KR20060094120A - Green tea containing salt and method of preparing the same - Google Patents

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Abstract

식염의 과다섭취에 따른 각종부작용을 예방할 수 있는 녹차의 활성 성분이 코팅되어 있는 녹차소금과 이러한 녹차소금을 효율적으로 제조할 수 있는 녹차소금의 제조방법이 개시되어 있다. 이를 위하여 식염과 녹차성분을 포함하는 녹차소금 플레이크; 및 상기 녹차소금 플레이크 상에 형성된 녹차분말 코팅층을 포함하는 기능성 녹차소금을 제공한다. 또한, 녹차추출액에 식염을 용해시킨 식염녹차액을 증발시켜 얻은 녹차소금 플레이크를 가압숙성하고, 회전건조하여 녹차분말 코팅층이 형성된 기능성 녹차소금을 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 녹차소금은 이미·이취가 없고 녹차의 유효성분이 온전하게 보존되어 있는 기능성 녹차소금이며, 상기 방법에 의하면, 녹차 성분의 함량을 쉽게 조절할 수 있어 다양한 녹차함량을 가지는 녹차 소금을 경제적이고 효율적으로 제조할 수 있다.Disclosed is a green tea salt coated with active ingredients of green tea which can prevent various side effects due to excessive intake of salt, and a method of preparing green tea salt which can efficiently produce such green tea salt. Green tea salt flakes containing salt and green tea ingredients for this purpose; And it provides a functional green tea salt comprising a green tea powder coating layer formed on the green tea salt flakes. The present invention also provides a method of producing a functional green tea salt having a green tea powder coating layer formed by pressing and aging the green tea salt flakes obtained by evaporating the salt green tea solution in which the salt is dissolved in the green tea extract. The green tea salt according to the present invention is a functional green tea salt which is already free of odor and preserves the active ingredient of green tea. According to the above method, the green tea salt having various green tea contents can be economically controlled because the content of green tea components can be easily controlled. It can manufacture efficiently.

Description

기능성 녹차소금 및 이의 제조방법{Green tea containing salt and method of preparing the same}Functional green tea salt and manufacturing method thereof {Green tea containing salt and method of preparing the same}

도 1은 본 발명에 따른 기능성 녹차소금 제조방법의 일 실시예를 나타내는 순서도이다.1 is a flow chart showing an embodiment of a functional green tea salt manufacturing method according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 기능성 녹차소금의 제조방법의 다른 실시예를 나타내는 순서도이다.Figure 2 is a flow chart showing another embodiment of the method for producing a functional green tea salt according to the present invention.

도 3은 정상 쥐에 대하여 소금을 섭취시킨 경우의 혈압의 변화를 나타내는 그래프이다.3 is a graph showing changes in blood pressure when salt is ingested in normal mice.

도 4는 고혈압 쥐에 대하여 소금을 섭취시킨 경우의 혈압의 변화를 나타내는 그래프이다.4 is a graph showing changes in blood pressure when salt is ingested in hypertensive rats.

도 5는 소금의 충치균에 대한 항균력을 측정한 결과를 나타내는 그래프이다. 5 is a graph showing the results of measuring the antimicrobial activity of the caries bacteria of salt.

본 발명은 기능성 녹차소금 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 녹차의 유효성분이 활성화된 상태로 다량 포함되어 있는 녹차코팅층을 가지는 녹차 소금 및 현저하게 향상된 효율성을 가지는 녹차소금의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a functional green tea salt and a preparation method thereof. More specifically, the present invention relates to a green tea salt having a green tea coating layer containing a large amount of active ingredients in an active state and a method of producing green tea salt having a remarkably improved efficiency.

소금(Salt; NaCl)은 일반적으로 식염(食鹽)이라고도 하며, 그 종류로는 천일염, 암염, 기계염, 재제염, 가공염 등을 예시할 수 있다. 이중에서 가공염은 원료 소금을 볶음, 태움, 용융 등의 방법으로 그 원형을 변형한 소금 또는 기타 식품첨가물을 가하여 가공한 소금 등을 말한다. 대표적인 가공염으로는 구운 소금과 죽염 등을 들 수가 있다. Salt (NaCl) is also commonly referred to as salt, and examples thereof include sun salt, rock salt, mechanical salt, recrystallized salt, and processed salt. Of these, processed salt refers to salt that has been modified by adding raw salt, roasted, burned or melted, or processed by adding other food additives. Typical processed salts include grilled salt and bamboo salt.

소금은 일반적으로 멸균, 삼투 및 탈수작용 등을 한다.Salt is generally sterilized, osmotic and dehydrated.

특히, 인체에서 소금(염분)은 체내 혈액 중에서 약 0.9중량%를 차지하고, 체외로 배출되는 땀, 눈물, 소변 등에는 약 0.1~0.5중량%를 점유하는 생명 유지에 필수적인 성분이다. 구체적으로, 삼투압 차이를 발생시켜 체액의 이동을 가능하게 한다. 이러한 작용에 의해 혈액 속의 산소와 영양분이 세포 속으로 전달되고 세포 속에서 생성되는 노폐물이 혈액 속으로 이송되어 체외로 배출된다. 그리고 인체 내 염분은 신경 세포에 있어서의 신호 전달을 위한 전위차를 생성하고, 염분(NaCl)이 해리되어 생성되는 음이온인 Cl-는 위에서 분비되는 위산의 생성과 혈액 중 적혈구 생성 기전에 관여한다. 따라서 염분 결핍 시에는 소화 장애나 현기증, 빈혈 증세가 나타나게 된다.In particular, salt (salt) in the human body occupies about 0.9% by weight of blood in the body, and sweat, tears, urine, etc. discharged outside the body is an essential ingredient for life maintenance occupying about 0.1 to 0.5% by weight. Specifically, the osmotic pressure difference is generated to allow the movement of body fluids. Through this action, oxygen and nutrients in the blood are transferred into the cells, and waste products generated in the cells are transported into the blood and discharged out of the body. In addition, salt in the human body generates a potential difference for signal transduction in nerve cells, and Cl-, an anion generated by dissociation of salinity (NaCl), is involved in the production of gastric acid secreted from the stomach and the formation of red blood cells in the blood. Therefore, salt deficiency will cause digestive problems, dizziness, and anemia.

그러나 염분을 지속적으로 과다하게 섭취하는 경우 혈액을 산성화시켜서 점도 상승을 유발하므로 혈전과 동맥경화, 고혈압 등을 유발시키는 문제점이 있다. 식염을 과다하게 섭취하는 경우 이러한 문제점이 발생하지만, 음식물에 식염을 충분히 사용하는 경우, 음식물의 맛이 자극적이고 되고, 식욕을 자극하는 경향이 있다. 따라서 일반인들은 여전히 식염을 과다하게 섭취하고 있으며, 이로 인한 고혈압, 신장염, 위염, 위암, 당뇨병의 빈발 문제는 사회적으로 큰 문제가 되고 있다. However, if the salt is excessively ingested continuously, the blood is acidified, causing viscosity increase, thereby causing problems such as blood clots, arteriosclerosis, and high blood pressure. This problem occurs when the salt is excessively ingested. However, when the salt is sufficiently used in the food, the taste of the food becomes stimulating and the appetite tends to be stimulated. Therefore, the general public is still consuming excessive salt, resulting in high blood pressure, nephritis, gastritis, gastric cancer, and the frequent problems of diabetes are social problems.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 천연의 식물성 성분을 소금에 함유시키고자 하는 시도가 일부 있다. 특히, 녹차의 여러 효능이 밝혀지면서 녹차 성분을 식염 중에 포함시키고자 하는 시도가 있다. In order to solve this problem, there are some attempts to include natural vegetable components in salt. In particular, there are attempts to include green tea components in salt as the various benefits of green tea have been revealed.

예를 들어, 대한민국 공개특허공보 제10-2002-0012455호(2002년 2월 16일 공개)에 따르면, 녹차 농축액을 분쇄한 천일염과 혼합한 다음 왕대나무통에 넣고 이를 가마에 넣어 태우는 작업을 8회 반복한다. 이후, 다시 용융로에 넣어 송진 분말을 이용하여 1000℃ 이상의 온도로 가열하여 혼합액을 용융시키는 것에 의하여 녹차염을 얻는 방법이 개시되어 있다.For example, according to Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2002-0012455 (published February 16, 2002), green tea concentrate is mixed with crushed sun-dried salt, and then put into a bamboo barrel and burned in a kiln for eight times. Repeat. Thereafter, a method of obtaining green tea salt is disclosed by melting the mixed solution by re-inserting it into a melting furnace and heating it to a temperature of 1000 ° C. or more using the rosin powder.

그러나 이 방법에 의하면, 녹차 성분 중의 유효 성분인 카테킨을 포함한 유기물이 고온 처리에 의하여 회분화되어 불활성화되므로 그 유효성이 없어진다. 또한, 색상도 갈변화 내지 흑화 현상에 의하여 적색화 내지 흑색화되므로 관능적으로도 문제가 있다. However, according to this method, the organic matter including the catechin which is an active ingredient in the green tea component is ashed and inactivated by high temperature treatment, and thus its effectiveness is lost. In addition, the color is also red or blackened by the browning or blackening phenomenon, so there is also a sensory problem.

대한민국 공개특허공보 제10-2002-0011951호(2002년 2월 9일 공개)에는 구운 소금을 제조한 다음, 이를 분쇄한 후, 녹차 분말을 소정의 비율로 혼합한 녹차 성분이 함유된 구운 소금의 제조방법이 개시되어 있다.Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2002-0011951 (published Feb. 9, 2002) discloses roasted salt containing green tea components prepared by preparing roasted salt, pulverizing it, and then mixing green tea powder in a predetermined ratio. A manufacturing method is disclosed.

그러나 상기 방법에 따른 가공소금은 분쇄된 정제염과 녹차 분말의 단순한 물리적 혼합물에 불과하다. 따라서 제조되는 가공염이 색상 및 질감과 성분에 있어서 전체적 및 부분적으로 균질하지 못하여 관능적으로 만족스럽지 못하다. 그리고 보관기간이 경과함에 따라 순수 식염 성분이 하방으로 쏠리게 되어 점차로 불균질화가 심화되며 사용시에는 충분히 흔들어 섞어야만 한는 문제점이 있다. However, the processed salt according to the above method is only a mere physical mixture of pulverized refined salt and green tea powder. Thus, the processed salts produced are not entirely or partially homogeneous in color, texture, and composition, and are not sensually satisfactory. In addition, as the storage period elapses, the pure salt component is oriented downwards, and the disproportionation is gradually intensified.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0028476호에는 식염 88~99.9중량%와 녹차 성분 0.1~12중량%를 포함하며, 상기 녹차 성분이 활성 유지 처리되어 있으며 육안에 의한 관찰시 전체적으로 단일물로 파악되는 전체적으로 균질한 녹색을 나타내는 녹차 소금과 그 제조방법이 개시되어 있다. In order to solve this problem, Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2004-0028476 includes 88 to 99.9% by weight of salt and 0.1 to 12% by weight of green tea, and the green tea is kept active and observed by the naked eye. Tea salt and a method for producing the same have been disclosed which exhibit an overall homogeneous green color that is generally identified as a single substance.

그러나 상기 녹차 소금의 제조를 위해서는 60 내지 90 ℃ 온도에서 수분을 증발시키는 데 이 경우 제조과정에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다. 또한, 용도에 따라 녹차성분이 보다 함유된 제품이 필요한 경우 녹차성분의 함량을 용이하게 조절하기 어려운 문제점이 있다. However, for the production of the green tea salt there is a problem that takes a long time in the manufacturing process to evaporate moisture at a temperature of 60 to 90 ℃. In addition, there is a problem that it is difficult to easily adjust the content of the green tea component when a product containing more green tea components according to the use.

따라서, 본 발명의 제1 목적은 식염의 과다섭취에 따른 각종부작용을 예방할 수 있는 녹차의 활성 성분이 사용용도에 따라 다양한 두께로 코팅되어 있는 녹차소금을 제공하는 것이다.Accordingly, a first object of the present invention is to provide green tea salt in which the active ingredient of green tea, which can prevent various side effects due to excessive intake of salt, is coated in various thicknesses according to the use purpose.

본 발명의 제2 목적은 녹차성분의 함량이 다양한 상기 녹차소금을 효율적으로 제조할 수 있는 녹차소금의 제조방법을 제공하는 것이다.It is a second object of the present invention to provide a method for preparing green tea salt which can efficiently produce the green tea salt in which the content of green tea components is varied.

상술한 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 식염 100 중량부, 및 녹차성분 0.05 내지 11.1 중량부를 포함하는 녹차소금 플레이크; 및 상기 녹차소금 플레이크 상에 형성된 녹차분말 코팅층 0.05 내지 6.5 중량부를 포함하는 기능성 녹차소금을 제공한다.In order to achieve the first object of the present invention described above, according to one embodiment of the present invention, green tea salt flakes including 100 parts by weight of salt, and 0.05 to 11.1 parts by weight of green tea components; And it provides a functional green tea salt comprising 0.05 to 6.5 parts by weight of the green tea powder coating layer formed on the green tea salt flakes.

상기 기능성 녹차소금은 상기 녹차소금 플레이크 상에 형성된 녹차성분 코팅막 약 0.01 내지 1 중량부를 더 포함할 수 있다.The functional green tea salt may further include about 0.01 to 1 parts by weight of the green tea component coating film formed on the green tea salt flakes.

상술한 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 식염 분말 100 중량부, 및 녹차엽 분말 0.05 내지 11.1 중량부를 포함하는 녹차소금 분체; 상기 녹차소금 분체 상에 형성된 녹차성분 코팅막 0.01 내지 1 중량부; 및 상기 녹차성분 코팅막 상에 형성된 녹차분말 코팅층 0.05 내지 6.5 중량부를 포함하는 기능성 녹차소금을 제공한다. In order to achieve the first object of the present invention described above, according to another embodiment of the present invention, green tea salt powder containing 100 parts by weight of salt powder, and 0.05 to 11.1 parts by weight of green tea leaf powder; 0.01 to 1 part by weight of the green tea component coating film formed on the green tea salt powder; And it provides a functional green tea salt containing 0.05 to 6.5 parts by weight of the green tea powder coating layer formed on the green tea component coating film.

상술한 본 발명의 제2 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 녹차소금의 제조방법의 일 실시예는 녹차엽을 분쇄하여 녹차엽 분말을 수득하는 단계; 60 내지 90 ℃의 증류수를 사용하여 녹차엽으로부터 녹차추출액을 수득하는 단계; 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 수득하는 단계; 상기 식염녹차액을 95 내지 110 ℃의 온도에서 수분을 증발시켜 녹차소금 플레이크를 제조하는 단계; 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차소금 플레이크를 혼합하고 60 내지 90 ℃ 온도에서 가압숙성하여 상기 녹차소금 플레이크 상에 녹차분말 코팅층이 형성된 녹차분말코팅소금을 제조하는 단계; 및 상기 녹차분말코팅소금을 60 내지 90℃ 온도에서 회전건조시키는 단계를 포함한다.One embodiment of the method for producing a functional green tea salt according to the present invention for achieving the second object of the present invention described above comprises the steps of obtaining green tea leaf powder by grinding green tea leaves; Obtaining green tea extract from the green tea leaf using distilled water at 60 to 90 ° C; Dissolving saline in the green tea extract to obtain saline green tea solution; Preparing the green tea salt flakes by evaporating the salt green tea solution at a temperature of 95 to 110 ° C .; Mixing the green tea leaf powder and the green tea salt flakes and pressure aging at a temperature of 60 to 90 ° C. to prepare green tea powder coated salt having a green tea powder coating layer formed on the green tea salt flakes; And rotating drying the green tea powder coating salt at a temperature of 60 to 90 ° C.

여기에서 상기 회전건조된 녹차분말코팅소금을 분쇄하여 과립화하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 식염으로는 재제염을 사용하는 것이 바람직하다. Here it may further comprise the step of granulating by grinding the dried green tea powder coating salt, it is preferable to use re-determination as the salt.

상술한 본 발명의 제2 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 녹차소금의 제조방법의 다른 실시예는 녹차엽을 분쇄하여 녹차엽 분말을 수득하는 단계; 식염을 분쇄하여 식염 분말을 수득하는 단계; 60 내지 90 ℃의 증류수를 사용하여 녹차엽으로부터 녹차추출액을 수득하는 단계; 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 수득하는 단계; 상기 녹차엽 분말과 상기 식염 분말을 혼합하여 녹차소금 분체를 수득하는 단계; 상기 녹차소금 분체에 상기 식염녹차액을 95 내지 110℃의 온도에서 분사하여 녹차소금 분체에 녹차성분 코팅막을 형성하는 단계; 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차성분 코팅막이 형성된 녹차소금 분체를 혼합하고 60 내지 90 ℃ 온도에서 가압숙성하여 상기 녹차성분 코팅막 상에 녹차분말 코팅층이 형성된 녹차분말코팅소금을 제조하는 단계; 및 상기 녹차분말코팅소금을 60 내지 90℃ 온도에서 회전건조시키는 단계를 포함한다.Another embodiment of the method for producing a functional green tea salt according to the present invention for achieving the second object of the present invention described above is to obtain green tea leaf powder by grinding green tea leaves; Pulverizing the salt to obtain a salt powder; Obtaining green tea extract from the green tea leaf using distilled water at 60 to 90 ° C; Dissolving saline in the green tea extract to obtain saline green tea solution; Mixing the green tea leaf powder and the salt powder to obtain green tea salt powder; Spraying the saline green tea solution on the green tea salt powder at a temperature of 95 to 110 ° C. to form a green tea component coating film on the green tea salt powder; Preparing green tea powder coating salt in which the green tea powder coating layer is formed on the green tea component coating film by mixing the green tea leaf powder and the green tea salt powder in which the green tea component coating film is formed and pressure aging at 60 to 90 ° C .; And rotating drying the green tea powder coating salt at a temperature of 60 to 90 ° C.

여기에서 상기 회전건조된 녹차분말코팅소금을 분쇄하여 과립화하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 식염으로는 재제염을 사용하는 것이 바람직하다. Here it may further comprise the step of granulating by grinding the dried green tea powder coating salt, it is preferable to use re-determination as the salt.

본 발명에 따른 녹차소금의 제조방법을 사용하면, 이미·이취가 없고, 녹차의 유효성분이 온전하게 보존되어 있는 녹차소금을 종래의 공정에 의하는 경우 보다 매우 신속하고 효율적으로 제조할 수 있다. 또한, 공정조건을 변화시킴으로서 녹차 성분의 함량을 쉽게 조절할 수 있어 다양한 녹차함량을 가지는 녹차 소금을 경제적으로 제공할 수 있게 된다.  By using the method for producing green tea salt according to the present invention, green tea salt which is already free of odor and in which the active ingredient of green tea is intactly preserved can be manufactured more quickly and efficiently than by the conventional process. In addition, it is possible to easily control the content of the green tea component by changing the process conditions it is possible to economically provide the green tea salt having a variety of green tea content.

이러한 방법에 의하여 제조된 녹차소금은 녹차성분과 식염성분이 균일하게 포함되어 있고, 갈변현상이 나타나지 않아 관능성이 우수하다. 따라서 활성을 유지하고 있은 녹차의 카테킨 성분 등을 식염과 함께 섭취할 수 있어 식염의 과다섭취에 따른 부작용 및 질병을 예방 내지 완화시킬 수 있다. Green tea salt prepared by this method is uniformly contained in the green tea component and the salt component, and does not appear browning phenomenon is excellent in functionality. Therefore, the catechin component of green tea, which has been kept active, can be ingested with salt, thereby preventing or alleviating side effects and diseases caused by excessive intake of salt.

더구나 개인 각각의 기호나 질병의 종류 등에 따라 녹차성분의 양이 다양하게 조절될 수 있는 녹차 소금을 사용함으로써 적절한 효과를 볼 수 있다. 따라서 각 개인의 상태나 기호에 최적인 녹차소금을 경제적으로 제공할 수 있으므로 건강증진 및 식생활 개선에 기여할 수 있다.In addition, by using the green tea salt which can vary the amount of green tea components according to individual preferences and types of diseases, it can be seen the appropriate effect. Therefore, it is possible to economically provide green tea salt that is optimal for each individual's condition or preference, and thus may contribute to health promotion and dietary improvement.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예들에 의한 기능성 녹차 소금 및 이의 제조방법을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the functional green tea salt and its preparation method according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

본 발명에 의한 기능성 녹차소금의 일 실시예에 의하면, 식염과 녹차성분을 포함하는 녹차소금 플레이크와 상기 녹차소금 플레이크 상에 형성된 녹차분말 코팅층을 포함한다.According to an embodiment of the functional green tea salt according to the present invention, the green tea salt flakes including salt and green tea components and a green tea powder coating layer formed on the green tea salt flakes.

상기 녹차소금 플레이크는 식염 100 중량부에 대하여 녹차성분 약 0.05 내지 약 11.1 중량부를 포함한다.The green tea salt flakes contain about 0.05 to about 11.1 parts by weight of green tea components based on 100 parts by weight of salt.

상기 식염은 식용으로 사용가능한 모든 유형의 소금을 사용할 수 있다. 구체적으로 상기 식염으로는 천일염, 암염, 기계염, 재제염, 가공염 또는 이들을 조합하여 사용한다. 다만, 천일염은 미네랄이 풍부한 소금이지만 간수 및 불순물로 인해 맛이 깔끔하지 않다는 단점이 있다. 따라서 천일염에서 간수 등의 불순물을 제거한 재제염을 사용한 사용하는 것이 바람직하다. The salt may be used any type of salt that can be used for food. Specifically, the salt is used as a natural salt, rock salt, mechanical salt, re- salt salt, processed salt or a combination thereof. However, natural salt is a salt rich in minerals, but has a disadvantage in that the taste is not clean due to the brine and impurities. Therefore, it is preferable to use the recontamination salt which removed impurities, such as water from sea salt.

또한 상기 녹차성분은 예를 들면, 물, 에탄올, 또는 이들의 혼합 용매를 사용하여 추출한 녹차추출물이나 그 건조물, 또는 녹차엽의 미세 분쇄물을 사용할 수 있다. In addition, the green tea component may be used, for example, water, ethanol, or a green tea extract or dried product thereof extracted using a mixed solvent thereof, or finely ground green tea leaves.

상기 식염 100 중량부에 대하여 녹차성분이 약 0.05 중량부 미만으로 포함되면 식염의 염도를 낮추는 효과가 미미하고, 녹차소금에서 녹차의 기능성이 가시적으로 나타나지 않아 일반소금과 특별한 차이가 없는 문제점이 있다. 한편, 상기 식염 100 중량부에 대하여 녹차성분이 약 11.1 중량부를 초과하게 제조하면 식염으로서의 기능성이 저하되는 문제점이 나타난다.When the amount of green tea is less than about 0.05 parts by weight based on 100 parts by weight of the salt, the effect of lowering the salinity of the salt is insignificant, and the functionality of the green tea is not visible in the green tea salt, there is no particular difference from the general salt. On the other hand, when the green tea component is prepared to exceed about 11.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the salt, there is a problem that the functionality as a salt is lowered.

상기 녹차소금 플레이크내의 녹차 성분에는 단맛을 증강시키는 각종 유리 아미노산, 신맛을 순하게 하는 글루타민산, 해독작용을 하는 아스파라긴산, 쓴맛을 부드럽게 하는 알긴산 등 필수 아미노산이 풍부하게 포함되어 있다. 이들은 음식물 중에서 수용화되면 그 pH 조건에 따라 아미노기 및 카르복실기가 양이온화 또는 음이온화되고, 각각 강전해질인 식염의 Cl- 이온 및 Na+ 이온과 결합하여 이들의 유기염이 된다. 이들 유기염은 짠맛을 유지하면서도 유리 Na+ 이온과 같이 혈액을 산성화시키는 작용을 하지 않으므로 유용한 대체염의 기능을 할 수 있다.The green tea components in the green tea salt flakes are rich in essential amino acids such as various free amino acids to enhance sweetness, glutamic acid to soften sour taste, aspartic acid to detoxify, and alginic acid to soften bitter taste. When they are solubilized in foods, amino and carboxyl groups are cationic or anionic depending on their pH conditions, and they are combined with Cl- ions and Na + ions of salts, which are strong electrolytes, respectively, to form their organic salts. These organic salts can serve as useful replacement salts because they retain their salty taste and do not acidify the blood like free Na + ions.

더욱이, 녹차의 주성분인 카테킨은 아밀라아제 활성을 약 87% 저해함으로써 혈당량을 저하시키며 혈중 콜레스테롤 값을 저하시키고 혈압을 낮춘다. 또한, 감마-아미노 부틸산(GABA)은 혈압 강하 효능을 나타내고, 플라보노이드류는 혈관벽 강화 작용을 한다. Moreover, catechin, the main component of green tea, inhibits amylase activity by about 87%, thereby lowering blood glucose levels, lowering blood cholesterol levels, and lowering blood pressure. In addition, gamma-amino butyric acid (GABA) has a blood pressure lowering effect, and flavonoids have a blood vessel wall strengthening effect.

상기 녹차분말 코팅층은 상기 녹차소금 플레이크상에 형성되어 있으며, 상기 식염 100 중량부 및 상기 녹차성분 약 0.05 내지 11.1 중량부에 대하여 약 0.05 내지 6.5 중량부 포함된다.The green tea powder coating layer is formed on the green tea salt flake and includes about 0.05 to 6.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the salt and about 0.05 to 11.1 parts by weight of the green tea component.

상기 녹차분말 코팅층이 약 0.05 중량부 미만으로 포함되어 있으면 녹차소금에서 녹차의 기능성이 가시적으로 나타나지 않아 일반소금과 큰 차이가 없는 문제점이 있다. 한편, 상기 녹차분말 코팅층이 약 6.5 중량부를 초과하면, 상기 녹차소금 중에 이미 포함된 상기 녹차성분과 함께 차지하는 녹차성분의 비중이 지나치게 높아지고, 미각적으로 소금으로서 부적당하게 된다.When the green tea powder coating layer is included in less than about 0.05 parts by weight, the functionality of green tea does not appear visually in the green tea salt. On the other hand, when the green tea powder coating layer exceeds about 6.5 parts by weight, the specific gravity of the green tea component together with the green tea component already included in the green tea salt becomes too high, and taste becomes unsuitable as salt.

상기 녹차분말 코팅층은 녹차소금 플레이크 상에 전체적으로 균질하게 코팅되어 있다. The green tea powder coating layer is uniformly coated on the green tea salt flakes as a whole.

상기 녹차분말 코팅층의 녹차성분은 고온가열 처리 등에 의하여 분해 또는 변성되어 그 활성이 실활되지 않은 상태를 유지되어 있다. 따라서 본 발명의 일 실시예에 의한 녹차소금은 식염이 갖는 고혈압 유발 작용을 효과적으로 완화, 예방할 수가 있을 뿐만 아니라, 식염의 저염도화에도 기여할 수가 있다. The green tea component of the green tea powder coating layer is decomposed or denatured by a high temperature heat treatment or the like to maintain a state in which its activity is inactivated. Therefore, the green tea salt according to an embodiment of the present invention can effectively alleviate and prevent the hypertension-inducing action of the salt, and also contribute to the low salinity of the salt.

또한, 상기 녹차소금에 상기 녹차분말 코팅층이 형성되어 있어 전체적으로 균질한 상태의 녹색을 나타낸다. 구체적으로, 식염 성분과 녹차 성분을 포함하는 녹차소금을 육안으로 관찰할 때, 전체적으로 단일물로 파악될 정도로 균질하고도 선명한 녹색을 나타낸다. 또한, 저배율의 현미경으로 관찰할 때에도 전체적으로 선명한 녹색을 나타내며 이러한 녹색은 그 농담(濃淡)에 있어서만 부분적으로 약간의 차이가 있는 대체적으로 균질하고 선명한 녹색을 나타냄을 의미한다. 즉 본 발명의 일 실시예에 의한 녹차소금은 기능성뿐만 아니라 관능성이 우수하다.In addition, the green tea powder coating layer is formed on the green tea salt to show a green color as a whole. Specifically, when visually observing the green tea salt containing the salt component and the green tea component, it shows a homogeneous and vivid green color to be grasped as a single substance as a whole. In addition, when viewed under a microscope with a low magnification, it generally shows a vivid green color, which means that the green color generally shows a homogeneous and vivid green color with a slight difference only in the shade. That is, green tea salt according to an embodiment of the present invention has excellent functionality as well as functionality.

선택적으로, 상기 녹차소금 플레이크 상에 형성된 녹차성분 코팅막 0.01 내지 1 중량부를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 녹차분말 코팅층은 상기 녹차성분 코팅막 상에 형성된다. 상기 녹차성분 코팅막은 소금에 녹차의 기능성을 부여할 뿐만 아니라, 상기 녹차 분말 코팅층이 용이하게 상기 녹차식염 플레이크 전면에 코팅되도록 접착매개체 역할을 한다.Optionally, it may further comprise 0.01 to 1 parts by weight of the green tea component coating film formed on the green tea salt flakes. In this case, the green tea powder coating layer is formed on the green tea component coating film. The green tea component coating film not only imparts functionality of green tea to salt, but also serves as an adhesive medium so that the green tea powder coating layer is easily coated on the green tea salt flakes.

상기 녹차성분 코팅막이 약 0.01 중량부 미만으로 포함되어 있으면 녹차의 기능적 효과가 적을 뿐만 아니라, 접착매개체의 역할도 나타나지 않는다. 한편, 상기 녹차분말 코팅층이 약 1 중량부를 초과하면, 상기 녹차소금 중에 이미 포함된 상기 녹차성분과 함께 차지하는 녹차성분의 비중이 지나치게 높아져서 미각적으로 소금으로서 부적당하게 된다. 또한, 이후 코팅되는 녹차 분말이 다량의 고온 녹차성분 코팅막에 의하여 실활될 우려가 있다. If the green tea component coating film is included in less than about 0.01 parts by weight, the functional effect of the green tea is not only small, the role of the adhesion medium does not appear. On the other hand, when the green tea powder coating layer exceeds about 1 part by weight, the specific gravity of the green tea component together with the green tea component already included in the green tea salt becomes too high, making it unsuitably tasteless as salt. In addition, there is a fear that the green tea powder to be coated later is inactivated by a large amount of high temperature green tea component coating film.

이러한 녹차소금은 식염의 염도를 낮추고, 동시에 녹차성분 고유의 기능성을 나타낸다. 또한, 상기 식염이 전체적 또는 부분적으로 균질한 상태의 녹색을 띠고 있어서 관능성이 양호하다.This green tea salt lowers the salinity of the salt, and at the same time shows the intrinsic functionality of the green tea component. In addition, the salt is green in a state where the salt is wholly or partially homogeneous, and thus the functionality is good.

본 발명에 의한 기능성 녹차소금의 다른 실시예는 식염 분말과 녹차엽 분말을 포함하는 녹차소금 분체, 상기 녹차소금 분체 상에 형성된 녹차성분 코팅막, 그리고 상기 녹차성분 코팅막 상에 형성된 녹차분말 코팅층을 포함한다. Another embodiment of the functional green tea salt according to the present invention includes a green tea salt powder comprising a salt powder and green tea leaf powder, a green tea component coating film formed on the green tea salt powder, and a green tea powder coating layer formed on the green tea component coating film. .

구체적으로, 상기 녹차소금 분체는 식염 분말 100 중량부, 및 녹차엽 분말 0.05 내지 11.1 중량부를 포함한다. Specifically, the green tea salt powder includes 100 parts by weight of salt powder, and 0.05 to 11.1 parts by weight of green tea leaf powder.

상기 녹차엽 분말은 녹차엽을 분쇄하여 얻어진다. 상기 녹차엽 분쇄시 소비자의 기호, 용도, 용해성, 상기 녹차소금 플레이크와의 혼합의 용이성, 또는 사용이나 취급의 편의를 고려할 때 50 내지 250 메쉬 정도로 분쇄하는 것이 바람직하다. The green tea leaf powder is obtained by grinding green tea leaf. When the green tea leaf is crushed, it is preferable to grind about 50 to 250 mesh in consideration of consumer's preference, use, solubility, ease of mixing with the green tea salt flakes, or ease of use or handling.

여기서 녹차엽은 세작, 중작, 대작, 또는 이들의 혼합엽의 어느 것을 사용하더라도 무방하나, 품질 측면에서 세작을 사용하는 것이 보다 바람직하다. Here, the green tea leaves may be any one of three pieces, medium pieces, large pieces, or a mixed leaf thereof, but it is more preferable to use three pieces in terms of quality.

그리고 상기 기능성 녹차소금은 상기 녹차소금 분체 상에 형성된 녹차성분 코팅막 약 0.01 내지 1 중량부를 포함한다.And the functional green tea salt contains about 0.01 to 1 parts by weight of the green tea component coating film formed on the green tea salt powder.

상기 녹차성분 코팅막은 소금에 녹차의 기능성을 부여할 뿐만 아니라, 후술하는 상기 녹차 분말 코팅층이 용이하게 상기 녹차소금 분체에 골고루 코팅되도록 하는 접착매개체 역할을 한다.The green tea component coating film not only imparts functionality of green tea to salt, but also serves as an adhesive medium for the green tea powder coating layer described later to be easily coated on the green tea salt powder.

상기 녹차성분 코팅막이 약 0.01 중량부 미만으로 포함되어 있으면 녹차의 기능적 효과가 적을 뿐만 아니라, 접착매개체의 역할도 나타나지 않는다. 한편, 상기 녹차분말 코팅층이 약 1 중량부를 초과하면, 상기 녹차소금 중에 이미 포함된 상기 녹차성분과 함께 차지하는 녹차성분의 비중이 지나치게 높아져서 미각적으로 소금으로서 부적당하게 된다. 또한, 이후 코팅되는 녹차 분말이 다량의 고온 녹차성분 코팅막에 실활될 우려가 있다. If the green tea component coating film is included in less than about 0.01 parts by weight, the functional effect of the green tea is not only small, the role of the adhesion medium does not appear. On the other hand, when the green tea powder coating layer exceeds about 1 part by weight, the specific gravity of the green tea component together with the green tea component already included in the green tea salt becomes too high, making it unsuitably tasteless as salt. In addition, there is a fear that the green tea powder to be coated later is inactivated in a large amount of high temperature green tea component coating film.

또한, 상기 기능성 녹차소금은 상기 녹차성분 코팅막 상에 형성된 녹차분말 코팅층 0.05 내지 6.5 중량부를 포함한다. In addition, the functional green tea salt contains 0.05 to 6.5 parts by weight of the green tea powder coating layer formed on the green tea component coating film.

상기 녹차분말 코팅층이 약 0.05 중량부 미만으로 포함되어 있으면 녹차소금에서 녹차의 기능성이 가시적으로 나타나지 않아 일반소금과 큰 차이가 없는 문제점이 있다. 한편, 상기 녹차분말 코팅층이 약 6.5 중량부를 초과하면, 상기 녹차소금 중에 이미 포함된 상기 녹차엽 분말과 함께 차지하는 녹차성분의 비중이 지나치게 높아지고, 미각적으로 소금으로서 부적당하게 된다.When the green tea powder coating layer is included in less than about 0.05 parts by weight, the functionality of green tea does not appear visually in the green tea salt. On the other hand, when the green tea powder coating layer exceeds about 6.5 parts by weight, the specific gravity of the green tea component with the green tea leaf powder already contained in the green tea salt becomes too high, and taste becomes unsuitable as salt.

상기 녹차분말 코팅층은 녹차성분 코팅막이 형성된 녹차소금 분체 상에 전체적으로 균질하게 코팅되어 있다. The green tea powder coating layer is homogeneously coated as a whole on the green tea salt powder in which the green tea component coating film is formed.

상기 녹차분말 코팅층의 녹차성분은 고온가열 처리 등에 의하여 분해 또는 변성되어 그 활성이 실활되지 않은 상태를 유지되어 있다. 따라서 본 발명의 실시예에 의한 녹차소금은 식염이 갖는 고혈압 유발 작용을 효과적으로 완화, 예방할 수가 있을 뿐만 아니라, 식염의 저염도화에도 기여할 수가 있다. The green tea component of the green tea powder coating layer is decomposed or denatured by a high temperature heat treatment or the like to maintain a state in which its activity is inactivated. Therefore, the green tea salt according to the embodiment of the present invention can not only effectively alleviate and prevent the hypertension-inducing action of the salt, but also contribute to the low salinity of the salt.

또한, 상기 녹차소금에 상기 녹차분말 코팅층이 형성되어 있어 전체적으로 균질한 상태의 녹색을 나타낸다. 구체적으로, 식염 성분과 녹차 성분을 포함하는 녹차소금을 육안으로 관찰할 때, 전체적으로 단일물로 파악될 정도로 균질하고도 선명한 녹색을 나타낸다. 또한, 저배율의 현미경으로 관찰할 때에도 전체적으로 선명한 녹색을 나타내며 이러한 녹색은 그 농담(濃淡)에 있어서만 부분적으로 약간의 차이가 있는 대체적으로 균질하고 선명한 녹색을 나타냄을 의미한다. 즉 본 발명의 일 실시예에 의한 녹차소금은 기능성뿐만 아니라 관능성이 우수하다.In addition, the green tea powder coating layer is formed on the green tea salt to show a green color as a whole. Specifically, when visually observing the green tea salt containing the salt component and the green tea component, it shows a homogeneous and vivid green color to be grasped as a single substance as a whole. In addition, when viewed under a microscope with a low magnification, it generally shows a vivid green color, which means that the green color generally shows a homogeneous and vivid green color with a slight difference only in the shade. That is, green tea salt according to an embodiment of the present invention has excellent functionality as well as functionality.

상기 기능성 녹차소금에는 선택적으로 상기 녹차성분 외에 식물 또는 동물에서 유래하는 첨가물질을 1종 이상 더 포함할 수 있다. 예를 들면 마늘, 다시마, 키토산, 감초, 인삼, 버섯, 깨, 당귀, 살구씨, 쑥, 마황 또는 이들의 혼합물 등을 더 포함시킴으로서, 새로운 기능을 부가할 수 있다. 상기 첨가물질은 그 합계가 기능성 녹차소금 최종수득물을 기준으로 0.01 내지 12 중량부의 범위가 바람직하다. 만약 0.01 중량부 미만이면 첨가물질의 함량이 미미하여 그 효과가 충분히 나타나지 않게 된다. 반대로, 12 중량부를 초과하면 녹차성분과 함께 이는 염도를 낮추는 역할을 하기 때문에 소금의 짠맛을 내기에 부족한 문제점이 나타난다.The functional green tea salt may optionally further include one or more additives derived from plants or animals in addition to the green tea component. For example, new functions can be added by further including garlic, kelp, chitosan, licorice, ginseng, mushrooms, sesame, donkey, apricot seed, wormwood, ephedra, or mixtures thereof. The total amount of the additive is preferably in the range of 0.01 to 12 parts by weight based on the final functional green tea salt obtained. If the amount is less than 0.01 part by weight, the content of the additive is insignificant and the effect is not sufficiently exhibited. On the contrary, if the amount exceeds 12 parts by weight, along with the green tea component, which serves to lower the salinity, there is a problem of insufficient salting of the salt.

본 발명은 기능성 녹차소금의 제조방법을 제공한다. The present invention provides a method for producing functional green tea salt.

도 1은 본 발명에 의한 기능성 녹차소금 제조방법의 일 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.1 is a flowchart illustrating an embodiment of a functional green tea salt manufacturing method according to the present invention.

도 1을 참조하여 본 발명의 녹차소금의 제조방법의 일 실시예를 설명하면, 녹차엽 분말을 수득하고(단계 S10), 녹차추출액을 수득한(단계 S20) 후, 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 수득한다(단계 S30). 그 다음, 고온에서 상기 식염녹차액의 수분을 증발시켜 녹차소금 플레이크를 제조한다(단계 S40). 이어서, 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차소금 플레이크의 혼함물을 가압 숙성하여 녹차분말코팅소금을 제조하고(단계 S60), 상기 녹차분말코팅소금을 회전건조시켜(단계 S70) 기능성 녹차소금을 제조한다.Referring to Figure 1 describes an embodiment of the method for producing green tea salt of the present invention, green tea leaf powder is obtained (step S10), green tea extract is obtained (step S20), and then the salt is dissolved in the green tea extract. To obtain a saline green tea solution (step S30). Then, the water of the saline green tea solution is evaporated at high temperature to prepare green tea salt flakes (step S40). Subsequently, the mixture of the green tea leaf powder and the green tea salt flakes is pressed under pressure to prepare green tea powder coated salt (step S60), and the green tea powder coated salt is rotated to dry (step S70) to prepare functional green tea salt.

여기서 선택적으로 상기 녹차소금 플레이크 상에 식염녹차액을 분사하여 녹차성분 코팅막을 더 형성할 수도 있으며(단계 S50), 제조된 기능성 녹차소금을 분쇄하여 과립화하는 과정을 추가적으로 수행할 수 있다(단계 S80). In this case, the salt green tea solution may be selectively sprayed on the green tea salt flakes to further form a green tea component coating film (step S50), and the process of pulverizing the granulated functional green tea salt may be additionally performed (step S80). ).

이를 각 단계별로 보다 구체적으로 설명한다.This will be described in more detail at each step.

먼저, 녹차엽을 분쇄하여 녹차엽 분말을 수득한다(단계 S10).First, green tea leaves are pulverized to obtain green tea leaf powder (step S10).

구체적으로, 녹차엽을 50~250메시 정도의 범위로 마쇄하여 녹차엽 분말을 수득한다. 상기 녹차엽 분쇄시 소비자의 기호, 용도, 용해성, 또는 사용이나 취급의 편의를 고려할 때 50 내지 250 메쉬 정도로 분쇄하는 것이 바람직하다. 여기서 녹차엽은 세작, 중작, 대작, 또는 이들의 혼합엽의 어느 것을 사용하더라도 무방하다.Specifically, the green tea leaves are ground in a range of about 50 to 250 mesh to obtain green tea leaf powder. When the green tea leaves are crushed, it is preferable to grind about 50 to 250 mesh in consideration of consumer's preference, use, solubility, or convenience of use or handling. Here, green tea leaves may be used in any of the three, medium, large, or mixed leaves thereof.

이와는 별도로, 약 60 내지 90 ℃의 증류수를 사용하여 녹차엽으로부터 녹차추출액을 수득한다(단계 S20). Separately, green tea extract is obtained from the green tea leaves using distilled water at about 60 to 90 ° C. (step S20).

녹차엽에 포함된 대부분의 폴리페놀류는 약 92~97℃의 온도 범위에서 열에 의해 산화되어 갈변 현상이 나타나게 될 우려가 높다. 이 경우 제조되는 저염도 녹차소금의 색상이 적색 또는 분홍색을 나타내게 되어 관능성이 저하된다. 따라서 본 발명에서는 약 60~90℃의 물 1ℓ에 녹차엽 10~50g을 넣고 5~60분간 정치 또는 교반 하에 녹차 성분을 추출한다. Most of the polyphenols contained in the green tea leaves are oxidized by heat in the temperature range of about 92 ~ 97 ℃ high browning phenomenon is likely to appear. In this case, the color of the low-salt green tea salt produced is red or pink, so that the functionality decreases. Therefore, in the present invention, 10-50 g of green tea leaves are put in 1 L of water at about 60-90 ° C., and the green tea components are extracted under stationary or stirring for 5 to 60 minutes.

여기서 녹차엽은 세작, 중작, 대작, 또는 이들의 혼합엽을 사용할 수 있다. 다만, 품질(기능성) 측면에서는 세작을, 비용측면에서는 대작을 사용하는 것이 유리하다. Here, the green tea leaf may be used as three, medium, large, or mixed leaves thereof. However, in terms of quality (functionality), it is advantageous to use three-piece production and cost-based production.

그 다음, 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 얻는다(단계 S30). Then, the salt is dissolved in the green tea extract to obtain a saline green tea solution (step S30).

상기 식염은 식용으로 사용가능한 모든 유형의 소금을 사용할 수 있다. 구체적으로 상기 식염으로는 천일염, 암염, 기계염, 재제염, 가공염 또는 이들을 조합하여 사용한다. 다만, 천일염은 미네랄이 풍부한 소금이지만 간수 및 불순물로 인해 맛이 깔끔하지 않다는 단점이 있다. 따라서 천일염에서 간수 등의 불순물을 제거한 재제염을 사용한 사용하는 것이 바람직하다. The salt may be used any type of salt that can be used for food. Specifically, the salt is used as a natural salt, rock salt, mechanical salt, re- salt salt, processed salt or a combination thereof. However, natural salt is a salt rich in minerals, but has a disadvantage in that the taste is not clean due to the brine and impurities. Therefore, it is preferable to use the recontamination salt which removed impurities, such as water from sea salt.

식염을 직접 녹차추출액에 투입할 수도 있지만, 식염을 용해시킨 식염수를 사용할 수도 있다. 예를 들어, 식염수는 식염을 실온 내지 약 141℃의 물에 용해시켜 얻을 수 있으며, 이 경우 공정 효율성 측면에서 포화 식염수 용액으로 만드는 것이 바람직하다. 또한, 고온 습열가열 또는 고압 멸균가열하여 식염수 용액을 살균 처리할 수도 있다. 그러나 소금 자체가 갖는 미생물 증식 억제 효과 및 에너지 비용을 고려할 때 이는 바람직하지 못하다. 따라서 약 40~90℃의 물을 사용하는 것이 바람직하다. The salt may be directly added to the green tea extract, but saline solution in which the salt is dissolved may be used. For example, saline can be obtained by dissolving saline in water at room temperature to about 141 ° C., in which case it is desirable to make it a saturated saline solution in terms of process efficiency. In addition, the saline solution may be sterilized by high temperature wet heat heating or high pressure sterilization heating. However, considering the microbial growth inhibitory effect and the energy cost of the salt itself, this is not preferable. Therefore, it is preferable to use about 40-90 degreeC water.

상술한 방법에 의하여 얻어진 식염수를 상기 녹차추출액과 혼합한다. 혼합비율은 제조되는 녹차소금에서 식염 100 중량부에 대하여 녹차성분이 약 0.05 내지 11.1 중량부가 되도록 조절한다. 상기 식염 100 중량부에 대하여 녹차성분이 약 0.05 중량부 미만으로 포함되어 있으면 녹차소금에서 녹차의 기능성이 가시적으로 나타나지 않아 일반소금과 변 차이가 없는 문제점이 있다. 한편, 상기 식염 100 중량부에 대하여 녹차성분이 약 11.1 중량부를 초과하면 염도가 지나치게 낮아져서 미각상 식염으로서 부적당한 문제가 있다. 이는 기존의 발명과 달리 본 발명에서는 후술하는 단계에서 녹차성분을 함유하는 녹차분말 코팅층이 추가로 형성되기 때문이기도 하다.The saline solution obtained by the above method is mixed with the green tea extract. The mixing ratio is adjusted so that the green tea component is about 0.05 to 11.1 parts by weight based on 100 parts by weight of salt in the green tea salt to be prepared. If the green tea component is contained in less than about 0.05 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the salt, there is a problem that the functionality of the green tea in the green tea salt does not appear visually there is no difference between the normal salt and the side. On the other hand, if the green tea component exceeds about 11.1 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the salt, the salinity is too low, there is a problem that is unsuitable as taste salt. This is because, unlike the existing invention, the green tea powder coating layer containing the green tea component is further formed in the following steps.

이어서, 상기 식염녹차액을 고온에서 수분을 증발시켜 녹차소금 플레이크를 제조한다(단계 S40).  Subsequently, the salt green tea solution is evaporated at high temperature to prepare green tea salt flakes (step S40).

구체적으로, 상기 식염녹차액을 95 내지 110 ℃에서 녹차엽 침전물을 여과하여 제거한 후, 증발·건조시킨다. 기존의 발명에서는 녹차성분의 갈변 및 이에 의한 관능성의 훼손을 방지하기 위하여 90 ℃ 이하의 온도에서 증발·건조과정을 실시한다. 그러나 90 ℃ 이하의 비교적 저온에서 수분을 증발시키는 경우 증발과정에 시간이 많이 소요되어 녹차소금제조의 효율성이 저하되는 문제점이 있다.Specifically, the saline green tea solution is removed by filtering the green tea leaf precipitate at 95 to 110 ° C, followed by evaporation and drying. In the existing invention, the evaporation and drying process is carried out at a temperature of 90 ° C. or less to prevent browning of the green tea component and the deterioration of its functional properties. However, when evaporating water at a relatively low temperature of less than 90 ℃ evaporation process takes a lot of time there is a problem that the efficiency of green tea salt manufacturing is reduced.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에서는 끓는점 부근의 온도 즉, 약 95 내지 110℃의 비교적 고온에서 수분의 증발과정을 실시하여 증발시간을 획기적으로 단축할 수 있다. 또한, 녹차성분의 갈변현상은 소금(NaCl) 성분과 혼합됨으로써 갈변의 속도가 느려지므로, 비록 90℃를 초과하는 고온에서 증발과정을 수행하더라도 고온에서 신속하게 증발과정을 진행하면 갈변현상을 최소화할 수 있다.In order to solve this problem, the present invention can significantly shorten the evaporation time by performing the evaporation process of moisture at a temperature near the boiling point, that is, a relatively high temperature of about 95 to 110 ℃. In addition, browning of green tea components is slowed by the browning rate by mixing with salt (NaCl) component, even if the evaporation process at a high temperature exceeding 90 ℃ rapid evaporation process at high temperature to minimize the browning phenomenon Can be.

또한, 본 발명에서는 별도의 녹차분말 코팅층을 형성하므로 일부 진행된 갈변에 따른 부분적인 관능성의 저하문제를 해결할 수 있다.In addition, in the present invention, since a separate green tea powder coating layer is formed, the problem of partial deterioration due to some browning progressed may be solved.

상기 증발·건조 과정은 일광 하에서의 풍건 처리를 하거나, 물중탕 중에서 감압 하에 회전시키는 방법 등을 추가로 사용하여 증발시간을 더 단축시킬 수도 있다.The evaporation and drying process may further shorten the evaporation time by further using a method of air drying under sunlight or rotating under reduced pressure in a water bath.

그 다음, 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차소금 플레이크를 혼합한 후 가압숙성하여 상기 녹차소금 플레이크 상에 녹차분말 코팅층을 형성한다(단계 S60).Then, the green tea leaf powder and the green tea salt flakes are mixed and pressure-matured to form a green tea powder coating layer on the green tea salt flakes (step S60).

이때 가압숙성은 예를 들면, 가마솥 등을 사용하여 수행할 수 있으며, 그 온도는 약 60 내지 90 ℃ 온도를 유지한다. 약 60℃ 미만이면 숙성효과가 발생하지 않아 녹차분말이 상기 녹차소금 플레이크에 효과적으로 결합되지 않는 문제점이 있고, 약 90 ℃를 초과하면 녹차분말의 갈변현상으로 말미암아 관능성이 저하된다. At this time, the pressure aging can be performed using, for example, a cauldron, the temperature is maintained at about 60 to 90 ℃ temperature. If the temperature is less than about 60 ° C., there is a problem that the green tea powder is not effectively bound to the green tea salt flakes because the ripening effect does not occur. If the temperature is higher than about 90 ° C., the functionality of the green tea powder is reduced due to browning.

계속하여, 상기 제조된 녹차분말코팅소금을 약 60 내지 90℃ 온도에서 회전건조시킴으로써, 기능성 녹차소금을 제조한다(단계 S70).Subsequently, by rotating drying the prepared green tea powder coating salt at about 60 to 90 ℃ temperature, to prepare a functional green tea salt (step S70).

선택적으로 판매나 사용의 편의 등을 위하여 상기 회전건조된 녹차분말코팅소금을 분쇄하여 과립화할 수도 있다(단계 S80). Optionally, the rotationally dried green tea powder coated salt may be crushed and granulated for sale or convenience of use (step S80).

또한, 상기 단계 S60을 실시하기 전에, 상기 제조된 녹차소금 플레이크에 상기 60 내지 90℃의 녹차추출액을 분사하여 녹차소금 플레이크에 녹차성분 코팅막을 형성하는 과정(단계 S50)을 추가적으로 수행할 수 있다.In addition, before performing the step S60, by spraying the green tea extract of 60 to 90 ℃ to the prepared green tea salt flakes can be additionally carried out to form a green tea component coating film on the green tea salt flakes (step S50).

상기 선택적으로 형성되는 녹차성분 코팅막은 상기 녹차 분말 코팅층이 용이하게 상기 녹차식염 플레이크 전면에 코팅되도록 접착매개체 역할을 한다.The selectively formed green tea component coating film serves as an adhesive medium so that the green tea powder coating layer is easily coated on the green tea salt flakes.

이외에 상기 녹차소금 플레이크는 고온에서 증발과정이 진행되어 일부 갈변현상이 발생할 수 있으므로, 이러한 갈변현상에 따른 관능성의 저하를 방지하고, 녹차성분을 추가적으로 포함시키기 위하여 상기 녹차소금 플레이크에 상기 녹차추출액을 분사한다. 이때 녹차추출액은 약 60 내지 90 ℃이다. 약 60 ℃ 보다 낮은 온도의 녹차추출액을 사용하면, 도포된 녹차추출액이 증발되는데 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다. 반대로 약 90 ℃ 보다 높은 온도의 추출액을 사용하면 염분이 포함되지 않은 상태의 녹차추출액은 갈변현상이 발생하여 관능성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, since the green tea salt flakes may evaporate at a high temperature, some browning may occur, and the green tea salt flakes are sprayed on the green tea salt flakes to prevent degradation of the sensory properties due to the browning phenomenon and to further include green tea components. do. The green tea extract is about 60 to 90 ℃. When using the green tea extract temperature of less than about 60 ℃, there is a problem that takes a long time to evaporate the applied green tea extract. On the contrary, when the extract is used at a temperature higher than about 90 ° C., the green tea extract in a state that does not contain salt has a problem of deterioration in functionality due to browning phenomenon.

또한 이러한 복수 단계 녹차성분의 첨가과정(단계 S40, S50, S60)을 통하여 사용자의 필요에 따라 녹차성분의 함량 및 녹차소금의 염도를 용이하게 조절할 수 있다. 즉, 건강한 사람의 질병예방이 목적인 경우 염도가 다소 높도록 상기 녹차성분의 첨가과정의 일부를 생략함으로써 녹차성분의 함량을 줄일 수 있다. 반대로 적극적인 저염도식이 필요하고 나아가 녹차의 유효성분의 치료에 도움이 되는 질병의 환자에게 사용하는 경우 상기 첨가과정을 모두 실시하거나 나아가 반복하여 녹차성분의 함량을 증대시킬 수 있을 것이다. In addition, through the addition process (steps S40, S50, S60) of the multi-step green tea component, the content of the green tea component and the salinity of the green tea salt can be easily adjusted according to the needs of the user. That is, when the purpose of disease prevention of healthy people is to reduce the content of the green tea component by omitting a part of the addition process of the green tea component so that the salinity slightly higher. On the contrary, if an active low-salt formula is required and used in patients with diseases that further aid in the treatment of active ingredients of green tea, all of the above addition process may be carried out or may be repeated to increase the content of green tea components.

상기 방법에 의하여 제조되는 녹차소금은 녹차성분이 소금 입자에 완전히 흡착 내지는 이온 결합되어 있으므로 전제적으로 완전히 균질하면서도 선명한 엷은 녹색을 나타낸다. 또한, 수용액에서 완전히 용해될 수 있으므로 소금 용액을 제조 시 침전 잔류물이 전혀 존재하지 않는 장점이 있다. The green tea salt prepared by the above method is completely homogeneous and vividly pale green because the green tea component is completely adsorbed or ion-bonded to the salt particles. In addition, since it can be completely dissolved in an aqueous solution, there is an advantage that no precipitation residues are present when preparing a salt solution.

본 발명은 기능성 녹차소금을 제조하기 위한 다른 실시예를 제공한다. The present invention provides another embodiment for producing a functional green tea salt.

도 2는 본 발명에 따른 기능성 녹차소금의 제조방법의 다른 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.Figure 2 is a flow chart for explaining another embodiment of the manufacturing method of functional green tea salt according to the present invention.

도 2를 참조하여 본 발명에 따른 녹차소금 제조방법의 다른 실시예를 설명하면, 녹차엽과 식염을 각각 분쇄하여 녹차엽 분말과 식염 분말을 수득한다(단계 S100, S200). 그리고 약 60 내지 90 ℃의 녹차추출액을 제조하고(단계 S300), 이어서 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 준비한다(단계 S400). 이와는 별도로, 상기 녹차엽 분말과 상기 식염 분말을 혼합하여 녹차소금 분체를 얻는다(단계 S500). 이어서, 상기 녹차소금 분체에 약 95 내지 110 ℃의 상기 식염녹차액을 녹차소금 분체에 분사하여 녹차코팅층을 형성하고(단계 S600), 앞선 실시예에서 설명한 바와 같은 가압숙성(단계 S700) 및 건조단계를 수행한다(단계 S800).Referring to another embodiment of the method for producing green tea salt according to the present invention with reference to Figure 2, green tea leaf and salt are pulverized to obtain green tea leaf powder and salt powder (steps S100 and S200). And prepare a green tea extract of about 60 to 90 ℃ (step S300), and then to prepare a salt green tea solution by dissolving the salt in the green tea extract (step S400). Separately, the green tea leaf powder and the salt powder are mixed to obtain green tea salt powder (step S500). Subsequently, the saline green tea solution of about 95 to 110 ℃ in the green tea salt powder is sprayed on the green tea salt powder to form a green tea coating layer (step S600), and the pressure aging (step S700) and the drying step as described in the previous embodiment. (Step S800).

이를 단계별로 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail step by step as follows.

먼저, 녹차엽을 분쇄하여 녹차엽 분말을 수득한다(단계 S100). First, green tea leaves are pulverized to obtain green tea leaf powder (step S100).

상기 녹차엽 분쇄시 소비자의 기호, 용도, 용해성, 또는 사용이나 취급의 편의를 고려할 때 약 50 내지 250 메쉬 정도로 분쇄하는 것이 바람직하다.When the green tea leaves are crushed, it is preferable to grind about 50 to 250 mesh in consideration of consumer's preference, use, solubility, or convenience of use or handling.

그리고 식염을 분쇄하여 식염 분말을 수득한다(단계 S200).And the salt is pulverized to obtain a salt powder (step S200).

상기 식염은 식용으로 사용가능한 모든 유형의 소금을 사용할 수 있다. 구체적으로 상기 식염으로는 천일염, 암염, 기계염, 재제염, 가공염 또는 이들을 조합하여 사용할 수 있다. 또한, 상기 녹차엽 분말과 균질하게 혼합될 수 있고, 소비자의 기호, 용도, 용해성, 또는 사용이나 취급의 편의를 고려하여 약 50 내지 250 메쉬 정도로 분쇄하여 식염 분말을 제조한다.The salt may be used any type of salt that can be used for food. Specifically, the salt may be used in combination with sun salt, rock salt, mechanical salt, recontaminated salt, processed salt, or a combination thereof. In addition, it can be mixed homogeneously with the green tea leaf powder, in consideration of the consumer's preferences, uses, solubility, or ease of use or handling, to about 50 to 250 mesh to prepare a salt powder.

또한, 증류수를 사용하여 녹차엽으로부터 녹차추출액을 제조한다(단계 S300). In addition, using the distilled water to prepare a green tea extract from the green tea leaf (step S300).

녹차엽에 포함된 대부분의 폴리페놀류는 92~97℃의 온도 범위에서 열에 의해 산화되어 갈변 현상이 나타나게 될 우려가 높다. 이 경우 제조되는 저염도 녹차소금의 색상이 적색 또는 분홍색을 나타내게 되어 관능성을 나빠진다. 또한 60 ℃ 미만의 온도에서 추출하는 경우 낮은 온도로 인하여 녹차액 추출에 시간이 많이 소요되어 전체적인 생산효율이 저하된다. 따라서, 본 발명에서는 약 60 내지 약 90℃의 물약 1ℓ에 녹차엽 약 10 내지 50g을 넣고 약 5 내지 60 분간 정치 또는 교반하여 녹차 성분을 추출한다.Most polyphenols contained in the green tea leaves are highly oxidized by heat in the temperature range of 92 ~ 97 ℃ browning phenomenon is likely to appear. In this case, the color of the low-salt green tea salt produced is red or pink, which degrades the sensuality. In addition, when extracted at a temperature of less than 60 ℃ because of the low temperature it takes a lot of time to extract the green tea solution is reduced the overall production efficiency. Therefore, in the present invention, about 10 to 50 g of green tea leaves are put in about 1 L of about 60 to about 90 ° C, and the green tea component is extracted by standing or stirring for about 5 to 60 minutes.

여기서 녹차엽은 세작, 중작, 대작, 또는 이들의 혼합엽을 사용할 수 있다. Here, the green tea leaf may be used as three, medium, large, or mixed leaves thereof.

그 다음, 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 얻는다(단계 S400). Then, the salt is dissolved in the green tea extract to obtain a saline green tea solution (step S400).

상기 식염은 식용으로 사용가능한 모든 유형의 소금을 사용할 수 있다. 구체적으로 상기 식염으로는 천일염, 암염, 기계염, 재제염, 가공염 또는 이들을 조합하여 사용한다. 다만, 천일염은 미네랄이 풍부한 소금이지만 간수 및 불순물로 인해 맛이 깔끔하지 않다는 단점이 있다. 따라서 천일염에서 간수 등의 불순물을 제거한 재제염을 사용한 사용하는 것이 바람직하다. The salt may be used any type of salt that can be used for food. Specifically, the salt is used as a natural salt, rock salt, mechanical salt, re- salt salt, processed salt or a combination thereof. However, natural salt is a salt rich in minerals, but has a disadvantage in that the taste is not clean due to the brine and impurities. Therefore, it is preferable to use the recontamination salt which removed impurities, such as water from sea salt.

식염을 직접 녹차추출액에 투입할 수도 있지만, 식염을 용해시킨 식염수를 사용할 수도 있다. 예를 들어, 식염수는 식염을 실온 내지 약 141℃의 물에 용해시켜 얻을 수 있으며, 이 경우 공정 효율성 측면에서 포화 식염수 용액으로 만드는 것이 바람직하다. 또한, 고온 습열가열 또는 고압 멸균가열하여 식염수 용액을 살균 처리할 수도 있다. 그러나 소금 자체가 갖는 미생물 증식 억제 효과 및 에너지 비용을 고려할 때 이는 바람직하지 못하다. 따라서 약 40~90℃의 물을 사용하는 것이 바람직하다. The salt may be directly added to the green tea extract, but saline solution in which the salt is dissolved may be used. For example, saline can be obtained by dissolving saline in water at room temperature to about 141 ° C., in which case it is desirable to make it a saturated saline solution in terms of process efficiency. In addition, the saline solution may be sterilized by high temperature wet heat heating or high pressure sterilization heating. However, considering the microbial growth inhibitory effect and the energy cost of the salt itself, this is not preferable. Therefore, it is preferable to use about 40-90 degreeC water.

그 다음에 상기 녹차엽 분말과 상기 식염 분말을 혼합하여 녹차소금 분체를 수득한다(단계 S500). 상기 녹차엽 분말과 녹차소금 플레이크가 같은 입자크기를 가지고 있기 때문에 상기 녹차엽 분말과 상기 식염 분말은 서로 균질하게 혼합된다. 따라서 상기 녹차소금 분체는 외관상 옅은 녹색을 가진 균질혼합물로서의 성질을 가지게 된다. Then, the green tea leaf powder and the salt powder are mixed to obtain green tea salt powder (step S500). Since the green tea leaf powder and green tea salt flakes have the same particle size, the green tea leaf powder and the salt powder are mixed homogeneously with each other. Therefore, the green tea salt powder has properties as a homogeneous mixture having a light green appearance.

계속하여, 상기 수득된 녹차소금 분체에 상기 95 내지 110℃의 상기 식염녹차액을 분사하여 녹차소금 분체에 식염녹차 코팅층을 형성한다(단계 S600).Subsequently, by spraying the saline green tea solution of the 95 to 110 ℃ to the green tea salt powder obtained to form a saline green tea coating layer on the green tea salt powder (step S600).

녹차층 형성과정에서 고온의 녹차추출액을 사용하면 녹차층 형성효율을 제고할 수 있다. 그러나 고온의 녹차추출액에서는 녹차성분의 갈변현상이 발생되는 문제점이 있다. 그러나 전술한 바와 같이 녹차성분의 갈변현상은 소금성분과 혼합되면 다소 지연되는 성질이 있다. 따라서 녹차추출액과 식염수가 혼합된 식염녹차액은 녹차액 단독으로 가열하는 경우 보다 갈변현상이 지연된다. Using high temperature green tea extract in the green tea layer formation process can improve the green tea layer forming efficiency. However, the high temperature green tea extract has a problem that browning phenomenon of the green tea component occurs. However, as described above, the browning phenomenon of the green tea component is somewhat delayed when mixed with the salt component. Therefore, the green tea extract and the saline green tea solution mixed with saline is delayed browning than when the green tea solution alone is heated.

이러한 성질을 이용하여 상기 식염녹차액을 약 95 내지 110℃의 온도에서 상기 녹차소금 분체에 분사(Spraying)하여 주면 갈변현상이 최소화된 상태로 매우 신속하게 상기 녹차소금 분체에 식염녹차층이 형성된다. Using this property, when the salt green tea solution is sprayed on the green tea salt powder at a temperature of about 95 to 110 ° C., the salt green tea layer is formed on the green tea salt powder very quickly in a state where browning phenomenon is minimized. .

그 다음, 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차소금 플레이크를 혼합한 후 가압숙성하여 상기 녹차소금 플레이크 상에 녹차분말 코팅층을 형성한다(단계 S700).Then, the green tea leaf powder and the green tea salt flakes are mixed and then pressed under pressure to form a green tea powder coating layer on the green tea salt flakes (step S700).

이때 가압숙성은 예를 들면, 가마솥 등을 사용하여 수행할 수 있으며, 그 온도는 약 60 내지 90 ℃ 온도를 유지한다. 약 60℃ 미만이면 숙성효과가 발생하지 않아 녹차분말이 상기 녹차소금 플레이크에 효과적으로 결합되지 않는 문제점이 있고, 액 90 ℃를 초과하면 녹차분말의 갈변현상으로 말미암아 관능성이 저하된다. At this time, the pressure aging can be performed using, for example, a cauldron, the temperature is maintained at about 60 to 90 ℃ temperature. If the temperature is less than about 60 ° C., there is a problem that the green tea powder is not effectively bound to the green tea salt flakes because the ripening effect does not occur. If the liquid exceeds 90 ° C., the functionality of the green tea powder decreases due to browning.

계속하여, 상기 제조된 녹차분말코팅소금을 약 60 내지 90℃ 온도에서 회전건조시킴으로써, 기능성 녹차소금을 제조한다(단계 S800).Subsequently, by rotating drying the prepared green tea powder coating salt at a temperature of about 60 to 90 ℃, to prepare a functional green tea salt (step S800).

선택적으로 판매나 사용의 편의 등을 위하여 상기 회전건조된 녹차분말코팅소금을 분쇄하여 과립화할 수도 있다(단계 S900). Optionally, the rotary dried green tea powder coated salt may be pulverized and granulated for sale or convenience of use (step S900).

상기 설명한 방법들에 의하여 녹차소금을 제조하면, 갈변현상을 최소화하여 관능성을 유지하면서도, 녹차소금 제조효율을 혁신적으로 향상시킬 수 있다.  When the green tea salt is prepared by the above-described methods, it is possible to innovatively improve the green tea salt production efficiency while minimizing browning and maintaining the functionality.

이하의 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 단, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이지 이들만으로 한정하는 것은 아니다. The present invention will be described in more detail with reference to the following examples and comparative examples. However, an Example is for illustrating this invention and is not limited only to these.

[실시예 1] Example 1

녹차엽 분말 수득Green tea leaf powder obtained

건조 세작 5g을 볼밀을 이용하여 평균입경 200메시 정도로 곱게 분쇄하여 녹차엽 분말을 제조하였다.Green tea leaf powder was prepared by grinding 5 g of the dried sachets finely with an average particle size of 200 mesh using a ball mill.

녹차추출액 제조Manufacture of Green Tea Extract

80℃의 물 1ℓ에 대작 20 g을 넣고 약 20분간 교반하여 녹차추출액을 얻었다. 20 g of 1 g of water was added to 1 l of 80 ° C. and stirred for about 20 minutes to obtain green tea extract.

식염녹차액 제조Saline green tea solution

먼저, 80℃의 물 1ℓ에 정제염 390g을 가하여 포화 식염수 용액을 제조하였다. 이어서, 전 단계에서 준비된 녹차추출액을 여과지를 통하여 여과하여 침전 고형물을 제거하면서, 상기 포화 식염수용액과 혼합하여 식염녹차액을 제조하였다. First, 390 g of purified salt was added to 1 L of 80 ° C. water to prepare a saturated saline solution. Subsequently, the green tea extract prepared in the previous step was filtered through a filter paper to remove precipitated solids, and then mixed with the saturated saline solution to prepare a saline green tea solution.

녹차소금 플레이크 제조Manufacture of Green Tea Salt Flakes

상기 식염녹차액을 3ℓ용량의 플라스크에 넣고 98 ℃의 물중탕 중에서 회전시키면서 2시간 동안 회전 진공 증발시켰다. 결과로써 391.8g의 균질하고도 선명한 녹색이 옅게 살아있는 플레이크 상태의 녹차소금 플레이크를 얻었다. The saline green tea solution was placed in a 3-liter flask and evaporated for 2 hours while rotating in a water bath at 98 ° C. for 2 hours. As a result, 391.8 g of homogeneous and bright green flakes of green flakes were obtained.

녹차분말코팅층 형성Green tea powder coating layer formation

상기 준비된 녹차엽 분말을 상기 녹차소금 플레이크내의 식염의 함량 100 중량부에 대하여 2 중량부의 양만큼 혼합하였다. 이어서 얻어진 혼합물을 가마솥에 투입하고 가마솥 내부의 온도가 약 65에서 67도 사이의 범위에서 유지되도록 하면서 24시간 동안 숙성시켰다.The prepared green tea leaf powder was mixed in an amount of 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the salt content in the green tea salt flakes. The resulting mixture was then placed in a cauldron and aged for 24 hours while maintaining the temperature inside the cauldron in the range of about 65 to 67 degrees.

회전 건조Rotary drying

전 단계에서 수득된 가마솥에서 숙성된 녹차분말 코팅층이 형성된 녹차분말코팅소금을 가마솥에서 회수한 후, 회전건조가열기에서 73℃ 온도로 6시간 동안 건조하여 기능성 녹차소금을 얻었다. After recovering the green tea powder coating salt with a green tea powder coating layer aged in the cauldron obtained in the previous step in the cauldron, and dried for 6 hours at 73 ℃ temperature in a rotary dryer to obtain a functional green tea salt.

[실시예 2]Example 2

녹차엽 분말의 제조Preparation of Green Tea Leaf Powder

건조 세작 5g을 볼밀을 이용하여 평균입경 200메시 정도로 곱게 분쇄하여 녹차엽 분말을 제조하였다.Green tea leaf powder was prepared by grinding 5 g of the dried sachets finely with an average particle size of 200 mesh using a ball mill.

식염 분말의제조Preparation of Saline Powder

정제염 100g을 볼밀을 이용하여 평균입경 200메시 이하로 곱게 분쇄하여 식염 분말을 제조하였다. 100 g of the refined salt was ground finely to an average particle diameter of 200 mesh or less using a ball mill to prepare a salt powder.

녹차추출액 제조 및 식염녹차액 제조Manufacture of Green Tea Extract and Saline Green Tea Solution

상기 실시예 1과 동일한 방법을 사용하여 녹차추출액 및 식염녹차액을 제조하였다Using the same method as in Example 1, green tea extract and saline green tea solution were prepared.

녹차소금 분체의 제조Preparation of Green Tea Salt Powder

전 단계에서 제조된 녹차엽 분말과 상기 식염 분말을 혼합하여 녹차소금 분체를 제조하였다. 이때 충분한 교반을 통하여 녹차엽 분말과 식염 분말이 균질하게 혼합되도록 하여 외견상으로 옅은 녹색을 나타내도록 하였다.Green tea salt powder was prepared by mixing the green tea leaf powder prepared in the previous step and the salt powder. At this time, the green tea leaf powder and the salt powder were homogeneously mixed through sufficient stirring to make the appearance pale green.

식염녹차 코팅층 형성Saline green tea coating layer formation

상기 녹차소금 플레이크에 상기 준비된 98℃의 식염녹차액을 분사기를 이용하여 분사하여 녹차성분 코팅막이 형성된 녹차소금을 수득하였다.The green tea salt flakes were sprayed with the prepared saline green tea solution at 98 ° C. using an injector to obtain green tea salt with a green tea component coating film.

녹차분말코팅층 형성Green tea powder coating layer formation

상기 준비된 녹차엽 분말을 상기 녹차성분 코팅막이 형성된 녹차소금 함량 100 중량부에 대하여 2 중량부의 양만큼 혼합하였다. 이어서 얻어진 혼합물을 가마솥에 투입하고 가마솥 내부의 온도가 약 65에서 67도 사이의 범위에서 유지되도록 하면서 24시간 동안 숙성시켰다.The prepared green tea leaf powder was mixed in an amount of 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the green tea salt content in which the green tea component coating film was formed. The resulting mixture was then placed in a cauldron and aged for 24 hours while maintaining the temperature inside the cauldron in the range of about 65 to 67 degrees.

회전 건조Rotary drying

전 단계에서 수득된 가마솥에서 숙성된 녹차분말 코팅층이 형성된 녹차분말코팅소금을 가마솥에서 회수한 후, 회전건조가열기에서 73℃온도로 6시간 동안 건조하여 기능성 녹차소금을 얻었다. After recovering the green tea powder coating salt with the green tea powder coating layer aged in the cauldron obtained in the previous step in the cauldron, and dried for 6 hours at 73 ℃ temperature in a rotary dryer to obtain a functional green tea salt.

[비교예] [Comparative Example]

100℃에서 30분간 비등시킨 녹차농축액(물 1ℓ에 대작 20g)을 여과한 다음, 여액 중 200㎖을 130메시로 분쇄한 천일염 400g과 잘 혼합하여 녹차소금혼합물을 얻었다. 이어서, 상기 녹차소금혼합물을 왕대나무통에 넣고 입구를 황토로 봉한 다음, 가마에 넣어 구운 후, 최종적으로 용융로에 넣어 1200℃의 온도로 가열, 용융시켜서 녹차 소금을 제조하였다. 이와 같은 방법으로 얻어진 녹차 소금은 흑회색 내지 흑적갈색을 띠고 있었다. The green tea concentrate was boiled at 100 ° C. for 30 minutes (20 g in 1 L of water) was filtered, and 200 ml of the filtrate was mixed well with 400 g of sun salt, which was ground to 130 mesh to obtain a green tea salt mixture. Subsequently, the green tea salt mixture was placed in a barrel and sealed inlet with ocher, and then baked in a kiln, and finally put in a melting furnace and heated and melted to a temperature of 1200 ° C. to prepare green tea salt. Green tea salt obtained in this manner was blackish gray to black reddish brown.

[대조예][Control]

대조군으로는 일반시중에서 판매되는 정제염을 사용하였다. 이는 상기 실시예 1에서 식염녹차액을 제조하는 과정에서 사용되는 정제염을 사용하였다.As a control, purified salts sold in the general market were used. This used a purified salt used in the process of preparing a salt green tea solution in Example 1.

(시험예 1) 혈압에 미치는 영향 - 정상혈압의 쥐의 경우 (Example 1) Effect on blood pressure-in the case of rats of normal blood pressure

정상 혈압 마우스 각각 10마리씩 네 그룹으로 나누고, 식물섬유 50g 및 상기 실시예 1 및 실시예 2에 의하여 각각 제조된 녹차소금 30 g를 함유하는 고염식을 40일간 섭취시키고 10일 단위로 40일까지 혈압을 측정하였다. Each of the normal blood pressure mice was divided into four groups of 10 mice, and a high salt meal containing 50 g of plant fiber and 30 g of green tea salt prepared according to Examples 1 and 2 was ingested for 40 days, and the blood pressure was increased until 40 days for 10 days. Was measured.

한편, 상기 대조예에 의한 시판 정제염 30g, 및 상기 비교예에 의하여 제조된 소금을 이용하여 동일한 조건 및 방법으로 섭취시키고, 같은 주기로 혈압을 측정하였다. Meanwhile, 30 g of the commercially available purified salt according to the control example and the salt prepared by the comparative example were consumed under the same conditions and methods, and blood pressure was measured at the same cycle.

측정한 혈압은 아래 표 1 및 도 3에 정리하였다.The measured blood pressure is summarized in Table 1 and FIG. 3 below.

[표 1] 정상쥐의 혈압변화 값 [Table 1] Blood Pressure Changes in Normal Rats

정제염 Refined salt 비교예Comparative example 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 0일0 days 106106 106106 106106 106106 10일10 days 115115 113113 108108 107107 20일20 days 130130 124124 113113 110110 30일30 days 137137 129129 117117 116116 40일40 days 142142 135135 119119 121121

상기 결과에 의하면, 실시예 1 및 실시예 2에 의하여 제조된 녹차소금을 섭취한 쥐의 혈압이 상기 대조예 내지는 비교예에 의하여 제조된 소금을 섭취한 경우보다 혈압의 상승이 현저히 낮은 것을 확인할 수 있었다.  According to the results, it can be seen that the blood pressure of rats fed the green tea salts prepared by Examples 1 and 2 was significantly lower in blood pressure than when the salts prepared by the control examples or comparative examples were consumed. there was.

(시험예 2) 혈압에 미치는 영향 - 고혈압의 쥐의 경우 (Test Example 2) Effect on blood pressure-In the case of rats with high blood pressure

고혈압 상태의 마우스 각각 10마리씩 네 그룹으로 나누고, 식물섬유 50g 및 상기 실시예 1 및 실시예 2에 의하여 각각 제조된 녹차소금 30 g를 함유하는 고염식을 40일간 섭취시키고 10일 단위로 40일까지 혈압을 측정하였다. 10 mice each of high blood pressure were divided into four groups, and a high-salt meal containing 50 g of plant fiber and 30 g of green tea salt prepared by Examples 1 and 2 was ingested for 40 days, and until 40 days in 10 days. Blood pressure was measured.

한편, 상기 대조예에 의한 시판 정제염 30g, 및 상기 비교예에 의하여 제조된 소금을 이용하여 동일한 조건 및 방법으로 섭취시키고, 같은 주기로 혈압을 측정하였다. Meanwhile, 30 g of the commercially available purified salt according to the control example and the salt prepared by the comparative example were consumed under the same conditions and methods, and blood pressure was measured at the same cycle.

측정한 혈압은 아래 표 2 및 도 4에 정리하였다. The measured blood pressure is summarized in Table 2 and FIG. 4 below.

[표 2] 고혈압 쥐의 혈압변화 값 [Table 2] Blood pressure change of hypertensive rat

정제염 Refined salt 비교예Comparative example 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 0일0 days 131131 131131 131131 131131 10일10 days 143143 147147 137137 139139 20일20 days 164164 163163 149149 153153 30일30 days 188188 180180 160160 163163 40일40 days 228228 197197 171171 173173

상기 결과에 의하면, 실시예 1 및 실시예 2에 의하여 제조된 녹차소금을 섭취한 쥐의 혈압이 상기 대조예 내지는 비교예에 의하여 제조된 소금을 섭취한 경우보다 혈압의 상승이 유의적으로 낮은 것을 확인할 수 있었다.  According to the results, the blood pressure of rats ingesting the green tea salts prepared according to Examples 1 and 2 was significantly lower than that of the salts prepared according to the comparative or comparative examples. I could confirm it.

또한, 시험례 1과 시험례 2를 비교하여 보면, 특히, 고혈압 마우스에서 그 유의성이 더욱 큰 결과를 확인할 수 있었다. In addition, when comparing Test Example 1 and Test Example 2, in particular, it was confirmed that the results of greater significance in hypertensive mice.

따라서, 본 발명에 의한 녹차소금을 사용하면, 고혈압 환자의 식염 섭취 문제를 해결할 수 있을 것으로 기대된다. 또한, 저염식 또는 무염식이 필요한 심장질환, 신장질환, 당뇨병 등의 질환을 가진 환자용 식용 소금으로서 유용할 것으로 판단된다. Therefore, the use of green tea salt according to the present invention is expected to solve the salt intake problem of hypertensive patients. In addition, it is considered to be useful as an edible salt for patients with diseases such as heart disease, kidney disease, diabetes and the like that require low or no salt.

(시험예 3) 충치균(Streptococcus Mutans)에 대한 항균력 평가 Test Example 3 Evaluation of Antimicrobial Activity against Streptococcus Mutans

녹차에 고유한 주성분인 카테킨은 세균에 대한 광범위한 항생 작용 내지 증식 억제능을 가진다. 특히 구취 제거 및 충치 예방능을 갖고 있는 것으로 보고되어 있다. 이를 확인하기 위하여 상기 실시예 1, 2, 대조예, 및 비교예에 따라 제조된 소금의 항균력을 충치 유발균인 스트렙토코카스 뮤탄스를 이용하여 평가하였다. Catechin, a unique ingredient in green tea, has a broad spectrum of antibiotic action against bacteria. In particular, it has been reported to have the ability to remove bad breath and prevent tooth decay. In order to confirm this, the antimicrobial activity of salts prepared according to Examples 1, 2, Comparative Examples, and Comparative Examples was evaluated using Streptococcus mutans, which is a decayed bacterium.

먼저, 충치균(Streptococcus mutans)을 LB(Lactose Broth) 배지에서 증식시켜 익스포넨샬 페이스에 있는 증식능이 왕성한 상태의 충치균을 준비하였다. First, cavities (Streptococcus mutans) was grown in LB (Lactose Broth) medium to prepare cavities having a proliferative capacity at the expansive face.

그 다음, 상기 실시예 1 및 실시예 2에 의한 녹차소금 5% 농도의 LB 배지를 고압 멸균(121℃, 15분)하였다. 이어서, 상기 준비된 충치균을 각 배지에 접종하여 진탕 배양기(Shaking incubator) 중에서 37℃로 24시간 동안 배양하였다. Then, the LB medium of the green tea salt 5% concentration according to Example 1 and Example 2 was autoclaved (121 ℃, 15 minutes). Subsequently, the prepared cavities were inoculated in each medium and incubated at 37 ° C. for 24 hours in a shaking incubator.

탁도(turbidity)를 이용한 총균수 측정은 표준 곡선을 작성한 다음, 배양 초기로부터 매 2시간 마다 시료 2ml을 취하고 스펙트로포토메타를 이용하여 660nm에서의 흡광도를 15시간, 17시간 30분, 20시간 경과 후 측정하였다. To measure total bacterial count using turbidity, take a standard curve, take 2 ml of sample every 2 hours from the beginning of culture, and measure the absorbance at 660 nm for 15 hours, 17 hours 30 minutes, and 20 hours using spectrophotometer. Measured.

같은 방법으로, 상기 실시예 1, 및 상기 실시예 2에 의한 녹차소금 대신에 상기 대조예에 의한 정제염 및 상기 비교예에 의한 소금을 사용하여 동일한 시험을 하고 같은 방법으로 흡광도를 측정하였다.In the same manner, the same test was carried out using the purified salt according to the comparative example and the salt according to the comparative example instead of the green tea salt according to Example 1 and Example 2, and the absorbance was measured by the same method.

그 결과는 하기 표 3 및 도 5에 나타내었다. The results are shown in Table 3 and FIG. 5.

[표 3] 흡광도 값 TABLE 3 Absorbance Value

경과시간Elapsed time 정제염 Refined salt 비교예Comparative example 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 15 시간15 hours 3.63.6 1.21.2 0.70.7 0.90.9 17.5시간17.5 hours 3.63.6 1.61.6 0.90.9 1.31.3 20시간20 hours 3.63.6 2.32.3 1.81.8 2.02.0

그 결과에 의하면, 실시예 1 및 실시예 2에 의한 녹차소금을 사용한 경우 정제염이나 비교예에 의한 소금을 사용한 경우 보다 월등히 높은 항균성을 나타냄을 확인할 수 있었다. 따라서 본 발명에 따른 녹차소금은 치약 등에 유용하게 사용될 수 있을 것이다.According to the results, it was confirmed that the green tea salts according to Examples 1 and 2 exhibited significantly higher antimicrobial properties than those of refined salts or salts according to comparative examples. Therefore, the green tea salt according to the present invention may be usefully used in toothpaste and the like.

본 발명에 따른 녹차소금의 제조방법을 사용하면, 이미·이취가 없고, 녹차의 유효성분이 온전하게 보존되어 있는 녹차소금을 종래의 공정에 의하는 경우 보다 매우 신속하고 효율적으로 제조할 수 있다. 또한, 공정조건을 변화시킴으로서 녹차 성분의 함량을 쉽게 조절할 수 있어 다양한 녹차함량을 가지는 녹차 소금을 경제적으로 제공할 수 있게 된다. By using the method for producing green tea salt according to the present invention, green tea salt which is already free of odor and in which the active ingredient of green tea is intactly preserved can be manufactured more quickly and efficiently than by the conventional process. In addition, it is possible to easily control the content of the green tea component by changing the process conditions it is possible to economically provide the green tea salt having a variety of green tea content.

이러한 방법에 의하여 제조된 녹차소금은 녹차성분과 식염성분이 균일하게 포함되어 있고, 갈변현상이 나타나지 않아 관능성이 우수하다. 따라서 활성을 유지하고 있은 녹차의 카테킨 성분 등을 식염과 함께 섭취할 수 있어 식염의 과다섭취에 따른 부작용 및 질병을 예방 내지 완화시킬 수 있다. Green tea salt prepared by this method is uniformly contained in the green tea component and the salt component, and does not appear browning phenomenon is excellent in functionality. Therefore, the catechin component of green tea, which has been kept active, can be ingested with salt, thereby preventing or alleviating side effects and diseases caused by excessive intake of salt.

더구나 개인 각각의 기호나 질병의 종류 등에 따라 녹차성분의 양이 다양하게 조절될 수 있는 녹차 소금을 사용함으로써 적절한 효과를 볼 수 있다. 따라서 각 개인의 상태나 기호에 최적인 녹차소금을 경제적으로 제공할 수 있으므로 건강증진 및 식생활 개선에 기여할 수 있다.In addition, by using the green tea salt which can vary the amount of green tea components according to individual preferences and types of diseases, it can be seen the appropriate effect. Therefore, it is possible to economically provide green tea salt that is optimal for each individual's condition or preference, and thus may contribute to health promotion and dietary improvement.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.

Claims (10)

식염 100 중량부, 및 녹차성분 0.05 내지 11.1 중량부를 포함하는 녹차소금 플레이크; 및Green tea salt flakes including 100 parts by weight of salt, and 0.05 to 11.1 parts by weight of green tea components; And 상기 녹차소금 플레이크 상에 형성된 녹차분말 코팅층 0.05 내지 6.5 중량부를 포함하는 기능성 녹차소금. Functional green tea salt containing 0.05 to 6.5 parts by weight of the green tea powder coating layer formed on the green tea salt flakes. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 녹차소금 플레이크 상에 형성된 녹차성분 코팅막 0.01 내지 1 중량부를 더 포함하고, Further comprising 0.01 to 1 parts by weight of the green tea component coating film formed on the green tea salt flakes, 상기 녹차분말 코팅층은 상기 녹차성분 코팅막 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 기능성 녹차소금.The green tea powder coating layer is a functional green tea salt, characterized in that formed on the green tea component coating film. 식염분말 100 중량부, 및 녹차엽 분말 0.05 내지 11.1 중량부를 포함하는 녹차소금 분체;Green tea salt powder containing 100 parts by weight of salt powder, and 0.05 to 11.1 parts by weight of green tea leaf powder; 상기 녹차소금 분체 상에 형성된 녹차성분 코팅막 0.01 내지 1 중량부; 및0.01 to 1 part by weight of the green tea component coating film formed on the green tea salt powder; And 상기 녹차성분 코팅막 상에 형성된 녹차분말 코팅층 0.05 내지 6.5 중량부를 포함하는 기능성 녹차소금. Functional green tea salt containing 0.05 to 6.5 parts by weight of the green tea powder coating layer formed on the green tea component coating film. 녹차엽을 분쇄하여 녹차엽 분말을 수득하는 단계;Grinding green tea leaves to obtain green tea leaf powder; 60 내지 90 ℃의 증류수를 사용하여 녹차엽으로부터 녹차추출액을 수득하는 단계;Obtaining green tea extract from the green tea leaf using distilled water at 60 to 90 ° C; 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 수득하는 단계;Dissolving saline in the green tea extract to obtain saline green tea solution; 상기 식염녹차액을 95 내지 110 ℃의 온도에서 수분을 증발시켜 녹차소금 플레이크를 제조하는 단계;Preparing the green tea salt flakes by evaporating the salt green tea solution at a temperature of 95 to 110 ° C .; 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차소금 플레이크를 혼합하고 60 내지 90 ℃ 온도에서 가압숙성하여 상기 녹차소금 플레이크 상에 녹차분말 코팅층이 형성된 녹차분말코팅소금을 제조하는 단계; 및Mixing the green tea leaf powder and the green tea salt flakes and pressure aging at a temperature of 60 to 90 ° C. to prepare green tea powder coated salt having a green tea powder coating layer formed on the green tea salt flakes; And 상기 녹차분말코팅소금을 60 내지 90℃ 온도에서 회전건조시키는 단계를 포함하는 기능성 녹차소금의 제조방법. Method for producing a functional green tea salt comprising the step of rotating drying the green tea powder coating salt at 60 to 90 ℃ temperature. 제4 항에 있어서, 상기 녹차소금 플레이크 상에 상기 식염녹차액을 95 내지 110℃ 의 온도에서 분사하여 상기 녹차소금 플레이크 상에 녹차성분 코팅막을 형성단계를 더 포함하고, The method of claim 4, further comprising the step of forming a green tea component coating on the green tea salt flakes by spraying the saline green tea solution on the green tea salt flakes at a temperature of 95 to 110 ℃, 상기 녹차분말 코팅층의 형성은 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차성분 코팅막이 형성된 녹차소금 플레이크를 혼합하고 60 내지 90℃의 온도에서 가압숙성하여 수행되는 것을 특징으로 하는 기능성 녹차소금의 제조방법. Formation of the green tea powder coating layer is a method for producing a functional green tea salt, characterized in that the green tea leaf powder and the green tea salt flakes formed with the green tea ingredient coating film is mixed and aged under pressure at a temperature of 60 to 90 ℃. 제4 항에 있어서, 상기 회전건조된 녹차분말코팅소금을 분쇄하여 과립화하는 단계를 더 포함하는 기능성 녹차소금의 제조방법. The method of claim 4, further comprising the step of pulverizing the granulated granulated green tea powder salt. 제4 항에 있어서, 상기 식염이 제재염인 것을 특징으로 하는 기능성 녹차소금의 제조방법.The method for producing functional green tea salt according to claim 4, wherein the salt is a salt of salt. 녹차엽을 분쇄하여 녹차엽 분말을 수득하는 단계;Grinding green tea leaves to obtain green tea leaf powder; 식염을 분쇄하여 식염분말을 수득하는 단계;Grinding the salt to obtain a salt powder; 60 내지 90 ℃의 증류수를 사용하여 녹차엽으로부터 녹차추출액을 수득하는 단계;Obtaining green tea extract from the green tea leaf using distilled water at 60 to 90 ° C; 상기 녹차추출액에 식염을 용해시켜 식염녹차액을 수득하는 단계;Dissolving saline in the green tea extract to obtain saline green tea solution; 상기 녹차엽 분말과 상기 식염분말을 혼합하여 녹차소금 분체를 수득하는 단계;Mixing the green tea leaf powder with the salt powder to obtain green tea salt powder; 상기 녹차소금 분체에 상기 식염녹차액을 95 내지 110℃의 온도에서 분사하여 녹차소금 분체에 녹차성분 코팅막을 형성하는 단계;Spraying the saline green tea solution on the green tea salt powder at a temperature of 95 to 110 ° C. to form a green tea component coating film on the green tea salt powder; 상기 녹차엽 분말과 상기 녹차성분 코팅막이 형성된 녹차소금 분체를 혼합하고 60 내지 90 ℃ 온도에서 가압숙성하여 상기 녹차성분 코팅막 상에 녹차분말 코팅층이 형성된 녹차분말코팅소금을 제조하는 단계; 및Preparing green tea powder coating salt in which the green tea powder coating layer is formed on the green tea component coating film by mixing the green tea leaf powder and the green tea salt powder in which the green tea component coating film is formed and pressure aging at 60 to 90 ° C .; And 상기 녹차분말코팅소금을 60 내지 90℃ 온도에서 회전건조시키는 단계를 포함하는 기능성 녹차소금의 제조방법. Method for producing a functional green tea salt comprising the step of rotating drying the green tea powder coating salt at 60 to 90 ℃ temperature. 제8 항에 있어서, 상기 회전건조된 녹차분말코팅소금을 분쇄하여 과립화하는 단계를 더 포함하는 기능성 녹차소금의 제조방법. The method of claim 8, further comprising the step of pulverizing and granulating the rotary dried green tea powder coating salt. 제8 항에 있어서, 상기 식염이 제재염인 것을 특징으로 하는 기능성 녹차소금의 제조방법.The method for producing functional green tea salt according to claim 8, wherein the salt is a salt of salt.
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