KR100612263B1 - 잉크젯 기록매체 - Google Patents

Abstract

기록매체를 제공한다. 상기 기록매체는 기재층을 포함한다. 상기 기재층 상에 방청제를 포함하는 잉크 수용층을 형성한다. 이로써, 기록매체의 빠른 잉크 흡수력, 선명한 칼라 화상 및 우수한 내수성을 가지면서 장기 보존시 내부식성을 향상시킬 수 있다.

기록매체, 잉크젯, 잉크 수용층, 방청제

Description

잉크젯 기록매체{Ink jet recording sheet}

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 잉크젯 기록매체를 나타낸 단면도이다.

도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잉크젯 기록매체를 나타낸 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 기재층 20 : 잉크 수용층

30 : 후면 코팅층 40 : 언더 코팅층

본 발명은 기록매체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 빠른 잉크 흡수력, 선명한 칼라 화상 및 우수한 내수성을 가지면서 장기 보존시 부식에 강한 잉크젯 기록매체에 관한 것이다.

일반적으로, 잉크젯 프린팅 방식은 출력 속도가 빠르고, 프린트 가격이 낮으며, 최근에 와서는 고해상도의 화상도를 제공할 수 있다는 장점 때문에 일반 소비 자들이 많이 이용하고 있다.

이와 같은 잉크젯 프린터에는 일반 용지를 비롯하여 특수 코팅된 전용지, 트랜스페어런시 필름, 라벨 등 다양한 기록매체가 사용되는데, 이 기록매체 중의 하나가 잉크젯 기록매체이다. 잉크젯 프린팅 방식의 특징을 유효하게 반영하는 기록 매체는 주로 펄프를 초조하여 이루어지는 종이나 필름 등의 기재의 표면에 수성 잉크를 충분히 흡수하면서도 화상을 선명하게 하는 특성을 지닌 잉크 수용층이 도공된 것이 제공되고 있다. 상기 잉크 수용층은 일반적으로 실리카나 알루미나로 대표되는 안료를 폴리비닐알코올 등의 바인더 수지 내에 분사시킨 도공제를 지지체의 표면에 도포함으로써 적층된다. 예컨대, 일본국 특개소 57-83085호 공보에는, 무기안료와 유기안료를 포함하는 수용성 수지로 이루어지는 잉크 수용층을 갖는 기록매체가, 또한, 동 특개소 62-268682호 공보에는, 미분말 실리카를 포함하며 또한 실라놀기를 갖는 폴리비닐알코올 공중합체로 이루어지는 잉크 수용층을 갖는 기록매체가 각각 개시되어 있다.

상기 잉크젯 기록매체는 편면 또는 양면 아트지, 캐스트 코팅지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 합성지, 폴리프로필렌 필름, 인화지 등의 기재로 형성되며, 상기 기재 상에 잉크에 대한 흡수 및 정착성이 우수하고 내수성 및 내광성이 우수한 물질을 코팅하여 형성된다. 상기 기재층은 열방식, 피에조 방식 또는 페이스체인지 방식 등의 잉크젯 프린터를 통한 디지털 사진이나 화상의 인쇄에 이용되거나, 외벽 장식이나 디자인, 광고 분야에서도 이용되고 있다.

잉크젯 기록방식에 의한 잉크젯 포토 프린터의 급속한 보급과 같이 잉크젯 기록매체가 일반 소비자들 사이에서 보편화되고 있는데, 소비자들의 다양한 욕구를 반영하기 위하여 품질 특성이 더욱 더 어려워지고 있다.

잉크젯 기록매체에 있어서 가장 중요한 것은 소비자들이 원하는 색상을 일반 사진처럼 선명하게 얻을 수 있어야 하며, 인쇄된 기록매체가 오랫동안 보존될 수 있어야 하는 것이다. 보존성에는 내광성, 내습성 및 내수성 등의 여러 특성이 있으며, 잉크젯 기록매체는 소비자들의 특성에 따라 보존 방법이 다양한데, 기록매체를 금속으로 만들어진 틀에 넣어 보관하게 되면 금속의 녹이 용지에 묻어 결국 보존성이 떨어지게 된다.

그러나, 최근의 잉크젯 기록매체는 내구성이나 다른 기능을 강화시키기 위하여 금속염을 잉크 수용층에 첨가하였다. 이로 인해 장기간 용지를 보존하게 되면 시간이 지날수록 금속의 부식으로 용지에 나쁜 영향을 미치는 문제점을 안고 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로 빠른 잉크 흡수력, 선명한 칼라 화상 및 우수한 내수성을 가지면서 장기 보존시 부식에 강한 잉크젯 기록매체를 제공함에 있다.

상술한 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명은 기록매체를 제공한다. 상기 기록매체는 기재층이 형성된다. 상기 기재층 후면에 후면 코팅층이 더 포함하여 형성된다. 상기 기재층과 잉크수용층 사이에 언더 코팅층이 더 포함하여 형성된다. 상기 언더 코팅층 상에 방청제를 포함하는 잉크 수용층이 형성된다.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 잉크젯 기록매체 및 그의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 잉크젯 기록매체는 기재층(10)을 형성한다. 상기 기재층(10)을 형성하기 위해 기재를 제공한다.

상기 기재는 일반적으로 편면 또는 양면 아트지 및 캐스트 코팅지 등의 종이류일 수 있다. 또는 상기 기재는 잉크젯 기록매체의 용도에 따라 인화지, 폴리에스테르(폴리에틸렌테레프탈레이트), 합성지, 폴리카보네이트, 셀룰로오스 아세테이트 등의 필름일 수 있다.

상기 기재층(10)의 두께는 50㎛이하이면 코팅액을 입힌 기재 건조시 휘어짐이 발생하고 300㎛이상이면 취급이 용이하지 않으므로, 바람직하게 50㎛ 내지 300㎛의 두께로 형성한다.

상기 기재층 상에 잉크 수용층(20)을 형성한다. 상기 잉크 수용층(20)은 수지, 안료 및 방청제를 함유한다. 상기 잉크 수용층(20)은 잉크를 수용하여 화상을 형성하는 층으로, 잉크 용매에 대한 흡습성 및 잉크 고정성이 우수한 것이 바람직하다.

이 때, 상기 잉크 수용층(20)의 수지로는 잉크 흡수성이 양호한 것이 바람직하며, 이러한 수지의 예로는 적당한 분자량을 갖고 있는 폴리비닐알코올 계, 폴 리비닐 피롤리돈 계, 메틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필메틸 셀룰로오스 등의 셀룰로오스 계통, 젤라틴 폴리에틸렌 옥사이드, 아크릴 계 고분자 등이 대표적이며, 이 밖에도 폴리에스테르 계, 폴리우레탄 계통의 고분자 또는 4급 암모늄 형태의 공중합체 등이 있다. 상기 4급 암모늄을 포함하는 공중합체는 양이온성 치환기를 가지므로 음이온계 잉크의 출력 효과를 향상시킬 수 있다.

상기 잉크 수용층(20)의 안료로는 실리카졸이나 알루미나졸이 바람직하며, 상기 물질 사용시 코팅층의 고흡수성, 고발색성을 올릴 수 있다. 상기 실리카졸이나 알루미나졸의 입자의 크기는 20nm 내지 200nm로 형성한다. 상기 안료 입자의 크기가 20nm이하이면 잉크 흡수성이 저하될 수 있고, 상기 안료 입자의 크기가 200nm를 초과하면 기록매체의 광택도를 저하시킬 수 있다. 더 나아가서, 상기 20nm 내지 200nm 크기의 실리카졸이나 알루미나졸이라도 구형 형태는 잉크 흡수성이 없으므로 상기 안료는 잉크 흡수성이 우수한 미세다공 형태의 입자인 것이 바람직하다.

상기 수지와 안료의 함량비는 50:50에서 1:99를 갖는 것이 바람직하다. 이와 같이, 수용성 또는 친수성인 상기 수지보다 상기 안료의 함량을 높게 함으로써, 기록매체의 내수성을 개선할 수 있다. 더욱 바람직하게는 상기 함량비는 30:70에서 5:95를 갖도록 형성한다. 그러나, 상기 안료의 함량이 높아지면 기록매체의 광택도 및 상기 기재층(10)에 대한 잉크수용층(30)의 접착력이 저하되므로 이를 고려하여야 한다.

상기 잉크 수용층(20)에 방청제를 포함한다. 상기 방청제는 잉크젯 기록매체의 내부식성을 강화시키기 위해 포함된다. 상기 방청제는 금속이 부식하기 쉬운 상 태일 때 첨가함으로써 녹을 방지하기 위해 사용하는 물질로, 크롬산염, 인산염, 규산염, 아초산염, 탄산염, 붕산염, 유기질소, 황화합물, 금속비누, 석유술폰산염 및 알킬알릴술폰산염 등의 계면활성제나 실리콘계 등을 사용한다. 바람직하게 잉크젯 특성상 수계를 사용한다. 더욱 바람직하게는 크롬 등의 중금속이 포함되어 있지 않은 물질로 형성한다.

상기 방청제의 함량은 수지 및 안료 함량의 0.1% 내지 10%가 바람직하다. 더욱 바람직하게는 0.1% 내지 5%이다. 상기 방청제의 함량이 0.1%이하로 너무 적으면 내부식성에 대한 효과가 떨어지며, 10%이상으로 너무 많으면 잉크 흡수도 저하 및 화상 구현성 감퇴 등 다른 나쁜 결과를 초래한다.

상기 잉크 수용층(20)의 두께는 잉크흡수성 및 정착성을 고려하여 8㎛ 내지 40㎛으로 형성한다. 상기 잉크 수용층(20)은 어느 정도의 두께 이상에서는 잉크 흡수 및 정착성에 변화를 나타내지 않으므로 더 두껍게 형성할 필요가 없다.

상기 잉크 수용층(20)의 코팅제 용매로는 환경적 문제와 작업성 등을 고려하여 수계를 사용한다. 주로 물을 사용하지만 고분자의 용해와 코팅 후 건조 등을 고려하여 알코올, 글리콜 에테르, 케톤 등이 같이 사용될 수 있다. 바람직하게 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 메틸 셀로솔브 등의 알코올을 사용하며, 전체 용매의 50%이내로 사용한다.

또한, 상기 잉크 수용층(20)은 물성 보완을 위해 첨가제가 더 포함될 수 있다. 형광 염료는 필름에 코팅했을 경우, 눈으로 느껴지는 백색도(겉보기 백색도)가 증가하게 되는 현상이 있으므로 잉크 수용층의 0.01% 내지 0.5%로 사용할 수도 있 으며, 그 밖의 증백제, 탈크, 산화티탄, 광확산제, pH 조절제, 산화방지제, 소포제, 레벨링제, 윤활제, 컬링방지제, 계면활성제 등이 첨가되기도 한다.

도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잉크젯 기록매체를 나타낸 단면도이다. 도 2를 참조하면, 상기 기재층(10) 일측면에 후면 코팅층(30)을 더 포함하여 형성할 수 있다. 상기 후면 코팅층(30)은 용지의 컬을 방지하고, 기록매체를 장기 보관할 경우 기록매체의 상태를 유지하며, 기록매체 상부면상에 인쇄된 화상을 보존할 수 있을 뿐 아니라, 기록매체의 슬립성을 증가시킬 수 있다. 상기 후면 코팅층(30)은 수지를 포함하는데, 상기 후면 코팅층(30) 수지는 아크릴계, 우레탄계, 비닐계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상이다. 더욱 바람직하게는 불소계 원소를 포함하는 폴리머를 사용한다.

상기 불소계 화합물은 물리적, 화학적으로 내성이 뛰어나며, 폴리불화비닐, 폴리비닐리덴플로라이드, 폴리비닐리덴플로라이드와 비닐리덴플로라이드-헥사불화프로필렌 이원공중합체 등 일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 불소계 폴리머를 단독으로 사용하거나, 이 화합물과 상용성이 뛰어난 아크릴계 화합물과 혼용하여 사용할 수 있다.

상기 후면 코팅층(30)은 불소계 계열의 수지와 폴리메틸메타크릴레이트 계열의 아크릴 수지를 100:1의 범위 내에서 조절하여 5중량부 내지 20중량부를 용매에 용해시켜 코팅한다. 상기 용지의 슬립성을 증가시키기 위해 수지 대비 0.1중량부 내지 10중량부의 왁스를 정량하여 분산시킬 수도 있다. 상기 분산은 기계적 혼합기를 이용하여 약 1000rpm의 속도로 약 1시간 정도 후면 코팅층(30) 용액에 분산시킨 뒤 사용한다. 상기 왁스의 농도는 0.1중량부 이하이면 슬립성이 저하되고, 10중량부 이상이면 급지성이 저하되므로, 상기 왁스의 농도는 0.1중량부 내지 10중량부가 바람직하다.

상기 후면 코팅층(30)의 두께는 1㎛이하이면 내습성이 저하되고 20㎛이상이면 급지성이 저하될 수 있으므로 1㎛ 내지 20㎛의 두께로 형성한다. 바람직하게는 2㎛ 내지 5㎛의 두께로 형성한다.

도 2를 참조하면, 상기 기재층(10)과 잉크 수용층(20) 사이에 언더 코팅층(40)을 더 포함하여 형성한다. 상기 언더 코팅층(40)은 기재층(10)과 잉크 수용층(20)의 접착력을 강화시키기 위하여 사용한다. 또, 상기 언더 코팅층(40)은 상기 기재의 빛에 대한 취약성을 개선함으로써 기록매체의 내광성을 높이기 위해 코팅액에 자외선 차단제 및/또는 산화방지제를 더욱 함유 할 수 있다. 또한, 상기 언더 코팅층(40)은 기록매체의 백색도를 증가시키고, 이를 장기간 유지할 수 있도록 증백제 및/또는 염료를 더욱 함유할 수 있다. 일반적으로, 상기 증백제 및/또는 염료는 잉크 수용층에 첨가함으로써, 기록매체의 백색도를 증가시킬 수 있으나, 이는 기록매체를 장기적으로 보관할 경우 인자부 및 비인자부의 황변현상을 일으키는 요인이 될 수 있다. 따라서, 상기 증백제나 염료를 상기 잉크 수용층(20)이 아닌 상기 언더 코팅층(40)에 첨가함으로써 외부 환경에 의한 황변현상을 줄여 내광성을 개선할 수 있다.

상기 언더 코팅층(40)은 폴리올계 수지, 폴리우레탄계 수지, 아크릴계 수지 및 비닐계 수지 등의 고광택 수지로 이루어지나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 언더 코팅층(40)은 이러한 고광택 수지와 함께 폴리이소시아네이트계 경화제를 더욱 함유할 수 있다. 이들은 수용성 또는 친수성을 갖는 잉크 수용층의 수지 및 안료 등과 상용성을 보인다.

상기 언더 코팅층(40)의 두께는 0.1㎛ 내지 5㎛의 두께로 형성한다. 상기 언더 코팅층(40)의 두께가 0.1㎛이하이면 기록매체의 양호한 표면 면성, 내습성 및 내수성을 확보하기 어렵고, 5㎛이상이면 잉크흡수력의 저하를 유발할 수 있다. 바람직하게는 0.5㎛ 내지 2㎛의 두께로 형성한다. 또한, 상기 언더 코팅층(40)은 일반적인 코팅방법을 사용하여 형성할 수 있는데, 바람직하게는 그라비아 코팅법을 사용하여 형성한다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해 실시예들을 제시한다. 다만, 하기의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 본 발명이 하기의 실시예들에 의해 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

평량 230g/㎡의 젤라틴 처리된 인화지 위에 잉크 수용층이 하기의 조성이 되도록, 코팅제를 바아 코터를 사용하여 코팅한 후 오븐(100℃, 5분)에서 건조시켜 그 두께가 30㎛가 되도록 하였다.

폴리비닐 알코올(CM-318, 일본국 쿠라레이사제) 10 중량부

알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 85 중량부

정착제(HANWET HF-59, 대한민국 한솔케미언스사제) 0.5 중량부

지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 2.5 중량부

실리콘 방청제(EnCOL(R)-AC100P, 대한민국 엔피온사제) 2.0 중량부

실시예 2

잉크 수용층의 조성을 아래와 같이 실시하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

폴리비닐 알코올(CM-318, 일본국 쿠라레이사제) 10 중량부

알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 85 중량부

정착제(HANWET HF-59, 대한민국 한솔케미언스사제) 0.5 중량부

지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 2.5 중량부

규산염 방청제(워터캡, 대한민국 삼건아이엔씨사제) 2.0 중량부

실시예 3

잉크 수용층의 조성을 아래와 같이 실시하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

폴리비닐 알코올(CM-318, 일본국 쿠라레이사제) 10 중량부

알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 85 중량부

정착제(HANWET HF-59, 대한민국 한솔케미언스사제) 0.5 중량부

지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 2.5 중량부

인산염 방청제(파워포스, 대한민국 삼부케미칼사제) 2.0 중량부

실시예 4

잉크 수용층의 조성을 아래와 같이 실시하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

폴리비닐 알코올(CM-318, 일본국 쿠라레이사제) 10 중량부

실리카졸(ST-PS-M, 일본국 닛산케미칼사제) 85 중량부

정착제(HANWET HF-59, 대한민국 한솔케미언스사제) 0.5 중량부

지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 2.5 중량부

인산염 방청제(파워포스, 대한민국 삼부케미칼사제) 2.0 중량부

실시예 5

기재를 200g/㎡의 캐스트코트지(삼화제지사제)로 변경하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

실시예 6

후면 코팅층이 하기의 조성이 되도록, 코팅제를 바아 코터를 사용하여 코팅한 후 100℃ 오븐에서 1min동안 건조시켜 후면 코팅층이 3㎛가 되도록 하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 제조하였다.

폴리비닐리덴풀로라이드(프랑스 아토켐제, Kynar 461) 10 중량부

왁스(미국 샴록제, 321BG) 0.5 중량부

톨루엔 22.5 중량부

메틸에틸케톤 22.5 중량부

디메틸포름아미드 44.5 중량부

비교예 1

잉크 수용층의 조성을 아래와 같이 실시하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

폴리비닐 알코올(CM-318, 일본국 쿠라레이사제) 10 중량부

알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 87 중량부

정착제(HANWET HF-59, 대한민국 한솔케미언스사제) 0.5 중량부

지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 2.5 중량부

비교예 2

잉크 수용층의 조성을 아래와 같이 실시하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

폴리비닐 알코올(CM-318, 일본국 쿠라레이사제) 9 중량부

알루미나졸(HN-AL30, 대한민국 하나이화사제) 76 중량부

정착제(HANWET HF-59, 대한민국 한솔케미언스사제) 0.5 중량부

지르코늄옥시클로라이드(일본국 순정화학사제) 2.5 중량부

실리콘 방청제(EnCOL(R)-AC100P, 대한민국 엔피온사제) 12.0 중량부

비교예 3

기재를 200g/㎡의 캐스트코트지(삼화제지사제)로 변경하는 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

<잉크흡수도 평가>

상기 실시예 1 내지 6 및 상기 비교예 1 내지 3에 따른 기록매체들을 컬러 잉크젯 프린터(Phorosmart 130)(미국 HEWLETT PAKARD사제)와 컬러 잉크젯 프린터(Stylus Photo 1290)(일본 엡손사제)를 이용하여, 각각의 두 프린터에서 블랙 화상을 인쇄한 후 바로 백상지를 겹치고 5kg의 쇠뭉치를 10초간 올려 놓은 다음 상 백 상지에 묻어 나오는 잉크량을 확인하여 잉크가 마르는 시간을 상대 비교함으로써, 기록매체의 잉크흡수도를 평가하였다.

<광밀도 평가>

상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 잉크젯 기록매체들을 컬러 잉크젯 프린터(Phorosmart 130)(미국 HEWLETT PAKARD사제)와 컬러 잉크젯 프린터(Stylus Photo 1290)(일본 엡손사제)를 이용하여 마젠타, 블랙의 화상을 인쇄한 후 D196 광밀도 측정기(미국 GretagMacbeth사제)로 값을 측정하여 광밀도를 평가하였다. 여기서, 수치가 높을수록 선명성이 우수함을 나타낸다.

<내수성 평가>

상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에 따른 기록매체들 각각에 Photosmart 130 프린터(미국 HEWLETT PAKARD사제)에서 엘로우, 마젠타, 시안의 표준 화상을 인쇄한 용지를 인쇄 후 24시간 동안 방치한 후, 수돗물에 3시간 동안 침지시킨 다음 각각의 색상에 대한 광밀도의 변화량을 측정하여 원래의 값에 대한 변화량을 산출하였다. 여기서, 수치가 작을수록 내수성이 우수함을 나타낸다.

<내부식성 평가>

상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에 따른 기록매체들 각각에 기록매체와 표준 화상을 인쇄한 기록매체를 그 자체와 금속과 접촉시킨 상태에서 24시간 동안 항온 항습 조건(40℃, 90%RH)으로 방치한 다음, 용지 및 화상의 변질 정도를 상대 비교하였다.

표 1은 잉크 흡수도 및 광밀도(Optical Density) 비교를 나타낸 것이다.

	잉크 흡수도	광밀도(Optical Density)
		Epson Stylus Photo 1290		HP Photosmart 130
		마젠타	블랙	마젠타	블랙
실시예 1	○	1.15	2.55	1.50	1.90
실시예 2	○	1.14	2.56	1.51	1.89
실시예 3	○	1.12	2.51	1.47	1.87
실시예 4	○	1.11	2.50	1.45	1.86
실시예 5	◎	1.12	2.48	1.48	1.89
실시예 6	◎	1.13	2.50	1.47	1.88
비교예 1	○	1.14	2.57	1.49	1.91
비교예 2	△	1.02	2.32	1.35	1.70
비교예 3	◎	1.13	2.51	1.52	1.91

표 1을 참조하면, 비교예 2와 같이 방청제의 함량이 지나치게 많은 경우를 제외하고는 잉크 흡수도는 비슷한 결과를 보였다. 또한, 기재로 캐스트코트지를 사용하는 경우는 기재 자체가 인화지에 비해 잉크 흡수력이 있으므로 동일한 코팅량 조건하에서 전체적으로 잉크 흡수도가 우수하였다. 그리고 화상의 선명성에 있어서도 비교예 2와 같이 방청제의 함량이 지나치게 많은 경우를 제외하고는 비슷한 결과를 보였다.

표 2는 내수성 및 내부식성 비교를 나타낸 것이다.

	내수성	내부식성
실시예 1	3%	O
실시예 2	3%	O
실시예 3	3%	O
실시예 4	5%	O
실시예 5	10%	O
실시예 6	3%	O
비교예 1	4%	x
비교예 2	5%	O
비교예 3	10%	x

표 2를 참조하면, 모든 경우가 비슷한 내수성을 보였다. 상기 기재로 캐스트코트지를 사용하는 경우는 기재 후면으로부터 물이나 습기가 침투하여 내수성이 기 재로 인화지를 사용하는 경우보다 좋지 않으나, 실시예 6과 같이 후면 코팅층을 도입하게 되면 내수성이 향상되는 것을 확인하였다.

또한, 비교예 1과 비교예 3과 같이 방청제를 사용하지 않는 경우는 장기간 보존시 녹에 의한 부식으로 인쇄된 화상뿐만 아니라 기록매체 자체도 변질이 됨을 확인 할 수 있었다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 잉크 수용층에 방청제를 도입함으로써 빠른 잉크 흡수력, 우수한 화상 선명성 및 내수성을 유지하면서 장기 보존시 내부식성을 향상시킬 수 있다.

Claims (5)

1. 기재층;

   상기 기재층 상에 안료, 수지 및 방청제를 포함하며,

   상기 방청제는 인산염, 규산염, 아초산염, 탄산염, 붕산염, 유기질소, 황화합물, 금속비누, 석유술폰산염 및 알킬알릴술폰산염으로 이루어진 군에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록매체.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 방청제의 함량은 상기 수지 및 안료 함량의 0.1% 내지 10%인 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록매체.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 기재층과 잉크 수용층 사이에 아크릴계, 폴리우레탄계, 비닐계 및 폴리올계 수지 중 1종의 물질과 경화제로 이루어진 언더 코팅층을 더 형성하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록매체.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 기재층의 하부에 불소계 화합물, 아크릴계, 우레탄 및 비닐계 폴리머로 이루어진 군에서 선택되는 1종의 물질로 이루어진 후면 코팅층을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록매체.

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