KR20060088223A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 대향 배치되는 제1기판 및 제2기판, 상기 제1기판에 설치된 어드레스 전극들 및 제2기판에 설치되며 주사전극과 유지전극이 쌍을 이루는 다수의 표시전극들, 상기 제1기판 및 제2기판의 사이 공간에 배치되며 다수의 방전 셀을 구획하도록 제1기판에 설치된 격벽 및 상기 격벽으로 구획된 방전 셀 내에 형성되는 적색, 녹색 및 청색 형광체층을 포함하며, 상기 방전 셀중 청색 형광체층 형성 방전 셀이 적색 또는 녹색 형광체층 형성 방전 셀중 적어도 하나보다 크며, 상기 청색 형광체층은 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색 형광체를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색 형광체의 휘도를 향상시키고 영구잔상 및 색재현력을 개선할 수 있다.

플라즈마 디스플레이 패널, 칼슘 마그네슘 실리케이트, 청색형광체, 영구잔상, 색재현력

Description

플라즈마 디스플레이 패널{PLASMA DISPLAY PANEL}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시한 플라즈마 디스플레이 패널의 평면도이다.

[산업상 이용분야]

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 칼슘 마그네슘 실리케이트 계열 청색 형광체의 휘도를 향상시키고 영구잔상 및 색재현력이 개선된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

[종래기술]

플라즈마 디스플레이 패널은 플라즈마 현상을 이용한 표시 장치로서, 비진공 상태의 기체 분위기에서 공간적으로 분리된 두 전극 간에 어느 이상의 전위차가 인가되면 방전이 발생되는데, 이를 기체 방전 현상으로 지칭한다.

플라즈마 표시 소자는 이러한 기체 방전 현상을 화상 표시에 응용한 평판 표시 소자이다. 현재 일반적으로 사용되고 있는 플라즈마 디스플레이 패널은 반사형 교류 구동 플라즈마 디스플레이 패널로서, 후면기판 구조의 경우 격벽 위에 형광체층이 형성되어 있다.

이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 형광 표시관(VFD)이나 전계 방출 디스플레이(FED)와 같은 다른 평판 디스플레이 장치와 마찬가지로, 임의의 거리를 두고 후면기판과 전면기판(편의상, 각각 제1기판과 제2기판이라 칭함)을 실질적으로 평행하게 배치하여 그 외관을 형성하고 있는 바, 이 때 상기 기판들은 그 사이 둘레를 따라 배치되는 접합재에 의해 접합됨으로써 진공상태의 방전 셀을 형성하게 된다.

상기 진공상태의 방전 셀 내에는 주 발광 기체인 Xe 등을 약 5 내지 12% 정도 포함하는 방전 기체가 주입되어, 기체 방전 현상을 일으킬 수 있도록 하고 있다.

한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 사용되는 형광체는 적색, 녹색 및 청색 형광체를 사용하며, 플라즈마 디스플레이 패널의 개발 초기부터 사용되어 왔던 CRT 형광체나 형광등 등의 형광체 응용 제품에 사용되어 온 형광재료를 개량하는 방향으로 형광체에 관한 검토가 진행되어 왔다. 형광체가 플라즈마 디스플레이 패널에 사용되기 위해서는 발광 휘도, 발광효율 및 색순도가 우수해야 하며, 잔광 시간이 짧아야 하고, 특히 열이나 자외선에 의한 형광체의 열화가 일어나지 않아야 한다.

현재 플라즈마 디스플레이 패널에 널리 사용되고 있는 청색 형광체로는 바륨마그네슘알루미네이트 계열 형광체가 있다. 그러나, 상기 바륨마그네슘알루미네이 트 계열 청색형광체는 방전이 지속적으로 일어나면서, 열화되는 특성을 가지며, 이 때문에 형광체의 수명 특성이 나빠지게 되고, 전체 패널의 수명을 저하시키는 문제가 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 색특성, 진공자외선 열화 특성 및 수명특성이 우수한 칼슘마그네슘실리케이트 계열 형광체에 대한 연구도 진행되어 왔으나, 칼슘마그네슘실리케이트 계열 형광체는 휘도 특성을 저하시키는 문제점을 가지고 있다.

미국특허 제6,198,463호에는 오방전 확률을 낮추기 위하여, 주사전극과 유지전극의 유지방전 파형의 간격이 5 ㎱ 내지 0.3 ㎲으로 하는 구동방법이 기재되어 있으나, 구동 방법을 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널의 휘도를 개선하고자 하는 연구는 아직까지 없었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 격벽 또는 전극의 비대칭 구조를 이용하여 칼슘 마그네슘 실리케이트 계열의 청색 형광체의 휘도를 향상시키고, 영구잔상 및 색재현력이 개선된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 서로 대향 배치되는 제1기판 및 제2기판, 상기 제1기판에 설치된 어드레스 전극들과 상기 제2기판에 설치되며 주사전극과 유지전극이 쌍을 이루는 다수의 표시전극들, 상기 제1기판과 제2기판의 사이 공간에 배치되며 다수의 방전 셀을 구획하도록 제1기판에 설치된 격벽, 및 상기 격벽으로 구획된 방전 셀 내에 형성되는 적색, 녹색 및 청색 형광체층을 포함하며, 상기 방전 셀중 청색 형광체층 형성 방전 셀이 적색 또는 녹색 형광체층 형성 방전 셀 중 적어도 하나보다 크며, 상기 청색 형광체층은 칼슘마그네슘실리케이트(CMS) 계열 청색 형광체를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

보다 바람직하게는 상기 청색 형광체층 형성 방전 셀의 크기는 적색 또는 녹색 형광체층 형성 방전 셀 중 적어도 하나의 크기의 105 내지 150%이다.

또한, 상기 CMS 계열의 청색 형광체 층에는 바륨마그네슘알루미네이트(BAM) 계열의 청색 형광체가 더 함유될 수도 있으며, 상기 청색 형광체 층이 형성되는 방전 셀은 적색 또는 녹색 형광체 층이 형성되는 방전 셀 중 적어도 하나보다 형광체가 도포되는 표면적이 더 크게 형성될 수도 있다.

상기 격벽들은 어드레스 전극 방향을 따라 스트라이프 형상으로 형성될 수도있으며, 상기 격벽이 어드레스 전극 방향을 따라 위치하는 제1 격벽 부재들과, 제1 격벽 부재들과 교차하는 제2 격벽 부재들로 이루어지고, 한 쌍의 제1 격벽 부재와 한 쌍의 제2 격벽 부재에 의해서 상기 방전 셀들이 구획될 수도 있다.

이때, 상기 방전 셀들중 청색 방전 셀의 폭 W₁(B)은 적색 방전 셀의 폭 W₁(R) 또는 녹색 방전 셀의 폭 W₁(G)보다 크거나, 또는 상기 방전 셀들중 청색 방전 셀의 폭 W₁(B)은 적색 방전 셀의 폭 W₁(R) 또는 녹색 방전 셀의 폭 W₁(G)보다 더 크고 청색 방전 셀의 길이 L₁(B)는 적색 방전 셀의 길이 L₁(R) 또는 녹색 방전 셀의 길이 L₁(G)보다 길게 형성될 수도 있다. 이 때, 상기 방전 셀중 청색의 형광체 층이 형성되는 방전 셀에 대응하는 표시전극의 면적이 녹색 또는 적색 형광체층이 형성된 방전셀에 대응되는 표시전극의 면적보다 크게 형성되고, 상기 표시전극이, 각 방전 셀에 한 쌍이 대응하는 버스 전극과, 버스 전극으로부터 각 방전 셀 중심을 향해 연장되어 한 쌍이 마주하도록 형성되는 돌출 전극을 포함하며, 상기 돌출 전극 사이의 갭이 실질적으로 동일한 것이 바람직하다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 플라즈마 디스플레이 패널의 평면도이다.

도면을 참고하면, 본 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 패널(이하 'PDP'라 한다)은 제1 기판(2)과 제2 기판(4)이 임의의 간격을 두고 대향 배치되고, 양 기판의 사이 공간에는 격벽(6)에 의해 구획되는 방전 셀들(8R, 8G, 8B)이 마련되어 각 방전 셀(8)의 독립적인 방전 매커니즘에 의한 가시광 방출로 임의의 칼라 영상을 구현한다.

이의 구성을 구체적으로 살펴보면, 먼저 제2 기판(4)의 내면에는 일 방향(도면의 X 방향)을 따라 어드레스 전극들(10)이 형성되고, 어드레스 전극들(10)을 덮으면서 제2 기판(4)의 내면 전체에 유전층(12)이 형성된다. 어드레스 전극(10)은 일례로 스트라이프 패턴으로 이루어져 이웃한 어드레스 전극(10)과 소정의 간격을 두고 나란하게 형성된다.

상기 유전층(12) 위에는 격벽(6), 특히 매트릭스 형태의 격벽(6)이 형성되고, 격벽(6)의 네 측면과 유전층(12) 상면에 걸쳐 적, 녹, 청색의 형광체 층(14R, 14G, 14B)이 마련된다. 이 때 본 실시예에 있어서, 청색 형광체 층(14B)은 칼슘 마그네슘 실리케이트 계열 청색 형광체를 도포하여 형성한 것이다. 격벽(6)은 어드레스 전극 방향에 따른 제1 격벽 부재(6a)와, 어드레스 전극과 직교하는 방향(도면의 X 방향)에 따른 제2 격벽 부재(6b)로 이루어지며, 제1, 2 격벽 부재(6a, 6b)로 둘러싸인 방전 셀(8) 내부는 방전 가스(Ne-Xe 혼합 가스)로 채워진다.

그리고 제2 기판(4)에 대향하는 제1 기판(2)의 내면에는 어드레스 전극(10)과 직교하는 방향을 따라 주사전극(16)과 유지전극(18)으로 이루어지는 표시전극(20)이 형성되고, 표시전극들(20)을 덮으면서 제1 기판(2)의 내면 전체에 도시하지 않은 투명 유전층과 보호막이 위치한다.

본 실시예에서 표시전극(20)은 일례로 스트라이프 패턴으로 이루어져 각 방전 셀(8)에 한 쌍이 대응하는 버스 전극(16a, 18a)과, 버스 전극(16a, 18a)으로부터 각 방전 셀(8) 내부를 향해 연장되어 한 쌍이 마주하도록 형성되는 돌출 전극(16b, 18b)으로 이루어진다. 돌출 전극(16b, 18b)은 ITO(indium tin oxide)와 같은 투명 전극일 수 있으며, 버스 전극(16a, 18a)으로는 통상의 금속 전극을 사용하는 것이 바람직하다. 또한 상기 돌출 전극 사이의 갭은 실질적으로 동일한 것이 바람직하다.

이로서 어드레스 전극(10)과 주사 전극(16) 사이에 어드레스 전압(Va)을 인 가하여 발광을 위한 방전 셀을 선택하고, 주사 전극(16)과 표시 전극(18) 사이에 유지 전압(Vs)을 인가하면 방전 셀(8) 내의 방전 가스가 플라즈마 방전을 일으키면서 진공 자외선이 방출되며, 진공 자외선이 형광체 층(14)을 여기시켜 가시광으로 변환시킴으로써 칼라 표시를 가능하게 한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널의 청색 형광체층은 통상적인 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색 형광체를 함께 포함하며, 바람직하게는 Ca_(w)Mg_(x)Si_(y)O_(z):Eu [w,x,y 는 1 내지 20의 정수, z는 1 내지 30의 정수] 중에서 선택되는 1종 이상의 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색형광체를 포함하고, 더 바람직하게는 CaMgSi₂O₆:Eu, Ca₃MgSi₂O₈:Eu 및 Ca₂ MgSiO₄:Eu 중에서 선택되는 1종 이상의 것을 포함한다.

또한, 본 발명의 청색 형광체 조성물은 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색형광체와 바륨마그네슘알루미네이트(BAM) 계열 청색형광체를 혼합하여 포함할 수도 있다. 상기 바륨마그네슘알루미네이트 계열 청색형광체로는 BaMgAl₁₀O₁₇:Eu, BaMg₂Al₁₆O₂₇:Eu 및 BaMgAl₁₄O₂₃:Eu 중에서 선택되는 1종 이상의 것이다. 이 경우 상기 청색 형광체층에 포함되는 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색형광체와 바륨마그네슘알루미네이트 계열 청색형광체의 혼합비는 중량비로 2:8 내지 7:3인 것이 바람직하며, 2:8 내지 6:4인 것이 더 바람직하다. 상기 혼합비가 2:8 미만인 경우에는 영구잔상 특성이 나빠지므로 바람직하지 못하며, 상기 혼합비가 7:3을 초과하는 경우에는 바륨마그네슘알루미네이트 계열 청색형광체만 사용한 경우보다 휘도가 낮아서 바람직하지 못하다.

상기 칼슘마그네슘실리케이트(CMS) 계열 청색형광체는 바륨마그네슘알루미네이트(BAM) 계열 청색형광체에 비하여 우수한 수명 특성을 나타내는 반면에, 바륨마그네슘알루미네이트 계열 청색형광체에 비하여 휘도 특성이 떨어지므로, 전체적인 청색 형광체층의 수명특성과 휘도 특성을 동시에 만족시키기 위해서는 격벽 위치 및 전극을 비대칭적으로 설치하여 청색 형광체층 형성 방전 셀의 크기를 적색 형광체층 형성 방전 셀에 비해 크게 해야 한다.

보다 상세하게는 상기 청색 형광체층 형성 방전 셀의 크기는 적색 또는 녹색 형광체층 형성 방전 셀 중 적어도 하나의 크기의 105% 내지 150%인 것이 바람직하고, 110 내지 130%이 더 바람직하다. 105% 미만이면 효과가 작게 되어 바람직하지 않고, 150%를 초과하면 전체적인 효율이 크게 감소하게 되어 바람직하지 않다. 상기 방전 셀의 크기는 길이와 폭을 변화시켜 조절할 수 있다.

상기 청색 형광체층은 청색 형광체를 바인더 수지가 용매에 용해된 비이클(vehicle)에 분산시켜 형광체 페이스트를 제조한 후 플라즈마 디스플레이 패널의 방전 셀에 도포하여 형성한다. 상기 형광체 페이스트 제조에 사용되는 바인더 수지와 용매의 예로는 하기 기재된 바와 같으며 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 바인더 수지로는 셀룰로오스계 수지, 아크릴계 수지 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다. 상기 셀룰로오스계 수지로서는, 예를 들면, 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, 프로필 셀룰로오스, 히드록시 메틸 셀룰로오스, 히드록시 에틸 셀룰로오스, 히드록시 프로필 셀룰로오스, 히드록시 에틸 프로필 셀룰로오스, 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다. 상기 아크릴계 수지로서는, 예를 들면, 폴리 메틸 메타크릴레이트, 폴리 이소프로필 메타크릴레이트, 폴리 이소부틸 메타크릴레이트, 또는 메틸 메타 아크릴레이트, 에틸 메타 아크릴레이트, 프로필 메타 아크릴레이트, 부틸 메타 아크릴레이트, 헥실 메타 아크릴레이트, 2-에틸 헥실 메타 아크릴레이트, 벤질 메타 아크릴레이트, 디메틸 아미노 에틸 메타 아크릴레이트, 히드록시 에틸 메타 아크릴레이트, 히드록시 프로필 메타 아크릴레이트, 히드록시 부틸 메타 아크릴레이트, 페녹시 2-히드록시 프로필 메타 아크릴레이트, 글리시딜 메타 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 2-에틸 헥실 아크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 디메틸 아미노 에틸 아크릴레이트, 히드록시 에틸 아크릴레이트, 히드록시 프로필 아크릴레이트, 히드록시 부틸 아크릴레이트, 페녹시 2-히드록시 프로필 아크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 등과 같은 아크릴계 모노머의 공중합체, 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다. 경우에 따라서, 상기 페이스트는 소량의 무기 바인더를 포함할 수도 있다. 바람직하게는, 상기 바인더 수지의 함량은 형광체 페이스트 총 중량에 대하여 2 내지 8 중량%로 할 수 있다.

상기 용매로서는 알콜계, 에테르계, 에스테르계 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 부틸 셀로솔브(butyl cellosolve; BC), 부틸 카르비톨 아세테이트(butyl carbitol acetate; BCA), 테르피네올(terpineol) 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다. 상기 용매의 함량이 너무 높거나 너무 낮으면 상기 조성물의 유동특성이 적절치 못하여 청색 형광체층을 형성하는 공정이 용이하 지 않게 될 수 있다. 이러한 점을 고려하여 상기 용매의 함량은 형광체 페이스트 총 중량에 대하여 25 내지 75 중량%로 할 수 있다.

상기 형광체 페이스트는 유동특성, 공정특성 등을 향상시키기 위하여 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제로서는, 예를 들면, 벤조페논 등과 같은 광증감제, 분산제, 실리콘계의 소포제, 평활제, 가소제, 산화방지제 등과 같은 다양한 첨가제가 단독, 또는 조합으로 사용될 수 있으며, 이들 첨가제는 모두 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 상업적으로 입수할 수 있다.

이러한 청색 계열 형광체의 특성에 따라 방전 셀들(8)을 구획하는 격벽(6)의 구조를 변화시켜 적, 녹, 청색의 방전 셀들(8R, 8G, 8B)이 모여 하나의 화소를 구성할 때에 녹색 방전 셀의 휘도를 보완하는 구조를 적용한다. 본 실시예에 있어서 상기 구조는 격벽(6) 이외 구성 요소들의 변화를 최소화하면서 청색 방전 셀들(8G)의 면적을 다르게 하는 것으로 이루어진다.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 도 2에 잘 나타난 바와 같이 격벽(6)을 구성하는 제1 및 2 격벽 부재(6a, 6b)는 제2 기판(4) 전체에 걸쳐 소정의 패턴을 이룬다. 즉, 제 1 및 제 2 격벽 부재(6a, 6b)들은 적색, 녹색, 청색의 형광체 층을 표시전극의 연장방향을 따라 그 순서를 반복하면서 형성하고 있는 방전 셀들을 구획한다. 이 때, 방전 셀 중 청색 방전셀(8B)을 그 폭(즉, 어드레스 방향을 따라 측정한 값) 및 길이(즉, 어드레스 방향에 직교하는 방향을 따라 측정한 값)를 크게 함으로써 적색 또는 녹색 방전 셀들(8R, 8G) 보다 면적이 크게 형성하고 있다. 한 편, 상기 청색 방전 셀들의 폭 W₁(B) 만을 적색 또는 녹색 방전 셀들의 폭 W₁(R) 또는 W₁(G) 에 비해 크게 형성할 수도 있으며, 또한 그 길이 L₁(B)만을 적색 또는 녹색 방전 셀들의 길이 L₁(R), L₁(G)에 비해 크게 형성할 수도 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 청색 형광체 층이 형성된 방전 셀에 대응하는 표시전극(16B, 18B)의 폭을 상기 청색 형광체 층이 형성된 방전 셀의 면적 증가에 대응하여 증가시킴으로써 그 면적이 다른 방전셀에 대응하는 표시전극(16R, 16G, 18R, 18G)의 면적에 비해서 크게 형성하였다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 청색 형광체층 형성 방전셀을 적색 또는 녹색 형광체층 형성 방전셀중 적어도 하나보다 크게함으로써 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색 형광체의 휘도를 향상시키고 영구잔상 및 색재현력을 개선할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 다만, 하기의 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

[실시예]

비교예 1

부틸카르비톨아세테이트와 테르피네올의 중량비 3:7 혼합용매 100 중량부에 대하여 바인더인 에틸셀룰로오스 6 중량부와 청색 형광체인 BaMgAl₁₀O₁₇:Eu 40 중량부를 혼합하여 형광체 슬러리를 제조하였다.

상기 제조된 형광체 슬러리를 격벽이 형성되어 있는 제1기판의 방전셀 내부에 도포하였다. 이 때, 방전셀의 크기는 모두 동일하다.

상기 형광체 슬러리가 도포된 제1기판을 120℃에서 건조 및 소성시켜 청색 형광체층을 형성하였다.

또한, 상기 청색 형광체층의 형성방법과 동일한 방법으로 적색 및 녹색 방전셀에 각각 (Y,Gd)BO₃:Eu와 ZnSiO₄:Mn의 형광체층을 형성하였다.

상기 형광체층이 형성된 제1기판을 이용하여 패널을 조립, 봉착, 배기, 주입, 에이징 단계를 거침으로써, 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.

비교예 2

청색 형광체층 형성 방전 셀의 크기를 적색 형광체층 형성 방전 셀 크기에 대하여 120%가 되도록 격벽을 설치한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.

비교예 3

청색 형광체로서 CaMgSi₂O₆:Eu를 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.

실시예 1

청색 형광체층 형성 방전 셀의 크기를 적색 형광체층 형성 방전셀 크기에 대하여 120%가 되도록 격벽을 설치하고, 청색 형광체로서 CaMgSi₂O₆:Eu를 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.

실시예 2

청색 형광체층 형성 방전 셀의 크기를 적색 형광체층 형성 방전셀 크기에 대하여 120%가 되도록 격벽을 설치하고, 청색 형광체로서 CaMgSi₂O₆:Eu와 BaMgAl₁₄O₂₃:Eu를 5:5로 혼합하여 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.

상기 비교예 1 내지 3 및 실시예 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 청색 형광체 층만을 점등한 후 접촉식 휘도계(CA-100)을 이용하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서 나오는 청색광의 휘도 및 색좌표를 측정하고 이로부터 색재현력을 평가하였다. 또한, 색온도 변화크기로부터 영구잔상 개선 효과를 측정하였다. 영구잔상 개선 효과는 특정시간동안 특정 패턴을 만들어서 가속에이징을 한 후 표시부와 비표시부의 색온도 및 휘도 차이를 측정하여 평가하였다. 보편적으로 색온도가 약 9000K일 경우 휘도차가 5 cd/m² 이상이고 색온도차가 300K이상일 경우 영구잔상이 보이며, 이때 나타나는 에이징 시간을 영구잔상 시간으로 평가한다. 상기 청색형광체의 색좌표 및 영구잔상 측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

	색좌표	휘도	영구잔상 출현시간
실시예 1	(0.147, 0.040)	100%	100hr
비교예 1	(0.147, 0.060)	100%	6hr
비교예 2	(0.147, 0.060)	120%	6hr
비교예 3	(0.147, 0.040)	80%	100hr

상기 표 1에 기재된 바와 같이, 본 발명의 실시예 1은 비교예 1 내지 3에 비해 색좌표의 Y값이 저하되어 색도도 상에서 좌측 하단으로 더 치우치게 되고, 따라 서 색재현 영역도 넓어짐 알 수 있다. 비교예 3의 경우 실시예 1과 동일한 색좌표를 나타내나 실시예 1에 비해 휘도가 낮았다. 결과 실시예 1은 비교예 1내지 3에 비하여 색재현력(NTSC기준)은 평균 5% 이상, 영구 잔상은 15배 이상 개선된 것으로 나타났다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색 형광체의 휘도를 향상시키고 영구잔상 및 색재현력을 개선할 수 있다.

Claims (12)

1. 서로 대향 배치되는 제1기판 및 제2기판;

   상기 제1기판에 설치된 어드레스 전극들 및 상기 제2기판에 설치되며 주사전극과 유지전극이 쌍을 이루는 다수의 표시 전극들;

   상기 제1기판 및 제2기판의 사이 공간에 배치되며, 다수의 방전 셀을 구획하도록 제1기판에 설치된 격벽;

   상기 격벽으로 구획된 방전 셀 내에 형성되는 적색, 녹색 및 청색 형광체층을 포함하며,

   상기 방전 셀중 청색 형광체층 형성 방전 셀은 적색 또는 녹색 형광체층 형성 방전 셀 중 적어도 하나보다 더 크며,

   상기 청색 형광체층은 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색 형광체를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
2. 제1항에 있어서, 상기 청색 형광체층 형성 방전 셀의 크기는 적색 또는 녹색 형광체층 형성 방전 셀 중 적어도 하나 크기의 105 내지 150%인 플라즈마 디스플레이 패널.
3. 제1항에 있어서, 상기 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색형광체는 Ca_(w)Mg_(x)Si_(y)O_(z):Eu [w,x,y 는 1 내지 20의 정수, z는 1 내지 30의 정수]에서 선택되는 1종 이상의 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
4. 제1항에 있어서, 상기 청색 형광체층은 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색형광체과 함께 바륨마그네슘알루미네이트 계열 청색형광체를 더 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
5. 제4항에 있어서, 상기 바륨마그네슘알루미네이트 계열 청색형광체는 BaMgAl₁₀O₁₇:Eu, BaMg₂Al₁₆O₂₇:Eu 및 BaMgAl₁₄ O₂₃:Eu 중에서 선택되는 1종 이상의 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 제4항에 있어서, 상기 청색 형광체층은 칼슘마그네슘실리케이트 계열 청색형광체와 바륨마그네슘알루미네이트 계열 청색형광체를 2:8 내지 7:3의 중량비로 포함하는 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
7. 제1항에 있어서, 상기 격벽들은 어드레스 전극 방향을 따라 스트라이프 형상으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 격벽이 어드레스 전극 방향을 따라 위치하는 제1 격벽 부재들과, 제1 격벽 부재들과 교차하는 제2 격벽 부재들로 이루어지고, 한 쌍의 제1 격벽 부재와 한 쌍의 제2 격벽 부재에 의해서 상기 방전 셀들이 구획되는 플라즈마 디스플레이 패널.
9. 제8항에 있어서, 상기 방전 셀들중 청색 방전 셀의 폭 W₁(B)은 적색 방전 셀의 폭 W₁(R) 또는 녹색 방정 셀의 폭 W₁(G)보다 큰 플라즈마 디스플레이 패널.
10. 제8항에 있어서, 상기 방전 셀들중 청색 방전 셀의 폭 W₁(B)은 적색 방전 셀의 폭 W₁(R) 또는 녹색 방전 셀의 폭 W₁(G)보다 크고, 청색 방전 셀의 길이 L₁ (B)는 적색 방전 셀의 길이 L₁(R) 또는 녹색 방전 셀의 길이 L₁(G)보다 긴 플라즈마 디스플레이 패널.
11. 제1항에 있어서, 상기 방전 셀중 청색의 형광체 층이 형성되는 방전 셀에 대응하는 표시전극의 면적이 녹색 또는 적색 형광체층이 형성된 방전셀에 대응되는 표시전극의 면적보다 큰 플라즈마 디스플레이 패널.
12. 제11항에 있어서, 상기 표시전극은 각 방전 셀에 한 쌍이 대응하는 버스 전극과 상기 버스 전극으로부터 각 방전 셀 중심을 향해 연장되어 한 쌍이 마주하도 록 형성되는 돌출 전극을 포함하며, 상기 돌출 전극 사이의 갭은 실질적으로 동일한 플라즈마 디스플레이 패널.

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