KR20060089861A - Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip - Google Patents

Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip Download PDF

Info

Publication number
KR20060089861A
KR20060089861A KR1020050010645A KR20050010645A KR20060089861A KR 20060089861 A KR20060089861 A KR 20060089861A KR 1020050010645 A KR1020050010645 A KR 1020050010645A KR 20050010645 A KR20050010645 A KR 20050010645A KR 20060089861 A KR20060089861 A KR 20060089861A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sweet potato
raw
sweet
syrup
slices
Prior art date
Application number
KR1020050010645A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100655911B1 (en
Inventor
강재구
배영철
이만종
권익부
Original Assignee
롯데제과주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 롯데제과주식회사 filed Critical 롯데제과주식회사
Priority to KR1020050010645A priority Critical patent/KR100655911B1/en
Priority to JP2006014060A priority patent/JP4327803B2/en
Priority to CNB2006100066574A priority patent/CN100569108C/en
Publication of KR20060089861A publication Critical patent/KR20060089861A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100655911B1 publication Critical patent/KR100655911B1/en
Priority to HK06114163.6A priority patent/HK1093299A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G3/48—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
    • A23L19/05—Stuffed or cored products; Multilayered or coated products; Binding or compressing of original pieces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/105—Sweet potatoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/14—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing fruits, nuts, e.g. almonds, seeds, plants, plant extracts, essential oils

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

본 발명은 생고구마 칩의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고구마를 편상으로 얇게 절단(Slicing)하여 급속 냉동시킨 다음 당시럽에 침지시켜, 고구마 표면뿐 아니라 내부까지 당을 침투시켜 당함량과 수분함량이 높은 상태로 감압하에서 튀겨냄으로써, 종래의 고구마 스낵 제품과는 달리 생고구마를 튀긴 후에도 모양과 색상이 고구마 원형의 것을 그대로 유지하여 천연감이 있고, 고구마 풍미증진을 위하여 침투시킨 당시럽 등이 손에 묻지 않으며, 제품 전체가 고른 조직과 맛을 가지며 부드럽고 바삭바삭한 질감을 가지기 때문에 별도의 조미나 가공없이 취식할 수 있는 개선된 생고구마칩의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing raw sweet potato chips, and more particularly, to slice sweet potatoes into pieces and rapidly freeze them, and then immerse them in the raw syrup to penetrate sugar not only to the surface of sweet potatoes but to the inside thereof. Deep-fried under reduced pressure in a state of high water content, unlike conventional sweet potato snack products, even after fried sweet potato, the shape and color remain the original shape of sweet potato as it is, there is a natural feeling, and then infiltrated to enhance sweet potato flavor It is not related to this hand, and the whole product has an even texture and taste, and has a soft and crunchy texture, and thus relates to a method for producing raw sweet potato chips that can be eaten without a separate seasoning or processing.

생고구마, 칩Raw sweet potato, chips

Description

생고구마 칩의 제조방법{Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip}Manufacturing process of raw sweet potato chip {Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip}

본 발명은 생고구마 칩의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고구마를 편상으로 얇게 절단(Slicing)하여 급속 냉동시킨 다음 당시럽에 침지시켜, 고구마 표면뿐 아니라 내부까지 당을 침투시켜 당함량과 수분함량이 높은 상태로 감압하에서 튀겨냄으로써, 종래의 고구마 스낵 제품과는 달리 생고구마를 튀긴 후에도 모양과 색상이 고구마 원형의 것을 그대로 유지하여 천연감이 있고, 고구마 풍미증진을 위하여 침투시킨 당시럽 등이 손에 묻지 않으며, 제품 전체가 고른 조직과 맛을 가지며 부드럽고 바삭바삭한 질감을 가지기 때문에 별도의 조미나 가공없이 취식할 수 있는 개선된 생고구마칩의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing raw sweet potato chips, and more particularly, to slice sweet potatoes into pieces and rapidly freeze them, and then immerse them in the raw syrup to penetrate sugar not only to the surface of sweet potatoes but to the inside thereof. Deep-fried under reduced pressure in a state of high water content, unlike conventional sweet potato snack products, even after fried sweet potato, the shape and color remain the original shape of sweet potato as it is, there is a natural feeling, and then infiltrated to enhance sweet potato flavor It is not related to this hand, and the whole product has an even texture and taste, and has a soft and crunchy texture, and thus relates to a method for producing raw sweet potato chips that can be eaten without a separate seasoning or processing.

종래의 생고구마를 이용한 과자 제조방법으로는 고구마를 얇게 썬 다음 당의 추가적인 첨가 없이 감압하에서 급속냉동 후에 튀기거나 또는 튀긴 후에 당액을 코팅하여 건조하는 방법[한국등록특허 제48614호], 고구마에 당을 침투시켜 열풍 건조한 절편 고구마[한국공개특허 제2000-61170호] 등이 알려져 있다.Conventional method for preparing sweets using raw sweet potatoes is sliced sweet potatoes and then fried or fried after rapid freezing under reduced pressure without further adding sugar or by coating sugar solution after drying [Korea Patent No. 448614], sweetened sugar to sweet potatoes Penetrated hot air dried sweet potato [Korea Patent Publication No. 2000-61170] and the like are known.

그러나, 당을 첨가 하지 않은 경우 맛이 떨어지는 문제점이 지적되며, 당시럽을 표면에 뿌리고 건조시킨 것은 당시럽층이 건조 후에 제품표면에 남아 천연감이 떨어지는 문제점이 지적되고, 당을 첨가한 후 열풍건조시킨 제품은 수분 함량이 높아 서 스낵감이 저하되는 문제점이 지적되고 있다.However, if sugar is not added, the taste is poor, and the problem is that sprinkled with syrup and dried on the surface of the syrup is left on the surface of the product after drying, it is pointed out that the natural feeling is deteriorated, and hot air after adding sugar It is pointed out that the dried product has a high moisture content, which lowers the sense of snacking.

현재 시판되고 있는 고구마를 이용한 과자 제품으로는 건조분말, 증숙 고구마 페이스트(paste), 건조 플레이크(flake) 등의 고구마 원료를 일부 첨가하여 성형한 스낵 또는 기타 제품과, 고구마를 쪄서 일정한 모양과 크기로 자른 다음 튀겨서 당시럽을 코팅한 고구마 맛탕 류의 제품, 고구마를 채처럼 썰어서 상압 조건에서 튀겨낸 제품 등으로 크게 나누어 볼 수가 있다.Sweets products using commercially available sweet potatoes include snacks or other products formed by adding some sweet potato raw materials such as dry powder, steamed sweet potato paste, and dry flakes, and steamed sweet potatoes in a uniform shape and size. It can be divided into products such as sweet potato flavored sugar products that are cut and fried and then coated with syrup, and sweet potato sliced like vegetables.

그러나, 상기한 고구마 제품들은 생고구마 원물 자체를 원료로 사용하지 않아 천연감이 떨어지고, 취식시 당시럽이 손에 묻어서 불편하며, 제품 중 수분함량이 높아 스낵감이 떨어지고, 상압하에서 고구마 내부 수분을 제거하기 위하여 높은 온도에서 튀기므로 제품 색상이 진하고 조직이 딱딱한 단점들이 지적되고 있다.However, the sweet potato products described above do not use the raw sweet potato itself as a raw material, the natural feeling is deteriorated, and when eating, it is uncomfortable because it gets on the hands, the high moisture content of the product, the snack feeling falls, and the sweet potato internal moisture under pressure The disadvantages are pointed out that the product color is dark and the texture is hard because it is fried at a high temperature for removal.

이에 본 발명의 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 연구 노력한 결과, 천연의 생고구마의 절편을 일정한 두께로 자른 후 급속냉동시키고, 당시럽에 침지하여 해동 및 당침시킨 다음 감압하에서 튀기는 일련의 공정을 연속적으로 수행함으로써, 종래의 고구마 스낵 제품과는 달리 생고구마를 튀긴 후에도 모양과 색상이 고구마 원형의 것을 그대로 유지하여 천연감이 있고, 고구마 풍미증진 을 위하여 침투시킨 당시럽 등이 손에 묻지 않으며, 제품 전체가 고른 조직과 맛을 가지며 부드럽고 바삭바삭한 질감을 가지기 때문에 별도의 조미가 필요없는 과자를 제조할 수 있음을 알게 되어 본 발명을 완성하였다.Accordingly, the inventors of the present invention have made efforts to solve the above problems, and as a result, the raw sweet potato slices are cut to a certain thickness and then rapidly frozen, and then immersed in a syrup, thawed and aerated, and then splashed under reduced pressure. Unlike the conventional sweet potato snacks, the shape and color of the original sweet potato remains as it is, even after the fried sweet potato snack, and has a natural feel. To complete the present invention, it was found that the whole product has a uniform texture and taste, and has a soft and crunchy texture, so that no confectionary is required.

따라서, 본 발명은 생고구마 절편을 급속냉동, 당침 및 감압하에서 튀기는 일련의 연속적인 공정으로 이루어지는 개선된 생고구마 칩의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
It is therefore an object of the present invention to provide an improved method for producing raw sweet potato chips comprising a series of continuous processes of frying fresh sweet potato slices under rapid freezing, acupuncture and reduced pressure.

본 발명은 생고구마를 세척 및 탈피하여 비타민 C 용액에 침지하는 단계; 상기 탈피한 고구마를 절편으로 절단한 후 비타민 C 용액에 침지하는 단계; 상기 절단된 고구마 절편을 급속냉동시키는 단계; 상기 급속냉동된 고구마 절편을 당시럽에서 해동 및 당침시키는 단계; 및 상기 당침된 고구마 절편을 감압조건에서 튀기는 단계를 포함하여 이루어지는 생고구마 칩의 제조방법을 특징으로 한다.The present invention comprises the steps of washing and peeling raw sweet potatoes in a vitamin C solution; Cutting the stripped sweet potatoes into slices and immersing them in a vitamin C solution; Rapid freezing the cut sweet potato slices; Thawing and stirring the rapidly frozen sweet potato slices in a syrup; And frying the sweet potato slices under reduced pressure.

이하 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 고구마를 편상으로 얇게 일정 두께로 절단(Slicing)하여 급속 냉동시킨 다음 일정한 당함량을 가지는 당시럽에 침지하여 해동과 당침이 동시에 일어나도록 한 후 별도의 가공없이 갑압하에 튀겨내는 일련의 연속적인 공정으로 이루어지며, 본 발명의 방법으로 제조된 생고구마 칩은 종래의 고구마 스낵 제품과는 달리 생고구마를 튀긴 후에도 모양과 색상이 고구마 원형의 것을 그대로 유지하여 천연감이 있고, 고구마 풍미증진을 위하여 침투시킨 당시럽 등이 손에 묻지 않으 며, 고구마의 표면뿐만 아니라 내부까지 당이 침투되어 취식하기에 적당한 감미와 제품 전체가 고른 조직과 맛을 가지며 부드럽고 바삭바삭한 질감을 가진다.The present invention is a slice of sweet potato thinly sliced to a certain thickness (Slicing) and then rapidly frozen and then immersed in a syrup having a certain sugar content so that thawing and acupuncture occur at the same time and then splashed under pressure without additional processing. Raw sweet potato chips made by the process of the present invention, unlike the conventional sweet potato snack products, even after fried sweet potatoes, the shape and color of the sweet potato retains the original shape as it is, and enhances the sweet potato flavor The infiltrate is not touched by hands, and sugar is penetrated not only on the surface of sweet potatoes but also on the inside, so that the sweetness and the whole product have an even texture and taste and have a smooth and crunchy texture.

이하, 본 발명의 생고구마 칩의 제조방법을 공정단계별로 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing raw sweet potato chips according to the present invention will be described in detail for each process step.

첫 번째, 생고구마를 세척 및 탈피하여 비타민 C 용액에 침지하는 단계이다.First, the raw sweet potatoes are washed and stripped and immersed in a vitamin C solution.

원료 고구마는 표면이 깨끗하고 썩지 않은 것으로, 지름이 적당한 크기의 고구마를 선택하는 것이 좋다. 선택된 고구마를 표면에 묻어 있는 흙이나 불순물들을 깨끗한 식용수로 충분히 세척한 다음 수동탈피하거나 탈피기를 이용하여 1차 탈피하고, 남아있는 껍질을 수동으로 정선한다.Raw sweet potatoes have a clean surface and are not decayed. The selected sweet potato is thoroughly washed with the soil or impurities on the surface with clean drinking water, and then stripped first by using manual peeling or using a peeler, and the remaining skin is manually selected.

생고구마는 껍질을 벗기거나 자르게 되면 절단면으로부터 수지상의 하얀 유액이 나오는데 이것은 고구마의 상처를 보호하는 얄라핀(Jalapin)이라는 성분이다. 상기 얄라핀은 공기와 접촉하면 검은색으로 산화되며, 한번 발색되면 없어지지 않고 최종 제품에 검은 반점으로 남게 되어 식감을 떨어뜨리는 요인이 된다.Raw sweet potatoes are peeled or cut to give a dendritic white latex from the cut surface, a component called jalapin that protects the sweet potato wound. The yalapine is oxidized to black when it comes in contact with air, and once developed, it does not disappear but remains as black spots in the final product, causing a decrease in texture.

이를 방지하기 위하여 산화방지제인 비타민 C 용액에 침지하도록 한다. 이때 상기 비타민 C 용액의 농도는 0.05 ∼ 0.2 중량%인 것을 사용하는 것이 좋은데, 농도가 0.05 중량% 보다 낮으면 갈변방지 효과가 떨어지고, 0.2 중량% 보다 높으면 제품에 신맛이 남아 최종제품의 품질을 떨어뜨리게 된다.To prevent this, immerse in the antioxidant vitamin C solution. At this time, the concentration of the vitamin C solution is better to use 0.05 ~ 0.2% by weight, if the concentration is lower than 0.05% by weight browning prevention effect, if higher than 0.2% by weight sour taste remains in the product to reduce the quality of the final product Thrown away.

두 번째, 상기 탈피한 고구마를 절편으로 절단(Slicing)한 후 비타민 C 용액에 침지하는 단계이다.Secondly, the peeled sweet potato is cut into slices and then immersed in a vitamin C solution.

상기 탈피한 고구마는 절단기(Slicer) 등을 사용하여 일정한 두께를 갖는 절 편으로 절단한다. 상기 절단된 고구마 절편의 두께는 1.2 ∼ 2.5 mm 가 되는 것이 좋은데, 이때 절편의 두께가 너무 얇으면 공정중에 갈라지거나 부서지기 쉽고, 두께가 너무 두꺼우면 튀긴후 제품이 딱딱해지므로 주의한다.The stripped sweet potato is cut into pieces having a constant thickness using a cutter or the like. The thickness of the cut sweet potato slices is preferably 1.2 to 2.5 mm, but if the thickness of the slice is too thin, it is easily broken or broken during the process, and if the thickness is too thick, the product becomes hard after frying.

고구마의 절편도 검은 색으로 변하는 것을 방지하기 위하여 절단한 직후 비타민 C 용액에 침지한다.Sections of sweet potatoes are also immersed in a vitamin C solution immediately after cutting to prevent them from turning black.

세 번째, 상기 절단된 고구마 절편을 급속냉동시키는 단계이다Third, rapid freezing the cut sweet potato slices

상긴 절단된 고구마 절편을 비타민 C 용액에서 건져내어 30초 ∼ 1분정도 자연 탈수 한 다음 빠른 냉동을 위하여 -24℃ 이하, 바람직하기로는 -24 ∼ -35 ℃ 범위의 온도에서, 24 시간 이상, 바람직하게는 24 ∼ 48 시간 동안 급속냉동 시킨다. 이러한 급속냉동에 의하여 고구마 내의 수분이 미세한 얼음결정으로 팽창되어 고구마 내의 치밀한 조직이 엉성하게 되고, 당시럽에 침지시에 당시럽이 고구마 조직 내로 용이하게 침투되도록 한다.The freshly cut sweet potato slices are taken out of the vitamin C solution and spontaneously dehydrated for 30 seconds to 1 minute, followed by freezing at -24 ° C or lower, preferably -24 to -35 ° C for fast freezing, for at least 24 hours. Preferably freeze for 24 to 48 hours. This rapid freezing causes the moisture in the sweet potato to expand into fine ice crystals, resulting in a dense tissue in the sweet potato, which is easily infiltrated into the sweet potato tissue when immersed in the sweet potato.

네 번째, 상기 급속냉동된 고구마 절편을 당시럽에서 해동 및 당침시키는 단계이다.Fourth, thawing and stirring the rapidly frozen sweet potato slices in a syrup.

상기 급속냉동시킨 고구마 절편을 당시럽에 침지하여 해동과 당침이 동시에 일어나도록 한다. 상기 당시럽은 당도가 수확하여 저장중인 고구마 자체의 당도보다 높게 조정하는데, 구체적으로 15 ∼ 35 Brix가 되도록 한다. 당도가 15 Brix 미만이면 당도가 낮아 고구마스낵의 풍미가 떨어지고, 35 Brix를 초과하면 제품의 감미가 너무 높게 되고 색상도 진하게 되어 외관상 바람직하지 못하다. 이러한 당시럽은 설탕, 맥아당, 과당 등 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합 물을 사용하여 제조할 수 있다.The fast-frozen sweet potato slices are immersed in the syrup to cause thawing and sagging simultaneously. The syrup is then adjusted to higher than the sweetness of the sweet potato itself in harvesting and storing sugar, specifically 15 to 35 Brix. If the sugar content is less than 15 Brix, the sweetness of the sweet potato snack is low, and if it exceeds 35 Brix, the sweetness of the product becomes too high and the color is too dark, which is undesirable in appearance. Such syrup can be prepared using one or a mixture of two or more selected from sugar, maltose, fructose and the like.

상기 해동은 당시럽의 온도를 60 ∼ 82 ℃ 범위로 조절하여 5 ∼ 15 분 동안 해동시키는 것이 좋은데, 당시럽의 온도가 60 ℃ 미만이면 해동 시간이 길어지며, 82 ℃를 초과하면 고구마가 익어서 고구마칩이 갈라지게 되어 고구마의 원형을 유지하기가 어려워서 결국 파손율이 높아지게 된다. The thawing time is preferably thawed for 5 to 15 minutes by adjusting the temperature of the syrup in the range of 60 to 82 ℃, the thawing time is longer if the temperature of the syrup is less than 60 ℃, sweet potatoes ripen above 82 ℃ The cracking of the sweet potato chip makes it difficult to maintain the original shape of the sweet potato, resulting in higher breakage rate.

상기 해동이 충분히 이루어지고 나면 당시럽의 온도를 82 ∼ 90 ℃로 올린 다음 3 ∼ 15 분 동안 당침하여 당시럽이 고구마 내부까지 침투되도록 하는데, 당침온도가 상기 범위 미만이면 전분 침출이 잘 이루어지지 않는 문제점이 있다. 상기와 같이 당침을 수행할 경우 고구마 자체의 전분의 일부가 당액에 침출 되므로 튀긴 후에 조직감이 더욱 부드럽게 되며, 당시럽을 고구마 내부 까지 침투시키지 못할 경우 제품조직이 고르지 못하게 나타나므로, 당시럽이 고구마의 내부까지 침투될 수 있도록 온도조건 및 침지 시간을 잘 맞추는 것이 중요하다. After the thawing is sufficient, the temperature of the syrup is raised to 82-90 ° C. and then agitated for 3 to 15 minutes to allow the syrup to penetrate into the sweet potato. There is a problem. When the acupuncture is carried out as described above, part of the starch of the sweet potato itself is leached into the sugar solution, so the texture becomes smoother after frying, and when the syrup is not penetrated into the sweet potato, the product tissue appears uneven. It is important to match the temperature conditions and immersion time so that it can penetrate inside.

다섯 번째, 상기 당침된 고구마 절편을 감압조건에서 튀기는 단계이다.Fifth, frying the sweet potato slices under reduced pressure conditions.

상기와 같이 당침된 고구마 절편을 기존과는 달리 감압조건에서 튀기는데, 상기 감압 조건은 -675 ∼ -750 mmHg(-0.09 ∼ -0.1 MPa), 110 ∼ 120 ℃의 온도범위의 기름에서 8 ∼ 25 분간 수행한다. 이때, 감압조건이 상기 범위 미만이면 고구마 내부의 수분이 잘 제거되지 않아 제품 조직의 바삭함이 떨어지게 되고, 상기 범위를 초과하는 것은 기술적으로 어렵다. 기름의 튀기는 온도가 110 ℃ 미만이면 제품의 수분제거가 용이하지 않고 제품끼리 달라붙어 파손율이 높아지고, 120 ℃를 초과하게 되면 제품의 색상이 진하게 되고, 제품마다 색상편차가 많이 생 기게 된다. 또한, 튀기는 시간이 상기 범위를 벗어나면 덜 튀겨지거나 오버프라잉(over frying)되며, 색상이 진해지는 문제점이 있어 바람직하지 못하다.The sweet potato slices drawn as described above are fried under reduced pressure, unlike the conventional one, and the reduced pressure is -675 to -750 mmHg (-0.09 to -0.1 MPa), which is 8 to 25 in oil in a temperature range of 110 to 120 ° C. Run for a minute. At this time, if the decompression condition is less than the above range, the moisture inside the sweet potato is not removed well, so that the crispness of the product structure falls, and it is technically difficult to exceed the above range. If the frying temperature of the oil is less than 110 ℃, it is not easy to remove the moisture of the products, the products stick to each other, the breakage rate increases, and if the temperature exceeds 120 ℃, the color of the product becomes dark, and the color deviation is many for each product. In addition, if the frying time is out of the above range is less fried or over frying, it is not preferable because there is a problem that the color is dark.

일반적으로 고구마 절편은 수분함량이 높고 당함량이 높아 일반적인 상압에서 튀기는 방법을 적용할 경우 160 ℃ 이상의 고온에서 튀기게 된다. 이럴 경우 고구마 절편의 표면이 먼저 경화되어 고구마 내부의 수분이 용이하게 제거되지 않고, 함유된 당의 갈색화 반응에 의하여 제품의 색상이 진하고 불균일하게 나타난다. 또한, 고구마의 높은 수분함량으로 인하여 튀김유의 산패가 대단히 빠르게 일어나는 등 기름의 색상 및 냄새의 열화정도가 가속되어 튀김유를 오래 사용할 수가 없게 된다.Generally, sweet potato slices have high water content and high sugar content, so that they are fried at a high temperature of 160 ° C. or higher when applied at a normal atmospheric pressure. In this case, the surface of the sweet potato slice is first hardened so that moisture inside the sweet potato is not easily removed, and the color of the product is dark and uneven due to the browning reaction of the sugar contained. In addition, due to the high water content of sweet potatoes, rancidity of frying oil occurs very quickly, and thus deterioration of the color and smell of the oil is accelerated, so that frying oil cannot be used for a long time.

그러나, 본 발명에서의 경우와 같이 감압조건에서 튀길 경우에는 낮은 온도에서 비교적 긴 시간 동안 튀길 수 있게 되므로 고구마 내부의 수분을 모두 제거할 수 있고, 조직이 균일한 제품을 얻을 수 있으며, 색상도 먹음직스러운 황금빛으로 얻어질 수 있다 However, when fried in a decompression condition as in the present invention can be fried at a low temperature for a relatively long time can remove all the moisture inside the sweet potato, it is possible to obtain a uniform product, the color is also good Can be obtained in a luxurious golden

상기와 같이 튀김공정이 끝나면 탈유시켜서 원하는 지방함량을 갖도록 조절하는데, 이때 탈유속도 및 시간은 100 ∼ 200 rpm에서 30 초 ∼ 4 분간 수행하는 것이 고구마 칩 제조시 적당하다. 상기한 탈유가 완료되면 냉각하고 포장한다. When the frying process is finished as described above, deoiling is adjusted to have a desired fat content. At this time, the deoiling rate and time are appropriate for 30 seconds to 4 minutes at 100 to 200 rpm. When the deoiling is completed, cool and pack.

상기와 같이 제조된 본 발명의 생고구마 칩은 모양과 색상이 고구마 원형의 것을 그대로 유지하여 천연감이 있고, 당시럽 등이 손에 묻지 않으며. 제품 전체가 고른 조직과 맛을 가지며 부드럽고 바삭바삭한 질감을 가지기 때문에 별도의 조미 가 필요없는 장점이 있다.Raw sweet potato chip of the present invention prepared as described above has a natural feeling by keeping the shape and color of the sweet potato as it is, and at the time, such as a lump does not get on your hands. Since the whole product has an even texture and taste, and has a soft and crunchy texture, it does not need any seasoning.

이하, 실시예에 의거하여 본 발명을 구체적으로 설명하겠는바, 본 발명이 다음 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited by the following Examples.

실시예 1 ∼ 4 Examples 1-4

고구마를 깨끗한 세척수로 세척하고 껍질을 벗긴 다음 비타민C 용액에 10 분간 침지한 다음 절편으로 절단하고 다시 비타민 C 용액에 침지하여 자연탈수 시켰다. 상기 자연탈수된 고구마 절편을 - 24 ℃ 급속 냉동고에 넣고 24 시간 이상동안 냉동한 후 당시럽에 침지하여 해동 및 당침하고, 감압하에서 기름에 튀겨내었다. 상기 튀긴 고구마 절편을 탈유한 다음 냉각하고 포장하였다. 다음 표 1에 생고구마 칩 제조에 적용된 조건들을 간단하게 정리하였다.The sweet potatoes were washed with clean wash water, peeled, immersed in vitamin C solution for 10 minutes, cut into slices, and then immersed in vitamin C solution for natural dehydration. The dehydrated sweet potato slices were placed in a -24 ° C. rapid freezer and frozen for at least 24 hours, then immersed in a syrup and thawed, and fried in oil under reduced pressure. The fried sweet potato slices were deoiled and then cooled and packaged. Table 1 briefly summarizes the conditions applied to the raw sweet potato chip manufacturing.

비교예 1Comparative Example 1

정선하여 준비한 고구마 절편을 상기 실시예 2와 동일한 조건으로 처리하되, 기존의 튀김조건과 동일하도록 상압, 160 ℃ 조건에서 3분간 튀겨내었다. 다음 표 1에 생고구마 칩 제조에 적용된 조건들을 간단하게 정리하였다.The sweet potato slices prepared by selection were treated under the same conditions as in Example 2, but were fried for 3 minutes at 160 ° C under normal pressure to be the same as the existing frying conditions. Table 1 briefly summarizes the conditions applied to the raw sweet potato chip manufacturing.

비교예 2Comparative Example 2

상기 공정에서 비타민C용액 침지 및 자연탈수된 고구마 절편을 - 24 ℃ 급속 냉동고에 넣고 24 시간 이상동안 냉동시키는 공정, 해동공정을 제외시키고 나머지 공정을 일치시켜 생고구마칩을 제조하였다. 다음 표 1에 생고구마 칩 제조에 적용된 조건들을 간단하게 정리하였다.Raw sweet potato chips were prepared by immersing the vitamin C solution and spontaneously dehydrated sweet potato slices in a -24 ° C. rapid freezer for 24 hours or more, excluding the thawing process, and matching the remaining processes. Table 1 briefly summarizes the conditions applied to the raw sweet potato chip manufacturing.

비교예 3 ∼ 4Comparative Examples 3 to 4

상기 실시예 2와 동일한 방법으로 생고구마 칩을 제조하되, 당시럽의 당도를 달리 조절하였다. 다음 표 1에 생고구마 칩 제조에 적용된 조건들을 간단하게 정리하였다.Raw sweet potato chips were prepared in the same manner as in Example 2, but the sugar content of the syrup was adjusted differently. Table 1 briefly summarizes the conditions applied to the raw sweet potato chip manufacturing.

구 분division 실시예Example 비교예Comparative example 1One 22 33 44 1One 22 33 44 절편두께(㎜)Section thickness (mm) 1.61.6 1.81.8 2.02.0 2.22.2 1.８1.８ 1.６1.６ 1.８1.８ 1.８1.８ 비타민C농도(%)Vitamin C Concentration (%) 0.050.05 0.050.05 0.150.15 0.050.05 0.050.05 0.050.05 0.050.05 0.050.05 당시럽당도(Brix)Brix 251) 25 1) 231) 23 1) 231) 23 1) 302) 30 2) 231) 23 1) 301) 30 1) 101) 10 1) 401) 40 1) 해동온도(℃)Thawing temperature (℃) 7272 7272 7575 7575 7272 -- 7272 7272 해동시간(분)Defrost time (minutes) 77 1010 1010 1010 1010 -- 1010 1010 당침온도(℃)Acupuncture temperature (℃) 8282 8282 8585 9090 8282 8585 8282 8282 당침시간(분)Bedtime (minutes) 33 55 55 55 55 1515 55 55 감압조건(㎜Hg)Decompression condition (mmHg) -750-750 -750-750 -720-720 -750-750 상압Atmospheric pressure -750-750 -750-750 -750-750 튀김온도(℃)Tempura temperature (℃) 120120 115115 115115 120120 160160 120120 115115 115115 튀김시간(분)Tempura time (minutes) 1515 1616 1919 2121 33 1515 1616 1616 탈유속도(rpm)Deflow rate (rpm) 100100 200200 200200 100100 200200 200200 200200 200200 탈유시간(분)Deoiling time (minutes) 33 22 22 33 ２2 22 22 22 1) 설탕, 2) 맥아당1) sugar, 2) maltose

상기 표 1에 나타낸 실시예 1 ∼ 4의 조건으로 제조된 생고구마 칩은 당시럽이 내부까지 고르게 침투되어 제품전체가 고른 조직과 맛을 가지며 부드럽고 바삭바삭한 질감을 나타내었으며, 취식시 당시럽이 손에 묻지 않았다.Raw sweet potato chips prepared under the conditions of Examples 1 to 4 shown in Table 1 were infiltrated evenly to the inside, so that the whole product had an even texture and taste, and had a smooth and crunchy texture. Did not ask.

이와는 달리 상압 조건으로 고온에서 단시간에 튀겨서 제조된 비교예 1과 급속 냉동 및 해동 단계를 거치지 않은 비교예 2의 경우는 제품의 수분이 잘 안빠지 고 표면의 색상이 진하여 취식하기에 적당치 못하고 제품상으로도 외관이 떨어지며, 당시럽이 고루게 침투되지 않아 제품 조직감이 불균일하고, 색상편차가 심하게 나타났다.On the contrary, in Comparative Example 1 prepared by frying at a high temperature under a high pressure condition for a short time, and Comparative Example 2 which did not undergo the rapid freezing and thawing step, the moisture of the product was poor and the color of the surface was dark, which is not suitable for eating. In terms of products, the appearance was poor, and the texture of the product was uneven and the texture of the product was uneven and the color deviation was severe.

또한, 당시럽의 당도가 낮은 비교예 3의 경우 감미가 충분하지 못하였고, 당시럽의 당도가 높은 비교예 4의 경우는 감미가 강하고, 튀긴 후의 색상이 진하게 나타나는 문제점을 보였다.In addition, in the case of Comparative Example 3 with low sugar content at that time, the sweetness was not sufficient, and in Comparative Example 4 with high sugar content at that time, the sweetness was strong and the color after frying was dark.

상기 실시예 및 비교예들에 의해 제조된 생고구마칩에 대한 실험결과 및 관능평가 결과를 다음 표 2에 나타내었다. 관능평가는 성인 남,녀 20명을 대상으로 하였고, 1 ∼ 7점의 범위에서 높은 점수일수록 선호도 및 만족도가 큰 것으로 하였다.Experimental results and sensory evaluation results for raw sweet potato chips prepared by the above Examples and Comparative Examples are shown in Table 2 below. The sensory evaluation was conducted on 20 male and female adults, and the higher the score in the range of 1 to 7, the greater the preference and satisfaction.

항목Item 완제품 수분함량Finished product moisture content 파손율Breakage rate 관능평가Sensory evaluation 색상color 조직감Organization 맛flavor 전체적인 선호도Overall preference 실시예 1Example 1 1.8%1.8% ７%7% 6.36.3 6.26.2 6.06.0 6.26.2 실시예 2Example 2 2.0%2.0% 5%5% 6.56.5 6.56.5 6.46.4 6.56.5 실시예 3Example 3 2.3%2.3% 5%5% 6.06.0 6.16.1 6.06.0 6.06.0 실시예 4Example 4 2.5%2.5% 5%5% 5.95.9 5.75.7 5.95.9 5.85.8 비교예 1Comparative Example 1 6.0%6.0% 20%20% 2.32.3 1.91.9 1.81.8 2.02.0 비교예 2Comparative Example 2 4.0%4.0% 15%15% 2.52.5 2.72.7 2.02.0 2.42.4 비교예 3Comparative Example 3 2.5%2.5% 10%10% 5.55.5 5.25.2 2.52.5 4.44.4 비교예 4Comparative Example 4 2.0%2.0% 10%10% 5.35.3 5.35.3 2.52.5 4.44.4

상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 ∼ 4에 따라 급속 냉동 시킨 후 특정 당도를 가지는 당시럽에서 본 발명이 제안한 해동 조건으로 해동시키고, 당침 시킨 후 감압하에서 튀겨내는 일련의 공정으로 제조된 생고구마 칩이 더욱 바람직한 물성을 나타내며, 먹기에 좋음을 알 수 있었다.As shown in Table 2, after the rapid freezing according to Examples 1 to 4 of the present invention in a series of processes to thaw to the thawing conditions proposed by the present invention in a timely syrup having a specific sugar content, and then squeezed under a reduced pressure The prepared sweet potato chips exhibited more desirable physical properties and were found to be good to eat.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면 급속냉동, 당침 및 감압하에서 기름에 튀기는 일련의 공정을 연속적으로 모두 적용함으로써, 기존의 고구마 칩과는 달리 조직감이 부드럽고 바삭바삭하며, 알맞은 감미를 갖고 모양 및 색상 또한 천연감을 갖는 고구마 칩을 제조할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention by applying all of a series of processes to fry in oil under rapid freezing, acupuncture and reduced pressure, it is smooth and crunchy, unlike the conventional sweet potato chips, has a moderate sweetness, shape and color In addition, there is an effect that can produce a sweet potato chip having a natural sense.

Claims (9)

생고구마를 세척 및 탈피하여 비타민 C 용액에 침지하는 단계;Washing and peeling the raw sweet potatoes to immerse them in a vitamin C solution; 상기 탈피한 고구마를 절편으로 절단한 후 비타민 C 용액에 침지하는 단계;Cutting the stripped sweet potatoes into slices and immersing them in a vitamin C solution; 상기 절단된 고구마 절편을 급속냉동시키는 단계;Rapid freezing the cut sweet potato slices; 상기 급속냉동된 고구마 절편을 당시럽에서 해동 및 당침시키는 단계; 및Thawing and stirring the rapidly frozen sweet potato slices in a syrup; And 상기 당침된 고구마 절편을 감압조건에서 튀기는 단계Frying the sweet potato slices under reduced pressure 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.Raw sweet potato chip manufacturing method comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 비타민 C 용액은 0.05 ∼ 0.2 중량% 농도인 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.The method of claim 1, wherein the vitamin C solution is a method for producing raw sweet potato chip, characterized in that the concentration of 0.05 to 0.2% by weight. 제 1 항에 있어서, 상기 고구마 절편의 두께가 1.2 ∼ 2.5 mm 인 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.The method of manufacturing raw sweet potato chips according to claim 1, wherein the sweet potato slices have a thickness of 1.2 to 2.5 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 급속냉동은 -24 ℃ ∼ -35 ℃에서 24 ∼ 48시간 수행되는 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.The method of claim 1, wherein the rapid freezing is a raw sweet potato chip manufacturing method characterized in that performed for 24 to 48 hours at -24 ℃ to -35 ℃. 제 1 항에 있어서, 상기 당시럽의 당도는 15 ∼ 35 Brix인 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.The method of claim 1, wherein the sugar content of the raw syrup is 15 to 35 Brix, characterized in that the manufacturing method of fresh sweet potato chips. 제 5 항에 있어서, 상기 당시럽은 설탕, 맥아당, 과당 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.6. The method of claim 5, wherein the raw syrup is made of one kind or a mixture of two or more kinds selected from sugar, maltose and fructose. 제 1 항에 있어서, 상기 해동은 60 ∼ 82 ℃ 범위에서 5 ∼ 15 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.The method of claim 1, wherein the thawing is carried out for 5 to 15 minutes in the range 60 to 82 ℃ characterized in that the manufacturing method of raw sweet potato chip. 제 1 항에 있어서, 상기 당침은 82 ∼ 90 ℃ 범위에서 3 ∼ 15 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.The method of claim 1, wherein the acupuncture is a raw sweet potato chip manufacturing method, characterized in that performed for 3 to 15 minutes in the range of 82 ~ 90 ℃. 제 1 항에 있어서, 상기 튀기는 것은 -675 ∼ -750 mmHg의 갑압 조건과 110 ∼ 120 ℃의 온도범위에서 8 ~ 25 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 생고구마 칩의 제조방법.2. The method of claim 1, wherein the frying is performed for 8 to 25 minutes at a pressure range of -675 to -750 mmHg and a temperature range of 110 to 120 ° C.
KR1020050010645A 2005-02-04 2005-02-04 Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip KR100655911B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050010645A KR100655911B1 (en) 2005-02-04 2005-02-04 Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip
JP2006014060A JP4327803B2 (en) 2005-02-04 2006-01-23 Method for producing raw sweet potato chips
CNB2006100066574A CN100569108C (en) 2005-02-04 2006-01-23 The manufacture method of fresh sweet potato
HK06114163.6A HK1093299A1 (en) 2005-02-04 2006-12-27 Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050010645A KR100655911B1 (en) 2005-02-04 2005-02-04 Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060089861A true KR20060089861A (en) 2006-08-09
KR100655911B1 KR100655911B1 (en) 2006-12-11

Family

ID=36906024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050010645A KR100655911B1 (en) 2005-02-04 2005-02-04 Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP4327803B2 (en)
KR (1) KR100655911B1 (en)
CN (1) CN100569108C (en)
HK (1) HK1093299A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170014125A (en) 2015-07-29 2017-02-08 노재석 Fresh vegetables snack preparing apparatus
KR20170014124A (en) 2015-07-29 2017-02-08 노재석 Fresh vegetables snack preparing method

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102488164A (en) * 2011-12-13 2012-06-13 覃健洲 Method for making crisp fried sweet potato slices
BE1022060B1 (en) * 2013-06-12 2016-02-11 Xinir Bvba METHOD FOR MANUFACTURING FROZEN PIECES OF VEGETABLES
CN104082697A (en) * 2014-06-27 2014-10-08 谈茁 Preparation method for frozen sweet potato slices
CN105053914A (en) * 2015-09-10 2015-11-18 武汉千汇德科技有限公司 Crisp chip and preparation method thereof
CN105166783B (en) * 2015-09-10 2021-10-22 华中农业大学 Crisp potato chips and making method thereof
KR101971910B1 (en) 2017-06-28 2019-04-24 김경애 Manufacturing method of sweet potato chips using bake sweet potato chips
CN115363184A (en) * 2022-08-24 2022-11-22 江苏徐淮地区徐州农业科学研究所(江苏徐州甘薯研究中心) Preparation method of puffed sweet potato chips
JP7329888B1 (en) 2022-09-02 2023-08-21 広島県 Manufacturing method of food processing material and manufacturing method of processed food

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6131061A (en) 1984-07-21 1986-02-13 Kazuo Hara Sweet potato chip food
KR910006619B1 (en) * 1989-12-01 1991-08-29 주식회사 농심 Process for making patato chip using of icing potato
JPH0956357A (en) * 1995-08-22 1997-03-04 Shigeo Fujimoto Fried sweet potato chip
KR20000061170A (en) * 1999-03-24 2000-10-16 오광환 Method for manufacturing a processed foodstuffs using a sweet potato

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170014125A (en) 2015-07-29 2017-02-08 노재석 Fresh vegetables snack preparing apparatus
KR20170014124A (en) 2015-07-29 2017-02-08 노재석 Fresh vegetables snack preparing method

Also Published As

Publication number Publication date
JP4327803B2 (en) 2009-09-09
JP2006212027A (en) 2006-08-17
CN1813573A (en) 2006-08-09
KR100655911B1 (en) 2006-12-11
CN100569108C (en) 2009-12-16
HK1093299A1 (en) 2007-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100655911B1 (en) Manufacturing process of sweetened sweetpotato chip
CN101669608B (en) New technique for vacuum freezing and frying color potato chips and color sweet potato chips
US5441758A (en) Process for preparing no or low fat potato chips and straws
KR101165925B1 (en) Vaccum-fried vegetable, fruit and mushroom snack and manufacturing method thereof
KR101785867B1 (en) Manufacturing method of fruit ice
KR100943055B1 (en) Manufacturing method of dried fruit confectionery
US3573937A (en) Process for producing banana and plantain product fried chips
US3860731A (en) Cocoanut food product and method
JPS59187759A (en) Pretreatment for preparation of dried food
WO2013151176A1 (en) Method for manufacturing vegetable or fruit snack food
JP7065640B2 (en) Manufacturing method of freeze-dried fruits and vegetables
EP0995360B1 (en) Candied tomatoes
JP2021159042A (en) Production method of sweet potato processed food, and sweet potato processed food produced by the method
KR910005287B1 (en) Process making of product a ginseng
KR101468365B1 (en) croquette Pork cutlet and Manufacturing process thereof
JPS62195244A (en) Production of dried food
KR102652244B1 (en) Manufacturing method of songhwa mushroom rusk and songhwa mushroom rusk manufactured by the method
RU2663922C1 (en) Method for production apple chips
KR20040086922A (en) Apple snack and manufacturing method thereof
JP3049243B1 (en) Sweet potato confectionery production method
KR100530589B1 (en) Making method of korean pastry using potato
JP3233881B2 (en) Method for producing puffed snacks
JPS60224447A (en) Preparation of japanese cake
JPS6351659B2 (en)
KR20050054055A (en) Apple flake and manufacturing method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130116

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140114

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150126

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160125

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170113

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180123

Year of fee payment: 13