KR20060101618A - Method and trash food handler for preventing generation of reeky gas and vapor - Google Patents

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KR20060101618A
KR20060101618A KR1020050023121A KR20050023121A KR20060101618A KR 20060101618 A KR20060101618 A KR 20060101618A KR 1020050023121 A KR1020050023121 A KR 1020050023121A KR 20050023121 A KR20050023121 A KR 20050023121A KR 20060101618 A KR20060101618 A KR 20060101618A
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김복경
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Abstract

본 발명은 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기와 그 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a residue processor having a function of preventing generation of gas and water vapor containing odors and a method thereof.

발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기에 있어서, 외측면에 잔반을 투입하기 위한 투입구를 형성하며, 투입된 상기 잔반을 교반하는 수단 및 분해하는 수단을 포함하고 있는 몸체; 상기 투입구를 개폐하는 기능을 수행하는 커버; 외부의 공기를 강제로 상기 잔반 처리기의 상기 몸체 내부로 투여하여 상기 잔반 처리기의 상기 몸체 내에서 수증기의 응결 현상을 방지하는 외부공기 흡입부; 상기 몸체 내부의 상기 악취를 포함하는 공기를 정화시켜 외부로 배출하는 기능을 수행하는 탈취부; 및 상기 잔반 처리기의 전반적인 동작을 제어하며, 상기 외부공기 흡입부의 공기 흡입량을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the present invention, in the residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing odor, forming means for injecting the residue on the outer surface, the means for stirring the input residue And a body including means for disassembling; A cover performing a function of opening and closing the inlet; An external air suction unit forcing external air into the body of the residue processor to prevent condensation of water vapor in the body of the residue processor; Deodorizing unit for performing the function of purifying the air containing the odor inside the body to discharge to the outside; And a controller for controlling the overall operation of the residue processor and controlling the air intake of the external air intake unit.

본 발명에 의하면, 잔반이 처리되는 과정에서 발생되는 악취 등을 순차적으로 제거하여 배출시킬 수 있으며, 종래 잔반 처리기 내부에 공기가 부족함으로 인해 발생했던 악취를 포함하는 공기가 수증기로 응결하는 문제점을 해소할 수 있다. According to the present invention, it is possible to sequentially remove the odor generated in the process of the residue is processed, etc., solve the problem that the air containing the odor generated by the lack of air in the conventional residue processor condensed with water vapor can do.

잔반 처리기, 악취, 가스, 수증기, 교반  Leftover processor, odor, gas, water vapor, stirring

Description

악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기와 그 방법{Method And Trash Food Handler for Preventing Generation of Reeky Gas And Vapor}Method and Trash Food Handler for Preventing Generation of Reeky Gas And Vapor}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기의 외관을 보인 사시도,1 is a perspective view showing the appearance of a residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing a bad smell according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기를 일부 분해하여 보인 사시도,2 is a perspective view partially disassembled and shows a residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing a bad smell according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기를 일측면에서 보인 단면도,FIG. 3 is a cross-sectional view of a residue processor having a function of preventing generation of gas and water vapor including odors according to a preferred embodiment of the present invention;

도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탈취 장치가 잔반 처리기의 몸체에 설치된 상태를 보여주는 평면도 및 정면도,4A and 4B are a plan view and a front view respectively showing a state in which a deodorization apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is installed in the body of the residue processor;

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기에 사용되는 분배기를 확대한 단면도,FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a distributor used in a residue processor having a function of preventing generation of gas and water vapor including malodor according to a preferred embodiment of the present invention; FIG.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기에 사용되는 악취제거기를 확대한 단면도,6 is an enlarged cross-sectional view of an odor remover used in a residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor including odors according to a preferred embodiment of the present invention;

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기에 사용되는 외부공기 흡입구의 구성을 나 타내는 도면,7 is a view showing the configuration of the external air intake port used in the residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing odor according to a preferred embodiment of the present invention,

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기의 탈취 동작을 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining the deodorizing operation of the residue processor according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100: 잔반 처리기 102: 몸체100: residual processor 102: body

104: 투입구 106: 커버104: inlet 106: cover

108: 제어부 110: 외부공기 흡입부108: control unit 110: external air suction unit

112, 400: 탈취 장치 114, 402: 송풍팬112, 400: deodorizing device 114, 402: blowing fan

116, 404: 분배기 118, 408: 악취제거기116, 404: Dispenser 118, 408: Deodorizer

202: 교반조 204: 배수부202: stirring tank 204: drain

206: 급수관 208: 분사 노즐206: water supply pipe 208: spray nozzle

210: 에어 컴프레셔 212: 산소 공급관210: air compressor 212: oxygen supply pipe

302: 구동 모터 304: 연결 체인302: drive motor 304: connection chain

306: 구동 스프라킷 308: 종동 스프라킷306: drive sprocket 308: driven sprocket

310: 낙수조 312: 교반축310: dropping tank 312: stirring shaft

406: 공기분사 덕트 410: 내부공기 유입 덕트406: air injection duct 410: internal air inlet duct

412, 704: 외부공기 흡입 덕트 414: 분사 노즐412, 704: outside air intake duct 414: spray nozzle

500: 분배기 502: 제 1 토출구500: distributor 502: first discharge port

504: 제 2 토출구 602: 유입구504: second outlet 602: inlet

604: 배출구 606: 케이스604: outlet 606: case

608: 가열수단 610: 백급 촉매608: heating means 610: platinum catalyst

612: 열교환수단 702: 송풍관612: heat exchange means 702: blower tube

본 발명은 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기와 그 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 일련의 잔반 처리 작업 후 교반조에 새로운 잔반을 투입하는 등의 경우 잔반 처리 과정에서 발생한 악취를 제거할 수 있으며, 잔반 처리기 내부의 공기가 부족함으로 인해 악취를 포함하는 가스가 수증기로 응결되는 현상을 방지하는 기능을 구비한 잔반 처리기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a residue processor having a function of preventing generation of gas and water vapor containing odors and a method thereof. More specifically, in the case of adding a new residue to the stirring vessel after a series of residue treatment operations, it is possible to remove the odor generated during the residue treatment process, and the gas containing the odor due to the lack of air in the residue treatment process into water vapor A residue processor having a function of preventing the phenomenon of condensation.

일반적으로 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 잔반(폐기 음식물)이 배출되는데, 이렇게 배출된 잔반의 일부는 가축의 사료로 이용되고 있으나, 대부분의 잔반은 그 운반 및 취급이 난이하여 단순히 거름망을 통하여 물기만을 걸러낸 후 매립하거나 소각하는 방법을 이용하고 있다.In general, each household or restaurant releases leftovers (waste food) every day. Some of the leftovers are used as feed for livestock, but most of the leftovers are difficult to transport and handle. After filtering, landfill or incineration is used.

그러나, 전자의 매립 처리 방식은 질소, 유황 화합물에 의한 악취를 발생하게 되고, 고농도 침출수 등으로 대기, 수질, 토양, 지하수의 심각한 오염을 초래한다.However, the former landfill treatment method causes odor caused by nitrogen and sulfur compounds, and causes serious pollution of the air, water quality, soil, and groundwater with high concentration leachate.

그리고 후자의 소각 처리 방식을 위해서는 대용량의 소각로 설비가 요구되며, 소각할 때 대기 중으로 방출되는 유해 물질로 인하여 대기 환경이 오염될 뿐만 아니라 음식물 쓰레기 자체의 낮은 열량과 많은 수분 함유량으로 인해 소각 효율이 저하되고, 그로 인해 처리 비용이 만만치 않게 소요되는 비경제적인 결함이 있다. 또한, 잔반의 불완전 연소로 인해 다이옥신 등 각종 유해물질이 배출될 우려가 있는 것이다.In addition, the latter incineration process requires a large-scale incinerator installation, and not only pollutes the air environment due to harmful substances released into the atmosphere when incinerated, but also reduces the incineration efficiency due to the low calorie content and high water content of the food waste itself. There is an uneconomical deficiency that results in costly treatment. In addition, due to incomplete combustion of the residue, various harmful substances such as dioxins may be emitted.

따라서, 근래에는 각 가정과 음식점에서도 자체적으로 잔반을 처리할 수 있도록 다양한 잔반 처리기가 제공되고 있는데, 현재 활용되고 있는 음식물 쓰레기 처리 방식은 크게 가열에 의한 소각식과 미생물을 이용한 발효식의 두가지 형태를 들 수 있다.Therefore, in recent years, a variety of leftover processors have been provided in each home and restaurant so that the leftover can be handled by itself. Currently, food waste disposal methods are mainly incinerated by heating and fermentation using microorganisms. have.

그 중 소각식 처리 장치는 음식물 쓰레기에 대한 직접 가열을 행하는 형태로서 처리 대상 음식물 쓰레기 중에 수분 함량이 높은 때에는 그 처리 비용이 많이 들고 소각할 때 발생되는 연기와 냄새로 인한 2차적인 공해 요인에 의해 널리 활용되고 있지 못하고 있는 실정이다.Among them, the incineration system is a type that directly heats food waste. When the moisture content of the food waste to be treated is high, the treatment cost is high and due to secondary pollution factors due to smoke and odor generated when incinerated. It is not widely used.

다음, 발효식 처리 장치는 현재 다양한 형태의 제품이 개발되어 시중에 출하되고 있는 바, 이는 음식물 쓰레기에 대한 분해 특성을 지닌 미생물을 음식물 쓰레기와 함께 반응조 내부에 장입하고 반응조 내부의 온도, 습도 등의 상태 조건을 제어하는 방식으로 음식물 쓰레기의 분해가 이루어지도록 함으로써 음식물 쓰레기의 부피가 축소되도록 하는 형태를 취하고 있다.Next, the fermentation type processing apparatus is currently developed in various forms of products are shipped on the market, which loads microorganisms having decomposing properties for food waste into the reaction vessel together with the food waste and the temperature, humidity, etc. By disassembling the food waste in such a way as to control the condition of the condition, the volume of the food waste is reduced.

그런데, 이러한 잔반 처리기를 이용하여 교반조에 투입된 잔반을 처리하는 일련의 작업 후에는 커버를 열고 새로운 잔반을 투입해야 하는데, 커버를 열 경우 이전에 진행했던 잔반 처리 과정에서 발생된 악취가 배출되고, 이렇게 배출되는 악취는 사용자로 하여금 불쾌감을 야기하는 한편, 주변의 공기를 오염시키는 문제점 이 있었다.By the way, after a series of operations to process the residue put into the stirring vessel by using the residue treatment machine, it is necessary to open the cover and to add a new residue, when the cover is opened, the odor generated in the process of residue processing previously carried out is discharged. Exhausted odor causes user discomfort, but also has a problem of polluting the surrounding air.

또한, 근래에 제공되는 잔반 처리기는 단순히 잔반을 교반하는 기능만을 제공하고, 교반조 내부의 온도, 습도를 포함하는 상태를 제어하는 기능을 제공하지 않는다. 따라서, 잔반 처리기 내부의 공기가 부족할 경우 악취를 포함하는 가스가 수증기로 응결하는 현상이 발생되었다. 이러한 악취를 포함하는 수증기는 악취를 포함하는 가스 못지않게 작업자에게 심한 불쾌감을 야기하였던 바, 이러한 문제점들을 개선할 수 있는 잔반 처리기가 요구된다.In addition, the residue processor provided in recent years merely provides a function of stirring the residue, and does not provide a function of controlling a state including temperature and humidity inside the stirring vessel. Therefore, when the air in the residue processor is insufficient, a phenomenon in which a gas containing odor condenses into water vapor occurs. Water vapor containing such a bad smell caused severe discomfort to an operator as much as a gas containing a bad smell, so a residue processor capable of ameliorating these problems is required.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 잔반 처리 작업을 할 때 그 처리과정에서 발생될 수 있는 악취를 제거할 수 있도록 한 탈취 장치를 포함하는 잔반 처리기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In order to solve this problem, an object of the present invention is to provide a residue processor including a deodorizing device that can remove odors that may be generated during the treatment process.

또한, 잔반 처리기 내부의 공기가 부족함으로 인해 발생했던 악취를 포함하는 가스가 수증기로 응결되는 현상을 방지하기 위하여 외부의 공기를 강제로 흡입하는 수단을 포함하는 잔반 처리기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a residue processor including a means for forcibly sucking outside air in order to prevent the condensation of the gas containing odor generated by the lack of air in the residue processor condensed into water vapor. .

이러한 발명의 제 1 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기에 있어서, 외측면에 잔반을 투입하기 위한 투입구를 형성하며, 투입된 상기 잔반을 교반하는 수단 및 분해하는 수단을 포함하고 있는 몸체; 상기 투입구를 개폐하는 기능을 수행하는 커버; 외부의 공기를 강제로 상기 잔반 처리기의 상기 몸체 내부로 투여하여 상기 잔반 처리 기의 상기 몸체 내에서 수증기의 응결 현상을 방지하는 외부공기 흡입부; 상기 몸체 내부의 상기 악취를 포함하는 공기를 정화시켜 외부로 배출하는 기능을 수행하는 탈취부; 및 상기 잔반 처리기의 전반적인 동작을 제어하며, 상기 외부공기 흡입부의 공기 흡입량을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기를 제공한다.In order to achieve the first object of the present invention, the present invention, in the residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing odor, forming an inlet for injecting the residue on the outer surface, A body comprising means for stirring and means for disassembling; A cover performing a function of opening and closing the inlet; An external air suction unit forcing external air into the body of the residue processor to prevent condensation of water vapor in the body of the residue processor; Deodorizing unit for performing the function of purifying the air containing the odor inside the body to discharge to the outside; And a controller for controlling the overall operation of the residue processor and controlling the air intake of the external air intake unit.

또한, 발명의 제 2 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 잔반을 교반하는 수단 및 분해하는 수단을 포함하고 있는 몸체; 외부의 공기를 강제로 상기 몸체 내부로 투여하는 외부공기 흡입부; 상기 몸체 내부의 악취를 포함하는 공기를 외부로 배출하는 기능을 수행하는 배출부; 상기 외부공기 흡입부와 송풍관을 통해 연결되어 상기 몸체의 투입구 내측에 공기를 분사하는 공기분사 덕트 및 상기 잔반 처리기의 전반적인 동작을 제어하며, 상기 외부공기 흡입부의 흡입량을 제어하는 제어부를 포함하는 잔반 처리기를 이용하여 잔반 처리기 내부의 악취를 포함하는 공기의 수증기의 응결을 방지하는 방법에 있어서, (a) 상기 배출부가 상기 몸체 내부의 악취를 포함하는 공기를 외부로 배출하는 단계; (b) 상기 제어부가 상기 배출부를 통해 배출하는 공기량과 상기 외부공기 흡입부를 통해 흡입하는 공기량을 분석하여 상기 외부공기 흡입부의 공기 흡입량을 제어하는 단계; (c) 상기 제어부의 제어 하에 상기 외부공기 흡입부의 외부공기 흡입 덕트가 외부의 공기를 강제로 흡입하는 단계; (d) 상기 외부공기 흡입 덕트가 흡입한 상기 외부의 공기를 상기 송풍관을 통해 상기 공기분사 덕트로 이송하는 단계; 및 (e) 상기 공기분사 덕트가 이송된 상기 외부의 공기를 상기 몸체 내부로 투여하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기 내부의 악취를 포함하는 공기가 수증기로 응결하는 것을 방지하는 방법을 제공한다.In addition, the present invention to achieve the second object of the invention, the body comprising a means for stirring and decomposing the residue; External air intake unit for forcing the outside air into the body; A discharge unit that performs a function of discharging air including the odor inside the body to the outside; Residual processor connected to the external air inlet and the blower tube to control the overall operation of the air injection duct and the residue processor to inject air into the inlet of the body, the residue processor including a control unit for controlling the suction amount of the external air intake A method of preventing condensation of water vapor including air odor inside a residue processor using the method, the method comprising: (a) discharging air including the odor inside the body to the outside; (b) controlling, by the controller, the amount of air discharged through the discharge unit and the amount of air sucked through the external air suction unit to control the air suction amount of the external air suction unit; (c) forcibly sucking outside air by the outside air suction duct of the outside air suction unit under the control of the controller; (d) transferring the external air sucked by the external air suction duct to the air injection duct through the blower pipe; And (e) administering the outside air, to which the air injection duct has been transferred, into the body, wherein the air containing the odor inside the residue processor is prevented from condensing into water vapor. do.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기의 외관을 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing the appearance of a residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor including odor according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기는 잔반을 투입하기 위한 투입구(104)가 상면에 형성되어 있는 몸체(102)를 가지며, 투입구(104)의 일측에는 커버(106)가 개폐 가능하도록 결합된다.As shown in FIG. 1, the residue processor according to the preferred embodiment of the present invention has a body 102 having an inlet 104 for injecting the residue on an upper surface thereof, and a cover 106 on one side of the inlet 104. ) Is coupled to open and close.

전술한 몸체(102)의 전면 일측에는 잔반 처리를 할 때의 운전 과정을 포함하는 각종 제어 과정을 수행하는 제어부(108)가 마련된다.The front side of the body 102 is provided with a control unit 108 for performing various control processes, including the operation process when performing the residual process.

커버(106)는 몸체(102)의 개구부에 개폐 가능하도록 결합되어 교반조로 투입된 잔반의 처리 작업을 할 때에 몸체 내부를 밀폐시켜준다.The cover 106 is coupled to the opening and closing of the body 102 so as to seal the inside of the body when the processing work of the residue introduced into the stirring vessel.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기(100)는 투입구의 일측면에 외부공기 흡입부(110)를 포함하고 있다. 이러한 외부공기 흡입부(110)는 외부의 공기를 강제로 잔반 처리기(100)의 몸체(102) 내부로 투여함으로써 잔반 처리기 몸체(102) 내에서 공기 부족으로 인하여 수증기의 응결 현상이 일어나는 것을 방지하는 기능을 수행한다. 즉, 잔반 처리기(100)는 몸체 내부의 악취를 포함하는 공기를 후술할 탈취 장치(112)를 통해 정화시킨 후 외부로 배출하며, 이때 몸체 내부에 공기 부족으로 인한 수증기 응결 현상을 방지하기 위하여 외부공기 흡입부(110)를 통해 강제로 외부의 공기를 흡입하는 방식을 사용한다.In addition, the residue processor 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes an external air suction unit 110 on one side of the inlet. The external air inlet 110 is forcibly administering the outside air into the body 102 of the residue processor 100 to prevent condensation of water vapor from occurring due to lack of air in the residue processor body 102. Perform the function. That is, the residue processor 100 purifies the air containing the odor inside the body through the deodorizing device 112 to be described later and discharges it to the outside, at this time the outside to prevent water condensation due to lack of air inside the body It uses a method of forcing the outside air forcibly through the air intake unit (110).

이러한 외부공기 흡입부(110)는 그 세부 구성요소로서 외부의 공기를 강제로 흡입하는 외부공기 흡입 덕트(704)와 외부공기 흡입 덕트로부터 배출하는 깨끗한 공기를 몸체(102) 내부로 투여하기 위한 송풍관(702)을 포함하여 구성할 수 있다. 다만, 외부공기 흡입부(110)의 상세한 구조 및 기능에 대해서는 도 4a, 도 4b 및 도 7에서 보다 상세하게 설명하도록 한다.The external air suction unit 110 is a detailed component of the blower pipe for discharging the external air inlet duct 704 for forcibly sucking the outside air and the clean air discharged from the external air suction duct into the body 102. 702 may be configured. However, the detailed structure and function of the external air suction unit 110 will be described in more detail with reference to FIGS. 4A, 4B, and 7.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기(100)는 몸체의 상측면에 결합된 탈취 장치(112)를 포함하고 있다.On the other hand, the residue processor 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes a deodorizing device 112 coupled to the upper side of the body.

탈취 장치(112)는 잔반 처리기 몸체(102)로 투입된 잔반이 처리되는 과정에서 발생되는 악취를 포함하는 공기를 정화시켜 외부로 배출시키는 기능 및 사용자가 투입구의 커버(106)를 열 때 발생할 수 있는 외부로의 악취 누출을 사전에 차단하는 기능을 수행한다. Deodorizing device 112 is a function to purify the air containing the odor generated in the process of processing the residue introduced into the residue processor body 102 to discharge to the outside and may occur when the user opens the cover 106 of the inlet Function to prevent odor leaking to the outside in advance.

이러한 탈취 장치(112)는 잔반 처리기 몸체(102)의 내부와 연통되는 송풍팬(114); 송풍팬에 연결되며 이송된 공기를 소정의 비율로 분배하는 분배기(116); 분배기의 저면에 연결되어 잔반 처리기 몸체의 투입구 내측에 공기를 분사하는 공기분사 덕트(406); 및 분배기의 측면에 연결되어 공기에 함유된 악취를 제거하는 악 취제거기(118)를 포함하여 구성할 수 있다. 다만 탈취 장치의 세부 구성요소 및 그에 대한 상세한 설명은 도 4 내지 도 7에서 보다 상세하게 설명하도록 한다.The deodorizing device 112 is a blowing fan 114 in communication with the interior of the remainder processor body 102; A distributor 116 connected to the blowing fan and distributing the conveyed air at a predetermined ratio; An air injection duct 406 connected to the bottom of the distributor to inject air into the inlet of the residue processor body; And a odor remover 118 connected to the side of the distributor to remove odor contained in the air. However, the detailed components of the deodorizing device and a detailed description thereof will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 7.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기를 일부 분해하여 보인 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view partially disassembled of a residue processor having a function of preventing generation of gas and water vapor including odors according to a preferred embodiment of the present invention.

도면에서 보이는 바와 같이, 몸체(104)의 내부 중앙에는 미생물이 배양됨과 아울러 잔반을 처리하기 위한 소정의 내용적을 가진 교반조(202)가 마련되고, 이 교반조(202)의 바닥에는 잔반의 처리 작업을 할 때 발생하는 수분을 배출하기 위해 다수의 배수공이 형성된 배수부(204)가 형성된다.As shown in the figure, a stirring vessel 202 having a predetermined amount of contents for treating the residue as well as cultivating microorganisms is provided in the inner center of the body 104, and the bottom of the stirring vessel 202 is disposed of the residue. A drain 204 is formed in which a plurality of drain holes are formed to discharge moisture generated when the work is performed.

그리고, 도 2에는 도시되어 있지 않지만 교반조(202)의 하측에는 미생물에 의해 분해되어 액화된 액상의 유체가 배수부(204)로부터 낙하될 때 낙하된 유체를 일시 저장하였다가 배출하도록 낙수조(310)가 마련된다.In addition, although not shown in FIG. 2, when the fluid of the liquid that is decomposed by the microorganism and liquefied by the microorganism falls from the drainage portion 204, the dropper may be temporarily stored and then discharged. 310 is provided.

한편, 교반조(202)의 상단에는 횡 방향으로 급수관(206)이 결합되고, 이 급수관에는 소정 간격으로 다수의 분사노즐(208)이 이격 설치된다. 따라서, 교반조(202)에 잔반을 투입하면 급수관(206)을 통해 물이 교반조로 투입됨으로써 미생물의 배양에 적합한 습도를 유지시켜 준다.On the other hand, the water supply pipe 206 is coupled to the upper end of the stirring vessel 202 in the transverse direction, the plurality of injection nozzles 208 are spaced apart at predetermined intervals. Therefore, when the residue is added to the stirring tank 202, water is introduced into the stirring tank through the water supply pipe 206, thereby maintaining a humidity suitable for culturing the microorganisms.

그리고 교반조(202)의 일측에는 산소 공급구가 마련되며, 이 산소 공급구에는 에어컴프레셔(210)의 작동에 의해 발생된 산소를 교반조(202) 내에 공급하도록 산소 공급관(212)이 연결된다. 따라서, 교반조(202) 내에 공급된 산소는 미생물의 활성을 최적화시켜 주게 된다.An oxygen supply port is provided at one side of the stirring tank 202, and an oxygen supply pipe 212 is connected to the oxygen supply port to supply oxygen generated by the operation of the air compressor 210 into the stirring tank 202. . Therefore, the oxygen supplied into the stirring vessel 202 optimizes the activity of the microorganisms.

또한, 교반조(202)에는 회전 가능한 교반축(214)이 횡방향으로 결합되어 있 다. 또한, 이 교반축(214)에는 교반조(202) 내부로 투입된 잔반을 교반 및 분해시켜 주는 교반날개(216)가 직교되도록 결합한다.In addition, a rotatable stirring shaft 214 is coupled to the stirring vessel 202 in the horizontal direction. In addition, the stirring shaft 214 is coupled so that the stirring blade 216 for stirring and disassembling the residue introduced into the stirring vessel 202 is orthogonal.

전술한 교반축(214)의 끝단부는 교반조(202)의 외측으로 관통되며, 그 끝단부에는 구동모터(302)로부터 발생되는 회전력을 이용하여 연결체인(304)을 수단으로 구동 스프라킷(306)과 연동하는 종동 스프라킷(308)이 결합되어 있다. 이러한 교반축(214)의 회전 동작 원리에 대해서는 도 3에서 보다 상세하게 설명하도록 한다.The end of the stirring shaft 214 described above is penetrated to the outside of the stirring tank 202, the end of the driving sprocket by means of the connecting chain 304 by using the rotational force generated from the drive motor 302 ( A driven sprocket 308 that engages with 306 is engaged. The rotation operation principle of the stirring shaft 214 will be described in more detail with reference to FIG. 3.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기를 일측면에서 보인 단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a residue processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing odors according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3에서 보는 바와 같이, 교반축(312)의 끝단부는 교반조(202)의 외측으로 관통되며, 그 끝단부에는 구동모터(302)로부터 발생되는 회전력을 이용하여 연결체인(304)을 수단으로 구동 스프라킷(306)과 연동하는 종동 스프라킷(308)이 결합되어 있다.As shown in FIG. 3, the end of the stirring shaft 312 penetrates to the outside of the stirring tank 202, and the end of the stirring shaft 312 is connected to the connecting chain 304 by means of the rotational force generated from the driving motor 302. A driven sprocket 308 that engages with the drive sprocket 306 is engaged.

따라서, 전원을 인가하여 구동모터(302)를 기동시키면 구동 스프라킷(306)이 일측 방향으로 회전하고, 이 구동 스프라킷(306)과 연결체인(304)으로 결합된 종동 스프라킷(308)이 회전하게 되며, 결국 종동 스프라킷(308)에 일단이 결합된 교반축(312)이 회전하면서 교반날개(216)는 교반조(202) 내에 투입된 잔반을 교반하게 된다.Accordingly, when the driving motor 302 is activated by applying power, the driving sprocket 306 rotates in one direction, and the driven sprocket coupled to the driving sprocket 306 and the connection chain 304 ( 308 rotates, and as the stirring shaft 312, one end of which is coupled to the driven sprocket 308, is rotated, the stirring blade 216 stirs the residue introduced into the stirring vessel 202.

도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탈취 장치가 잔반 처리기의 몸체에 설치된 상태를 보여주는 평면도 및 정면도이다.4A and 4B are a plan view and a front view respectively showing a state in which a deodorization apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is installed in the body of the residue processor.

도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기는 몸체의 상부에 휘발성 유기화합물의 탈취 장치를 결합한 상태로 포함하고 있다.As shown in Figure 4a and Figure 4b, the residue processor according to a preferred embodiment of the present invention includes a deodorizing device of the volatile organic compound coupled to the upper portion of the body.

이러한 탈취 장치(400)는 잔반 처리기 몸체의 내부와 연통되는 송풍팬(402); 송풍팬(402)에 연결되며 이송된 공기를 소정의 비율로 분배하는 분배기(404); 분배기(404)의 저면에 연결되어 잔반 처리기 몸체의 투입구 내측에 공기를 분사하는 공기분사 덕트(406); 및 분배기(404)의 측면에 연결되어 공기에 함유된 악취를 제거하는 악취제거기(408)를 포함하여 구성한다.The deodorizing device 400 is a blowing fan 402 in communication with the interior of the remainder processor body; A distributor 404 connected to the blowing fan 402 and distributing the conveyed air at a predetermined ratio; An air injection duct 406 connected to the bottom of the distributor 404 to inject air into the inlet of the residue processor body; And a odor remover 408 connected to the side of the distributor 404 to remove odor contained in the air.

이를 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기는 악취를 포함하는 내부 공기를 탈취 장치(400)로 강제 송풍시키기 위한 내부공기 유입 덕트(410)와 외부의 깨끗한 공기를 강제 흡입하기 위한 외부공기 흡입 덕트(412)를 포함하여 구성한다.To this end, the residue processor according to a preferred embodiment of the present invention is the internal air inlet duct 410 for forcibly blowing the internal air containing the odor to the deodorizing device 400 and the external air suction for forcibly suctioning the clean air outside It comprises a duct 412.

이하, 도 4a 및 도 4b를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기의 형상, 구조 및 기능에 대해 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the shape, structure, and function of a residue processor having a function of preventing generation of gas and water vapor including odors according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4A and 4B.

전술한 내부공기 유입 덕트(410)는 잔반 처리기의 몸체의 내부와 외부로 연통되는 구조로 설치하는데 잔반 처리기의 몸체의 내주면에는 '갓' 형상을 가지며, 외주면에 상향 돌출되도록 형성한다.The above-described internal air inlet duct 410 is installed in a structure that communicates with the inside and the outside of the body of the residue processor having a 'shade' shape on the inner circumference of the body of the residue processor, and is formed to protrude upward on the outer circumference.

전술한 외부공기 흡입 덕트(412)의 구조에 대해서는 도 7을 함께 참조하여 설명하도록 한다. 외부공기 흡입 덕트(412, 704)는 송풍관(702)을 통해 공기분사 덕트(406, 706)와 연결하는 구조로 설치하는데, 외부공기 흡입 덕트(412, 704)를 통해 흡입하는 외부의 깨끗한 공기는 공기분사 덕트(406, 706)를 통해 잔반 처리기의 몸체 내부로 투여된다. 즉, 공기분사 덕트(406, 706)는 탈취 장치의 분배기(404)를 통해 잔반 처리기의 몸체 내부로 투여되는 것으로 배분된 공기를 분사할 뿐만 아니라, 전술한 바와 같이 외부공기 흡입 덕트(412, 704)와 연통된 송풍관(702)을 통해 유입되는 외부 공기도 함께 잔반 처리기의 몸체 내부로 투여한다.The structure of the external air intake duct 412 described above will be described with reference to FIG. 7. The external air intake ducts 412 and 704 are installed in a structure that connects to the air injection ducts 406 and 706 through the blower pipe 702. The external clean air sucked through the external air intake ducts 412 and 704 is It is administered into the body of the residue processor through the air spray ducts 406 and 706. That is, the air injection ducts 406 and 706 not only spray the air distributed to be administered into the body of the residue processor through the distributor 404 of the deodorizer, but also the external air intake ducts 412 and 704 as described above. ) And the outside air introduced through the blower tube 702 in communication with each other) is also administered into the body of the residue processor.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기에 외부공기 흡입 덕트(412, 704)가 필요한 이유는 탈취 장치(400)를 통해 외부로 배출되는 공기에 대비하여 에어컴프레셔(210)의 작동에 의해 발생되는 산소가 현격하게 적기 때문에 발생하는 수증기 응결의 문제점을 해소하기 위함이다. 즉, 외부로부터의 공기를 강제로 흡입하는 수단을 포함하지 않는 잔반 처리기는, 몸체 내부의 공기가 빠져나감에 따라 몸체 내부의 주위 상태는 진공에 가까워지고 따라서 몸체 내부의 공기가 확장하면서 악취를 포함하는 공기가 수증기로 응결하는 현상이 발생하였다. 이러한 악취를 포함하는 수증기는 잔반을 처리하는 작업자에게 심한 불쾌감을 주었던 바 본 발명에 의해 이러한 문제점을 해소할 수 있게 되었다.The reason why the external air suction ducts 412 and 704 are required for the residue processor according to the preferred embodiment of the present invention is generated by the operation of the air compressor 210 in preparation for the air discharged to the outside through the deodorizer 400. This is to solve the problem of water vapor condensation caused by the low amount of oxygen. That is, the remainder processor, which does not include a means for forcibly inhaling air from the outside, as the air inside the body escapes, the ambient state inside the body becomes closer to vacuum, and thus the air inside the body expands to contain odors. The air condensed into water vapor occurred. Water vapor containing such a bad smell has been severely unpleasant to the worker who processes the residue has been able to solve this problem by the present invention.

송풍팬(402)은 전술했던 내부공기 유입 덕트(410)의 상부면에 설치되며, 이러한 송풍팬(402)은 잔반 처리기의 몸체의 내부 악취가 함유된 공기를 강제로 흡입하는 기능을 수행한다.Blowing fan 402 is installed on the upper surface of the above-described internal air inlet duct 410, the blowing fan 402 forcibly sucks the air containing the odor of the body of the remainder processor.

분배기(404)는 송풍팬(402)의 토출측에 연결되고, 내부에 소정의 공간을 가지며 일측과 저면에 연통되도록 직경을 달리하는 제 1, 2 토출구가 형성된다. 도 5 를 함께 참조하여 설명하면, 전술한 제 1, 2 토출구(502, 504)는 서로 직경을 달리하는데, 제 2 토출구(504)는 전술한 송풍팬(402)을 통해 이송된 공기에 대해 촉매제에 의한 탈취 가능 속도에 적합하도록 소량의 유량을 통과시키고, 전술한 제 1 토출구(502)는 나머지 대부분의 공기를 잔반 처리기의 몸체 방향으로 일정한 속도로 분사시킨다.The distributor 404 is connected to the discharge side of the blower fan 402, and has first and second discharge ports having different diameters so as to communicate with one side and the bottom surface with a predetermined space therein. Referring to FIG. 5 together, the above-described first and second discharge ports 502 and 504 have different diameters from each other, and the second discharge hole 504 is a catalyst for air transferred through the above-described blower fan 402. A small amount of flow is passed to suit the deodorizable speed by the first, and the aforementioned first discharge port 502 injects most of the remaining air at a constant speed toward the body of the residue processor.

한편, 공기분사 덕트(406)는 제 1 토출구(502) 측에 연결되고, 잔반 처리기의 몸체의 투입구(104) 내측 테두리에 설치되어, 전술한 송풍팬(402)의 풍량에 의해 잔반 처리기의 몸체의 투입구 측을 일방향에서 공기를 분사하도록 복수의 분사노즐(414)을 형성하고 있다.On the other hand, the air injection duct 406 is connected to the first discharge port 502 side, is installed on the inner edge of the inlet 104 of the body of the residue processor, the body of the residue processor by the air flow of the blower fan 402 described above A plurality of injection nozzles 414 are formed to inject air in one direction from the inlet side of the.

즉, 공기분사 덕트(406)는 제 1 토출구(502)를 통해 잔반 처리기의 몸체 내부로 투여되는 것으로 배분된 공기를 전술한 복수의 분사 노즐(414)을 통해 몸체 내부로 분사할 뿐만 아니라, 앞서 설명한 바와 같이 외부공기 흡입 덕트(412, 704)와 연통된 송풍관(702)을 통해 유입되는 외부의 깨끗한 공기도 함께 잔반 처리기의 몸체 내부로 투여하는 기능을 수행한다.That is, the air injection duct 406 not only sprays the air distributed as being administered into the body of the residue processor through the first discharge port 502 into the body through the above-described plurality of injection nozzles 414, As described above, the external clean air flowing through the blower pipe 702 communicating with the external air suction ducts 412 and 704 is also administered to the inside of the body of the residue processor.

또한 공기분사 덕트(406)의 분사노즐은 잔반 처리기의 투입구 커버(106)가 개방된 경우에는 분사 속도를 5 ~ 45 m/s로 유지시켜 투입구(104)에 공기막(Air Curtain)을 형성시킨다. 이러한 공기막은 사용자가 잔반을 처리하기 위해 잔반 처리기의 투입구의 커버(106)를 개방하는 경우에 잔반 처리기 몸체의 내부에서 발생하는 악취가 외부로 배출되지 않도록 하는 작용을 한다.In addition, the injection nozzle of the air injection duct 406 maintains the injection speed at 5 to 45 m / s when the inlet cover 106 of the residue processor is opened to form an air curtain at the inlet 104. This air film serves to prevent the odor generated inside the residue processor body from being discharged to the outside when the user opens the cover 106 of the inlet of the residue processor to process the residue.

이 경우 제어부(108)는 잔반 처리기의 투입구 커버(106) 닫힘 신호를 수신하 는 경우 송풍팬(402)의 운전이 정상 운전을 할 때의 60 % 정도의 운전 상태를 유지하도록 제어한다. 이에 의해 투입구 커버(106)가 폐쇄된 상태일 때에는 커버가 개방된 상태의 공기막보다 약한 공기막을 형성시킨다. 물론 제어부(108)는 잔반 처리기의 투입구 커버(106)의 개방 신호를 수신함과 동시에 송풍팬(402)이 다시 정상적인 운전을 하도록 제어하고, 공기분사 덕트(406)의 분사노즐이 5 ~ 45 m/s 분사 속도를 유지하도록 제어하여 몸체 내부의 악취가 외부로 배출되지 않도록 제어한다.In this case, the control unit 108 controls to maintain an operating state of about 60% of the operation of the blower fan 402 when the operation of the blower fan 402 receives the closing signal of the inlet cover 106 of the residue processor. As a result, when the inlet cover 106 is in the closed state, an air film weaker than the air film in the open state is formed. Of course, the control unit 108 receives the opening signal of the inlet cover 106 of the residue processor and controls the blower fan 402 to resume normal operation, and the injection nozzle of the air injection duct 406 is 5 to 45 m / s Control to maintain the injection speed so that the odor inside the body is not discharged to the outside.

악취제거기(408)는 제 2 토출구(504) 측에 연결되는 유입구를 형성하고, 타측에 배출구를 형성하며 내부에 백금촉매를 포함하는 구조로 되어 있다. 이러한 악취제거기(408)는 분배기(404)에 의해 외부로 배출되도록 배분된 공기를 가열시킨 후, 그 가열된 공기에 대해 백금촉매를 수단으로 악취를 제거하는 방식을 사용한다. 이러한 악취제거기는 전술한 악취를 제거하는 방식을 통해 잔반 처리기 내부의 악취를 포함하는 공기를 정화하여 결국에는 악취가 제거된 공기가 배출구를 통해 빠져나가도록 하는 기능을 수행한다.The odor remover 408 forms an inlet connected to the second discharge port 504, forms an outlet on the other side, and has a platinum catalyst therein. The odor remover 408 heats the air distributed to be discharged to the outside by the distributor 404, and then uses the platinum catalyst to remove the odor by means of the platinum catalyst. The odor remover purifies the air including the odor inside the residue processor through the method of removing the odor so that the air from which the odor has been removed eventually escapes through the outlet.

이러한 악취제거기(408)의 보다 상세한 구조를 도 6을 함께 참조하여 설명하면, 악취제거기(408)는 제 2 토출구(504) 측에 연결되는 유입구(602)가 형성되고, 타측에 배출구가 형성된 케이스(606)와, 케이스(606)의 내부에는 소정의 공간을 가지며 송풍팬(402)에 의해 유입된 악취가 포함된 공기를 일정한 온도로 가열하는 가열수단(608)이 설치되고, 이 가열수단의 배면측에는 가열된 공기의 악취 등을 제거하는 백금촉매(610)가 설치된다.The detailed structure of the odor remover 408 will be described with reference to FIG. 6. The odor remover 408 has a case in which an inlet 602 connected to a second discharge port 504 is formed, and a discharge hole is formed at the other side. 606 and a heating means 608 having a predetermined space inside the case 606 for heating the air containing the odor introduced by the blowing fan 402 to a constant temperature. On the back side, a platinum catalyst 610 is installed to remove odors of heated air.

가열수단(608)은 전기를 공급받아 열을 발생하는 가열코일 등과 같이 악취제 거기의 내부를 통과하는 공기를 가열하는 방법은 이 외에도 다양하게 적용할 수 있는 것이다.The heating means 608 is a method of heating the air passing through the interior of the odorant, such as a heating coil that receives electricity to generate heat can be applied in various ways.

그리고, 전술한 악취제거기(408)의 배출구(604) 내측에는 열교환수단(612)을 삽입함으로써 배출구(604) 내측에 형성된 폐열을 이용하여 잔반 처리기의 몸체의 내부로 그 폐열을 공급하는 방식으로 전력 소비 절감의 효과를 얻을 수 있다.Then, by inserting the heat exchange means 612 inside the outlet 604 of the odor remover 408, the waste heat is supplied to the inside of the body of the residue processor by using the waste heat formed inside the outlet 604. Consumption can be reduced.

본 발명의 실시예에서 열교환수단(612)은 히팅파이프를 이용하여 열을 전달하는 방법을 포함하며, 악취제거기의 배출구(604) 내측을 통과하는 폐열을 이용하여 잔반 처리기 몸체(102) 내부의 온도를 상승시키는 방법은 이 외에도 다양하게 적용할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the heat exchange means 612 includes a method for transferring heat by using a heating pipe, and uses the waste heat passing through the inside of the outlet 604 of the odor remover to heat the inside of the residue processor body 102. In addition to this, the method of raising can be applied in various ways.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔반 처리기의 탈취 동작을 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining the deodorizing operation of the residue processor according to an embodiment of the present invention.

송풍팬(402)은 잔반처리기의 몸체 내부의 악취가 포함된 공기를 유입 속도가 1 ~ 30 m/s, 풍량이 5 ~ 1000 m3가 되도록 흡입하여 분배기(404)로 이송시킨다(S802).The blowing fan 402 sucks the air containing the odor inside the body of the residue processor so that the inflow rate is 1 to 30 m / s and the air volume is 5 to 1000 m 3 and transfers it to the distributor 404 (S802).

분배기(404)는 제 2 토출구(504)를 통해 S802 단계에서 이송된 악취가 포함된 공기를 악취 제거기(408) 측으로 3 ~ 100 m3/h의 풍량을 공급하고, 나머지 2 ~ 997 m3/h 풍량은 제 1 토출구에 연결된 공기분사 덕트(406)를 통해 다시 잔반 처리기의 몸체 내부로 공급한다(S804).The distributor 404 supplies the air volume of 3 to 100 m 3 / h to the odor remover 408 through the second discharge port 504 to the air containing the malodor transferred in step S802, the remaining 2 ~ 997 m 3 / h The air volume is supplied back into the body of the residue processor through the air injection duct 406 connected to the first discharge port (S804).

여기서 몸체 내부로 공급된 악취를 포함하는 공기와 외부공기 흡입부를 통해 외부로부터 흡입되는 깨끗한 공기는 공기분사 덕트로 투여된다(S806).Here, the air containing the odor supplied into the body and the clean air sucked from the outside through the outside air intake is administered to the air injection duct (S806).

즉, 본 발명의 실시예에서는 외부공기 흡입부를 통해 외부의 새로운 공기를 강제로 잔반 처리기 내부로 투여함으로써, 종래 잔반 처리기 내부에 공기가 부족함으로 인해 발생했던 악취를 포함하는 공기가 수증기로 응결하는 현상을 방지할 수 있다.That is, in the embodiment of the present invention by forcibly administering the new outside air through the outside air intake portion into the residue processor, the air containing the odor generated by the lack of air in the conventional residue processor condensed with water vapor phenomenon Can be prevented.

공기분사 덕트의 분사노즐은 분사 속도를 5 ~ 45 m/s로 유지시켜 투입구에 공기막을 형성시킨다(S808, S810, S812). 이러한 공기막은 사용자가 잔반을 처리하기 위해 잔반 처리기의 투입구의 커버를 개폐하는 경우에 지속적으로 공기로 이루어진 막을 형성함으로써 잔반 처리기 몸체의 내부에서 발생하는 악취가 외부로 배출되지 않도록 하는 작용을 한다.The injection nozzle of the air injection duct maintains the injection speed at 5 ~ 45 m / s to form an air film in the inlet (S808, S810, S812). When the user opens and closes the cover of the inlet of the residue processor to process the residue, the air membrane forms a membrane made of air so as to prevent odors generated inside the residue processor body from being discharged to the outside.

또한, 사용자가 잔반 처리기의 투입구를 닫으면, 송풍팬의 운전이 정상 운전을 할 때의 60 % 정도의 운전 상태를 유지하면서 전술한 공기막보다 약한 공기막을 형성시킨다. 또한 사용자가 잔반 처리기의 투입구 커버를 여는 동시에 송풍팬은 다시 정상적인 운전을 하면서 전술한 분사노즐의 분사 속도를 회복하며, 이에 의해 악취가 외부로 배출되지 않도록 한다.In addition, when the user closes the inlet of the residue processor, the air fan is formed to be weaker than the above-described air film while maintaining the driving state of about 60% of the normal operation of the blower fan. In addition, while the user opens the inlet cover of the residue processor, the blowing fan restores the above-described injection nozzle injection speed while performing normal operation again, thereby preventing the odor from being discharged to the outside.

한편, S804 단계에서 악취제거기로 공급된 공기(S814)는 먼저 가열 수단에 의해 250 ~ 400 ℃로 가열된 상태에서 배출구 방향으로 이송되고(S816), 이렇게 가열된 공기에 대해 백금촉매는 악취를 제거하는 화학 반응을 가속시켜(S818) 결국에는 악취가 제거된 공기가 배출구를 통해 빠져나가게 된다(S820).On the other hand, the air (S814) supplied to the odor remover in step S804 is first conveyed in the direction of the outlet in a state heated to 250 ~ 400 ℃ by the heating means (S816), the platinum catalyst for the heated air to remove the odor By accelerating the chemical reaction (S818), the air from which the odor has been removed eventually escapes through the outlet (S820).

이 과정에서 가열수단에 의해 가열된 공기가 배출구 내측을 통과하면서 열교 환수단을 가열하고, 가열된 열교환 수단은 잔반 처리기의 몸체의 내부로 그 폐열을 공급함으로써 전력 소비 절감의 효과를 얻을 수 있다.In this process, the air heated by the heating means passes through the inside of the outlet to heat the heat exchange means, and the heated heat exchange means can supply the waste heat to the inside of the body of the residue processor, thereby reducing the power consumption.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 잔반이 처리되는 과정에서 발생되는 악취 등을 순차적으로 제거하여 배출시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, the odor generated in the process of the residue is sequentially removed and discharged.

또한, 사용자가 잔반을 투입하기 위해 잔반 처리기의 투입구를 개방할 때 발생하는 악취 등이 외부로 배출되지 않도록 하는 일정 속도의 공기막을 형성시키는 잔반 처리기를 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a residue processor for forming an air film at a constant speed so that the odor generated when the user opens the entrance of the residue processor to inject the residue into the outside.

또한, 외부의 깨끗한 공기를 잔반 처리기 내부에 공급하는 흡입 수단을 구비함으로써 종래 잔반 처리기 내부에 공기가 부족함으로 인해 발생했던 수증기 응결의 문제점을 해소할 수 있다. In addition, it is possible to solve the problem of water vapor condensation caused by the lack of air in the conventional residue processor by providing a suction means for supplying the external clean air into the residue processor.

Claims (7)

악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기에 있어서,In the residue processor provided with the function of preventing generation of gas and water vapor containing odor, 외측면에 잔반을 투입하기 위한 투입구를 형성하며, 투입된 상기 잔반을 교반하는 수단 및 분해하는 수단을 포함하고 있는 몸체;A body including an inlet for injecting the left side on the outer side, the body including a means for stirring and dismantling the left side; 상기 투입구를 개폐하는 기능을 수행하는 커버;A cover performing a function of opening and closing the inlet; 외부의 공기를 강제로 상기 잔반 처리기의 상기 몸체 내부로 투여하여 상기 잔반 처리기의 상기 몸체 내에서 수증기의 응결 현상을 방지하는 외부공기 흡입부;An external air suction unit forcing external air into the body of the residue processor to prevent condensation of water vapor in the body of the residue processor; 상기 몸체 내부의 상기 악취를 포함하는 공기를 정화시켜 외부로 배출하는 기능을 수행하는 탈취부; 및Deodorizing unit for performing the function of purifying the air containing the odor inside the body to discharge to the outside; And 상기 잔반 처리기의 전반적인 동작을 제어하며, 상기 외부공기 흡입부의 공기 흡입량을 제어하는 제어부Control unit for controlling the overall operation of the residue processor, and controls the air intake amount of the external air suction unit 를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기.Residual processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing a odor comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 탈취부는,The method of claim 1, wherein the deodorizing unit, 상기 몸체의 내부와 연통되어 상기 몸체의 내부 악취를 포함하는 공기를 강제로 흡입하는 기능을 수행하는 송풍팬;A blowing fan communicating with the inside of the body and forcibly inhaling air including an internal odor of the body; 상기 송풍팬에 연결되며 상기 몸체의 내부에서 이송된 공기를 특정 비율로 분배하는 분배기;A distributor connected to the blowing fan and distributing air transferred from the inside of the body at a specific ratio; 상기 분배기의 저면에 연결되어 상기 몸체의 상기 투입구 내측에 공기를 분사하는 공기분사 덕트; 및 An air injection duct connected to a bottom of the distributor to inject air into the inlet of the body; And 상기 분배기의 측면에 연결되며, 상기 송풍팬에 의해 유입된 공기에 함유된 악취를 제거하는 악취제거기It is connected to the side of the distributor, the odor remover to remove the odor contained in the air introduced by the blowing fan 를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기.Residual processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing a odor comprising a. 제 2 항에 있어서, 상기 외부공기 흡입부는,The method of claim 2, wherein the external air suction unit, 외부의 공기를 강제로 흡입하는 기능을 수행하는 외부공기 흡입 덕트; 및An external air intake duct for performing a function of forcibly sucking outside air; And 상기 외부공기 흡입 덕트를 통해 흡입하는 공기를 상기 공기분사 덕트로 투여하도록 연결하는 송풍관을 포함하되, 상기 공기분사 덕트는 상기 분배기를 통해 상기 잔반 처리기의 상기 몸체 내부로 투여되는 것으로 배분된, 악취를 포함하는 공기를 분사할 뿐만 아니라, 상기 외부공기 흡입 덕트와 연통된 상기 송풍관을 통해 유입되는 외부 공기도 함께 상기 잔반 처리기의 상기 몸체 내부로 투여하는 것을 특징으로 하는 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기.And a blower pipe connecting the air sucked through the external air suction duct to the air injection duct, wherein the air injection duct is distributed to be administered into the body of the residue processor through the distributor. In addition to injecting air containing, the generation of gas and water vapor containing a odor, characterized in that the external air introduced through the blower tube communicated with the external air intake duct is also administered into the body of the residue processor Leftover processor with prevention function. 제 2 항에 있어서, 상기 악취제거기는,The method of claim 2, wherein the odor remover, 상기 송풍팬으로부터 이송되는 상기 악취를 포함하는 공기의 유입구 및 그 타측에 상기 악취를 포함하는 공기가 정화된 상태에서 배출되도록 하는 배출구를 형성하는 케이스;A case forming an inlet of the air containing the malodor transferred from the blower fan and a discharge port at the other side thereof to discharge the air containing the malodor in a purified state; 상기 송풍팬으로부터 이송되는 상기 악취를 포함하는 공기를 일정한 온도로 가열하는 가열수단; 및Heating means for heating air containing the malodor transferred from the blowing fan to a constant temperature; And 상기 가열수단의 배면측에 연결되며 가열된 상기 악취를 포함하는 공기를 정화시키는 백금촉매A platinum catalyst connected to the rear side of the heating means and purifying the air containing the heated odor. 를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취를 포함하는 가스 및 수증기의 발생 방지 기능을 구비한 잔반 처리기.Residual processor having a function of preventing the generation of gas and water vapor containing a odor comprising a. 잔반을 교반하는 수단 및 분해하는 수단을 포함하고 있는 몸체; 외부의 공기를 강제로 상기 몸체 내부로 투여하는 외부공기 흡입부; 상기 몸체 내부의 악취를 포함하는 공기를 외부로 배출하는 기능을 수행하는 배출부; 상기 외부공기 흡입부와 송풍관을 통해 연결되어 상기 몸체의 투입구 내측에 공기를 분사하는 공기분사 덕트 및 상기 잔반 처리기의 전반적인 동작을 제어하며, 상기 외부공기 흡입부의 흡입량을 제어하는 제어부를 포함하는 잔반 처리기를 이용하여 잔반 처리기 내부의 악취를 포함하는 공기의 수증기의 응결을 방지하는 방법에 있어서,A body comprising means for stirring and decomposing the residue; External air intake unit for forcing the outside air into the body; A discharge unit that performs a function of discharging air including the odor inside the body to the outside; Residual processor connected to the external air inlet and the blower tube to control the overall operation of the air injection duct and the residue processor to inject air into the inlet of the body, the residue processor including a control unit for controlling the suction amount of the external air intake In the method for preventing the condensation of water vapor in the air containing the odor inside the residue processor, (a) 상기 배출부가 상기 몸체 내부의 악취를 포함하는 공기를 외부로 배출하는 단계;(a) discharging the air including the odor inside the discharge unit to the outside; (b) 상기 제어부가 상기 배출부를 통해 배출하는 공기량과 상기 외부공기 흡입부를 통해 흡입하는 공기량을 분석하여 상기 외부공기 흡입부의 공기 흡입량을 제어하는 단계;(b) controlling, by the controller, the amount of air discharged through the discharge unit and the amount of air sucked through the external air suction unit to control the air suction amount of the external air suction unit; (c) 상기 제어부의 제어 하에 상기 외부공기 흡입부의 외부공기 흡입 덕트가 외부의 공기를 강제로 흡입하는 단계;(c) forcibly sucking outside air by the outside air suction duct of the outside air suction unit under the control of the controller; (d) 상기 외부공기 흡입 덕트가 흡입한 상기 외부의 공기를 상기 송풍관을 통해 상기 공기분사 덕트로 이송하는 단계; 및(d) transferring the external air sucked by the external air suction duct to the air injection duct through the blower pipe; And (e) 상기 공기분사 덕트가 이송된 상기 외부의 공기를 상기 몸체 내부로 투여하는 단계(e) administering the outside air, to which the air injection duct is carried, into the body; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기 내부의 악취를 포함하는 공기가 수증기로 응결하는 것을 방지하는 방법.Method for preventing the air containing the odor inside the residue processor comprising a condensation with water vapor comprising a. 제 5 항에 있어서, 상기 단계 (e)에서,The method of claim 5, wherein in step (e), 상기 공기분사 덕트는 이송된 상기 외부의 공기뿐만 아니라 상기 몸체 내부의 악취를 포함하는 공기를 함께 상기 몸체 내부로 투여하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기 내부의 악취를 포함하는 공기가 수증기로 응결하는 것을 방지하는 방법.The air injection duct prevents air containing the odor inside the residue processor from condensing with water vapor, wherein the air including the odor inside the body as well as the outside air transferred is injected into the body together. How to. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, The method according to claim 5 or 6, 상기 잔반 처리기는 상기 몸체 내부의 악취를 포함하는 공기를 정화시켜 외부로 배출하는 기능을 수행하는 탈취부를 추가로 포함하는 잔반 처리기이되, 상기 단계 (a)에서 상기 배출부를 통해 외부로 배출하는 공기는 상기 악취를 포함하는 공기를 상기 탈취부가 정화시킨 공기인 것을 특징으로 하는 잔반 처리기 내부의 악취를 포함하는 공기가 수증기로 응결하는 것을 방지하는 방법.The residue processor is a residue processor further comprises a deodorizing unit for performing the function of purifying the air containing the odor inside the body to the outside, the air discharged to the outside through the discharge in the step (a) And the air containing the malodor inside the residue processor, wherein the air containing the malodor is purified by the deodorizing unit.
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