KR20060074654A - 컨베이어의 벨트 표면 청소용 크리너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨베이어의 벨트 표면을 스크래핑하기 위한 크리너에 관한 것으로, 컨베이어벨트의 구동롤 인접측에 입설된 한쌍의 고정대와; 상기 고정대의 상단에 베어링 결합되고 구동롤의 대향측으로 곡선을 그리면서 연장형성된 한쌍의 호형 암과; 상기 호형 암의 단부에 고정되고 구동롤과 평행하게 배설된 고정봉과; 상기 고정봉에 고정되고 구동롤을 향해 배설되며 상기 고무벨트와 접촉되는 절곡단부를 갖고 다수개가 분할형성된 'ㄷ'형상의 블레이드와; 상기 블레이드의 상단 절곡부 내측 모서리들을 서로 연결하면서 고정된 작동봉과; 일단은 상기 작동봉의 양단에 각각 고정되고, 타단은 상기 고정대의 상단부 적소에 고정된 스프링을 포함하여 구성된다.

본 발명에 따르면 컨베이어설비의 벨트 표면에 부착된 이물질을 벨트 손상없이 깨끗하고 용이하게 제거하여 벨트 파손을 예방하고, 운송능력을 향상시킴은 물론 이물낙하를 미연에 방지함으로 인해 파생되는 환경오염도 방지하는 탁월한 효과를 제공한다.

컨베이어, 고무벨트, 청소, 크리너, 블레이드, 스프링, 고정대, 호형 암

Description

컨베이어의 벨트 표면 청소용 크리너{CLEANER FOR SWEEPING BELT SURFACE OF CONVEYOR EQUIPMENT}

도 1은 일반적인 컨베이어설비를 보인 예시적인 사시도,

도 2는 종래 고무벨트의 절손현상과 그 대응책을 보인 예시도,

도 3은 본 발명에 따른 크리너의 설치상태를 보인 요부 사시도,

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 크리너의 개략적인 작동상태도.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧

100....구동롤 110....고무벨트

200....고정대 210....호형 암

220....고정봉 230....블레이드

240....작동봉 250....스프링

260....축 270....탄성부재

300....이물질

본 발명은 컨베이어의 벨트 표면을 스크래핑하기 위한 크리너에 관한 것으 로, 보다 상세하게는 철광석 원료를 운송하는 컨베이어설비의 고무벨트 표면에 부착되는 이물질을 용이하게 제거하여 운송효율을 높이고 정비부하를 줄이며 주변환경 오염을 미연에 방지할 수 있도록 한 컨베이어의 벨트 표면 청소용 삼각 크리너에 관한 것이다

일반적으로, 컨베이어설비는 고무벨트의 구동을 통해 운송물을 필요개소까지 안전하고 용이하게 이송시키는 반송설비로서, 주로 산업분야 전반에 걸쳐 사용된다.

특히, 이러한 컨베이어설비는 제철소에서 원료 등을 반송할 때 매우 효율적으로 활용되고 있다.

예컨대, 일반적인 컨베이어설비는 도 1의 도시와 같이, 무한궤도 형태의 고무벨트(12)를 구동롤(10)과 종동롤(미도시)에 권취하고, 상기 구동롤(10)의 구동에 따라 상기 고무벨트(12)가 지속적으로 회전이동됨으로써 그 상면에 안착된 운송물(14)을 일정거리동안 반송시키도록 설비된다.

그런데, 특히 상기 운송물(14)이 점성을 가질 경우에는 그 전부 반송되지 아니하고 일부가 잔류되면서 고무벨트(12)의 표면에 고착되게 되며, 이에 따라 컨베이어설비의 운송능력을 급격히 저하시키게 되는 문제가 유발되게 된다.

더구나, 이와 같은 이물 고착현상이 유발되면 반송되던 운송물(14)중 일부가 고무벨트(12)를 벗어나 그 인접한 지역으로 낙하되면서 주변환경을 오염시키게 되는 문제도 파생되게 된다.

종래에는 이러한 문제를 해결하기 위하여, 도 1에서와 같은 크리너(20)를 고 무벨트(12)의 적소에 설치하였다.

즉, 고무벨트(12)와 간격을 두고 지지대(22)를 가설하고, 상기 지지대(22)에는 다수의 분할된 세라믹재 블레이드(24)를 설치하여 고무벨트(12)와 접촉되게 함으로써 고무벨트(12)에 잔류된 이물을 제거토록 하였다.

그런데, 장시간 사용된 고무벨트(12)는 마모에 의해 도 2에서와 같은 형태로 찢어지는 절손현상이 유발되게 되고, 이러한 현상이 발생되면 대부분 고정금구(fastener)(26)를 접합시켜 재사용하였던 바, 이때 고정금구(26)와 크리너(20)의 간섭이 심하게 발생되므로 결국 고정금구(26)가 탈락되면서 고무벨트(26)의 절손을 가속화시키는 문제가 파생되었다.

더구나, 이와 같은 현상이 발생되면 정비부하를 더욱 가중시키므로 생산성이 급격히 하락하게 되는 중요한 요인으로 작용하게 된다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 컨베이어설비의 고무벨트 표면에 고착된 이물을 효율적으로 제거하기 위하여 크리너의 구조를 개선하여 유동성을 갖도록 함으로써 고무벨트의 표면을 보호하면서 추가적인 절손을 방지하여 정비비의 가중과 생산성의 저하를 억제시킬 수 있도록 한 컨베이어의 벨트 표면 청소용 크리너를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 컨베이어벨트의 구동롤 인접측에 입설된 한쌍의 고정대와; 상기 고정대의 상단에 베어링 결합되고 구동롤의 대향측으로 곡선을 그리면서 연장형성된 한쌍의 호형 암과; 상기 호형 암의 단부에 고정되고 구동롤과 평행하게 배설된 고정봉과; 상기 고정봉에 고정되고 구동롤을 향해 배설되며 상기 고무벨트와 접촉되는 절곡단부를 갖고 다수개가 분할형성된 'ㄷ'형상의 블레이드와; 상기 블레이드의 상단 절곡부 내측 모서리들을 서로 연결하면서 고정된 작동봉과; 일단은 상기 작동봉의 양단에 각각 고정되고, 타단은 상기 고정대의 상단부 적소에 고정된 스프링을 포함하는 컨베이어의 벨트 표면 청소용 크리너를 제공함에 그 특징이 있다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 크리너의 설치상태를 보인 요부 사시도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 크리너의 개략적인 작동상태도이다.

도 3에서와 같이, 고무벨트(110)가 구동롤(100)을 경유하여 무한궤도 형태로 회전되도록 설치됨으로써 컨베이어설비를 이룬다.

이때, 구동롤(100)을 지지하는 지지대(120)의 인접측에 한쌍의 고정대(200)가 입설되며, 상기 고정대(200)의 상단에는 한쌍의 호형 암(210)이 베어링에 의해 회전가능하게 연결된다.

그리고, 상기 호형 암(210)의 단부에는 고정봉(220)이 고정된다.

아울러, 상기 고정봉(220)에는 그 길이방향을 따라 분할된 다수의 블레이드(230)가 고정설치된다.

상기 블레이드(230)는 대략 'ㄷ'형상을 갖는 판상의 부재로서, 상기 구동롤(100)을 향해 설치되며, 그 절곡된 상단은 대략 상기 구동롤(100)을 향해 수평선에 대해 45°정도 상방향으로 기울어진 형태로 이루어진다.

그리하여, 경사진 단부가 구동롤(100)을 경유하여 회전되는 고무벨트(110)와 접촉되면서 고무벨트(110)에 고착되어 있는 이물질(300)을 긁어내게 된다.

한편, 상기 블레이드(230)의 절곡된 상단 내측 모서리에는 다수의 블레이드(230)를 한꺼번에 연결고정하는 작동봉(240)이 배설된다.

그리고, 상기 작동봉(240)의 양단에는 각각 스프링(250)이 연결되는데, 상기 스프링(250)의 타단은 상기 고정대(200)의 적소에 연결된다.

따라서, 상기 블레이드(230)는 상기 스프링(250)에 의해 탄성적으로 고무벨트(110)에 접촉되게 된다.

아울러, 상기 블레이드(230)의 하단 상면에는 축(260)이 고정되고, 상기 축(260)에는 원통형상의 탄성부재(270)가 설치되는데, 상기 탄성부재(270)의 외주면은 상기 블레이드(230)의 내면과 접촉되도록 설치된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동관계는 다음과 같다.

먼저, 고무벨트(110)에 손상이 없는 상태로 정상적인 운송작업중인 경우 이물질(300)이 이동되다가 블레이드(230)와 접촉하게 되면 상기 블레이드(230)는 스프링(250)에 의해 고무벨트(110) 쪽으로 항상 강한 텐션을 받고 있기 때문에 쉽게 변형되지 아니하므로 곧바로 이물질(300)을 스크래핑하게 된다.

따라서, 고무벨트(110)에 고착되어 있던 이물질(300)은 그 표면으로부터 제 거된 후 인접측으로 낙하 적재되게 된다.

그런데, 만약 고무벨트(110)의 절손이 있는 상태에서 이를 고정금구로 고정한 경우에는 고정금구에 의해 고착된 이물질(300)의 높이가 상대적으로 높아지게 된다.

더구나, 고정금구는 견고한 고정성을 가지므로 이물질(300)처럼 쉽게 스크래핑되지 않는다.

따라서, 이러한 경우에는 고정금구가 블레이드(230)에 걸려 이 블레이드(230)를 미는 힘이 스프링(250)의 탄성력보다 크게 되는 순간 상기 스프링(250)이 인장되면서 블레이드(230)는 고정금구가 미는 힘을 받게 된다.

이에 따라, 상기 블레이드(230)를 고정하고 있던 호형 암(210)이 고정대(200)의 상단에 베어링 고정된 부분을 회동축으로 하여 상방향으로 약간 회전되면서 상기 블레이드(230)가 들어 올려지게 된다.

결국, 상기 고정금구는 그 간섭상태가 해제되면서 블레이드(230)를 통과하게 되고, 그와 동시에 이물질(300)이 스크래핑되게 된다.

이때, 상기 블레이드(230)는 충격을 받게 되는데 이러한 충격은 블레이드(230)의 내면과 접촉배치된 원통형 탄성부재(270)에 의해 흡수되므로 설비에 충격이 가해지지는 않게 된다.

물론, 이때에도 상기 스프링(250)에 의한 압축력을 지속적으로 작용하고 있으므로 상기 블레이드(230)는 크게 회전되지 아니하고 미세하게 회전되면서 상술한 작용을 하게 된다.

따라서, 고무벨트(110)의 2차적인 파손없이 안정적이면서 원활한 스크래핑이 가능하게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 컨베이어설비의 벨트 표면에 부착된 이물질을 벨트 손상없이 깨끗하고 용이하게 제거하여 벨트 파손을 예방하고, 운송능력을 향상시킴은 물론 이물낙하를 미연에 방지함으로 인해 파생되는 환경오염도 방지하는 탁월한 효과를 제공한다.

Claims (3)

1. 컨베이어벨트의 구동롤 인접측에 입설된 한쌍의 고정대와;

   상기 고정대의 상단에 베어링 결합되고 구동롤의 대향측으로 곡선을 그리면서 연장형성된 한쌍의 호형 암과;

   상기 호형 암의 단부에 고정되고 구동롤과 평행하게 배설된 고정봉과;

   상기 고정봉에 고정되고 구동롤을 향해 배설되며 상기 고무벨트와 접촉되는 절곡단부를 갖고 다수개가 분할형성된 'ㄷ'형상의 블레이드와;

   상기 블레이드의 상단 절곡부 내측 모서리들을 서로 연결하면서 고정된 작동봉과;

   일단은 상기 작동봉의 양단에 각각 고정되고, 타단은 상기 고정대의 상단부 적소에 고정된 스프링을 포함하는 컨베이어의 벨트 표면 청소용 크리너.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 블레이드의 절곡된 상단은 그 수평선에 대하여 45°경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어의 벨트 표면 청소용 크리너.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 블레이드의 절곡된 하단 상면에는 축이 돌설되고, 상기 축에는 블레이드의 내면과 접촉되게 끼워지는 원통형상의 탄성부재가 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어의 벨트 표면 청소용 크리너.

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