KR20060076498A - Method of forming an isolation layer in a semiconductor device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법에 관한 것으로, 셀 영역 및 주변 회로 영역이 확정된 반도체 기판 상부에 패드 산화막 및 패드 질화막을 형성하는 단계; 상기 셀 영역의 상기 패드 질화막 및 상기 패드 산화막의 소정 영역을 식각하여 상기 반도체 기판을 노출시키는 단계; 상기 주변 회로 영역의 상기 패드 질화막 및 상기 패드 산화막의 소정 영역을 식각한 후 상기 반도체 기판을 소정 깊이로 1차 식각하는 단계; 상기 셀 영역의 노출된 반도체 기판 및 상기 주변 회로 영역의 1차 식각된 반도체 기판을 동시에 소정 깊이로 2차 식각하여 상기 셀 영역 및 상기 주변 회로 영역에 서로 다른 깊이의 트렌치를 형성하는 단계; 및 상기 트렌치가 매립되도록 절연막을 형성한 후 패터닝하여 소자 분리막을 형성하는 단계를 포함하여 트렌치의 패턴 불량으로 인한 소자의 수율 저하를 방지할 수 있는 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법이 제시된다.
The present invention relates to a method of forming a device isolation film of a semiconductor device, comprising: forming a pad oxide film and a pad nitride film on an upper portion of a semiconductor substrate in which a cell region and a peripheral circuit region are defined; Etching the pad nitride layer and the pad oxide layer in the cell region to expose the semiconductor substrate; First etching the semiconductor substrate to a predetermined depth after etching the pad nitride layer and the pad oxide layer in the peripheral circuit region; Simultaneously etching the exposed semiconductor substrate of the cell region and the first etched semiconductor substrate of the peripheral circuit region to a predetermined depth to form trenches having different depths in the cell region and the peripheral circuit region; And forming a device isolation film by forming an insulating film so as to fill the trench, and then patterning the device to form a device isolation film. The method of forming a device isolation film of a semiconductor device capable of preventing a decrease in device yield due to a poor pattern of a trench is provided.
소자 분리막, 감광막 변형, 듀얼 트렌치Device Isolation, Photoresist Deformation, Dual Trench
Description
도 1(a) 내지 도 1(c)는 본 발명에 따른 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법을 설명하기 위해 순서적으로 도시한 소자의 단면도.
1 (a) to 1 (c) are cross-sectional views of devices sequentially shown to explain a method of forming a device isolation film of a semiconductor device according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
A: 셀 영역 B : 주변 회로 영역A: cell area B: peripheral circuit area
11 : 반도체 기판 12 : 패드 산화막11
13 : 패드 질화막 14 및 15 : 감광막
13
본 발명은 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법에 관한 것으로, 특히 셀 영역 및 주변 회로 영역에 서로 다른 깊이의 듀얼 트렌치(dual trench)를 형성한 후 트렌치를 매립시켜 소자 분리막을 형성하는 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of forming a device isolation layer of a semiconductor device. In particular, a device isolation film of a semiconductor device is formed by forming dual trenches having different depths in cell regions and peripheral circuit regions, and then filling the trenches to form device isolation layers. It relates to a forming method.
일반적으로 반도체 소자의 제조 공정에서 소자 분리막은 액티브 영역과 필드 영역을 구분하거나 소자와 소자 사이를 구분하기 위해 형성한다. 이러한 소자 분리막은 반도체 소자의 고집적화에 따라 반도체 기판을 소정 깊이로 식각하여 트렌치를 형성한 후 이를 절연막으로 매립하여 형성하는 STI(Shallow Trench Isolation) 방법으로 형성한다. STI 방법을 이용한 소자 분리막 형성 방법은 반도체 기판 상부에 패드 산화막, 패드 질화막 및 감광막을 형성한 후 감광막을 패터닝하고, 패터닝된 감광막을 마스크로 패드 질화막, 패드 산화막 및 반도체 기판을 소정 깊이로 식각하여 트렌치를 형성한 후 트렌치가 매립되도록 절연막을 형성하여 실시된다.In general, in the semiconductor device manufacturing process, the device isolation layer is formed to distinguish between the active region and the field region or to distinguish between the device and the device. Such an isolation layer is formed by a shallow trench isolation (STI) method in which a trench is formed by etching a semiconductor substrate to a predetermined depth according to high integration of a semiconductor device, and then filling the trench with an insulating layer. In the method of forming an isolation layer using the STI method, a pad oxide film, a pad nitride film, and a photoresist film are formed on a semiconductor substrate, and then the photoresist film is patterned. After forming the film, the insulating film is formed to fill the trench.
그런데, 트렌치는 패턴 밀도에 따라 그 형성 깊이나 폭을 서로 달리하여 형성하는데, 예컨데 패턴 밀도가 조밀한 셀 영역보다 패턴 밀도가 조대한 주변 회로 영역에 형성되는 트렌치의 깊이 및 폭이 더 크게 형성된다. 이렇게 패턴 밀도에 따라 서로 다른 깊이 및 폭의 트렌치를 형성하기 위해서는 어느 한 영역의 트렌치를 형성한 후 다른 영역의 트렌치를 형성하는데, 예컨데 셀 영역에 트렌치를 형성한 후 주변 회로 영역에 트렌치를 형성한다.However, trenches are formed with different depths or widths depending on the pattern density, for example, the depth and width of the trenches formed in the peripheral circuit region where the pattern density is coarse are larger than the cell region where the pattern density is dense. . In order to form trenches having different depths and widths according to the pattern density, trenches in one region are formed and then trenches in another region are formed, for example, trenches are formed in the cell region and then trenches are formed in the peripheral circuit region. .
그러나, 반도체 소자가 고집적되는 현재의 공정에서는 ArF용 광원을 이용하며, 감광막 두께 또한 상당히 얇게 이용하기 때문에 상기와 같은 트렌치를 형성하기 위해 패드 질화막 및 반도체 기판을 식각할 때 감광막 패턴의 변형 또는 나칭 (notching)등을 발생시켜 원하는 패턴으로 트렌치를 형성할 수 없게 되어 소자의 수율을 저하시키게 된다.
However, in the current process in which the semiconductor device is highly integrated, the ArF light source is used, and the photoresist film thickness is also very thin. notching) to form a trench in a desired pattern, thereby lowering the yield of the device.
본 발명의 목적은 원하는 패턴으로 트렌치를 형성하도록 함으로써 소자의 수율을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a device isolation film forming method of a semiconductor device which can improve the yield of the device by forming the trench in a desired pattern.
본 발명의 다른 목적은 셀 영역의 트렌치가 형성될 지역의 반도체 기판을 노출시키고, 주변 회로 영역의 트렌치가 형성될 지역의 반도체 기판을 소정 깊이로 1차 식각한 후 셀 영역 및 주변 회로 영역의 반도체 기판을 2차 식각하여 트렌치를 형성함으로써 원하는 패턴으로 트렌치를 형성할 수 있고, 소자의 수율을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법을 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to expose a semiconductor substrate in a region where a trench of a cell region is to be formed, and to etch a semiconductor substrate in a region where a trench of a peripheral circuit region is to be formed to a predetermined depth, and then to obtain a semiconductor in the cell region and a peripheral circuit region. The present invention provides a method for forming a device isolation layer of a semiconductor device, in which a trench may be formed in a desired pattern by second etching the substrate to form a trench, and the yield of the device may be improved.
본 발명에 따른 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법은 (a) 셀 영역 및 주변 회로 영역이 확정된 반도체 기판 상부에 패드 산화막 및 패드 질화막을 형성하는 단계; (b) 상기 셀 영역의 상기 패드 질화막 및 상기 패드 산화막의 소정 영역을 식각하여 상기 반도체 기판을 노출시키는 단계; (c) 상기 주변 회로 영역의 상기 패드 질화막 및 상기 패드 산화막의 소정 영역을 식각한 후 상기 반도체 기판을 소정 깊이로 1차 식각하는 단계; (d) 상기 셀 영역의 노출된 반도체 기판 및 상기 주변 회로 영역의 1차 식각된 반도체 기판을 동시에 소정 깊이로 2차 식각하여 상 기 셀 영역 및 상기 주변 회로 영역에 서로 다른 깊이의 트렌치를 형성하는 단계; 및 (e) 상기 트렌치가 매립되도록 절연막을 형성한 후 패터닝하여 소자 분리막을 형성하는 단계를 포함한다.A method of forming a device isolation film of a semiconductor device according to the present invention includes the steps of: (a) forming a pad oxide film and a pad nitride film on an upper portion of a semiconductor substrate in which cell regions and peripheral circuit regions are determined; (b) etching a predetermined region of the pad nitride layer and the pad oxide layer in the cell region to expose the semiconductor substrate; (c) first etching the semiconductor substrate to a predetermined depth after etching the pad nitride layer and the pad oxide layer in the peripheral circuit region; (d) simultaneously etching the exposed semiconductor substrate of the cell region and the first etched semiconductor substrate of the peripheral circuit region to a predetermined depth to form trenches having different depths in the cell region and the peripheral circuit region. step; And (e) forming an insulating film to fill the trench and patterning the insulating film to form an isolation layer.
상기 (b) 단계는 전체 구조 상부에 제 1 감광막을 형성하는 단계; 상기 셀 영역의 소정 영역을 노출시키는 소자 분리 마스크를 이용한 노광 및 현상 공정으로 상기 제 1 감광막을 패터닝하는 단계; 및 상기 패터닝된 제 1 감광막을 마스크로 상기 패드 질화막 및 상기 패드 산화막을 식각하여 상기 반도체 기판을 노출시키는 단계를 포함한다.Step (b) may include forming a first photoresist film on the entire structure; Patterning the first photoresist film by an exposure and development process using an element isolation mask exposing a predetermined region of the cell region; And etching the pad nitride layer and the pad oxide layer using the patterned first photoresist as a mask to expose the semiconductor substrate.
상기 노광 공정은 ArF용 광원을 이용하여 실시한다.The exposure step is carried out using a light source for ArF.
상기 (c) 단계는 전체 구조 상부에 제 2 감광막을 형성하는 단계; 상기 주변 회로 영역의 소정 영역을 노출시키는 소자 분리 마스크를 이용한 노광 및 현상 공정으로 상기 제 2 감광막을 패터닝하는 단계; 및 상기 패터닝된 제 2 감광막을 마스크로 상기 패드 질화막 및 상기 패드 산화막을 식각한 후 상기 반도체 기판을 소정 깊이로 1차 식각하는 단계를 포함한다.Step (c) may include forming a second photoresist film on the entire structure; Patterning the second photoresist film by an exposure and development process using an element isolation mask exposing a predetermined area of the peripheral circuit area; And etching the pad nitride layer and the pad oxide layer using the patterned second photoresist layer as a mask, and first etching the semiconductor substrate to a predetermined depth.
상기 노광 공정은 KrF용 광원을 이용하여 실시한다.The exposure step is carried out using a light source for KrF.
상기 반도체 기판의 1차 식각은 상기 셀 영역의 트렌치 깊이에 대한 상기 주변 회로 영역의 트렌치 깊이의 차만큼의 깊이로 식각한다.The primary etching of the semiconductor substrate is etched to a depth equal to the difference between the trench depth of the peripheral circuit region and the trench depth of the cell region.
상기 제 1 감광막은 상기 제 2 감광막보다 얇은 두께로 형성한다.
The first photosensitive film is formed to a thickness thinner than the second photosensitive film.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한 다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1(a) 내지 도 1(c)는 본 발명의 일 실시 예에 따른 반도체 소자의 소자 분리막 형성 방법을 설명하기 위해 순서적으로 도시한 소자의 단면도이다.1 (a) to 1 (c) are cross-sectional views of devices sequentially shown to explain a method of forming a device isolation layer of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
도 1(a)를 참조하면, 패턴 밀도가 조밀한 셀 영역(A) 및 패턴 밀도가 조대한 주변 회로 영역(B)이 확정된 반도체 기판(11) 상부에 패드 산화막(12) 및 패드 질화막(13)을 형성한다. 그리고, 패드 질화막(13) 상부에 제 1 감광막(14)을 형성한 후 셀 영역(A)의 소자 분리 마스크를 이용한 노광 및 현상 공정으로 셀 영역(A)의 제 1 감광막(14)을 패터닝한다. 패터닝된 제 1 감광막(14)을 마스크로 패드 질화막(13) 및 패드 산화막(12)을 식각하여 반도체 기판(11)을 노출시킨다. 여기서, 노광 공정은 ArF용 광원을 이용하여 실시한다. 그런데, ArF용 광원을 이용하여 제 1 감광막(14)을 패터닝할 때 감광막이 얇고 플라즈마에 취약하므로 반도체 기판(11)까지 식각하게 되면 감광막 패턴의 변형이 발생되기 때문에 패드 질화막(13)까지만 식각한다.Referring to FIG. 1A, a
도 1(b)를 참조하면, 제 1 감광막(14)을 제거하고 세정 공정을 실시한 후 전체 구조 상부에 제 2 감광막(15)을 형성한다. 그리고, 셀 영역(A)은 노출시키지 않고 주변 회로 영역(B)의 소정 영역만을 노출시키는 주변 회로 영역의 소자 분리 마스크를 이용한 노광 및 현상 공정으로 제 2 감광막(15)을 패터닝한다. 패터닝된 제 2 감광막(15)을 마스크로 패드 질화막(13) 및 패드 산화막(12)을 식각한 후 반도체 기판(11)을 소정 깊이로 1차 식각한다. 여기서, 반도체 기판(11)의 1차 식각은 셀 영역(A)의 트렌치 깊이에 대비한 주변 회로 영역(B)의 트렌치 깊이의 차만큼의 깊 이로 식각한다. 예컨데 셀 영역(A)에 형성되는 트렌치 깊이가 1000Å이고, 주변 회로 영역(B)에 형성되는 트렌치 깊이가 2500Å이라면 그 차인 1500Å의 깊이로 주변 회로 영역(B)의 반도체 기판(11)을 1차 식각한다. 여기서, 주변 회로 영역(B)의 패턴 사이즈는 셀 영역(A)보다 상대적으로 크기 때문에 KrF용 광원을 사용하며, 또한 감광막을 두껍게 형성하므로 반도체 기판(11)까지 식각하는데 큰 무리가 없다.Referring to FIG. 1B, after the first
도 1(c)를 참조하면, 제 2 감광막(15)을 제거하고, 세정 공정을 실시한다. 그리고, 패드 질화막(13)을 마스크로 셀 영역(A) 및 주변 회로 영역(B)의 반도체 기판(11)을 2차 식각하여 원하는 깊이로 트렌치를 형성한다. 이후 절연막을 이용하여 트렌치를 매립한 후 연마 및 식각 공정을 실시하여 소자 분리막을 형성한다.
Referring to FIG. 1C, the second
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 셀 영역 소자 분리 마스크를 이용하여 셀 영역의 반도체 기판을 노출시키고, 주변 회로 영역 소자 분리 마스크를 이용하여 주변 회로 영역의 반도체 기판을 소정 깊이로 1차 식각한 후 셀 영역 및 주변 회로 영역의 반도체 기판을 2차 식각하여 트렌치를 형성함으로써 트렌치 패터닝의 수월해짐에 따라 수율 향상이 기대된다.As described above, according to the present invention, the semiconductor substrate of the cell region is exposed using the cell region element isolation mask, and the semiconductor substrate of the peripheral circuit region is first etched to a predetermined depth using the peripheral circuit region element isolation mask, and then the cell is removed. As semiconductor trenches in the region and the peripheral circuit region are secondly etched to form trenches, yield improvement is expected as the trench patterning becomes easier.
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