CN215455119U - 一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，涉及茶叶烘干技术领域。其技术要点是：包括底板，底板上固定连接有第一侧板、第二侧板和第三侧板，第一侧板与第二侧板内部均安装有加热棒，底板远离地面一侧设有升降机构，升降机构上放置有料桶，料桶上设有搅拌机构，搅拌机构一部分结构插设在料桶中，搅拌装置包括电机，电机输出轴一端贯穿顶板且固定连接有第一杆件，第一杆件上套设有调速机构，第一杆件另一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮两侧啮合有两个第二齿轮，第二齿轮靠近底板一端均固定连接有第三杆件。该设备结构科学合理，使用高效方便，通过搅拌机构配合调速机构可在茶叶烘干过程中对茶叶进行翻拌，提高了茶叶烘干效率。

Description

一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机。

背景技术

茶叶烘干的目的一是利用高温破坏酶,制止酶促氧化；二是蒸发水分,紧缩茶条,使毛茶充分干燥,防止非酶促氧化,利于保持品质；三是散发青臭气,进一步提高和发展香气。干燥过程中,热化作用占主导地位，利用干燥机以热风烘干揉捻后之茶叶，使其含水量低于百分之四，利于贮藏运销，通常为了能使内外干燥一致，常采用二次干燥法，先使其达到七、八成干燥，然后取出回潮，再进行第二次的干燥。现在茶叶的烘干方法为有烘干法、暴晒法，现在的茶叶烘干机有红外线烘干机，高温烘干机，现有的茶叶烘干设备大多采用输送带或输送链板的方式，通过热风进行烘干。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的设备在对茶叶进行烘干时，茶叶基本都是静止不动的，茶叶中的水分散失的速度和散失量取决于茶叶摊铺的均匀程度，而在烘干过程中茶叶的上表面与热风接触较多，而茶叶与输送带或输送链板的接触面与热风的接触较小，从而导致茶叶的上表面的干燥效果好，下表面的干燥效果差，这样便无法保证茶叶的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，通过电机可以带动第一杆件转动从而带动第一齿轮转动，从而可以带动与其啮合的第二齿轮的转动，进而可以实现第三杆件在料桶中对茶叶进行搅拌，这样可以使得茶叶在控干过程中叶的上表面和下表面都能与设备中的热空气充分接触，大大提高了茶叶的干燥效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，包括底板，所述底板远离地面一侧固定连接有第一侧板、第二侧板和第三侧板，且所述第一侧板的一端与第二侧板的一端均与第三侧板固定连接，所述第一侧板、第二侧板和所述第三侧板另一端固定连接有顶板，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板均为中空结构，所述第一侧板与所述第二侧板内部均安装有加热棒，所述底板远离地面一侧设有升降机构，所述升降机构上放置有料桶，所述料桶上设有搅拌机构，所述搅拌机构一部分结构插设在所述料桶中，所述搅拌机构包括电机，所述电机输出轴一端贯穿所述顶板且固定连接有第一杆件，所述第一杆件上套设有调速机构，所述第一杆件另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧啮合有两个第二齿轮，所述第一齿轮靠近所述底板一侧固定连接有两个第二杆件，所述第二杆件与所述第二齿轮转动连接，所述第二齿轮靠近所述底板一端均固定连接有第三杆件，所述第三杆件均贯穿所述第二杆件插设在所述料桶中且均与所述料桶内壁无接触。

通过采用上述技术方案，通过电机可以带动第一杆件转动从而带动第一齿轮转动，从而可以带动与其啮合的第二齿轮的转动，进而可以实现第三杆件在料桶中对茶叶进行搅拌，这样可以使得茶叶在控干过程中叶的上表面和下表面都能与设备中的热空气充分接触，大大提高了茶叶的干燥效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调速机构包括第一柱体，所述第一柱体一端与所述顶板固定连接，所述第一柱体与所述第一杆件同轴且转动连接，所述第一柱体另一端固定连接有第二柱体，所述第二柱体也与所述第一杆件同轴且转动连接，所述第二柱体上设有T形块，且所述第二柱体外侧设有凹槽，所述T形块内侧设有凸起，所述T形块与所述第二柱体滑动连接且滑动方向为所述第一杆件轴线方向，所述T形块另一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮两侧设有第四齿轮，所述第四齿轮在所述第二齿轮正上方且同轴固定连接，所述T形块一侧卡接有限位机构。

通过采用上述技术方案，通过限位机构的移动可以带动与其卡接的T形块的移动，进而带动与其连接的第三齿轮和第一齿轮沿凹槽向上移动，进而可以使第三齿轮与两侧的第四齿轮啮合，进而当第一杆件再转动时，便可实现使第杆件的转速发生变化，这样便可以在对茶叶烘干的过程中根据实际情况随时调节相应的搅拌速度，进一步提高了该设备的便利性和实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括夹块，所述夹块与所述T形块上部固定连接，所述夹块另一端转动连接有第四杆件，所述第四杆件另一端转动连接有支架，所述支架一端与所述顶板固定连接，所述支架远离所述第四杆件一侧设有第五杆件，且第五杆件与所述第四杆件固定连接连，所述第五杆件贯穿所述顶板，所述第五杆件两侧设有锁扣，所述锁扣与所述顶板固定连接，所述锁扣之间设有直槽口。

通过采用上述技术方案，通过第五杆件在直槽口内的移动可带动与其连接的第四杆移动，进而可以带动夹块与T形块运动，调整好位置后，可以通过锁扣对第五杆件位置进行固定，进一步提高了该设备调速时的便利性和安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括若干气缸，所述气缸底端与所述底板靠近地面一侧固定连接，所述气缸输出端贯穿所述底板固定连接有提升平台，所述提升平台两侧螺栓连接有两个固定块，所述固定块均与所述料桶固定连接。

通过采用上述技术方案，通过对气缸的控制可以实现提升平台的上升和下降，这样在料桶装满茶叶放入烘箱后可自动将料桶放到搅拌机构可以充分发挥作用的位置，在烘干后可将料桶放下便于操作人员取出茶叶，进一步提高了该设备的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板上贯穿有通风口，所述通风口上设有风机。

通过采用上述技术方案，通过顶板上设置的通风口有益于将设备中茶叶的水蒸气排除，通风口上设的风机不仅有助于设备中空气的流动，使得设备中的热量更均匀，还可以辅助通风口对水蒸气的排放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一侧板与所述第二侧板相对的面上设有若干开孔，所述料桶桶壁上也设有若干所述开孔。

通过采用上述技术方案，通过第一侧板和第二侧板上设置的开孔可以使加热棒的热量向设备内部均匀的释放，有利于设备内部的温度更加均匀，料桶筒壁上的开孔有助于在茶叶的烘干过程中使茶叶的受热更加均匀，提高茶叶的干燥效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置通过采用上述技术方案，通过电机可以带动第一杆件转动从而带动第一齿轮转动，从而可以带动与其啮合的第二齿轮的转动，进而可以实现第三杆件在料桶中对茶叶进行搅拌，这样可以使得茶叶在控干过程中叶的上表面和下表面都能与设备中的热空气充分接触，大大提高了茶叶的干燥效果。

2.通过采用上述技术方案，通过限位机构的移动可以带动与其卡接的T形块的移动，进而带动与其连接的第三齿轮和第一齿轮沿凹槽向上移动，进而可以使第三齿轮与两侧的第四齿轮啮合，进而当第一杆件再转动时，便可实现使第杆件的转速发生变化，这样便可以在对茶叶烘干的过程中根据实际情况随时调节相应的搅拌速度，进一步提高了该设备的便利性和实用性。

3.通过采用上述技术方案，第一侧板和第二侧板上设置的开孔可以使加热棒的热量向设备内部均匀的释放，有利于设备内部的温度更加均匀，料桶筒壁上的开孔有助于在茶叶的烘干过程中使茶叶的受热更加均匀，提高茶叶的干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型的第三视角的结构示意图；

附图标记：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板、4、第三侧板；5、顶板；6、加热棒；7、升降机构；71、气缸；72、提升平台；73、固定块；8、料桶；9、搅拌机构；91、电机；92、第一杆件；93、第一齿轮；94、第二齿轮；95、第二杆件；96、第三杆件；10、调速机构；101、第一柱体；102、第二柱体；103、T形块；104、第三齿轮；105、第四齿轮；11、限位机构；111、夹块；112、第四杆件；113、支架；114、第五杆件；115、锁扣；116、直槽口；12；风机；13、开孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图4所示，为本实用新型所披露的一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，包括底板1，底板1远离地面一侧固定连接有第一侧板2、第二侧板3和第三侧板4，且第一侧板2的一端与第二侧板3的一端均与第三侧板4固定连接，第一侧板2、第二侧板3和第三侧板4另一端固定连接有顶板5，第一侧板2远离第三侧板4一端铰接有该烘干机的门，该门可自由开合，在工作时可与第二侧板3锁紧，底板1、第一侧板2和第二侧板3均为中空结构，第一侧板2和第二侧板3的外侧的板可做成可拆卸的面板，这样方便对其内部的加热棒6进行检查维修，第一侧板2与第二侧板3内部均安装有加热棒6，底板1远离地面一侧设有升降机构7，升降机构7上放置有料桶8，料桶8上设有搅拌机构9，搅拌机构9一部分结构插设在料桶8中，搅拌机构9包括电机91，电机91输出轴一端贯穿顶板5且固定连接有第一杆件92，第一杆件92上套设有调速机构10，第一杆件92另一端固定连接有第一齿轮93，第一齿轮93两侧啮合有两个第二齿轮94，第一齿轮93靠近底板1一端固定连接有两个第二杆件95，第二杆件95另一端与第二齿轮94转动连接，第二齿轮94靠近底板1一端均固定连接有第三杆件96，第三杆件96均贯穿第二杆件95插设在料桶8中且均与料桶8内壁无接触，当第二齿轮94带动第三杆件96在料桶8内转动时，第三杆件96任何时候都不会触碰到料桶8内壁，且两个第三杆件96的搅拌范围还需要尽可能的覆盖料桶8内的范围。通过电机91可以带动第一杆件92转动从而带动第一齿轮93转动，从而可以带动与其啮合的第二齿轮94的转动，进而可以实现第三杆件96在料桶8中对茶叶进行搅拌，这样可以使得茶叶在控干过程中叶的上表面和下表面都能与设备中的热空气充分接触，大大提高了茶叶的干燥效果。

如图1和图2所示，该设备的调速机构10包括第一柱体101，第一柱体101一端与顶板5固定连接，第一柱体101与第一杆件92同轴且转动连接，第一柱体101另一端固定连接有第二柱体102，第二柱体102也与第一杆件92同轴且转动连接，第二柱体102上滑动连接有T形块103，T形块103套在第二柱体102块外面，第二柱体102外侧设有凹槽，T形块103内侧设有凸起，T形块103通过其内侧的凸起在第二柱体102外侧的凹槽内运动可实现他们之间的滑动连接，滑动方向为第一杆件92轴线方向，T形块103另一端固定连接有第三齿轮104，第三齿轮104与第四齿轮105紧挨切都与T形块103固定连接，第三齿轮104两侧设有第四齿轮105，当T形块103上移的时候，第四齿轮105可与第三齿轮104啮合，第四齿轮105在第二齿轮94正上方，第四齿轮105和第二齿轮94同轴且通过一个杆件将它们固定连接，T形块103一侧卡接有限位机构11。通过限位机构11的移动可以带动与其卡接的T形块103的移动，进而带动与其连接的第三齿轮104和第一齿轮93沿凹槽向上移动，进而可以使第三齿轮104与两侧的第四齿轮105啮合，进而当第一杆件92再转动时，便可实现使第杆件的转速发生变化，这样便可以在对茶叶烘干的过程中根据实际情况随时调节相应的搅拌速度，进一步提高了该设备的便利性和实用性。限位机构11包括夹块111，夹块111与T形块103上部固定连接，夹块111另一端转动连接有第四杆件112，第四杆件112另一端转动连接有支架113，支架113一端与顶板5固定连接，支架113远离第四杆件112一侧设有第五杆件114，且第五杆件114与第四杆件112固定连接连，如图3所示，第五杆件114贯穿顶板5，第五杆件114运动方向的两端设有锁扣115，锁扣115与顶板5固定连接，锁扣115之间设有直槽口116，第五杆件114可在直槽口116内运动，从而控制第一齿轮93与第二齿轮94啮合或者第三齿轮104与第四齿轮105啮合，第五杆件114上设有挂钩，当第五杆件114扳倒直槽口116端部时，可利用锁扣115将其固定，第五杆件114的握持部分可安装上耐高温的绝热材料作为把手方便在设备运行时操作。通过第五杆件114在直槽口116内的移动可带动与其连接的第四杆移动，进而可以带动夹块111与T形块103运动，调整好位置后，可以通过锁扣115对第五杆件114位置进行固定，进一步提高了该设备调速时的便利性和安全性。

如图2所示，升降机构7包括若干气缸71，因为底板1是中空结构，所以气缸71可以安装在底板1内部，气缸71底端与底板1靠近地面一侧固定连接，气缸71输出端贯穿底板1上表面且固定连接有提升平台72，底板1的上表面可做成可拆卸板，这样便于对气缸71等相关结构进行检修，提升平台72两侧螺栓连接有两个固定块73，固定块73均与料桶8固定连接。通过对气缸71的控制可以实现提升平台72的上升和下降，这样在料桶8装满茶叶放入烘箱后可自动将料桶8放到搅拌机构9可以充分发挥作用的位置，在烘干后可将料桶8放下便于操作人员取出茶叶，进一步提高了该设备的便利性。顶板5上贯穿有通风口，通风口上设有风机12。顶板5上设置的通风口有益于将设备中茶叶的水蒸气排除，通风口上设的风机12不仅有助于设备中空气的流动，使得设备中的热量更均匀，还可以辅助通风口对水蒸气的排放。第一侧板2与第二侧板3相对的面上设有若干开孔13，料桶8桶壁上也设有若干开孔13。第一侧板2和第二侧板3上设置的开孔13可以使加热棒6的热量向设备内部均匀的释放，有利于设备内部的温度更加均匀，料桶8筒壁上的开孔13有助于在茶叶的烘干过程中使茶叶的受热更加均匀，提高茶叶的干燥效果。

本实施例的实施原理为：使用前，先检查设备状况，若热备各功能均可正常运行，取出料桶8，装入需要烘干的茶叶，放到提升平台72上，用螺栓将料桶8上的固定块73与提升平台72紧固，启动气缸71将料桶8送到合适位置，使用时，关闭设备门，给加热棒6、电机91和风机12通电，电机91可带动第一杆件92转动，进而带动第一齿轮93转动，进而带动第三杆件96搅拌料桶8中茶叶，当需要变化搅拌速度时，可通过第五杆件114调节T形块103位置，进而控制第一齿轮93与第二齿轮94分开，第三齿轮104与第四齿轮105啮合实现第三杆件96搅拌速度的调节，使用后，先关闭电机91，在通过升降机构7将料桶8降下来，最后等茶叶温度降到合适后，关闭风机12取出料桶8收回茶叶，最后清理设备和现场即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)远离地面一侧固定连接有第一侧板(2)、第二侧板(3)和第三侧板(4)，且所述第一侧板(2)的一端与第二侧板(3)的一端均与第三侧板(4)固定连接，所述第一侧板(2)、第二侧板(3)和所述第三侧板(4)另一端固定连接有顶板(5)，所述底板(1)、所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)均为中空结构，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)内部均安装有加热棒(6)，所述底板(1)远离地面一侧设有升降机构(7)，所述升降机构(7)上放置有料桶(8)，所述料桶(8)上设有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)一部分结构插设在所述料桶(8)中，所述搅拌机构(9)包括电机(91)，所述电机(91)输出轴一端贯穿所述顶板(5)且固定连接有第一杆件(92)，所述第一杆件(92)上套设有调速机构(10)，所述第一杆件(92)另一端固定连接有第一齿轮(93)，所述第一齿轮(93)两侧啮合有两个第二齿轮(94)，所述第一齿轮(93)靠近所述底板(1)一侧固定连接有两个第二杆件(95)，所述第二杆件(95)与所述第二齿轮(94)转动连接，所述第二齿轮(94)靠近所述底板(1)一端均固定连接有第三杆件(96)，所述第三杆件(96)均贯穿所述第二杆件(95)插设在所述料桶(8)中且均与所述料桶(8)内壁无接触。

2.根据权利要求1所述的一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，其特征在于：所述调速机构(10)包括第一柱体(101)，所述第一柱体(101)一端与所述顶板(5)固定连接，所述第一柱体(101)与所述第一杆件(92)同轴且转动连接，所述第一柱体(101)另一端固定连接有第二柱体(102)，所述第二柱体(102)也与所述第一杆件(92)同轴且转动连接，所述第二柱体(102)上设有T形块(103)，且所述第二柱体(102)外侧设有凹槽，所述T形块(103)内侧设有凸起，所述T形块(103)与所述第二柱体(102)滑动连接且滑动方向为所述第一杆件(92)轴线方向，所述T形块(103)另一端固定连接有第三齿轮(104)，所述第三齿轮(104)两侧设有第四齿轮(105)，所述第四齿轮(105)在所述第二齿轮(94)正上方且同轴固定连接，所述T形块(103)一侧卡接有限位机构(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，其特征在于：所述限位机构(11)包括夹块(111)，所述夹块(111)与所述T形块(103)上部固定连接，所述夹块(111)另一端转动连接有第四杆件(112)，所述第四杆件(112)另一端转动连接有支架(113)，所述支架(113)一端与所述顶板(5)固定连接，所述支架(113)远离所述第四杆件(112)一侧设有第五杆件(114)，且第五杆件(114)与所述第四杆件(112)固定连接，所述第五杆件(114)贯穿所述顶板(5)，所述第五杆件(114)两侧设有锁扣(115)，所述锁扣(115)与所述顶板(5)固定连接，所述锁扣(115)之间设有直槽口(116)。

4.根据权利要求1所述的一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，其特征在于：所述升降机构(7)包括若干气缸(71)，所述气缸(71)底端与所述底板(1)靠近地面一侧固定连接，所述气缸(71)输出端贯穿所述底板(1)固定连接有提升平台(72)，所述提升平台(72)两侧螺栓连接有两个固定块(73)，所述固定块(73)均与所述料桶(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，其特征在于：所述顶板(5)上贯穿有通风口，所述通风口上设有风机(12)。

6.根据权利要求1所述的一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，其特征在于：所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)相对的面上设有若干开孔(13)，所述料桶(8)桶壁上也设有若干所述开孔(13)。

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