KR20060005945A

KR20060005945A - 잉크젯 프린터용 기록 매체

Info

Publication number: KR20060005945A
Application number: KR1020040054949A
Authority: KR
Inventors: 정택용
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2004-07-14
Filing date: 2004-07-14
Publication date: 2006-01-18

Abstract

잉크젯 프린터용 기록 매체를 제공한다.

본 발명은 기재층과; 및 상기 기재층 일면에 잉크 수용층을 포함하며, 상기 잉크 수용층은 수용성 또는 친수성 수지, 불용성 수지 및 무기 안료를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 빠른 잉크 흡수력, 선명한 화상, 우수한 내수성과 같은 기록 매체의 물성이 향상된 반광택의 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제조할 수 있다.

기록매체, 반광택, 잉크수용층, 친수성 수지, 불용성 수지

Description

잉크젯 프린터용 기록 매체{Recording medium for ink jet printer}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기록 매체 및 그의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.

<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>

1... 기재층

2... 잉크수용층

3... 언더코팅층

본 발명은 기록용 매체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 잉크젯 프린터용 기록 매체에 관한 것이다.

잉크젯 기록 장치는 수용성 염료 잉크 방울을 기록 매체상에 분사시켜 영상을 그려내는 비충격식 인쇄방식으로서, 출력속도가 빠르며 소음이 거의 없고 컬러화가 용이하고 고해상도의 화상을 제공할 수 있는 등 잉크젯 기록 장치의 성능이 급속하게 향상되어가고 있으며 더불어 잉크젯 기록 장치의 가격이 저렴해짐에 따라 개인 사용자의 보급률이 증대하고 있다.

통상적으로, 잉크젯 기록 장치에 사용되는 기록 매체는 펄프를 초조하여 형성한 종이와 같은 기재층과 상기 기재층의 일면에 실리카나 알루미나로 대표되는 무기안료를 폴리비닐알코올등의 바인더 수지내에 분산시켜 형성된 도공제를 도포하여 형성된 잉크수용층으로 이루어진다. 여기서, 상기 잉크수용층은 잉크를 충분히 흡수하며 화상을 선명하게 보일수 있게 하는 역할을 한다.

이를테면, 일본 특개소 제 57-82085호에는 무기안료와 유기안료를 포함하는 수용성 수지로 이루어지는 잉크수용층을 포함하는 기록 매체에 관하여 개재하고 있다. 또한, 일본 특개소 제 62-268682호에는 미분말 실리카와 실라놀기를 갖는 폴리비닐알코올 공중합체로 이루어지는 잉크수용층을 포함하는 기록 매체에 관하여 개재하고 있다.

이와 같은 잉크젯 기록장치는 일반용지, 특수 코팅된 전용지, 트랜스페어런시 필름 및 사진 용지등 사용 용도 및 특성에 따라 다양한 잉크젯 기록 매체가 제공되고 있다.

특히, 이런 잉크젯 기록 매체중에 사진 용지는 디지털 카메라의 보급과 함께 가정에서 사진을 선명하게 출력하고자 하는 소비자의 욕구가 증대됨에 따라 잉크젯 기록 장치와 더불어 수요가 증가되고 있다. 또한, 사진 용지는 그 외에 화상 인쇄, 외벽 장식이나 디자인, 광고등 여러 분야에 응용되고 있다.

미국 특허 제 5866268호, 일본 특개소 제 55-144172호 및 일본 특개소 제 62-268682호는 셀룰로오스 유도체와 폴리비닐알코올 공중합체등의 친수성 수지로 바인더를 사용한 기록 매체에 관하여 개재하고 있다. 상기 특허들은 광택도와 가격 적인 측면에서는 유리하지만, 내수성이 약해 인쇄 출력후 10분 이내에 물에 담그면 화상이 흘러버리는 문제등이 발생할 수 있다.

일본 특개소 제 60-232990호 및 일본 특개평 제 6-199035호는 알루미나 수화물을 수용성 바인더를 사용한 기록 매체에 관하여 개재하고 있다. 상기 특허들은 내수성은 우수하나, 가격이 비싸고 스크래치에 약한 단점이 있다.

사진 용지는 사진 용지의 면성에 따라 광택, 반광택 및 무광택 사진용지로 분류되며, 화상의 연출 분위기 및 용도에 맞게 사용된다. 여기서, 반광택의 사진 용지는 25 내지 50%(80°)의 광택도를 가지며 이를 얻기 위해서는 기재를 표면 처리하여 사용하는 방법이나 입자 사이즈가 큰 무기 안료를 사용하는 방법이 있다. 여기서, 기재의 표면 처리방법은 공정이 추가되어 생산 원가가 증가한다는 단점이 있으며, 입자 사이즈가 큰 무기 안료를 사용하는 방법은 내습성이 저하되는 단점이 있다.

본 발명에서 이루고자하는 기술적 과제는 상기 문제점을 해결하여 반광택의 면성을 가지면서 선명한 칼라 화상과 우수한 내수성을 갖는 잉크젯 프린터용 기록 매체에 관하여 제공하고자 한다.

상기의 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명은 기재층과; 상기 기재층 일면에 잉크 수용층을 포함하며, 상기 잉크 수용층은 수용성 또는 친수성 수지, 불용성 수지 및 무기 안료로 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제공한다.

상기 기재층은 각종 종이류, 플라스틱 필름류, 종이와 플라스틱 필름의 합지, 합성지 및 인화지로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있다.

여기서, 상기 종이는 편면 또는 양면 아트지, 캐스트 코팅지 및 인화지로 이루어진 군에서 하나일 수 있다. 또한, 플라스틱 필름류는 폴리에스테르계, 폴리프로필렌계, 폴리카보네이트계 및 셀룰로오스 아세테이트계로 이루어진 군에서 하나일 수 있다.

상기 잉크 수용층은 인쇄시 잉크를 고착하고 인쇄된 화상의 내수성 및 안정성을 유지시켜주는 역할을 하므로 잉크젯 잉크에 대한 흡수력을 가지면서 내수성을 가져야 한다. 이와 같은 상기 잉크 수용층은 기본적으로 수지와 무기안료로 이루어진다. 여기서, 상기 수지는 수지의 고유의 광택도를 줄이기 위해 수용성 또는 친수성 수지와 불용성 수지를 적절하게 혼합한다. 여기서. 상기 불용성 수지는 수용성 혹은 친수성 수지 100중량부에 대해 20 내지 100중량부를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 불용성 수지의 함량이 많아지면 코팅액의 안정성 및 잉크 흡수력도가 감소하며, 반면에 불용성 수지의 함량이 적어지면 반광택의 광택도를 가질수 없으며 내수성도 감소하게 된다.

상기 수용성 또는 친수성 수지는 폴리비닐 알코올계, 폴리비닐 피롤리돈 계, 메틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 셀룰로오스, 젤라틴, 폴리에틸렌 옥사이드 및 4급 암모늄 형태의 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 하나이상일 수 있다.

상기 불용성 수지는 잉크젯 잉크에 대한 흡수력을 가지면서 50,000 내지 200,000의 분자량을 가지는 폴리아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지 및 폴리에스터계 수지로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다. 또한, 상기 불용성 수지는 수용성 수지와 잘 혼합되기 위해 물 또는 유기용매에 분산되어 있거나 용해되어 있는 것이 바람직하다.

상기 무기 안료는 발색성을 향상시킬뿐만 아니라 잉크 흡수도와 내수성을 강화하는 역할을 한다. 여기서 상기 무기 안료는 실리카졸이나 알루미나졸일 수 있으며, 잉크의 흡수성을 위해 미세다공의 형태의 입자를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 무기 안료의 함량은 상기 수용성 또는 친수성 수지 1 중량부에 대해 0.05 내지 19 중량부를 갖는 것이 바람직하다. 더나아가 수용성 또는 친수성 수지 1 중량부에 대해 0.4 내지 9 중량부를 갖는 것이 더욱 더 바람직하다.

상기 기재층과 잉크수용층의 접착력을 강화하기 위해 상기 기재층과 잉크 수용층 사이에 언더코팅층을 더 포함할 수 있다. 상기 언더코팅층은 상기 잉크 수용층의 수지 및 무기 안료와 상용성을 가질수 있는 수지로 이루어지는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 상기 수지는 폴리올계 수지, 폴리우레탄계 수지, 아크릴계 수지 및 비닐 수지로 이루어진 군에서 하나일 수 있으며, 경화제와 함께 사용된다. 여기서, 상기 경화제는 폴리이소시아네이트일 수 있다.

상기 언더코팅층은 기재층의 빛에 대한 취약성을 개선하고 기록 매체의 내광성을 높이기 위해 자외선 차단제와 산화방지제를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 언더코팅층은 백색도를 증가시키기 위해서 잉크 수용층에 일반적으로 첨가하는 증백제 또는 염료를 더 포함할 수 있다. 이에 따라 장기적인 관점에서 기록매체가 증 백제 또는 염료가 외부 환경에 의해 인자부 및 비인자부의 황변 현상이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 내광성을 개선할 수 있다.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기록매체 및 그의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 기록 매체는 기재층(10)이 제공되고, 상기 기재층의 상부에 잉크수용층(20)을 형성한다.

상기 기재층(10)은 각종 종이류, 플라스틱 필름류, 종이와 플라스틱 필름의 합지, 합성지 및 인화지로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있다. 상기 종이는 편면 또는 양면 아트지 및 캐스트 코팅지로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있으며, 상기 플라스틱 필름류는 폴리에스테르계, 폴리프로필렌계, 폴리카보네이트계 및 셀룰로오스 아세테이트계로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있다.

상기 기재층(10)은 인쇄시 급지면에서 용이하고 상기 기재층의 상부에 코팅층을 형성하는 경우 휘어짐을 방지할 수 있도록 50 내지 300㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다.

이어서, 상기 기재층(10)의 상부에 잉크수용층 형성 조성물을 사용하여 잉크 수용층(20)을 형성한다.

상기 잉크 수용층 형성 조성물은 수용성 또는 친수성 수지를 포함할 수 있 다.

여기서, 상기 수용성 또는 친수성 수지는 폴리비닐 알코올계, 폴리비닐 피롤리돈계, 젤라틴, 셀룰로오스계, 폴리에틸렌 옥사이드 및 4급 암모늄 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다. 여기서, 상기 셀룰로오스계는 메틸 셀룰로오스이거나 하이드록시 프로필 셀룰로오스일 수 있다.

상기 잉크 수용층 형성 조성물은 불용성 수지를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 불용성 수지는 잉크젯 잉크에 대해 흡수력을 가지며 5,000 내지 200,000의 분자량을 가지는 화합물일 수 있다. 더욱 바람직하게는 상기 불용성 수지는 아크릴계, 우레탄계 및 폴리에스터계로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있다. 또한, 상기 불용성 수지는 상기 수용성 또는 친수성 수지 및 무기 안료와의 상용성을 고려하여 물 또는 유기 용매에 분산되어 있거나 용해되어 있는, 이를테면 수지의 분자 구조내에 술폰산염 및 카르복실기를 가지고 있는 수지인 것이 바람직하다.

또한, 상기 불용성 수지의 함량은 수용성 또는 친수성 수지 100중량부에 대해 20 내지 100 중량부를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 상기 불용성 수지가 수용성 또는 친수성 수지 100 중량대비 20 중량부이하가 되면 반광택의 광택도를 가질 수 없다. 반면에 100 중량부 이상이 되면 도공제의 안정성 및 기록 매체의 잉크 흡수력이 감소하게 된다.

상기 잉크 수용층 형성 조성물은 무기 안료를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 무기 안료는 실리카졸이거나 알루미나졸일 수 있다. 상기 무기 안료는 잉크 흡수성을 가지기 위해 미세다공 형태의 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 무기 안료의 입자 크기는 20 내지 200㎚인 졸의 형태로 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 무기 안료의 입자크기가 20㎚미만이면 잉크 흡수성이 저하되는 단점이 있으며, 반면에 무기 안료의 입자크기가 200㎚를 초과하면 도공제의 상태도 불안정해지고 화상의 번짐성이 증가되는 단점이 있다.

또한, 상기 무기 안료는 상기 수용성 또는 친수성 수지 1중량부에 대해 0.05 내지 19 중량부를 갖는 것이 바람직하다. 여기서 상기 안료는 상기 수용성 또는 친수성 수지 1중량부에 대해 0.4 내지 9 중량부를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 수지의 양이 많아지면 잉크 건조 속도가 떨어지고 컬 현상이 발생하며, 내수성을 떨어지는 문제점이 있으므로 이를 고려해야 한다.

상기 잉크 수용층 형성 조성물은 기록 매체의 물성 개선 및 기능성을 위해 첨가제를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 첨가제는 형광 염료, 커플링 에이전트나 경화제, 정착제, 내수화제, 증백제, 탈크, 산화티탄, 광확산제, pH조절제, 산화방지제, 소포제, 레벨링제. 윤활제. 컬링방지제 및 계멸활성제로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다. 상기 형광염료는 기록 매체에 있어 눈으로 감지하는 백색도 즉, 겉보기 백색도를 증가시키는 역할을 한다. 상기 형광염료는 잉크수용층(20)의 고형분 중량대비 0.01 내지 0.5중량%로 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 경화제는 기록 매체의 내수성을 향상시키는 역할을 한다. 여기서 경화제는 글라이옥살, 지르코늄옥시클로라이드, 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민-포름알데히드 또는 디알데히드로 이루어진 군에서 선택된 하나이상 일 수 있다.

상기 잉크 수용층 형성 조성물은 내수성을 개선하기 위해 글라이옥살이나 지르코늄옥시클로라이드를 더 포함할 수 있다.

이러한 잉크수용층용 조성물을 사용하여 상기 기재층(10) 상에 잉크수용층(20)을 형성한다. 여기서, 상기 잉크수용층용 조성물을 용매에 용해시켜 잉크수용층용 코팅액을 만들고, 상기 잉크수용층용 코팅액을 상기 기재층(10) 상에 통상적인 코팅방법에 의해 코팅한 후에 건조하여 형성할 수 있다.

상기 용매는 특별히 제한되지는 않으나 환경적 문제와 작업성 등을 고려하여 물이 주로 사용한다. 여기서, 물의 함량은 또한 상기 잉크수용층용 코팅액은 고분자의 용해와 코팅 후 건조등을 고려하여 휘발성 유기용매를 더 포함할 수 있다. 상기 휘발성 유기용매는 알코올류, 글리콜 에테르류, 케톤류 및 디메틸 포름아미드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다. 더욱 더 바람직하게는 상기 휘발성 유기용매는 메탄올, 에탄올, 이소프로판올 및 메틸 셀로솔브로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다.

또한, 용매는 잉크수용층 형성용 조성물 100중량부에 대해 200 내지 500 중량부를 갖는 것이 바람직하다. 여기서, 용매는 잉크수용층 형성용 조성물 100중량부에 대해 300 내지 400 중량부를 갖는 것이 더욱 더 바람직하다. 이때, 상기 고형분의 함량이 너무 작으면 점도가 너무 낮아질 수 있을 뿐만 아니라 코팅시 건조에 어려움이 있고, 너무 많으면 점도가 너무 높아져 코팅면성이 나빠질 가능성이 있기 때문이다.

상기 용매중 물을 제외한 알콜류 및 기타 유기용매는 용매의 총함량중 50부이하인 것이 바람직하다. 이때 너무 적을 때는 건조특성이 나빠지는 경향이 있고 또, 너무 많을 때에는 상기 조성물의 용해도 문제 발생과 가격 상승 요인이 발생할 가능성이 있기 때문이다.

또한, 상기 코팅방법은 에어 나이프, 나이프 롤, 리버스, 그라비어 및 슬롯 다이법으로 이루어진 군에서 하나일 수 있다. 여기서, 상기 잉크 수용층은 10 내지 50 ㎛의 두께로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 기재층(10)과 상기 잉크수용층(20)의 접착력을 강화시키기 위해 상기 기재층(10)의 상부에 언더코팅층(30)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 언더코팅층(30)은 상기 기재층의 물질과 상기 잉크수용층을 이루는 물질과 상용성이 있는 물질로 형성한다. 이를 테면, 상기 언더코팅층(30)은 폴리올계 수지, 폴리우레탄계 수지, 아크릴계 수지 및 비닐 수지등으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 물질로 형성되는 것이 바람직하며, 경화제와 함께 사용된다. 여기서, 상기 경화제는 폴리이소시아네이트일 수 있다.

상기 언더코팅층(30)은 기재층의 물성을 향상시키기 위해 자외선 차단제, 산화방지제, 증백제 및 염료로 이루어진 군에서 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 상기 자외선 차단제 및 산화방지제는 상기 기재층의 빛에 대한 취약성을 개선함으로써 기록 매체의 내광성을 향상시킬 수 있다. 또한 상기 증백제 및 염료는 백색도를 증가시키기 위해 통상 잉크수용층에 첨가하나, 장기적으로 볼때 외부환경에 의해 황변 현상을 일으키는 문제점이 있다. 이에 따라 상기 언더코팅층에 첨가함으로써 외부적 환경에 의한 영향을 줄일수 있다.

또한, 상기 언더코팅층(30)은 0.1 내지 5㎛의 두께로 형성한다. 여기서 상기 언더코팅층(30)은 0.5 내지 2㎛의 두께를 갖는 것이 더욱 바람직하다.

상기 언더코팅층의 형성 방법은 통상적인 코팅 방식에 형성된다. 이를테면, 바 코팅 및 그라비아 코팅등의 적당한 도포 방법에 의해 형성될 수 있다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해 실시예(example)들을 제시한다. 다만, 하기의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 본 발명이 하기의 실험예들에 의해 한정되는 것은 아니다. 하기 실시예들은 기록매체의 제조예들이다.

<실시예 1>

기재층으로 200㎛의 두께를 갖는 젤라틴이 처리된 인화지를 제공하는 한편, 폴리올(DL-505SA-1, 대한민국 신성화학공업사제) 95 중량%, 폴리이소시아네이트(대한민국 신성화학공업사제) 5 중량%의 조성을 포함하는 코팅액을 바아 코터를 사용하여 상기 기재층의 일면에 코팅후, 오븐내에서 100℃에서 1분동안 건조시켜 약 1㎛의 두께를 갖는 언더코팅층을 형성하였다.

이어서, 상기 언더코팅층의 상에 폴리우레탄(FSU-600A, 대한민국 헵스켐사제) 5 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 15 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%를 포함하는 코팅액을 바아코터로 코팅한 후, 오븐내에서 110℃에서 3분동안 건조시켜 약 30㎛의 두께를 갖는 잉크수용층을 형성하였다.

<실시예 2>

언더코팅층을 형성하지 않는 것을 제외하고는 <실시예 1>과 동일한 방법으로 기록 매체를 제조하였다.

<실시예 3>

잉크 수용층의 조성을 제외하고는 <실시예 2>와 동일한 방법으로 기록 매체를 제조하였다.

여기서, 상기 잉크수용층은 폴리우레탄(FSU-600A, 대한민국 헵스켐사제) 10 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제)10 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<실시예 4>

여기서, 상기 잉크수용층은 폴리에스터(EW-300, 대한민국 에스케이케미칼사제) 5 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 15 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<실시예 5>

여기서, 상기 잉크 수용층은 폴리에스터(EW-300, 대한민국 에스케이케미칼사 제) 10 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 10 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<실시예 6>

여기서, 상기 잉크 수용층은 폴리우레탄(FSU-600A, 대한민국 헵스켐사제) 30 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 30 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 39 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<실시예 7>

여기서, 상기 잉크 수용층은 폴리우레탄(FSU-600A, 대한민국 헵스켐사제) 10 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 10 중량%, 실리카졸(PG001, 미국 캐봇사제)) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<비교예 1>

잉크 수용층의 조성을 제외하고는 <실시예 1>과 동일한 방법으로 기록매체를 제조하였다.

여기서, 상기 잉크 수용층은 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 20 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<비교예 2>

여기서, 상기 잉크 수용층은 폴리우레탄(FSU-600A, 대한민국 헵스켐사제) 1 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 19 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<비교예 3>

잉크 수용층의 조성을 제외하고는 <실시예 1>과 동일한 방법으로 제조하였다.

여기서, 상기 잉크 수용층은 폴리우레탄(FSU-600A, 대한민국 헵스켐사제) 15 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 5 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 79 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

<비교예 3>

잉크 수용층의 조성을 제외하고는 <실시예 1>과 동일한 방법으로 기록 매체를 제조하였다.

여기서, 상기 잉크 수용층은 폴리우레탄(FSU-600A, 대한민국 헵스켐사제) 40 중량%, 폴리비닐알코올(P24, 대한민국 동양제철화학사제) 40 중량%, 알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 19 중량%, 지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 1 중량%의 조성을 갖는다.

상기 실시예 1 내지 7과 비교예 1 내지 4 에 따른 코팅액의 안정성, 기록 매체에 대한 광택도 및 잉크 흡수도 정도를 측정하여 표 1에 나타내었다.

	코팅액 안정성	광택도(%)	잉크 흡수도
실시예 1	○	45	○
실시예 2	○	43	○
실시예 3	○	38	○
실시예 4	○	40	○
실시예 5	○	35	○
실시예 6	○	45	○
실시예 7	○	40	◎
비교예 1	○	90	○
비교예 2	○	75	○
비교예 3	×	60	○
비교예 4	△	50	△

상기 표 1에 있어서, 상기 코팅액 안정성은 코팅액을 상온에서 방치한 후 24시간 지난 상태에서 기재층에 코팅했을때 코팅 면성의 양호한 상태를 육안으로 비교하였다. 상기 광택도는 영국 신(sheen)사제 광택도 측정기(ref-160)를 이용하여 측정한 수치이다. 상기 잉크 흡수도는 대한민국 삼성전자사제 컬러 잉크젯 프린터(MJC-3400)를 이용하여 블랙 화상을 인쇄한 직후 백상지를 겹치고 5kg의 쇠뭉치를 10초간 올려 놓은 뒤 백상지에 묻어 나오는 잉크의 정도를 확인하고 잉크가 마르는 시간을 상대적으로 비교하였다.

상기 표 1을 참조하면, 상기 코팅액의 안정성을 관찰한 결과, 상기 비교예 3 및 비교예 4와 같이 불용성 수지의 함량이 과도하게 많을 경우 코팅액의 안정성이 떨어짐을 확인할 수 있었으며, 이와 같은 코팅액으로 코팅할 경우 면성이 불량해졌다.

또한, 광택도를 관찰한 결과, 비교예 1에서와 같이 불용성 수지를 사용하지 않는 경우는 고광택의 면성을 보였으며, 비교예 2와 같이 불용성 수지의 함량이 적은 경우나 비교예 3과 같이 불용성 수지의 함량이 과도하게 많은 경우는 광택도가 높게 나왔다. 또한, 비교예 4에서와 같이 수지의 함량이 무기 안료에 비해 많은 경우는 광택도가 낮았지만 반광택의 광택도를 얻지 못함을 확인할 수 있었다.

한편, 잉크흡수도를 관찰한 결과, 비교예 4와 같이 수지가 무기물에 비해 많을 경우를 제외하고 잉크흡수도는 우수하였다. 그 중에서도 비교예 7과 같이 무기 안료를 실리카졸을 사용하였을 경우에 더욱 우수함을 확인할 수 있었다.

상기 실시예 1 내지 7 및 비교예 1 내지 4에 따른 기록 매체에 대한 광밀도 및 내수성을 측정하여 표 2에 나타내었다.

	프린터 1			프린터 2
	광밀도		내수성	광밀도		내수성
	마젠타	블랙	내수성	마젠타	블랙	내수성
실시예 1	1.2	2.5	○	1.4	1.9	○
실시예 2	1.2	2.5	○	1.4	1.9	○
실시예 3	1.2	2.4	◎	1.4	1.8	◎
실시예 4	1.2	2.5	○	1.4	1.8	○
실시예 5	1.2	2.5	◎	1.3	1.9	◎
실시예 6	1.3	2.7	○	1.5	2.0	○
실시예 7	1.1	2.4	○	1.4	1.9	○
비교예 1	1.2	2.3	△	1.3	1.8	△
비교예 2	1.2	2.3	△	1.4	1.8	△
비교예 3	1.2	2.5	○	1.4	1.9	○
비교예 4	1.4	2.7	△	1.5	2.1	×

상기 표 2에 있어서, 상기 프린터 1은 대한민국 엡손사제 잉크젯 포토 프린터(Stylus Photo 1290)이며, 상기 프린터 2는 대한민극 삼성사제 잉크젯 프린터(MJC 3400)이다. 상기 광밀도는 상기 프린터 1 및 2에서 마젠타 및 블랙의 화상을 인쇄한 후 미국 그레텍 멕베스(Gretag Macbeth)사제 광밀도 측정기(D196)로 사용하여 측정한 값으로 수치가 높을수록 화상의 선명성이 우수하다. 상기 내수성은 상기 프린터 1 및 2에서 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙의 화상을 인쇄한 용지를 인쇄후 24시간 지난 상태에서 물에 3시간동안 침지시킨후 각각의 색상에 대한 광밀도의 변화량을 측정하여 상대적으로 비교한 것이다.

상기 표 2를 참조하면, 상기 광밀도를 측정한 결과, 모든 실시예 및 비교예에서 광밀도의 수치가 비슷하므로, 화상의 선명성이 비슷한 경향을 보임을 확인할 수 있었다.

상기 인쇄된 화상의 내수성을 측정한 결과, 비교예 1과 같이 불용성 수지를 포함하지 않았을 때보다 불용성 수지를 수용성 혹은 친수성 수지와 소정의 비율로 혼합하게 되면 내수성이 개선됨을 확인할 수 있다. 그러나 비교예 2와 같이 불용성 수지의 함량이 적은 경우나 비교예 4와 같이 수지의 함량이 무기물에 비해 과도하게 많게 되면 내수성이 떨어짐을 확인할 수 있었다.

결과적으로 잉크수용층에 불용성 수지를 수용성 또는 친수성 수지 100 중량부에 대해 20 내지 100의 중량부를 포함하므로써 25 내지 50%의 광택도를 갖는 기록 매체를 형성할 수 있었으며, 잉크 흡수력, 화상도 및 내수성을 향상시킬 수 있었다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 기록 매체는 불용성 수지와 수용성 또는 친수성 수지를 혼용하여 잉크수용층을 형성함으로써 빠른 잉크 흡수력, 선명한 화상, 우수한 내수성과 같은 기록 매체의 물성이 향상된 반광택의 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제조할 수 있었다.

Claims

기재층과;

상기 기재층 일면에 잉크 수용층을 포함하며,

상기 잉크 수용층은 수용성 또는 친수성 수지, 불용성 수지 및 무기 안료로 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 잉크젯 기록 매체는 광택도가 25 내지 50%인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 기재층은 편면 또는 양면 아트지. 캐스트 코팅지, 인화지, 합성지, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 셀룰로오스 아세테이트 및 폴리에틸렌레레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 수용성 또는 친수성 수지는 폴리비닐 알코올계, 폴리비닐 피롤리돈 계, 메틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 셀룰로오스, 젤라틴, 폴리에틸렌 옥사이드 및 4급 암모늄 형태의 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 하나이상인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 불용성 수지는 폴리아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지 및 폴리에스터계 수지로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 4항에 있어서,

상기 불용성 수지는 물 또는 유기용매에 분산되어 있거나 용해되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 불용성 수지는 수용성 또는 친수성 수지 100중량부에 대해 20 내지 100중량부를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 무기 안료는 실리카졸이나 알루미나졸로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 8항에 있어서,

상기 무기 안료는 20 내지 200nm의 입자크기를 갖는 미세다공 형태의 입자로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 무기 안료는 상기 수용성 또는 친수성 수지 1중량부에 대해 0.05 내지 19 중량부를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 10항에 있어서,

상기 무기 안료의 함량은 수용성 또는 친수성 수지 1중량부에 대해 0.4 내지 9 중량부를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 잉크수용층은 경화제, 정착제, 내수화제, 형광염료, 탈크, 광확산제, PH 조절제, 산화방지제, 소포제, 레벨링제, 윤활제, 컬링방지제 및 계면활성제로 이루어진 첨가제들 중에 하나이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 12항에 있어서,

상기 경화제는 글라이옥살, 지르코늄옥시클로라이드, 옥사졸린, 이소시아네 이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민-포름알데히드 또는 디알데히드로 이루어진 군에서 선택된 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 1항에 있어서,

상기 잉크젯 프린터용 기록 매체는 상기 기재층과 잉크수용층사이에 언더코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 14항에 있어서,

상기 언더코팅층은 아크릴계, 폴리우레탄계, 비닐계 및 폴리올계로 이루어진 군에서 선택된 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 15항에 있어서,

상기 언더코팅층은 경화제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.
제 14항에 있어서,

상기 언더코팅층은 자외선 차단제, 산화방지제, 증백제 및 염료로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 기록 매체.