KR20050112021A - Fixed glass window for vehicle having plated plastic part and method of manufacturing thereof - Google Patents

Fixed glass window for vehicle having plated plastic part and method of manufacturing thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20050112021A
KR20050112021A KR1020040036979A KR20040036979A KR20050112021A KR 20050112021 A KR20050112021 A KR 20050112021A KR 1020040036979 A KR1020040036979 A KR 1020040036979A KR 20040036979 A KR20040036979 A KR 20040036979A KR 20050112021 A KR20050112021 A KR 20050112021A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
synthetic resin
plate glass
front synthetic
glass
glass window
Prior art date
Application number
KR1020040036979A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100604245B1 (en
Inventor
신현배
Original Assignee
주식회사 세진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세진 filed Critical 주식회사 세진
Priority to KR1020040036979A priority Critical patent/KR100604245B1/en
Publication of KR20050112021A publication Critical patent/KR20050112021A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100604245B1 publication Critical patent/KR100604245B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/08Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides
    • B60J1/10Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides fixedly mounted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C19/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/10Road Vehicles
    • B60Y2200/11Passenger cars; Automobiles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/70Properties of coatings
    • C03C2217/72Decorative coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 고정식 유리창 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속제를 사용하지 않고도 광택 장식의 효과를 얻을 수 있도록 도금된 합성수지를 구비한 고정식 유리창 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fixed glass window and a method of manufacturing the same, and more particularly to a fixed glass window and a manufacturing method having a synthetic resin plated to obtain the effect of the glossy decoration without using a metal.

본 발명에 따른 고정식 유리창은 판유리와, 상기 판유리의 주연부 일측면에 부착되며 표면이 도금된 전면합성수지부와, 상기 판유리의 주연부 타측면에 배치되며 외부 구조물에 결합되기 위한 복수의 고정용 볼트와, 상기 판유리의 주연부와 상기 전면합성수지부와 상기 복수의 고정용 볼트와 일체로 결합되어 있고, 상기 전면합성수지부의 도금된 면과 상기 고정용 볼트 각각의 일부가 외부로 노출되도록 인서트 사출에 의해 형성된 연질합성수지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixed glass window according to the present invention is a glass plate, a front synthetic resin portion is attached to one side of the periphery of the plate glass plated surface, a plurality of fixing bolts disposed on the other side of the periphery of the plate glass and coupled to the external structure; A soft synthetic resin formed integrally with the peripheral portion of the plate glass, the front synthetic resin portion and the plurality of fixing bolts, and formed by insert injection so that a part of each of the fixing bolts and the plated surface of the front synthetic resin portion is exposed to the outside. It is characterized by including a wealth.

본 발명에 따르면 전면합성수지부를 도금처리하여 광택을 낼 수 있으므로 금속제의 장식부재 없이도 장식효과를 얻을 수 있다. 또한 전면합성수지부를 별도로 성형한 뒤 판유리에 부착한 상태에서 사출금형에 삽입하며 전면합성수지부의 높이가 사출금형의 성형부의 둘레부보다 높으므로 판유리가 사출금형의 둘레부와의 접촉에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, since the front synthetic resin can be polished by plating, a decorative effect can be obtained without a decorative member made of metal. In addition, the front synthetic resin part is separately molded and inserted into the injection mold while attached to the plate glass, and the height of the front synthetic resin part is higher than the circumference of the molding part of the injection mold, thereby preventing the plate glass from being damaged by contact with the circumference of the injection mold. can do.

Description

도금된 합성수지부를 구비한 자동차용 고정식 유리창 및 그 제조방법{FIXED GLASS WINDOW FOR VEHICLE HAVING PLATED PLASTIC PART AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}FIXED GLASS WINDOW FOR VEHICLE HAVING PLATED PLASTIC PART AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 고정식 유리창 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속제를 사용하지 않고도 광택 장식의 효과를 얻을 수 있도록 도금된 합성수지를 구비한 고정식 유리창 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fixed glass window and a method of manufacturing the same, and more particularly to a fixed glass window and a manufacturing method having a synthetic resin plated to obtain the effect of the glossy decoration without using a metal.

건물이나 가전제품 또는 산업설비 등에 있어서, 채광 또는 미관을 위한 유리창은 필요하지만 유리창을 여닫을 필요가 없거나 여닫을 수 없는 경우에는 고정식 유리창이 널리 사용된다. 특히, 차량에 있어서 A필러 또는 C필러 부근에서 차량의 앞바퀴 또는 뒷바퀴와의 공간적 간섭에 의해 유리창을 오르내리게 할 수 없는 경우에 고정식 유리창이 설치되며, 이러한 차량용 고정식 유리창의 대표적인 예로 고정식 구조의 쿼터글라스가 있다.In buildings, home appliances, and industrial facilities, fixed windows are widely used when windows for skylights or aesthetics are required but windows need not be opened or closed. Particularly, in a vehicle, fixed windows are installed when the windows cannot be moved up or down due to spatial interference with the front or rear wheels of the vehicle in the vicinity of the A-pillar or the C-pillar. There is.

도 1에 도시된 것과 같은 차량에 설치되는 일반적인 고정식 유리창(30)은 합성수지재의 일측면의 일부에 미려한 광택을 갖는 금속장식부재가 설치되어 있고, 타측면에는 차체에 고정하기 위한 고정용 볼트가 선택적으로 고정되어 있다.In the general fixed glass window 30 installed in a vehicle as shown in FIG. 1, a metal decorative member having a beautiful luster is installed on a part of one side of the synthetic resin material, and a fixing bolt for fixing to the vehicle body is selected on the other side. It is fixed.

금속장식부재가 설치된 고정식 유리창이 차량에 사용될 경우에는 미려한 외관뿐만 아니라, 유리창과 차체 사이의 누수를 방지하고, 주행시 바람에 의한 소음을 차단하는 기능이 요구된다. 또한, 실내 공간이 좁은 차량의 특성상 시야확보 및 채광 효과를 위해 빛이 투과하는 유리창의 면적이 넓을수록 바람직하다.When a fixed glass window provided with a metal decorative member is used in a vehicle, not only a beautiful appearance, but also a function of preventing leakage between the glass window and the vehicle body and blocking noise caused by the wind during driving is required. In addition, it is preferable that the area of the glass window through which light is transmitted is larger for securing visibility and light effect due to the characteristics of a vehicle having a narrow interior space.

발명의 명칭이 '자동차의 인서트 사출몰딩 제조방법'이고, 2002년 10월 17일자로 출원되어 2002년 11월 18일자로 공개된 대한민국 특허출원 제10-2002-0064386호에는 종래의 차량용 고정식 유리창의 구성 및 그 제조방법이 개시되어 있다. 상기 고정식 유리창의 주요부 횡단면도인 도 2를 참조하면, 상기 특허출원에 개시된 고정식 유리창은, 윈도 글라스(60)와, 윈도 글라스로부터 이격 배치된 스텐레스 코일(10)과, 스텐레스 코일과 대향하여 배치된 볼트(50)가 일체화되도록 몰딩 스트립(20)을 사출성형한 것이다. 또한, 고정식 유리창을 제조하기 위한 방법으로서, 한 조의 금형 내부에 윈도글라스와 클립과 스텐레스코일을 한꺼번에 안치시키는 제1단계, 사출원재료를 금형 내부로 인서트 사출하는 제2단계를 포함하는 자동차의 인서트 사출몰딩 제조방법을 개시하고 있다.The name of the invention is a method for manufacturing insert injection molding of automobiles, and Korean Patent Application No. 10-2002-0064386, filed on October 17, 2002 and published on November 18, 2002, discloses a conventional fixed glass window for a vehicle. A configuration and a method of manufacturing the same are disclosed. Referring to FIG. 2, which is a cross-sectional view of a main portion of the fixed glass window, the fixed glass window disclosed in the patent application includes a window glass 60, a stainless coil 10 spaced apart from the window glass, and a bolt disposed opposite to the stainless coil. The molding strip 20 is injection molded so that the 50 is integrated. In addition, as a method for manufacturing a fixed glass window, insert injection of a vehicle comprising a first step of placing a glass and a clip and a stainless steel coil at the same time in a set of molds, and a second step of insert-injecting injection material into the mold A molding production method is disclosed.

그러나, 상기한 특허출원의 고정식 유리창은 스텐레스 코일을 사전에 준비하고 필요한 처리를 해두어햐 한다. 즉, 스텐레스 코일을 원재료로부터 절단한 후 소정의 형상으로 절곡하여야 한다. 또한 광택을 더하기 위해 필요하다면 연마나 도금과 같은 과정을 거칠 수도 있다.However, the above-described fixed glass window of the patent application is to prepare the stainless coil in advance and the necessary processing. That is, the stainless coil should be cut from the raw material and then bent into a predetermined shape. It may also be subjected to processes such as polishing or plating if necessary to add gloss.

무엇보다 종래 고정식 유리창의 큰 문제점은, 유리판과, 스텐레스 코일과 볼트를 사출금형의 성형부에 모두 삽입한 상태에서 합성수지를 사출하여 일체로 성형함에 있어 유리판과 사출금형이 밀착되어야 한다는 점에서 나온다. 유리판은 대게 곡면을 이루게 되는데, 유리판의 곡면을 성형하는 것은 다른 재료의 성형과는 달리 공차가 클 수 밖에 없다. 이런 유리판을 사출금형의 성형부에 삽입하고 사출원재료를 사출할 경우, 사출원재료가 성형부의 외부로 유출되는 것을 막기 위해 성형부의 둘레부가 유리판에 밀착되어야 한다. 따라서 유리판은 상기 성형부의 둘레부에 의해 압박되어 파손될 수 있으며, 성형을 위한 사출원재료의 사출압력이 더해질 경우 파손율이 더욱 높아진다.The biggest problem of the conventional fixed glass window is that the glass plate and the injection mold must be in close contact with each other in molding the glass plate, the stainless coil and the bolt by inserting the synthetic resin in the state of inserting all the molding parts of the injection mold. The glass plate is usually curved, and forming the curved surface of the glass plate has a large tolerance, unlike forming other materials. When such a glass plate is inserted into the molding part of the injection mold and the injection raw material is injected, the periphery of the molding part should be in close contact with the glass plate to prevent the injection raw material from flowing out of the molding part. Therefore, the glass plate may be damaged by being pressed by the periphery of the molding part, and the failure rate is further increased when the injection pressure of the injection raw material for molding is added.

본 발명은 금속장식부재를 사용한 고정식 유리창의 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 금속장식부재 없이도 광택효과를 낼 수 있는 고정식 유리창 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems of the fixed glass window using a metal decorative member, it is an object of the present invention to provide a fixed glass window and a manufacturing method that can produce a glossy effect without a metal decorative member.

또한, 본 발명은 유리판의 곡면 형상에 공차가 있더라도 사출금형에 맞물려 파손되는 일이 없도록 한 고정식 유리창의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a fixed glass window that does not damage the engagement of the injection mold even if there is a tolerance in the curved shape of the glass plate.

본 발명에 따른 고정식 유리창은 판유리와, 상기 판유리의 주연부 일측면에 부착되며 표면이 도금된 전면합성수지부와, 상기 판유리의 주연부 타측면에 배치되며 외부의 구조물에 결합되기 위한 복수의 고정용 볼트와, 상기 판유리의 주연부와 상기 전면합성수지부와 상기 복수의 고정용 볼트와 일체로 결합되어 있고, 상기 전면합성수지부의 도금된 면과 상기 복수의 고정용 볼트 각각의 일부가 외부로 노출되도록 인서트 사출에 의해서 형성된 연질합성수지부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 고정용 볼트는 일단에 원주방향으로 돌출된 고정돌기가 형성되어 있으며, 상기 고정돌기가 형성된 일단이 상기 판유리의 타측면을 향하도록 배치되어 있고, 상기 연질합성수지부는 상기 전면합성수지부의 도금된 면의 폭방향의 일단에서 연장되어 외부의 구조물과 접촉되기 위한 연장부를 갖는 것이 바람직하다. 또한 상기 전면합성수지부는 에이비에스(ABS) 수지인 것이 도금이 용이하고 강도가 뛰어나므로 바람직하다.The fixed glass window according to the present invention is a glass plate, the front surface synthetic resin portion is attached to one side of the peripheral portion of the plate glass plated surface, a plurality of fixing bolts disposed on the other side of the peripheral portion of the plate glass and coupled to the external structure and By insert injection so that a part of each of the plurality of fixing bolts and the plated surface of the front synthetic resin portion is integrally coupled with the peripheral portion of the plate glass and the front synthetic resin portion and the plurality of fixing bolts. It characterized in that it comprises a soft synthetic resin formed. The fixing bolt has a fixing protrusion protruding in the circumferential direction at one end thereof, the one end having the fixing protrusion is disposed toward the other side of the plate glass, the soft synthetic resin portion of the plated surface of the front synthetic resin portion It is preferable to have an extension part which extends at one end of the width direction and contacts with an external structure. In addition, the front synthetic resin portion is ABS (ABS) resin is preferable because the plating is easy and the strength is excellent.

본 발명에 따른 고정식 유리창의 제조방법은 판유리를 필요한 크기로 절단하고 곡면 성형하는 판유리 가공공정과, 합성수지로 전면합성수지부를 성형하는 전면합성수지부 성형공정과, 상기 전면합성수지부의 표면을 도금하는 전면합성수지부 도금공정과, 상기 도금된 전면합성수지부를 판유리의 주연부 일측면에 부착시키는 전면합성수지부 부착공정과, 사출금형의 성형부에 상기 전면합성수지부가 부착된 판유리를 삽입하고, 상기 판유리의 주연부 타측면에 복수의 고정용 볼트를 배치하여 삽입하는 인서트물 삽입공정과, 주입된 합성수지에 의해서 상기 전면합성수지부의 일부와 상기 복수의 고정용 볼트 각각의 일부가 외부로 노출되고, 상기 판유리와 상기 복수의 고정용 볼트와 일체로 결합되도록 합성수지를 상기 사출금형의 성형부에 주입하여 연질합성수지부를 형성하는 연질합성수지부 사출공정을 포함하는 것을 특징으로 한다. 광택을 가진 면의 면적이나 형상을 바꾸기 위해서는 상기 부착공정 이전에 상기 전면합성수지부의 도금된 표면을 마스킹하는 전면합성수지부 마스킹공정과, 상기 전면합성수지부의 마스킹된 부분을 제외한 표면이 도장되도록 하는 전면합성수지부 도장공정을 더 거칠 수 있다. 그리고 상기 전면합성수지부의 판유리로부터의 높이는 상기 사출금형의 성형부를 외부와 구분짓기 위한 둘레부의 상기 성형부의 저면으로부터의 높이보다 높은 것이 판유리의 파손을 줄일 수 있으므로 바람직하다.Method for producing a fixed glass window according to the present invention is a plate glass processing process for cutting the plate glass to the required size and curved surface forming, the front synthetic resin portion forming process for forming the front synthetic resin portion with synthetic resin, and the front synthetic resin portion for plating the surface of the front synthetic resin portion A plating process, a front synthetic resin attaching step of attaching the plated front synthetic resin part to one side of the periphery of the plate glass, and inserting the plate glass attached with the front synthetic resin part to the molding part of the injection mold, and inserting a plurality of plate glass to the other side of the plate glass. Insert inserting step of placing and inserting the fixing bolt of the part, and the part of the front synthetic resin part and each of the plurality of fixing bolts are exposed to the outside by the injected synthetic resin, the plate glass and the plurality of fixing bolts Injection of synthetic resin into the molding part of the injection mold It characterized in that it comprises a soft synthetic resin injection molding process to form a soft synthetic resin. In order to change the area or shape of the glossy surface, the front synthetic resin part masking process for masking the plated surface of the front synthetic resin part before the attaching process, and the front synthetic resin part for coating the surface except the masked part of the front synthetic resin part The painting process can be further roughened. And the height from the plate glass of the front synthetic resin portion is preferably higher than the height from the bottom surface of the forming portion of the circumference for distinguishing the molded portion of the injection mold from the outside because it can reduce the breakage of the plate glass.

이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 고정식 유리창의 일실시예의 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 고정식 유리창의 다른 사시도이고, 도 5는 도 3의 고정식 유리창을 A-A 선에서 바라본 단면도이다.Figure 3 is a perspective view of one embodiment of a fixed glass window according to the present invention, Figure 4 is another perspective view of the fixed glass window shown in Figure 3, Figure 5 is a cross-sectional view of the fixed glass window of Figure 3 viewed from line A-A.

본 실시예의 고정식 유리창(100)은 고정식 구조의 자동차용 쿼터글라스이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 고정식 유리창(100)은 판유리(140)와 전면합성수지부(110)와 상기 판유리의 주연부 및 상기 전면합성수지부(110)의 주연부를 감싸도록 일체로 인서트 성형된 연질합성수지부(120)를 포함한다. 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 판유리(100)의 전면합성수지부(110)가 결합된 측면의 반대측면에는 복수의 고정용 볼트(130)의 일부가 연질합성수지부(120)와 인서트 사출되어 고정되어 있다.The fixed glass window 100 of this embodiment is a quarter glass for automobiles of a fixed structure. As shown in FIG. 3, the fixed glass window 100 of the present embodiment is integrally insert-molded to surround the plate glass 140, the front synthetic resin unit 110, the periphery of the plate glass, and the peripheral edge of the front synthetic resin unit 110. It comprises a soft synthetic resin portion 120. As shown in FIG. 4, a part of the plurality of fixing bolts 130 is inserted into the flexible synthetic resin part 120 and inserted into and fixed to the opposite side of the side surface on which the front synthetic resin part 110 of the plate glass 100 is coupled. It is.

도 5에 도시된 것과 같이, 본 실시예의 전면합성수지부(110)는 판유리(140)의 주연부 일측면에 배치되어 있고, 고정용 볼트(130)는 판유리(140)의 주연부 타측면에 배치되어 있다. As shown in Figure 5, the front synthetic resin portion 110 of the present embodiment is disposed on one side of the peripheral portion of the plate glass 140, the fixing bolt 130 is disposed on the other side of the peripheral portion of the plate glass 140. .

전면합성수지부(110)는 에이비에스(ABS) 수지와 같은 합성수지로 성형된다. 에이비에스 합성수지는 도금이 용이하고 강도가 뛰어나므로 바람직하다. 또한 전면합성수지부(110)의 전체 또는 일부 표면은 도금하여 금속장식부재와 같은 광택 효과를 내도록 한다. 필요하다면 도금된 면 위에 도장을 하여 광택 효과를 가진 면의 면적이나 형상을 바꿀 수 있다. 예컨대, 도 5에서 보는 바와 같이 전면합성수지부(110)의 표면중 일부분(111)은 도금된 상태로, 다른 일부분(112)는 도장된 상태로 할 수 있는 것이다.The front synthetic resin portion 110 is molded of a synthetic resin such as ABS (ABS) resin. ABS synthetic resin is preferred because it is easy to plate and excellent in strength. In addition, the entire surface or part of the front synthetic resin portion 110 is plated to give a gloss effect such as a metal decoration member. If necessary, the coated surface can be painted to change the area or shape of the glossy surface. For example, as shown in FIG. 5, a portion 111 of the surface of the front synthetic resin portion 110 may be plated, and the other portion 112 may be painted.

연질합성수지부(120)는 상기 전면합성수지부(110) 보다 연질인 합성수지를 사용하는 것이 바람직하며 차체와의 접촉을 부드럽게 하고 차내의 밀폐 효과를 높이기 위하여 전면합성수지부의 도금된 면의 폭방향의 일단에서 연장된 연장부(121)를 구비하고 있다. The soft synthetic resin part 120 preferably uses a softer synthetic resin than the front synthetic resin part 110, and at one end in the width direction of the plated surface of the front synthetic resin part to smooth the contact with the vehicle body and increase the sealing effect in the car. The extended extension part 121 is provided.

이하에서는 본 발명에 따른 고정식 유리창의 제조방법을 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a method for manufacturing a fixed glass window according to the present invention will be described in detail.

도 6은 본 발명에 따른 고정식 유리창 제조용 사출금형의 단면도이고, 도 7은 도 6의 사출금형에 고정식 유리창이 삽입되어 있는 단면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 고정식 유리창 제조방법의 순서도이다.6 is a cross-sectional view of the injection mold for manufacturing a fixed glass window according to the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view of a fixed glass window is inserted into the injection mold of Figure 6, Figure 8 is a flow chart of a method for manufacturing a fixed glass window according to the present invention.

판유리 가공공정(S100)에서는 판유리를 필요한 크기로 절단한 다음 절단된 부위를 연마하고 소정의 곡면을 이루도록 성형한다.In the plate glass processing process (S100), the plate glass is cut to a required size, and then the cut portion is polished to form a predetermined curved surface.

전면합성수지부 성형공정(S200)에서는 전면합성수지부를 소정의 형상으로 성형한다. 전면합성수지부는 에이비에스와 같은 합성수지를 원재료로 하여 성형하는 것이 바람직하다.In the front synthetic resin molding step (S200), the front synthetic resin is molded into a predetermined shape. It is preferable that the front synthetic resin portion is molded using a synthetic resin such as ABS as a raw material.

전면합성수지부 도금공정(S300)에서는 상기 전면합성수지부의 표면에 도금을 한다. 표면 전체에 도금을 하는 것이 일반적이겠으나 일부분만을 도금할 수도 있다. 전면합성수지부의 일부분만을 도금하는 것이 기술적으로 곤란한 경우에는 도금된 표면의 일부를 소정의 형상대로 남기고 나머지 부분은 도장을 하여 광택을 없앨 수도 있다. 이를 위해서 도금된 표면의 일부분을 마스킹하는 마스킹 공정(S400)과 마스킹 되지 않은 면을 도장하는 도장 공정(S500)을 더 거칠 수 있다.In the front synthetic resin portion plating process (S300) is plated on the surface of the front synthetic resin portion. It is common to plate the entire surface, but only a portion can be plated. If it is technically difficult to plate only a part of the front synthetic resin part, a part of the plated surface may be left in a predetermined shape and the remaining part may be painted to remove gloss. To this end, a masking process (S400) for masking a portion of the plated surface and a painting process (S500) for painting the unmasked surface may be further roughened.

전면합성수지부 부착 공정(S600)에서는 도금된 전면합성수지부를 상기 판유리의 주연부 일측면에 부착한다. 이 때 전면합성수지부의 도금된 면이 외부로 드러나도록 부착되어야 함은 당연하다.In the front synthetic resin attaching step (S600), the plated front synthetic resin is attached to one side of the peripheral portion of the plate glass. At this time, it is obvious that the plated surface of the front synthetic resin part should be attached to the outside.

인서트물 삽입 공정(S700)에서는 도 6에서 보는 바와 같은 제1사출금형(200) 및 제2사출금형(210)이 맞물려 형성되는 성형부(220)에 전면합성수지부(110)가 부착된 판유리(140)와 고정용 볼트(130)를 각각 삽입한다. 이 때, 고정용 볼트(130)는 제1사출금형(200) 측에 배치되며, 전면합성수지부(110)는 제2사출금형(210) 측에 밀착되도록 배치되어 상기 두 사출금형을 폐쇄하면 도 7에서 보는 바와 같이 된다. 성형부(220)를 외부와 구분짓기 위한 제2사출금형(210)의 둘레부(221)는 판유리(140)와 접촉되지 않도록 하는 것이 파손을 줄일 수 있으므로 바람직하다. 이를 위해서는 전면합성수지부(110)의 판유리(140)로부터의 높이가 상기 둘레부(221)의 성형부(220) 저면으로부터의 높이보다 높아야 한다. 전면합성수지부(110)가 성형부 내에서 제2사출금형(210)에 밀착되어 있으므로 둘레부(221)가 판유리(140)로부터 떨어져 있더라도 연질합성수지부(120)을 성형하기 위해 사출되는 사출원재료가 배어나오지 않는다.In the insert inserting process (S700), the glass plate having the front synthetic resin part 110 attached to the molding part 220 formed by engaging the first injection mold 200 and the second injection mold 210 as shown in FIG. 140 and the fixing bolt 130 is inserted respectively. At this time, the fixing bolt 130 is disposed on the first injection mold 200 side, the front synthetic resin portion 110 is arranged to be in close contact with the second injection mold 210 side when the two injection mold is closed. As shown in 7. The circumferential portion 221 of the second injection mold 210 for distinguishing the molding unit 220 from the outside is preferably not in contact with the plate glass 140 because it can reduce damage. To this end, the height from the plate glass 140 of the front synthetic resin portion 110 should be higher than the height from the bottom surface of the forming portion 220 of the circumference 221. Since the front synthetic resin part 110 is in close contact with the second injection mold 210 in the molding part, even if the circumferential part 221 is separated from the plate glass 140, the injection raw material injected to form the soft synthetic resin part 120 is formed. It does not come out.

연질합성수지부 사출공정(S800)에서는 주입된 합성수지에 의해서 상기 전면합성수지부의 일부와 상기 복수의 고정용 볼트 각각의 일부가 외부로 노출되고, 상기 판유리와 상기 복수의 고정용 볼트와 일체로 결합되도록 합성수지를 상기 사출금형의 성형부에 주입하여 연질합성수지부를 형성한다. 연질합성수지부는 차체와 직접 접촉하므로 사용되는 합성수지가 전면합성수지부에 비해 연질인 것이 바람직하다는 것은 앞서 언급한 바와 같다.In the soft synthetic resin injection process (S800), a part of the front synthetic resin part and each of the plurality of fixing bolts are exposed to the outside by the injected synthetic resin, and the synthetic resin is integrally combined with the plate glass and the plurality of fixing bolts. Is injected into the molding part of the injection mold to form a soft synthetic resin part. Since the soft synthetic resin portion is in direct contact with the vehicle body, it is preferable that the synthetic resin used is softer than the front synthetic resin portion.

본 발명에 따르면 전면합성수지부를 도금처리하여 광택을 낼 수 있으므로 금속제의 장식부재 없이도 장식효과를 얻을 수 있다. 그리고 마스킹공정과 도장공정을 통해 광택면의 모양을 손쉽게 바꿀 수 있다. 또한 전면합성수지부를 별도로 성형한 뒤 판유리에 부착한 상태에서 사출금형에 삽입하며 전면합성수지부의 높이가 사출금형의 성형부의 둘레부보다 높으므로 판유리가 사출금형의 둘레부와의 접촉에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다. 그리고 전면합성수지부가 성형부에 밀착되므로 상기 성형부의 둘레부가 판유리에 밀착되지 않더라도 사출원재료가 유출되는 것을 막을 수 있다.According to the present invention, since the front synthetic resin can be polished by plating, a decorative effect can be obtained without a decorative member made of metal. And it is easy to change the shape of the glossy surface through the masking process and the painting process. In addition, the front synthetic resin part is separately molded and inserted into the injection mold while attached to the plate glass, and the height of the front synthetic resin part is higher than the circumference of the molding part of the injection mold, thereby preventing the plate glass from being damaged by contact with the circumference of the injection mold. can do. And since the front synthetic resin portion is in close contact with the molding portion, even if the circumference of the molding portion is not in close contact with the plate glass, it is possible to prevent the injection raw material outflow.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.

도 1은 종래의 고정식 유리창이 설치된 자동차의 사시도1 is a perspective view of a vehicle with a conventional fixed glass window is installed

도 2는 도 1에 설치된 고정식 유리창의 주요부 횡단면도FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the stationary glass pane installed in FIG. 1. FIG.

도 3은 본 발명에 따른 고정식 유리창의 일실시예의 사시도3 is a perspective view of one embodiment of a stationary glass window according to the present invention

도 4는 도 3에 도시된 고정식 유리창의 다른 사시도4 is another perspective view of the stationary glass pane shown in FIG.

도 5는 도 4의 고정식 유리창을 A-A 선에서 바라본 단면도FIG. 5 is a cross-sectional view of the fixed glass window of FIG. 4 as viewed from the A-A line. FIG.

도 6은 본 발명에 따른 고정식 유리창 제조용 사출금형의 단면도Figure 6 is a cross-sectional view of the injection mold for manufacturing a fixed glass window according to the present invention

도 7은 도 6의 사출금형에 고정식 유리창이 삽입되어 있는 단면도7 is a cross-sectional view of the fixed glass window is inserted into the injection mold of FIG.

도 8은 본 발명에 따른 고정식 유리창 제조방법의 순서도8 is a flow chart of the fixed glass window manufacturing method according to the invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 고정식 유리창 110 전면합성수지부100 Fixed glass window 110 Front synthetic resin part

120 연질합성수지부 130 고정용 볼트120 Soft synthetic resin part 130 Fixing bolt

140 판유리 200 제1사출금형140 Plate Glass 200 First Injection Mold

210 제2사출금형 220 성형부210 2nd Injection Mold 220 Molding Part

221 둘레부221 circumference

Claims (6)

판유리와,Plate glass, 상기 판유리의 주연부 일측면에 부착되며 표면이 도금된 전면합성수지부와,It is attached to one side of the peripheral portion of the plate glass and the front surface synthetic resin portion is plated, 상기 판유리의 주연부 타측면에 배치되며 외부의 구조물에 결합되기 위한 복수의 고정용 볼트와,A plurality of fixing bolts disposed on the other side of the periphery of the plate glass and coupled to an external structure; 상기 판유리의 주연부와 상기 전면합성수지부와 상기 복수의 고정용 볼트와 일체로 결합되어 있고, 상기 전면합성수지부의 도금된 면과 상기 복수의 고정용 볼트 각각의 일부가 외부로 노출되도록 인서트 사출에 의해서 형성된 연질합성수지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고정식 유리창.It is integrally coupled to the periphery of the plate glass, the front synthetic resin portion and the plurality of fixing bolts, and formed by insert injection so that the plated surface of the front synthetic resin portion and a part of each of the plurality of fixing bolts are exposed to the outside. Fixed glass window comprising a soft synthetic resin. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고정용 볼트는 일단에 원주방향으로 돌출된 고정돌기가 형성되어 있으며, 상기 고정돌기가 형성된 일단이 상기 판유리의 타측면을 향하도록 배치되어 있고,The fixing bolt is provided with a fixing protrusion protruding in the circumferential direction at one end, one end formed with the fixing protrusion is disposed to face the other side of the plate glass, 상기 연질합성수지부는 상기 전면합성수지부의 도금된 면의 폭방향의 일단에서 연장되어 외부의 구조물과 접촉되기 위한 연장부를 갖는 것을 특징으로 하는 고정식 유리창.Wherein said soft synthetic resin portion has an extension portion extending from one end in the width direction of the plated surface of the front synthetic resin portion to be in contact with an external structure. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전면합성수지부는 에이비에스(ABS) 수지인 것을 특징으로 하는 고정식 유리창.The fixed glass window according to claim 1 or 2, wherein the front synthetic resin part is ABS resin. 판유리를 필요한 크기로 절단하고 곡면 성형하는 판유리 가공공정과,Plate glass processing to cut and curve the plate glass to the required size; 합성수지로 전면합성수지부를 성형하는 전면합성수지부 성형공정과,The front synthetic resin molding process for molding the front synthetic resin with synthetic resin, 상기 전면합성수지부의 표면을 도금하는 전면합성수지부 도금공정과,A front synthetic resin plating process for plating the surface of the front synthetic resin; 상기 도금된 전면합성수지부를 판유리의 주연부 일측면에 부착시키는 전면합성수지부 부착공정과,A front synthetic resin attaching process for attaching the plated front synthetic resin to one side of the periphery of the plate glass; 사출금형의 성형부에 상기 전면합성수지부가 부착된 판유리를 삽입하고, 상기 판유리의 주연부 타측면에 복수의 고정용 볼트를 배치하여 삽입하는 인서트물 삽입공정과,Insert inserting step of inserting the plate glass attached with the front synthetic resin portion to the molding portion of the injection mold, and placing and inserting a plurality of fixing bolts on the other side of the periphery of the plate glass; 주입된 합성수지에 의해서 상기 전면합성수지부의 일부와 상기 복수의 고정용 볼트 각각의 일부가 외부로 노출되고, 상기 판유리와 상기 복수의 고정용 볼트와 일체로 결합되도록 합성수지를 상기 사출금형의 성형부에 주입하여 연질합성수지부를 형성하는 연질합성수지부 사출공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 고정식 유리창의 제조방법.A part of the front synthetic resin part and a part of each of the plurality of fixing bolts are exposed to the outside by the injected synthetic resin, and the synthetic resin is injected into the molding part of the injection mold so as to be integrally combined with the plate glass and the plurality of fixing bolts. Method of manufacturing a fixed glass window comprising a step of injection of the soft synthetic resin portion to form a soft synthetic resin. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 부착공정 이전에 상기 전면합성수지부의 도금된 표면을 마스킹하는 전면합성수지부 마스킹공정과,A front synthetic resin masking step of masking the plated surface of the front synthetic resin part before the attaching step; 상기 전면합성수지부의 마스킹된 부분을 제외한 표면이 도장되도록 하는 전면합성수지부 도장공정을 더 포함하는 것을 특징으로하는 고정식 유리창의 제조방법.Method for producing a fixed glass window, characterized in that it further comprises a front synthetic resin coating process for coating the surface except for the masked portion of the front synthetic resin. 제4항 또는 제5항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 전면합성수지부의 판유리로부터의 높이는 상기 사출금형의 성형부를 외부와 구분짓기 위한 둘레부의 상기 성형부의 저면으로부터의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 고정식 유리창의 제조방법.The height from the plate glass of the front synthetic resin portion is higher than the height from the bottom surface of the molding portion of the circumference for distinguishing the molding portion of the injection mold from the outside.
KR1020040036979A 2004-05-24 2004-05-24 Fixed glass window for vehicle having plated plastic part and method of manufacturing thereof KR100604245B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040036979A KR100604245B1 (en) 2004-05-24 2004-05-24 Fixed glass window for vehicle having plated plastic part and method of manufacturing thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040036979A KR100604245B1 (en) 2004-05-24 2004-05-24 Fixed glass window for vehicle having plated plastic part and method of manufacturing thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050112021A true KR20050112021A (en) 2005-11-29
KR100604245B1 KR100604245B1 (en) 2006-07-25

Family

ID=37287032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040036979A KR100604245B1 (en) 2004-05-24 2004-05-24 Fixed glass window for vehicle having plated plastic part and method of manufacturing thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100604245B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR100604245B1 (en) 2006-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101310151B1 (en) Device for fixing an ornamental profiled section on a shaped band
CA2260234C (en) Belt-line window molding
US5698276A (en) Oval ornament having a locked-in urethane lens
WO2018166347A1 (en) Automotive glass encapsulation assembly
EP0472788B1 (en) Synthetic resin window for automotive vehicles or the like
US20020046517A1 (en) Vehicular resinous window and vehicular door panel
JP2008126997A (en) Vehicular door frame, vehicular door glass run decorative lip, and vehicular weather strip
US9862334B2 (en) Wheel-flare molding
CN102862463B (en) Independent fixed triangular window of car
JP3221825B2 (en) Weather strip with molded part and lip part integrally molded
WO2009076356A1 (en) Outer belt weatherstrip with snap-on molded shell
KR100604245B1 (en) Fixed glass window for vehicle having plated plastic part and method of manufacturing thereof
CN210309875U (en) Door angle window and glass guide rail assembly structure and vehicle
JPH03180311A (en) Molding and manufacture thereof
KR20200093520A (en) Exterior trim of vehicle pillar and method for manufacturing the same
CA2456195A1 (en) Extrusion having thermoplastic elastomer co-extruded on core with additional ionomeric show surface
JPH0319096B2 (en)
CN215153870U (en) Structure is cut to extra income
JPH08300953A (en) Door glass run structure of automobile
CN210000256U (en) kinds of upper decoration strips and vehicle
CN210912277U (en) Adhesive film type car window decoration component
US20240025238A1 (en) Quarter glass assembly for a vehicle and a manufacturing method therefor
CN211493860U (en) Outside rear-view mirror support and have its vehicle
US20210309086A1 (en) Molded outer belt weatherstrip
KR20100039992A (en) Radiator grill for automobile and metho of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120702

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130718

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140829

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150716

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee