KR20060098241A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널 Download PDF

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KR20060098241A
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이태호
문정섭
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

외부에서는 하나의 배기구가 형성된 것과 같은 효과를 얻으면서 내부적으로는 다수의 배기구가 형성된 효과를 얻는 것이 가능하도록, 프리트에 의하여 모서리가 둘레를 따라 용착되어 일체화되는 전면기판 및 배면기판으로 이루어지고, 전면기판과 배면기판 중에 어느 하나의 기판에는 2개 이상의 배기구를 형성하고, 배기구가 형성된 기판의 외면에는 1개의 배기구가 형성된 보조기판을 설치하여 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 배기, 진공, 프리트, 배기구, 보조기판, 더미, 밀봉

Description

플라즈마 디스플레이 패널 {Plasma Display Panel}
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 일실시예를 나타내는 분해사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 일실시예를 나타내는 조립사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 일실시예에 있어서 보조기판의 배기구에 배기관을 설치한 상태를 나타내는 도 3에 대응하는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 일실시예에 있어서 배기관을 밀봉한 상태를 나타내는 도 3에 대응하는 단면도이다.
도 6는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 다른 실시예를 나타내는 분해사시도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기판 중의 하나에는 배기구를 2개 이상 형성하고 배기구가 형성된 기판에 배기구가 하나 형성된 보조기판을 설치하여 배기가 용이하고 내부의 오염도를 감소시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(PDP;Plasma Display Panel)은 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하여 음극선관(CRT)을 대체할 수 있는 표시장치로 각광을 받고 있다. 이 플라즈마 디스플레이 패널은 기체 방전에 의해 형성된 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선(VUV;vacuum ultraviolet)이 형광체를 여기시키는 것에 의하여 발생되는 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 표시소자이며, 고해상도의 대화면 구성이 가능하여 차세대 박형 표시장치로 각광받고 있다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일반적인 구조는 3전극 면방전형 구조이며, 두개의 전극으로 이루어지는 표시전극이 형성되는 전면기판과 상기 전면기판으로부터 소정의 간격을 두고 설치되며 어드레스전극이 형성되는 배면기판을 포함하여 이루어진다.
상기 전면기판과 배면기판의 사이 공간은 격벽에 의해 다수의 방전셀로 구획되고, 방전셀 내에는 형광체층이 형성되고 방전가스가 주입된다.
종래 플라즈마 디스플레이 패널은 전면기판 및 배면기판에 각각 전극, 격벽, 형광체층 등을 형성한 다음, 배면기판의 모서리를 따라 프리트를 도포하고, 프리트를 사이에 두고 전면기판을 정렬하여 위치시킨 후 진공 배기 및 방전가스 주입을 행하고 밀봉하는 과정으로 제조된다.
상기에서 진공 배기는 통상 소정의 진공상태가 유지되는 진공 챔버 내에서 행하며, 배면기판에는 진공 배기가 이루어지는 배기구가 한쪽 구석부에 1개 형성되고, 전면기판 및 배면기판은 프리트를 용착시키는 것에 의하여 일체화된다.
그런데 1개의 배기구를 통하여 진공 배기를 행하는 경우 배기효율이 매우 낮을뿐만아니라, 배기구의 반대쪽부분의 배기가 원활하게 이루어지지 않는다는 문제가 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 배기구를 여러개 형성하는 방안도 제시되지만, 이 경우 각 배기구를 통하여 행하는 배기과정에서 전체적인 배기의 균형을 잘 맞추어야 원하는 효과를 얻을 수 있으나, 배기의 균형을 맞추는 것이 어렵고, 배기구가 많아질수록 패널의 파손위험이 높아진다는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 기판 중의 하나에 배기구를 2개 이상 형성하고 배기구가 형성된 기판에 하나의 배기구가 형성된 보조기판을 설치하여 외부에서는 하나의 배기구가 형성된 것과 같은 효과를 얻으면서 내부적으로는 다수의 배기구가 형성된 효과를 얻는 것이 가능한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 제안하는 플라즈마 디스플레이 패널은 프리트에 의하여 모서리가 둘레를 따라 용착되어 일체화되는 전면기판 및 배면기판으로 이루어지고, 상기 전면기판과 배면기판 중에 어느 하나의 기판에는 2개 이상의 배기구를 형성하고, 상기 배기구가 형성된 기판의 외면에는 1개의 배기구가 형성된 보조기판을 설치하여 이루어진다.
상기에서 전면기판에 배기구를 형성하고 전면기판쪽에 보조기판을 설치하는 경우에는 보조기판이 필터로도 기능하도록 구성하는 것도 가능하다.
다음으로 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 일실시예는 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 프리트(18)에 의하여 모서리가 둘레를 따라 용착되어 일체화되는 전면기판(10) 및 배면기판(20)으로 이루어지고, 상기 배면기판(20)에는 2개 이상의 배기구(24)를 형성하고, 상기 배기구(24)가 형성된 배면기판(20)의 외면에는 1개의 배기구(34)가 형성된 보조기판(30)을 설치하여 이루어진다.
상기 전면기판(10)과 배면기판(20)은 모서리를 따라 도포되는 프리트(18)를 이용하여 용착시키는 것에 의하여 서로 일체화된다.
상기 전면기판(10) 및 배면기판(20)은 각각 전극, 형광체층, 격벽 등이 설치된 상태로 일체로 봉착되고, 격벽에 의하여 구획되는 각 방전셀에는 방전가스가 주입된 상태로 밀봉된다.
상기 프리트(18)는 대략 균일한 폭과 두께로 전면기판(10)에 도포하여 전면기판(10) 및 배면기판(20)과의 사이에 틈새가 존재하지 않도록 구성하고, 용착을 행한 상태에서 진공 배기와 방전가스의 주입을 행한다.
상기에서 프리트(18)는 전면기판(10)에 도포한 상태에서 배면기판(20)을 위치 정렬하여 용착시키도록 이루어진다.
상기 배면기판(20)에 형성되는 배기구(24)는 서로 대칭되는 위치에 형성하는 것이 진공 배기가 전체적으로 균일하게 이루어지므로 바람직하다.
예를 들면 상기 배기구(24)를 도 1에 나타낸 바와 같이 4개의 구석부에 각각 1개씩 4개의 배기구(24)를 형성한다. 또 상기 배기구(24)를 서로 대각방향에 위치하도록 2개의 배기구(24)를 형성하는 것도 가능하고, 배면기판(20)의 모서리를 따라 한쪽 모서리에 2개 이상(예를 들면 3개)을 설치하는 것도 가능하다.
상기 배면기판(20)과 보조기판(30)은 배면기판(20)의 모서리를 따라 도포되는 프리트(28)에 의하여 일체로 용착된다.
상기에서 배면기판(20)과 보조기판(30)의 사이에는 프리트(28)가 용착되는 높이만큼의 공간(미세한 틈새)이 존재한다. 따라서 상기 보조기판(30)의 배기구(34)를 통하여 진공 배기 및 방전가스의 주입을 행하는 경우에 상기 공간을 통하여 상기 배면기판(20)의 4개의 배기구(24)로 동시에 진공 배기 및 방전가스의 주입이 이루어진다.
상기 배기구(24) 및 배기구(34)는 도포되는 프리트(28) 안쪽에 위치하도록 형성한다.
상기 보조기판(30)에 형성되는 배기구(34)는 상기 배면기판(20)에 형성되는 배기구(24) 중의 어느 하나에 대응하는 위치에 형성하는 것도 가능하고, 상기 배면기판(20)에 형성되는 배기구(24)와 관계없는 임의의 위치에 형성하는 것도 가능하다.
그리고 상기 보조기판의 배기구(34)에는 도 4에 나타낸 바와 같이, 프리트 (48)를 이용하여 배기관(40)을 설치한다.
상기 배기관(40)은 진공 배기 및 방전가스의 주입이 완료된 다음, 도 5에 나타낸 바와 같이 절단 및 밀봉되어 배기구(34)를 밀봉하는 일종의 밀봉패드(42)를 형성하게 된다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 일실시예에 있어서도 상기한 구성 이외에는 일반적은 플라즈마 디스플레이 패널의 다양한 구성을 적용하여 실시하는 것이 가능하므로, 상세한 설명은 생략한다.
그리고 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 다른 실시예는 도 6에 나타낸 바와 같이, 전면기판(10)에 복수의 배기구(14)를 형성하고, 전면기판(10)의 외면에 배기구(34)가 1개 형성된 보조기판(30)을 설치한다.
상기에서 전면기판(10)의 배기구가 형성되지 않는 배면기판(20)과 프리트(26)를 이용하여 일체로 조립되고, 상기 전면기판(10)과 보조기판(30)은 전면기판(10)에 도포되는 프리트(16)를 이용하여 일체로 조립된다.
상기 보조기판(30)은 일정한 투과율을 갖도록 구성하는 것에 의하여 필터로서 기능하도록 이루어지는 것도 가능하다. 이 경우에는 전면기판(10)쪽에 별도의 필터를 설치한 필요가 없어진다.
상기한 다른 실시예에 있어서도 상기한 구성 이외에는 상기한 일실시예와 마찬가지의 구성으로 실시하는 것이 가능하므로, 상세한 설명은 생략한다.
그리고 상기에서는 플라즈마 디스플레이 패널을 예로 들어 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 내부를 진공 배기하는 전계 방출 소자(FED), 형 광표시관(VFD) 등의 다양한 평판표시소자(flat panel display device)에 적용하는 것도 가능하다.
상기에서는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 전면기판 또는 배면기판에 배기구를 여러곳에 분산 배치하여 형성하므로, 진공배기를 행할 때에 전체적으로 고르게 배기가 이루어짐은 물론 배기효율이 크게 향상되고, 배기속도가 빠르다.
또 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 다수의 배기구가 형성된 전면기판 배면기판 외면에 하나의 배기구가 형성된 보조기판을 설치하므로, 하나의 배기구를 통하여 최종적인 진공 배기가 이루어져 전체적인 배기의 균형이 맞추어지며, 패널의 균일도가 향상된다.
그리고 최종적으로 바깥쪽에 위치하는 보조기판에는 하나의 배기구가 형성되므로, 다수의 배기구를 형성한 패널이 외부에 노출됨에 따라 발생하는 파손의 위험성을 감소시킬 수 있다.
나아가 전면기판에 배기구를 형성하고, 전면기판쪽에 설치하는 보조기판의 투과율을 조정하는 것에 의하여 필터의 기능을 수행하도록 구성하는 것이 가능하므 로, 별도의 필터를 사용하지 않아도 된다.

Claims (5)

  1. 프리트에 의하여 모서리가 둘레를 따라 용착되어 일체화되는 전면기판 및 배면기판으로 이루어지고,
    상기 전면기판과 배면기판 중에 어느 하나의 기판에는 2개 이상의 배기구를 형성하고,
    상기 배기구가 형성된 기판의 외면에는 1개의 배기구가 형성된 보조기판을 설치하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 보조기판이 상기 전면기판쪽 설치되는 경우에는 필터로도 기능하도록 소정의 투과율을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 배면기판 또는 전면기판에 형성되는 2개 이상의 배기구는 서로 대칭되는 위치에 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 전면기판 또는 배면기판과 보조기판은 모서리를 따라 도포되는 프리트에 의하여 서로의 사이에 공간이 존재하는 상태로 일체로 용착되는 플라즈마 디스 플레이 패널.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 보조기판의 배기구에는 프리트를 이용하여 진공 배기 및 방전가스의 주입이 이루어지고 배기구의 밀봉을 행하는 배기관을 설치하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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