KR20050120591A - 렌즈의 염색방법 및 염색장치 - Google Patents

Abstract

염료의 피막을 형성한 렌즈를 가열하는 것에 의해 착색하는 방법에 있어서, 렌즈의 부위에 따라 가열온도를 변화시킴으로써, 하프염색을 시행하는 방법 및 그를 위한 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 표면에 염료피막을 형성한 렌즈(21)를 가열로(10)에 의해 가열하여 염료를 렌즈 내에 확산시키는 렌즈의 염색방법에 있어서, 상기 가열로로서, 형상이 입방체 또는 직방체의 프레임부(11)와, 프레임부 내에 설치된 가열부와, 프레임부(11)의 저면에 설치된 렌즈를 삽입하기 위한 개방된 삽입구(14)를 갖는 가열로(10)를 사용하여, 이 가열로(10)의 하방으로부터, 가열로(10)의 로 내부(12)로 삽입구(14)에서 렌즈(21)의 일부 또는 전부를 삽입하여 렌즈를 가열하는 렌즈의 염색방법이다.

Description

렌즈의 염색방법 및 염색장치{DYEING METHOD AND DYEING DEVICE OF LENS}

본 발명은, 렌즈를 염색하는 방법 및 염색장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 렌즈에 하프염색을 시행하는데 적합한 방법 및 장치에 관한 것이다.

렌즈를 염색하는 방법으로서는, 렌즈 표면에 염료피막을 형성한 후, 가열처리하여 염료를 렌즈 내에 확산시켜 염색하는 것은 알려져 있다. 그것의 예로서, JP-A-8-20080호 공보 및 JP-A-2000-314801호 공보에는, 렌즈 표면에 염료의 피막을 형성한 후, 렌즈 주위에 고정가능한 도너츠 형상의 지그 위에, 렌즈의 볼록면이 아래로 되도록 놓고, 오븐으로 가열하여 염색하는 방법이 기재되어 있다.

그렇지만, 이들 공보에 기재된 방법에서는, 렌즈의 전면 염색은 가능하지만, 안경렌즈에서 자주 사용하고 있는 렌즈의 하프염색(착색농도가 변화하여 가는 렌즈)을 시행하는 방법에 관해서는, 구체적인 제안이 제공되어 있지 않다.

본 발명은, 이러한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이다. 본 발명의 목적은, 염료피막을 형성한 렌즈를 가열하는 것에 의해 염색하는 방법에 있어서, 렌즈에 하프염색을 시행하는 방법 및 그를 위한 장치를 제공함에 있다.

본 발명자는, 상기 목적을 달성하기 위해 예의 연구를 거듭하였다. 그 결과, 저부에 렌즈를 삽입하기 위한 개방된 삽입구를 설치한 가열로를 사용하고, 가열로 내부에 삽입구 부근으로부터 프레임부 내부로 들어감에 따라 온도가 높아지는 상태를 설정하며, 그 상태에 있는 가열로의 로 내부에, 염료피막을 형성한 렌즈의 일부 또는 전부를 삽입구에서 삽입하여 렌즈를 가열하는 것에 의해, 그 목적을 달성할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하였다.

즉, 본 발명은 다음을 제공한다.

(1) 렌즈 표면에 염료피막을 형성하는 피막 형성공정과, 공간을 형성하는 프레임부와, 프레임부 내에 설치된 가열부와, 프레임부의 저면에 설치된 렌즈를 삽입하기 위한 개방된 삽입구를 갖는 가열로에 의해, 염료피막을 형성한 렌즈를 가열하여 염료를 렌즈 내에 확산시키는 가열·확산공정을 갖고, 가열로 내에 삽입구 부근으로부터 프레임부 내부로 들어감에 따라 온도가 높아지는 상태를 설정하는 가열로 온도설정공정을 더 가지며, 상기 가열·확산공정이, 해당 상태가 설정된 가열로의 하방으로부터, 염료피막을 형성한 렌즈의 일부 또는 전부를, 가열로의 로 내부에 삽입구에서 삽입하여 해당 렌즈를 가열하는 공정인 렌즈의 염색방법.

(2) 상기 가열·확산공정에서, 염료피막을 형성한 렌즈의 일부 또는 전부를, 가열로의 로 내부에 삽입구에서 삽입하고, 렌즈를 상하방향으로 이동시켜 가열하는 것을 특징으로 하는 상기 (1)에 기재된 렌즈의 염색방법.

(3) 프레임부 내의 렌즈의 착색을 필요로 하지 않은 부분에 대응하는 위치에 냉각기구를 더 구비한 가열로를 사용하는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 렌즈의 염색방법.

(4) 공간을 형성하는 프레임부와, 프레임부 내에 설치된 가열부와, 프레임부의 저면에 설치된 렌즈를 삽입하기 위한 개방된 삽입구를 갖는 가열로, 염료피막이 형성된 렌즈를 지지하는 렌즈 지지기구 및 렌즈 지지기구를 이동시켜 지지된 렌즈의 일부 또는 전부를 삽입구에서 가열로의 로 내부에 삽입하는 렌즈 이동기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색장치.

(5) 가열로가, 프레임부 내의 렌즈의 착색을 필요로 하지 않는 부분에 대응하는 위치에 냉각기구를 더 구비한 것을 특징으로 하는 상기 (4)에 기재된 렌즈의 염색장치.

(6) 렌즈 이동기구가, 렌즈의 로 내부에의 삽입위치를 제어하는 제어수단을 더 구비한 것을 특징으로 하는 상기 (4) 또는 (5)에 기재된 렌즈의 염색장치.

[발명의 실시의 형태]

본 발명에 있어서, 최초의 공정은 렌즈 표면에 염료피막을 형성하는 피막형성공정이다. 이 공정에서는, 예를 들면, 상기한 JP-A-8-20080호 공보나 JP-A-2000-314801호 공보 등에 개시되어 있는 방법이 사용된다. 그 방법의 구체예로서는, 분산염료를 포함하는 염색액을 제작하고, 이 염색액을, 솔칠(brush coating), 스핀코트법, 잉크젯법 등에 의해 도포하는 방법, 분산염료 및 수용성 폴리머를 포함하는 염색액을 제작하고, 이 염색액 중에, 실온하에서, 렌즈를 침지하는 하는 방법 등을 들 수 있다.

염색액의 매체로서는, 렌즈 표면이 거칠게 되지 않는다는 관점과 작업상의 관점에서 수계 매체가 바람직하게 사용된다.

염료액에 사용하는 염료로서는, 렌즈를 착색하기 위해 종래부터 사용되고 있는 분산염료를 사용하는 것이 바람직하다. 그것의 예로서는, 다이스터재팬가부시키가이샤제의 다이아닉스 블루(Dianix Blue) AC-E나 다이아닉스 레드(Dianix Red) AC-E, 니혼카야쿠가부시키가이샤제의 분산염료 카야론 폴리에스테르 칼라 옐로우(Kayalon Polyester Colours Yellow) 4G-E나 카야론 폴리에스테르 칼라 스카렛(Kayalon Polyester Colours Scarlet) 2R-E 등을 들 수 있다.

염료 농도는, 후술하는 수용성 폴리머를 첨가하지 않는 경우에는, 염료액 전중량을 기준으로 하여, 바람직하게는 10중량% 이상, 특히 바람직하게는 20중량% 이상이지만, 이것에 한정되는 것이 아니다. 후술하는 수용성 폴리머를 첨가하는 경우에는, 통상 0.1∼20중량%, 바람직하게는, 3∼10중량%의 범위에서 선택된다.

또한, 염색액에는, 상기한 JP-A-2000-314801호 공보에 개시되어 있는 발명의 경우와 같이, 수용성 폴리머를 첨가하는 것이 가능하다.

그 수용성 폴리머의 예로서는, 폴리비닐알코올, 폴리아크릴산, 폴리아크릴산 금속염, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐피롤리돈, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르 등을 들 수 있다. 이중에서, 특히 안전성이 높고 염가인 폴리비닐알콜, 폴리에틸렌 글리콜 등이 바람직하다. 이들 수용성 폴리머는 단독으로 사용하여도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용하여도 된다.

이 수용성 폴리머는, 염색액의 점도를 증가시켜 렌즈 표면에 부착된 염색액을 흐르게 어렵게 하는 동시에, 가열처리후에 렌즈 표면을 수세하는 것에 의해, 표면에 잔존한 분산염료를 용이하게 제거하는 역할을 하고 있다. 또한, 수용성 폴리머는 분산염료와의 친화성이 부족하기 때문에, 가열되었을 때에 분산염료가 렌즈 내부로 침투하여, 확산하여 가는 것을 용이하게 하는 역할도 하고 있다.

상기한 수용성 폴리머는, 분산염료를 첨가하기 전에 수계 매체에 용해시키는 것이 유리하다. 분산염료는 수계 매체에 완전히 용해하지 않고 일부 현탁된 상태라도 사용가능하지만, 수용성 폴리머는 수계 매체에 완전히 용해된 상태로 사용할 필요가 있기 때문에, 무색 투명한 수계용액의 상태로 용해한 것을 확인하기 위해서이다. 용해시키는 수용성 폴리머의 양은, 염료액 전체량 100중량부에 대해, 통상 0.1∼50중량부, 바람직하게는 1∼10중량부의 범위에서 선택된다. 수용성 폴리머는 일반적으로 물에 대한 용해속도가 작기 때문에, 강제 교반하거나, 장시간 교반하여 완전히 용해시켜 두지 않으면 안된다. 수계 매체로서는, 물이 사용된다. 그러나, 필요에 따라, 본 발명의 목적이 손상되지 않는 범위에서, 물에 대해 혼화성을 갖는 유기용제를 적절히 첨가한 물도 사용할 수 있다.

상기한 수용성 폴리머 이외에, 수용성 폴리머의 개념에 포함되지 않는 계면활성제를 첨가하는 것이 가능하다. 바람직한 계면활성제는, 비이온계 계면활성제이다. 그것의 첨가량은, 수용성 폴리머를 첨가하지 않은 경우에는, 염료액 전체량 100중량부에 대해, 1∼30중량부가 바람직하다. 그것의 첨가량은, 수용성 폴리머를 첨가하는 경우에는, 염료액 전체량 100중량부로 하여, 5∼20중량부가 바람직하다.

본 발명의 염색방법이 적용되는 렌즈는, 광학용 플라스틱 렌즈로서, 예를 들면 콘택트 렌즈, 안경 렌즈, 카메라 렌즈, 프로젝터 렌즈, 망원경 렌즈, 확대경 렌즈 등에 사용되는 광학용 렌즈를 들 수 있다. 이들 중에서, 특히 콘택트 렌즈, 안경 렌즈 등의 시력교정용 렌즈가 바람직하다. 구체적으로는, 폴리디에틸렌 글리콜 비스알릴 카보네이트, 메틸메타크릴레이트 단독중합체, 메틸메타크릴레이트와 1종 이상의 다른 모노머와의 공중합체, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리우레탄, 폴리티오우레탄, 그 밖의 유황 함유 폴리머 등으로 이루어진 렌즈를 들 수 있다.

염료피막을 형성할 때의 염색액의 온도는, 렌즈의 착색의 정도를 제어한다는 관점에서, 염료가 렌즈 기재에 확산되지 않는 정도의 온도인 것이 바람직하다.

이상과 같은 염색액, 방법에 의해 표면에 염료피막을 형성한 렌즈는, 가열에 의해 염료를 렌즈 내에 확산시켜, 렌즈를 염색하는 가열·확산공정에 따라 염색한다. 본 발명의 방법에 있어서는, 가열·확산공정에서, 공간을 형성하는 프레임부와, 프레임부 내에 설치된 가열부와, 프레임부의 저면에 설치된 렌즈를 삽입하기 위한 개방된 삽입구를 갖는 가열로를 사용하고, 다시 가열로 내에 삽입구 부근으로부터 프레임부 내부로 들어감에 따라 온도가 높아지는 상태를 설정하는 가열로 온도설정공정을 설치하여, 상기 가열·확산공정을, 해당 상태가 설정된 가열로의 하방으로부터, 염료피막을 형성한 렌즈의 일부 또는 전부를, 가열로의 로 내부로 삽입구에서 삽입하여 해당 렌즈를 가열하는 것에 의해 행한다.

가열 종료후, 잔존하고 있는 염료피막을 수세로써, 또한 세정액으로 제거할 수 있다.

다음에, 본 발명의 방법에서 사용하는 염색장치에 관해 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은, 본 발명에서 사용되는 염색장치의 일례를 나타낸 것으로, 렌즈를 렌즈 삽입구로부터 로 내부에 삽입하기 전의 상태를 나타낸 사시도이다.

장치(1)는, 기본적으로는, 가열로(10), 렌즈 지지기구(20) 및 렌즈 이동기구(30)로부터 구성되고, 그것들이 지지대(50)로 지지되어 있다.

가열로(10)는, 공간을 형성하는 프레임부(11)와, 프레임부(11) 내의 측면에 설치된 히터(13)를 갖고 있다. 로 내부(12)는, 염료피막을 형성한 렌즈를 가열하기 위한 공간을 형성하고 있다. 더구나, 프레임부(11)의 저면에는, 렌즈를 삽입하기 위한 렌즈 삽입구(14)가 개방상태로 설치되어 있다. 프레임부의 형상은, 도 1에 나타낸 것과 같은 직방체에 한정되지 않고, 입방체 또는 그 이외의 형상이어도 된다.

본 발명에서는, 가열로(1)에 있어서, 프레임부(11)의 저면에 렌즈 삽입구(14)가 설치되어 있는 것이 중요하다. 즉, 히터(13)에 의해 가열된 공기는 로 내부(12)에서 위쪽으로 이동한다. 더구나, 로 내부(12)는, 아래쪽으로 있는 렌즈 삽입구(14)만이 개방하고 그 이외는 밀폐되어 있기 때문에, 로 내부(12)는, 렌즈 삽입구(14) 부근은 온도가 낮고, 내부로 들어갈수록 온도가 높아진다.

본 발명은, 이러한 가열로 온도설정공정에 의해 설정된 로 내부(12)의 온도분포를 이용하여 렌즈를 가열하여, 렌즈에 하프염색을 시행하는 것이다.

도 2는, 도 1에 나타낸 염색장치(1)의, 렌즈(21)를 렌즈 삽입구로부터 로 내부(12)에 삽입한 상태를 나타낸 사시도이다. 염료피막을 형성한 렌즈(21)를 렌즈 삽입구(14)로부터 로 내부(12)에 삽입하면, 렌즈를 지지하고 있는 개소로부터 위쪽을 향할수록 로 내부(12)의 온도가 높아진다. 따라서, 렌즈를 지지하고 있는 개소로부터 떨어진 렌즈의 선단부(도면에 있어서의 상부)가 가장 높게 가열되고, 렌즈의 지지 개소(도면에 있어서의 하부)에 가까이 갈수록 가열온도가 낮아져 간다. 그리고, 이것으로부터, 렌즈를 지지하고 있는 개소로부터 떨어진 렌즈의 선단부가 가장 짙게 착색되고, 아래쪽으로 향할수록 얇게 착색되게 된다.

렌즈에 착색을 필요로 하지 않은 부분이 있는 경우는, 프레임부(11) 내의 착색을 필요로 하지 않는 부분에 대응하는 위치에 냉각기구(40)를 설치한다.

도 3은, 도 1의 염색장치에 냉각기구(40)를 더 부착한 염색장치(1)의, 렌즈(21)를 렌즈 삽입구로부터 로 내부(12)로 삽입하기 전의 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는, 렌즈(21)를 렌즈 삽입구로부터 로 내부(12)에 삽입한 상태를 나타낸 사시도이다.

이들 도면의 경우는, 로 내부(12)의 렌즈 삽입구(14)의 주위에 타원형 형태의 냉각관(41)으로 이루어진 냉각기구(40)를 설치하고 있다. 이 냉각기구는, 냉각관(41) 내부에 물, 공기 등의 냉매를 순환시키는 구조로 되어 있어, 렌즈(21)의 대응부분을 냉각하여 착색시키지 않도록 한다. 냉각관(41)의 소재는, 특히 한정되지 않지만, 열전도율이 좋은 소재, 예를 들면, 구리가 사용된다.

로 내부(12)의 온도는 특별히 한정되지 않지만, 렌즈의 착색속도, 렌즈의 내열성을 고려하면, 90∼150℃의 범위가 바람직하다. 그리고, 로 내부(12)의 온도를 검지하여 제어하기 위해, 임의의 위치에 온도계를 설치할 수 있다.

렌즈 지지기구(20)는, 2장의 렌즈(21)를, 렌즈 삽입구(14)에 렌즈가 삽입될 수 있도록, 렌즈 하단부를 지지하여 렌즈를 지지하기 위한 수평부재(24), 수평부재(24)의 저면에서 중심 위치의 연직방향으로 신장하는 샤프트부(22), 수평부재(24)의 상면에 설치된 렌즈를 지지하기 위한 렌즈 지지구(23)로 기본적으로 구성된다. 샤프트부(22)와 렌즈 이동기구(30)의 이동부재(36)는, 착탈가능하게 되어 있다.

이때, 로 내부(12)를 적당한 온도분포로 하기 위해서는, 렌즈 지지기구(20)를 이동시켜, 렌즈의 일부 또는 전부를 로 내부(12)에 삽입한 상태에 있어서도, 렌즈 삽입구(14)의 일부는 개방 상태인 것이 바람직하고, 수평부재(24)의 크기와 렌즈 삽입구(14)의 크기를 조정하는 것이 바람직하다. 렌즈 삽입구(14)를 설치한 저면에 있어서의 위치는, 렌즈 삽입구(14) 부근으로 로 내부(12)의 위쪽으로 갈수록 로 내부(12)의 온도가 높아지고 있으면, 특별히 한정되지 않는다. 또한, 렌즈 삽입구(14)의 형상은, 렌즈가 삽입가능하고, 전술한 온도분포가 달성되고 있으면 특별히 한정되지 않는다.

렌즈 이동기구(30)는, 도 1 및 도 3에 나타낸 렌즈의 설정위치와, 각각, 도 2 및 도 4에 나타낸 가열로(10)의 로 내부(12)에서의 렌즈의 설정위치 사이를 상하이동시키기 위해 설치된다. 렌즈 이동기구(30)는, 렌즈 지지기구(20)의 샤프트부(22)를 지지하는 T자형의 이동부재(36)와, 이동부재(36)가 상하 동작하기 위한 2개의 샤프트(31, 35)와, 펄스 모터(32), 풀리(33), 벨트(34)로 기본적으로 구성되어 있다.

T자형의 이동부재(36)에 있어서는, 샤프트(31, 35)와 나사 결합, 걸어맞추기 위한 구멍이 렌즈 지지구(23)의 수평부재(24)와 평행한 부재(36a)에 설치되고, 렌즈 지지구(23)를 지지하기 위한 구멍이, 렌즈 지지구(23)의 수평부재(24)와 수직한 부재(36b)에 설치되어 있다. 샤프트(31, 35)는, 렌즈(21)가 가열로(10)의 로 내부(12) 내부로 이동할 수 있도록, 지지대(50)로부터 가열로(10)의 방향으로 설치되어 있다.

2개 중에서, 1개의 샤프트(31)는, 주위에 나사가 설치되어 있다. 그리고, 이러한 나사가 설치되어 있는 샤프트(31)와 나사 결합하는 이동부재(36)의 부재(36a)에는 나사 구멍이 설치되어 있다. 이 샤프트(31)의 하단에는 풀리(33)가 설치되고, 벨트(34)를 통해 펄스 모터(32)에 연결되어 있다. 2개 중에서, 다른 1개의 샤프트(35)는, 나사는 설치되어 있지 않다. 이러한 구성에 있어서 펄스 모터(32)를 구동시키는 것에 의해 렌즈(21)를 상하 동작시킬 수 있다. 더구나, 펄스 모터(32)에 제어부(60)를 연결시키는 것에 의해, 필요에 따라, 렌즈(21)의 높이 위치를 시간에 의해 제어할 수 있다.

지지대(50)는 가열로(10), 렌즈 지지기구(20) 및 렌즈 이동기구(30)를 지지하기 위 설치되어 있다.

도 5는, 도 1의 장치, 상태에 있어서 설정온도를 130℃로 하였을 때의 로 내부(12)(종 33 cm, 횡 36 cm, 높이 26 cm)의 온도분포를, 온도의 측정위치와 각각의 위치에서의 온도에 의해 나타낸 도면이다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 로 내부(12)의 온도부분은, 렌즈 삽입구(14) 부근의 온도가 낮고, 안에 들어 갈수록 온도가 높아지고 있다. 그리고, 삽입된 렌즈에 관해서 말하면, 렌즈를 지지하고 있는 개소로부터 떨어진 렌즈의 선단부가 있는 개소 쪽이 온도가 높고, 렌즈의 지지개소에 가까이 갈수록 온도가 낮아져 간다. 이것으로부터, 렌즈의 하프염색에 적합한 온도분포인 것을 확인할 수 있다.

[실시예]

다음에, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은, 이들 예에 의해 하등 한정되는 것은 아니다.

실시예 1:

순수 70중량%, 염료[Sumikaron Orange SE-RPD(상품명, 판매원: 스미토모화학공업주식회사), Diacelliton Fast Yellow GL(상품명, 판매원: 다이스타재팬가부시키가이샤), Dianix Blue AC-E(상품명, 판매원: 다이스타재팬가부시키가이샤), Disperse Red 802(상품명, 판매원: 푸타바산교주식회사)] 20중량% 및 수용성 폴리머[폴리옥시에틸렌 알킬 에테르(제품명: NIKKOL BT-7, 일본서팩턴트공업주식회사] 10중량%로 이루어진 실온상태에 있는 염색액을 아이리(Eyry)(상품명: HOYA 가부시키가이샤제, 굴절률 1.71, 지름 80mmψ) 기재에 도포하여, 염료피막을 형성한 렌즈를 얻었다.

이 렌즈를 도 1 및 도 2에 나타낸 구조의 염색장치에 의해 가열하여, 염색하였다.

우선, 렌즈를 렌즈 지지기구에 지지한 후, 렌즈 이동기구에 의해 이동시켜, 설정온도 130℃에서 도 5에 나타낸 온도분포를 갖는 로 내부에 렌즈 삽입구에서 삽입하고, 60분간 가열하여 염색을 행하였다.

그 결과, 도 6에 나타낸 바와 같이, 고농도로 착색된 하프착색의 렌즈가 얻어졌다. (착색농도는 위쪽으로 서서히 진해졌다.) 이때, 본 실시예는, 전술한 냉각장치는 사용하지 않고 착색한 결과이다.

비교예 1:

실시예 1과 동일한 염색액을 사용하여, 종래 알려져 있는 방법, 즉, 90℃로 가열한 염색액에 아이리 기재를 침적시켜 하프염색하는 방법을 사용하여 렌즈를 염색하였다. 그 결과, 5시간 경과하여도 동일하게 착색된 렌즈를 얻는 것이 불가능하였다.

본 발명에 따르면, 효율이 좋게, 렌즈에 하프염색을 시행할 수 있다.

도 1은 본 발명에서 사용하는 염색장치의 일례를 나타낸 것으로, 렌즈를 렌즈 삽입구로부터 로 내부에 삽입하기 전의 상태를 나타낸 사시도이다.

도 2는 도 1에 나타낸 염색장치의, 렌즈를 렌즈 삽입구로부터 로 내부에 삽입한 상태를 나타낸 사시도이다.

도 3은 도 1의 염색장치에 냉각기구를 더 부착한 본 발명에서 사용하는 염색장치의 또 다른 예를 나타낸 것으로, 렌즈를 렌즈 삽입구로부터 로 내부에 삽입하기 전의 상태를 나타낸 사시도이다.

도 4는 도 3에 나타낸 염색장치의, 렌즈를 렌즈 삽입구로부터 로 내부에 삽입한 상태를 나타낸 사시도이다.

도 5는 도 3의 상태에 있어서, 로내 온도를 130℃로 설정하였을 때의 온도분포를 나타낸 도면이다.

도 6은 본 발명의 방법 및 장치로 착색한 렌즈를 나타낸 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 염색장치 10: 가열로

11: 프레임부 12: 로 내부

13: 히터 14: 렌즈 삽입구

20: 렌즈 지지기구 21: 렌즈

22: 샤프트부 23: 렌즈 지지구

24: 수평부재 30: 렌즈 이동기구

31: 나사가 형성된 샤프트 32: 펄스 모터

33: 풀리 34: 벨트

35: 나사가 형성되어 있지 않은 샤프트

36: 이동부재 40: 냉각기구

41: 냉각관 50: 지지대

60: 제어부

Claims (6)

1. 렌즈 표면에 염료피막을 형성하는 피막 형성공정과, 공간을 형성하는 프레임부(11)와, 프레임부(11) 내에 설치된 가열부와, 프레임부(11)의 저면에 설치된 렌즈를 삽입하기 위한 개방된 삽입구(14)를 갖는 가열로(10)에 의해, 염료피막을 형성한 렌즈를 가열하여 염료를 렌즈 내에 확산시키는 가열·확산공정을 갖고, 가열로(10) 내에 삽입구(14) 부근으로부터 프레임부(11) 내부로 들어감에 따라 온도가 높아지는 상태를 설정하는 가열로 온도설정공정을 더 가지며, 상기 가열·확산공정이, 해당 상태가 설정된 가열로(10)의 하방으로부터, 염료피막을 형성한 렌즈의 일부 또는 전부를, 가열로(10)의 로 내부(12)에 삽입구(14)에서 삽입하여 해당 렌즈를 가열하는 공정인 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 가열·확산공정에서, 염료피막을 형성한 렌즈의 일부 또는 전부를, 가열로(10)의 로 내부(12)에 삽입구(14)에서 삽입하고, 렌즈를 상하방향으로 이동시켜 가열하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   프레임부(11) 내의 렌즈의 착색을 필요로 하지 않은 부분에 대응하는 위치에 냉각기구(40)를 더 구비한 가열로(10)를 사용하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
4. 공간을 형성하는 프레임부(11)와, 프레임부(11) 내에 설치된 가열부와, 프레임부(11)의 저면에 설치된 렌즈를 삽입하기 위한 개방된 삽입구(14)를 갖는 가열로 (10), 염료피막이 형성된 렌즈를 지지하는 렌즈 지지기구(20) 및 렌즈 지지기구 (20)를 이동시켜 지지된 렌즈의 일부 또는 전부를 삽입구(14)에서 가열로(10)의 로 내부(12)에 삽입하는 렌즈 이동기구(30)를 구비한 것을 특징으로 하는 염색장치(1).
5. 제 4항에 있어서,

   가열로(10)가, 프레임부(11) 내의 렌즈의 착색을 필요로 하지 않는 부분에 대응하는 위치에 냉각기구(40)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 염색장치(1).
6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,

   렌즈 이동기구(30)가, 렌즈의 로 내부(12)에의 삽입위치를 제어하는 제어수단(60)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 염색장치(1).