KR20060013865A - 가스밸브의 제어 방법 - Google Patents

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KR20060013865A
KR20060013865A KR1020040062470A KR20040062470A KR20060013865A KR 20060013865 A KR20060013865 A KR 20060013865A KR 1020040062470 A KR1020040062470 A KR 1020040062470A KR 20040062470 A KR20040062470 A KR 20040062470A KR 20060013865 A KR20060013865 A KR 20060013865A
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    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12Arrangement or mounting of control or safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

본 발명은 가스밸브에 관한 것으로써, 특히 가스밸브의 동작 중 각 스텝으로의 변경시 발생되는 슬립 현상을 방지하여 동일 스텝에서의 열량 차이 발생을 미연에 방지할 수 있도록 한 제어 방법에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 서로 다른 가스 유량을 제공하도록 설정된 다수 스텝간의 변경 제어가 가능한 가스밸브에 있어서, 상기 가스밸브의 스텝 변경 요구에 따른 선택이 발생될 경우 상기 변경 요구된 스텝의 상위 스텝으로 상기 가스밸브의 스텝이 변경되도록 제어하는 제1단계; 그리고, 상기 변경된 스텝에서 상기 변경 요구된 스텝으로 재 변경되도록 제어하는 제2단계:가 포함되어 제어됨을 특징으로 하는 가스밸브의 제어 방법이 제공된다.
가스밸브, 오리피스, 스텝별 변경 제어

Description

가스밸브의 제어 방법{Method for controling of gas valve}
도 1 은 종래 일반적인 가스 복사조리기의 외관 구조를 개략적으로 나타낸 사시도
도 2 는 종래 일반적인 가스 복사조리기의 복사버너와, 가스 공급장치 및 공기 공급장치 간의 결합 구조를 개략적으로 나타낸 구성도
도 3 은 도 2의 가스 공급장치를 이루는 가스밸브의 오리피스를 개략적으로 나타낸 저면도
도 4 는 본 발명의 제1실시예에 따른 가스밸브 제어 방법을 나타낸 순서도
도 5 는 본 발명의 제2실시예에 따른 가스밸브 제어 방법을 나타낸 순서도
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
31. 가스 노즐 32. 가스밸브
32a. 몸체 32b. 오리피스
32c. 회전자 32d. 유동 안내홈
32e. 결합축 32f. 걸림홈
본 발명은 가스 기기에 관련된 것으로써, 특히 상기 가스 기기로 공급되는 가스의 유량 조절 혹은, 개폐 등을 수행하는 리니어 가스밸브의 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로 가스 기기는 가스를 연소하여 조리물을 조리하는 기기이며, 단순한 가스 레인지 및 상기 가스 레인지에 오븐 기능이 추가된 가스 오븐레인지 등을 포함한다.
첨부된 도 1은 상기 가스 기기 중 가스 오븐레인지의 일종인 가스 복사조리기의 일예가 도시되고 있다.
이 때, 상기 가스 복사조리기는 연료와 공기를 혼합한 혼합가스의 연소에 의한 복사체의 가열시에 발생되는 복사파에 의하여 피가열체를 가열하여 조리가 이루어지도록 한 조리 기기이다.
상기한 가스 복사조리기는 케이스(10)와, 오븐부(11) 및 탑버너부(12)가 포함되어 구성된다.
여기서, 상기 케이스(10)는 상기 가스 복사조리기의 외관을 형성하며, 상기 오븐부(11)는 상기 케이스(10) 내의 저부측에 구비되고, 상기 탑버너부(12)는 상기 케이스(10)의 상부에 구비된다.
또한, 상기 탑버너부(12)에는 다수의 복사버너(20)가 구비됨과 더불어 상기 케이스(10)의 내부에는 상기 복사버너(20)로 연소용 가스를 공급하는 가스 공급장치(30) 및 연소용 공기를 공급하는 공기 공급장치(40)가 구비된다.
첨부된 도 2는 상기한 복사버너(20)와, 가스 공급장치(30) 및 공기 공급장치 (40) 간의 결합 구조를 도시하고 있다.
상기 복사버너(20)는 크게 버너 하우징(21)과, 글래스(22)와, 혼합가스 유동관(23)과, 버너 챔버(24)와, 버너 매트(25)와, 점화 플러그(26)를 포함하여 구성된다.
이 때, 상기 버너 하우징(21)은 복사버너(20)의 외관을 이루고, 상기 글래스(22)는 상기 버너 하우징(21)의 상면에 설치되어 복사버너(20)의 상부를 차폐하도록 구성된다.
또한, 상기 혼합가스 유동관(23)은 연소용 공기 및 연소용 가스를 혼합하여 상기 버너 챔버(24)로 제공하도록 형성된다.
상기 버너 챔버(24)는 상기 혼합가스 유동관(23)을 통해 유입된 혼합가스가 저장되도록 구성되며, 상기 버너 매트(25)는 상기 버너 챔버(24)의 상부에 안착되어 상기 버너 챔버(24)로부터 제공된 혼합가스에 의해 표면 연소된다.
그리고, 상기 공기 공급장치(40)는 상기 버너 챔버(24)와 연통된 혼합가스 유동관(23)으로 연소용 공기를 강제 송풍하는 팬(41) 및 팬모터(42)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 가스 공급장치(30)는 상기 혼합가스 유동관(23) 내부를 향해 연소 가스를 분사하는 가스 노즐(31) 및 상기 가스 노즐(31)의 관로를 선택적으로 개폐하는 리니어 가스밸브(32)를 포함하여 구성된다.
이 때, 상기 가스 노즐(31)은 상기 혼합가스 유동관(23)의 어느 한 측 둘레에 설치되며, 상기 리니어 가스밸브(32)는 상기 가스 노즐(31)의 관로 상에 설치된 다.
특히, 상기 리니어 가스밸브(32)는 첨부된 도 3과 같이 다수 스텝(step)별로의 가스 유량 조절이 가능한 밸브로써, 가스의 인입 및 인출이 가능한 관로를 가지는 몸체(32a)와, 상기 몸체(32a)의 관로상에 구비되어 상기 관로를 따라 유동하는 가스의 유량 조절을 수행하는 오리피스(32b)와, 상기 오리피스(32b)를 시계 방향 혹은, 반시계 방향으로 회전시키도록 구동되는 회전자(32c)를 포함하여 구성된다.
이 때, 상기 오리피스(32b)의 면상에는 상기 관로의 개도량이 각 스텝별로 달리 이루어질 수 있도록 도면상 반시계방향으로 갈수록 개구 정도가 확대되는 유동 안내홈(32d)이 형성된다.
또한, 상기 회전자(32c)의 상면에는 상기 오리피스(32b)와의 결합을 위한 결합축(32e)이 그 중심으로부터 어느 한 측으로 편심된 상태로 돌출 형성되고, 상기 오리피스(32b)의 저면에는 상기 결합축(32e)의 수용을 위한 걸림홈(32f)이 형성된다.
이 때, 상기 걸림홈(32f)은 상기 결합축(32e)의 크기에 비해 보다 크게 형성되는데, 이는, 상기 결합축(32e)의 원활한 수용이 가능하도록 함과 더불어 상기 회전자(32c)의 초기 기동이 원활히 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.
즉, 상기 걸림홈(32f)과 상기 결합축(32e)간의 크기가 거의 동일할 경우 상기 회전자(32c)의 초기 기동에 따른 기동력이 상기 오리피스(32b)의 구속력에 비해 상태적으로 작다면 상기 오리피스(32b)의 기동이 이루어지지 않게 된다.
이로 인해, 상기 걸림홈(32f)은 상기 회전자(32c)의 초기 기동시 상기 오리 피스(32b)의 구속력에 비해 큰 기동력을 가질 수 있도록 충분히 크게 형성되는 것이다.
상기한 가스 공급장치의 가스밸브(32)를 이루는 회전자(32c) 및 공기 공급장치(40)를 이루는 팬모터(42)는 도시하지 않은 마이컴에 의해 그 제어가 이루어진다.
따라서, 복사버너(20)의 점화 조작이 발생되면 상기 공기 공급장치(40)를 이루는 팬모터(42)의 구동에 의해 팬(41)이 회전되어 외부 공기를 상기 혼합가스 유동관으로 제공한다.
이와 함께, 리니어 가스밸브(32)의 조작이 이루어지면서 가스 노즐(31)을 통해 연소 가스의 분사가 이루어지게 되고, 상기 분사된 연소 가스는 상기 혼합가스 유동관(23)으로 공급된 후 상기 혼합가스 유동관(23) 내를 유동하는 공기와 혼합되면서 복사버너(20)의 버너 챔버(24) 내로 공급된다.
이 때, 상기 리니어 가스밸브(32)는 다수의 스텝별 조절이 이루어지면서 상기 연소 가스의 분사량을 제어하게 된다.
즉, 많은 양의 연소 가스가 필요시되어 낮은 스텝에서 높은 스텝으로의 변경에 따른 제어가 발생된다면 회전자(32c)의 기동이 이루어지면서 오리피스(32b)를 시계 방향으로 회전시켜 유동 안내홈의 개구량을 증가시키게 되는 것이다.
만일, 적은 양의 연소 가스가 필요시되어 높은 스텝에서 낮은 스텝으로의 변경에 따른 제어가 발생된다면 회전자(32c)의 기동이 이루어지면서 오리피스(32b)를 반시계 방향으로 회전시켜 유동 안내홈(32d)의 개구량을 감소시키게 된다.
그리고, 상기 버너 챔버(24) 내로 공급된 혼합 가스는 점화 플러그(26)의 불꽃 점화에 의해 버너 매트(25)의 표면에서 연소되어 글래스(22)의 상면에 얹혀지는 용기 등을 가열함으로써 조리가 수행된다.
하지만, 전술한 바와 같이 종래의 리니어 가스밸브에 따른 구조는 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 상기 회전자(32c)의 결합축(32e) 간에 형성되는 간격에 의해 가스 유량 조절을 위한 조작이 높은 스텝에서 낮은 스텝으로 변경할 때 혹은, 낮은 스텝에서 높은 스텝으로 변경할 때 실질적으로는 변경하고자 하는 스텝에는 도달하지 못하였는데도 불구하고, 해당 스텝에 도달하였음으로 인지될 수 있다는 문제점이 야기된다.
즉, 높은 스텝에서 낮은 스텝으로 변경하거나, 낮은 스텝에서 높은 스텝으로 변경하는 과정에서 상기 걸림홈(32f)과 결합축(32e) 간의 간격 만큼 상기 결합축(32e)의 슬립이 이루어지기 때문에 그 슬립되는 양만큼 오리피스(32b)의 회전이 적게 이루어지고, 이로 인해 실질적으로 원하는 만큼의 가스 유량 조절이 이루어지지 못하게 된 것이다.
특히, 전술한 문제점으로 인해 동일 스텝에서 가스 유량의 차이가 발생될 수 있고, 통상 각 스텝간이 대략 300∼400kcal 정도의 열량 차이를 이루고 있음을 고려한다면 상기 동일 스텝에서의 가스 유량에 따른 차이로 인해 동일 스텝에서의 열량 차이가 과도하게 클 수밖에 없었던 문제점을 가진다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명 의 목적은 리니어 가스밸브의 동작 중 각 스텝으로의 변경시 발생되는 슬립 현상을 방지하여 동일 스텝에서의 열량 차이 발생을 미연에 방지할 수 있도록 한 제어 방법에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제어 방법에 따르면, 서로 다른 가스 유량을 제공하도록 설정된 다수 스텝간의 변경 제어가 가능한 가스밸브에 있어서, 상기 가스밸브의 스텝 변경 요구에 따른 선택이 발생될 경우 상기 변경 요구된 스텝의 상위 스텝으로 상기 가스밸브의 스텝이 변경되도록 제어하는 제1단계; 그리고, 상기 변경된 스텝에서 상기 변경 요구된 스텝으로 재 변경되도록 제어하는 제2단계:가 포함되어 제어됨을 특징으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 제어 방법에 따르면, 서로 다른 가스 유량을 제공하도록 설정된 다수 스텝간의 변경 제어가 가능한 가스밸브에 있어서, 상기 가스밸브의 스텝 변경 요구에 따른 선택이 발생될 경우 상기 변경 요구된 스텝의 하위 스텝으로 상기 가스밸브의 스텝이 변경되도록 제어하는 제1단계; 그리고, 상기 변경된 스텝에서 상기 변경 요구된 스텝으로 재 변경되도록 제어하는 제2단계:가 포함되어 제어됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스밸브 제어 방법을 첨부된 도 4 및 도 5를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 가스밸브에 대한 기본적인 구조는 종래의 리니어 가스밸브에 대한 구조와 동일하다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 가스밸브(32) 역시 다수 스텝(step)별로의 가스 유량 조절이 가능한 밸브로써, 가스의 인입 및 인출이 가능한 관로를 가지는 몸체(32a)와, 상기 몸체(32a)의 관로상에 구비되어 상기 관로를 따라 유동하는 가스의 유량 조절을 수행하는 오리피스(32b)와, 상기 오리피스(32b)를 시계 방향 혹은, 반시계 방향으로 회전시키도록 구동되는 회전자(32c)를 포함하여 구성된다.
상기 오리피스(32b)의 면상에는 상기 관로의 개도량이 각 스텝별로 달리 이루어질 수 있도록 도면상 반시계방향으로 갈수록 개구 정도가 확대되는 유동 안내홈(32d)이 형성된다.
또한, 상기 회전자(32c)의 상면에는 상기 오리피스(32b)와의 결합을 위한 결합축(32e)이 그 중심으로부터 어느 한 측으로 편심된 상태로 돌출 형성되고, 상기 오리피스(32b)의 저면에는 상기 결합축(32e)의 수용을 위한 걸림홈(32f)이 형성된다.
이 때, 상기 걸림홈(32f)은 상기 결합축(32e)의 크기에 비해 보다 크게 형성된다.
따라서, 상기 결합축(32e)의 원활한 수용이 가능함과 더불어 상기 회전자(32c)의 초기 기동이 원활히 이루어질 수 있다.
이하, 전술한 구조의 가스밸브 제어를 통해 동일 스텝에서의 열량 차이 발생을 방지하는 본 발명의 각 실시예에 따른 제어 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 제1실시예에서는 각 스텝의 가스 유량이 높은 스텝에서 낮은 스텝으로 변경하는 방향을 기준으로 각각 설정됨을 그 특징으로 한다.
즉, 높은 스텝으로의 변경시에는 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의해 슬립이 발생되어 정확한 가스 유량의 조절이 불가능하지만, 낮은 스텝으로의 변경시에는 상기 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의한 슬립 발생에 상관없이 일정한 스텝 변경이 가능하도록 한 것이다.
예컨대, 각 스텝별 가스 유량이 높은 스텝에서 낮은 스텝으로 각각 변경될 때 해당 위치가 해당 스텝의 가스 유량과 일치될 수 있도록 미연에 설정하는 것이다. 물론, 상기와 같이 설정될 경우 낮은 스텝에서 높은 스텝으로의 변경이 발생된다면 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 따른 슬립에 의해 상기 설정된 각 스텝별 가스 유량과는 다른 가스 유량을 제공되는 문제점을 가진다.
전술한 바와 같은 일련의 설정이 이루어진 상태에서 가스밸브의 스텝 변경 요구에 따른 선택이 발생된다면 상기 가스밸브의 동작 제어를 수행하는 마이컴은 현재의 스텝을 먼저 확인한다.
이의 과정에서, 상기 확인된 현재의 스텝에 비해 상기 변경 요구된 스텝이 보다 높은 레벨의 스텝인지를 비교하여 판단하여, 상기 변경 요구된 스텝이 현재의 스텝에 비해 높은 레벨의 스텝이라면 상기 변경 요구된 스텝의 상위 스텝으로 레벨 변경이 이루어지도록 제어한다.
예컨대, 총 5단계의 스텝이 존재하고, 1단계의 스텝으로부터 5단계의 스텝으로 갈수록 가스 유량이 증가되게 설정된 상태에서, 현재의 스텝이 2단계의 스텝이 고, 상기 변경 요구된 스텝이 3단계의 스텝이라면 마이컴은 오리피스(32b)가 4단계 스텝을 이루는 위치로 레벨이 변경되도록 회전자(32c)의 회전을 제어하는 것이다.
이후, 상기 마이컴은 상기 오리피스(32b)가 변경 요구된 스텝인 3단계 스텝을 이루는 위치로 레벨이 재변경되도록 제어함으로써 변경 요구에 대응하는 스텝 변경을 완료한다.
상기와 같은 일련의 과정은 높은 스텝에서 낮은 스텝으로의 변경시 상기 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의한 슬립 발생에 상관없이 일정한 스텝 변경이 이루어짐으로써 가능하다.
만일, 전술한 일련의 과정 중 마이컴에 의해 확인된 현재의 스텝에 비해 상기 변경 요구된 스텝이 보다 낮은 레벨의 스텝이라면 상기 마이컴은 오리피스(32b)가 단지 상기 변경 요구된 스텝으로 곧장 변경되도록 제어하게 된다.
이 역시, 높은 스텝에서 낮은 스텝으로의 변경시 상기 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의한 슬립 발생에 상관없이 일정한 스텝 변경이 이루어짐으로써 가능하다.
한편, 본 발명에서는 오리피스(32b)의 동작 제어가 전술한 제1실시예에 따른 일련의 과정으로만 수행되는 것으로 한정되지는 않는다.
예컨대, 전술한 제1실시예와는 반대로 각 스텝의 가스 유량이 낮은 스텝에서 높은 스텝으로 변경하는 방향을 기준으로 각각 설정된다면 오리피스(32b)의 제어가 상기 제1실시예에 따른 제어 과정과는 달리 수행되어야만 한다.
이에 따라, 본 발명의 제2실시예에서는 가스밸브가 각 스텝의 가스 유량이 낮은 스텝에서 높은 스텝으로 변경하는 방향을 기준으로 각각 설정됨을 그 특징으로 한다.
즉, 각 스텝별 가스 유량이 낮은 스텝에서 높은 스텝으로 각각 변경될 때 해당 위치가 해당 스텝의 가스 유량과 일치될 수 있도록 미연에 설정되는 것이다
이의 경우 낮은 스텝으로의 변경시에는 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의해 슬립이 발생되어 정확한 가스 유량의 조절이 불가능하지만, 높은 스텝으로의 변경시에는 상기 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의한 슬립 발생에 상관없이 일정한 스텝 변경이 가능하다.
전술한 바와 같은 일련의 설정이 이루어진 상태에서 가스밸브의 스텝 변경 요구에 따른 선택이 발생된다면 상기 가스밸브의 동작 제어를 수행하는 마이컴은 현재의 스텝을 먼저 확인한다.
이의 과정에서, 상기 확인된 현재의 스텝에 비해 상기 변경 요구된 스텝이 보다 낮은 레벨의 스텝인지를 비교하여 판단하여, 상기 변경 요구된 스텝이 현재의 스텝에 비해 낮은 레벨의 스텝이라면 상기 변경 요구된 스텝의 하위 스텝으로 레벨 변경이 이루어지도록 제어한다.
예컨대, 총 5단계의 스텝이 존재하고, 1단계의 스텝으로부터 5단계의 스텝으로 갈수록 가스 유량이 증가되게 설정된 상태에서, 현재의 스텝이 3단계의 스텝이고, 상기 변경 요구된 스텝이 2단계의 스텝이라면 마이컴은 오리피스(32b)가 1단계 스텝을 이루는 위치로 레벨이 변경되도록 제어하는 것이다.
이후, 상기 마이컴은 상기 오리피스(32b)가 변경 요구된 스텝인 2단계 스텝을 이루는 위치로 레벨이 재변경되도록 제어함으로써 변경 요구에 대응하는 스텝 변경을 완료한다.
상기와 같은 일련의 과정은 낮은 스텝에서 높은 스텝으로의 변경시 상기 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의한 슬립 발생에 상관없이 일정한 스텝 변경이 이루어짐으로써 가능하다.
만일, 전술한 일련의 과정 중 마이컴에 의해 확인된 현재의 스텝에 비해 상기 변경 요구된 스텝이 보다 높은 레벨의 스텝이라면 상기 마이컴은 오리피스(32b)가 단지 상기 변경 요구된 스텝으로 곧장 변경되도록 제어하게 된다.
이 역시, 낮은 스텝에서 높은 스텝으로의 변경시 상기 오리피스(32b)의 걸림홈(32f)과 회전자(32c)의 결합축(32e)간 간격에 의한 슬립 발생에 상관없이 일정한 스텝 변경이 이루어짐으로써 가능하다.
상기한 제2실시예에 따른 일련의 제어 과정은 해당 스텝에서의 가스 유량에 비해 적은 가스 유량의 제공이 이루어지도록 제어한 후 설정된 가스 유량의 제공이 이루어지도록 제어하는 것임에 따라 제1실시예에 비해 안전성을 향상시킬 수 있다는 장점을 가진다.
즉, 제1실시예에 따른 일련의 제어 과정에서는 스텝을 보다 높이고자 할 경우 보다 높은 스텝으로의 변경이 우선적으로 이루어지기 때문에 갑작스런 화염의 증가가 발생되어 사용자가 놀라거나 사용자의 안전에 영향을 미칠 수 있지만, 상기 제2실시예에 따른 일련의 제어 과정은 상기한 문제점을 해소할 수 있게 된다.
이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 가스밸브의 제어 방법은 오리피스의 걸림홈과 회전자의 결합축간 간격에 의해 슬립이 발생되더라도 항상 정확한 가스 유량의 조절이 가능하게 됨으로써 안정적인 연소를 이룰 수 있다는 효과를 가진다.
특히, 본 발명에 따른 제어 방법으로 인해 동일 스텝에서의 열량 차이를 발생을 방지할 수 있다는 효과를 가진다.

Claims (6)

  1. 서로 다른 가스 유량을 제공하도록 설정된 다수 스텝간의 변경 제어가 가능한 가스밸브에 있어서,
    상기 가스밸브의 스텝 변경 요구에 따른 선택이 발생될 경우 상기 변경 요구된 스텝의 상위 스텝으로 상기 가스밸브의 스텝이 변경되도록 제어하는 제1단계; 그리고,
    상기 변경된 스텝에서 상기 변경 요구된 스텝으로 재 변경되도록 제어하는 제2단계:가 포함되어 제어됨을 특징으로 하는 가스밸브의 제어 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    각 스텝의 가스 유량은 높은 스텝에서 낮은 스텝으로 변경하는 방향을 기준으로 각각 달리 설정됨을 특징으로 하는 가스밸브의 제어 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1단계의 제어 과정에서 가스밸브의 스텝 변경을 수행하기 전에
    현재의 스텝을 확인하여 상기 변경 요구된 스텝이 상기 확인된 현재의 스텝에 비해 높은 스텝인지를 판단하는 단계;
    상기 변경 요구된 스텝이 현재 운전중인 스텝에 비해 높은 스텝일 경우 상기 변경 요구된 스텝의 상위 스텝으로 상기 가스밸브의 스텝이 변경되도록 제어하고, 상기 변경 요구된 스텝이 현재의 스텝에 비해 낮은 스텝일 경우 상기 제1단계의 스텝 변경을 수행하지 않고 상기 변경 요구된 스텝으로 곧장 변경되도록 제어하는 단계:가 더 포함됨을 특징으로 하는 가스밸브의 제어 방법.
  4. 서로 다른 가스 유량을 제공하도록 설정된 다수 스텝간의 변경 제어가 가능한 가스밸브에 있어서,
    상기 가스밸브의 스텝 변경 요구에 따른 선택이 발생될 경우 상기 변경 요구된 스텝의 하위 스텝으로 상기 가스밸브의 스텝이 변경되도록 제어하는 제1단계; 그리고,
    상기 변경된 스텝에서 상기 변경 요구된 스텝으로 재 변경되도록 제어하는 제2단계:가 포함되어 제어됨을 특징으로 하는 가스밸브의 제어 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    각 스텝의 가스 유량은 낮은 스텝에서 높은 스텝으로 변경하는 방향을 기준으로 각각 달리 설정됨을 특징으로 하는 가스밸브의 제어 방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1단계의 제어 과정에서 가스밸브의 스텝 변경을 수행하기 전에
    현재의 스텝을 확인하여 상기 변경 요구된 스텝이 상기 확인된 현재의 스텝에 비해 낮은 스텝인지를 판단하는 단계;
    상기 변경 요구된 스텝이 현재 운전중인 스텝에 비해 낮은 스텝일 경우 상기 변경 요구된 스텝의 하위 스텝으로 상기 가스밸브의 스텝이 변경되도록 제어하고, 상기 변경 요구된 스텝이 현재의 스텝에 비해 높은 스텝일 경우 상기 제1단계의 스텝 변경을 수행하지 않고 상기 변경 요구된 스텝으로 곧장 변경되도록 제어하는 단계:가 더 포함됨을 특징으로 하는 가스밸브의 제어 방법.
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