KR20060057819A - 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법 및 컬러 캐릭터 그림이인쇄된 입체 딱지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컬러 캐릭터 등의 그림이나 문자 등을 PVC 등의 수지에 인쇄하여 입체감을 부여하고 다양한 색상을 표현할 수 있는 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법 및 상기 인쇄방법을 이용하여 컬러 캐릭터 그림이 인쇄되고 입체감이 나타난 딱지에 대한 것으로, 캐릭터 모양이 새겨진 금형을 준비하는 단계, 전사 필름을 압출하여 전사 필름을 생성하는 단계, 상기 전사 필름에서 수지 조형물로 전사되는 백색 안료를 인쇄하는 단계, 상기 전사 필름에서 백색 안료가 인쇄된 부위에 사원색 인쇄를 하는 단계, 상기 전사필름에 사원색으로 인쇄된 부위에 접착용 투명 수지 성분을 도포하는 단계, 상기 금형과 상기 인쇄부분을 포함하는 전사 필름을 금형 치구로 결합시키는 단계, 상기 금형의 소정부분에 용융 수지를 주입하여 캐릭터가 표현된 수지 조형물을 형성하는 단계, 및 소정 시간 경화 후에 상기 전사필름의 인쇄부분을 상기 금형의 수지 조형물로 컬러 인쇄부분을 전사시키고 상기 금형의 수지 조형물로부터 전사필름을 분리하는 단계를 포함하여 이루어지며 컬러 인쇄면을 양면으로 하여 인쇄면 전면뿐만 아니라 그 후면에서도 컬러로 표현할 수 있을 뿐만 아니라 캐릭터 제품을 사출함과 동시에 컬러로 전사 인쇄를 수행할 수 있다.

전사필름, 사원색인쇄, 백색인쇄, 우레탄 코팅, 전사인쇄

Description

컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법 및 컬러 캐릭터 그림이 인쇄된 입체 딱지{Method for printing color character picture and dump thereof}

도1은 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법을 이용하여 제작된 컬러 캐릭터 그림이 배면 인쇄된 입체 딱지의 사시도이다.

도2는 수지 조형물에 컬러 인쇄와 사출을 동시에 수행하는 과정을 도시하는 공정도이다.

도3은 본 발명에 따른 입체 딱지에 컬러 캐릭터 그림의 전사 인쇄를 하기 위한 컬러 인쇄층이 형성되는 전사 필름의 사시도이다.

도4는 본 발명에 따른 실시예로 전사 필름과 컬러 인쇄층을 전사하기 위하여 결합되는 금형의 사시도이다.

도5는 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄 방법에 따라 제작된 입체 딱지의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

20 : 입체 딱지 21 : 수지 부분

22 : 접착층 24 : 컬러 인쇄층

26 : 백색 인쇄층 28 : 1도 또는 4도 인쇄층

29 : 코팅층 31 : 전사 필름 원단

32 : 우레탄 코팅층 34 : 인쇄층

35 : 맞춤홀 40 : 금형

42 : 캐릭터 조각부 45 : 치구

본 발명은 컬러 캐릭터 등의 그림이나 문자 등을 PVC 등의 수지에 인쇄하여 입체감을 부여하고 다양한 색상을 표현할 수 있는 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법 및 상기 인쇄방법을 이용하여 컬러 캐릭터 그림이 인쇄되고 입체감이 나타난 딱지에 대한 것이다.

일반적으로 딱지는 어린이들의 유희용 놀이구의 일종으로서, 주로 종이 재질로 이루어지거나 또는 합성수지 재질로 구성되어 표면 문양에 따른 다양한 놀이 방법으로서 사용되어진다.

최근에는 아이들이 흥미 변화에 발맞추어 어린이들이 선호하는 동물이나 만화영화의 주인공 등을 묘사한 캐릭터가 인쇄되어 놀이와 흥미를 더해주고 있으며, 단순한 놀이기구로써의 역할 외에도 딱지에 인쇄된 다양한 캐릭터에 의해 아이들의 수집용으로도 인기를 끌고 있다.

한편, 캐릭터 등에 대한 아이들의 흥미를 이용하여 무늬나 그림이 인쇄된 종이를 오려낸 딱지 및 경질 또는 연질의 합성수지 재질로 이루어져 무늬나 다양한 캐릭터 등이 인쇄된 딱지 등이 개발되었고, 최근에는 일측면은 평면 형상이고 타측 면은 입체적인 구성으로 이루어져 캐릭터의 형상을 그대로 표현함으로써 평면상에 인쇄된 캐릭터 형상이 아니라 딱지 자체가 입체적인 캐릭터 형상으로 구성되어 아이들의 흥미를 더욱 향상시키는 딱지가 개발되고 있다.

이와 같은 딱지 제품 중에는 짱딱지라고 불리는 것으로 마찰력이 큰 합성수지제, 주로 PVC 계열의 합성수지재로 이루어져 바닥이나 벽면에 던질 경우 마찰력에 의해 바닥이나 벽면에 순간적으로 부착되는 성질을 가지고 있는 것이다.

상기 종래의 합성수지로 이루어진 딱지는 종이 딱지에 비하여 다양한 형상과 모양을 표출할 수 있으며, 합성수지로 이루어져 있으므로 반영구적인 사용이 가능하며 장기간 보관이 가능한 장점이 있는 것이다.

그러나, 종래의 딱지는 단색의 투명 또는 반투명의 PVC 계열 합성수지만으로 제작되기 때문에 캐릭터 별로 모아진 딱지는 쉽게 변하는 아이들의 흥미에 의해 더 이상 호기심을 유발할 수 없게되어 유희용 놀이구로서의 가치가 떨어지고, 주로 단색의 PVC 합성수지는 입체 형상으로 제작된다고 하더라도 입체감, 색상을 제대로 전달할 수 없는 단점이 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 캐릭터 문양이 표현된 단색의 투명 또는 반투명의 딱지의 배면에 컬러로 종이에 인쇄된 캐릭터의 그림을 부착하는 방법이 있다.

그러나, 상기 부착된 종이 재질의 컬러 캐릭터 그림은 사용중 쉽게 떨어져버리게 된다.

또한, 상기 캐릭터 문양이 표현된 PVC 계열의 합성수지로 된 딱지의 배면에 컬러 인쇄층을 두고 그 위에 UV 액을 도포하여 코팅을 형성한 뒤 다시 PVC 원단을 부착하여 캐릭터가 형성된 딱지 모양을 오려내는 방법이 제시되고 있으나, 작업공정이 복잡하고 딱지가 두꺼워지게 될 뿐만 아니라 PVC 원단이 상하에 부착되어 재료의 소모가 많아지게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고 다양한 컬러 구현이 가능하며 생산성이 높을 뿐만 아니라, 사출 난이도가 있는 복잡한 문양이나 컬러화된 완구, 문구, 생활용품 등에도 적용이 가능한 캐릭터 그림의 컬러 인쇄 방법을 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명에 따른 캐릭터 그림의 컬러 인쇄방법을 이용한 딱지는 캐릭터 문양이 입체적으로 표현된 입체 딱지에 화려하고 미려한 컬러를 구현하여 줄 뿐만 아니라, 컬러 그림 위에 다양한 문구, 회사 로고 등을 부가할 수 있도록 하기 위한 것이다.

또한, 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법은 그 컬러 인쇄면을 양면으로 하여 인쇄면 전면뿐만 아니라 그 후면에서도 컬러로 표현할 수 있을 뿐만 아니라 문구, 회사 로고 등도 컬러로 표현할 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법은 캐릭터가 조각된 수지 조형물을 형성하기 위하여 상기 캐릭터 모양이 새겨진 금형을 준비하는 단계, 상기 금형에 새겨진 캐릭터에 컬러 그림을 형성하기 위 하여 전사 필름을 압출하여 전사 필름을 생성하는 단계, 상기 전사 필름에서 수지 조형물로 전사되는 백색 안료를 인쇄하는 단계, 상기 전사 필름에서 백색 안료가 인쇄된 부위에 사원색 인쇄를 하는 단계, 상기 전사필름에 사원색 UV 인쇄된 부위에 접착용 투명 수지 성분을 도포하는 단계, 상기 금형과 상기 인쇄부분을 포함하는 전사 필름을 금형 치구로 결합시키는 단계, 상기 금형의 소정부분에 용융 수지를 주입하여 캐릭터가 표현된 수지 조형물을 형성하는 단계, 및 소정 시간 경화 후에 상기 전사필름으로부터 상기 금형의 수지조형물로 상기 전사필름의 인쇄부분을 전사시키고 상기 금형의 수지조형물로부터 전사필름을 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것이다.

또한, 본 발명의 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법에 있어서, 상기 전사 필름 상에 백색 안료를 인쇄하기 전에 미리 우레탄을 포함하는 투명 액체로 상기 전사 필름을 코팅한 후 건조시켜서 상기 전사 필름에서 상기 수지 조형물로 전사 인쇄되는 컬러 인쇄층에 부가하여 투명 코팅층이 더 전사 인쇄되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법에 있어서, 상기 수지 조형물에 마크나 문구를 인쇄하기 위하여 1도 또는 4도 인쇄를 하는 단계를 더 포함하는 것이 더욱 바람직하다.

또한, 본 발명의 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법에 있어서, 상기 전사 필름에 백색 안료를 인쇄하는 단계 이전에 먼저 사원색 UV 인쇄를 하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.

또한, 본 발명의 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법에 있어서, 상기 전사 필름은 PVC, PET, PP 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

한편, 본 발명에 따른 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지는 캐릭터 모양이 양각되고 투명 수지로 이루어지는 입체 딱지에 있어서, 전사 필름에서 입체 딱지로 전사되는 백색 안료를 인쇄하는 단계, 상기 전사 필름에서 백색 안료가 인쇄된 부위에 사원색 UV 인쇄를 하는 단계, 상기 전사필름 상에 사원색 UV 인쇄된 부위에 접착용 투명 수지 성분을 도포하는 단계, 상기 캐릭터 모양이 새겨진 금형과 상기 인쇄부분을 포함하는 전사 필름을 금형 치구로 결합시키는 단계, 상기 금형의 소정부분에 용융 수지를 주입하여 캐릭터가 표현된 입체 딱지를 형성하는 단계, 및 소정 시간 경화 후에 상기 전사필름으로부터 상기 입체 딱지로 상기 전사필름의 인쇄부분을 전사시키고 상기 입체 딱지로부터 전사필름을 분리하는 단계를 포함하여 이루어지고 상기 캐릭터 모양이 음각된 금형으로부터 상기 입체 딱지가 사출 성형될 때, 상기 캐릭터 모양이 형성된 입체 딱지의 배면에는 컬러 캐릭터 그림이 동시에 전사 인쇄되어 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지는 상기 전사 필름 상에 백색 안료를 인쇄하기 전에 미리 우레탄을 포함하는 투명 액체로 상기 전사 필름을 코팅한 후 건조시켜서 상기 전사 필름에서 상기 입체 딱지로 전사 인쇄되는 컬러 인쇄층에 부가하여 투명 코팅층이 더 전사 인쇄되는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지는 상기 수지 조형물에 마크나 문구를 인쇄하기 위하여 1도 또는 4도 인쇄를 하는 단계를 더 포함 하여 입체 딱지 배면에 마크, 로고, 설명문등이 인쇄되는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지는 상기 전사 필름에 백색 안료를 인쇄하는 단계 이전에 먼저 사원색 UV인쇄를 하는 단계를 더 포함하여 상기 입체 딱지의 배면에 이중으로 컬러 인쇄층이 형성되어 전후면 방향으로 볼 때 양면으로 컬러 그림이 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지에서 상기 전사 필름은 PVC, PET, PP 로 이루어지는 것이 더욱 바람직한 것이다.

이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 도면에 도시된 실시예에 대하여 더욱 상세히 설명한다.

도1은 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법을 이용하여 제작된 컬러 캐릭터 그림이 배면 인쇄된 입체 딱지(20)를 나타낸다.

상기 입체 딱지(20)는 캐릭터 또는 문양이 입체 표현되어 있는 수지 부분(21)과 컬러 인쇄층(24), 백색 인쇄층(26) 및 상기 인쇄층 등을 접착하기 위한 접착층(22)을 포함한다.

상기 수지 부분(21)의 전면은 캐릭터가 양각되어 있는 부분이고 그 배면은 평평한 면으로 되어 있고 상기 평평한 면에 인쇄층이 전사 인쇄되며 상기 수지 부분(21)은 PVC 계열의 연질 또는 경질의 합성수지가 주로 사용된다.

상기 수지 부분(21)의 전면에 형성된 문양에 따라 그 배면에 컬러 캐릭터 그림이 인쇄되는데, 전사 필름에 인쇄된 컬러 인쇄층으로부터 수지 부분의 배면에 컬 러 캐릭터 그림이 전사 인쇄되는 것이다.

또한, 상기 수지 부분(21)에 형성되는 캐릭터 문양이나 딱지의 전체 형상은 사출 성형으로 이루어지게 된다.

도2는 본 발명의 일실시예로서 수지 조형물에 컬러 인쇄와 사출을 동시에 수행하는 과정을 도시하는 공정도이다.

도2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄 방법은 캐릭터가 음각된 금형 제작 단계, 전사필름 제작 단계, 컬러 인쇄층 형성단계, 사출 성형 및 전사 인쇄 단계로 크게 나누어 볼 수 있고, 상기 단계는 다시 상세한 과정으로 다음과 같이 설명된다.

a. 금형 준비 단계(S110)

금형(40) 준비 단계에서는 사출 성형되는 수지 조형물을 만들기 위하여 문양이 표현된 캐릭터가 음각된 금형을 제작하는 단계를 말한다.

상기 금형(40)에 음각된 캐릭터나 모양은 최종적으로 제품의 형상을 만들게 되며, 전사 필름(31)과 결합하면서 인쇄 부분이 상기 캐릭터 모양이 형성된 수지 제품에 컬러 전사 인쇄가 되며, 상기 캐릭터나 모양에 따라 컬러 색상이 정해지게 된다.

b. 전사 필름 제작 단계

전사 필름(31)은 수지 조형물에 인쇄부분을 전사하기 위한 원단으로 PVC, PET, PP를 사용할 수 있다.

PP를 사용하는 경우, PP 투명 재료를 열융착 압출하여 약 0.18-0.25 mm 두께 로 제작하게 된다.(S120)

통상, PP필름 원단 면에 인쇄가 될 수 있도록 표면에 섬세하게 처리를 하는 전기방전 처리인 코로나 처리를 하는데 본 발명에 적용되는 원단은 상기 코로나 처리를 행하지 않고 원단 필름을 제작하게 된다.

다음 단계로 상기 제작된 필름 원단 면에 투명 액체 상태로 이루어진 우레탄으로 코팅하고 건조시키는 과정을 거치게 된다.(S130)

상기 코팅 과정은 컬러 안료가 전사 필름에서 사출 제품으로 전사 인쇄가 원활하게 이루어지도록 하는 것이지만, 전사 필름의 종류에 따라서는 생략 가능하다.

또한, 상기 코팅된 부분은 완제품의 컬러 인쇄층을 보호하는 역할을 하며 완제품에 전사 인쇄가 이루어 질 때 같이 전사가 된다.

c. 컬러 인쇄층 형성 단계

상기 전사 필름(31)이 제작되면 수지 사출 성형된 완제품 후면에 설명문이나 마크, 기타 문구를 인쇄해 넣기 위하여 상기 코팅된 필름 면에 반대 방향으로 단색일 때에는 1도 인쇄를, 컬러 로고 등일 때에는 4도 인쇄를 행한다.(S140)

상기 반대방향으로 전사 필름에 인쇄를 행하는 이유는 제품이 완성되고 전사 인쇄가 이루어지는 경우에 로고나 글자가 바로 보이게 하기 위한 것이다.

다음으로 상기 전사 필름에서 수지 조형물로 전사되는 백색 안료를 상기 전사 필름 면상에 인쇄한다.(S150)

상기 백색 안료는 UV인쇄 또는 실크인쇄로 하여 도포되는 두께는 약 10 미크론 정도로 하는 것이 바람직하다.

이어서, 상기 백색 안료가 인쇄된 부분에 사원색 UV 인쇄를 시행한다.(S150)

상기 사원색 UV 인쇄 대신에 옵셋, 실크인쇄도 가능하며, 상기 사원색은 마젠타, 옐로우, 싸이안, 블랙이 사용되는 것이 일반적이다.

상기 인쇄 과정이 끝나면, 상기 인쇄층을 수지 조형물로 전사시켜서 부착하기 위한 접착용 수지를 도포하는데, 상기 도포되는 액체는 접착용 투명 수지의 용해 액체가 사용되고 약 20 미크론 정도로 도포한다.(S160)

d. 사출 성형 및 전사 인쇄 단계

상기 전사 필름 상에 인쇄층 형성이 끝나면, 상기 인쇄층이 형성된 전사 필름을 사출 금형에 새겨진 그림과 동일하게 맞추게 되는데, 상기 전사 필름의 소정 위치에 형성과 맞춤홀(35)과 금형(40) 상에 있는 치구(45)를 결합하여 맞춤 작업을 정확하게 해내고 금형(40)과 전사 필름(31)을 함께 부착시킨 뒤 평판 부재로 금형(40)에 단단하게 고정을 한다.(S170)

그런 다음, 용융 수지를 금형(40) 속으로 주입하여 사출을 시행하여 캐릭터 등이 표현된 수지 조형물을 형성한다.(S180)

사출 완료된 수지 조형물을 소정 시간 경화한 후 금형을 탈거하고 사출된 수지 조형물의 물체면에서 전사 필름을 떼어내면 상기 수지 조형물 표면 소정 위치에 인쇄층이 상기 접착용 수지가 용융되면서 전사가 완료되는 것이다.(S190)

도3은 도2에 도시된 공정에 따라 입체 딱지를 생산하기 위하여 컬러 캐릭터 그림의 전사 인쇄를 하기 위한 컬러 인쇄층이 형성되는 전사 필름(31)을 나타낸다.

상기 전사 필름(31)은 캐릭터 문양이 표현된 사출 제품의 재질에 따라서 PVC, PET, PP 등이 사용된다.

상기 전사 필름(31) 원단은 예를 들면 PP 투명 재료를 열융착 압출하여 생산되고 상기 생산된 전사 필름(31) 원단은 원단 단면에 우레탄 코팅 처리를 하여 코팅면(32)을 형성하여 원단 면에 컬러 인쇄가 원활히 이루어지도록 하고 전사 인쇄가 이루어 진 후 입체 딱지의 인쇄면을 최종적으로 보호하는 역할을 하게 된다.

상기 코팅면(32) 위에 인쇄층을 형성하는 과정은 도2의 공정도에서 설명한 바와 같이 백색 안료 인쇄, 사원색 UV 인쇄를 행하여 인쇄층(34)을 형성하게 된다.

또한, 입체 딱지의 뒷면에 회사 문구나 그 밖의 마크 등을 인쇄하기 위하여 상기 코팅면(32)에 백색안료 인쇄 이전에 1도 또는 4도 인쇄를 행할 수도 있다.

상기 인쇄층(34)은 접착용 투명수지 용액을 도포함으로써 최종적으로 전사 필름(31)의 제작이 완성된다.

도4는 본 발명에 따라 입체 딱지를 제작하는 과정에서 전사 필름(31)과 상기 전사 필름(31) 상에 인쇄된 컬러 인쇄층(34)을 전사하기 위하여 결합되는 금형(40)을 나타낸다.

상기 금형(40)에는 캐릭터 문양이 형성된 딱지를 형성하기 위한 캐릭터 모양(42)이 새겨져 있고 상기 전사 필름(31)을 정확히 결합시키기 위한 치구(45)가 형성되어 상기 전사 필름(31)의 맞춤홀(35)에 끼워지게 된다.

상기 금형(40)과 인쇄층(34)을 포함한 전사 필름(31)이 결합된 상태에서 상기 금형(40)으로 용융수지가 사출되면 수지 사출물이 형성됨과 동시에 상기 수지 사출물인 딱지의 배면에 전사 필름의 인쇄층 위에 도포되었던 접착용 투명 수지가 용융되면서 전사 필름(31) 상에 인쇄되어 있던 컬러 인쇄층(34)이 박리되면서 전사 인쇄가 일어나게 된다.

도5는 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄 방법에 따라 제작된 입체 딱지(20)의 단면도를 개략적으로 나타낸 것이다.

도5에서 맨 위는 캐릭터 문양이 표현된 수지 부분(21)이고, 그 아래로 접착용 투명수지층(22)이 있고, 그 다음 층에는 사원색 UV 인쇄층(24), 백색 인쇄층(26)이 생기게 된다.

또한, 입체 딱지의 배면에 1도 또는 4도로 회사 마크나 로고, 설명문 등이 인쇄된 인쇄층(28)이 나타나게 된다.

또한, 상기 전사필름(31) 상에 인쇄층을 형성하는 경우 사원색 UV 인쇄층을 백색 인쇄층(26) 층 다음에 다시 두게 되면 입체 딱지의 배면에서도 백색이 아니라 컬러 캐릭터 그림을 나타낼 수 있게 된다.

또한, 상기 인쇄층들을 최종적으로 보호하기 위하여 전사 필름(31)상에 코팅되었던 우레탄 성분이 전사되어 코팅층(29)을 형성하게 된다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 캐릭터 그림의 컬러 인쇄 방법은 난이도가 있는 사출 수지 등에 다양한 컬러 구현이 가능하며 복잡한 문양이나 컬러화된 완구, 문구, 생활용품 등에도 적용이 가능한 것이며 사출이 일어나는 동시에 전사 인쇄가 이루어지므로 그 생산성 또한 매우 높은 장점이 있는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 캐릭터 그림의 컬러 인쇄방법을 이용한 딱지는 캐릭터 문양이 입체적으로 표현된 입체 딱지에 화려하고 미려한 컬러를 구현할 수 있을 뿐만 아니라, 컬러 그림 위에 다양한 문구, 회사 로고 등을 부가할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법에 의하면 그 컬러 인쇄면을 양면으로 하여 인쇄면 전면뿐만 아니라 그 후면에서도 컬러로 표현할 수 있을 뿐만 아니라 캐릭터 제품을 사출함과 동시에 컬러로 전사 인쇄를 수행할 수 있는 장점이 있는 것이다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (10)

1. 캐릭터가 조각된 수지 조형물을 형성하기 위하여 상기 캐릭터 모양이 새겨진 금형을 준비하는 단계;

   상기 금형에 새겨진 캐릭터에 컬러 그림을 형성하기 위하여 전사 필름을 압출하여 전사 필름을 생성하는 단계;

   상기 전사 필름에서 수지 조형물로 전사되는 백색 안료를 인쇄하는 단계;

   상기 전사 필름에서 백색 안료가 인쇄된 부위에 사원색 UV 인쇄를 하는 단계;

   상기 전사필름에 사원색 UV 인쇄된 부위에 접착용 투명 수지 성분을 도포하는 단계;

   상기 금형과 상기 인쇄부분을 포함하는 전사 필름을 금형 치구로 결합시키는 단계;

   상기 금형의 소정부분에 용융 수지를 주입하여 캐릭터가 표현된 수지 조형물을 형성하는 단계; 및

   소정 시간 경화 후에 상기 전사필름으로부터 상기 금형의 수지조형물로 상기 전사필름의 인쇄부분을 전사시키고 상기 금형의 수지조형물로부터 전사필름을 분리하는 단계;

   를 포함하여 이루어지는 컬러 캐릭터 그림의 인쇄 방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 전사 필름 상에 백색 안료를 인쇄하기 전에 미리 우레탄을 포함하는 투명 액체로 상기 전사 필름을 코팅한 후 건조시켜서 상기 전사 필름에서 상기 수지 조형물로 전사 인쇄되는 컬러 인쇄층에 부가하여 투명 코팅층이 더 전사 인쇄되는 것을 특징으로 하는 컬러 캐릭터 그림의 인쇄 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 수지 조형물에 마크나 문구를 인쇄하기 위하여 1도 또는 4도 UV 인쇄를 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 전사 필름에 백색 안료를 인쇄하는 단계 이전에 먼저 사원색 UV 인쇄를 하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 컬러 캐릭터 그림의 인쇄 방법.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 전사 필름은 PVC, PET, PP 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 컬러 캐릭터 그림의 인쇄 방법.
6. 캐릭터 모양이 양각되고 투명 수지로 이루어지는 입체 딱지에 있어서,

   전사 필름에서 입체 딱지로 전사되는 백색 안료를 인쇄하는 단계, 상기 전사 필름에서 백색 안료가 인쇄된 부위에 사원색 UV 인쇄를 하는 단계, 상기 전사필름 상에 사원색 UV 인쇄된 부위에 접착용 투명 수지 성분을 도포하는 단계, 상기 캐릭터 모양이 새겨진 금형과 상기 인쇄부분을 포함하는 전사 필름을 금형 치구로 결합시키는 단계, 상기 금형의 소정부분에 용융 수지를 주입하여 캐릭터가 표현된 입체 딱지를 형성하는 단계, 및 소정 시간 경화 후에 상기 전사필름으로부터 상기 입체 딱지로 상기 전사 필름의 인쇄부분을 전사시키고 상기 입체 딱지로부터 전사 필름을 분리하는 단계를 포함하여 이루어지고 상기 캐릭터 모양이 음각된 금형으로부터 상기 입체 딱지가 사출 성형될 때, 상기 캐릭터 모양이 형성된 입체 딱지의 배면에는 컬러 캐릭터 그림이 동시에 전사 인쇄되어 형성되는 것을 특징으로 하는 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 전사 필름 상에 백색 안료를 인쇄하기 전에 미리 우레탄을 포함하는 투명 액체로 상기 전사 필름을 코팅한 후 건조시켜서 상기 전사 필름에서 상기 입체 딱지로 전사 인쇄되는 컬러 인쇄층에 부가하여 투명 코팅층이 더 전사 인쇄되는 것을 특징으로 하는 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지.
8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,

   상기 입체 딱지에 마크나 문구를 인쇄하기 위하여 1도 또는 4도 UV 인쇄를 하는 단계를 더 포함하여 입체딱지 배면에 마크, 로고, 설명문등이 인쇄되는 것을 특징으로 하는 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지.
9. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,

   상기 전사 필름에 백색 안료를 인쇄하는 단계 이전에 먼저 사원색 UV 인쇄를 하는 단계를 더 포함하여 상기 입체 딱지의 배면에 이중으로 컬러 인쇄층이 형성되어 전후면 방향으로 볼 때 컬러 그림이 양면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지.
10. 제 6 항에 있어서,

    상기 전사 필름은 PVC, PET, PP 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 캐릭터 그림이 컬러 인쇄된 입체 딱지.

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