KR20060077482A - Method for forming gate of semiconductor device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 소자의 게이트 형성방법을 개시한다. 개시된 본 발명에 따른 반도체 소자의 게이트 형성방법은, 폴리실리콘막, 금속실리사이드막, 하드마스크용 질화막, 반사방지용 실리콘질산화막이 차례로 증착되어 있는 실리콘 기판 상에 게이트 형성영역을 한정하는 감광막 패턴을 형성하는 단계; 상기 감광막 패턴을 식각마스크로 이용해서 상기 실리콘질산화막을 플루오르 가스를 사용하여 식각하는 단계; 상기 기판 결과물에 대해 질소와 산소의 혼합가스를 사용하여 상기 식각된 실리콘질산화막의 측벽에 증착된 폴리머를 제거하는 단계; 상기 감광막 패턴 및 식각된 실리콘질산화막을 식각마스크로 이용해서 상기 질화막을 식각하는 단계; 상기 감광막 패턴과 상기 식각된 질화막의 측벽에 증착된 폴리머를 애슁(ashing) 및 세정을 진행하여 제거하는 단계; 상기 식각된 질화막을 식각마스크로 이용해서 상기 금속실리사이드막을 플루오르 가스를 사용하여 식각하는 단계; 상기 기판 결과물에 대해 질소와 산소의 혼합가스를 사용하여 상기 식각된 금속실리사이드막의 측벽에 증착된 폴리머를 제거하는 단계; 및 상기 식각된 질화막 및 금속실리사이드막을 식각마스크로 이용해서 상기 폴리실리콘막을 플루오르 가스로 식각하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention discloses a method for forming a gate of a semiconductor device. In the method of forming a gate of a semiconductor device according to the present invention, a photosensitive film pattern defining a gate forming region is formed on a silicon substrate on which a polysilicon film, a metal silicide film, a hard mask nitride film, and an anti-reflective silicon nitride oxide film are sequentially deposited. Doing; Etching the silicon oxynitride layer using fluorine gas using the photoresist pattern as an etching mask; Removing a polymer deposited on sidewalls of the etched silicon nitride oxide film using a mixed gas of nitrogen and oxygen with respect to the substrate resultant; Etching the nitride film using the photoresist pattern and the etched silicon nitride oxide film as an etching mask; Removing the polymer deposited on sidewalls of the photoresist pattern and the etched nitride film by ashing and cleaning; Etching the metal silicide layer using fluorine gas using the etched nitride film as an etching mask; Removing a polymer deposited on a sidewall of the etched metal silicide layer using a mixed gas of nitrogen and oxygen with respect to the substrate resultant; And etching the polysilicon film with fluorine gas using the etched nitride film and the metal silicide film as an etching mask.
Description
도 1a 내지 도 1e는 종래의 반도체 소자의 게이트 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도.1A to 1E are cross-sectional views illustrating processes for forming a gate of a conventional semiconductor device.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 반도체 소자의 게이트 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도. 2A through 2F are cross-sectional views of processes for describing a method of forming a gate of a semiconductor device according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
21: 실리콘 기판 22: 폴리실리콘막21: silicon substrate 22: polysilicon film
23: 금속실리사이드막 24: 질화막23: metal silicide film 24: nitride film
25: 실리콘질산화막 26: 감광막25 silicon
27: 게이트27: gate
본 발명은 반도체 소자의 게이트 형성방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 폴리머 발생으로 인한 선폭증가를 방지할 수 있는 반도체 소자의 게이트 형성방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of forming a gate of a semiconductor device, and more particularly, to a method of forming a gate of a semiconductor device capable of preventing an increase in line width due to polymer generation.
일반적으로, 게이트는 실리콘 기판 상에 폴리실리콘막과 텅스텐막 또는 텅스텐 금속실리사이드막과 하드마스크용 질화막 및 반사방지용 실리콘질산화막을 증착한 다음, 이들 적층막을 차례로 식각하여 형성하게 된다.In general, a gate is formed by depositing a polysilicon film, a tungsten film, or a tungsten metal silicide film, a hard mask nitride film, and an anti-reflective silicon nitride oxide film on a silicon substrate, and then etching these laminated films in sequence.
이하에서는 도 1a 내지 도 1e를 참조해서, 종래의 게이트 형성방법을 간략하게 설명하도록 한다.Hereinafter, a conventional gate forming method will be briefly described with reference to FIGS. 1A to 1E.
도 1a를 참조하면, 실리콘 기판(1) 상에 폴리실리콘막(2), 금속실리사이드막(3), 하드마스크용 질화막(4) 및 반사방지용 실리콘질산화막(5)을 차례로 증착한 다음, 게이트 영역을 한정하는 감광막 패턴(6)을 형성한다.Referring to FIG. 1A, a
도 1b를 참조하면, 상기 감광막 패턴(6)을 이용해서 실리콘질산화막(5)을 식각한 다음, 도 1c에 도시한 바와 같이, 상기 감광막 패턴(6) 및 식각된 실리콘질산화막(5)을 이용하여 질화막(4)을 식각한다. Referring to FIG. 1B, the silicon
도 1d를 참조하면, 상기 기판 결과물에 대하여 애슁 및 세정을 수행하여 상기 감광막 패턴(6) 및 불순물들을 제거한다. 그런 다음, 식각된 실리콘질산화막(5)과 질화막(4)을 식각마스크으로 이용해서 금속실리사이드막(3)을 식각한다.Referring to FIG. 1D, the substrate resultant is ashed and cleaned to remove the
도 1e를 참조하면, 상기 식각된 실리콘질산화막(5), 질화막(4) 및 금속실리사이드막(3)을 식각마스크으로 이용해서 폴리실리콘막(2)을 식각하여, 폴리실리콘막(2), 금속실리사이드막(3), 질화막(4) 및 실리콘질산화막(5)의 적층구조로 이루어진 게이트(7)를 형성한다. Referring to FIG. 1E, the
그런데, 상기와 같은 게이트의 형성시, 식각되는 막 또는 하부에 증착된 막으로부터 스퍼터(Sputter)된 물질 또는 식각가스와 감광막 패턴이 반응하여 생성된 폴리머(1a,2a,3a,4a,5a)가 식각된 막들의 측벽에 증착되는 현상이 발생한다.However, when the gate is formed as described above, the
상기와 같은 현상은, 특히, 질화막(4) 및 폴리실리콘막(2)의 식각시에 문제가 되는데, 식각된 실리콘질산화막(5)의 측벽에 증착된 폴리머(5a)와 식각된 금속실리사이드막(3)의 측벽에 증착된 폴리머(3a)가 마스크 배리어의 역할을 수행하게 되어 질화막(4)과 폴리실리콘막(2)은 소망하는 두께보다 선폭이 넓게 식각된다.The above phenomenon is particularly problematic when the
결국, 상기와 같이 게이트를 형성하기 위해 증착된 막들을 다단계로 식각하는 동안 발생된 폴리머로 인하여 후속하여 식각되는 막은 소망하는 선폭보다 넓은 선폭으로 식각되는데, 이러한 현상은 하부에 적층된 막으로 갈수록 현저하게 되어 최종적인 게이트의 선폭이 증가되는 문제점이 발생하게 된다.As a result, the film subsequently etched due to the polymer generated during the multi-step etching of the films deposited to form the gate as described above is etched with a line width wider than the desired line width, which is more prominent with the film deposited on the bottom. This causes a problem that the line width of the final gate is increased.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 폴리머를 제거하여 선폭증가를 방지할 수 있는 반도체 소자의 게이트 형성방법을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for forming a gate of a semiconductor device capable of preventing an increase in line width by removing a polymer.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 폴리실리콘막, 금속실리사이드막, 하드마스크용 질화막, 반사방지용 실리콘질산화막이 차례로 증착되어 있는 실리콘 기판 상에 게이트 형성영역을 한정하는 감광막 패턴을 형성하는 단계; 상기 감광막 패턴을 식각마스크로 이용해서 상기 실리콘질산화막을 플루오르 가스를 사용하여 식각하는 단계; 상기 기판 결과물에 대해 질소와 산소의 혼합가스를 사용하여 상기 식각된 실리콘질산화막의 측벽에 증착된 폴리머를 제거하는 단계; 상기 감 광막 패턴 및 식각된 실리콘질산화막을 식각마스크로 이용해서 상기 질화막을 식각하는 단계; 상기 감광막 패턴과 상기 식각된 질화막의 측벽에 증착된 폴리머를 애슁(ashing) 및 세정을 진행하여 제거하는 단계; 상기 식각된 질화막을 식각마스크로 이용해서 상기 금속실리사이드막을 플루오르 가스를 사용하여 식각하는 단계; 상기 기판 결과물에 대해 질소와 산소의 혼합가스를 사용하여 상기 식각된 금속실리사이드막의 측벽에 증착된 폴리머를 제거하는 단계; 및 상기 식각된 질화막 및 금속실리사이드막을 식각마스크로 이용해서 상기 폴리실리콘막을 플루오르 가스로 식각하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 게이트 형성방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a photosensitive film pattern defining a gate formation region on a silicon substrate on which a polysilicon film, a metal silicide film, a hard mask nitride film, and an anti-reflective silicon nitride oxide film are sequentially deposited. Doing; Etching the silicon oxynitride layer using fluorine gas using the photoresist pattern as an etching mask; Removing a polymer deposited on sidewalls of the etched silicon nitride oxide film using a mixed gas of nitrogen and oxygen with respect to the substrate resultant; Etching the nitride film using the photoresist pattern and the etched silicon nitride oxide film as an etching mask; Removing the polymer deposited on sidewalls of the photoresist pattern and the etched nitride film by ashing and cleaning; Etching the metal silicide layer using fluorine gas using the etched nitride film as an etching mask; Removing a polymer deposited on a sidewall of the etched metal silicide layer using a mixed gas of nitrogen and oxygen with respect to the substrate resultant; And etching the polysilicon film with fluorine gas using the etched nitride film and the metal silicide film as an etching mask.
상기 폴리머의 제거는 10 내지 30mT의 압력과 30 내지 1000 sccm의 유량으로 수행하는 것을 특징으로 한다.Removal of the polymer is characterized in that it is carried out at a pressure of 10 to 30mT and a flow rate of 30 to 1000 sccm.
상기 질소와 산소의 혼합가스는 질소와 산소가 5:1의 비율로 혼합된 것을 특징으로 한다.The mixed gas of nitrogen and oxygen is characterized in that the mixture of nitrogen and oxygen in a ratio of 5: 1.
(실시예)(Example)
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2a을 참조하면, 실리콘 기판(21) 상에 폴리실리콘막(22), 금속금속실리사이드막(23), 하드마스크용 질화막(24)과 반사방지용 실리콘질산화막(25)를 증착한다. 이어서, 상기 반사방지용 실리콘질산화막(25) 상에 감광막을 증착한 다음 이를 노광 및 현상하여 게이트가 형성될 영역을 한정하는 감광막 패턴(26)을 형성한다.
Referring to FIG. 2A, a
도 2b를 참조하면, 상기 감광막 패턴(26)을 식각마스크으로 이용해서, 플루오르 가스를 사용하여 상기 실리콘질산화막(25)을 식각한다. 이때, 플루오르 가스의 입자와 식각되는 막 또는 감광막 패턴의 입자등이 반응하여 폴리머(25a)가 생성되며, 이러한 폴리머(25a)는 식각된 반사방지용 실리콘질산화막(25)의 측벽에 증착되게 된다.Referring to FIG. 2B, the silicon
도 2c을 참조하면, 상기 기판 결과물에 대해 질소와 산소의 혼합가스를 사용하여 상기 식각된 실리콘질산화막(25)의 측벽에 증착된 폴리머를 제거한다. 이때, 플라즈마의 RF 파워는 그대로 유지하면서 질소와 산소의 혼합가스를 사용한다. 여기서, 상기 폴리머의 제거는 10 내지 30mT의 압력과 30 내지 1000 sccm의 유량의 조건에서 수행하는 것이 바람직하며, 상기 질소와 산소의 혼합가스는 질소와 산소가 5:1의 비율로 혼합된 것을 사용한다.Referring to FIG. 2C, a polymer deposited on sidewalls of the etched silicon
다음으로, 상기 감광막 패턴(26) 및 식각된 반사방지용 실리콘질산화막(25)을 식각마스크으로 이용해서 질화막(24)을 플루오르 가스를 사용하여 식각한다. 전술한 바와 같이, 상기 실리콘질산화막(25)의 식각 후 증착된 폴리머를 제거하였기 때문에, 종래와 달리 질화막(24)은 소망하는 선폭으로 식각되며, 상기 질화막(24)의 측벽에도 질화막(24)의 식각시 발생한 폴리머(24a)가 증착되게 된다.Next, the
도 2d를 참조하면, 상기 감광막 패턴과 상기 질화막의 측벽에 증착된 폴리머를 애슁(ashing) 및 세정을 수행하여 제거한다. Referring to FIG. 2D, the polymer deposited on the photoresist pattern and the sidewall of the nitride layer is removed by ashing and cleaning.
도 2e를 참조하면, 상기 식각된 반사방지용 실리콘질산화막(25)과 질화막(24)을 식각마스크으로 이용해서, 금속실리사이드막(23)을 플루오르 가스를 사용하 여 식각한다. 이때, 식각된 금속실리사이드막(23)의 측벽에 폴리머(23a)가 증착된다.Referring to FIG. 2E, the
도 2f를 참조하면, 상기 결과물에 대해 질소와 산소의 혼합가스를 사용하여 상기 식각된 금속실리사이드막(23)의 측벽에 증착된 폴리머를 제거한다. 여기서, 상기 폴리머의 제거는 10 내지 30mT의 압력과 30 내지 1000 sccm의 유량의 조건에서 수행하는 것이 바람직하며, 상기 질소와 산소의 혼합가스는 질소와 산소가 5:1의 비율로 혼합된 것을 사용한다. Referring to FIG. 2F, the polymer deposited on the sidewall of the etched
다음으로, 상기 식각된 실리콘질산화막(25)과 질화막(24) 및 금속실리사이드막(23)을 식각마스크으로 이용해서, 상기 폴리실리콘막(22)을 플루오르 가스를 사용하여 식각함으로써 게이트(27)를 형성한다. 전술한 바와 같이, 금속실리사이드막(23)의 식각 후 발생한 폴리머를 제거하였기 때문에 상기 폴리실리콘막(22)은 원하는 선폭으로 식각된다.Next, by using the etched silicon
이와 같이, 본 발명은 게이트의 형성을 위하여 적층된 막들을 식각하는 공정에서 발생된 폴리머를, 질소와 산소 처리를 통하여 지속적으로 일정부분 제거함과 동시에 식각공정을 진행함으로써, 게이트의 선폭이 증가하는 것을 방지할 수 있다.As described above, the present invention is to remove the polymer generated in the process of etching the stacked films for the formation of the gate, by continuing to remove a portion of the polymer through the nitrogen and oxygen treatment at the same time to increase the line width of the gate, You can prevent it.
본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것이 아니고, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments, the invention is not so limited, and the invention is not limited to the scope and spirit of the invention as defined by the following claims. It will be readily apparent to one of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made.
이상에서와 같이, 본 발명은 적층된 막의 식각시 발생하는 폴리머를 제거하면서 식각공정을 진행함으로써, 게이트의 선폭이 증가하는 것을 방지할 수 있다. 따라서 본 발명은 게이트 자체의 신뢰성을 확보할 수 있음은 물론 반도체 소자의 신뢰성 및 제조수율을 향상시킬 수 있다.As described above, the present invention can prevent the increase in the line width of the gate by performing the etching process while removing the polymer generated during the etching of the laminated film. Therefore, the present invention can secure the reliability of the gate itself and can also improve the reliability and manufacturing yield of the semiconductor device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040116356A KR20060077482A (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Method for forming gate of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020040116356A KR20060077482A (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Method for forming gate of semiconductor device |
Publications (1)
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KR20060077482A true KR20060077482A (en) | 2006-07-05 |
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ID=37169557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020040116356A KR20060077482A (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Method for forming gate of semiconductor device |
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2004
- 2004-12-30 KR KR1020040116356A patent/KR20060077482A/en not_active Application Discontinuation
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