KR20060033517A

KR20060033517A - 선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트

Info

Publication number: KR20060033517A
Application number: KR1020040082676A
Authority: KR
Inventors: 박수용
Original assignee: 현대모비스 주식회사
Priority date: 2004-10-15
Filing date: 2004-10-15
Publication date: 2006-04-19
Also published as: KR100599568B1

Abstract

본 발명은 선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트에 관한 것으로, 워크를 척에 고정시킴에 따라 워크의 가공 위치를 확립할 수 있어 워크의 양쪽 가공시 작업성이 향상됨과 더불어 가공 오차의 발생을 방지함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지그 유니트가 선반(L)의 일측에 장착되어 가공물인 워크(W)를 삽입한 후 워크(W)를 다수 방향에서 잡아 고정하는 척바이트(3)를 구비한 척바디(2)로 이루어진 척(1)과, 상기 척(1)에 삽입되는 워크(W)의 삽입 깊이를 조절해 워크(W)의 가공부위에 대한 위치를 잡아주는 위치어저스터(5)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트{Lathe's work cutting basis position establishment jig unit}

도 1은 본 발명에 따른 선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트의 구성도

도 2는 본 발명에 따른 지그 유니트의 작동도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 척 2 : 척바디

3 : 척바이트 4 : 나사홀

5 : 위치어저스터 6 : 고정지그

6a,6b : 나사홀 7 : 체결볼트

8 : 이동지그 8a : 개구홀

8b : 눈금부 8c : 나사부

C : 기준면 L : 선반

T : 공구 W : 워크

본 발명은 지그 유니트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선반을 이용해 양쪽 끝 부위를 가공할 때 가공 위치에 대한 기준 위치를 편리하게 확립 할 수 있도록 된 지그 유니트에 관한 것이다.

일반적으로 각종 기계의 구성요소들을 제작하기 위해 사용하는 선반은 일정한 속도로 회전하는 척에 가공물을 고정시키고 가공물의 측면 또는 전면에서 바이트를 이용하여 깎아 내게 된다.

그러나, 이와 같은 선반을 이용한 가공 작업 중 워크의 양쪽을 가공해야 만 되는 경우에는 작업성이 저하되는데 즉, 선반의 척에 워크의 한쪽을 고정한 후 고정되지 않은 쪽을 가공한 후 가공하지 않은 다른 쪽을 가공하기 위해 워크를 척에 다시 고정시켜 줄 때, 척에 물려지는 기 가공된 한 쪽 부위의 위치 선정이 용이하지 않아 시간 소모가 많게 되는 불편이 있게 된다.

이는, 워크의 양쪽을 가공할 때 요구되는 가공 길이를 척에서부터 정확히 규제할 수 있는 가이드나 또는 지그와 같은 수단이 없이 단지, 작업자의 숙련도에 따른 눈대중 등을 통해 가공부위에 대한 길이 규제를 하기 때문에 작업 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 동일한 규격의 다수 워크를 가공하더라도 가공된 워크의 공차가 서로 달라지는 불량이 발생되는 현상이 있게 된다.

이에 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 발명된 것으로, 워크를 척에 고정시킴에 따라 워크의 가공 위치를 확립할 수 있어 워크의 양쪽 가공시 작업성이 향상됨과 더불어 가공 오차의 발생을 방지함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 선반의 일측에 장착된 척에 삽입되어져 고정되는 가공물인 워크의 삽입 깊이를 조절하는 위치어저스터가

상기 척의 안쪽으로 형성된 빈 공간에서 육각홈이 형성된 헤드부를 형성한 체결볼트를 매개로 척과 함께 결합되는 고정지그와,

상기 고정지그의 중앙부위로 형성된 나사홀에 결합되어 공구를 통해 회전될 때 전·후 방향으로 이동되어 워크의 척 삽입위치를 조정하는 이동지그로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트의 구성도를 도시한 것인바, 본 발명은 선반(L)의 일측에 장착되어 가공물인 워크(W)를 삽입한 후 워크(W)를 다수 방향에서 잡아 고정하는 척바이트(3)를 구비한 척바디(2)로 이루어진 척(1)과, 상기 척(1)에 삽입되는 워크(W)의 삽입 깊이를 조절해 워크(W)의 가공부위에 대한 위치를 잡아주는 위치어저스터(5)로 이루어진다.

여기서, 상기 위치어저스터(5)는 척(1)의 안쪽으로 형성된 빈 공간으로 체결볼트(7)를 매개로 결합되는 고정지그(6)와, 상기 고정지그(6)의 중앙부위로 형성된 나사홀(6a)에 결합되어 공구(T)를 통해 회전될 때 전·후 방향으로 이동되어 워크(W)의 척(1) 삽입위치를 조정하는 이동지그(8)로 이루어진다.

또한, 상기 고정지그(6)는 도 2에 도시된 바와 같이 척(1)에 형성된 나사홀(4)로 결합되는 체결볼트(7)가 체결되도록 빈 공간의 내부에서 서로 대칭되도록 상·하 부위로 형성된 나사홀(6b)과, 개구된 반대 부위를 차단하는 측면의 중앙부위로 관통해 형성된 나사홀(6a)이 형성되어진다.

또한, 상기 체결볼트(7)는 고정지그(6)를 체결하도록 고정지그(6)의 나사홀(6b)을 관통해 척(1)에 형성된 나사홀에 체결되고, 상기 체결볼트(7)의 헤드부에는 육각렌치와 같은 공구를 이용해 체결력을 발생하도록 육각홈이 형성됨은 물론이다.

그리고, 상기 이동지그(8)는 도 2에 도시된 바와 같이 워크(W)의 위치를 제한하는 끝단인 기준면(C)에 공구(T)를 이용해 회전시키도록 형성된 홈인 개구홀(8a)과, 상기 개구홀(8a)에 끼워지는 공구(T)를 이용해 회전될 때 이동거리를 확인할 수 있도록 외주면에 일정 간격으로 형성된 눈금부(8b) 및 상기 고정지그(6)의 중앙에 형성된 나사홀(6a)에 나사 체결되도록 외주면에 형성된 나사부(8c)로 이루어지게 된다.

이하 본 발명의 작동을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명은 선반(L)을 이용해 워크(W)의 양쪽을 가공할 때 워크(W)의 가공 작업성을 향상시키는데 이는, 도 1에 도시된 바와 같이 워크(W)의 일단을 척(1)에 고정한 다음 타단을 가공한 후 워크(W)를 역으로 가공할 때 즉, 가공된 워크(W)부분을 척(1)에 고정하고 가공되지 않은 타단 부위를 가공할 때 워크(W)의 가공 길이에 대한 조정 작업이 없이 척(1)에 고정함에 따라 바로 가공 작업이 수행되게 된다.

이는, 상기 척(1)에 결합되어 척(1)에 삽입되는 워크(W)의 삽입 깊이를 조절해 워크(W)의 가공부위에 대한 위치를 잡아주는 위치어저스터(5)에 의해 달성되는데 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 워크(W)의 가공 길이에 따라 척(1)에 삽입되는 워크(W)의 길이를 규제하도록 위치어저스터(5)를 조절하게 된다.

이를 위해, 상기 척(1)에 위치어저스터(5)의 고정지그(6)를 체결볼트(7)를 이용해 체결한 후, 도 2에 도시된 바와 같이 공구(T)를 위치어저스터(5)의 이동지그(8)에 형성된 개구홀(8a)에 끼워 시계방향이나 반 시계방향으로 회전하게 되면, 상기 이동지그(8)의 외주면에 형성된 나사부(8c)가 고정지그(6)의 나사홀(6a)을 통해 전진하거나 후진하게 된다.

이때, 상기 공구(T)를 이용하여 조정하는 이동지그(8)의 이동 거리는 이동지그(8)의 외주면에 형성된 눈금부(8b)를 통해 확인 즉, 상기 이동지그(8)가 이동함에 따라 눈금부(8b)가 나사홀(6a)을 형성한 고정지그(6)부위와 이루는 위치를 통해 확인할 수 있게 된다.

이어, 상기 이동지그(8)의 위치 설정이 완료되면 워크(W)의 일단을 척(1)에 삽입 즉, 상기 워크(W)를 이동지그(8)의 끝 단면인 기준면(C)에 밀착시킨 상태에서 척(1)의 척바이트(3)를 조여 고정하는데 이때, 상기 워크(W)의 고정위치는 도 1에 도시된 바와 같이 위치어저스터(5)의 고정지그(6)와 이동지그(8)간에 설정된 위치에 따라 고정되지 않은 워크(W)의 끝단에 대한 가공 위치가 정확하게 일치되어진다.

이후, 상기 워크(W)의 가공이 끝난 후 역으로 워크(W)의 반대쪽을 가공하는 경우에는 단순히 척(1)에 워크(W)를 삽입 즉, 상기 위치어저스터(5)의 이동지그(8)가 척(1)에 결합되어 위치를 잡아주므로 워크(W)를 이동지그(8)의 끝단인 기준면(C)까지 위치시킨 상태에서 척바이트(3)를 이용해 워크(W)를 고정하게 되면, 상기 워크(W)의 고정되지 않은 부위에 대한 가공 길이가 자동적으로 설정되어 가공 작업을 하게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 워크를 고정하는 척의 내부에 워크의 가공길이에 따라 미리 설정된 워크의 삽입 깊이를 정해주게 되므로, 양쪽 부분의 가공 위치에 대한 과도한 길이 조정 작업을 하지 않게 되는 편리성이 있는 효과가 있게 된다.

또한, 본 발명은 동일한 규격의 다수 워크에 대한 작업을 할 때 워크의 척 고정 위치가 정해진 상태이므로 항상 적정한 가공 오차 범위를 유지하게 되어, 워크의 척 고정 위치 부정확성에 따른 워크 가공의 불량률 발생을 없애주는 효과가 있게 됨은 물론이다.

Claims

선반(L)의 일측에 장착된 척(1)에 삽입되어져 고정되는 가공물인 워크(W)의 삽입 깊이를 조절하는 위치어저스터(5)가

상기 척(1)의 안쪽으로 형성된 빈 공간에서 육각홈이 형성된 헤드부를 형성한 체결볼트(7)를 매개로 척(1)과 함께 결합되는 고정지그(6)와,

상기 고정지그(6)의 중앙부위로 형성된 나사홀(6a)에 결합되어 공구(T)를 통해 회전될 때 전·후 방향으로 이동되어 워크(W)의 척(1) 삽입위치를 조정하는 이동지그(8)로 이루어진 선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트.
제 1항에 있어서, 상기 고정지그(6)는 척(1)에 형성된 나사홀(4)로 결합되는 체결볼트(7)가 체결되도록 빈 공간의 내부에서 서로 대칭되도록 상·하 부위로 형성된 나사홀(6b)과, 개구된 반대 부위를 차단하는 측면의 중앙부위로 관통해 형성된 나사홀(6a)이 형성되어진 것을 특징으로 하는 선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트.
제 1항에 있어서, 상기 이동지그(8)는 워크(W)의 위치를 제한하는 끝단인 기준면(C)에 공구(T)를 이용해 회전시키도록 형성된 홈인 개구홀(8a)과, 상기 개구홀(8a)에 끼워지는 공구(T)를 이용해 회전될 때 이동거리를 확인할 수 있도록 외주면에 일정 간격으로 형성된 눈금부(8b) 및 상기 고정지그(6)의 중앙에 형성된 나사홀(6a)에 나사 체결되도록 외주면에 형성된 나사부(8c)로 이루어진 것을 특징으로 하는 선반 가공물 가공 기준 위치 지그 유니트.