KR20060098074A - 액정 표시 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 셀갭을 균일하게 할 수 있는 액정 표시 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 액정 표시 패널은 제1 기판 상에 폐쇄영역을 가지도록 합착제를 형성하는 단계와; 상기 합착제에 의해 마련된 폐쇄영역에 액정을 적하하는 단계와; 상기 액정을 사이에 두고 상기 제1 기판과, 그 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 합착하는 단계와; 상기 합착제의 일부를 제거하여 상기 폐쇄 영역의 적어도 일부를 개구시키는 단계와; 상기 적하된 액정량을 검사하는 단계와; 상기 액정 적하량이 조절된 경우 상기 개구된 폐쇄영역을 재폐쇄시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

액정 표시 패널 및 그 제조방법{Liquid Crystal Display Panel And Fabricating Method Thereof}
도 1은 종래 액정 표시 패널을 나타내는 사시도이다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 액정 표시 패널의 제조방법을 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2a 내지 도 2d에 도시된 액정 표시 패널의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4a 내지 도 4d는 도 2a에 도시된 더미영역의 다양한 형태를 나타내는 평면도이다.
도 5a 및 도 5b는 액정이 미충진된 경우, 액정량을 최적화하는 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 6은 액정이 과충진된 경우, 액정량을 최적화하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
101 : 모기판 160 : 칼라 필터 기판
170 : 박막 트랜지스터 기판 182,184 : 합착제
186,192 : 개구부 188 : 봉지
190 : 합착패턴 194 : 액정 쟁반
본 발명은 액정 표시 패널에 관한 것으로, 특히 셀갭을 균일하게 할 수 있는 액정 표시 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 전계를 이용하여 액정의 광투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다. 이러한 액정 표시 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 박막 트랜지스터 기판(70) 및 칼러 필터 기판(80)을 구비한다.
칼라 필터 기판(80)에는 빛샘 방지를 위한 블랙 매트릭스(68)와, 칼러 구현을 위한 칼러 필터(62), 화소 전극(72)과 수직전계를 이루는 공통전극(64)과, 그들 위에 액정 배향을 위해 도포된 상부 배향막을 포함하는 칼라 필터 어레이가 상부기판(11) 상에 형성된다.
박막 트랜지스터 기판(70)에는 서로 교차되게 형성된 게이트라인(82) 및 데이터라인(74)과, 그들(82,74)의 교차부에 형성된 박막트랜지스터(58)와, 박막트랜지스터(58)와 접속된 화소 전극(72)과, 그들 위에 액정 배향을 위해 도포된 하부 배향막을 포함하는 박막트랜지스터 어레이가 하부기판(21) 상에 형성된다.
이러한 박막 트랜지스터 기판(70)과 칼라 필터 기판(80)은 액정(76)을 사이에 두고 서로 대향하여 합착됩니다.
이 때, 박막 트랜지스터 기판(70)과 칼라 필터 기판(80) 사이에 충진된 액정(76)의 양이 최적의 양보다 많거나 적게 되면 화질 불량이 발생된다. 예를 들어, 액정 표시 패널을 만지거나 액정 표시 패널을 장시간 세워 놓으면 액정(76)이 중력에 의해 지면쪽으로 흐른다. 이 경우, 액정 표시 패널의 셀갭이 불균일해져 상하방향으로 얼룩이 발생하게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 셀갭을 균일하게 할 수 있는 액정 표시 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 제조방법은 제1 기판 상에 폐쇄영역을 가지도록 합착제를 형성하는 단계와; 상기 합착제에 의해 마련된 폐쇄영역에 액정을 적하하는 단계와; 상기 액정을 사이에 두고 상기 제1 기판과, 그 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 합착하는 단계와; 상기 합착제의 일부를 제거하여 상기 폐쇄 영역의 적어도 일부를 개구시키는 단계와; 상기 적하된 액정량을 검사하는 단계와; 상기 액정 적하량이 조절된 경우 상기 개구된 폐쇄영역을 재폐쇄시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 기판 상에 폐쇄영역을 가지도록 합착제를 형성하는 단계는 상기 제1 기판 상에 표시 영역을 정의하는 제1 합착제를 형성하는 단계와; 상기 표시 영역과 개구부를 통해 연결되는 더미영역을 정의하는 제2 합착제를 상기 제1 합착제와 동시에 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 기판 상에 폐쇄영역을 가지도록 합착제를 형성하는 단계는 상기 더미 영역 내의 제2 합착제 사이에 적어도 하나의 합착 패턴을 상기 제1 및 제2 합착제와 동시에 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 합착제는 상기 표시 영역의 신호라인과 접속된 패드들이 형성된 영역을 제외한 나머지 영역에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 적어도 하나의 더미 영역은 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 합착제의 일부를 제거하여 상기 폐쇄 영역의 적어도 일부를 개구시키는 단계는 상기 더미 영역을 스크라이빙공정으로 제거하여 상기 개구부를 노출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 합착제의 일부를 제거하여 상기 폐쇄 영역의 적어도 일부를 개구시키는 단계는 상기 더미 영역을 레이저 절단 공정으로 제거하여 상기 개구부를 노출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 액정 표시 패널의 제조방법은 상기 검사결과에 따라 상기 개구부를 통해 액정 충진량을 조절하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 검사결과에 따라 상기 개구부를 통해 액정 충진량을 조절하는 단계는 상기 액정이 미충진된 경우, 상기 개구부를 통해 모세관현상으로 상기 표시 영역 내에 액정을 주입하고, 상기 액정이 과충진된 경우 상기 개구부를 통해 상기 표시 영역 내에 액정이 배출되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 액정 표시 패널은 상부기판과 하부기판 사이에 적하방식으로 형성된 액정과; 상기 액정을 사이에 두고 상기 상부기판과 하부기판을 합착시키며 적어도 하나의 개구부를 가지는 합착제와; 상기 개구부를 봉지하는 봉지제를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 개구부를 통해 상기 액정이 주입되거나 배출되는 것을 특징으로 한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부 도면을 참조한 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 도 2 내지 도 6b를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 액정 표시 패널의 제조방법을 나타내는 평면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 액정 표시 패널의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2a에 도시된 바와 같이 박막트랜지스터 어레이 또는 칼라필터 어레이가 형성된 모기판(101) 상에 제1 및 제2 합착제(182,184)가 형성된다(S1단계). 여기서, 제1 및 제2 합착제(182,184)는 모기판(101) 상에 다수개의 패널별로 형성된다.
제1 합착제(182)는 표시 영역(AA)을 마련하도록 모기판의 외곽을 따라 형성된다.
제2 합착제(184)는 게이트 패드 및 데이터 패드 등이 형성되는 패드 영역을 제외한 나머지 비표시영역에 적어도 하나의 더미 영역(DA)을 마련하도록 형성된다. 제2 합착제(184)에 의해 형성된 더미 영역(DA)은 표시 영역(AA)과 개구부(186)를 통해 서로 연결된다. 더미 영역(DA)은 도 2a 및 도 4a에 도시된 바와 같이 패드 영역을 제외한 한 쪽 영역에 형성되거나 도 4b에 도시된 바와 같이 패드 영역을 제외한 두 영역에 형성되거나 도 4c에 도시된 바와 같이 다수개의 더미 영역(DA)이 제2 개구부(192)를 통해 연결되도록 형성된다. 그리고, 더미 영역(DA) 내에는 도 4d에 도시된 바와 같이 제2 합착제(184) 사이에 적어도 하나의 합착 패턴(190)이 형성될 수 있다. 이 합착 패턴(190)은 더미 영역(DA)에서 표시 영역(AA)으로, 표시 영역(AA)에서 더미 영역(DA)으로, 더미 영역(DA)에서 더미 영역(DA)으로 가는 입구에서 액정의 흐름을 조절하여 더미 영역(DA)의 입구인 개구부(186)에서부터 더미 영역(DA) 내부로 액정이 채워지도록 한다. 이에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 더미영역(DA) 내에 형성되는 액정은 제2 합착제(184)를 따라 제2 합착제(184)와 인접되게 형성되어 더미 영역(DA) 내부는 빈상태가 된다. 이를 방지하기 위해, 더미 영역(DA) 내에 합착 패턴(190)을 형성하게 되면, 액정은 제2 합착제(184)와 합착패턴(190)을 따라 형성된다. 이에 따라, 더미 영역(DA) 내부에 빈상태가 없이 더미 영역(DA)의 입구인 개구부(186)에서부터 더미 영역(DA) 내부로 액정이 채워진다.
그런 다음, 제1 합착제(182)에 의해 마련된 표시 영역(AA)에 액정이 진공상태에서 적하된다(S2단계). 적하된 액정은 표시 영역(AA)의 전영역 뿐만 아니라 개구부(186)를 통해 더미 영역(DA)의 일부 또는 전영역에 형성된다.
액정이 적하된 후 제1 및 제2 합착제(182,184)에 의해 도 2b에 도시된 바와 같이 박막 트랜지스터 기판(170)과 칼라 필터 기판(160)이 합착됨으로써 액정 표시 패널이 형성된다(S3단계).
이 후, 액정 표시 패널은 각 패널별로 스크라이빙 공정에 의해 분리된다(S4단계). 이 때, 더미 영역(DA)도 도 2c에 도시된 바와 같이 스크라이빙 공정시 함께 제거되거나 별도의 레이저 절단 공정에 의해 제거된다. 이로써, 더미 영역(DA)과 표시 영역(AA)을 연결해주는 개구부(186)가 노출된다.
그런 다음, 액정 표시 패널의 셀갭을 측정하여 액정 충진량을 검사한다(S5단계). 검사된 액정 충진량이 최적인 경우, 노출된 개구부(186)는 도 2d에 도시된 바와 같이 봉지재(188)를 이용하여 표시영역을 밀폐한다(S6단계).
반면에 검사된 액정 충진량이 도 5a에 도시된 바와 같이 최적의 양보다 적은 경우, 노출된 개구부(186)를 통해 액정 쟁반(194)에 담겨있는 액정이 도 5b에 도시된 바와 같이 모세관현상과 압력차에 의해 주입된다(S7단계). 그런 다음, 액정 충진량을 재검사한 후 그 액정 충진량이 최적인 경우, 노출된 개구부(186)는 도 2d에 도시된 바와 같이 봉지재(188)를 이용하여 밀봉한다(S8,S6단계).
그리고, 검사된 액정 충진량이 도 6a에 도시된 바와 같이 최적의 양보다 많은 경우, 액정 표시 패널을 가압함으로써 도 6b에 도시된 바와 같이 노출된 개구부(186)를 통해 액정이 토출된다(S7단계). 그런 다음, 액정 충진량을 재검사한 후 그 액정 충진량이 최적인 경우, 노출된 개구부(186)는 도 2d에 도시된 바와 같이 봉지재(188)를 이용하여 밀봉한다(S8,S6단계).
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정 표시 패널 및 그 제조방법은 표시 영역과 개구부를 통해 연결된 더미 영역을 형성하는 합착제를 구비한다. 더미 영역의 제거공정으로 노출된 개구부를 통해 액정 주입량을 조절함으로써 액정 표시 패널의 셀갭을 균일화할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 액정 표시 패널 및 그 제조방법은 적하 방식으로 액정층을 형성함으로써 단시간 내에 액정층을 형성할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims (11)

  1. 제1 기판 상에 폐쇄영역을 가지도록 합착제를 형성하는 단계와;
    상기 합착제에 의해 마련된 폐쇄영역에 액정을 적하하는 단계와;
    상기 액정을 사이에 두고 상기 제1 기판과, 그 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 합착하는 단계와;
    상기 합착제의 일부를 제거하여 상기 폐쇄 영역의 적어도 일부를 개구시키는 단계와;
    상기 적하된 액정량을 검사하는 단계와;.
    상기 액정 적하량이 최적인 경우 상기 개구된 폐쇄영역을 재폐쇄시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 기판 상에 폐쇄영역을 가지도록 합착제를 형성하는 단계는
    상기 제1 기판 상에 표시 영역을 정의하는 제1 합착제를 형성하는 단계와;
    상기 표시 영역과 적어도 하나의 개구부를 통해 연결되는 적어도 하나의 더미영역을 정의하는 제2 합착제를 상기 제1 합착제와 동시에 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 기판 상에 폐쇄영역을 가지도록 합착제를 형성하는 단계는
    상기 더미 영역 내의 제2 합착제 사이에 적어도 하나의 합착 패턴을 상기 제1 및 제2 합착제와 동시에 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제2 합착제는 상기 표시 영역의 신호라인과 접속된 패드들이 형성된 영역을 제외한 나머지 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 더미 영역은 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 합착제의 일부를 제거하여 상기 폐쇄 영역의 적어도 일부를 개구시키는 단계는
    상기 더미 영역을 스크라이빙공정으로 제거하여 상기 개구부를 노출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 합착제의 일부를 제거하여 상기 폐쇄 영역의 적어도 일부를 개구시키는 단계는
    상기 더미 영역을 레이저 절단 공정으로 제거하여 상기 개구부를 노출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 검사결과에 따라 상기 개구부를 통해 액정 충진량을 조절하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 검사결과에 따라 상기 개구부를 통해 액정 충진량을 조절하는 단계는
    상기 액정이 미충진된 경우, 상기 개구부를 통해 모세관현상으로 상기 표시 영역 내에 액정을 주입하고, 상기 액정이 과충진된 경우, 상기 개구부를 통해 상기 표시 영역 내에 액정이 외부로 배출되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 제조방법.
  10. 상부기판과 하부기판 사이에 적하방식으로 형성된 액정과;
    상기 액정을 사이에 두고 상기 상부기판과 하부기판을 합착시키며 적어도 하나의 개구부를 가지는 합착제와;
    상기 개구부를 봉지하는 봉지제를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 개구부를 통해 상기 액정이 주입되거나 배출되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100853781B1 (ko) * 2007-03-29 2008-08-25 엘지디스플레이 주식회사 액정 표시 장치와 이의 제조 방법 및 이를 이용한 리페어방법

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KR100853781B1 (ko) * 2007-03-29 2008-08-25 엘지디스플레이 주식회사 액정 표시 장치와 이의 제조 방법 및 이를 이용한 리페어방법

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