게 된다.
아러한 세탁기는 소량의 세탁물에 대한 세탁 및 오염 정도가 약한 세탁물의 세탁을 수행할 경우에도 불필요하게 많은 세탁수가 소모되었을 뿐 아니라, 그 과정 역시 일반적인 세탁 과정과 대략 동일한 시간으로 이루어지기 때문에 전기의 소모가 불필요하게 컸던 문제점을 가진다.
특히, 세탁을 수행하기 전에는 불림 과정을 수행함이 세탁 성능에 보다 효과적이나 상기 불림 과정을 위한 세탁수의 소모량이 상당히 컸기 때문에 통상적인 세탁 행정에서는 불림 과정이 생략되고 있으며, 이로 인해 최상의 세탁 성능을 얻을 수는 없었던 문제점을 가진다.
이러한 문제들을 해결하기 위하여 드럼 내부로 스팀을 공급하여 세탁을 하는 스팀 발생 장치를 갖는 세탁기가 사용된다.
이하에서 첨부된 도면을 참고하여 종래 기술의 스팀 발생 장치를 갖는 세탁기에 관하여 설명한다.
도 1과 도 2는 스팀 발생 장치를 갖는 세탁 장치의 내부 구조를 설명하기 위한 측단면도 및 정단면도이다.
세탁 장치는 크게 본체(110)와, 터브(120)와, 드럼(130)과, 스팀 발생 장치와, 온도센서(150)와, 순환펌프(160)와, 순환유로(170)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 본체(110)는 드럼 세탁기의 외관을 이루면서 그 전면에는 투입구(111)가 형성된다.
이때, 상기 본체(110)의 투입구(111)가 형성된 부위에는 상기 투입구(111)를 개폐하는 도어(140)가 장착되며, 상기 투입구(111)의 내측 둘레면으로는 상기 도어(140)와 상기 투입구(111) 간의 밀폐를 위한 림부(112)가 장착된다.
또한, 상기 본체(110)에는 터브(120) 내부로 세탁수를 공급하는 세탁수 공급관(113)이 구비되며, 상기 세탁수 공급관(113)의 관로 상에는 세제 박스(114)가 구비된다.
그리고, 상기 터브(120)는 상기 본체(110) 내에 지지된 상태로 구비된다.
이때, 상기 터브(120)의 하단에는 세탁수의 배수를 위한 배수유로(121)가 연결된다.
또한, 상기 터브(120)의 하단 부위에는 터브(120) 내로 급수된 세탁수를 가 열하는 세탁수용 히터(122)가 더 구비된다. 그리고, 상기 드럼(130)은 상기 터브(120) 내에 회전 가능하게 설치되며, 상기 본체(110)의 투입구(111)를 향하여 개구된 측이 위치되도록 장착된다.
이때, 상기 드럼(130)의 둘레면에는 다수의 통공(131)이 형성되어 터브(120) 내로 공급되는 세탁수 및 스팀이 상기 드럼(130) 내부로 유입될 수 있도록 구성된다.
상기한 스팀 발생 장치는 고온의 열기로 물을 증기화하여 상기 터브(120) 및/혹은, 드럼(130) 내로 제공하도록 설치되며, 고온의 열기를 제공하여 물을 증기화하는 발열부(210) 및 상기 발열부(210)에 의해 증기화된 스팀의 유동이 이루어지는 스팀 공급관(220)이 포함되어 구성된다.
또한, 상기 스팀 발생 장치는 상기 스팀 공급관(220)을 통해 유동하는 스팀을 터브 및/혹은, 드럼(130) 내부로 발산하는 분사 노즐(230)이 더 포함되어 구성된다.
스팀 발생 장치의 상세 구성 및 스팀 발생 장치에 급수하는 과정을 중심으로 스팀 세탁을 진행하는 단계를 설명하면 다음과 같다.
도 3은 종래 기술의 스팀 세탁 진행을 위한 동작 플로우 차트이다.
초기 급수후에 스팀 발생을 위한 히팅을 진행하여 드럼내부의 온도가 설정 온도까지 상승하도록 스팀을 공급한다.(S301)
이와 같이 스팀 발생을 위한 히팅을 하면서, 세탁물의 포 적심 및 세제의 균일 침투를 위하여 순환 펌프 및 드럼 모터의 on/off 구동을 한다.
그리고 히팅에 의한 스팀을 공급하면서 터브 수위 감지 및 수위 감지 결과에 따른 재급수 필요 판단 단계를 진행하고 필요한 경우에 재급수를 실시한다.
이와 같이 히팅 단계 및 세탁수의 순환 단계를 진행하면서 드럼의 내부 온도가 목표 온도에 도달하게 되면 스팀 발생 장치의 히터를 off하고 이후의 세탁 행정을 설정 시간 동안 진행한다.(S302)
그리고 세탁 행정이 완료되면 사용된 세탁수의 배수 및 탈수를 하고(S303), 세탁이 이루어진 세탁물의 헹굼을 위한 터브 급수를 시작한다.(S304)
이어, 터브의 수위가 목표 수위에 도달할때까지 급수를 하고 급수가 완료되면(S305), 터브 급수 밸브를 off한다.(S306)
그리고 드럼 구동에 의한 헹굼 행정을 진행하고(S307), 현재의 헹굼이 완료되면(S308), 헹굼 행정이 설정 횟수만큼 진행되었는지를 판단한다.(S309)
이와 같이 헹굼을 위한 급수 및 헹굼 행정을 설정 횟수만큼 진행하여 세탁물의 세제 찌꺼기 등의 오염물들을 제거한다.
이와 같은 종래 기술의 스팀 세탁 제어 방법은 스팀을 사용하는 것에 의해 적은량의 세탁수를 사용하여 세탁을 가능하게 한다.
그러나 이와 같은 종래 기술의 스팀 세탁 진행에 있어서는 다음과 같은 문제가 있다.
스팀 발생 장치에서 스팀을 발생시키기 위한 고온의 히팅 과정이 진행되면서 석회 성분의 이물질이 발생할 수 있는데, 이에 관한 제어가 이루어지지 않아 세탁 성능을 저하시킨다.
즉, 이물질이 스팀 발생 장치의 출구 노즐을 막아 스팀 분사 성능을 저하시키고, 다량의 이물질이 계속 축적되는 경우에는 히팅에 의한 열전달 특성을 저하시켜 스팀 발생 성능 자체를 저하시킨다.
이와 같은 스팀 발생 장치에서의 스팀 분사 및 발생 성능의 저하는 적은량의 세탁수 및 낮은 소모 전력에서의 세탁을 불가능하게 하여 세탁 품질의 저하를 가져온다.
이와 같은 세탁 품질의 저하는 기기의 신뢰도에 치명적인 영향을 미친다.
본 발명은 상기한 종래 기술에 대한 각종 문제점을 해결하기 위한 것으로, 세탁 장치의 운전시에 헹굼을 위한 급수 단계에서 스팀 발생 장치를 수세하는 것에 의해 스팀 성능을 높여 소량의 세탁수를 사용하여 효율적인 세탁이 가능하도록한 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법은 드럼 내부로 스팀을 공급하여 세탁을 진행하는 스팀 세탁의 제어에 있어서, 스팀 발생 장치의 히팅에 의해 드럼 내부로 스팀을 제공하여 드럼 내부의 온도를 상승시켜 세탁을 진행하는 단계를 포함하고,스팀 세탁을 진행한 이후에 헹굼을 위한 급수 단계에서 터브 급수 구간에서 수세를 목적으로 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시키는 것을 특징으로 한다.
여기서, 수세 목적의 급수시에 스팀 발생 장치를 통과한 물은 터브내로 공급 되는 것을 특징으로 한다.
그리고 스팀 발생 장치내로 이루어지는 급수와 터브내로 이루어지는 급수의 시작 시점과 종료 시점은 동일한 것을 특징으로 한다.
그리고 헹굼 행정을 반복적으로 진행하는 경우에 헹굼 횟수에 관계없이 헹굼시마다 수세를 목적으로 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시키는 것을 특징으로 한다.
그리고 스팀을 이용한 세탁이 아닌 일반 세탁을 진행한 경우에는 세탁 행정후의 헹굼 행정시에 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시키지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 목적, 특성 및 잇점들은 이하에서의 실시예들의 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.
본 발명에 따른 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법의 바람직한 실시예에 관하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 스팀 세탁 진행시의 코스별 급수 밸브 동작 상태를 나타낸 테이블이고, 도 5는 본 발명에 따른 스팀 발생 장치의 수세 단계를 포함하는 스팀 세탁 제어를 위한 플로우 차트이다.
헹굼을 위한 급수 단계에서 스팀 발생 장치를 수세하는 것에 의해 이물질이 스팀 발생 장치내에 축적되는 것을 막아 스팀 성능을 높일 수 있도록한 것이다.
이를 위하여, 헹굼을 위한 터브 급수시에 스팀 발생 장치의 수세를 위하여 스팀 발생 장치로 세탁수를 통과시키고 통과된 수세용 세탁수는 터브내로 공급되도 록 한다.
이와 같은 스팀 발생 장치의 수세 과정은 터브 급수가 완료되는 시점까지 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시켜 이물질을 배출하는 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 스팀 발생 장치의 수세 과정은 사용자의 선택에 의해 설정되는 것으로, 세탁기를 빈번하게 사용하는 경우에는 스팀 발생 장치내에 이물질의 축적이 일어나지 않은 것으로 판단되면 헹굼 행정 진행시에 수세 과정을 진행하지 않도록 설정할 수 있음은 당연하다.
반대로, 스팀 발생 장치의 출구 노즐이 이물질에 의해 막혀 스팀 세탁이 불가능한 정도의 문제가 발생한 경우에는 터브 급수에 관계없이 SG 히팅을 중지한 상태에서 수세를 위한 급수를 반복시킬 수도 있다.
본 발명에 따른 세탁 장치의 전체 행정은 먼저, 터브 및 스팀 공급부에 급수를 실시하고, 설정된 수위까지 급수가 완료되면 급수를 중단한다.
그리고 스팀 발생을 위한 히팅 동작을 진행하면서 세제의 균일 침투 및 세탁수의 절감 등을 위하여 순환 펌프를 구동하고 수위 감지 결과에 따라 터브내에 재급수를 실시한다.
그리고 설정 온도까지 히팅이 완료되면 설정 시간동안 세탁을 진행한다.
이와 같은 세탁 진행중에도 수위 감지에 따른 터브내의 재급수를 진행하고 순환 펌프 구동 구간에서 순환 펌프의 구동이 설정된 횟수 또는 설정된 시간을 기준으로 동안 반복적으로 이루어진다.
그리고 세탁이 설정 시간 동안 진행된 이후에는 배수,탈수 및 헹굼 행정을 진행하게 된다.
그리고 헹굼 행정 진행시에 스팀 발생 장치의 수세를 위하여 터브 급수와 동시에 세탁수를 스팀 발생 장치로 통과시킨다.
본 발명은 이와 같은 새로운 형태의 스팀 세탁 동작에서 세탁 효과의 상승을 위하여 보다 정밀한 스팀 세탁 제어 방법을 제공한다.
도 4에서와 같이, 본 발명은 스팀 세탁과 일반 세탁을 구분하여 고온의 히팅이 이루어지는 스팀 세탁시에는 스팀 발생 장치내에서 발생된 이물질의 제거를 위하여 헹굼 행정시에 SG 급수 밸브를 터브 급수시마다 동시에 on 하여 스팀 발생 장치를 수세하는 것이다.
스팀 세탁 코스의 경우에는 세탁 및 헹굼 행정의 진행시마다 터브 급수 밸브 및 SG 급수 밸브를 on하고 일반 세탁 코스인 경우에는 스팀 발생 장치에서의 히팅이 없었기 때문에 헹굼 행정시에 터브 급수 밸브만 on하고, SG 급수 밸브는 off시킨다.
먼저, 도 5에서와 같이, 초기 급수후에 스팀 발생을 위한 히팅을 진행하여 드럼내부의 온도가 설정 온도까지 상승하도록 스팀을 공급한다.(S501)
이와 같은 세탁을 위한 급수 단계에서는 터브 수위 센서의 출력값을 이용하여 목표 수위에 도달하였는지를 판단한다.
여기서, 세탁수의 공급을 위해 설정되는 기준 수위를 포량 감지값을 기준으로 포량 구분에 따라 다르게 할 수 있으나, 세탁수의 절감을 위하여 포량에 관계없이 최소 수위로 모든 포량에서 동일하게 설정할 수도 있다.
그리고 설정 수위는 최초 급수시에 기준이되는 수위값과 이후의 추가 급수시에 기준이되는 수위값을 동일하게 설정하거나, 아니면 최초 급수시에 기준이 되는 수위값과 이후의 추가 급수시에 기준이 되는 수위값을 다르게 설정한다.
설정 수위값을 다르게 하는 경우에는 최초 급수시의 수위값보다 추가 급수시에 기준이 되는 수위값을 더 작게 설정하여 세탁수의 절감 효과를 높이는 것이 바람직하다.
그리고 본 발명은 감지된 포량값을 기준으로 수위를 다르게 설정하는 알고리듬 및 포량에 관계없이 세탁이 가능한 최소 수위로 동일하게 설정하는 알고리듬 모두에 적용된다.
이와 같이 스팀 발생을 위한 히팅을 하면서, 세탁물의 포 적심 및 세제의 균일 침투를 위하여 순환 펌프 및 드럼 모터의 on/off 구동을 한다.
그리고 히팅에 의한 스팀을 공급하면서 터브 수위 감지 및 수위 감지 결과에 따른 재급수 필요 판단 단계를 진행하고 필요한 경우에 재급수를 실시한다.
이와 같이 히팅 단계 및 세탁수의 순환 단계를 진행하면서 드럼의 내부 온도가 목표 온도에 도달하게 되면 스팀 발생 장치의 히터를 off하고 이후의 세탁 행정을 설정 시간 동안 진행한다.(S502)
그리고 세탁 행정이 완료되면 사용된 세탁수의 배수 및 탈수를 하고(S503), 세탁이 이루어진 세탁물의 헹굼을 위한 터브 급수 및 스팀 발생 장치의 수세를 위한 급수를 시작한다.(S504)(S505)
이어, 터브의 수위가 목표 수위에 도달할때까지 급수를 하고 급수가 완료되 면(S506), 터브 급수 밸브 및 SG 급수 밸브를 off한다.(S507)(S508)
그리고 드럼 구동에 의한 헹굼 행정을 진행하고(S509), 현재의 헹굼이 완료되면(S510), 헹굼 행정이 설정 횟수만큼 진행되었는지를 판단한다.(S511)
이와 같이 헹굼을 위한 급수 및 헹굼 행정을 설정 횟수만큼 진행하여 세탁물의 세제 찌꺼기 등의 오염물들을 제거한다.
이와 같은 본 발명에 따른 헹굼 행정시에 스팀 발생 장치내의 이물질을 제거하기 위한 수세 목적의 급수는 터브 급수가 완료되는 시점까지 계속되고, 스팀 발생 장치내로 공급된 물은 스팀 발생 장치를 통과하여 세탁조내로 급수된다.
이와 같은 본 발명에 따른 스팀 세탁 제어 방법에서는 스팀 세탁을 진행한 이후의 헹굼 행정을 진행하기 위하여 세탁조내로 급수하는 동안에는 스팀 발생 장치로 계속하여 수세 목적의 급수를 하므로 이물질의 축적을 막을 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.
이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.
특히, 헹굼 행정을 진행하기 위하여 세탁조내로 세탁수를 공급하는 동안에는 수위 센싱에 관계없이 수세 목적의 급수를 스팀 발생 장치내로 계속하여 실시하는 것에 의해 이물질의 축적을 막아 스팀 발생 및 스팀 분사 성능의 저하를 막는다.
따라서, 적은량의 세탁수 소모 및 낮은 전력 소모로 세탁물의 세탁 행정이 가능하다는 효과를 갖는다.

Claims (5)

  1. 드럼 내부로 스팀을 공급하여 세탁을 진행하는 스팀 세탁의 제어에 있어서,
    스팀 발생 장치의 히팅에 의해 드럼 내부로 스팀을 제공하여 드럼 내부의 온도를 상승시켜 세탁을 진행하는 단계를 포함하고,
    스팀 세탁을 진행한 이후에 헹굼을 위한 급수 단계에서 터브 급수 구간에서 수세를 목적으로 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시키는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 수세 목적의 급수시에 스팀 발생 장치를 통과한 물은 터브내로 공급되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 스팀 발생 장치내로 이루어지는 급수와 터브내로 이루어지는 급수의 시작 시점과 종료 시점은 동일한 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 헹굼 행정을 반복적으로 진행하는 경우에 헹굼 횟수에 관계없이 헹굼시마다 수세를 목적으로 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시키는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 스팀을 이용한 세탁이 아닌 일반 세탁을 진행한 경우에는 세탁 행정후의 헹굼 행정시에 스팀 발생 장치에 세탁수를 통과시키지 않는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법.
KR1020050025056A 2005-03-25 2005-03-25 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법 KR100672367B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050025056A KR100672367B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법
CN2006800181903A CN101184886B (zh) 2005-03-25 2006-03-24 控制洗衣机的方法
US11/629,322 US8181298B2 (en) 2005-03-25 2006-03-24 Method for controlling of washer
DE112006000077.2T DE112006000077B4 (de) 2005-03-25 2006-03-24 Verfahren zur Steuerung einer Waschmaschine
PCT/KR2006/001079 WO2006101363A1 (en) 2005-03-25 2006-03-24 Method for controlling of washer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050025056A KR100672367B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060102963A true KR20060102963A (ko) 2006-09-28
KR100672367B1 KR100672367B1 (ko) 2007-01-24

Family

ID=37023994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050025056A KR100672367B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8181298B2 (ko)
KR (1) KR100672367B1 (ko)
CN (1) CN101184886B (ko)
DE (1) DE112006000077B4 (ko)
WO (1) WO2006101363A1 (ko)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7730568B2 (en) 2006-06-09 2010-06-08 Whirlpool Corporation Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance
US7941885B2 (en) 2006-06-09 2011-05-17 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US7765628B2 (en) 2006-06-09 2010-08-03 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash
US7665332B2 (en) 2006-08-15 2010-02-23 Whirlpool Corporation Steam fabric treatment appliance with exhaust
US7886392B2 (en) 2006-08-15 2011-02-15 Whirlpool Corporation Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance
US7841219B2 (en) 2006-08-15 2010-11-30 Whirlpool Corporation Fabric treating appliance utilizing steam
US7707859B2 (en) 2006-08-15 2010-05-04 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance
US7681418B2 (en) 2006-08-15 2010-03-23 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor
US7753009B2 (en) 2006-10-19 2010-07-13 Whirlpool Corporation Washer with bio prevention cycle
US8393183B2 (en) 2007-05-07 2013-03-12 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations
US7918109B2 (en) 2007-08-31 2011-04-05 Whirlpool Corporation Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US8037565B2 (en) 2007-08-31 2011-10-18 Whirlpool Corporation Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator
US8555675B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7966683B2 (en) 2007-08-31 2011-06-28 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7861343B2 (en) 2007-08-31 2011-01-04 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7690062B2 (en) 2007-08-31 2010-04-06 Whirlpool Corporation Method for cleaning a steam generator
US8555676B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
KR101448624B1 (ko) * 2007-12-31 2014-10-08 엘지전자 주식회사 세탁기의 제어방법
KR20120088465A (ko) * 2011-01-31 2012-08-08 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 제어 방법

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100436144B1 (ko) * 2001-09-28 2004-06-14 삼성전자주식회사 드럼세탁기
KR100517613B1 (ko) 2003-03-31 2005-09-28 엘지전자 주식회사 증기분사식 드럼세탁기
KR100510680B1 (ko) * 2003-03-31 2005-08-31 엘지전자 주식회사 증기분사식 드럼세탁기
US7584633B2 (en) * 2003-04-14 2009-09-08 Lg Electronics Inc. Spray type drum washing machine
KR100504501B1 (ko) * 2003-04-14 2005-08-02 엘지전자 주식회사 증기분사식 드럼세탁기의 세탁방법

Also Published As

Publication number Publication date
DE112006000077T5 (de) 2008-02-14
KR100672367B1 (ko) 2007-01-24
DE112006000077B4 (de) 2018-08-02
CN101184886B (zh) 2011-05-18
CN101184886A (zh) 2008-05-21
US20080271755A1 (en) 2008-11-06
US8181298B2 (en) 2012-05-22
WO2006101363A1 (en) 2006-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100672367B1 (ko) 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법
KR100763386B1 (ko) 세탁기의 제어방법
KR100504501B1 (ko) 증기분사식 드럼세탁기의 세탁방법
JP4908494B2 (ja) 洗濯装置の洗濯方法
US20040187527A1 (en) Steam jet drum washing machine
EP1555339A2 (en) Washing machine and control method thereof
KR20060055222A (ko) 세탁기 및 그 제어방법
KR20060094998A (ko) 증기분사식 세탁기의 제어방법
EP2041354B1 (en) Laundry machine and controlling method thereof
KR20050042127A (ko) 듀얼분사식 드럼세탁기의 세탁방법
KR100606801B1 (ko) 세탁 장치의 리프레쉬 운전을 위한 제어 방법
KR100672590B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
KR101079584B1 (ko) 스팀발생장치를 갖는 세탁기
KR101053597B1 (ko) 드럼세탁기
KR100531331B1 (ko) 듀얼분사식 세탁기
KR100672368B1 (ko) 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법
KR100744513B1 (ko) 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법
KR100575672B1 (ko) 세탁기의 증기발생기의 제어방법 및 제어장치
KR101203854B1 (ko) 세탁기의 세탁제어방법
KR100672369B1 (ko) 드럼 세탁기의 스팀 세탁 제어 방법
KR100575671B1 (ko) 세탁기의 분사세탁방법
KR20070088213A (ko) 스팀발생장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121227

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131224

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161214

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171214

Year of fee payment: 12