KR20060018835A - 음료를 분배하기 위한 방법 및 그것을 위한 장치 - Google Patents

Abstract

접을 수 있는 콘테이너(2)로부터 음료를 분배하기 위한 방법으로서, 베이스 유니트(3)가 제공된 접을 수 있는 콘테이너(2)는 콘테이너의 유출부(9)가 아래를 면하는 상태에서 분배용 조립체(1)의 실질적으로 평탄한 베이스 부분(5)에 장착된다. 분배용 튜브(10)의 자유 단부는 분배용 조립체(1)의 외측에 위치된 폐쇄된 분배용 탭(40에 배치되며, 분배용 튜브에 연결된 중공형 천공부(11)는 접을 수 있는 콘테이너(2)의 유출부(9)와 정렬된다. 덮개(6)는 접을 수 있는 콘테이너(2), 베이스 유니트(3), 베이스 부분 및 덮개 사이에 압력 챔버(8)를 형성하도록 밀폐 시일의 방식으로 베이스 부분(5)상에 장착된다. 증가된 압력이 압력 챔버(8) 안에 제공되며, 천공부가 콘테이너의 유출부를 천공한 이후에 분배용 탭(4)을 개방함으로써 음료는 분배된다. 그러한 분배 조립체에 적합화된 하방향으로 면하는 유출부를 가진 콘테이너 유니트와 음료 분배 조립체(1)도 설명된다.

Description

음료를 분배하기 위한 방법 및 그것을 위한 장치{A method for dispensing a beverage and devices therefor}

본 발명은 접을 수 있는 음료 콘테이너로부터 음료를 분배하는 방법, 음료 분배용 조립체 및, 그러한 음료 분배용 조립체에서 사용되도록 적합화된 콘테이너 유니트에 관한 것이다.

생맥주와 같이, 대형 체적의 탄산 음료는 통상적으로 예를 들면 25 리터의 대형 체적을 유지하는 금속 통으로 소비 장소에 전달된다. 그러한 통은 콘테이너로부터의 음료를 냉각시키고 분배하기 위하여, 예를 들면 생맥주 냉각기, 이산화탄소 카트리지등을 구비하는 비싸고 정교한 분배 조립체를 위하여 의도된 것이다. 그러한 통과 분배 조립체들은 당해 기술 분야에 공지되어 있다.

금속의 통은 무겁고, 따라서 취급이 곤란하며, 과도한 운송 비용을 야기한다. 더욱이, 금속의 통들은 고가의 제조 비용이 소요되며, 완전히 비워지거나 또는 부분적으로 비워진 이후에 재충전을 위하여 수집될 필요가 있다. 통은 그것이 긁히기 전에는 몇 번 재사용된다. 결국, 통은 그것의 수명이 다하는 동안에 긴 거리를 이동하게 되며 무거울수록 운송 비용이 비싸진다. 더욱이, 생맥주의 소비는 계절의 변화에 매우 민감하다. 특히 여름 기간에는 소비가 활발하지만, 추운 기간에는 소 비가 적다. 따라서, 수요에 맞출 수 있도록 다수의 통들이 순환되어야 하며, 이는 소비가 적은 기간 동안에 다수의 빈 통들이 저장되는 것을 야기한다.

공지의 생맥주 조립체들의 다른 단점은 음료와 접촉하는 많은 부분들이 재사용되며 따라서 부품들을 위생적으로 청결하게 유지하고 박테리아의 성장을 방지하기 위하여 정기적인 세정을 필요로 한다는 점이다. 세정은 시간 소모적인 것이며 모든 부품의 세정을 통하여 충분하게 세정하는 것은 곤란할 수 있다. 음료와 접촉하는 부품들이 완전하게 세정되지 않는다면 음료의 품질에 영향을 미칠 것이다.

이러한 단점들중 일부를 극복하기 위하여 가볍고 보다 유연성이 있는 재료로 제작된 분배 조립체용 음료 콘테이너들이 소개되었다. 내용물을 기계적으로, 공압으로, 또는 수압으로 가압함으로써 비워지게 하는 플라스틱 백들이 시험되었지만, 이들은 대부분의 실용적인 목적들에 대하여 너무 부서지기 쉬운 것이다.

또한 예를 들면 PET 와 같은 플라스틱 재료로 만들어진 접을 수 있는 음료 병들로부터 분배시키는 것도 당해 기술 분야에 공지되어 있다. 이러한 병들은 기계적인 압력, 공압 또는 수압을 적용하여 저부 벽을 눌러서 비워지는 것으로서 내용물은 밖으로 나오게 된다. 그러한 음료 병들은 수 리터와 같은 단지 작은 체적만을 포함하며, 실질적으로 대량의 음료 체적을 유지하는 금속 통에 직접적으로 비교될 수 있는 것은 아니다. 그러나, 접을 수 있는 병들은 많은 면에서 금속 통에 비하여 다수의 장점을 가진다.

플라스틱 재료들은 분쇄될 수 있으며, 결과적인 입자들은 새로운 플라스틱 재료의 제조에 사용될 수 있다. 입자들은 공간을 거의 차지하지 않으며, 따라서 대 형의 저장에 대한 필요성이 배제된다. 병들은 가볍기 때문에 취급이 용이하고 저렴한 운송 비용을 포함한다. 플라스틱 병들은 투명하게 제작되어서 내용물을 시각적으로 검사할 수 있거나 또는 그 어떤 소망되는 색채로 염색될 수 있다. 병은 고갈되었을 때 접혀지며 재활용을 위한 운반 동안에 거의 공간을 차지하지 않을 것이다.

접을 수 있는 음료 병을 가진 분배 조립체가 예를 들면 EP-A1-1 003 686 에 개시되어 있다. 이러한 장치는 뚜껑, 시일링 수단, 압력 소스, 냉각 장치 및 분배용 탭을 구비하는 일체화된 분배 장치를 구성한다.

조립체의 하우징은 병의 형상인 접을 수 있는 음료 콘테이너를 수용하도록 적합화된다. 이러한 병에는 병의 목과 어깨부에 장착된 칼러(collar)가 제공되어서, 병의 어깨부에서 반경 방향으로 병의 원통형 벽 부분을 지나서 연장된다. 플랜지에는 박스 형상의 하우징 부분의 상부에 배치된 장미 장식(rosette) 위의 시일링 수단과 협동하는 수단이 제공된다. 이러한 장미 장식은 하우징의 상부 개구의 주위 둘레에 원형으로 배치된 일련의 구획부를 가진다. 각각의 구획부에는 스프링이 제공되어서, 탭이 반경 방향으로 움직일 수 있다. 병이 설치되었을 때, 병 위의 플랜지는 장미 장식 구획부의 상부 표면에 대하여 안착되며, 유출 개구를 가지고 조작하는 것은 이러한 국면에서 수행될 수 있다. 다음에 콘테이너는 아래로 밀려서 장미 장식의 구획부를 펼쳐서 하우징의 저부에 떨어진다. 병의 플랜지의 반경 방향 연장부는 장미 장식의 하부 표면에서 하우징의 내측벽과 시일링을 만들도록 적합화되어서, 하우징의 내측 표면, 병의 실린더형 벽 부분, 병의 어깨부 위의 플랜지 사 이에 압력 챔버를 형성한다. 뚜껑이 폐쇄될 때 압력 매체가 하우징 안으로 도입된다. 압력 챔버 안에서 상승하는 압력은 병의 플랜지 상부 부분이 장미 장식의 하부 표면상에 맞닿을 때까지 주위의 낮은 압력의 방향으로 병을 상부로 강제할 것이다. 음료는 이제 압력하에 있게 되며, 내용물이 도관을 통하여 장치와 일체화된 분배 탭(tap)에 이름으로써 병의 체적의 감소에 의해 밖으로 강제될 수 있다.

그러나 이러한 해법은 다수의 부적당한 단점을 가진다.

분배 장치는 다수의 부품들을 포함하는 복잡한 디자인을 가지는데, 부품들 자체는 정교하고 비싼 장치들이다. 예를 들면, 장미 장식은 각각의 반경상으로 변위될 수 있는 구획부를 위한 다수의 협동 부품들과 스프링들 및, 병이 교체될 필요가 있을 때 구획부를 펼치는 특별한 해제 메카니즘을 가진다.

일단 병이 천공되었으면 완전하게 고갈되지 않은 병이 하우징으로부터 제거될 때 내용물이 쏟아지는 것을 방지하도록 유출부가 폐쇄되거나 시일될 수 없다. 그러한 상황은 병이 새로운 병으로 교체될 때나, 또는 장치 부품들이 고장나거나 수리되는 경우에도 발생할 수 있다. 또한, 예를 들면 멀리 있는 위치에 있는 바아나 레스토랑과 같이 단지 적은 소비만이 있는 장소에서는 보존 기간이 제한되기 때문에 음료의 일부 분량을 폐기해야하는 필요성이 있을 수 있다.

예를 들면 바아(bar)나 또는 레스토랑 같이 몹시 바쁜 작업 환경에서, 신뢰성 있는 분배 장치에 대한 필요성은 중요하다. 분배 조립체를 취급하는 종업원은 병이 교체될 필요가 있을 때를 예상하는 것이 중요하다. 또한, 장치에 문제점이 있는 경우에 신속하게 문제점을 식별할 수 있을 필요성이 있다. 공지된 조립체의 병 은 냉각 및 가압 장치들도 포함하도록 적합화된 단열의 박스 형상 하우징에 배치된다. 그러한 하우징은 조립체의 부품들이나 병의 내용물을 육안 검사할 수 없게 한다.

예를 들면 정부 규정, 환경상의 관점 및 재료비에 기인하여 병이 고갈되었을 때 재활용되는 것이 소망스럽다. 이는 종종 플라스틱 재료의 병을 수집하여 분쇄함으로써 이루어진다. 그러나, 이러한 과정은 만약 콘테이너가 잔류의 내용물을 가진다면 복잡해질 것이다. 그러한 잔류물이 제거되어야 하거나, 세척되거나, 또는 병이 영구적으로 폐기되어야 한다. 접을 수 있는 플라스틱 병들은 접혀지기 때문에 그 어떤 잔류의 내용물이라도 세정하는 것이 곤란하거나 불가능하다. 접혀진 병의 잔류 내용물은 따라서 최소화되어야 한다. 명백히 잔류의 내용물이 막대하면 장치의 사용자에게는 손실이 된다. 공지의 분배 장치에서 병이 완전히 접혀질 때, 다량의 음료는 접혀질 수 있는 병의 접힘에 의해 만들어진 차단된 포켓(pocket)에 잡히게 될 것이다.

공지의 분배 조립체의 접을 수 있는 음료 병의 저부는 취급하는 동안에 분배 조립체의 하우징 안에서 병이 서있게 하는 표면의 역할을 하도록 적합화되어야 한다. 결국, 저부는 병의 저부 부분의 최적의 접음을 억제하는 방식으로 형상화되고 그리고/또는 강화되어야 하며, 따라서 접혀진 병 안에 차단 포켓의 형성을 허용하여 그곳에서 잔류의 음료가 포획될 수 있다.

공지의 장치에서 음료는 분배 탭을 통하여 분배되도록 음료 병의 저부로부터 병의 상부에 있는 유출부로 상승시킬 필요가 있다. 이것은 커다란 압력을 필요로 한다. 큰 압력이 필요할수록, 압력 소스에 대한 요건들이 커지게 되며, 압력 소스의 비용이 비싸지게 된다.

본 발명의 목적은 음료 분배를 위한 방법, 분배용 조립체 및, 그러한 분배용 조립체에서 사용되기 위한 콘테이너를 제공하는 것으로서, 이것은 체적과 적용에 있어서 대형 체적의 금속 통에 적용되는 것들과 필적하는 것이고 접을 수 있는 병을 채용하는 종래 기술의 음료 분배용 장치의 단점을 극복하는 것이다.

본 발명은 접을 수 있는 콘테이너로부터 음료를 분배하기 위한 방법에 관한 것인데, 상기 방법은:

- 콘테이너의 유출부가 하방향으로 면하는 상태로 분배용 조립체의 실질적으로 평탄한 베이스 부분에 접을 수 있는 콘테이너의 유출부를 시일하는 베이스 유니트가 제공된 접을 수 있는 콘테이너를 장착하는 단계로서, 상기 베이스 유니트와 상기 베이스 부분에는 베이스 유니트를 베이스 부분에 밀폐 시일하기 위한 시일 수단이 제공되는 단계;

- 분배용 조립체의 외측에 위치된 폐쇄된 분배용 탭에 분배용 튜브의 자유 단부를 배치하는 단계로서, 상기 분배용 튜브는 접을 수 있는 콘테이너의 시일된 유출부와 정렬된 중공형의 천공부에 연결되는 단계;

- 접을 수 있는 콘테이너, 베이스 유니트, 베이스 부분과 덮개 사이에 압력 챔버를 형성하도록 밀폐 시일되는 방식으로 베이스 부분위에 덮개를 장착하는 단계;

- 시일된 유출부와 베이스 부분 사이에 배치된 중공형의 천공부에 의해 접을 수 있는 콘테이너의 시일된 유출부를 천공시키는 단계로서, 그에 의하여 접을 수 있는 콘테이너 안의 음료를 분배용 튜브와 소통되게 하는 단계;

- 증가된 압력을 압력 챔버 안에 제공하는 단계;

- 접을 수 있는 콘테이너를 가압하여 그것의 체적을 감소시킴으로써 분배용 튜브를 통하여 주위에 음료의 적어도 일부를 분배하도록 분배용 탭을 개방하는 단계;를 구비한다.

이러한 방식으로 접을 수 있는 콘테이너로부터 음료를 분배하기 위한 방법을 제공함으로써, 종래 기술과 관련된 문제점들의 일부가 극복된다. 특히, 하방향으로 면하는 콘테이너의 유출부를 가진 압력 챔버 안에 접을 수 있는 콘테이너를 배치함으로써 다수의 장점들이 달성된다.

접을 수 있는 콘테이너의 뒤집힌 배치는 압력 챔버 안의 콘테이너를 고갈시키는 것을 보조한다. 콘테이너가 접혀져 있을 때 포켓에 음료가 잡히는 것도 발생하지 않는다. 단지 음료 방울들이 콘테이너 안에 남을 수 있으며, 따라서 그것은 완전히 고갈된 것으로 간주될 수 있다.

실질적으로 평탄한 베이스 부분위에 콘테이너 유니트를 장착시키는 것은 설치 과정을 상당히 단순화시키는데, 이는 종래 기술의 조립체의 경우와 마찬가지로 콘테이너가 분배용 조립체의 벽 위로 움직일 필요가 없기 때문이다. 그에 의해서 커다란 음료 콘테이너 조차도 용이하게 배치될 수 있는 구조가 가능해진다.

콘테이너의 뒤집힌 배향의 다른 결과는 접을 수 있는 콘테이너를 고갈시키는데 필요한 압력이 감소되며, 따라서 분배용 조립체의 구성 부분들에 대하여 가벼운 재료들의 선택이 가능하다. 더욱이 분배용 조립체는 단순하고, 저렴하며, 저용량의 공기 펌프를 이용하거나, 또는 보통의 가정용 또는 정원용 수도 꼭지로부터의 물을 이용하여 가압될 수 있다.

하방향으로 면하는 유출부 단부를 가진 콘테이너를 장착하는데 따른 일반적인 문제점은 콘테이너의 개방 및 폐쇄가 내용물이 쏟아질 위험성이 없이는 곤란하다는 점이다. 본 발명에 따른 방법으로 이러한 곤란성이 극복되는데, 이는 분배용 조립체가 분배용 튜브에 연결된 중공형 천공부를 구비하기 때문이다. 따라서, 중공형 천공부가 콘테이너의 시일된 유출부를 아직도 천공하지 않았다면, 콘테이너가 하방향으로 면하는 유출부를 가지고 배향되었을 때조차도 분배용 튜브가 분배용 탭에 연결될 수 있다.

바람직한 구현예에서 베이스 유니트가 제공된 콘테이너는 증가된 하방향의 힘이 콘테이너에 적용될 때까지 탄성 수단에 의해 베이스 부분으로부터 일시적으로 떨어져서 유지되며, 그에 의해서 콘테이너를 하방향으로 움직여서 천공부가 시일된 유출부를 천공하게 된다. 이것은 콘테이너의 유출부가 천공되기 이전에 콘테이너의 위로 덮개를 배치하는 시간을 허용한다. 또한 베이스 유니트를 가진 콘테이너가 베이스 부분상에 장착되기 이전에 이루어졌다면, 콘테이너 유니트가 베이스 부분상에 배치되었을 때 유출부에 대한 접근을 허용하고 분배용 튜브를 폐쇄된 분배용 탭에 배치하는 시간을 허용한다. 차후에 콘테이너는 콘테이너를 하방향으로 강제하여 탄성 지지 수단의 탄성을 극복함으로써 콘테이너의 유출부상의 시일을 천공하여 개방될 수 있다. 증가된 하방향의 힘은 수동으로 적용될 수 있거나 또는 압력 챔버 안의 압력을 증가시킴으로써 적용될 수 있다.

바람직한 구현예에서 분배용 튜브의 자유 단부는 천공부가 시일된 유출부를 천공하기 이전에 베이스 부분 안에 있는 개구를 통하여 분배용 조립체의 외측으로 분배용 탭에 대하여 움직인다. 그에 의하여 분배용 탭이 압력을 받지 않고 그것의 취급이 용이해지는 점이 달성된다.

바람직스럽게는 베이스 유니트에 시일된 유출부를 무균 시일하는 시일이 제공되며, 이러한 시일은 베이스 유니트가 제공된 콘테이너가 베이스 부분에 장착되기 이전에 제거된다. 베이스 유니트에 시일을 제공하는 것은 콘테이너가 분배 조립체 안에 설치될 때까지 베이스 유니트 안의 모든 부품들이 무균의 청결 상태로 유지되는 것을 보장한다.

본 발명은 또한 접을 수 있는 음료 콘테이너로부터 음료를 분배하기 위한 방법을 수행하기에 적절한 음료 분배 조립체에 관한 것으로서, 이것은,

- 전체적으로 실린더형이고, 접을 수 있는 벽 부분,

- 유출 단부,

- 유출 단부에 있는 목 부분을 구비하는,

- 접을 수 있는 음료 콘테이너;

- 압력 유니트를 압력 매체 소스에 연결시키기 위한 수단,

- 실질적으로 평탄한 베이스 부분,

- 상기 베이스 부분과 덮개가 시일되게 상호 연결될 수 있는, 덮개를 구비하는,

- 압력 유니트;

- 하우징,

- 접을 수 있는 콘테이너를 시일하기 위한 천공 가능한 폐쇄부,

- 베이스 유니트를 접을 수 있는 콘테이너의 목 부분에 분리 불가능하고 밀폐될 수 있게 연결하기 위한 잠금 수단,

- 접을 수 있는 콘테이너를 베이스 부분에 밀폐되게 시일링 하기 위한 시일링 수단;을 구비하는,

- 베이스 유니트;

- 천공 가능한 폐쇄부를 천공하도록 적합화된 중공형 천공부;

- 중공형 천공부에 연결된 폐쇄 가능한 분배용 튜브;를 구비하고,

베이스 유니트와 목 부분은 콘테이너의 하부 단부에 제공되고, 베이스 유니트의 상기 하우징은 접을 수 있는 콘테이너의 벽의 연장부에서 실질적으로 하방향으로 상기 목 부분을 지나서 축방향으로 연장된 외측 벽을 가지고, 상기 베이스 부분은 상기 외측 벽 연장부를 지지하도록 적합화된 표면을 가진다.

베이스 부분과 협동하도록 적합화된 베이스 유니트의 후자의 구조는 콘테이너와 베이스 유니트로 이루어진 콘테이너 유니트가 콘테이너의 유출부를 하방향으로 면하게 하는 상태로 똑바로 서게 할 수 있다. 베이스 유니트는 콘테이너 유니트가 콘테이너의 유출부를 손상시킬 그 어떤 위험성 없이도 그 어떤 다른 표면 뿐만 아니라 베이스 부분상에 서 있는 것을 허용하는데, 이는 베이스 유니트의 외측 벽이 콘테이너의 목 부분을 지나서 연장되기 때문이다. 또한, 이것은 유출 단부에 반대편에 있는, 전체적으로 실린더형인 접을 수 있는 콘테이너의 상부 단부가 최적의 접음 성능을 위한 방식으로 형상화되도록 한다.

실질적으로 평탄한 베이스 부분은 콘테이너의 설치를 상당히 단순화시키는데, 이는 종래 기술의 조립체들의 경우에서와 같이 콘테이너는 분배용 조립체의 벽 위로 움직일 필요가 없기 때문이다. 그에 의해서 다량의 음료 콘테이너 조차도 용이하게 배치되는 구조가 가능하다.

본 발명의 음료 분배용 조립체에서, 덮개는 실질적으로 평탄한 베이스 부분으로부터 수직으로 접을 수 있는 콘테이너의 위로 연장되는데, 이는 압력 챔버가 뚜껑을 가진 박스 형상의 하우징 안에 제공되는 종래 기술의 분배 조립체에 반대인 것이다. 본 발명의 덮개는 플라스틱과 같은 가벼운 재료로 제조될 수 있으며, 그러한 재료는 저렴하고 취급이 용이하다. 더욱이, 이는 덮개가 투명하게 될 수 있어서, 콘테이너도 투명하다면 콘테이너의 내용물을 시각적으로 검사할 수 있게 된다.

베이스 유니트에는 베이스 유니트를 가진 콘테이너를 베이스 부분에 시일되게 연결시키기 위한 수단이 제공되기 때문에, 압력 챔버는 콘테이너 유니트를 베이스 부분 위에 배치하고 덮개를 콘테이너 유니트 위에 배치하고 그것을 베이스 부분에 시일함으로써 간단하게 만들어진다. 또한, 콘테이너 유니트는 과정을 단순히 역전시킴으로써 용이하게 해체된다.

바람직한 구현예에 있어서, 접을 수 있는 콘테이너 유니트를 베이스 부분에 밀폐되게 시일링하기 위한 시일링 수단이 베이스 유니트상의 칼러와 베이스 부분 사이에 제공되어, 칼러(collar)는 콘테이너의 목 부분으로부터 하방향으로, 그리고 실질적으로 그것의 축방향 연장으로 연장된다. 따라서 압력 챔버는 단순히 콘테이너 유니트를 베이스 부분상에 배치하고 덮개를 폐쇄함으로써 형성될 수 있다. 다른 구현예에서, 또는 부가적으로, 접을 수 있는 콘테이너를 베이스 부분에 밀폐되게 시일링하기 위한 시일링 수단은 베이스 유니트의 외측 벽과 베이스 부분 사이에 제공된다.

다른 구현예에서 분배 조립체에는 콘테이너와 베이스 유니트를 베이스 부분으로부터 일시적으로 이격시키기 위한 탄성의 지지용 수단이 제공된다. 이는 하방향의 압력이 콘테이너 유니트에 적용할 때까지 천공부에 의해서 콘테이너가 개방되는 것을 방지한다. 이러한 방식으로 콘테이너의 의도되지 아니한 개방이 방지된다. 또한 이것은 예를 들어서 분배용 튜브를 배치하기 위하여 필요하다면 콘테이너의 유출부 단부를 조작하는 시간을 허용한다. 바람직한 구현예에서, 탄성의 지지용 수단은 베이스 유니트 안에 제공되어 그로부터 아래로 축방향으로 연장되지만, 탄성의 지지용 수단은 베이스 부분에도 제공될 수 있다.

바람직한 구현예에서 베이스 유니트와 베이스 부분 사이에 배치되고 접을 수 있는 콘테이너의 시일된 유출부와 정렬된 중공형의 천공부는 베이스 유니트 안에 제공된다. 이러한 방식으로 천공부는 예를 들어 콘테이너 유니트를 베이스 부분상에 장착시키는 동안에 발생될 수 있는 우발적인 충격으로부터 보호될 수 있다. 천공부를 베이스 유니트 안에 배치하는 것은 새로운 천공부가 각각의 새로운 콘테이너 유니트와 일체로 전달되어서 사용 이전에 세정될 필요가 있는 재사용 가능한 부품들의 수를 최소화시키거나 또는 가능하게는 감소시키는 것을 의미한다.

바람직스럽게는 중공형 천공부가 베이스 부분상에 맞닿음 수단을 가지는 반면에, 베이스 부분은 대응하는 맞닿음 수단을 가진다. 이는 콘테이너 유니트가 베이스 부분을 향하여 하방향으로 강제될 때 천공부가 시일된 유출부를 자동적으로 천공함으로써 콘테이너를 개방할 수 있게 하는데, 이는 베이스 부분과의 맞닿음이 천공부를 베이스 유니트에 대하여 움직이도록 강제하기 때문이다. 따라서 콘테이너 유니트를 분배용 조립체 안에 배치하기 이전에 콘테이너의 개방을 수동으로 취급할 필요성이 회피된다.

바람직한 구현예에서 탄성 수단은 중공형 천공부와 베이스 유니트 사이에 제공되는데, 만약 콘테이너가 베이스 부분으로부터 제거되어야만 한다면 탄성 수단은 콘테이너를 폐쇄하기 위한 수단을 제공한다. 이는 천공부가 밸브로서 기능할 수 있도록 하여, 콘테이너 유니트가 베이스 부분으로부터 해체될 때 자동적으로 콘테이너를 폐쇄한다. 따라서, 예를 들면 분배 조립체의 수리 또는 조정의 경우에 콘테이너 유니트는 완전하게 비워지지 않으면서 일시적으로나 또는 영구적으로 제거될 수 있다.

다른 구현예에서 접을 수 있는 콘테이너의 시일된 유출부와 정렬된 중공형 천공부는 베이스 부분 위에 제공된다.

음료 분배용 조립체의 다른 구현예에서 베이스 유니트는 탄성의 컵 형상인 부분을 구비하는데, 상기 컵 형상인 부분은 측벽, 베이스 부분상의 중앙 상승부와 협동하도록 적합화된 저부 및, 중공형 천공부를 구비하며, 베이스 유니트는 컵 형상 부분의 상부 테두리상에 형성된 폐쇄부를 더 구비한다.

다른 구현예에서 천공부는 베이스 유니트를 통하여 중앙의 축에 대하여 비대칭적으로 배치된다.

다른 구현예에서 베이스 유니트는 분배용 튜브를 수용하기 위한 고리형 공간을 가진다. 그에 의해서 콘테이너 유니트를 분배용 탭에 연결시키기 위한 새로운 무균 분배용 튜브가 각각의 콘테이너 유니트와 함께 전달될 수 있는데, 이는 재사용 부품들이 최소한의 개수가 되는 것을 보장하며 그에 의해서 오염의 위험성을 최소화시킨다. 바람직스럽게는 분배용 튜브의 자유 단부에 분배용 밸브도 제공된다. 이러한 분배용 밸브는 분배용 탭에 대하여 적합화될 수 있다. 이러한 방식으로 분배용 조립체의 재사용 가능한 부품들이 음료와 접촉될 필요는 없다. 음료와 접촉하는 모든 부품들은 따라서 오직 일회용이다.

본 발명은 또한 위에서 설명된 바와 같은 분배용 조립체용으로 적합화된 베이스 유니트와 접을 수 있는 콘테이너를 구비하는 콘테이너 유니트에 관한 것인데, 상기 베이스 유니트는 접을 수 있는 콘테이너의 유출부를 구비하는 하방향으로 면하는 목 부분을 시일하고, 베이스 유니트는 접을 수 있는 콘테이너의 벽의 실질적으로 연장부로서 아래로 상기 목 부분을 지나서 축방향으로 연장된 외측 벽을 구비하며, 유출부를 덮는 제거 가능한 무균 시일이 제공된다. 무균 시일은 운송 동안에 콘테이너의 유출부를 오염으로부터 보호하며, 콘테이너 유니트를 베이스 부분에 장착하기 이전에 제거되도록 의도된다.

바람직스럽게는 제거 가능한 무균 시일이 베이스 유니트의 저부에서 외측 벽에 연결된다. 이러한 방식으로 제거 가능한 무균 시일이 상기 콘테이너 유니트의 저부 부분에 제공된 상기 언급된 고리형 공간을 폐쇄하여 무균의 공간을 제공하는데, 상기 무균 공간 안에서 중공형 천공부 및, 분배용 튜브와 같은 분배용 조립체를 위한 무균 부품들이 콘테이너 유니트의 운반 동안에 저장될 수 있다. 이는 음료를 분배하기 위해 필요한 완전한 조작 방지의 무균 세트의 전달을 가능하게 하는데, 그러한 세트는 음료와 접촉될 필요가 있는 모든 부품들을 포함한다.

다음에서 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 단면도를 개략적으로 도시하는것으로서, 이것은 압력 챔버 안에 장착된 베이스 유니트를 가진 접을 수 있는 음료 콘테이너를 구비한다.

도 2a 내지 도 2c 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 1 구현예에 대한 세부를 단면도로 도시한다.

도 3 은 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 2 구현예에 대한 세부를 단면도로 도시한다.

도 4 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 3 구현예에 대한 세부를 단면도로 도시한다.

도 5a 및 도 5b 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 4 구현예에 대한 세부를 단면도로 도시한다.

도 6a 및 도 6b 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 5 구현예에 대한 세부를 단면도로 도시한다.

도 7a 및 도 7b 는 본 발명에 따른 분배 조립체의 분배 밸브를 도시한다.

도 8a 내지 도 8d 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 다른 구현예의 세부를 도시하며, 여기에서 도 8a 는 베이스 유니트를 사시도로 도시하고, 도 8b 및 도 8c 는 도 8a 의 다른 부분을 통해서 취한 부분적인 단면도이고, 도 8d 는 도 8a 내지 도 8c 에 도시된 베이스 유니트와 협동하도록 적합화된 베이스 부분을 통한 단면도를 도시한다.

접을 수 있는 콘테이너(2)로부터 음료를 분배하는 분배 조립체(1)가 도 1 에 도시되어 있다. 분배 조립체(1)는 개략적으로 도시된 분배 탭(dispensing tap, 4)을 통하여 콘테이너의 소비 내용물을 분배하도록 분배 조립체(1)의 압력 유니트 안에 배치된 베이스 유니트(3)를 가진 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)를 구비한다. 압력 유니트는 베이스 부분(5), 덮개(6) 및, 압력 유체 유입부(7)를 구비하는데, 압력 유체 유입부(7)는 베이스 부분(5), 덮개(6), 콘테이너(2) 및 베이스 유니트(3) 사이의 공간에 의해 구성된 압력 챔버(8)와 소통된다. 베이스 부분(5)의 측벽, 즉, 주위 부분(13)을 통하여 연장된 압력 유체 유입부(7)는 압력원(미도시)과 소통되는데, 예를 들면, 종래의 생맥주 분배 조립체의 이산화탄소 카트리지, 소형 공기 펌프 또는 단순히 수돗물과 소통된다. 따라서 가압된 유체는 이용될 수 있는 액체이거나 또는 기체일 수 있다.

설치를 위해서는 덮개(6)가 베이스 부분(5)으로부터 분리되고, 콘테이너(2) 의 유출부(9)가 실질적으로 하방향으로 면하고 적어도 베이스 부분(5)을 면하는 상태로 베이스 부분(3)을 가진 접을 수 있는 음료 콘테이너가 베이스 부분(5)상에 장착된다. 유출부(9)와 정렬된 천공부(11)에 연결된 분배 튜브(10)의 자유 단부는 분배 탭(4)에 연결된다. 콘테이너(2)가 베이스 부분(5)에 장착되었을 때, 덮개(6)는 공기 밀폐 연결로써 베이스 포트(5)에 연결되어 접을 수 있는 콘테이너를 캡슐화시키며(encapsulating), 압력이 압력 유체 유입부(7)를 통하여 가해진다. 덮개(6)의 하단부에는 베이스 포트(5)의 상방향으로 연장된 주위 부분(13) 둘레에 끼워지는 플랜지(12)가 제공되며, 덮개(6)와 베이스 부분(5)은 고리형의 U 형상인 잠금 핀(14)에 의해서 서로 고정된다. 이와는 달리, 예를 들면 배요넷(bayonet) 결합 또는 나사화된 부품들과 같은 다른 적절한 결합 수단이 덮개(6)를 베이스 부분(5)에 고정시키는데 사용될 수 있다. 플랜지(12)와 협동하는 O 링(15)과 같은 시일링 수단이 베이스 부분(5)의 주위 부분(13)과 플랜지(12) 사이에 제공되어 2 개 부분들 사이의 공기 밀폐 상호 연결을 보장한다.

도 1 은 사용 준비가 된 상태의 음료 분배 조립체(1)를 도시하는데, 이러한 상태에서는 유출부(9) 또는 콘테이너(2)가 천공되었으며 음료는 분배용 튜브(10)를 통하여 분배용 탭(4)과 소통된다. 이러한 상황에서 압력 챔버(8) 안의 압력은 소망되는 높은 수준을 가지며, 분배용 탭이 개방되었을 때 콘테이너(2)가 접혀지면서(미도시) 음료는 분배용 튜브(10)를 통하여 강제된다. 콘테이너가 비었을 때, 따라서 완전히 접혀졌을 때, 잠금 링(14)은 해제되고 덮개(6)는 베이스 부분(5)으로부터 제거될 수 있다. 다음에 접혀진 콘테이너(2)는 가득 찬 새로운 콘테이너(2)에 의해서 대체될 수 있다.

설치 과정은 도 2a 내지 도 2c를 참조하여 다음에 보다 상세하게 설명될 것인데, 이것은 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 1 구현예를 도시하는 것이다.

도 2a 는 콘테이너(2)가 베이스 부분(5) 위에 배치되었고 덮개(6)가 위에서 설명된 바와 같이 잠금 핀(14)에 의해서 베이스 부분에 장착되어 고정된 상황을 도시한다. 압력 챔버(8)에는 아직 압력이 가해지지 않았다. 이러한 상황에서 베이스 유니트(3)의 외측 벽(16)은 예를 들면 베이스 부분(5)과 베이스 유니트(3) 사이에 배치된 O 링(17)이나 또는 다른 적절한 시일링 수단에 의해서 베이스 부분(5)의 주위 부분(13)과 시일링 상태로 상호 연결된다.

베이스 유니트(3)에는 베이스 유니트(3)에서 하방향으로 연장된 3 개 또는 그 이상의 탭(18)의 형상인 탄성 수단이 제공될 수 있다. 탭(18)들은 베이스 부분(5)에서 상승된 고리형 플랫폼(19)에 맞닿으며, 실질적으로 하방향으로 연장된 힘이 콘테이너(2)에 가해지지 않는 한, 가득 채운 콘테이너(2)를 지지할 정도로 충분히 강하다. 그러나, 압력 챔버(8) 안의 압력이 증가될 때, 베이스 유니트(3)를 가진 콘테이너(2)는 압력 챔버(8)의 안과 밖에서 우세한 상이한 압력들에 기인하여 하방향으로 배향된 힘을 경험한다. 압력 편차가 특정의 레벨에 도달할 때, 탭(18)들은 더 이상 하방향으로 배향된 힘에 저항할 수 없으며 이들은 굽혀지거나 또는 파괴되어 콘테이너(2)와 베이스 유니트(3)는 하방향으로 움직인다.

중간 위치가 도 2b 에 도시되어 있는데, 여기에서 콘테이너(2)와 베이스 유니트(3)는 하방향으로 일정 거리를 움직였다. 외측 벽(16)은 여전히 베이스 부분 (5)의 주위 부분(13)과 시일 접촉되어 있다. 도시된 위치에서, 이후에 보다 상세하게 설명될 천공부(11)는 콘테이너의 유출부(9)와 정렬되고 베이스 유니트의 지지벽(20)과 미끄러질 수 있는 관계이며, 베이스 부분(5)의 중앙 상승부(21)와 맞닿는다.

도 2c 에 도시된 마지막 위치에서, 천공부(11)는 콘테이너(2)의 유출부(9)의 폐쇄부(22)를 천공하였다. 따라서, 콘테이너 폐쇄부(22)의 천공은 압력이 압력 챔버(8)에 가해질 때 자동적으로 수행된다.

이러한 위치에서 베이스 유니트(3) 및 접을 수 있는 콘테이너(2)의 더 이상의 하방향의 운동은 베이스 부분(5)에 있는 표면(28)과 맞닿은 베이스 유니트(3)의 하우징의 외측 벽(16)의 하부 주위에 의해서 저지된다. 따라서 베이스 유니트(3)를 가진 접을 수 있는 콘테이너(2)는 베이스 부분(5) 위에 지지된다.

도 2c 는 외측벽(16)이 더 이상 베이스 부분(5)의 주위 부분(13)과 시일 접촉되지 않는다는 것을 도시한다. 압력 챔버(8)는 이제 베이스 유니트상의 칼러(collar,23)에서 베이스 유니트(3)와 베이스 부분(5) 사이의 시일링에 의해서 제한되는데, 이것은 콘테이너(2)의 목 부분과 상승된 고리형 플랫포옴(19)의 내측으로 면하는 표면으로부터 하방향으로 실질적으로 그것의 연장부로 연장된다. 예를 들면, O 링(24)과 같은 시일링 수단이 베이스 부분(5)과 베이스 유니트(3) 사이의 밀봉 시일링 맞물림을 보장하도록 배치된다.

도 2a 내지 도 2c 에 도시된 구현예의 천공부(11)는 베이스 유니트(3)의 일체화된 부분으로서 제작된다. 천공부(11)에는 지지용 벽(20)의 외측에서 하부 맞닿 음 부분으로부터 접힐 수 있는 음료 콘테이너(2)를 항하여 연장된 칼러(25)가 제공된다. 칼러(25)에는 하나 또는 그 이상의 슬릿(미도시)이 제공되며 바람직스럽게는 천공부(11)의 다른 부분과 같은 재료로 구성된다. 칼러(25)의 슬릿들은 칼러(25)에 탄성을 제공하며, 도 2c 에 도시된 바와 같이 약한 부분에서 폐쇄부(22)를 천공하도록 천공부가 콘테이너(2)를 향하여 강제될 때 칼러(25)를 외측으로 굽히게 한다.

콘테이너(2)가 베이스 부분(5)으로부터 이탈되어 들리워진다면, 탄성 칼러(25)는 천공부(11)가 그것의 처음 위치로 다시 움직일 수 있게 하여 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)를 폐쇄할 것이다. 이러한 구현예에서 천공부(11)는 자체 폐쇄 밸브로서의 기능을 한다. 이것은 콘테이너가 완전히 비워지기 이전에 제거되어야 하는 경우에 유익하다. 자체 폐쇄 메카니즘에 기인하여 콘테이너(2)는 아무런 메카니즘이 제공되지 않았던 경우에서와 같이 제거 이전에 분배용 탭(4)을 통하여 완전히 비워질 필요가 없다.

베이스 부분(5)에는 개구(26)가 제공되어, 베이스 유니트를 가진 콘테이너(2)가 베이스 부분(5) 위에 위치되기 이전에 개구를 통하여 분배용 튜브(10)(도 1 참조)를 조작할 수 있다.

도 3 은 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 2 구현예에 대한 상세를 단면도로 도시한다. 설명의 편리함을 위하여 작은 차이가 발생할지라도 도 1 내지 도 2c 에 도시된 것과 같은 부품들에 대해서는 같은 참조 번호들이 사용될 것이다.

도 3 에 도시된 제 2 구현예는 베이스 유니트(3)의 외측 벽(16)과 베이스 부분(5)의 상방향으로 연장된 주위 부분(13) 사이의 시일링이 배제되었다는 점에서 도 1 내지 도 2c 에 도시된 제 1 구현예와 상이하다. 처음에 베이스 부분(5) 위의 베이스 유니트(3)로 콘테이너(2)를 지지하는 탭(18)들도 여전히 존재하며, 베이스 유니트(3)와 베이스 포트(5) 사이의 시일링 맞물림이 없기 때문에, 압력 챔버가 처음에 만들어지지 않는다. 따라서 예를 들면 O 링(24)에 의한 베이스 유니트(3)와 베이스 부분(5) 사이의 시일링 접촉을 가지는 도 3 의 위치에 도달될 때까지 하방향으로 배향된 힘을 수작업으로 베이스 유니트(3)와 함께 콘테이너(2)로 가할 필요가 있다.

도 4 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 3 구현예의 상세를 단면도로 도시한 것이다. 다시, 비록 작은 차이가 발생할지라도, 동일한 참조 번호들이 도 1 내지 도 2c 의 부품들과 같은 부품들을 위하여 사용될 것이다.

이러한 제 3 의 구현예에서, 베이스 부분(5)과 베이스 유니트(3) 사이의 시일링 맞물림은 베이스 유니트의 외측벽(16)과 베이스 부분(5)의 상방향으로 연장된 주위 부분(13) 사이에만 제공된다. 베이스 유니트(3)와 베이스 부분(5)의 구성은 그에 따라서 수정된다.

도 5a 및 도 5b 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 4 구현예의 상세를 단면도로 도시한다. 다시, 비록 작은 차이점이 있을지라도 같은 참조 번호들이 도 1 내지 도 2c 의 부품들과 같은 부품들에 대하여 사용될 것이다.

이러한 제 4 의 구현예는, 탄성 칼러가 제공되지 않은 천공부(11)의 구성을 제외하고, 도 4 에 도시된 제 3 의 구현예에 실질적으로 대응한다. 따라서, 이러한 제 4 구현예의 천공부(11)는 일단 폐쇄부(22)가 천공되었다면 콘테이너(2)의 유출 부를 폐쇄시킬 수 없는 단순한 일회용의 천공부이다.

도 6a 및 도 6b 는 본 발명에 따른 음료 분배 조립체의 제 5 구현예에 대한 상세를 단면도로 도시한다. 다시, 비록 작은 차이점이 발생할 수 있더라도, 동일한 참조 번호들이 도 1 내지 도 2c 의 부품들과 같은 부품들에 대해서 사용될 것이다.

천공부(11)에는 도 2a 내지 도 2c를 참조하여 위에서 설명된 것과 같이 작용하는 탄성의 칼러(25)가 제공되었다. 그러나, 이러한 제 5 의 구현예에서, 천공부(11)와 분배 튜브(10) 사이의 연결은 변경되었다. 천공부(11)의 유출부는 분배 튜브(10)가 베이스 부분(5)의 맞물림 부분의 저부에 연결된 상태에서 베이스 부분(5) 안에 배치된 연결편(27)과 정렬된다. 이러한 구현예에서, 그 어떤 분배 튜브도 처음에 천공부(11)에 연결되지 않으며, 베이스 부분(5)에는 분배 탭과 소통되는 영구적인 분배 튜브(10)가 제공된다. 이와는 달리, 분리된 상호 교환 가능한 분배 튜브가 연결편(27)에 연결될 수 있다. 따라서, 베이스 유니트(3)를 가진 콘테이너(2)가 베이스 부분(5)을 향하여 힘을 받을 때 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)의 내부와 분배 탭 사이의 소통은 자동화된 방식으로 확립된다.

제 4 및 제 5 의 구현예들에 있는 천공부(11)의 구조는 베이스 유니트(3)와 베이스 부분(5) 사이의 그 어떤 시일링 수단들과도 적용될 수 있다. 따라서, 단지 외측 시일링이 도시되었을지라도, 베이스 유니트의 외측 벽(16) 및/또는 콘테이너의 목 부분에 시일링 수단이 제공될 수 있다. 이와는 달리, 본 발명의 제 5 구현예에서, 시일링 수단은 칼러(23)로부터 하방향으로 연장된 플랜지(45)와 중앙의 상승부(21) 또는 그것의 일부 사이에 제공될 수 있다.

도 7a 및 도 7b 는 본 발명에 따른 분배 조립체의 분배용 밸브(30)를 개략적으로 도시한다. 분배용 밸브(30)는 분배용 튜브(10)의 자유 단부에 선택적으로 제공될 수 있다.

분배용 밸브는:

- 분배용 튜브(미도시)와 마찰 연결되도록 적합화된 유입 단부를 가진 실린더형 튜브(31);

- 튜브의 유출 단부에 축방향 연장부로서 연결되고 보다 큰 직경을 가지는, 튜브(31)상의 제 1 칼러(32);

- 실린더형 튜브(31)에 연결되고 실질적으로 그것의 축방향 연장부로 연장된 컵 형상의 튜브형 부분(33);

- 튜브형 공간이 제 1 칼러(32)와 컵 형상인 부분(33) 사이에 배치된 상태로 튜브형 컵 형상 부분(33)과 실린더형 튜브(31)를 연결하는 탭(34);

- 제 1 칼러(32)와 마찰 및 미끄럼 가능한 맞물림 상태인 제 2 칼러(35);

- 분배용 밸브(30)의 유출 단부를 폐쇄시키기 위한 제 2 칼러(35) 안의 내부 맞닿음 부분(36);을 구비한다.

베이스 유니트(3)에 분배 튜브(10)가 제공되었다면 분배용 밸브(30)는 분배용 튜브(10)의 자유 단부에 제공될 수 있으며 일체화된 무균 유니트로서 초기에 베이스 유니트(3) 안에 위치될 수 있다.

분배용 밸브(30)는 분배용 탭 안에 배치되도록 적합화되는데, 상기 분배용 탭은 분배용 밸브(30)의 칼러(32,35)와 맞물린 적절한 수단(미도시)에 의해서 분배 용 밸브(30)를 개방하고 폐쇄하도록 적합화된 것이다.

분배용 밸브(30)의 장점은 이것이 용이하게 저렴한 재료로 제작될 수 있어서, 분배용 밸브가 음료 용기 및 분배용 튜브와 함께 배달되는 1 회용 부품으로서 사용될 수 있다는 것이다. 이것의 다른 장점은 분배용 밸브가 위에서 설명된 바와 같이 분배용 탭에 배치되었을 때 세척을 필요로 하고 음료를 오염시킬 수 있는 그 어떤 재사용 부품에 대하여 음료의 내용물이 접촉할 필요가 없다는 점이다.

위에 설명된 바와 같은 분배용 밸브(30)는 정확한 분배용 시스템과 독립적으로, 예를 들면 전통적인 생맥주 장치들이나 또는 청량 음료용으로 특화된 분배용 시스템과 같은 다른 종류의 분배용 시스템들과 조합되어 사용될 수 있다는 점이다.

위에서 설명되고 도면들에서 도시된 바와 같이, 콘테이너(2)는 유출부(9)가 하방향으로 면하면서, 즉, 중력의 중심을 향하여 면하면서 직립의 위치로 배치된다. 따라서 콘테이너(2)는 완전히 고갈될 수 있다. 중력의 힘은 콘테이너(2)를 고갈시키는 것을 보조할 것이며, 따라서 분배용 조립체(1)는 당해 기술 분야에서 알려진 다른 분배용 조립체들보다 콘테이너(2)를 완전하게 고갈시키는데 적은 압력을 필요로 한다.

베이스 유니트(3)는 유출부 벽(16), 베이스 유니트(3)를 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)에 분리될 수 없게 연결시키는 수단, 콘테이너(2)를 시일시키는 폐쇄 수단(22) 및, 콘테이너(2)의 내용물에 대한 접근을 제공하도록 폐쇄부(22)를 천공하는 천공부(11)를 구비한다. 고리형 공간이 제공되어, 그것이 바람직스럽게는 콘테이너(2)의 유출부(9)를 분배용 탭(4)과 연결시키도록 분배용 튜브를 유지한다. 바람직스럽게는, 베이스 유니트(3)가 유출부 벽(16)의 하부 가장자리에 고정된 시일(미도시)을 더 구비한다. 또한, 베이스 유니트(3)가 콘테이너에 연결되기 이전에, 유출부 벽(16)의 상부 가장자리에 고정된 시일(미도시)을 구비한다. 이러한 시일들은 베이스 유니트(3)의 제조시에 적용되어 이후의 단계에서 콘테이너(2)에 연결될 수 있는 무균 유니트를 제공한다. 무균 유니트는 시일의 제거시에 사용될 준비가 된 것이다.

따라서, 베이스 유니트(3)는 중앙의 위치에서 무균 유니트로서 용이하게 제조될 수 있으며 예를 들면 양조업자나 또는 와인 양조업자와 같은 원격의 음료 공급업자에게조차도 이송될 수 있다. 음료 콘테이너(2)들은 충전 장소로 분리되어 운반될 수 있다. 그러한 음료 콘테이너(2)들은 그것들이 음료로 충전되기 직전에 그것들의 최대 크기로 항상 부풀려지는 것은 아니다. 제조 장소에서 음료 콘테이너(2)들은 그것의 최대 크기로 부풀려지는데, 콘테이너(2)는 전체적으로 실린더형의 벽을 가진 동체 부분과, 어깨 부분과, 유입 및 유출부(9)를 구성하는 목 부분을 가진다. 콘테이너(2)가 그러한 형상으로 부풀려진 이후에, 콘테이너(2)는 상부 시일을 제거하고 소망되는 음료로 채워져서 베이스 유니트(3)를 목 부분 위로 가압함으로써 폐쇄된다. 베이스 유니트의 저부에 있는 시일은 정위치에 유지된다.

콘테이너(2)가 바람직스럽게는 플라스틱으로 제조되고, 특히 PEN 또는 PET 와 같은 폴리머로 제조된다. 따라서, 콘테이너(2)는 얇은 벽의, 자체 지지되는 구조로서 형성될 수 있는데, 이러한 구조는 외부 압력이 분배용 조립체(1)에 가해질 때 접혀지기에 적절한 것이다. 콘테이너(2)는 콘테이너의 음료 내용물을 보존하기 위한 산소 방벽(barrier)을 구비하는 다층 구조물로서 제조될 수 있다. 더욱이, 콘테이너(2)는 음료의 품질이 광에 예민한 경우에 광에 대한 방벽을 형성하도록 채색되거나 또는 염색될 수 있다. 그러한 광 방벽은 산소 방벽 안에 배치될 수 있다. 다른 적절한 과정들은 콘테이너(2)를 코팅하는 것인데, 예를 들면 내표면을 플라즈마 코팅하고 그리고/또는 외부 표면을 에폭시 코팅하는 것이다.

바람직스럽게는, 베이스 유니트(3)와 콘테이너(2) 사이의 연결이, 일단 베이스 유니트(3)가 콘테이너(2)에 연결되었다면 콘테이너(2) 및/또는 베이스 유니트(3)를 손상시키지 않고는 제거될 수 없는 특성의 것이어서, 따라서 소비 장소로 배달될 준비가 되어 있는 음료를 포함하는 조작 방지된 콘테이너를 제공한다. 그러한 분리 불가능한 연결은 다양한 방법으로 획득될 수 있다. 바람직스럽게는 연결이 베이스 유니트를 콘테이너(2)의 목 위로 가압 맞춤(press fitting)시킴으로써 획득되는데, 목과 베이스 유니트(3)에는 예를 들면 도면들에 도시된 바와 같은 탭(tap)/미늘(barb) 및 요부/칼러(collar)의 형상이거나, 또는 그 어떤 다른 종류의 스냅 메카니즘(snap mechanism)인 협동하는 잠금 수단이 제공된다. 이와는 다르게, 베이스 유니트(3)가 콘테이너(2)의 목에 접착되거나 또는 용접될 수 있거나, 또는 나사에 베이스 유니트(3)의 풀림을 방지할 수 있는 수단이 구비되었다면 베이스 유니트(3)가 콘테이너(2)의 목으로 나사 결합될 수 있다.

바람직스럽게는, 콘테이너(2)의 목과 가압 맞춤된 베이스 유니트(3)의 연결은, 베이스 유니트(3)와 콘테이너(2) 사이의 밀폐 연결을 제공하도록 고리형 또는 원형 멤브레인의 형상인 얇은 시일로써 라이닝(lining) 된다. 멤브레인이 바람직스 럽게는 종래의 유리 맥주병의 금속 뚜껑 내측을 라이닝하는데 사용되는 유형이다.

바람직스럽게는, 베이스 유니트가:

- 바람직스럽게는 실린더형인 외측 벽(16);

- 벽의 형태로서 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)의 어깨부에 대하여 지탱되기 위한 수단;

- 벽의 형태인 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)의 목에 대하여 지탱되기 위한 수단;

- 콘테이너(2)의 목에 있는 고리형 상승부와 협동하는 3 개 또는 그 이상의 고리형 상승부들의 형태로서, 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)에 가압 맞춤되는 베이스 유니트(3)의 분리 불가능 연결을 고정하기 위한 수단으로서, 고리형 상승부는 대응하는 원주상으로 배치된 요부, 탭 또는 미늘에 의해 대체될 수 있다.

- 분배용 튜브가 말려질 수 있는 경우에 (미도시), 공간의 형태로 운반되는 동안에 살균 상태로 분배용 튜브(10)를 유지하는 수단;

- 벽의 형태인 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)의 유출부(9)를 시일링하기 위한 폐쇄부(22);

- 벽 안에 형성되고, 소정의 힘을 적용함으로써 천공이 허용되도록 벽의 일부를 약화시킨 톱니부;

- 베이스 유니트(3)가 베이스 부분(5) 안으로 강제되어 이후에 천공부(11)를 손상시키는 것을 일시적으로 방지하도록 베이스 부분의 상승부에 대하여 맞닿는 칼러(collar) 또는 돌기(stud)의 형태인 수단;

- 베이스 부분(5)과의 공기 밀폐 연결을 제공하는 수단;

- 바람직스럽게는 실린더형인 지지용 벽의 형태인, 천공부(11)를 유지하기 위한 수단;

- 실린더형 지지용 벽의 축을 따라서, 지지용 벽에 대하여 미끄러질 수 있는 관계로 유지된 천공부(11) 및,

- 취급하는 동안에 베이스 유니트(3)에 대한 의도되지 않은 충격에 대하여 천공부(11)를 보호하기 위하여 천공부(11)를 둘러싸는 벽 또는 벽들의 세트 형태인, 베이스 유니트(3)의 중앙 부위 안의 시일에 대한 지지를 제공하고, 그리고 천공부(11)를 보호하기 위한 보호 수단;을 구비한다.

모든 구현예들에 있어서 베이스 유니트(3)의 부품들은 PET 또는 PE 와 같은 플라스틱 재료로 제작되는 것이 바람직스럽다. 이것은 낮은 구성 비용을 가능하게 하고, 부품들이 분쇄되어서 새로운 플라스틱 부품들, 예를 들면 새로운 베이스 유니트(3)를 위하여 재활용될 수 있게 한다. 시일은 베이스 유니트(3)에 접착될 수 있다. 이러한 시일들을 위한 재료는 예를 들면 플라스틱, 플라스틱으로 코팅된 종이, 종이, 알루미늄 포일과 같은 것일 수 있다.

음료를 분배하기 이전에 음료를 냉각시키는 것이 소망된다면, 다양한 방법들로 이루어질 수 있다. 본 발명으로써는 음료가 냉각 유니트 안에서 음료 콘테이너로부터 분배용 탭으로 가는 동안에 냉각되는 경우에 베이스 유니트(3)와 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)를 가진 가압 유니트가 공지의 생맥주 및 청량 음료 분배 조립체와 사용될 수 있다. 또한, 전체 가압 유니트를 냉장고와 같은 냉각 환경 안에 두는 것을 선택할 수도 있다. 차가운 가압 유체를 적용하는 것도 선택할 수 있다.

도 8a 는 본 발명에 따라서, 음료 분배용 조립체를 위한 다른 베이스 유니트(3)의 사시도 및, 접을 수 있는 콘테이너로부터 음료를 분배하는 방법을 도시한다. 도 8b-c 및 도 8d 는 다른 베이스 유니트(3) 및 그에 대응하는 다른 베이스 부분(5)을 통하는 단면을 각각 도시한다. 작은 차이점들이 발생할지라도, 같은 참조 번호들은 전체적으로 도 1 내지 도 6b 에 도시된 것과 같은 부품들에 대하여 사용될 것이다. 이러한 구현예에서 베이스 부분(5)과 베이스 유니트(3)의 전체적인 특징들은 위에서 설명된 바와 같은 구현예와 유사하다. 따라서 베이스 유니트(3)는 외측 벽(16)을 가진 하우징, 접을 수 있는 콘테이너(2)의 유출 단부(9)에 부착되기 위한 수단 및, 베이스 부분(5)과 협동하는 수단을 구비한다. 베이스 부분(5)은 베이스 유니트(3)를 수용하고 지지하기 위한 수단과, 접을 수 있는 콘테이너(2), 베이스 유니트(3), 베이스 부분(5) 및, 분배용 유니트의 덮개(6) 사이에 제공된 압력 챔버(8)를 가압하기 위한 압력 유체 유입부(7)를 구비한다.

도 8a 내지 도 8c 에 있어서, 베이스 유니트(3)는 접을 수 있는 콘테이너(2)가 부착되지 않은 상태로 도시되어 있어서, 베이스 유니트(3)의 내부 부품들이 보다 잘 보인다. 이러한 대안의 구현예에 있어서 베이스 유니트(3)는 콘테이너(2)의 유출 부분(9)을 덮는 유연성의 컵 형상 부분(40) 및, 그것의 내부 연장부를 구비한다. 컵 형상의 부분(40)은 상기에 설명된 구현예들에서와 같이 칼러(23)의 내측에 배치되는 것이 바람직스럽다. 컵 형상의 부분(40)은 저부(42), 측벽(43) 및, 컵 형상의 부분(40)의 저부(42)에 형성된 중공형의 신장된 천공부(11)를 구비한다. 상기 천공부(11)의 하방향으로 연장된 부분이 바람직스럽게는 분배용 튜브(10)의 길이의 일 단부에 연결된다. 바람직스럽게는 이러한 튜브(10)가 그것의 다른 자유 단부에서 분배용 탭(4)에 부착되기 위하여 예를 들면 위에서 설명된 바와 같은 분배용 밸브(30)가 구비되어 있다. 천공부(11)의 상방향으로 연장된 단부는 베이스 유니트(3)의 하우징 안에 제공된 폐쇄부(22)를 천공하도록 적합화된다. 이러한 구현예에서, 바람직스럽게는, 폐쇄부(22)가 별도의 시일을 구비하는데, 상기 시일은 바람직스럽게는 고리형인 컵 형상 부분(40)의 상부 테두리(41)에 대하여 그 위에 시일되도록 배치된다. 이러한 시일/폐쇄부(22)가 바람직스럽게는 공기 및 유체 밀폐 금속이나 또는 폴리머 포일에 의해서 형성되는데, 이들은 베이스 유니트(3)에 용접되거나, 접착될 수 있으며, 이와는 다르게 그에 시일될 수 있다. 컵 형상인 부분(40)은 베이스 유니트(3)의 둘러싸는 부분들보다 작은 재료의 두께로 측벽(43)을 바람직스럽게 형성함으로써, 고유한 탄성을 가지거나 또는 탄성의 영역을 가지도록 형성된다.

도 8d에서 베이스 유니트(3)에 대응하는 베이스 부분(5)이 도시되어 있다. 베이스 부분(5)은 베이스 부분(5) 안에 제공된 중앙 상승부(21)상에 상방향으로 면하는 표면의 형태로 맞닿음 표면을 구비하며, 상기 맞닿음 표면은 컵 형상인 부분(40)의 저부 부분(42)과 협동하도록 적합화된다.

중앙 상승부(21)상의 맞닿음 표면에 대하여 컵 형상 부분(40)의 저부 부분(42)을 가압함으로써 벽(42)은 그것의 고유한 탄성에 기인하여 굴복하여 굽혀져서, 콘테이너(2)를 향하는 방향에서 베이스 유니트(3)의 다른 부분들에 대하여 저부 (42)가 움직이게 하고, 따라서 천공부(11)가 폐쇄부(22)에 대하여 그것을 통해 강제됨으로써, 폐쇄부는 그에 의해 천공되며, 콘테이너(2)의 내용물에 대한 유체 접근이 제공된다.

이러한 구현예에서 컵 형상 부분(40)의 탄성은 상기에 설명된 구현예들과 함께 언급된 탭(18)들과 같은 방식으로 이용될 수 있다. 탭(18)들 및/또는 컵 형상의 부분(40)은 폐쇄부(22)를 천공하기 이전에 접을 수 있는 음료 콘테이너(2)를 지지할 것이며, 이러한 탭(18)들 및/또는 컵 형상 부분(40)의 고유한 탄성은, 압력 챔버(8) 안에서의 압력이 경감될 때 탄성이 콘테이너(2)를 상방향으로 밀어낼 것이라는 점에서, 베이스 유니트(3)와 함께 콘테이너(2)의 제거를 보조할 수 있다. 따라서 컵 형상 부분(40)의 탄성은 컵 형상 부분(40)이 탭(18)들 대신이나 또는 탭들과 조합하여 사용될 수 있도록 적합화될 수 있다.

이러한 구현예에서 베이스 부분(5)은 상승된 고리형 플랫포옴(19)과 칼러(23) 사이에, 예를 들면 O 링(24)의 형태인 시일링 수단을 구비한다. 이와는 달리, 시일링은 컵 형상 부분(40)의 측벽(42)과 상승된 고리형 플랫포옴(19) 사이에 제공될 수 있다.

모든 구현예들에서 플랜지(45)는 사용하는 동안에/탭을 다는 동안에 베이스 부분(5)에서 베이스 유니트(3)로 접을 수 있는 콘테이너(2)를 지지하는데 있어서 외측 벽(16)을 보조하도록 적합화될 수 있다.

도 2 내지 도 5b를 참조하여 설명된 상기의 구현예들의 경우에서와 같이, 칼러(23)로부터 하방향으로 연장되고 컵 형상의 부분(40)을 보호하는 플랜지(45)에는 하나 또는 그 이상의 포트들이 제공될 수 있어서, 그러한 포트들을 통하여 분배용 튜브(미도시)가 연장될 수 있다. 그 어떠한 경우에 있어서도 이러한 플랜지(45)의 목적은 취급하는 동안에 우발적인 타격으로부터 천공부(11)를 보호하는 것이다.

도 8d 에 도시되지 않았을지라도, 베이스 부분(5)은 상기에 설명된 구현예들에서와 같이 분배용 튜브(10)를 분배용 탭(4)으로 연장시키는 개구(26)를 구비한다.

바람직스럽게는, 이러한 구현예에서 천공부(11)는 도 8c 로부터 알 수 있는 바와 같이 베이스 유니트(3)와 베이스 부분(5)을 통한 중심의 축에 대하여 비대칭적으로 위치된다. 따라서, 분배용 튜브(10)를 작동시키기 위한 더 큰 공간이 상기 언급된 플랜지(45)에 의해 한정된 공간 안에 허용된다. 또한, 천공부(11)의 비대칭 위치는 베이스 부분(5)상에 중앙의 상승부(21)를 위한 공간을 허용함으로써, 컵 형상 부분(40)의 저부 부분(42)과 중앙 상승부(21) 사이의 맞닿음이 발생될 수 있다.

이와는 달리, 상승부는 중앙에 배치되는 것과는 반대로 비대칭적으로 위치될 수 있으며, 천공부(11)는 다음에 중앙에 위치될 수 있다. 비대칭적으로 위치된 상승부(21)나 또는 천공부(11)는 위에서 설명된 구현예와 함께 적용될 수 있다.

여분의, 고리형 벽(46)은 베이스 부분의 내부에 제공될 수 있다. 따라서 내부 공간(47)이 나오게 된다. 이러한 공간(47)은 위에서 설명된 바와 같이 분배용 튜브(10) 및, 예를 들면 분배용 밸브(30)를 포함하는데 유리하게 사용될 수 있다.

이러한 구현예에서 컵 형상의 부분(40), 천공부(11) 및 고리형 벽(46)이 바람직스럽게는 베이스 유니트(3)의 나머지 부분들과 일체로 형성되고, 같은 재료로 형성되는데, 예를 들면 몰딩 과정에서 천공 가능한 시일/폐쇄부(22)는 예외적으로 제외된다. 베이스 유니트에는 위에서 설명된 바와 같이 외측벽(16)의 상부 및/또는 하부 주위에서 시일들이 설치될 수 있다.

도 8b 내지 도 8c 와 도 8d 는 각각 베이스 유니트(3)와 베이스 부분(5) 사이의 다른 외측 시일링을 도시한다. 상승된 고리형 플랫폼(19)과 칼러(23) 사이에 제공된 시일링(24)에 더하여, 예를 들면 베이스 부분(5)의 부가적인 상승부(50)의 외측으로 면하는 측벽에 배치된 O 링(17) 형태인, 외측 시일링 수단이 제공될 수 있다. 도 2 내지 도 5b 에 도시된 구현예들에 대하여 상기에 설명된 바와 같은 밀폐 시일링을 제공하기 위하여, 이러한 시일링 수단(17)은 베이스 유니트(3)의 외측 벽(16)의 하부 부분의 내측으로 면하는 표면과 협동한다. 그러나, 이러한 구현예들에 있어서 시일링 수단(17)은 베이스 부분(5)의 상방향으로 연장된 주위벽(13)의 내측 표면상에 제공되었으며, 베이스 유니트(3)의 외측벽(16)의 하부 부분의 외측 표면과 협동하도록 적합화된다.

부가적인 상승부(50)에 부가적인 시일링 수단(17)을 가지는 구조에 의하여, 베이스 유니트(3)의 벽(16)의 하부 주위는 예를 들면 반경 방향으로 연장된 리브(rib,48)의 세트로써 강화될 수 있다. 따라서 시일링(17)은 접을 수 있는 콘테이너의 취급 동안에 발생할 수 있는 베이스 유니트(3)에 대한 우발적인 타격에 의해 야기되는 벽(16)의 변형으로부터 보호된다.

또한, 압력 챔버(8)를 위한 압력 유체 유입부(7)를 형성하도록 베이스 부분(5)의 상방향으로 연장된 주위 벽(13) 안에 보다 큰 공간이 제공된다. 압력 유체 유입부(7)는 도 8d 에 도시되어 있지 않다. 이러한 시일링의 특징은 위에 설명된 제 1 구현예 내지 제 5 구현예들에 적용될 것이라는 점이 명백하다.

벽(16)의 내측과 상승부(50)의 외측 사이의 외측 시일링(17)과 조합되어, 하나 또는 그 이상의 바이패스 채널(49)들이 베이스 유니트(3)의 외측 벽(16)의 내측 표면 안에 유리하게 형성될 수 있다. 그러한 바이패스 채널(49)들은 본 발명의 이러한 구현예에 따른 베이스 유니트(3)와 베이스 부분(5)이 도 2a 내지 도 2c 에 도시된 구현예에 대하여 위에서 설명된 바와 같이 사용될 수 있게 한다. 따라서, 외측 시일링(17)은 폐쇄부(22)의 천공을 위해서 컵 형상 부분(40)의 가압 동안에만 사용된다. 천공시에, 압력 챔버(8)는 이제 상승된 고리형 플랫포옴(19)과 칼러(23) 사이의 시일링(24)에 의해서 제한된다.

이러한 점은 압력 챔버(8) 안의 압력이 높은 경우에 특히 중요하다. 콘테이너는 연장된 기간 동안, 예를 들면 2 주 동안 탭을 달도록 배치될 수 있다. 구조체, 특히 외측벽(16)에 대한 연속적인 고압은 구조체를 약화시킬 수 있다. 이는 바이패스 채널(49)을 이용함으로써 힘을 칼러(23)와 상승부(19) 사이 시일링(24)으로 변환시킴으로써 회피된다. 따라서, 베이스 유니트는 보다 얇고, 보다 약하고 그리고/또는 보다 저렴한 재료로 형성될 수 있다.

이전의 구현예들에서와 같이 천공은 외측 시일링(17) 없이, 예를 들면, 콘테이너에 대한 수동의 하방향 압력을 적용함으로써, 또는 칼러(23)와 상승부(19) 사이의 내측 시일링(24)만으로 달성될 수 있다.

벽(16)의 외측 저부 외주상의 강화용 리브(48)는 음료 콘테이너의 안정된 자 리를 제공한다. 그러한 리브(48)들은 몰딩 과정에서 베이스 부분(3)과 일체로 형성되는 것이 바람직스럽다.

본 발명은 음료 콘테이너등에 적용될 수 있다.

Claims (21)

1. - 콘테이너의 유출부(9)가 하방향으로 면하는 상태로 분배용 조립체(1)의 실질적으로 평탄한 베이스 부분(5)에 접을 수 있는 콘테이너의 유출부(9)를 시일하는 베이스 유니트(3)가 제공된 접을 수 있는 콘테이너(2)를 장착하는 단계로서, 상기 베이스 유니트와 상기 베이스 부분에는 베이스 유니트를 베이스 부분에 밀폐 시일하기 위한 시일 수단이 제공되는 단계;

   - 분배용 조립체(1)의 외측에 위치된 폐쇄된 분배용 탭(4)에 분배용 튜브(10)의 자유 단부를 배치하는 단계로서, 상기 분배용 튜브는 접을 수 있는 콘테이너(2)의 시일된 유출부(9)와 정렬된 중공형의 천공부(11)에 연결되어 있는 단계;

   - 접을 수 있는 콘테이너(2), 베이스 유니트(3), 베이스 부분과 덮개 사이에 압력 챔버(8)를 형성하도록 밀폐 시일되는 방식으로 베이스 부분(5)위에 덮개(6)를 장착하는 단계;

   - 시일된 유출부와 베이스 부분(5) 사이에 배치된 중공형의 천공부(11)에 의해 접을 수 있는 콘테이너(2)의 시일된 유출부(9)를 천공시키는 단계로서, 그에 의하여 접을 수 있는 콘테이너 안의 음료를 분배용 튜브(10)와 소통되게 하는 단계;

   - 증가된 압력을 압력 챔버(8) 안에 제공하는 단계;

   - 접을 수 있는 콘테이너(2)를 가압하여 그것의 체적을 감소시킴으로써 분배용 튜브(10)를 통하여 환경으로 음료의 적어도 일부를 분배하도록 분배용 탭(4)을 개방하는 단계;를 구비하는, 접을 수 있는 콘테이너(2)로부터 음료를 분배하는 방 법.
2. 제 1 항에 있어서,

   베이스 유니트(3)가 제공된 콘테이너는, 증가된 하방향으로의 힘이 콘테이너에 가해짐으로써 콘테이너가 하방향으로 움직여서 천공부(11)가 시일된 유출부(9)를 천공할 때까지, 탄성 수단(18,40)에 의해서 베이스 부분(5)으로부터 일시적으로 분리되어 유지되는 것을 특징으로 하는, 콘테이너로부터 음료를 분배하는 방법.
3. 제 2 항에 있어서,

   증가된 하방향으로의 힘은 수동으로 적용되는 것을 특징으로 하는, 콘테이너로부터 음료를 분배하는 방법.
4. 제 2 항에 있어서,

   증가된 하방향으로의 힘은 압력 챔버(8)에서의 증가된 압력에 의해 적용되는 것을 특징으로 하는, 콘테이너로부터 음료를 분배하는 방법.
5. 제 1 항 내지 제 4 항의 어느 한 항에 있어서,

   분배용 튜브(10)의 자유 단부는 천공부(11)가 시일된 유출부(9)를 천공하기 이전에 베이스 부분(5) 안의 개구(26)를 통하여 분배 조립체(1)의 밖에서 분배용 탭(4)으로 이동하는 것을 특징으로 하는, 콘테이너로부터 음료를 분배하는 방법.
6. 제 1 항 내지 제 5 항의 어느 한 항에 있어서,

   시일된 유출부를 무균 상태로 시일하는 시일은 베이스 유니트(3)가 제공된 콘테이너(2)가 베이스 부분(5)상에 장착되기 이전에 제거되는 것을 특징으로 하는, 콘테이너로부터 음료를 분배하는 방법.
7. - 전체적으로 실린더형이고, 접을 수 있는 벽 부분,

   - 유출 단부,

   - 유출 단부에 있는 목 부분을 구비하는,

   - 접을 수 있는 음료 콘테이너(2);

   - 압력 유니트를 압력 매체 소스에 연결시키기 위한 수단,

   - 실질적으로 평탄한 베이스 부분(5),

   - 상기 베이스 부분과 덮개가 시일되게 상호 연결될 수 있는, 덮개(6)를 구비하는,

   - 압력 유니트;

   - 하우징,

   - 접을 수 있는 콘테이너(2)를 시일하는 천공 가능한 폐쇄부(22),

   - 베이스 유니트(3)를 접을 수 있는 콘테이너(2)의 목 부분에 분리 불가능하고 밀폐될 수 있게 연결하기 위한 잠금 수단,

   - 접을 수 있는 콘테이너(2)를 베이스 부분(5)에 밀폐되게 시일링 하 기 위한 시일링 수단;을 구비하는,

   - 베이스 유니트(3);

   - 천공 가능한 폐쇄부(22)를 천공하도록 적합화된 중공형 천공부(11);

   - 중공형 천공부(11)에 연결된 폐쇄 가능한 분배용 튜브(10);를 구비하고,

   베이스 유니트(10)와 목 부분은 콘테이너(2)의 하부 단부에 제공되고, 베이스 유니트(3)의 상기 하우징은 접을 수 있는 콘테이너의 벽의 연장부에서 실질적으로 하방향으로 상기 목 부분을 지나서 축방향으로 연장된 외측 벽(16)을 가지고, 상기 베이스 부분(5)은 상기 외측 벽 연장부를 지지하도록 적합화된 표면을 가지는, 음료 분배 조립체(1).
8. 제 7 항에 있어서,

   접을 수 있는 콘테이너(2)를 베이스 부분(5)에 밀폐되게 시일하는 시일링 수단은 베이스 부분(5)과 베이스 유니트(3)상의 칼러(23) 사이에 제공되고, 상기 칼러(23)는 콘테이너의 목 부분으로부터 하방향으로, 그리고 그것의 실질적으로 축방향 연장부로 연장되는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,

   접을 수 있는 콘테이너(2)를 베이스 부분(5)에 밀폐되게 시일하는 시일링 수단은 베이스 부분(5)과 베이스 부분(3)의 외측 벽(16) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
10. 제 7 항 내지 제 9 항의 어느 한 항에 있어서,

    탄성 지지용 수단(18)은 콘테이너(2)와 베이스 유니트(3)를 베이스 부분(5)으로부터 일시적으로 이격시키도록 제공되는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
11. 제 10 항에 있어서,

    탄성 지지용 수단(18)은 베이스 유니트(3)에 제공되어서 그로부터 축방향 아래로 연장되는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
12. 제 7 항 내지 제 11 항의 어느 한 항에 있어서,

    접을 수 있는 콘테이너(2)의 시일된 유출부(9)와 정렬된 중공형 천공부(11)는 베이스 유니트(3)에 제공된 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
13. 제 12 항에 있어서,

    중공형 천공부(11)는 베이스 부분(5)상에 맞닿기 위한 수단을 가지며, 베이스 부분은 대응하는 맞닿음 수단(21)을 가지는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
14. 제 13 항에 있어서,

    탄성 수단(25)은 중공형 천공부(11)와 베이스 유니트(3) 사이에 제공되며, 상기 탄성 수단은 콘테이너가 베이스 부분(5)으로부터 제거되어야만 한다면 콘테이너(2)를 폐쇄하는 수단을 제공하는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
15. 제 7 항 내지 제 11 항의 어느 한 항에 있어서,

    접을 수 있는 콘테이너(2)의 시일된 유출부(9)와 정렬된 중공형 천공부(11)는 베이스 부분(5)상에 제공되는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
16. 제 7 항 내지 제 12 항의 어느 한 항에 있어서,

    베이스 유니트(3)는,

    - 측벽(43); 베이스 부분(5) 상의 중앙 상승부(21)와 협동하도록 채용된 저부(42); 및, 중공형 천공부(11)를 구비하는 탄성의 컵 형상 부분(40); 및,

    - 상기 컵 형상 부분(40)의 상부 테두리(41)상에 형성된 폐쇄부(22);를 구비하는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
17. 제 7 항 내지 제 16 항의 어느 한 항에 있어서,

    천공부(11)는 베이스 유니트(3)를 통하여 중앙 축에 대하여 비대칭적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
18. 제 7 항 내지 제 17 항의 어느 한 항에 있어서,

    베이스 유니트(3)는 분배용 튜브(10)를 수용하기 위한 고리형 공간을 가지는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
19. 제 7 항 내지 제 18 항의 어느 한 항에 있어서,

    분배용 튜브(10)의 자유 단부에는 분배용 밸브(30)가 제공되는 것을 특징으로 하는 음료 분배 조립체.
20. 접을 수 있는 콘테이너(2) 및, 베이스 유니트(3)를 구비하고, 제 7 항 내지 제 19 항의 어느 한 항에 따른 분배용 조립체에 적합화된 콘테이너 유니트로서,

    상기 베이스 유니트(3)는 접을 수 있는 콘테이너(2)의 유출부(9)를 구비하는 아래로 면하는 목 부분을 시일하고, 베이스 유니트는 접을 수 있는 콘테이너(2)의 실질적으로 벽의 연장부로서 하방향으로 상기 목 부분을 지나서 축방향으로 연장되고, 유출부(9)를 덮는 제거 가능한 무균 시일이 제공되는 것을 특징으로 하는 콘테이너 유니트.
21. 제 20 항에 있어서,

    제거 가능한 무균 시일은 베이스 유니트(3)의 저부에서 외측벽(16)에 연결되는 것을 특징으로 하는 콘테이너 유니트.

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