KR20050112866A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20050112866A
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Abstract

기판을 샤시 베이스에 용이하게 결합할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치가 개시된다. 그러한 플라즈마 디스플레이 장치는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스의 일측에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동회로부와, 그리고 일측에 상기 구동회로부가 장착됨으로써 상기 샤시 베이스의 타측에 장착되는 경우, 상기 구동회로부를 상기 샤시 베이스에 결합시킬 수 있는 보조수단을 포함한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기판 고정용 보조부재를 적용함으로써 기판을 샤시 베이스에 용이하게 결합할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 장치는, 영상 표시를 위해 플라즈마 디스플레이 패널(PDP; Plasma Display Panel; 이하, 패널) 내에 주입한 가스를 방전시켜 플라즈마를 생성함으로써 영상을 구현하게 된다.
이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 영상을 구현하는 패널과, 패널의 측면과 후면을 고정하는 샤시 베이스와, 샤시 베이스의 후면에 구비되는 다수의 구동회로기판으로 이루어진다. 그리고, 상기 기판은 샤시 베이스로부터 돌출된 보스에 스크류에 의하여 체결됨으로써 샤시 베이스에 일체로 고정된다.
그러나, 이러한 기판의 조립방식은 패널이 샤시 베이스에 부착된 상태에서 다수의 스크류를 체결하여 기판을 조립함으로 패널에 대한 손상이 발생할 수 있고, 스크류 체결로 인하여 작업시간이 오래 걸릴 수 있는 문제점이 있다.
그리고, 패널의 결합 발생 및 샤시 베이스의 결함 발생시 기판을 분해하여야 하는 바, 이 경우 다수의 스크류를 전부 해제하여야 하므로 작업손실이 증가하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 그 목적은 보조부재를 이용하여 기판을 샤시 베이스에 조립함으로서 기판의 조립공정을 간편화 할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 있다.
또한, 보조부재에 의하여 기판을 조립함으로 결함 발생시 기판의 분해도 용이하게 실시함으로써 작업손실을 절감할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 있다.
그리고, 패널에 보강재를 부착하여 기판을 조립하므로 패널의 자중 및 위부하중에 대한 강성특성을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 샤시 베이스와; 상기 샤시 베이스의 일측에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널과; 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동회로부와; 그리고 일측에 상기 구동회로부가 장착됨으로써 상기 샤시 베이스의 타측에 장착되는 경우, 상기 구동회로부를 상기 샤시 베이스에 결합시킬 수 있는 보조수단을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시하는 분해 사시도이고, 도 2는 보조부재에 의하여 기판이 샤시 베이스에 조립된 상태를 도시하는 측면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 플라즈마 디스플레이 장치는 영상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널(Panel;이하, 패널;10)과, 상기 패널(10)을 지지하며 구동 회로부(30)가 구비되는 샤시 베이스(Chassis base;20)와, 외관을 형성하는 전면 케이스(Front case;30)와, 후면 케이스(Rear case;40)를 포함한다.
이러한 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 패널(10)은 샤시 베이스(20)에 양면 테잎 등의 접착부재(14)에 의하여 일체로 부착된다. 그리고, 상기 패널(10)과 샤시 베이스(20)의 사이에는 방열부재(12)가 개재됨으로써 열을 방출할 수 있다.
상기 구동 회로부(30)는 기판(P)상에 실장되는 다수개의 회로소자(34)를 구비하며, 이러한 회로소자(34)는 회로소자(34)로부터 발생되는 열을 외부로 방열시키기 위하여 히트싱크(32)가 배치된다.
이와 같이 다수의 회로소자(34) 및 히트싱크(32)가 배치되는 기판(P)은 보조수단(40)에 의하여 일체로 장착되며, 이러한 보조수단(40)이 샤시 베이스(20)에 일체로 장착됨으로써 상기 기판(P)은 샤시 베이스(20)에 조립될 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 보조수단(40)은 얇은 두께를 갖는 보조 플레이트(46)를 포함한다. 이때, 상기 보조 플레이트(46)는 기판(P)과 같은 형상과 크기를 갖는 것이 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니고 바(Bar)형상 혹은 격자형상일 수도 있다.
이러한 보조수단(40)에는 기판(P)이 제 1체결부재(37)에 의하여 일체로 조립되며, 기판(P)이 조립된 상태에서 보조수단(40)이 제 2체결부재(41)에 의하여 샤시 베이스(20)에 일체로 장착된다.
따라서, 기판(P)을 선행작업에 의하여 보조수단(40)에 조립하고, 상기 보조수단(40)을 샤시 베이스(20)에 조립함으로서 결국 기판(P)이 샤시 베이스(20)에 간단하게 장착될 수 있다.
이때, 상기 제 1체결부재(37)는 도 2에 도시된 바와 같이, 보스방식이 적용될 수 있다. 즉, 상기 보조수단(40)의 일측면에 보스(36)가 돌출 형성되며, 스크류(38)가 상기 보조수단(40)을 관통하여 보스(36)에 체결되는 구조이다. 이때, 상기 보스(36)는 보조수단(40)에 일체로 형성되어 스크류(38)가 체결되거나, 별도로 제조되어 보조수단(40)에 조립된 후 스크류(38)가 체결된다.
상기 제 2체결부재(41)도 제 1체결부재(37)와 같이 보스 방식이 적용될 수 있다. 즉, 상기 샤시 베이스(20)로부터 돌출된 보스(42)와, 상기 보조수단(40)을 관통하여 상기 보스(42)에 체결되는 스크류(44)로 이루어진다.
따라서, 기판(P)이 조립된 보조수단(40)은 제 2체결부재(41)에 의하여 샤시 베이스(20)에 간단하게 조립될 수 있다.
한편, 상기 제 1체결부재(37)는 다양한 형상으로 변형될 수 있으며, 이러한 일 예가 도 3에 도시된다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 체결부재는 후크형상을 갖는다.
즉, 상기 체결부재(50)는 보조수단(40)을 관통하여 고정되는 제 1후크부(55)와, 상기 제 1후크부(55)와 일체로 연결되며 상기 기판(P)에 고정되는 제 2후크부(56)로 이루어진다.
그리고, 상기 제 1후크부(55)는 일측에 제 1머리부(51)가 형성되며, 제 1 머리부(51)는 보조 수단(40)에 형성된 관통홀(45)을 통과하여 보조수단(40)의 저면에 접촉된다.
또한, 제 1후크부(55)는 탄력성을 갖는 제 1지지핀(52)을 구비하며, 상기 제 1후크부(55)가 보조수단(40)에 결합되는 경우, 제 1지지핀(52)은 보조수단(40)의 상면에 탄력적으로 접촉한다.
이와 같이, 제 1후크부(55)가 보조수단(40)에 장착 된 후, 제 2후크부(56)가 기판(P)에 결합된다.
이때, 상기 제 2후크부(56)는 제 1후크부(55)와 동일한 형상을 갖는다. 즉, 제 2후크부(56)는 제 2머리부(54) 및 탄력성을 갖는 제 2지지핀(53)을 구비하며, 상기 제 2후크부(56)가 기판(P)에 결합되는 경우, 제 2머리부(54)는 기판(P)의 상면에 접촉하며, 상기 제 2지지핀(53)은 기판(P)의 저면에 탄력적으로 접촉한다.
따라서, 상기한 바와 같은 후크형상의 체결부재(50)에 의하여 기판(P)을 보조수단(40)에 간단하게 결합할 수 있다.
그리고, 기판(P)을 보조수단(40)에 결합한 후, 보조수단(40)을 샤시 베이스(20)에 돌출된 보스(42)에 위치시키고 스크류(44)를 체결함으로써 샤시 베이스(20)에 고정할 수 있다.
또한, 이러한 체결부재(50)는 도 4에 도시된 바와 같이, 후크형상의 체결부재(50)와 보스형상의 체결부재(37)를 동시에 적용할 수도 있다.
즉, 기판(P)을 보조수단(40)에 결합하는 경우, 후크형상의 체결부재(50)와 보스형상의 체결부재(37)를 각각 적용함으로써 일체로 결합할 수 있다.
한편, 도 5에는 본 발명의 바람직한 다른 실시예가 도시된다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는 기판(P)을 샤시 베이스에 결합하는 대신 패널(10)의 후면에 직접 결합하는 차이점이 있다.
즉, 패널(10)의 후면에 양면테잎 등의 접착부재(61,62)를 이용하여 보강수단(65)을 부착한 후, 이 보강수단(65)에 기판(P)이 결합된 보조수단(40)을 고정시키는 구조이다.
상기 보강수단(65)은 적절한 강도를 갖음으로써 패널(10)에 부착되는 경우 패널(10)의 강도를 향상시킬 수도 있다.
이러한 보강수단(65)은 바람직하게는 수평부(63)와 돌출부(64)로 이루어지는 "⊃" 자 형상을 갖는다.
상기 수평부(63)에는 나사홀(69)이 형성되며, 스크류(68)가 이 나사홀(69)을 관통하여 상기 접착부재(61,62)에 체결됨으로써 고정된다.
그리고, 상기 돌출부(64)는 패널(10)의 후면에 대하여 외측으로 돌출되는 형상이며, 상기 보조수단(40)을 관통한 스크류(67)가 이 돌출부(64)에 체결됨으로써 보조수단(40)이 일체로 결합될 수 있다.
상기한 바와 같이 수평부(63)와 돌출부(64)로 이루어지는 보강수단(65)에 의하여 기판(P)이 고정된 보조수단(40)이 패널(10)에 결합될 수 있다.
이러한 보강수단(65)은 도 6에 도시된 바와 같이 "⊂" 자 형상으로도 변형될 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 보강수단(70)이 접착부재(71)에 고정되는 수평부(73)와, 상기 수평부(73)로부터 패널(10)방향으로 절곡되어 접착부재(71)의 사이에 위치하는 오목부(72)로 이루어진다.
따라서, 이러한 구조의 보강수단(70)에 의하여 보조수단(40)이 패널(10)에 일체로 결합될 수 있다.
상기한 바와 같이, 기판(P)은 보조수단(40)에 결합된 상태에서 샤시 베이스(20)에 고정될 수도 있고, 패널(10)에 직접 고정될 수도 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 보조수단을 이용하여 기판을 샤시 베이스에 조립함으로서 기판의 조립공정을 간편화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 보조부재에 의하여 기판을 조립함으로 결함 발생시 기판의 분해도 용이하게 실시함으로써 작업손실을 절감할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 패널에 보강재를 부착하여 기판을 조립하므로 패널의 자중 및 위부하중에 대한 강성특성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 보조부재에 의하여 기판이 샤시 베이스에 조립된 상태를 도시하는 측면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 보조부재의 다른 실시예를 도시하는 측면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 보조부재의 또 다른 실시예를 도시하는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예로써, 기판이 조립된 보조부재를 보강재에 의하여 패널에 직접 고정한 상태를 도시하는 측면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 보강재의 다른 실시예를 도시하는 측면도이다.

Claims (12)

  1. 샤시 베이스와;
    상기 샤시 베이스의 일측에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널과;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동회로부와; 그리고
    일측에 상기 구동회로부가 장착됨으로써 상기 샤시 베이스의 타측에 장착하는 경우, 상기 구동회로부를 상기 샤시 베이스에 결합시킬 수 있는 보조수단을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 보조수단은 플레이트를 포함하며, 상기 구동회로부의 기판은 제 1체결부재에 의하여 상기 보조수단에 결합되며, 상기 보조수단은 제 2체결부재에 의하여 상기 샤시 베이스에 결합되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 제 1체결부재는 상기 보조수단으로부터 돌출 형성되는 보스와, 상기 기판을 관통하여 상기 보스에 체결되는 스크류로 이루어지는 보스부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 제 1체결부재는 상기 보조수단을 관통하여 고정되는 제 1후크부와, 상기 제 1후크부와 일체로 연결되며 상기 기판에 고정되는 제 2후크부로 이루어지는 후크부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 제 1후크부는 일측에 상기 보조수단에 형성된 관통홀을 통과하여 보조 플레이트의 저면에 접촉하는 제 1머리부와, 상기 제 1머리부로부터 떨어진 위치에 돌출되어 상기 제 1후크부가 상기 보조수단에 결합되는 경우 상기 보조수단의 상면에 탄력적으로 접촉하는 제 1지지핀을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 제 2후크부는 일측에 상기 기판에 형성된 관통홀을 통과하여 기판의 상면에 접촉하는 제 2머리부와, 상기 제 2머리부로부터 떨어진 위치에 돌출되어 상기 제 2후크부가 상기 기판에 결합되는 경우 상기 기판의 저면에 탄력적으로 접촉하는 제 2지지핀을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 제 1체결부재는 상기 보스부재와 후크부재를 모두 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제 2항에 있어서, 상기 제 2체결부재는 상기 샤시 베이스로부터 돌출 형성되는 보스와, 상기 보조수단을 관통하여 상기 보스에 체결되는 스크류로 이루어지는 보스부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 영상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동회로부와;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일측에 고정되는 보강수단과; 그리고
    일측에 상기 구동회로부가 장착됨으로써 상기 보강수단에 장착되는 경우, 상기 구동회로부를 상기 패널에 결합시킬 수 있는 보조수단을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 보강수단은 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일측에 접착부재에 의하여 부착되는 수평부와, 상기 수평로부터 연장되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대방향으로 돌출되며 상기 보조수단이 결합되는 돌출부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 보강수단은 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일측에 접착부재에 의하여 부착되는 수평부와, 상기 수평로부터 연장되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널 방향으로 돌출되며 상기 보조수단이 결합되는 오목부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 보조수단은 보조 플레이트를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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