KR20060012999A - 층이 진 표면을 갖는 개선된 정전기 인쇄판 - Google Patents

층이 진 표면을 갖는 개선된 정전기 인쇄판 Download PDF

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일렉트록스 코포레이션
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Abstract

본 발명은 판으로부터 인쇄된 항목으로 토너의 효율적인 전이 및 향상이 가능하도록 한 새로운 층이 진 인쇄판을 이용한 건조 또는 액상 토너의 정전기 인쇄 장치 및 그 방법에 관한 것이다. 상기 인쇄판의 제조방법은 원하는 패턴에 토너를 고정하여 경화된 포토 중합체 릿지(ridge) 사이에서 트렌치의 산출을 현상한 후, 양극의 포토툴을 이용하여 포토 중합체 필름 레지스트를 사용한다.
인쇄장치, 토너, 포토 중합체

Description

층이 진 표면을 갖는 개선된 정전기 인쇄판{AN IMPROVED ELECTROSTATIC PRINTING PLATE POSSESSING A TIERED SURFACE}
도 1은 본 발명의 간단한 배치를 나타낸 도면.
도 2는 강도가 우수하고 비평탄인 유리표면에 전이토너를 사용한 도 1의 판을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 이층판을 나타낸 도면.
도 4는 도 3의 이층판의 실시예를 나타낸 도면.
도 5는 도 3의 판을 이용한 본 발명의 광 노출 비하전 단계를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 인쇄장치를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 다른 인쇄장치를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 또 다른 인쇄장치를 나타낸 도면.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
22, 50 : 기판 24 : 포토중합체
25 : 트렌치 28, 36 : 토너
30 : 수용체 32 : 전극
40 : 절연체 층 44 : 절연체
본 발명은 정전기 인쇄를 개선한 것으로, 더욱 상세하게는 토너층과 수용표면 사이에 기계적 공간을 제공함으로써 부분적으로 우수한 결과를 얻을 수 있도록 한 층이 진 표면을 갖는 정전기 인쇄판에 관한 것이다.
현대의 정전기 인쇄판은 최초 레이센펠드(미국특허번호 4,732,831)에 의해 개시되었다. 이러한 판은 액상 및 건조 토너 모두를 사용할 수 있었다. 그러나, 실제로 판 물질의 대부분은 매우 연성인데다 점착성을 가지고 있어 건조 토너를 사용할 수 없었다. 데티그(미국특허번호 4,859,557 및 5,011,758)에 개시된 인쇄판에 내구성과 비점착성의 코팅을 하는 방법은 이와 같은 판 물질에 건조 토너를 사용할 수 있도록 하였다.
만약 누군가 액상 토너를 이용하여 전도성 표면(금속과 같은)에 인쇄를 하는 경우, 인쇄판 표면과 인쇄될 표면 사이에는 명확한 기계적 간극이 유지되어야 한다. 상기 간극은 수용표면의 토너층 분쇄 및 기계적인 변형을 방지한다. 또한, 금속표면이 인쇄판에 접촉하는 경우, 전이전압이 약 유전체 세기 영역에서 인쇄판의 전기적 방전을 야기하도록 한다.
종래의 인쇄방법에 사용되는 이러한 "명확한" 기계적 간극의 유지는 단순하지 않으며, 일부 경우에 있어서는 아예 불가능하다. "평탄" 유리에 인쇄를 하는 경우 이러한 물질은 짧은 범위와 긴 범위, 및 다양한 두께와 균일한 가변성이 요구되는 기계적 간극의 유지를 어렵게 한다. 게다가, 이와 같은 문제를 해결하기 위해 엘라스토메릭 토너 전이롤러를 사용하게 되면 전이 이미지에 배치 에러가 발생되어 평탄 패널 디스플레이, 스크린과 같은 고해상도 물체를 제조하는데 있어 어려움을 겪게 된다. 상부층과 하부층 사이의 오버레이 정확도는 상실된다.
유리 혹은 금속판과 같은 단단하나 비평탄인 표면에 작용하는 원통형 인쇄드럼과 같은 대형장치에 있어서, 일부 높은 지점을 제외하고 두 물체 사이에 실제로 기계적인 접촉은 없다. 이는 토너의 간극 전이가 중요한 기술이 되는 이유이다.
기계적 간극을 가로지르는 액상 토너의 전이는 특허 보고서인 오린 헌트의 부제스에 개시되어 있다. 정전기 인쇄판 혹은 레이저 프린터와 같은 포토수용판 등의 인쇄표면은 판과 수용표면 사이의 기계적 간극이 외부수단에 의해 유지되어야 한다. 이는 드럼과 판의 넓이를 1과 1/2미터 혹은 그 이상으로 완성하는 것이 대단히 어려운 일이기 때문이다.
본 발명은 종래의 인쇄방법의 문제점을 개선하고자 한 것으로서, 판과 인쇄된 이미지의 위치를 정확히 유지하도록 표면의 기계적 간극을 유지하여 층이 진 인쇄판을 거쳐 요구되는 기계적 간극을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 층이 진 인쇄판으로 구성된 인쇄판을 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 층이 진 인쇄판은 전하유지층의 패터닝된 코팅층을 갖는 기판으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 전하유지층의 패턴은 노출된 기판에 부합하되 그 반대쪽에 형성되는 것 을 특징으로 한다.
상기 기판은 전도체인 것을 특징으로 한다.
상기 전하유지층은 현상된 포토중합체, PEN, PET, 및 폴리이미드 중에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
상기 기판은 전도성 층 및 유기적인 포토전도체 층을 갖는 베이스 기판으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 유기적인 포토전도체층은 전기차단층, 포토감광 전하유지층, 및 전하전이층으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수용체에 토너로 정전기 인쇄를 하는 장치 및 그 방법은 트렌치의 패턴을 갖는 층이 진 인쇄판에 전기적 전하를 적용하는 단계; 토너로 하전되고 층이 진 인쇄판을 현상하여 상기 인쇄판의 트렌치에 토너를 증착하는 단계; 수용체에 근접 접촉한 현상된 인쇄판에 토너를 위치시키는 단계; 상기 수용체에 전하를 적용하여 수용체에 토너를 전이하는 단계; 상기 수용체로부터 인쇄판을 분리하는 단계; 및 상기 수용체로부터 전하를 분리하는 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 층이 진 인쇄판은 포토중합체를 갖는 전도성 기판을 코팅하는 단계; 화학 방사선의 패턴에 중합체를 노출하여 포토중합체를 현상하는 단계; 및 상기 기판으로부터 비노출된 포토중합체를 분리하여 현상된 포토중합체의 패턴 사이에 비코팅된 기판의 트렌치 패턴을 형성하는 단계를 통해 제조된다.
이하, 본 발명에 의한 층이 진 표면을 갖는 개선된 정전기 인쇄판의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 층이 진 인쇄판의 실시예를 나타낸 도면이다. 상기 판은 전하유지층(24)으로 코팅된 전도성 기판(22)을 갖는다. 상기 전하유지층은 전기적 전하를 보유할 수 있으며, 선택적으로 전하유지층의 일부를 제거하여 노출된 기판의 패턴, 예를 들어 분리되지 않은 전하유지층 사이에 형성되는 트렌치를 형성함으로써 "기계화" 될 수 있다. 전하유지층의 구조는 사용되는 "기계가공"의 방법 및 전하유지층의 원하는 두께, 예를 들어 "트렌치"의 깊이에 따라 선택된다. 적당한 기판으로는 네오 박 NV-CT-250-M453-5호, 산타 로사, 캘리포니아, 및 티타늄 스푸터리드 PEN; CP 필름의 300 게이지 1020 KaladexTM(듀퐁), 마틴스빌리, 버지니아와 같은 PET 필름으로 코팅된 ITO를 들 수 있다. "기계가공"의 방법으로는 예를 들어 화학적 에칭, 포토석판술 및 레이저 에칭 등을 들 수 있다. 레이저 에칭에 적당한 전하유지층으로는 예를 들어 PEN, PET, 및 폴리미드 등이 있다. 포토중합체에 적당한 예로는 모톤 전기물질, 투스틴, 캘리포니아의 라미나 5038 건조필름 및 다이나마스크 5040 솔더 마스크를 들 수 있다.
전하유지층에 포토중합체를 사용할 때, 상기 포토중합체는 "양극" 포토 툴을 통해 원하는 패턴에 노출된다. 그 후 포토중합체는 불필요한 물질이 제거되도록 현상된다. 노출된 영역(24)은 광 노출되는 동안 경화되거나 교차 결합되므로 현상단계에서는 제거되지 않으며, 포토중합체 패턴의 잔류물은 노출된 기판의 트렌치(25)에 의해 분리된다.
기판(22)은 전기적으로 접지되고, 본 기술분야에 잘 알려진 적당한 장치, 예를 들어 코로톤 등의 감광전하에 의해 하전된다. 전하유지층, 예를 들어 경화된 포토중합체(24)는 노출된 기판이 하전될 수 없는 동안에 전하를 축적한다. 결과적으로 액상 혹은 건조 토너(28)에 의해 조색된 우수한 "반전" 이미지를 얻을 수 있으며, 이는 감광전하의 경우와 동일하게 나타난다. 적당한 토너로는 예를 들어, 인디고 아메리카, 우번, 매사추세츠의 생산품인 인디고 에프린트 블랙, 및 파렐렉 엘엘씨, 록키 힐, 뉴저지의 생산품인 파라모드-알 이-43 실버 등이 있다.
도 2는 층이 진 인쇄판을 이용한 인쇄방법을 도시한 것이다. 수용체(30), 예를 들어 유리부품은 층이 진 인쇄판에 접촉된다. 상기 유리의 타측의 전극(32)은 전압(34)에 의해 여자되며, 트렌치(25)에서 수용체(30)인 유리로 토너입자(36)를 전이시킨다. 전압(Vo)은 판과 수용유리가 분리될 때까지 전극(32)을 보유하며, 만약 그렇지 않은 경우엔 토너(36)가 판에 "역전이" 될 것이다.
도 3은 층이 진 인쇄판의 실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 기판은 개방된 전도성 영역(42)에 근접한 전기적 접지면에 연결되도록 전도성을 가지며, 특히 코로나 하전기술에 의해 기판에 근접한 판 물질(26)의 전압수준을 저하시킨다. 이는 일부 토너가 트렌치(25) 내부에서 뿐만 아니라 트렌치 테두리에서도 현상된다는 것을 의미한다. 그 결과 이미지의 벌어짐 및 토너의 번짐 현상이 발생하게 된다. 경계부분의 현상이 흐려지는 것은 트렌치 토너 전체를 소모하여 해결할 수 있다. 일부 단순한 시스템에서는 이러한 것들이 만족될 것이다. 도 3은 이러한 어려움을 해결한다.
접지된 기판(22)은 새기 쉬운 절연체 층(40)으로 코팅되고, 전하유지층은 예를 들어, 이전에 코팅되고, 노출되고, 현상되었던 포토중합체와 같은 원하는 패턴으로 적용되고 "기계화" 된다. 전하유지층(24)과 절연체 층(40) 양쪽 모두는 함께 하전되지만 서로 다른 물리적 두께를 가짐으로 동일한 전압을 필요로 하지는 않는다. 새기 쉬운 절연체(44)의 초기 전하는 전하유지층(24)의 테두리의 전압이 "저하"되는 것을 방지한다. 적당한 시간이 지연된 후, 전하(44)는 (46)정도의 보다 낮은 값으로 저하되고, 결국엔 무시해도 될 수준까지 낮아진다.
또 다른 실시예는 층이 진 인쇄판에 전하를 직접 위치할 수 있도록 유기적인 포토전도체의 구조를 이용한다. 도 4에 도시한 바와 같이, 기판(50)은 전기적 접지면에 연결되도록 바람직하게는 금속, 더욱 바람직하게는 알루미늄으로 된 전기층(52)으로 코팅된다. 전형적인 유기적 포토전도체의 구조(OPC)는 전자사진 산업에서 알려진 대로 접지면의 상부에 연결된다.
이러한 구조는 다음의 3개의 층으로 구성된다:
a. 알루미늄 층으로부터 OPC 구조로 전기적 운반체가 유입되는 것을 방지하는 전기차단층(54);
b. 빛을 흡수하고, 전하 운반체의 흐름, 구멍 및 전자를 생성하는 포토감광 전하생성층(56); 및
c. 전하전이층(58).
OPC 판의 예로는 슈퍼블루, OPC 그린, 및 에크타 프린트 등(포토 콘 주식회사, 페어포트, 뉴욕의 상업적으로 이용 가능한 모든 것들)이 있다. 상기 OPC 구조의 상부 에는 포토중합체 정전기 인쇄판 물질(60)이 적용된다. 상기 포토중합체는 전과같이 양극 포토 툴에 의해 패터닝되며, 판의 후미 영역에서 경화되고 교차 결합되어 이미지 트렌치를 얻을 수 있도록 일반적인 수단에 의해 현상된다.
도 5a는 도 4의 판이 어둠 속에서 하전될 때의 전하의 구성을 도시한 것이다. 인쇄판 물질(60)의 두께가 OPC 물질과 동일하고 상기 인쇄판 물질과 OPC 물질이 서로 동일한 유전체 상수를 갖는다면, 그 둘의 결합에 따른 전압의 합은 서로 동일하게 나누어질 것이다. 전체 판의 다음 단계는 붉은 광(적광)을 설치하는 것이다.
이때, 트렌치의 노출된 OPC 층을 가로지르는 전하들은 광 노출에 의해 방전될 것이다. 상기 포토중합체 판물질(60)은 파란색이 되고, 그 하부의 OPC에 의해 적광이 통과하지 못하게 되며, 방전되는 적광 및 이와 유사한 IR 스펙트럼에 우선적으로 감광된다.
본 현상의 결과에 따르면, 판 물질을 가로지르는 모든 전하는 무시할 정도로 작은 양의 전하가 트렌치에 남아 있을 때, 토너 현상을 보존하게 된다. 이는 트렌치의 토너현상 효율을 극대화시키는 결과를 낳는다.
이러한 본 발명의 실시예는 앞서 서술한 바와 같이, 캐논 엔피 또는 카츄라가와 이피 프로세스의 코팅된 카드뮴 황화물 포토 감광(각각 미국특허번호 3,615,395 및 미국특허 3,457,070)인 데티그의 코팅된 판에 두드러지게 나타난다. 이는 층 하부의 포토감광의 층들 상측에 PET 유전체의 사용을 밝혀낸다. 밝혀진 바에 따르면, 상부층은 물리적으로 비패터닝되고 층 하부의 포토감광의 이미지는 깨 끗한 상부층을 통해 광학적으로 생성된다. 본 발명에 있어서 상부층은 물리적으로 패터닝되거나 "트렌치"되며, 이상적으로 바람직하게는 불투명체인 방사선 광학 필터가 된다.
새로운 층이 진 인쇄판은 정전기 인쇄의 다양한 방법과 장치에 이용될 수 있다. 도 6은 본 발명의 기술이 생산과정에 사용된 실시예를 도시한 것이다. 수용체(70)는 플라즈마 디스플레이 패널의 후판으로 사용되는 늑재된(ribbed) 유리패널이다. 상기 늑재(72)는 대체로 100~125 미크론의 높이와 20-40 미크론의 폭으로 구성된다. 원하는 목적은 최하부에서 금속 전도체를 인쇄하는 것이다. 상기 인쇄는 늑재로부터 떨어져있는 판으로 제조된다. 이 실시예에 있어서, 층이 진 인쇄판은 늑재의 상부표면에 접촉하도록 고정된 신축성 기판 위에 구성된다. 신축성 인쇄판(76)은 접지면 코팅(80)을 갖는 기판(78)으로 구성된다. OPC 층(82)은 접지면(80) 위에 형성된다. 포토중합체 인쇄판 물질(82)은 OPC 층(82)에 라미네이트되고 노출되며 현상된다. 상기 패터닝된 인쇄판(76)은 이때 코로나장치로 하전되고, 토너(86)에 의해 현상된다.
신축성 판(76)은 IsoparTM 또는 Isopar LTM(엑슨)과 같은 토너 희석물질에 의해 젖은 늑재된 기판에 접촉된다. 엘라스토메릭 롤러는 외부 희석물질을 압착하는 늑재에 의지하여 신축성 판을 서서히 가압한다. 이 시간동안 반-전이 전기장은 인쇄판의 기판과 유리 뒤편의 전극(88) 사이에 적용된다. 이와 같이 진행되는 동안 토너는 판의 위치에 고정된다.
이때, 전이장은 판의 트렌치에서 유리의 트렌치(90)로 토너의 전이가 반전된 다. 상기 전이장은 인쇄판이 늑재된 유리에서 제거되는 동안 유지된다. 트렌치 최하부에 고정된 토너에 의해 극소의 터뷸런스(turbulence)가 발생된다 하더라도 토너는 의도된 장소에 남겨지게 된다.
도 7은 본 발명의 자동화된 생산기계를 도시한 것이다. 인쇄판(94)은 현상롤러(100)와 역전롤러(102)의 결합으로 드럼(96) 주위에 감긴다. 인쇄판(94)은 기본 코로나장치(도시생략)에 의해 감광되고, 드럼(96)과 현상롤러(100) 사이의 닙(nip)에서 액상 토너(도시생략)의 고임에 의해 현상된다. 수용유리기판(104)은 척(106) 좌측에 초기화되고, 드럼(96)에서 풀린 판(94)의 우측으로 이동한다. 판(94)은 드럼 결합체(96)(100)(102)가 좌측으로 움직일 때, 척(106)의 기판이 우측으로 이동함으로써 유리수용기판(104)에 감기게 된다. 상기 판(94)은 판(94)의 트렌치 내부의 토너가 척(106)에 적용되는 전압(도시생략)에 의해 기판(104)으로 전이되는 동안 기판(104)의 표면에 접촉한다. 상기 과정이 완료된 후, 판(94)은 정리되고(도시되지 않은 수단에 의해), 방전되며; 다음 생산주기를 준비한다.
도 8은 본 발명의 자동장치의 다른 실시예를 도시한 것이다. 도 8-1의 좌측은 상측의 인쇄판(112)을 갖는 실크스크린(110)이 위치한다. 처리장치(114)는 전하장치(116), 현상롤러(118) 및 반전상태롤러(120)를 포함 구성된다. 상기 처리장치는 우에서 좌로 움직이고, 하전되고 판을 현상하며, 전이단계를 준비한다.
도 8-2에는 처리장치(114)의 좌로의 움직임이 도시되어 있지 않다. 이미지(122)된 상기 유리판은 조색된 판(112)에 대체로 근접하고, 적당한 수단(도시생략)에 의해 지지된다. 반사롤러(124)는 판(122)에 접촉하는 스크린에 반사되도록 상승 된다. 동시에 코로나 장치(126)는 유리에 전이하도록 판(112)의 트렌치에 토너를 야기하는 유리판(122)의 반대측에 하전된다. 상기 반사롤러(124) 및 코로나장치(126)는 우에서 좌로 동시에 움직인다. 도 8-3은 그 최종위치에서의 반사롤러(124) 및 코로나장치(126)를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 자동생산기계의 다른 실시예를 나타낸 것이다. 신축성 인쇄판(130)은 드럼(132) 주위에 감기고, 롤러(138)에 의해 고정된다. 처리장치는 드럼(132) 주위에 감긴 인쇄판(130), 현상롤러(134) 및 우에서 좌로 움직이는 역전롤러(136)로 구성된다. 판(130)이 코로나장치(도시생략)에 의해 하전되고, 드럼(132)에서 풀리면, 현상롤러(134)와 드럼(132) 사이의 닙(nip)에서 액상 토너에 의해 현상된다. 토너용기(도시생략)는 상기 닙에 토너를 분사한다. 초과한 액체는 역전롤러(136)에 의해 판(130)으로부터 제거된다. 처리장치가 우에서 좌로 움직이면, 판(130)은 척(chuck)(146)에 남아있는 유리(144)에 접촉되어 압착된다. 배치롤러(140)(142)는 그 테두리 근처의 유리에 판을 단단히 고정한다. 상기 처리장치가 움직이는 동안, 척(146)의 전압은 판(130)의 트렌치에 토너의 전이를 방지하는 것과 같은 방법으로 유지된다. 상기 배치롤러(140)(142)는 도시된 바와 같이 유리(144)의 좌우측에 각각 위치하고, 처리장치(132)(136)의 움직임은 정지된다. 이때, 척의 전압은 판(130)의 트렌치에서 유리로 토너의 전이에 영향을 미치도록 변화된다.
이때, 상기 판(130)은 유리로부터 분리된다. 고정롤러(138)는 함께 좌측으로 움직이는 지점에서 타 위치롤러(142)를 만날 때 까지 좌측으로 움직이는 위치롤러(140)와 같이 좌측의 아크(arc)에서 상측으로 움직이기 시작한다.
상기 토너는 따뜻한 공기(도시 생략된 건조수단)에 의해 유리에서 건조되고, 상기 유리는 척으로부터 제거된다.
본 발명은 다음과 같은 실시예에 의해 설명될 수 있으나, 이러한 실시예는 본 발명의 목적을 실례로 제공하는 것으로, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
정전기 인쇄판은 125미크론 두께의 PET 필름(칼의 CPF 필름, 파트# OC-300/50)으로 측면이 코팅된 인듐 주석 산화물(ITO)에 모르톤 5038 건조필름 에칭 레지스트(모르톤 다이나켐; 투스틴, 캘리포니아)를 라미네이팅함에 의해 제조된다.
상기 판은 농도 50-60mj/㎠에서 양극 포토 툴을 통해 노출된다.
상기 에칭 레지스트 필름은 노출된 이미지 영역을 분리하여 ITO 층의 수준으로 낮아진 판에 트렌치를 생성하는 보통의 순한 부식성 용액에 의해 현상된다. 상기 판은 경화된 포토중합체의 본체내의 부식성 잔기를 중화하도록 1/2%의 초산용액에서 추가로 헹굼이 되고, DI 수용액으로 세척된다. 건조 후 상기 판은 경화된 포토중합체의 전기적 성분이 안정되도록 250-300mj/㎠의 수준에서 300-400nm 범위의 반사조명에 노출된다.
판의 테두리에서 ITO 층은 동박 테이프 등의 수단에 의해 전기적 접지되도록 연결된다. 상기 이미지는 대략 900볼트의 코로나장치에 의해 하전된다.
그 후, 상기 판은 인디고 E-1000 마젠타 토너(인디고 아메리카, 우번, 매사추세츠)에 의해, 농도 125%, 전도율 2.5피코 시멘스/cm의 역전모드에서 현상된다. 상기 토너는 입자에 음극 전하를 갖는다.
현상된 판은 늑재된 플라즈마 디스플레이 후판 상부에 위치된다. 인쇄판의 트렌치와 플라즈마 후패널 판은 공기 거품이 발생되지 않도록 희석액, 이소파 G로 충전된다.
양극 3000볼트는 ITO 접지에 관하여 유리판 후면에 적용된다. 상기 자홍색 토너는 트렌지 최하부에 깔끔하게 전이된다. 인쇄판의 선 이미지는 조심스레 정렬되고, 유리 늑재 플라즈마 후판에 관하여 중앙 정렬된다.
실시예 2
50미크론의 스텐레이스 합금 포일 304호는 맥데르미드 엠피-215 에칭 레지스트(맥데르미드, 워터베리, 코네티컷)로 양측이 라미네이팅된다. 일측은 양극 포토 툴에 의해 화학 방사선에 노출된다. 타측은 어떠한 화학광의 마스킹 없이 완전히 노출된다. 양측은 포토 툴 측면에 이미지 트렌치를 얻을 수 있도록 보통의 순한 부식성의 현상기에 의해 현상된다. 이러한 라미네이팅된 포일 판은 트렌치된 낮은 측면의 일반적인 수단에 의해 스텐실 화염에서 장착된다. 프레임의 최하부에 노출된 엠피-215는 코로나장치에 의해 하전되고, 상기 판의 트렌치는 인디고 블랙 토너, 1,25% 농도, 25 피코 시멘즈/cm를 사용하여 반전모드에서 일반적인 수단에 의해 현상된다. 이 토너는 입자에 음극 전하를 가지므로, 트렌치된 인쇄판은 음극으로 하전된다.
트렌치에서 우수한 토너 이미지가 생산된다. 이러한 이미지는 반 정전기 코 팅된 PET 필름(아크라이트 코프. 피스크이빌레, 알아이, Tx-203)에 전이된다. 이는 복사기와 레이저 프린터에 상업적으로 이용 가능한 투명필름이다.
실시예 3
125미크론 두께의 알루미늄화된 PET 필름에 대략 25미크론 두께의 OPC인 인디고 오브 아메리카 이 프린트 1000(우번, 매샤추세츠)의 OPC 이미징 벨트는 모톤 5038 건조필름 에칭 레지스트로 라미네이팅된다. 양극 포토 툴을 이용한 모톤 필름은 50-60 mj/cm의 표준 수준에서 화학 방사선에 노출된다. 상기 필름은 맑은 초산에서 포스트 현상 회복 및 5-6 시간의 일반 노출에서 포스트 흐름 노출에 의한 일반적인 수단에 의해 현상된다.
상기 필름은 대체로 전체 1200볼트인 음극 코로나장치에 의해 어둠에서 하전된다. 연구실에서 실내등을 켜면, 전압은 -750 ~ -775볼트 수준으로 떨어진다. 상기 필름은 25 피코 시멘즈/cm의 전도율에서 1/3%의 인디고 블랙 토너로 현상된다. 아크라이트 TX-703 투명필름의 층은 공기거품이 발생되지 않도록 조심스레 판에 오버레이된다. 필름 후부는 양극 코로나장치에 의해 전하된 코로나이며, 상기 필름은 판으로부터 들어 올려진다. 고품질의 이미지가 필름에서 관측된다.
실시예 4
상기 실시예에 있어서, 다이나 켐 5038 에칭 레지스트는 독일 와르스테인의 AEG 일렉트로포토그라피 GmbH의 생산품인 OPC 판 물질 L-06152호에 의해 라미네이 팅된다. 그것은 노출되고 현상되며, 실시예 3에서 나타난 방법에 의해 최종 완성된다.
그것은 하전되고, 조색되며, 이미지는 아크라이트 TX-703 투명필름과 0.5mm의 일렉트로베르 유리, EVR(에리 사이언티픽, 포츠마우스, 뉴 햄프셔) 양쪽 모두에 전이된다. 전이는 유리 반대쪽의 코로나 전하 및 고압에 연결되는 전극 양쪽에 의해 완성된다. 0.5mm 두께의 EVR 유리에 의해, +2500볼트의 전이전압은 1.25%의 인디고 토너를 필요로 하게 된다. 결과적으로 우수한 전이가 된다.
실시예 5
판은 실시예 4의 나타난 방법에 의해 제조되고 사용된다. - 기판에 사용되는 AEG L-06171 OPC 판 물질은 제외된다. 결과는 우수하다.
실시예 6
75 미크론 두께의 폴리에스테르 접착제(PAF-130, 접착필름, 파인 부룩, 뉴저지)는 기판으로서의 ITO 코팅된 PET(네오 박, 산타 로사, 캘리포니아, 125미크론 두께, 250ohm/sq)에 라미네이팅된다. 타입 HN KaptonTM 125미크론 두께는 패턴이 이미지화되도록 포토막 포토닉스, 란드함, MD에 의해 레이저 기계화된다. 상기 레이저 기계화된 캅톤층은 그 후 폴리에스테르/ITO-PET 기판에 가열 라미네이팅된다.
이상에 설명한 바와 같이, 본 발명의 층이 진 표면을 갖는 개선된 정전기 인 쇄판은 정전기 인쇄를 개선한 것으로, 토너층과 수용표면 사이에 기계적 공간을 유지함으로써 수용표면의 토너층 분쇄 및 기계적인 변형을 방지하는데 효과가 있다.

Claims (12)

  1. 층이 진 인쇄판으로 구성된 인쇄판을 갖는 것을 특징으로 하는 정전기 인쇄장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 층이 진 인쇄판은 전하유지층의 패터닝된 코팅층을 갖는 기판으로 구성된 것을 특징으로 하는 정전기 인쇄장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 전하유지층의 패턴은 노출된 기판에 부합하되 그 반대쪽에 형성되는 것을 특징으로 하는 정전기 인쇄장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 기판은 전도체인 것을 특징으로 하는 정전기 인쇄장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 전하유지층은 현상된 포토중합체, PEN, PET, 및 폴리이미드 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 정전기 인쇄장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 기판은 전도성 층 및 유기적인 포토전도체 층을 갖는 베이스 기판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 정전기 인쇄장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 유기적인 포토전도체층은 전기차단층, 포토감광 전하유지층, 및 전하전이층으로 구성된 것을 특징으로 하는 정전기 인쇄장치.
  8. A. 전하유지층으로 전도성 기판을 코팅하는 단계; 및
    B. 전하유지층의 일부를 제거하여 전하유지층에 패턴을 형성함으로써 전하유지층의 패턴 사이에 비코팅된 트렌치의 패턴을 형성하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 층이 진 정전기 인쇄판의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 기판은 전도성 층; 및
    전기차단층, 포토감광 전하발생층, 및 전하전이층으로 구성된 유기적인 포토전도체 층을 갖는 베이스 기판으로 구성된 것을 특징으로 하는 층이 진 정전기 인쇄판의 제조방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 전하유지층은 포토중합체로 구성되며, B단계에서 형성된 패턴은 상기 중합체를 화학 방사선의 패턴에 노출하고, 기판으로부터 비노출된 포토중합체를 제거하여 얻어진 포토중합체의 현상에 의해 완성되는 것을 특징으로 하는 층이 진 정전기 인쇄판의 제조방법.
  11. A. 트렌치의 패턴을 갖는 층이 진 인쇄판에 전기적 전하를 적용하는 단계;
    B. 토너로 하전되고 층이 진 인쇄판을 현상하여 상기 인쇄판의 트렌치에 토 너를 증착하는 단계;
    C. 수용체에 근접 접촉한 현상된 인쇄판에 토너를 위치시키는 단계;
    D. 상기 수용체에 전하를 적용하여 수용체에 토너를 전이하는 단계;
    E. 상기 수용체로부터 인쇄판을 제거하는 단계; 및
    F. 상기 수용체로부터 전하를 제거하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 수용체에 토너로 정전기 인쇄를 하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 층이 진 인쇄판은 트렌치 하부에 유기적인 포토전도체 층을 가지므로, A단계의 인쇄판이 화학 방사선에 노출된 후, 트렌치의 전하는 분리되지만 인쇄판 나머지 부분의 전하는 그대로 남겨지는 것을 특징으로 하는 수용체에 토너로 정전기 인쇄를 하는 방법.
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