KR20060074643A - Method of the melt temperature control in twin roll strip casting - Google Patents

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Abstract

본 발명은 쌍롤식 박판주조공정에 있어서 주조 중에 주조기로 공급되는 용강의 온도를 일정한 범위내로 유지하여 양호한 품질의 주편을 안정적으로 제조하기 위한 방법에 관한 것으로서, 특히 장시간 주조 동안에 용강공급노즐에서 주조롤 사이로 공급되는 용강온도가 하강하는 것을 방지하기 위해서는 냉각되는 턴디쉬 내의 용강을 재가열하여 일정한 온도의 용강이 공급되도록 하기 위한 방법에 관한 것이다. 턴디쉬로부터 용강공급노즐을 거쳐 공급되는 용강의 온도를 일정하게 유지하기 위해서 주조롤 사이로 공급되는 용강의 온도를 연속으로 측정하고 용강온도가 낮아질 경우, 이를 자료로 하여 용강의 재가열 수단을 가동할 필요가 있으며, 이를 목적으로 하여 본 발명은 주조롤 사이에 형성되는 용강풀에 용강온도 연속측온장치를 설치하고 공급되는 용강의 온도를 연속적으로 측정함에 의해서 용강온도가 목표값 이하로 낮아질 경우에는 가열수단으로 턴디쉬 내의 용강을 재가열하여 온도의 하강을 방지함으로써 균일하고 양호한 품질의 박판을 제조할 수 있는 쌍롤식 박판주조기의 용강온도 연속측정 및 온도제어 방법을 제공한다.The present invention relates to a method for stably producing cast steel of good quality by maintaining the temperature of molten steel supplied to a casting machine during casting in a double-roll type sheet casting process, in particular, for a long time casting casting roll in a molten steel supply nozzle The present invention relates to a method for reheating molten steel in a cooled tundish to supply molten steel of a constant temperature in order to prevent the molten steel temperature supplied therebetween from falling. In order to keep the temperature of molten steel supplied from tundish through the molten steel supply nozzle constant, it is necessary to continuously measure the temperature of molten steel supplied between the casting rolls and to operate the reheating means of the molten steel based on the data when the molten steel temperature decreases. For this purpose, the present invention provides a heating means when the molten steel temperature is lowered below the target value by continuously installing the molten steel temperature continuous temperature measuring device in the molten steel pool formed between the casting rolls and continuously measuring the temperature of the supplied molten steel By reheating the molten steel in the tundish to prevent the fall of the temperature provides a method for continuous measurement and temperature control of the molten steel temperature of the twin-roll sheet caster that can produce a thin plate of uniform and good quality.

쌍롤식 박판주조, 온도제어Double Roll Sheet Casting, Temperature Control

Description

쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법{Method of the melt temperature control in twin roll strip casting}Method of maintaining the molten steel temperature in the twin roll sheet casting process {Method of the melt temperature control in twin roll strip casting}

도 1은 본 발명이 적용되는 쌍롤식 박판주조장치의 개략도이고,1 is a schematic diagram of a twin roll sheet casting apparatus to which the present invention is applied;

도 2는 종래의 용강온도 제어방법 및 문제점 설명도이며,2 is a view illustrating a conventional molten steel temperature control method and a problem,

도 3은 본 발명의 용강온도 측정방법 및 용강온도 제어방법의 설명도이다.3 is an explanatory diagram of a molten steel temperature measuring method and a molten steel temperature control method of the present invention.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 - -Explanation of symbols for the main parts of the drawings-

1, 1 : 주조롤 3 : 턴디쉬 4 : 용강공급노즐, 1, 1: casting roll 3: tundish 4: molten steel supply nozzle,

14, 22 : 용강온도 측정장치, 16, 24 : 용강 가열수단 14, 22: molten steel temperature measuring device, 16, 24: molten steel heating means

본 발명은 한 쌍의 주조롤 사이에 용강을 공급하여 용강으로부터 직접 얇은 강판을 연속적으로 주조하는 쌍롤식 박판주조공정에 있어서, 우수한 품질의 강판을 연속제조하기 위해서 일정한 온도로 균일하게 용강을 공급하는 방법에 관한 것으로서, 특히 턴디쉬로부터 용강공급노즐을 거쳐 공급되는 용강이 장시간 주조 중에 온도강하가 발생되어 주조성 및 주편품질에 영향을 미치는 문제를 해결하기 위하여 용이하고 효과적인 방법으로 용강온도를 측정하고 이를 근거로 용강의 온도를 일정 한 범위내로 유지시킴으로써 양호한 품질의 제품을 안정적으로 제조할 수 있는 쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법에 관한 것이다. The present invention is a twin-roll thin plate casting process for continuously casting a thin steel sheet directly from the molten steel by supplying molten steel between a pair of casting rolls, in order to continuously supply a molten steel at a constant temperature in order to continuously manufacture a steel sheet of excellent quality In particular, the molten steel supplied from the tundish through the molten steel supply nozzle is measured in a simple and effective way to solve the problem that the temperature drop occurs during casting for a long time affecting the castability and cast quality On the basis of this, the present invention relates to a method for maintaining the molten steel temperature of a twin-roll sheet metal casting process that can stably manufacture a good quality product by maintaining the temperature of molten steel within a certain range.

쌍롤식 박판주조공정은 냉각되고 있는 한 쌍의 주조롤을 주형으로 하여 용강으로부터 직접 얇은 강판을 연속적으로 제조하는 방법이다. 통상의 쌍롤식 박판주조기는 도 1과 같이 평행하게 설치된 한 쌍의 주조롤(1)(1')과 주조롤 양측 단변부에 설치된 에지댐(2)(2') 그리고 용강을 턴디쉬(3)로부터 주조롤 사이에 공급하는 용강공급노즐(4) 등의 설비로 구성된다. 이와 같은 쌍롤식 박판주조기에 있어서 주편(S)의 두께에 맞추어 간격이 벌어져 있는 주조롤(1)(1')의 사이에 용강을 공급하여 용강풀의 높이가 일정하게 유지되도록 하고 주조롤을 마주보는 방향으로 회전시키면, 각 주조롤의 표면에는 용강의 응고에 의해 한 쌍의 얇은 응고쉘(shell)이 형성되고 이들이 주조롤 사이에서 서로 합체되어 박판 주편(S)을 연속적으로 제조할 수 있게 된다. 냉각되고 있는 주조롤 표면에서 용강의 급속응고에 의해서 생성되는 응고쉘을 연속으로 균일하게 형성시키고 주조성을 안정한 상태로 유지시키기 위해서는 용강의 온도를 일정하게 유지하고 적정한 흐름을 갖도록 하는 것이 매우 중요하다. 용강공급노즐을 통해서 공급되는 토출류에 의해 용강풀의 탕면이 심하게 요동하게 되면, 응고쉘의 불균일한 형성으로 주편에 균열들이 발생되며, 반대로 용강의 흐름이 지나치게 정체되고 온도가 낮게 되면 용강이 응고된 스컬(skull)을 발생시켜 주편품질불량, 주조안정성 저하 및 설비손상 등의 문제가 발생된다. 따라서 용강공급노즐에서 공급되는 용강의 흐름을 최적화시키고 온도를 적정한 범위내로 유지시키는 것이 매우 중요한 기술 중의 하나이나, 탕면요동 및 정체를 동시에 해 결하고 용강의 온도를 장시간 주조 동안에 일정하게 유지시키는 것은 매우 어렵다. The twin roll sheet metal casting process is a method of continuously producing a thin steel sheet directly from molten steel using a pair of casting rolls being cooled as a mold. Conventional twin roll sheet casting machine is a pair of casting roll (1) (1 ') and edge dam (2) (2') installed on both sides of the casting roll in parallel as shown in Figure 1 and the tundish (3) ), Such as molten steel supply nozzles 4 supplied between the casting rolls. In such a twin-roll type sheet casting machine, molten steel is supplied between the casting rolls 1 and 1 'which are spaced apart according to the thickness of the cast steel S so that the height of the molten steel pool is kept constant and the casting rolls face each other. When rotated in the viewing direction, a pair of thin solidified shells are formed on the surface of each casting roll by solidification of molten steel, and they are merged with each other between the casting rolls so that the sheet steel S can be continuously produced. . It is very important to keep the molten steel at a constant temperature and to have a proper flow in order to form a solidified shell continuously formed by rapid solidification of molten steel on the surface of the casting roll being cooled and to maintain the castability in a stable state. If the melt surface of the molten steel pool is severely shaken by the discharge flow supplied through the molten steel supply nozzle, cracks are generated in the cast steel due to the uneven formation of the solidification shell. Generated scull causes problems such as poor cast quality, poor casting stability and equipment damage. Therefore, optimizing the flow of molten steel supplied from the molten steel supply nozzle and maintaining the temperature within an appropriate range is one of the very important techniques, but it is very important to solve the surface fluctuation and stagnation at the same time and to keep the molten steel constant during the long time casting. it's difficult.

일반적으로 주조롤과 용강공급노즐의 사이에는 안정적인 용강공급을 위해서 도 2와 같이 내화물 판으로 형성된 탕면댐(12)을 주조롤의 폭에 대응하여 적정한 폭으로 설치하고 탕면댐이 용강에 일정한 깊이로 침지되도록 하여 용강류에 의한 탕면의 요동이 주조롤 방향으로 전달되는 것을 차단함과 동시에 탕면부유물이 응고쉘에 혼입되는 것을 방지하여 응고쉘이 균일하게 형성되도록 용강류를 제어하는 방안들을 적용하고 있다. 한편 턴디쉬(3)로부터 공급된 용강이 온도가 지나치게 낮거나 또는 초기에는 적정하였지만 장시간의 주조 동안에 턴디쉬(3) 내에서 온도가 하강하여 용강풀로 공급되는 용강의 온도도 점차 하강하는 문제가 발생된다. 만일 용강의 온도가 낮아지는 것을 방지하기 위해 초기 용강온도를 적정범위 이상으로 높이는 경우에는 응고쉘의 응고지연에 따른 주편의 벌징(bulging)현상이 발생되어 문제가 되며, 반면 용강온도가 적정범위 이하로 낮아지는 경우에는 용강의 응고에 의한 스컬(skull)의 발생 및 혼입으로 주조안정성과 주편품질에 문제가 된다. 따라서 양호한 제품의 제조를 위하여 용강의 온도가 일정하게 유지되어야 하지만, 장시간 주조 동안에 열손실에 의한 용강의 온도하강을 방지하는 것은 용이하지 못하다. 그러므로 주조기로 공급되는 용강의 온도를 일정하게 유지시키기 위해서 종래의 기술(ISIJ international, vol.36, No.9 [1996]) 등에서는 도 2와 같이 용강온도 측정장치(14)를 이용하여 턴디쉬에서 용강의 온도를 측정하고 이 값을 기준으로 하여 용강의 재가열이 필요할 경우, 용강가열수단(16)을 작동시켜 용강을 재가열함으로써 용강의 온도강하를 방지시키고 있다. 그러나 이와 같은 종래의 방법은 턴디쉬 (3) 내에서 부위별로 용강의 온도차이가 크고 특히 턴디쉬(3)의 규모가 클수록 또는 구조가 복잡할수록 부위별 용강의 온도편차가 크게 발생되며 턴디쉬(3) 내에 유동이 변화됨에 의해서도 온도분포가 변화하게 되므로 주조롤 사이로 공급되는 용강의 온도를 정확하게 예측하기가 곤란하다. 따라서 주조 중에 턴디쉬의 용강을 재가열하는 경우에도 용강온도 하강에 의한 스컬의 발생 또는 응고쉘의 국부적인 과응고 등이 발생된다. 그러므로 용강온도의 과도한 하강에 의해서 주조안정성과 주편품질이 저하되는 문제를 해결하기 위해서는 주조 중 용강공급노즐을 통해 주조롤 사이로 공급되는 용강이 일정한 온도분포를 가질 수 있도록 용강온도를 제어하는 방안이 필요하다.  In general, between the casting roll and the molten steel supply nozzle, in order to provide a stable molten steel, as shown in FIG. 2, the water heater dam 12 formed of a refractory plate is installed at an appropriate width corresponding to the width of the casting roll, and the water heater dam is fixed to the molten steel at a constant depth. By immersing, the fluctuation of the molten steel by molten steel is prevented from being transferred to the casting roll direction, and the molten steel is prevented from entering the solidifying shell to control the molten steel so that the solidifying shell is formed uniformly. . On the other hand, the molten steel supplied from the tundish 3 is too low or initially appropriate, but the temperature of the molten steel supplied to the molten steel pool gradually decreases during the casting for a long period of time. Is generated. If the initial molten steel temperature is raised above an appropriate range in order to prevent the temperature of the molten steel from lowering, there is a problem of bulging of cast steel due to the solidification delay of the solidification shell, whereas the molten steel temperature is lower than the appropriate range. In the case of lowering, the generation and mixing of skulls due to solidification of molten steel is a problem in casting stability and cast quality. Therefore, the temperature of the molten steel should be kept constant for the production of good products, but it is not easy to prevent the temperature drop of the molten steel due to heat loss during a long time casting. Therefore, in order to maintain a constant temperature of the molten steel supplied to the casting machine in the prior art (ISIJ international, vol. 36, No. 9 [1996]), such as a tundish using a molten steel temperature measuring device 14 as shown in FIG. When the temperature of the molten steel is measured and the reheating of the molten steel is necessary based on this value, the molten steel heating means 16 is operated to reheat the molten steel to prevent the temperature drop of the molten steel. However, in the conventional method, the temperature difference of the molten steel in each portion in the tundish 3 is large and in particular, the larger the size of the tundish 3 or the more complicated the structure, the larger the temperature deviation of the molten steel in the portion is produced. 3) It is difficult to accurately predict the temperature of the molten steel supplied between the casting rolls because the temperature distribution is also changed by the change in the flow. Therefore, even when reheating the molten steel of the tundish during casting, generation of a skull or a local over-solidification of the solidification shell occurs due to the molten steel temperature decrease. Therefore, in order to solve the problem that casting stability and cast quality deteriorate due to excessive drop in molten steel temperature, it is necessary to control molten steel temperature so that molten steel supplied between casting rolls through molten steel supply nozzle during casting has a constant temperature distribution. Do.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 쌍롤식 박판주조공정은 매우 짧은 순간에 주조롤의 표면에 응고쉘을 형성시켜 고속으로 주편을 연속하여 제조하는 방법이므로 응고쉘의 균일한 형성이 매우 중요하여, 매우 엄격한 용강온도관리가 요구되므로 쌍롤식 박판주조공정에 있어서 턴디쉬로부터 용강공급노즐을 통해서 한 쌍의 주조롤 사이로 공급되는 용강이 일정한 온도로 유지될 수 있도록 하며, 특히 턴디쉬 용강온도가 낮아질 경우, 용강의 재가열을 통하여 온도를 보상할 수 있는 가열수단을 갖춘 주조기에 있어서 용강 가열수단을 효과적으로 제어하기 위해 용강의 온도를 보다 정확하게 측정할 수 있는 방법을 제공함으로써 장시간 주조 동안에 연속하여 양질의 주편을 안정적으로 제조하는데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is a twin-roll thin plate casting process is a method of manufacturing a cast slab at a high speed by forming a solidified shell on the surface of the casting roll at a very short moment, so that uniform formation of the solidified shell is very important. Therefore, very strict molten steel temperature control is required, so that the molten steel supplied between the pair of casting rolls through the molten steel supply nozzle in the twin roll sheet metal casting process can be maintained at a constant temperature. In a casting machine equipped with a heating means capable of compensating the temperature by reheating the molten steel when the temperature is lowered, it provides a method of more accurately measuring the temperature of the molten steel in order to effectively control the molten steel heating means. The purpose is to stably manufacture the cast steel.

상술한 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 한 쌍의 주조롤과 에지댐에 의해서 형성되는 용강풀에 주조롤의 폭 방향에 평행하게 일정한 폭을 갖는 한 쌍의 탕면댐이 용강풀에 일정한 깊이로 침지되어 있고, 탕면댐들의 중앙에는 턴디쉬 하부에 설치된 용강공급노즐이 용강에 침지되어 있고 턴디쉬 내에는 용강을 재가열할 수 있는 가열수단이 구비되어 있는 쌍롤식 박판주조공정에 있어서, 용강풀로 공급되는 용강이 일정한 온도범위내로 유지되도록 공급하기 위하여 용강의 온도를 측정하고 턴디쉬내의 용강을 재가열하는 수단을 사용하는 용강온도유지방법에 있어서, 용강풀에 설치된 용강온도 측정장치와 턴디쉬에 설치된 용강 가열수단이 연계되어 있고, 온도측정장치는 탕면댐과 용강공급노즐의 사이에 형성되는 공간에 설치되어 용강풀에 일정한 깊이로 침지되며, 온도측정장치에 의해 측온된 용강풀의 온도가 목표온도 하한값 이하가 되면 턴디쉬에 설치된 용강 가열수단을 작동시켜 턴디쉬 용강을 재가열하고, 용강풀의 온도가 목표온도 상한값을 넘으면 용강 재가열 수단의 작동을 중지하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention provides a molten steel pool formed by a pair of casting rolls and edge dams, wherein a pair of the water surface dams having a constant width in parallel to the width direction of the casting rolls are formed at a constant depth in the molten steel pool. In the double roll type sheet casting process, in which the molten steel supply nozzle installed at the lower portion of the tundish is immersed in the molten steel and the heating means for reheating the molten steel is provided in the center of the water dams. In the molten steel temperature maintaining method using a means for measuring the temperature of the molten steel and reheating the molten steel in the tundish in order to supply the molten steel to be maintained within a certain temperature range, the molten steel temperature measuring device installed in the molten steel pool and installed in the tundish The molten steel heating means is connected, and the temperature measuring device is installed in the space formed between the hot water dam and the molten steel supply nozzle. When the temperature of the molten steel measured by the temperature measuring device is lower than the lower limit of the target temperature, the molten steel heating means installed in the tundish is operated to reheat the molten steel and the temperature of the molten steel becomes the target temperature upper limit. Provided is a method of maintaining the molten steel temperature of a twin roll sheet metal casting process, characterized in that the operation of the molten steel reheating means is stopped.

또한, 본 발명은 상기 용강온도 측정장치의 침지깊이는 탕면에서 5 mm 이상 그리고 탕면댐의 침지깊이 이하로 설치되며, 용강공급노즐의 토출구와 토출구 사이에 설치하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법을 제공한다. In addition, the present invention is the dip depth of the molten steel temperature measuring device is installed in the hot water surface 5 mm or more and less than the depth of the water immersion dam, the twin roll type sheet casting process, characterized in that installed between the discharge port and the discharge port of the molten steel supply nozzle To maintain the molten steel temperature.

또한, 본 발명은 상기 용강온도 측정장치는 B-type 또는 C-type 열전대가 사용되고 산화물-흑연계 재질 또는 질화붕소계 재질을 주체로 하는 열전대 보호관으 로 되어 있는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법을 제공한다. In addition, the present invention, the molten steel temperature measuring apparatus is a twin-roll thin plate casting process, characterized in that the B-type or C-type thermocouple is used and the thermocouple protective tube mainly composed of oxide-graphite material or boron nitride-based material To maintain the molten steel temperature.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.

본 발명은 쌍롤식 박판주조공정에 있어서 턴디쉬로부터 용강공급노즐을 통하여 주조롤 사이의 용강풀로 공급되는 용강의 온도를 일정범위로 유지하기 위해 용강온도를 연속측정하여 용강의 온도가 냉각될 경우, 용강온도 가열수단을 작동하여 용강을 재가열하는 방법에 관한 것으로서, 이하 본 발명의 용강온도 연속측정 및 제어 방법을 상세히 설명한다. The present invention in the twin-roll thin plate casting process when the temperature of the molten steel is cooled by continuously measuring the molten steel temperature in order to maintain the temperature of the molten steel supplied from the tundish to the molten steel pool between the casting roll through the molten steel supply nozzle The present invention relates to a method for reheating molten steel by operating a molten steel temperature heating means, and the molten steel temperature continuous measurement and control method of the present invention will be described in detail below.

쌍롤식 박판주조공정에 있어서 양호한 품질의 주편을 연속적으로 제조하기 위해서는 용강의 온도관리가 매우 중요하다. 고속으로 회전하는 주조롤의 표면에서 용강의 급속응고에 의해 응고쉘이 안정적으로 생성되기 위해서는 용강의 온도조건을 매우 좁은 범위 내에서 엄격하게 제어하여야 하므로 종래의 일반 연속주조공정에 비해 용강의 온도관리와 보온이 보다 철저히 요구된다. 또한 일반적으로 장시간 주조시에는 턴디쉬에서 용강의 열손실에 의해 자연적으로 용강의 온도강하가 발생되므로 박판주조공정에서는 용강의 재가열을 위해 화염, 플라즈마 또는 유도전류 등을 이용한 용강 가열수단 등을 구비하여 용강의 열손실을 보상하고 용강의 온도를 일정하게 유지시키는 수단을 갖추고 있으며, 용강의 온도를 연속적으로 측정하여 용강의 온도가 목표온도 보다 낮아지는 경우 용강 가열수단을 작동하여 턴디쉬 용강의 온도를 보상한다. Temperature control of molten steel is very important in the twin roll type sheet casting process to continuously manufacture good quality cast steel. In order to stably produce solidified shell by rapid solidification of molten steel on the surface of casting roll rotating at high speed, temperature control of molten steel must be strictly controlled within a very narrow range. And warmth is more thoroughly required. In general, during long time casting, the temperature drop of molten steel occurs naturally due to the heat loss of molten steel in the tundish, and thus, in the sheet casting process, molten steel heating means using flame, plasma, or induced current is used to reheat the molten steel. It has a means to compensate the heat loss of molten steel and keep the temperature of molten steel constant.If the temperature of molten steel is lower than the target temperature by continuously measuring the temperature of molten steel, the molten steel heating means is operated to adjust the temperature of the molten steel. To compensate.

본 발명은 상기와 같은 턴디쉬 및 용강가열 수단을 갖춘 쌍롤식 박판주조공 정에 있어서 응고쉘이 형성되는 실제 조건인 용강풀로 공급되는 용강의 온도를 연속적으로 측정할 수 있도록 도 3과 같이 용강공급노즐(12)의 토출구와 인접한 부위에 용강온도측정장치(22)를 설치하고 이로부터 공급되는 용강의 온도를 연속하여 측정하여 용강온도가 목표값 이하로 낮아지게 되면 턴디쉬 내에 구비된 용강 가열수단(24)를 작동시켜 용탕풀로 공급되는 용강의 온도를 목표범위 이내로 상승시키는 방법을 고안하였다. The present invention provides molten steel as shown in FIG. 3 to continuously measure the temperature of the molten steel supplied to the molten steel pool which is the actual condition in which the solidification shell is formed in the twin roll type sheet casting process having the tundish and molten steel heating means as described above. The molten steel temperature measuring device 22 is installed at a portion adjacent to the discharge port of the nozzle 12, and the molten steel heating means provided in the tundish is continuously measured when the molten steel temperature is lowered below the target value by continuously measuring the temperature of the molten steel supplied therefrom. The operation of (24) was devised to raise the temperature of the molten steel supplied to the molten pool within the target range.

본 발명의 용강온도측정장치(22)는 용강공급노즐(4)과 탕면댐(12)의 사이에 설치되며, 탕면댐(12)의 침지깊이 이하로 설치되어야 한다. 만일 용강온도측정장치(22) 하단이 탕면댐(12) 하단보다 깊게 침지되면 용강공급노즐(4)을 통해 공급되는 용강의 흐름에 있어서 주조롤 방향으로 유동에 영향을 미치게 되어 국부적인 와류가 발생되고 응고쉘의 균일한 형성을 방해하게 되며, 한편 용강온도측정장치(22)의 침지깊이가 너무 얕게 되면 비교적 온도가 낮은 탕면의 온도에 영향을 받게 되므로 바람직하게는 탕면에서 5 mm 이상이며 탕면댐(12)보다는 얕게 침지되어야 한다. 또한 만일 온도측정장치가 탕면댐(12)과 주조롤 사이에 설치되면 주조롤 표면 근처의 용강 흐름에 영향을 미치게 되어 균일한 응고쉘 형성에 영향을 주므로 용강 온도측정장치는 용강공급노즐과 탕면댐 사이에 설치되어야 하고, 바람직하게는 용강공급노즐의 토출구가 다수 형성되어 있는 경우에는 토출구와 토출구의 사이에 설치하는 것이 보다 바람직하다. 온도측정장치가 용강공급노즐의 토출구에 인접하게 되면 토출류에 의한 진동에 의해 손상을 받을 수 있으며, 용강류와의 직접적인 충돌로 탕면요동을 발생시킬 수 있으므로 바람직하지 못하다. 따라서 온도측정장치는 토출류 에 직접적으로 충돌하지 않는 토출구 형성부의 사이에 설치되도록 하는 것이 바람직하다. 용강온도측정장치(22)는 용강의 온도를 측정할 수 있는 열전대를 내부에 장착한 것으로서 용강과 접촉되는 부위는 내열성과 열충격저항성 그리고 침식에 대한 저항성을 갖는 재질로 구성된다. 일반적으로 산화물-흑연계 재질 또는 질화붕소계 재질을 주체로하는 열전대 보호관을 사용하며, 필요할 경우는 열전대와 보호관의 반응을 방지하기 위한 알루미나계 중간보호관을 사이에 설치할 필요가 있다. 열전대는 B-type 또는 C-type 등 사용범위에 맞추어 사용할 수 있다. The molten steel temperature measuring device 22 of the present invention is installed between the molten steel supply nozzle 4 and the water level dam 12, and should be installed below the immersion depth of the water level dam 12. If the lower end of the molten steel temperature measuring device 22 is immersed deeper than the lower end of the water dam 12, the flow of molten steel supplied through the molten steel supply nozzle 4 affects the flow in the casting roll direction, causing local vortices. If the immersion depth of the molten steel temperature measuring device 22 becomes too shallow, it is affected by the temperature of the low temperature of the molten steel, which is preferably 5 mm or more at the surface of the water. Should be shallower than (12). In addition, if the temperature measuring device is installed between the hot water dam 12 and the casting roll, it affects the flow of molten steel near the surface of the casting roll and affects the uniform solidification shell formation. It should be provided between, Preferably, when there are many discharge ports of the molten steel supply nozzle, it is more preferable to provide between discharge ports and discharge ports. If the temperature measuring device is adjacent to the discharge port of the molten steel supply nozzle, it may be damaged by vibration caused by the discharge flow, and it is not preferable because it may generate the water surface fluctuation by direct collision with the molten steel flow. Therefore, it is preferable that the temperature measuring device be provided between the discharge port forming portions that do not directly collide with the discharge flow. The molten steel temperature measuring device 22 has a thermocouple capable of measuring the temperature of molten steel therein, and the portion in contact with the molten steel is made of a material having heat resistance, thermal shock resistance, and resistance to erosion. In general, a thermocouple protective tube mainly composed of an oxide-graphite or boron nitride-based material is used. If necessary, an alumina intermediate protective tube must be provided between the thermocouple and the protective tube. Thermocouples can be used according to the scope of use, such as B-type or C-type.

상기와 같이 온도측정장치를 용강풀에 설치하여 용강풀의 온도를 연속으로 측정하고, 이를 근거로 하여 용강풀의 온도가 목표온도범위 이하로 낮아질 경우에는, 측정된 용강온도에 연계하여 턴디쉬 내부에 설치된 용강 가열수단이 작동되도록 하여 턴디쉬 내의 용강을 재가열하고 용강풀로 공급되는 용강의 온도가 재가열에 의해 높을 경우에는 가열수단의 작동을 멈추는 것에 의해 용강풀로 공급되는 용강의 온도는 일정하게 유지될 수 있다. As described above, the temperature measuring device is installed in the molten steel pool to continuously measure the temperature of the molten steel pool, and when the temperature of the molten steel pool becomes lower than the target temperature range, the inside of the tundish is connected to the measured molten steel temperature. Reheat the molten steel in the tundish, and if the temperature of the molten steel supplied to the molten pool is high by reheating, the temperature of the molten steel supplied to the molten steel pool is kept constant by stopping the operation of the heating means. Can be maintained.

본 발명은 쌍롤식 박판주조공정에 있어서, 주편의 생성에 실적적인 영향을 미치게 되는 주조롤 사이의 용강풀에서 용강온도를 측정하고 이를 기준으로 가열수단을 작동시켜 용강의 온도를 보정함으로써 종래에 비해서 용강풀로 공급되는 용강의 온도를 보다 정밀하게 유지할 수 있게 되어 균일한 응고쉘의 형성이 가능하고 양호한 품질의 주편을 제조할 수 있다. The present invention, in the twin-roll thin plate casting process, by measuring the molten steel temperature in the molten steel pool between the casting rolls that will have an effect on the production of cast steel, and by operating the heating means based on this to correct the temperature of the molten steel compared to the conventional The temperature of molten steel supplied to the molten steel pool can be maintained more precisely, so that a uniform solidification shell can be formed and a cast steel of good quality can be produced.

본 발명은 박판주조공정에 있어서 냉각되고 있는 한 쌍의 주조롤 표면에서 주편의 생성에 실적적인 영향을 미치게 되는 응고쉘의 균일생성조건 중 하나인 온도조건을 보다 정밀하게 제공함으로써 균일한 주편의 생성이 가능하며, 용강온도의 과도한 강하에 따른 용강응고로 스컬이 발생되어 이들이 혼입됨으로써 발생되는 주편의 품질저하 및 주조안정성 저하에 미치는 영향을 감소시키므로 안정적으로 장시간 주조를 가능하게 하는 효과가 있다. The present invention provides a more precise production of uniform casts by providing a more precise temperature condition, which is one of the conditions for uniformly forming the solidified shell, which has an effect on the production of casts on the surface of a pair of casting rolls being cooled in the sheet casting process. This is possible, since the skull is generated by the molten steel coagulation due to the excessive drop of the molten steel temperature, thereby reducing the effects on the deterioration and casting stability of the cast slabs generated by the mixing, there is an effect of enabling a stable casting for a long time.

Claims (3)

한 쌍의 주조롤과 에지댐에 의해서 형성되는 용강풀에 주조롤의 폭 방향에 평행하게 일정한 폭을 갖는 한 쌍의 탕면댐이 용강풀에 일정한 깊이로 침지되어 있고, 탕면댐들의 중앙에는 턴디쉬 하부에 설치된 용강공급노즐이 용강에 침지되어 있고 턴디쉬 내에는 용강을 재가열할 수 있는 가열수단이 구비되어 있는 쌍롤식 박판주조공정에 있어서, 용강풀로 공급되는 용강이 일정한 온도범위 내로 유지되도록 공급하기 위하여 용강의 온도를 측정하고 턴디쉬내의 용강을 재가열하는 수단을 사용하는 용강온도유지방법에 있어서, In the molten steel pool formed by the pair of casting rolls and the edge dams, a pair of tap surface dams having a constant width parallel to the width direction of the casting rolls are immersed in the molten steel pools at a constant depth, and the tundish is located at the center of the tap surface dams. In the twin roll type sheet casting process in which a molten steel supply nozzle installed at a lower part is immersed in molten steel and a heating means for reheating the molten steel is provided in a tundish, the molten steel supplied to the molten steel pool is maintained within a predetermined temperature range. In the molten steel temperature maintenance method using a means for measuring the temperature of the molten steel and reheating the molten steel in the tundish, 용강풀에 설치된 용강온도 측정장치와 턴디쉬에 설치된 용강 가열수단이 연계되어 있고, 온도측정장치는 탕면댐과 용강공급노즐의 사이에 형성되는 공간에 설치되어 용강풀에 일정한 깊이로 침지되며, 온도측정장치에 의해 측온된 용강풀의 온도가 목표온도 하한값 이하가 되면 턴디쉬에 설치된 용강 가열수단을 작동시켜 턴디쉬 용강을 재가열하고, 용강풀의 온도가 목표온도 상한값을 넘으면 용강 재가열 수단의 작동을 중지하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법. The molten steel temperature measuring device installed in the molten steel pool and the molten steel heating means installed in the tundish are connected, and the temperature measuring device is installed in the space formed between the hot water dam and the molten steel supply nozzle to be immersed in the molten steel pool to a certain depth. When the temperature of the molten steel measured by the measuring device is lower than the target temperature lower limit value, the molten steel heating means installed in the tundish is operated to reheat the tundish molten steel, and when the molten pool temperature exceeds the target temperature upper limit value, the operation of the molten steel reheating means is stopped. A method of maintaining the molten steel temperature of a twin roll sheet metal casting process, characterized in that the stopping. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 용강온도 측정장치의 침지깊이는 탕면에서 5mm 이상 그리고 탕면댐의 침지깊이 이하로 설치되며, 용강공급노즐의 토출구와 토출구 사이에 설치하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법. The immersion depth of the molten steel temperature measuring device is 5mm or more from the water surface and less than the immersion depth of the water surface dam, the molten steel temperature maintaining method of the twin roll type sheet casting process, characterized in that installed between the discharge port and the discharge port of the molten steel supply nozzle. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 용강온도 측정장치는 B-type 또는 C-type 열전대가 사용되고 산화물-흑연계 재질 또는 질화붕소계 재질을 주체로 하는 열전대 보호관으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조공정의 용강온도 유지방법. The molten steel temperature measuring device is a B-type or C-type thermocouple is used, the molten steel temperature maintaining method of the twin-roll thin plate casting process, characterized in that the thermocouple protective tube mainly composed of oxide-graphite material or boron nitride-based material.
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