KR20060077638A

KR20060077638A - 대나무 착색장치 및 방법

Info

Publication number: KR20060077638A
Application number: KR1020040116759A
Authority: KR
Inventors: 박충년
Original assignee: 담양군; 박충년
Priority date: 2004-12-30
Filing date: 2004-12-30
Publication date: 2006-07-05
Also published as: KR100622028B1

Abstract

본 발명은 대나무 착색장치 및 방법에 관한 것으로서, 그 내부에 대나무(200)와 용매가 삽입되고 지지프레임(110)상에 베어링(112)을 매개로 회전가능하게 설치된 가열통(120)과; 상기 가열통(120)을 관통하여 가열통(120)내에 설치되고 온도조절기(170)에 연결된 온도센서(172)와; 상기 온도센서(172)와 이격되게 가열통(120)을 관통하여 가열통(120)내에 설치되고 온도조절기(170)에 연결된 히터(174)와; 상기 가열통(120)에 연결되어 가열통(120)을 회전시키는 구동모터(150);를 포함하는 대나무 착색장치와, 이를 이용한 대나무 착색방법을 구성하여, 대나무를 탄화처리하여 착색시키고, 그 가열온도와 시간을 달리하여 다양한 색상으로 착색시킬 수 있으며, 매 착색시마다 균일한 색상과 깨끗한 표면을 갖는 다량의 착색 대나무를 얻을 수 있다.

대나무, 착색, 가열, 온도센서, 히터, 열처리, 용매

Description

대나무 착색장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR COLORING BAMBOO}

도 1은, 본 발명에 따른 대나무 착색장치를 도시한 구성도이다.

도 2는, 본 발명에 따른 대나무 착색장치를 단면으로 도시한 구성도이다.

도 3은, 본 발명에 따른 대나무 착색장치를 정면으로 도시한 구성도이다.

도 4a 내지 도 4e는, 본 발명의 대나무 착색장치를 이용한 착색방법에 의해 착색된 각 대나무를 도시한 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 착색장치 110 : 지지프레임

112 : 베어링 120 : 가열통

120a,120b : 플랜지부 122 : 스프로킷돌기

124 : 스터드볼트 126 : 배수밸브

128 : 주입구 130 : 고정판

132 : 베어링 140 : 커버

142 : 너트 150 : 구동모터

152 : 스프로킷휠 154 : 제어기

160 : 체인 170 : 온도조절기

172 : 온도센서 174 : 히터

180 : 질소가스공급원 182 : 공급관

184 : 개폐밸브 200 : 대나무

본 발명은 대나무 착색장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 식용유나 질산염 등의 중탕을 사용하거나 또는 수증기를 사용하여 대나무를 착색하여, 균일한 색상과 깨끗한 표면을 갖는 대나무를 얻을 수 있도록 한 대나무 착색장치 및 방법에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 대나무는 기계적 강도가 우수하고, 우아한 색상을 가지고 있으며, 열전도도가 좋고, 음이온을 제공하는 등 공예품 및 실내 장식용 소재로서 매우 우수한 특성을 가지고 있다.

이러한 대나무의 색상은 건조하기 전에는 녹색이었다가 시간이 지남에 따라 점차 건조되면서 변색되어 노란색을 거쳐 갈색으로 변한다.

이와 같은 대나무를 공예품 또는 실내 장식용 소재로 사용하고자 할 때 천연색 이외의 색상을 부여하는 방법으로 지금까지는 대나무 표면을 불에 그을리거나 대기 중에서 열처리하는 방법을 사용해 왔다.

그러나, 이러한 종래의 착색방법은 온도의 불균일성과 급격한 가열로 말미암아 대나무 표면에 얼룩이 생기거나 표면이 부풀어 오르는 경우가 빈번하게 발생되어, 균일하고 깨끗한 표면을 얻기가 어려웠고, 착색할 때마다 대나무의 색상이 달라 동일한 색상을 가진 다량의 착색 대나무를 얻기가 어렵다는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 식용유나 질산염 등의 중탕을 사용하거나 또는 수증기를 사용하고, 사용된 용매에 따라 가열온도를 달리하면서 탄화처리하여 대나무를 착색함으로써, 균일한 색상과 깨끗한 표면을 갖는 대나무를 얻을 수 있는 대나무 착색장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 그 내부에 대나무와 용매가 삽입되고 지지프레임상에 베어링을 매개로 회전가능하게 설치된 가열통과; 상기 가열통을 관통하여 가열통내에 설치되고 온도조절기에 연결된 온도센서와; 상기 온도센서와 이격되게 가열통을 관통하여 가열통내에 설치되고 온도조절기에 연결된 히터와; 상기 가열통에 연결되어 가열통을 회전시키는 구동모터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 가열통에는 질소가스공급원에 연결되어 가열통내로 질소가스를 공급하는 질소가스 공급관이 관통되게 설치되고, 상기 질소가스 공급관에는 관로를 개폐시키는 개폐밸브가 설치된다.

그리고, 상기 가열통에는 상대 회전불가하게 베어링을 매개로 고정판이 설치되고, 이 고정판에는 온도센서와 히터, 질소가스 공급관이 이격되게 관통되어 설치된다.

또한, 상기 구동모터는 그 일단에 회전 구동되는 스프로킷휠이 설치되고, 상기 가열통은 그 외주면에 스프로킷돌기가 원주방향으로 형성되며, 상기 스프로킷돌기와 스프로킷휠은 체인으로 연결되어 구동모터에 의해 가열통이 회전되게 설치된다.

그리고, 상기 용매는 식용유, 질산염, 수증기 중 선택된 어느 하나로 구성된다.

또한, 상기 가열통의 일측에는 주입구가 천공되고, 이 주입구에는 주입구를 개폐시키는 커버가 볼팅되며, 상기 가열통의 타측에는 가열통내의 용매를 배수시키는 배수밸브가 설치된다.

그리고, 본 발명의 대나무 착색방법은, 착색장치의 가열통에 식용유 또는 질산염의 열처리 용매와 대나무를 넣고 구동모터로서 가열통을 회전시키면서 식용유 또는 질산염과 대나무를 히터로서 200∼250℃로 가열하여 대나무를 탄화 착색하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 다른 대나무 착색방법은, 착색장치의 가열통에 물을 넣고 히터로 가열시켜 끓인 후, 가열통내에 남은 물을 배수시킨 후 대나무를 넣고 구동모터로서 가열통을 회전시키면서 열처리 용매인 수증기와 대나무를 200∼250℃로 가열하여 대나무를 탄화 착색하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 열처리 용매로 수증기를 사용하는 경우에는, 가열통내에 질소가스 공급관을 통해 질소가스공급원의 질소가스를 공급한다.

그리고, 상기 가열통에 삽입되는 대나무는, 100℃ 까지는 급속가열하고, 100℃ 이상에서는 대나무의 균열발생을 방지하기 위해 가열온도를 1∼3℃/min의 속도로 상승시키면서 가열한다.

또한, 상기 물은 100℃ 까지 가열하여 수증기를 생성시킨 후 배수시키고, 수증기와 대나무는 1∼3℃/min의 속도로 200∼250℃ 까지 상승시키면서 가열한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 대나무 착색장치와 착색된 대나무를 도시한 도면이다.

본 발명의 착색장치(100)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 크게 지지프레임(110)과, 가열통(120), 구동모터(150), 온도조절기(170), 질소가스공급원(180) 등으로 대별되어 구성된다.

상기 지지프레임(110)은 도 1에 도시된 바와 같이, 다수의 프레임이 상호 연결되어 형성되고, 그 상부에는 베어링(112)이 서로 대향되게 설치된다.

상기 가열통(120)은 도 2에 도시된 바와 같이, 그 양단부에 원통체의 플랜지부(120a)(120b)가 돌출 형성되고, 이 플랜지부(120a)(120b)가 지지프레임(110)의 베어링(112)에 삽입되어 회전가능하게 설치된다.

그리고, 상기 가열통(120)의 외주면 일측에는 스프로킷돌기(122)가 원주방향으로 형성된다.

상기 가열통(120)의 일측에는 대나무(200)와 용매를 투입하기 위한 주입구(128)가 천공되고, 이 주입구(128) 주변에는 다수의 스터드볼트(124)가 설치되며, 이 스터드볼트(124)에는 주입구(128)를 개폐시키는 커버(140)가 삽입되어 너트(142)로서 체결 고정된다.

그리고, 상기 가열통(120)의 타측에는 가열통(120)내의 용매를 배수시키기 위한 배수밸브(126)가 설치된다.

여기서, 상기 용매는 식용유, 질산염, 수증기 중 선택된 어느 하나로 준비된다.

또한, 상기 가열통(120)의 플랜지부(120a)(120b)는 폐쇄되게 형성되되, 일편의 플랜지부(120a)에는 원형의 고정판(130)이 플랜지부(120a)의 내측면과의 사이에 베어링(132)을 매개로 설치되어, 가열통(120)과는 상대 회전불가하게 즉 가열통(120)이 회전되어도 고정판(130)은 회전되게 설치된다.

그리고, 상기 온도조절기(170)에는 온도센서(172)와 히터(174)가 연결되고, 이 온도센서(172)와 히터(174)는 서로 이격되게 고정판(130)을 관통하여 가열통(120)내에 설치된다.

또한, 상기 질소가스공급원(180)에는 질소가스를 공급하는 공급관(182)이 연결되고, 이 공급관(182)은 고정판(130)을 관통하여 가열통(120)내에 설치되고, 이 공급관(182)상에는 관로를 개폐시키는 개폐밸브(184)가 설치된다.

그리고, 상기 구동모터(150)는 도 3에 도시된 바와 같이, 가열통(120)을 회전시키도록 구성되되, 상기 구동모터(150)는 그 일단에 회전 구동되는 스프로킷휠(152)이 설치되고, 이 스프로킷휠(152)과 가열통(120)의 스프로킷돌기(122)에는 체인(160)이 연결되어 구동모터(150)에 의해 가열통(120)이 회전된다.

여기서, 미설명 부호 "154"는 구동모터(150)를 제어하는 제어기를 도시한 것이다.

그리고, 본 발명의 대나무 착색방법은, 상기한 착색장치를 통해서 이루어진다.

상기 착색방법은, 열처리 용매에 따라서 두 방법으로 대별되어 구성된다.

먼저, 열처리 용매를 식용유 또는 질산염으로 사용하는 경우는, 착색장치(100)의 가열통(120)에 식용유 또는 질산염의 열처리 용매와 대나무(200)를 넣고 구동모터(150)로서 가열통(120)을 회전시키면서 식용유 또는 질산염과 대나무(200)를 히터(174)로서 200∼250℃로 가열하여 대나무(200)를 탄화 착색한다.

상기와 같이 열처리 용매를 식용유 또는 질산염으로 사용하는 경우에는, 온도의 조절이 용이하고, 균일한 온도를 얻을 수 있으며, 가열통(120)의 커버(140)를 열어도 용매의 온도가 크게 변하지 않기 때문에 대나무(200)의 색상이 변하는 것을 직접 관찰할 수 있어 원하는 색상을 쉽게 얻을 수 있다.

그리고, 원하는 색상으로 착색되면, 대나무(200)를 꺼내어 보온용기에 넣고 70∼80℃ 까지는 서서히 냉각시킨다. 만일, 냉각 속도가 너무 빠르면 대나무(200)에 균열이 발생한다.

한편, 열처리 용매를 수증기로 사용하는 경우는, 착색장치(100)의 가열통(120)에 물을 넣고 히터(174)로 물을 100℃ 부근까지 가열하여 수증기를 생성시킨 후, 가열통(120)내에 남은 물을 배수밸브(126)를 통해 배수시키고 대나무(200)를 넣고 구동모터(150)로서 가열통(120)을 회전시키면서 열처리 용매인 수증기와 대나무(200)를 1∼3℃/min의 속도로 200∼250℃ 까지 상승시키면서 가열하여 대나무(200)를 탄화 착색한다.

이때, 상기 열처리 용매로 수증기를 사용하는 경우에는, 질소가스 공급관(182)을 통해 질소가스공급원(180)의 질소가스를 소량으로 공급한다.

그리고, 대나무(200)가 원하는 색상으로 착색되면, 대나무(200)를 꺼내어 보온용기에 넣고 서서히 냉각시킨다.

한편, 상기와 같이 물을 사용하는 경우에는, 물이 가열되면서 생성된 수증기에 의해 가열통(120)내의 공기는 가열통(120)과 커버(140) 사이의 틈새로 모두 배기된다.

따라서, 가열 도중에는 가열통(120)의 커버(140)를 개방시키지 않아야 하며, 공기가 가열통(120)내로 유입되지 않도록(대나무의 연소를 방지하기 위해) 기밀을 유지해야 하고, 기밀유지를 위해 질소가스 공급관(182)을 통해 질소가스를 소량으로 공급한다.

상기와 같이 가열통(120)내로 질소가스를 공급하면, 가열통(120)내의 압력이 대기압보다 높아지게 되어, 가열통(120)내의 공기는 가열통(120)과 커버(140) 사이의 틈을 통해 가열통(120) 외부로 모두 배기되고, 압력차로 인해 외부의 공기가 틈으로 유입되는 것은 차단된다.

한편, 상기와 같은 착색방법으로 착색되는 대나무(200)는, 100℃ 까지는 급속가열하고, 100℃ 이상에서는 대나무(200)의 균열발생을 방지하기 위해 가열온도를 1∼3℃/min의 속도로 상승시키면서 가열한다.

즉, 상기 대나무(200) 중, 균열이 발생되지 않아야 할 원통의 대나무는 100℃ 까지는 급속가열해도 무방하나, 100℃ 이상에서는 균열 발생을 방지하기 위해 1∼3℃/min의 속도로 가열한다.

그리고, 착색할 대나무(200)가 절개된 호형 죽편 또는 평판형 죽편인 경우에는, 균열 발생의 염려가 없기 때문에 200℃ 까지는 급속가열이 가능하다. 그리고, 200℃ 이상이 되면 대나무(200)의 색상이 밤색으로 변하기 시작하는데, 이때 착색되는 대나무(200)의 색상은 온도와 시간의 함수로서 온도가 높을수록 유지시간이 길수록 밤색의 농도가 짙어지게 된다.

또한, 대나무(200)의 착색 깊이를 깊게 하기 위해서는 200∼250℃ 범위에서 가열속도를 느리게 하고, 착색 깊이를 낮게 하기 위해서는 위의 온도범위에서 가열 속도를 빠르게 하여 표면 부근이 빨리 착색되게 하되, 단, 가열온도는 250℃를 넘지 않도록 한다.

그리고, 전술한 바와 같이, 공기 중에서의 대나무(200) 착색은 대나무(200)가 산소에 의해 연소될 우려가 있기 때문에 지양하는 것이 좋고, 가열 용매를 사용하지 않고자 할 때에는 질소가스를 공급하는 것이 바람직하다.

따라서, 대나무(200)의 착색(변색)은 온도와 시간에 의한 것으로, 열처리 매체는 대나무(200)로 전달되는 열전달 속도를 결정하기 위한 것이고, 가열속도는 대나무(200)의 균열 등의 결함 발생을 억제하기 위한 것이다.

이하, 본 발명에 따른 대나무 착색장치를 이용한 착색공정을 설명한다.

먼저, 열처리 용매가 식용유 또는 질산염인 경우에는, 착색장치(100)의 가열통(120)에 결합된 커버(140)를 분리시켜 가열통(120)의 주입구(128)를 개방시킨 후, 가열통(120)의 주입구(128)로 식용유 또는 질산염의 용매와 대나무(200)를 넣고 커버(140)를 다시 가열통(120)에 결합시켜 닫는다.

이후, 온도조절기(170)를 작동시켜 히터(174)를 가열시키고, 구동모터(150)를 작동시켜 가열통(120)을 회전시킨다.

이때, 히터(174)의 가열온도는 100℃ 까지는 급속가열하고, 100℃ 이상에서는 가열온도를 1∼3℃/min의 속도로 200∼250℃ 까지 상승시키면서 가열하여 대나무(200)의 균열발생을 방지한다.

특히, 대나무(200)가 원통의 대나무인 경우에는 100℃ 까지는 급속가열하고, 100℃ 이상에서는 1∼3℃/min의 속도로 가열한다. 그리고, 대나무(200)가 절개된 호형 죽편 또는 평판형 죽편인 경우에는 균열 발생의 염려가 없기 때문에 200℃ 까지는 급속가열하여도 된다.

따라서, 회전되는 가열통(120)속의 대나무(200)는 200∼250℃로 가열되어 탄화 착색되고, 이와 같이 탄화 착색되는 대나무(200)는 온도와 시간을 조절하여 다양한 색상으로 착색한다.

이후, 착색이 완료되면, 구동모터(150)를 제어하여 가열통(120)의 회전을 정지시키고, 가열통(120)의 커버(140)를 연 후 대나무(200)를 꺼내어 적어도 70∼80℃ 까지는 서서히 냉각시킨다.

그리고, 열처리 용매가 수증기인 경우에는, 착색장치(100)의 가열통(120)의 커버(140)를 분리시켜 주입구(128)를 개방시킨 후, 이 주입구(128)로 물을 부은 후 커버(140)를 닫은 상태에서 히터(174)를 작동시켜 가열통(120)을 가열한다.

이때, 히터(174)에 의해 가열되는 물은 100℃ 부근까지 가열되면서 가열통(120)내에 수증기를 생성시키게 되고, 이 수증기에 의해서 가열통(120)내의 공기는 모두 가열통(120)과 커버(140) 사이의 틈새로 배기된다.

이후, 가열통(120)의 배수밸브(126)를 개방시켜 가열통(120)내에 남은 물을 배수시킨 후, 커버(140)를 재차 열어 대나무(200)를 넣고 커버(140)를 닫는다.

한편, 커버(140)의 개폐동작으로 인해 가열통(120)내로 유입된 공기를 재차 배기시키기 위해, 질소가스 공급관(182)을 통해 질소가스공급원(180)의 질소가스를 가열통(120)내로 소량으로 공급한다.

그러면, 가열통(120) 내부의 압력이 대기압보다 높게 형성되어, 가열통(120)내의 공기는 가열통(120)과 커버(140) 사이의 틈을 통해 가열통(120) 외부로 모두 배기되고, 가열통(120) 내부와 외부의 압력차로 인해 외부의 공기가 틈을 통해 가열통(120) 내부로 재유입됨이 방지된다.

이와 같이 가열통(120)내에 존재하는 공기를 모두 배기시킨 후에는 구동모터(150)를 작동시켜 가열통(120)을 회전시키면서 가열통(120)내의 수증기와 대나무(200)를 1∼3℃/min의 속도로 200∼250℃ 까지 상승시키면서 가열하여 대나무(200)를 탄화 착색한다.

이때에도 전술한 바와 같이, 히터(174)의 가열온도는 100℃ 까지는 급속가열하고, 100℃ 이상에서는 가열온도를 1∼3℃/min의 속도로 200∼250℃ 까지 상승시키면서 가열하여 대나무(200)의 균열발생을 방지한다.

이후, 착색이 완료되면, 구동모터(150)를 제어하여 가열통(120)의 회전을 정 지시키고, 가열통(120)의 커버(140)를 연 후 대나무(200)를 꺼내어 적어도 70∼80℃ 까지는 서서히 냉각시킨다.

한편, 상기와 같이 제조되어 착색된 대나무는 도 4a 내지 도 4e에 도시된 바와 같이, 가열온도와 시간에 따라 외피면의 색상이 노란색으로부터 연갈색, 밤색, 검은 밤색, 검정색에 이르기까지 다양한 색상을 가질 수 있고, 대나무 본래의 외피면이 가지고 있던 기계적 강도와 내수성, 광택 등의 특성이 대부분 그대로 남아있어 다른 화학적 도장처리를 전혀 할 필요가 없다.

또한, 색상이 균일하고, 매 착색시마다 동일한 색상을 가진 다량의 착색 대나무를 얻을 수 있다.

따라서, 본 발명에 의해 제조된 착색 대나무는, 공예품이나 새집증후군을 방지하는 실내 장식용 천연 웰빙 소재로서 그 활용가치가 매우 높다. 특히 착색 대나무 평판은 실내 바닥재와 벽재 등으로 사용되거나 대나무 타일의 개념으로 사용될 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 대나무 착색장치 및 방법에 의하면, 대나무를 탄화처리하여 착색시키고, 그 가열온도와 시간을 달리하여 다양한 색상으로 착색시킬 수 있으며, 매 착색시마다 균일한 색상과 깨끗한 표면을 갖는 다량의 착색 대나무를 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims

그 내부에 대나무(200)와 용매가 삽입되고 지지프레임(110)상에 베어링(112)을 매개로 회전가능하게 설치된 가열통(120)과;

상기 가열통(120)을 관통하여 가열통(120)내에 설치되고 온도조절기(170)에 연결된 온도센서(172)와;

상기 온도센서(172)와 이격되게 가열통(120)을 관통하여 가열통(120)내에 설치되고 온도조절기(170)에 연결된 히터(174)와;

상기 가열통(120)에 연결되어 가열통(120)을 회전시키는 구동모터(150);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 대나무 착색장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가열통(120)에는 질소가스공급원(180)에 연결되어 가열통(120)내로 질소가스를 공급하는 질소가스 공급관(182)이 관통되게 설치된 것을 특징으로 하는 대나무 착색장치.
제 2 항에 있어서,

상기 질소가스 공급관(182)에는 관로를 개폐시키는 개폐밸브(184)가 설치된 것을 특징으로 하는 대나무 착색장치.
제 2 항에 있어서,

상기 가열통(120)에는 상대 회전불가하게 베어링(132)을 매개로 고정판(130)이 설치되고, 이 고정판(130)에는 온도센서(172)와 히터(174), 질소가스 공급관(182)이 이격되게 관통되어 설치된 것을 특징으로 하는 대나무 착색장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 구동모터(150)는 그 일단에 회전 구동되는 스프로킷휠(152)이 설치되고, 상기 가열통(120)은 그 외주면에 스프로킷돌기(122)가 원주방향으로 형성되며, 상기 스프로킷돌기(122)와 스프로킷휠(152)은 체인(160)으로 연결되어 구동모터(150)에 의해 가열통(120)이 회전되게 설치된 것을 특징으로 하는 대나무 착색장치.
제 5 항에 있어서,

상기 용매는 식용유, 질산염, 수증기 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 대나무 착색장치.
제 6 항에 있어서,

상기 가열통(120)의 일측에는 주입구(128)가 천공되고, 이 주입구(128)에는 주입구(128)를 개폐시키는 커버(140)가 볼팅되며, 상기 가열통(120)의 타측에는 가열통(120)내의 용매를 배수시키는 배수밸브(126)가 설치된 것을 특징으로 하는 대나무 착색장치.
착색장치(100)의 가열통(120)에 식용유 또는 질산염의 열처리 용매와 대나무(200)를 넣고 구동모터(150)로서 가열통(120)을 회전시키면서 식용유 또는 질산염과 대나무(200)를 히터(174)로서 200∼250℃로 가열하여 대나무(200)를 탄화 착색하는 것을 특징으로 하는 대나무 착색방법.
착색장치(100)의 가열통(120)에 물을 넣고 히터(174)로 가열시켜 끓인 후, 가열통(120)내에 남은 물을 배수시킨 후 대나무(200)를 넣고 구동모터(150)로서 가열통(120)을 회전시키면서 열처리 용매인 수증기와 대나무(200)를 200∼250℃로 가열하여 대나무(200)를 탄화 착색하는 것을 특징으로 하는 대나무 착색방법.
제 9 항에 있어서,

상기 열처리 용매로 수증기를 사용하는 경우에는, 가열통(120)내에 질소가스 공급관(182)을 통해 질소가스공급원(180)의 질소가스를 공급하는 것을 특징으로 하는 대나무 착색방법.
제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 가열통(120)에 삽입되는 대나무(200)는, 100℃ 까지는 급속가열하고, 100℃ 이상에서는 대나무(200)의 균열발생을 방지하기 위해 가열온도를 1∼3℃/min의 속도로 상승시키면서 가열하는 것을 특징으로 하는 대나무 착색방법.
제 9 항에 있어서,

상기 물은 100℃ 까지 가열하여 수증기를 생성시킨 후 배수시키고, 수증기와 대나무(200)는 1∼3℃/min의 속도로 200∼250℃ 까지 상승시키면서 가열하는 것을 특징으로 하는 대나무 착색방법.