KR20060057576A - 화학 물질 이송 컨테이너 - Google Patents
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Abstract
품목들을 세척 및 미생물학적으로 불활성화하기 위한 장치 내에 사용되는 항균 유체를 형성하도록 물과 상호 작용하는 분말 시약을 보존하는 컨테이너가 제공된다. 상기 컨테이너는 품목들을 세척 및 미생물학적으로 불활성화하는 장치의 물 공급원에 연결 가능한 유체 입구 및 미생물학적으로 불활성화될 항목들과 유체 연통하는 유체 출구를 포함한다. 연속적인 유체 통로는 상기 유체 입구 및 상기 유체 출구 사이의 상기 컨테이너를 통해 규정된다. 복수의 이격 배리어 요소들은 상기 유체 통로 내에 배치되어 상기 컨테이너 내에 복수의 분리 격실들을 규정한다. 상기 배리어 요소들은 분말 시약에 대한 불침투성을 갖지만, 액체에 용해되는 경우 상기 화학 시약에 대한 침투성을 갖는다. 제 1 건조 분말 시약은 물이 상기 컨테이너를 통해 흐르는 경우 항균 용액을 형성하기 위한 상기 격실들 중 하나 안에 배치된다.
컨테이너, 항균 유체, 분말 시약, 배리어, 격실
Description
본 발명은 의료, 치과, 약학, 수의학 또는 영안실 설비 및 장치들의 살균 및 소독에 관한 것으로서, 특히, 화학 물질을 살균 및 소독 시스템 내의 처리실로 이송하기 위한 컨테이너에 관한 것이다.
혈액 또는 기타 체액에 노출되는 의료, 치과, 약학, 수의학 또는 영안실 설비 및 장치들은 각각의 사용 사이에 완전한 세척 및 항균 또는 소독을 필요로 한다. 현재, 액체 미생물 불활성화 시스템들이 고온의 증기 소독 시스템을 견딜 수 없는 설비 및 장치들을 소독 및 불활성화하도록 널리 사용되고 있다. 액체 미생물 불활성화 시스템들은 통상 상기 의료 장치들 및/또는 장비들을 과산 또는 기타 강산화제와 같은 액체 살균 또는 소독 조성물에 노출함으로써 작동한다.
이러한 시스템에 있어서, 상기 세척될 장비 및 장치들은 통상 상기 액체 미생물 불활성화 시스템 내의 소독실 안에 위치하거나, 상기 소독실 내에 위치되는 컨테이너 안에 위치한다. 그 후, 액체 소독제는 소독 사이클 도중 상기 소독실(및 그 안의 컨테이너)를 포함하는 액체 순환 시스템을 통해 순환된다.
본 발명은 재처리기에서 사용될 때까지 별도로 보존되는 분말 시약을 저장하기 위한 화학 물질 이송 컨테이너를 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 품목들을 세척 및 미생물학적으로 불활성화하기 위한 장치 내에 사용되는 항균 유체를 형성하도록 물과 상호 작용하는 분말 시약을 보존하는 컨테이너가 제공된다. 상기 컨테이너는 강성이며, 품목들을 세척 및 미생물학적으로 불활성화하는 장치의 물 공급원에 연결 가능한 유체 입구 및 미생물학적으로 불활성화될 항목들과 유체 연통하는 유체 출구를 갖는다. 연속적인 유체 통로는 상기 유체 입구 및 상기 유체 출구 사이의 상기 컨테이너를 통해 규정된다. 복수의 이격 배리어 요소들은 상기 유체 통로 내에 배치되어 상기 컨테이너 내에 복수의 분리 격실들을 규정한다. 상기 배리어 요소들은 분말 시약에 대한 불침투성을 갖지만, 액체에 용해되는 경우 상기 화학 시약에 대한 침투성을 갖는다. 제 1 건조 분말 시약은 물이 상기 컨테이너를 통해 흐르는 경우 항균 용액을 형성하기 위한 상기 격실들 중 하나 안에 배치된다.
본 발명의 다른 관점에 따라, 장비 및 장치들을 미생물학적으로 불활성화하기 위한 장치가 제공된다. 상기 장치는 미생물학적으로 불활성화될 장비 및 장치들을 보존하기 위한 챔버를 통해 물과 항균 유체를 선택적으로 순환시키기 위한 순환 시스템으로 이루어진다. 상기 챔버는 상기 순환 시스템의 일부를 형성한다. 화학 물질 이송 컨테이너는 항균 유체를 형성하도록 물과 상호 작용하는 분말 시약을 보존하도록 제공된다. 상기 컨테이너는 상기 분말 화학 시약을 보존하기 위한 복수의 격실들을 갖는다. 연속적인 유체 통로는 유체 입구와 유체 출구 사이의 상기 컨테이너를 통해 연장한다. 상기 통로는 상기 격실들을 통해 연장한다. 다공성 배리어 요소들은 하나의 격실을 다른 격실로부터 격리하고 상기 격실들을 상기 유체 입구 및 상기 유체 출구로부터 격리하는 상기 통로를 따라 배치된다. 상기 배리어 요소들은 상기 분말 시약에 대해서는 불침투성을 갖지만, 물에 용해되는 경우에는 상기 시약에 대한 침투성을 갖는다. 상기 장치 내의 공동은 상기 화학 물질 이송 컨테이너를 수용한다. 상기 공동은 그와 유체 연통하는 물 공급원에 연결 가능한 유체 라인을 갖는다. 상기 유체 라인은 상기 컨테이너가 상기 공동 내에 배치되는 경우 상기 컨테이너 상의 상기 유체 입구에 연결 가능하며, 상기 물 공급원으로부터의 물은 상기 유체 입구를 통해 상기 컨테이어 내로 가압되어 상기 컨테이너 내의 상기 화학 시약과 상호 반응할 수 있다.
본 발명의 장점은 물질의 취급을 용이하게 하는 화학 물질 이송 컨테이너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 장점은 별도의 격실들 내에 두 개의 화학 시약의 충전 및 밀봉을 단순화하는 화학 물질 이송 컨테이너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 장점은 항균 유체를 형성하도록 물과 상호 반응하는 화학 시약의 취급 및 선적을 용이하게 하는 화학 물질 이송 컨테이너를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 장점은 화학 시약의 완전한 혼합을 촉진하고 상기 화학 시약의 용해를 완료하는 화학 물질 이송 컨테이너를 제공하는 것이다.
이러한 장점들은 이하의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명과 첨부한 도면 및 청구범위로부터 명료하게 될 것이다.
본 발명은 특정 부분들의 물리적 형태 및 부품들의 배열을 취할 수 있으며, 그의 바람직한 실시예는 이하의 실시예 및 첨부 도면을 통해 상세히 설명될 것이다.
도 1은 미생물 불활성화 시스템의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로서, 재처리기에 사용되는 화학 물질 이송 컨테이너의 부분 단면도이다.
도 3은 도 2의 화학 물질 이송 컨테이너의 부분 단면 상부 평면도이다.
도 4는 도 2의 화학 물질 이송 컨테이너의 저면도이다.
도 5는 재처리기의 홈 내에 배치되는 화학 물질 이송 컨테이너를 도시하는 단면도이다.
도 6은 화학 물질 이송 컨테이너의 상부 에지의 일부를 도시하는 것으로서, 도 5에 표시된 부분의 확대도이다.
도 7은 화학 물질 이송 컨테이너의 하단부의 확대 단면도이다.
도면들을 참조하면, 이들 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적인 목적으로 도시할 뿐 이를 제한하는 것이 아니며, 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하는 것으로서, 화학 물질 이송 컨테이너(150)를 갖는 미생물 불활성화 장치(10)의 단순화된 개략 배관도를 도시한다.
하우징 구조물(도시하지 않음)의 일부인 패널(22)은 미생물학적으로 불활성화될 품목 또는 장비들을 수용하는 치수의 홈 또는 공동(24)을 규정한다. 도시된 실시예에 있어서, 트레이 또는 컨테이너(26)는 불활성화될 장치 또는 장비들을 수용하도록 제공된다. 컨테이너(26)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 홈 또는 공동(24) 안에 수용되는 치수를 갖는다.
수동 작동식 덮개(32)는 공동(24)으로의 접근을 허용하는 개방 위치와, 공동(24)을 폐쇄 또는 커버하는 폐쇄 위치(도 1에 도시됨) 사이에서 이동 가능하다. 밀봉 요소(34)는 덮개(32)가 폐쇄 위치에 있는 경우 공동(24)을 둘러싸며 덮개(32)와 패널(22) 사이에 유체 밀봉부를 형성한다. 래치 수단(도시하지 않음)은 불활성화 사이클 도중 폐쇄 위치 내에 덮개(32)를 래치 및 고정하기 위해 제공된다. 공동(24)은 덮개(32)가 폐쇄 위치에 있는 경우 챔버(40)를 본질적으로 규정한다.
유체 순환 시스템(50)은 상기 미생물 불활성화 유체를 챔버(40)에 제공하며, 챔버(40)를 통해 미생물 불활성화 유체를 순환시키도록 작동가능하다. 유체 순환 시스템(50)은 가열된 물 공급원(도시하지 않음)에 연결되는 물 입구 라인(52)을 포함한다. 한 쌍의 매크로 필터(54, 56)는 물 입구 라인들(52) 내에 제공되어 유입되는 물에 존재할 수도 있는 커다란 오염 물질을 여과한다. 물 공급원 내의 유기물을 살균하기 위한 자외선(UV) 처리 장치(58)는 입구 라인들 내에 제공되는 것이 바람직하다. 물 밸브(62)는 물 입구 라인(52)으로부터 시스템 공급 라인(72)까지 물의 흐름을 제어한다. 시스템 공급 라인(72)은 소독수를 유체 순환 시스템(50)에 제공하기 위해 유입수로부터의 미세 유기물 및 입자들을 여과하도록 직렬 배열되는 두 개의 마이크로 필터(74, 76)를 포함한다. 유체 가열 장치(78)는 마이크로 필터들(74, 76) 아래의 공급 라인(72) 내에 배치된다. 시스템 공급 라인(72)은 제 1 분기 공급 라인(82)과 제 2 분기 공급 라인(84)으로 나누어진다. 제 1 분기 공급 라인(82)은 챔버(40) 내의 컨테이너(26)와 연통한다. 제 2 분기 공급 라인(84)은 챔버(40) 자체와 연결된다. 2차 분기 공급 라인(86)은 제 1 분기 공급 라인(82)으로부터 나누어지며, 상기 장치(10)에 사용되는 항균 유체를 형성하는 건조 화학 시약을 포함하는 화학 물질 이송 장치(150)의 입구부를 향한다. 밸브(88)는 제 1 분기 공급 라인(82) 및 2차 분기 공급 라인(86)을 통한 화학 물질 이송 장치(150)까지의 흐름을 제어한다. 흐름 제한기(92)는 2차 분기 공급 라인(86) 내에 제공되어 그를 통과하는 흐름을 제한한다.
화학 물질 이송 장치(150)는 하우징 구조물의 패널(22) 내에 형성되는 저장조(94) 내에 배치된다. 분기 회수 라인(102)은 화학 물질 이송 장치(150)로부터 연장하며 시스템 회수 라인(112)에 연결된다. 마찬가지로, 분기 유체 회수 라인들(104, 106)은 각각 컨테이너(26) 및 챔버(40)로부터 연장하며 시스템 회수 라인(112)에 연결된다. 시스템 회수 라인(112)은 도 1에 도시된 바와 같이 물 입구 라인(52)과 유체 공급 라인(72)을 뒤로 연결한다. 펌프(114)는 시스템 회수 라인(112) 내에 배치된다. 펌프(114)는 유체 순환 시스템(50)을 통해 유체를 순환시키도록 작동 가능하다. 드레인 라인(116)은 시스템 회수 라인(112)에 연결된다. 드레인 밸브(118)는 드레인 라인(116)까지의 유체 흐름을 제어한다. 방향 체크 밸브(122)는 물 입구 라인(52)과 펌프(114) 사이의 시스템 공급 라인(72) 내에 배치된다. 필터 바이패스 라인(132)은 필터들(74, 76)의 양쪽에 있는 시스템 공급 라인(72)과 연통한다. 특히, 바이패스 라인(132)의 일단부는 펌프(114)와 방향 체크 밸브(122) 사이의 시스템 공급 라인(72)에 연결된다. 바이패스 라인(132)의 타단부는 필터들(74, 76) 및 가열 장치(78) 뒤의 시스템 공급 라인(72)과 연통하지만, 제 1 및 제 2 분기 공급 라인들(82, 84)이 형성되는 곳의 앞에 위치한다. 유동 제한기(134)는 필터 바이패스 라인(132) 내에 제공되어 그를 통과하는 흐름을 제한한다.
시스템 마이크로프로세서(도시하지 않음)는 이하에서 상세히 설명되는 바와 같이 순환 시스템(50)의 동작을 제어한다. 순환 시스템(50)의 작동은 이하에서 상세히 설명되는 바와 같이 미생물 불활성화 유체 생성 상을 포함한다. 공기 입구/유체 오버플로우 조립체는 그와 유체 연통하는 챔버(40)의 최상부에 제공된다. 상기 공기 입구/유체 오버플로우 조립체는 챔버(40) 및 순환 시스템(50) 내의 잉여 유체가 드레인으로 오버플로우하도록 하는 오버플로우 드레인과, 그의 배수를 용이하게 하도록 챔버(40) 내에 공기를 제공하는 공기 입구를 포함한다. 필터는 상기 공기 입구 내에 제공되어 유입 공기를 여과한다.
도 2 및 5에 도시된 바와 같이, 화학 물질 이송 장치(150)는 기본적으로 컨테이너(162) 및 덮개(242)로 이루어진다. 도시된 실시예에 있어서, 컨테이너(162)는 원통형 형상으로 이루어지며, 환형 벽(166)에 의해 규정되는 튜브형 바디(164)를 포함한다. 환형 벽(166)은 상부 컨테이너 격실(172)을 규정하는 제 1 벽 섹션(166a)과, 하부 컨테이너 격실(174)을 규정하는 제 2 벽 섹션(166b)을 포함한다. 컨테이너(162)는 성형 플라스틱 물질로 이루어지는 것이 바람직하며, 환형 벽(166)은 일반적으로 균일한 두께를 갖는다. 도시된 바와 같이, 제 2 벽 섹션(166b)은 제 1 벽 섹션(166a)의 지름보다 작은 지름을 갖는다. 평평한 환형의 돌출부 또는 쇼울더(178)는 제 1 벽 섹션(166a)이 제 2 벽 섹션(166b)과 결합하는 곳에 규정된다.
제 2 벽 섹션(166b)의 자유 단부는 개방공(182)을 규정한다. 환형 단차 벽 섹션(184)은 제 2 벽 섹션(166b)의 내면을 따라 내향 연장한다. 환형 단차 벽 섹션(184)은 제 2 벽 섹션(166b)에 의해 규정되는 개방공 내에 형성된다. 단차 벽 섹션(184)은 컨테이너(162)의 내부와 대면하는 제 1 환형 표면(186)과, 컨테이너(162)로부터 이격 대면하는 제 2 환형 표면(188)을 규정한다. 단차 벽 섹션(184)은 개방공(192)을 규정한다.
도 2 및 5에 도시된 바와 같이, 단차 벽 섹션(184)은 제 2 벽 섹션(166b)의 단부에 의해 규정되는 개방공(182) 내에 위치한다. 도 2에 가상선으로 잘 도시된 바와 같이, 노치(194)는 제 2 벽 섹션(166b)이 단차 벽 섹션(166b)을 넘어 연장하는 상기 제 2 벽 섹션(166b)의 단부 내에 형성된다.
도 6을 참조하면, 화학 물질 이송 장치(150)의 상단부에는, 제 1 벽 섹션(166a)이 단차 플랜지(202) 내로 형성되며, 상기 단차 플랜지는 제 1 벽 섹션(166a)에 의해 규정되는 개방공을 둘러싼다. 플랜지(202)는 세 개의 오프셋 플랜지 섹션들(202a, 202b, 202c)로 이루어지며, 이들은 각각 컨테이너(162)로부터 외향 이격 대면하는 환형 표면들(204a, 204b, 204c)을 규정한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 단차 플랜지(202)는 컨테이너(162)의 한쪽으로 돌출하는 연장부(212)를 갖도록 형성된다. 연장부(212)는 일반적으로 U-형상을 가 지며, 단차 플랜지(202)의 섹션(202b)의 환형 표면(204b)과 동일 평면에 위치하는 평면(212a)을 갖는다. 플랜지 섹션(214)은 평면(212a)으로부터 오프셋 되도록 형성된다. 플랜지 섹션(214)은 평면 정렬되는, 즉, 플랜지 섹션(202c)에 의해 규정되는 환형 표면(204c)과 동일 평면상에 위치하는 표면(214a)을 규정한다.
원통형 파이프 또는 니플(222)은 연장부(212)의 하부 표면으로부터 연장한다. 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 니플(222)은 연장부(212)의 표면(212a)을 통해 연장하는 원통형 개방공(224)을 규정한다.
전술된 바와 같은 컨테이너(162)는 폴리프로필렌과 같은 가볍고 강성인 폴리머 물질로 이루어지는 것이 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
덮개(242)는 컨테이너(162)의 상단부를 덮어 폐쇄하도록 제공된다. 덮개(242)는 기본적으로 컨테이너(162)의 단차 플랜지(202) 및 연장부(212)의 형상에 순응하는 평평한 부재 형상을 갖는다. 도 6에 도시된 바와 같이, 덮개(242)는 단차 플랜지(202)의 플랜지 섹션(202c)을 포착하는 치수를 갖는 하향 돌출 부재(244)를 포함한다. 도 6에 잘 도시된 바와 같이, 덮개(242)는 그의 표면 위로 연장하는 복수의 "거품형" 또는 "반구형" 부분들(246)을 포함한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 복수의 배리어 요소들(252, 254, 256)은 컨테이너(162) 내에 배치되어 상기 컨테이너(162) 내에 별도의 챔버들 또는 격실들을 규정한다. 제 1 배리어 요소(252)는 제 2 벽 섹션(166b)의 바닥 단부에 배치되어 그를 통과하는 개방공(182)을 폐쇄한다. 배리어 요소(252)는 제 2 벽 섹션(166b)의 내부 프로파일과 일치하는 외면 형상을 갖도록 형성된다. 도시된 실시예에 있어서, 배리어 요소(252)는 원형 형상을 가지며, 제 2 벽 섹션(166b) 내에 충분히 수용될 수 있는 치수를 갖는바, 배리어 요소(252)의 외연 에지는 단차 벽 섹션(184)의 환형 표면(186) 상에 놓인다. 배리어 요소(252)는 화학 물질 이송 장치(150)에 수용될 건조 시약에 침투 불가능한 필터 물질로 이루어지지만, 물 및 용해된 시약에는 침투 가능하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 배리어 요소(252)는 소정 크기의 입자들을 여과하는 치수를 갖는 제 1 필터층(252a)과, 제 1 필터층(252a)에 의해 여과되는 것보다 작은 크기의 입자들을 여과하는 치수를 갖는 제 2 필터층(252b)을 포함한다. 바람직한 실시예에 있어서, 제 1 필터층(252a)은 25 미크론(μ)에서 100 미크론(μ) 사이, 특히, 대략 50 미크론(μ) 정도의 크기를 갖는 입자들을 여과하는 치수를 갖는 것이 바람직하다. 제 2 필터층(252b)은 0.1 미크론(μ)에서 5 미크론(μ) 사이의 크기를 갖는 입자들은 여과하는 치수를 갖는 것이 바람직하다. 적절한 필터 물질들은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나이론, 레이온, POREXTM과 같은 강성 다공성 매체, 팽창 플라스틱, 또는 기타 다공성 플라스틱, 섬유, 펠트, 메쉬, 및 유사 물질들을 포함한다. 선택된 여과 물질의 여과 능력은 화학 물질 이송 장치(150) 내에 수용되는 건조 시약에 관련된다. 바람직한 실시예에 있어서, 필터층들(252a, 252b)은 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌과 같은 에틸렌계 중합체로 이루어지는 것이 바람직하다.
배리어 요소(254)는 제 1 벽 섹션(166a)에 의해 규정되는 개방공 내에 잘 맞 으며 쇼울더(178) 상에 위치되는 치수를 갖는다. 배리어 요소(256)는 도 6에 잘 도시된 바와 같이 단차 플랜지(202)의 섹션(202b)에 의해 규정되는 환형 표면(204b) 상에 위치되는 치수를 갖는다. 복수의 이격 구멍들(264)을 갖는 지지판(262)은 도 6에 도시된 바와 같이 배리어 요소(256)의 아래에 배치된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상부 격실(172)은 배리어 요소(254)와 배리어 요소(256) 사이의 컨테이너(162) 내에 규정된다. 하부 격실(174)은 배리어 요소(252)와 배리어 요소(254) 사이에 규정된다. 하부 격실(174)은 산 전구체와 같은 빌딩 화학 물질, 바람직하게는 아세틸살리실산 및 프리-솔트, 바람직하게는 과붕산염 나트륨을 수용하는 치수를 갖는다. 이들 두 가지 시약은 충분한 양으로 공급되어 화학 물질 이송 장치(150)가 사용될 시스템에 사용되는 물의 체적에 대해 1,500 ppm 또는 그 이상의 농도의 과산을 생성한다. 과붕산염 나트륨은 아세틸 도너로서 아세틸살리실산과 조합하여 과산을 형성하는 과산화수소를 생성한다.
유해 성질을 갖는 일반적인 염소 가스, 과산화수소, 하이포아염소산, 하이포아염소, 또는 기타 강산화제에 대해 공통 용매 내에서 반응하는 분말 시약을 사용하는 것 또한 시도될 수 있다. 상부 격실(172)은 완충제, 억제제 및 습윤제와 같은 다양한 화학 물질을 수용하도록 형성된다. 바람직한 구리 및 황동 부식 억제제는 어졸레, 벤조에이트, 및 기타 5-부재 링 혼합물, 벤조트리아졸레, 톨리트리아졸레, 메르캅토벤조티아졸, 기타 등등을 포함한다. 기타 부식 방지 완충 혼합물은 인산염, 몰리브덴산염, 크롬산염, 중크롬산염, 텅스텐산염, 바나드산염, 및 기타 붕산염 및 그들의 조합을 포함한다. 이들 혼합물들은 철 및 알루미늄 부식을 억제 하는데 효과적이다. 칼슘 및 마그네슘염이 경수에서 침전되도록, 헥사메타포스페이트 나트륨과 같은 격리 시약이 또한 포함된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 유체 통로(272)는 배리어 요소(256)와 덮개(242) 사이에 규정된다. 통로(272)는 니플(222) 내의 개방공(224)과 연결된다. 컨테이너(162)의 타단부에서, 소형의 환형 격실(282)은 배리어 요소(252)와 단차 벽 섹션(184) 사이에 규정된다. 격실(282)은 도 1 및 7에 도시된 바와 같이 건조 패킷(284)을 수용하는 치수를 갖는다. 격실(282)은 그 안의 건조 패킷과 함께 단차 벽 섹션(184)의 환형 표면(188) 위로 도포 되는 제거 가능한 포일층(286)에 의해 밀봉되는 것이 바람직하다. 도시된 실시예에 있어서, 포일층(286)은 컨테이너(162)로부터 포일층(286)을 용이하게 제거하기 위한 탭(286a, 도 4에 가상선으로 도시함)을 포함한다. 건조 패킷(284)은 접착제(도시하지 않음)에 의해 포일층(286)에 부착되어 포일층(286)이 제거되는 경우 건조 패킷(284)의 제거를 허용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 선택적 실시예에 있어서, 퍼지(purge) 밸브(292)는 포일층(286, 도 7에 도시됨) 내에 제공되어 화학 물질 이송 장치(150) 내에 축적될 수도 있는 압력의 해제를 허용할 수 있다. 포일층(288)은 또한 니플(222)에 의해 규정되는 개방공(224) 위에 제공된다. 방향 체크 밸브가 니플(222)의 개방공(224) 내에 사용되어 그를 통과하는 흐름을 제한할 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.
이하에서는 본 발명의 조립체에 대하여 상세히 설명하고자 한다. 여기서, 본 발명의 구조는 화학 물질 이송 장치(150)를 아래에서부터 조립하는 것이 용이한 구조이다. 그에 부착되는 포일층들(286, 288)을 갖는 빈 컨테이너(162)는 도 1에 도시한 바와 같이 수직 방향으로 배치된다. 건조 패킷(284)은 컨테이너의 개방된 상부를 통해 격실(282) 내에 위치한다. 전술한 바와 같이, 패킷(284)은 접착제(도시하지 않음)에 의해 포일층(286)에 부착될 수도 있다. 건조 패킷(284)이 제자리에 위치하면, 배리어 요소(252)는 하부 컨테이너 격실(174) 내에 위치하여 단차 벽 섹션(184)의 환형 표면(186)에 대해 가압된다. 중합체 물질로 이루어지는 배리어 요소는 컨테이너(162)의 쇼울더(178)에 초음파 용접된다.
건조 화학 시약(전술된 형태)은 격실(174)로 부가된다. 전술한 바와 같이, 격실(174) 내의 화학 시약은 산 전구체, 바람직하게는 아세틸살리실산 및 프리-솔트로 이루어지지만, 습윤제를 포함할 수도 있다. 격실(174)이 적절한 양의 건조 화학 시약으로 채워지는 경우, 배리어 요소(254)는 상부 컨테이너 섹션 내에 위치되어 돌출부 또는 쇼울더(178) 위로 가압된다. 배리어 요소(254)는 그 후 돌출부 또는 쇼울더(178)에 초음파 용접된다. 배리어 요소(254)가 제자리에 위치하면, 제 2 건조 화학 시약, 즉, 습윤제를 포함할 수도 있는 완충제는 상부 격실(172)로 부가된다. 전술한 바와 같이, 상부 격실(172)에 부가된 화학 시약은 항균 유체를 형성하기 위한 화학 혼화제이다.
상부 격실(172)이 적절한 양의 건조 시약으로 채워지는 경우, 지지판(262)이 단차 플랜지(202)의 섹션(202a)의 환형 표면(204a) 상에 위치한다. 배리어 요소(256)는 그 후 지지판(262) 위에 위치하며, 그의 외부 에지들은 단차 플랜지(202)의 섹션(202b)의 환형 표면(204b) 상에 놓인다. 배리어 요소(256)의 내부는 지지 판(262)에 의해 지지된다.
덮개(242)는 그 후 컨테이너(162)의 개방 상단부 위에 위치한다. 덮개(242)의 립(lip, 244)과 컨테이너(162)의 플랜지(202)는 초음파 용접으로 밀봉된다.
도 5를 참조하면, 화학 물질 이송 장치(150)는 챔버(40) 내에 형성되는 저장조(94)에 셋팅되도록 적용된다. 도시된 실시예에 있어서, 저장조(94)는 일반적으로 원통형 형상을 가지며, 화학 물질 이송 장치(150)가 셋팅될 수도 있는 환형 돌출부(96)를 포함한다. 저장조(94)는 그의 바닥부에 형성되는 개방 포트(98)를 포함하며, 상기 개방 포트는 재처리기(10)의 유체 순환 시스템(50)의 분기 회수 라인(102)과 연통한다. 저장조(94)는 또한 화학 물질 이송 장치(150)의 연장부를 수용하는 치수를 갖는 측 방향 공동(302)을 포함한다. 측 방향 공동(302)은 패널(22)을 통해 형성되는 수(male) 접합부(304)를 포함한다. 수 접합부(304)는 분기 공급 라인(86)에 연결된다. 수 접합부(304)는 일반적으로 원통형 형상을 가지며, O-링(306)을 포함한다. 수 접합부(304)는 화학 물질 이송 장치(150)가 저장조(94) 내에 배치되는 경우 화학 물질 이송 장치(150) 위의 니플(222)의 개방공(224) 내에 수용되는 치수를 갖는다.
화학 물질 이송 컨테이너(150)의 작동을 살펴보면, 불활성화 사이클의 개시 전에, 포일층들(286, 288)이 화학 물질 이송 장치(150)로부터 제거된다. 건조 패킷(284)도 마찬가지로 화학 물질 이송 컨테이너(150)의 하단부에서 격실(282)로부터 제거된다. 화학 물질 이송 컨테이너(150)는 그 후 상기 장치(10)의 저장조(94) 내로 삽입된다. 연장부(212) 상의 니플(222) 내의 개방공(224)은 수 접착부(304) 를 수용한다. 수 접착부(304) 상의 O-링(306)은 니플(222)과 수 접착부(304) 사이에 일반적인 유체 기밀부를 형성한다. 컨테이너(26)가 챔버(40) 내에 삽입되면, 덮개(32)는 폐쇄 및 래치된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 덮개(242)의 반구부(246)는 덮개(32)와 결합하는 치수로 형성되어 화학 물질 이송 컨테이너(150)를 저장조(94) 안의 위치에 기본적으로 체결하도록 한다.
화학 물질 생성 및 순환 중에, 밸브(88) 및 2차 분기 라인(86)은 물을 화학 물질 이송 컨테이너(150)로 수 접합부(304)를 통해 가압하도록 개방된다. 물은 덮개(242)와 배리어 요소(256) 사이에 규정되는 유체 통로(272)로 들어간다. 배리어 요소들(252, 254, 256)이 유체에 대해 침투가능하므로, 물은 상부 격실(172) 안으로 들어가서 그 안에 수용되는 완충제 및 화학 물질과 혼합된다. 완충 용액은 배리어 요소(254)를 통해 하부 격실(174)로 들어간다. 상부 격실(172)로부터 하부 격실(174)까지 통과하는 완충 용액은 그 안의 화학 물질과 혼합된다. 완충된 산성 용액은 그 후 하부 배리어 요소(252)를 통해 유동한다. 전술한 바와 같이, 배리어 요소(252)는 두 개의 층으로 이루어지며, 최하층은 완전 용해된 화학 물질이 그 안에 존재할 수 있는 우수한 다공성을 갖는다. 그 후, 액체 항균 용액은 시스템 전체에 걸쳐 순환 시스템에 의해 순환되는 분기 회수 라인(102) 안으로 유동하며, 특히, 챔버(40) 및 컨테이너(26) 안으로 유동한다.
따라서, 본 발명은 유체 순환 라인 안으로 화학 시약이 흘러들어가지 않도록 하는 밀봉 컨테이너를 제공한다. 좀 더 정확히 말하면, 물은 컨테이너(150)의 두 개의 개방 단부들 사이의 유체 경로를 따라 강제 유동하여, 각각의 시약의 적절한 혼합을 보장하고, 혼합된 액체가 미생물 불활성화 장치(10)의 순환 시스템(50) 안으로 완전히 들어가도록 한다.
전술한 설명은 본 발명의 구체적 실시예에 관한 것이다. 본 실시예는 예시적 목적으로 설명된 것일 뿐이며, 본 발명의 사상 및 범위를 이탈하지 않고도 본 기술분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 많은 변형예가 실시 가능하다는 것을 알 수 있을 것이다. 이러한 변형예들 또한 이하의 청구범위 및 그의 균등물과 같은 본 발명의 범주 내에 포함될 것이다.
Claims (14)
- 품목들을 세척 및 미생물학적으로 불활성화하기 위한 장치 내에 사용되는 항균 유체를 형성하도록 물과 상호 작용하는 분말 시약을 보존하는 컨테이너에 있어서:품목들을 세척 및 미생물학적으로 불활성화하는 장치의 물 공급원에 연결 가능한 유체 입구 및 미생물학적으로 불활성화될 항목들과 유체 연통하는 유체 출구를 갖는 강성 컨테이너;상기 유체 입구 및 상기 유체 출구 사이의 상기 컨테이너를 통해 규정되는 연속적인 유체 통로;상기 유체 통로 내에 배치되어 상기 컨테이너 내에 복수의 분리 격실들을 규정하는 복수의 이격 배리어 요소들로서, 분말 시약에 대한 불침투성을 갖지만, 액체에 용해되는 경우 상기 화학 시약에 대한 침투성을 갖는 상기 배리어 요소들; 및물이 상기 컨테이너를 통해 흐르는 경우 항균 용액을 형성하기 위한 상기 격실들 중 하나 안에 배치되는 제 1 건조 분말 시약을 포함하는 컨테이너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 컨테이너는 성형 중합 물질로 이루어지는 컨테이너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 유체 입구와 상기 유체 출구를 덮는 제거 가능한 습기 배리어를 더 포함하는 컨테이너.
- 제 3 항에 있어서, 상기 통로 내에 제거 가능한 건조 물질을 더 포함하는 컨테이너.
- 제 4 항에 있어서, 상기 건조 물질은 상기 유체 출구에서 상기 통로 내에 있는 컨테이너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 컨테이너는 일반적으로 원통형 형상을 갖는 컨테이너.
- 제 2 항에 있어서, 상기 배리어 요소들은 다공성 중합체 물질로 이루어지는 컨테이너.
- 제 7 항에 있어서, 상기 배리어 요소들은 에틸렌-계 중합체로 이루어지는 컨테이너.
- 제 7 항에 있어서, 상기 배리어 요소들은 전용 크기를 갖는 필터들인 컨테이너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 컨테이너는 두 개의 격실을 가지며, 상기 격실 중 하나는 산 전구체를 보존하는 컨테이너.
- 제 10 항에 있어서, 상기 산 전구체는 아세틸살리실산을 포함하는 컨테이너.
- 제 9 항에 있어서, 상기 유체 출구에 인접한 상기 배리어 요소는 0.1 미크론 또는 그 이상의 크기를 갖는 입자들을 상기 컨테이너를 통과하는 유체로부터 여과하는 미생물 필터층을 포함하는 컨테이너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 컨테이너는 상기 유체 입구와 상기 유체 출구 사이에 배치되는 제 1 격실과, 상기 제 1 격실과 상기 유체 출구 사이에 배치되는 제 2 격실을 포함하며, 상기 제 1 격실은 제 1 건조 시약을 수용하며 상기 제 2 격실은 제 2 건조 시약을 수용하는 컨테이너.
- 장비 및 장치들을 미생물학적으로 불활성화하기 위한 장치에 있어서:미생물학적으로 불활성화될 장비 및 장치들을 보존하기 위한 챔버를 통해 물과 항균 유체를 선택적으로 순환시키기 위한 순환 시스템으로서, 상기 챔버는 그의 일부를 형성하는 상기 순환 시스템;항균 유체를 형성하도록 물과 상호 작용하는 분말 시약을 보존하는 화학 물질 이송 컨테이너;상기 분말 화학 시약을 보존하기 위한 복수의 격실들;유체 입구와 유체 출구 사이의 상기 컨테이너를 통해 연장하며,상기 격실들을 통해 연장하는 연속적인 유체 통로;하나의 격실을 다른 격실로부터 격리하고 상기 격실들을 상기 유체 입구 및 상기 유체 출구로부터 격리하는 상기 통로를 따라 배치되며, 상기 분말 시약에 대해서는 불침투성을 갖지만, 물에 용해되는 경우에는 상기 시약에 대한 침투성을 갖는 다공성 배리어 요소들; 및상기 화학 물질 이송 컨테이너를 수용하며, 그와 유체 연통하는 물 공급원에 연결 가능한 유체 라인을 가지며, 상기 유체 라인은 상기 컨테이너가 상기 공동 내에 배치되는 경우 상기 컨테이너 상의 상기 유체 입구에 연결 가능하며, 상기 물 공급원으로부터의 물은 상기 유체 입구를 통해 상기 컨테이어 내로 가압되어 상기 컨테이너 내의 상기 화학 시약과 상호 반응할 수 있도록 하는 상기 장치 내의 공동을 포함하는 장치.
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