KR20100039992A - Radiator grill for automobile and metho of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A radiator grill for an automobile and manufacturing method thereof are provided to enhance the durability of a radiator grill, lower production cost and manufacture the radiator grill in an environment-friendly manner. CONSTITUTION: A radiator grill for an automobile(100) comprises a metal member(10) and a grill body(20). The metal member is formed by press-forming a metal sheet. The metal member is arranged in the manner that its part is exposed to the outside. The grill body is formed after the metal member is installed and insert-molded within an injection mold. The grill body is formed to be connected with the metal member.

Description

자동차용 라디에이터 그릴 및 그 제조 방법{RADIATOR GRILL FOR AUTOMOBILE AND METHO OF MANUFACTURING THE SAME}Radiator Grille for Automobile and Manufacturing Method Thereof {RADIATOR GRILL FOR AUTOMOBILE AND METHO OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 자동차의 외장 부품으로 사용되는 라디에이터 그릴 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내구성을 가지며 낮은 가격에 생산할 수 있는 구조를 가진 라디에이터 그릴과 그 라디에이터 그릴을 높은 생산성으로 제조할 수 있는 라디에이터 그릴의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a radiator grill used as an exterior component of a vehicle and a method of manufacturing the same, and more particularly, to produce a radiator grill and a radiator grill having a structure that is durable and can be produced at low cost with high productivity. A method for producing a radiator grille.

일반적으로 라디에이터 그릴은 차량의 전면부에 설치되어 장식적인 효과와 기능적인 효과를 동시에 가진다. In general, the radiator grille is installed on the front of the vehicle to have a decorative effect and a functional effect at the same time.

라디에이터 그릴은 광택을 가지도록 하고 그 형상을 장식적으로 디자인하여자동차의 전체적인 미적 수준에 중요한 영향을 미치는 장식적인 효과를 가지는 동시에, 공기를 통과시켜 자동차의 내부에 설치된 라디에이터로 전달되도록 하여 라디에이터를 냉각되도록 하는 기능적 효과를 가진다.The radiator grille has a decorative effect that has a gloss and the decorative design of its shape, which has a significant influence on the overall aesthetic level of the car, while cooling the radiator by passing air through to the radiator installed inside the car. Has a functional effect.

도 1은 종래의 라디에이터 그릴이 장착된 자동차의 일부분을 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.Figure 1 shows a part of a vehicle equipped with a conventional radiator grille, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 1과 도 2를 참조하면, 종래의 라디에이터 그릴(1)은 그릴 본체(3)와 장 식 부재(2)를 구비한다.1 and 2, a conventional radiator grill 1 includes a grill body 3 and a decoration member 2.

그릴 본체(3)는 라디에이터 그릴(1)의 전체적인 형상과 틀을 구성하고, 장식 부재(2)는 그릴 본체(3)에 부착되어 라디에이터 그릴(1)의 장식적인 효과를 높이는 기능을 한다.The grill body 3 constitutes the overall shape and the frame of the radiator grill 1, and the decorative member 2 is attached to the grill body 3 to increase the decorative effect of the radiator grill 1.

그릴 본체(3)와 장식 부재(2)는 각각 사출 성형에 의해 합성수지로 제조되었다. 장식 부재(2)는 광택을 가지도록 크롬 도금이 된다. 이와같이 사출 성형된 장식 부재(2)의 후면에는 체결용 나사홀(5)이 형성되어 있고, 도 2에 도시된 바와 같이, 그릴 본체(3)에 형성된 나사공(6)에 스크류(4)를 끼워서 장식 부재(2)의 체결용 나사홀(5)에 결합시킴으로써, 그릴 본체(3)와 장식 부재(2)를 서로 조립하였다.The grill body 3 and the decorative member 2 were each made of synthetic resin by injection molding. The decorative member 2 is chrome plated to have a gloss. The screw hole 5 for fastening is formed in the rear surface of the decorative member 2 injection-molded in this way, and as shown in FIG. 2, the screw 4 is attached to the screw hole 6 formed in the grill body 3. The grille main body 3 and the decorative member 2 were assembled together by being fitted and engaged with the fastening screw holes 5 of the decorative member 2.

그런데, 이와 같이 장식 부재(2)와 그릴 본체(3)를 결합하는 공정은 수작업으로 하여야 하므로, 생산성이 떨어지고 조립과정에서 불량이 발생하는 경우가 종종 있었다. However, since the process of coupling the decorative member 2 and the grill body 3 in this way must be done by hand, the productivity is often lowered and defects often occur during the assembly process.

또한 상술한 바와 같은 그릴 본체(3)와 장식 부재(2)의 결합 구조는 충격에 취약하여 장기간 사용하면 그 결합 관계가 파손되어서 장식 부재(2)가 그릴 본체(3)로 부터 떨어져 나가는 경우가 종종 발생하였다. 특히, 밤낮의 변화와 계절의 변화를 장기간 거치면서 장식 부재(2)와 그릴 본체(3)가 수차례 수축과 팽창을 반복하면 그 결합 구조가 더욱 충격에 취약하게 된다.In addition, as described above, the coupling structure of the grill body 3 and the decorative member 2 is vulnerable to impact, and thus, when used for a long time, the coupling relationship is broken and the decorative member 2 is separated from the grill body 3. Often occurred. In particular, when the decorative member 2 and the grill body 3 repeat contraction and expansion several times over a long period of day and night changes and seasonal changes, the coupling structure becomes more vulnerable to impact.

또한, 장식 부재(2)와 그릴 본체(3)의 사이의 틈에 이물질이 들어가서 사용중에 미관상 좋지 않은 문제점이 있었다.In addition, foreign matter enters the gap between the decorative member 2 and the grill main body 3, resulting in aesthetic problems during use.

도 1과 도 2를 참조하여 설명한 종래의 라디에이터 그릴(1)과 달리 그릴 본체와 장식 부재를 일체로 사출 성형하여 제작한 후에 전체적으로 크롬 도금을 하고, 장식 부재에 마스킹을 한 후에 주변 색상과 동일한 색 또는 지정된 색으로 어둡게 도색을 하여 라디에이터 그릴을 제조하는 경우도 있었다.Unlike the conventional radiator grill 1 described with reference to FIG. 1 and FIG. 2, the grill body and the decorative member are integrally injection molded to be manufactured and then chrome-plated as a whole, and the same color as the surrounding color after masking the decorative member. In some cases, radiator grilles were manufactured by painting them dark with a specified color.

이와 같은 방법으로 제작된 라디에이터 그릴의 경우에는 전체적으로 크롬 도금을 한 후에 광택이 필요 없는 부분 위에 다시 도장을 하기 때문에, 불필요하게 크롬 도금이 많이 사용되어 생산 단가가 높아지고, 그릴 본체에는 크롬 도금층 위에 도색이 되기 때문에 도색이 쉽게 벗겨지는 품질상의 문제점이 있었다.In the case of the radiator grille manufactured in this way, since the entire chrome plating is applied again on the parts that do not need to be polished, chrome plating is used unnecessarily, and the production cost is increased. There was a problem in quality that the paint peels off easily.

또한, 위와 같이 크롬 도금을 불필요하게 많이 사용하는 경우는 친환경적이지 않은 문제점이 있었다.In addition, in the case of using the chromium plating unnecessarily much as above, there was a problem that is not environmentally friendly.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 라디에이터 그릴의 내구성을 향상시키고 생산 단가를 낮출 수 있으며, 친환경적인 방법으로 라디에이터 그릴을 제조할 수 있는 라디에이터 그릴 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, it is an object of the present invention to improve the durability of the radiator grill and lower the production cost, and to provide a radiator grill manufacturing method that can produce a radiator grill in an environmentally friendly way. .

또한, 본 발명은 장기간 사용하여도 파손되지 않고 단순화된 공정에 의해 생산할 수 있는 구조를 가지는 라디에이터 그릴을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a radiator grill having a structure that can be produced by a simplified process without being damaged even after long-term use.

본 발명의 자동차용 라디에이터 그릴은, 자동차의 앞부분에 설치되어 라디에이터의 냉각에 필요한 공기를 받아들이는 역할을 하는 자동차용 라디에이터 그릴에 있어서, 금속 판재를 프레스 성형하여 마련되며 그 일부분이 외부로 노출되도록 배치되는 금속 부재;와 상기 금속 부재를 사출 금형 내에 안치한 후 인서트 사출하여 상기 금속부재와 결합되도록 형성되는 그릴 본체;를 포함하는 점에 특징이 있다.The radiator grill for automobiles of the present invention is installed in the front of the car to serve to receive the air required for cooling the radiator of the automotive radiator grill, is provided by press-molding a metal plate and arranged so that a portion thereof is exposed to the outside And a grill body formed to be combined with the metal member by insert-inserting the metal member into the injection mold and placing the metal member in the injection mold.

또한, 본 발명의 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법은, 자동차의 앞부분에 설치되어 라디에이터의 냉각에 필요한 공기를 받아들이는 역할을 하는 자동차용 라디에이터 그릴을 제조하는 방법에 있어서, 금속 판재를 프레스 성형하여 절곡된 형상으로 성형하는 프레스 단계; 상기 금속 부재를 사출 금형 내에 안치하는 인서트 단계; 상기 인서트 단계를 수행한 후에 상기 사출 금형 내에 합성수지를 주입하 여 그릴 본체를 성형하고 상기 금속 부재의 일부분이 외부로 노출된 상태로 상기 그릴 본체와 결합되도록 하는 사출 성형 단계;를 포함하는 점에 특징이 있다.In addition, the method for manufacturing a car radiator grill of the present invention is installed in the front of the car in the method for manufacturing a car radiator grill which serves to receive the air required for cooling the radiator, press-molded metal plate material A press step of forming into a shape; An insert step of placing the metal member in an injection mold; An injection molding step of forming a grill body by injecting a synthetic resin into the injection mold after performing the inserting step, and engaging the grill body with a part of the metal member exposed to the outside; There is this.

이와 같은 본 발명에 따른 라디에이터 그릴 제조 방법에 의하면 라디에이터 그릴을 낮은 가격에 높은 생산성으로 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the radiator grill manufacturing method according to the present invention as described above there is an effect that can produce a radiator grill with high productivity at a low price.

또한, 본 발명에 따른 라디에이터 그릴 제조 방법에 의하면 작업자의 숙련도에 영향을 받지 않고 항상 일정한 품질을 가지는 라디에이터 그릴을 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the method of manufacturing a radiator grill according to the present invention has an effect that can be easily produced a radiator grill having a certain quality without being affected by the skill of the operator.

또한, 본 발명에 따른 라디에이터 그릴 제조 방법에 의하면 크롬을 사용하지 않으므로 친환경적인 방법에 의해 라디에이터 그릴을 제조할 수 있는 효과가 있다. In addition, according to the method of manufacturing a radiator grill according to the present invention, since the chromium is not used, the radiator grill may be manufactured by an environmentally friendly method.

또한, 본 발명에 따른 라디에이터 그릴에 의하면, 내구성이 우수하여 장기간 사용하더라도 쉽게 파손되지 않는 견고한 라디에이터 그릴을 제공하는 효과가 있다.In addition, according to the radiator grill according to the present invention, there is an effect of providing a solid radiator grill which is excellent in durability and does not easily break even if used for a long time.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 자동차용 라디에이터 그릴의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a radiator grill for an automobile according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 실시예의 자동차용 라디에이터 그릴(100)은 금속 부 재(10)와 그릴 본체(20)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 3, the radiator grille 100 for a vehicle of the present embodiment includes a metal part 10 and a grill body 20.

금속 부재(10)는 금속 판재를 프레스 성형하여 마련된다. 금속 부재(10)는 고광택을 가지는 금속 소재로 형성되며 그릴 본체(20)에 설치되어 라디에이터 그릴(100)의 장식적인 효과를 높이게 된다. 합성 수지를 사용하지 않고 광택을 가지는 금속 재질을 사용하여 금속 부재(10)를 제작하기 때문에 크롬 도금을 할 필요가 없어서 생산 단가를 낮출 수 있으며 친환경적인 방법으로 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다. 또한 까다로운 도금 공정을 사용하지 않기 때문에 불량이 발생할 가능성을 대폭 낮출 수 있으며, 금속 자체의 좀 더 사실적인 광택을 제공함으로써 제품의 심미적인 특성을 더욱 향상시킬 수도 있다.The metal member 10 is provided by press molding a metal plate. The metal member 10 is formed of a metal material having a high gloss and is installed in the grill body 20 to increase the decorative effect of the radiator grill 100. Since the metal member 10 is manufactured by using a metallic material having gloss without using a synthetic resin, there is no need to perform chromium plating, thereby lowering the production cost and producing the product in an environmentally friendly manner. In addition, the lack of demanding plating processes can significantly reduce the likelihood of defects, and further enhance the aesthetic properties of the product by providing a more realistic luster of the metal itself.

도 3에 도시된 바와 같이, 금속 부재(10)의 폭방향 양단에는 각각 서로 마주하는 방향으로 연장되는 절곡부(11)가 형성되어 있다. As shown in FIG. 3, bent portions 11 extending in the directions facing each other are formed at both ends in the width direction of the metal member 10.

그릴 본체(20)는, 금속 부재(10)를 사출 금형 내에 안치한 후 인서트 사출하여 형성된다. 금속 부재(10)의 일부분이 그릴 본체(20)에 내장되고 나머지 부분이 외부로 노출되도록 배치되어, 금속 부재(10)가 그릴 본체(20)에 결합된다.The grill main body 20 is formed by insert-inserting the metal member 10 in the injection mold. A portion of the metal member 10 is embedded in the grill body 20 and disposed so that the remaining portion is exposed to the outside, so that the metal member 10 is coupled to the grill body 20.

이때, 금속 부재(10)의 절곡부(11)가 그릴 본체(20)에 내장되어 결합됨으로써, 금속 부재(10)와 그릴 본체(20)의 결합력을 향상시키게 된다.At this time, the bent portion 11 of the metal member 10 is embedded in the grill body 20 to be coupled, thereby improving the bonding force between the metal member 10 and the grill body 20.

또한, 금속 부재(10)의 안쪽면과 절곡부(11) 부분, 즉 금속 부재(10)가 그릴 본체(20)에 내장되는 부분에 접착제를 도포하여 인서트 사출되도록 하면, 금속 부재(10)와 그릴 본체(20)이 결합력을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, when the adhesive is applied to the inner surface of the metal member 10 and the bent portion 11, that is, the portion in which the metal member 10 is embedded in the grill body 20, insert injection is performed. The grill body 20 may further improve the bonding force.

이와 같이, 라디에이터 그릴(100)의 광택이 나는 부분을 금속 재질로 하고 프레스 성형을 하여 그릴 본체(20)를 형성함으로써 전체적인 라디에이터 그릴(100)을 형성하면, 라디에이터 그릴(100)의 광택을 더욱 효과적으로 만들어 낼 수 있으며, 장기간 견고하게 사용할 수 있다. 특히, 차량 운행 중에 모래 등의 이물질이 금속 부재(10)에 부딪히더라도 금속 재질의 높은 강도로 인하여 광택 부분이 스크래치가 잘 생기지 않게 되는 장점이 있다.As described above, when the radiator grill 100 is formed of a metallic material and press-molded to form the grill body 20 to form the entire radiator grill 100, the radiator grill 100 may be more effectively polished. It can be made and used for a long time. In particular, even if foreign matters such as sand hit the metal member 10 while the vehicle is running, there is an advantage that the polished portion is less likely to be scratched due to the high strength of the metal material.

이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 라디에이터 그릴(100)을 제작하기 위한 본 발명에 따른 라디에이터 그릴 제조 방법의 일례를 설명한다.Hereinafter, an example of a method of manufacturing a radiator grill according to the present invention for manufacturing the radiator grill 100 according to an embodiment of the present invention as described above will be described.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.4 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a radiator grill for automobiles according to an embodiment of the present invention.

먼저 광택이 나도록 가공되어 있고, 그 광택을 스크래치로부터 보호하기 위하여 광택면에 보호 테이프가 부착되어 있는 금속 판재를 프레스 성형하여 절곡된 형상으로 성형하는 프레스 단계(S100)를 수행한다. 이와 같은 프레스 단계(S100)에 의해 금속 부재(10)가 마련된다.First, in order to protect the gloss, in order to protect the gloss from scratch, a press step (S100) of forming a bent shape by pressing a metal plate having a protective tape attached to the glossy surface is performed. By the press step S100 as described above, the metal member 10 is provided.

이때, 금속 부재(10)의 폭방향 양단에서 각각 서로 마주하는 방향으로 연장되는 절곡부(11)가 형성되도록 프레스 단계(S100)를 수행한다.At this time, the pressing step S100 is performed such that the bent portions 11 extending in the directions facing each other at both ends in the width direction of the metal member 10 are formed.

이와 같은 프레스 단계(S100)는 구체적으로 블랭킹, 드로잉, 트리밍, 리스트라이크 플랜징, 캠밴딩 공정 등을 순차적으로 수행함으로써 이루어지게 된다.In particular, the pressing step S100 is performed by sequentially performing blanking, drawing, trimming, wristlike flanging, and cam bending.

다음으로, 프레스 단계(S100)를 수행하여 완성된 금속 부재(10)를 사출 금형 내에 안치한 후 인서트 사출을 하게 되는데, 그 전에 금속 부재(10) 중 사출 금형 내부로 내장될 부분에 부착된 보호 테이프를 벗겨 내는 보호 테이프 커팅 단 계(S200)를 수행한다.Next, the inserting step is performed after placing the completed metal member 10 in the injection mold by performing the pressing step (S100), and before that, a protective tape attached to a portion of the metal member 10 to be embedded into the injection mold. Peel off the protective tape cutting step (S200).

금속 부재(10)의 절곡부(11) 부분에 부착된 보호 테이프를 벗겨 내게 된다.The protective tape attached to the bent portion 11 of the metal member 10 is peeled off.

다음으로, 금속 부재(10)에 부착된 이물질들을 제거하는 세척 단계(S300)를 수행한다.Next, the cleaning step (S300) for removing the foreign matter attached to the metal member 10 is performed.

세척이 완료되면, 금속 부재(10)에 접착제를 도포하는 도포 단계(S400)를 수행한다. 도포 단계(S400)는 2단계로 수행될 수 있다. 구체적으로 도포 단계(S400)는, 그릴 본체(20)와 마주하여 결합될 금속 부재(10)의 안쪽 면에 접착제를 도포하는 단계와, 금속 부재(10)의 외면 중 그릴 본체(20)와 결합될 부분, 즉 절곡부(11) 부분에 접착제를 도포하는 단계로 나누어서 수행할 수 있다.When the cleaning is completed, the application step (S400) for applying the adhesive to the metal member 10 is performed. The applying step S400 may be performed in two steps. Specifically, the applying step (S400), the step of applying an adhesive to the inner surface of the metal member 10 to be coupled to face the grill body 20, coupled to the grill body 20 of the outer surface of the metal member 10 It may be performed by dividing the adhesive to the portion to be, that is, the bent portion (11).

다음으로 금속 부재(10)에 도포된 접착제를 건조시키는 건조 단계(S500)를 수행한다. 건조 단계(S500)는, 자연건조 방법에 의할 수도 있고 히터를 사용하여 수행할 수도 있다. 히터를 사용하여 금속 부재(10)를 예열하면 접착제가 금속 부재(10)의 열과 반응하여 접착체의 접착 성능을 향상시킬 수 있다.Next, a drying step (S500) of drying the adhesive applied to the metal member 10 is performed. The drying step S500 may be performed by a natural drying method or may be performed using a heater. When the metal member 10 is preheated using a heater, the adhesive may react with the heat of the metal member 10 to improve the adhesive performance of the adhesive.

다음으로, 금속 부재(10)를 사출 금형 내에 안치하는 인서트 단계(S600)를 수행한다.Next, an insert step S600 of placing the metal member 10 in the injection mold is performed.

인서트 단계(S600)를 수행할 때, 사출 금형 내에 자석을 설치하고, 금속 부재(10)는 자석에 붙는 성질을 가지는 재질을 사용하면 인서트 단계(S600) 작업의 생산성을 높일 수 있다. 사출 금형 내에 설치된 자석에 의해 금속 부재(10)가 용이하게 사출 금형 내의 정해진 자리에 안치되도록 할 수 있기 때문이다.When performing the insert step (S600), the magnet is installed in the injection mold, and the metal member 10 can increase the productivity of the insert step (S600) operation by using a material having a property of attaching to the magnet. This is because the metal member 10 can be easily settled in a predetermined position in the injection mold by the magnet provided in the injection mold.

경우에 따라서는 금속 부재(10)의 자석에 붙는 성질 여부에 관계 없이 사출 금형 내에 진공 장치를 설치하여 금속 부재(10)가 사출 금형 내이 정해진 자리에 용이하게 안치되도록 할 수도 있다.In some cases, a vacuum device may be installed in the injection mold regardless of whether the metal member 10 adheres to the magnet, so that the metal member 10 may be easily placed in a predetermined position in the injection mold.

다음으로, 사출 금형 내에 합성수지를 주입하여 그릴 본체(20)를 성형하고 금속 부재(10)의 일부분이 외부로 노출된 상태로 그릴 본체(20)와 결합되도록 하는 사출 성형 단계(S700)를 수행한다. 사출 성형 단계(S700)를 수행함으로써, 금속 부재(10)와 그릴 본체(20)가 높은 결속력을 가지고 서로 결합하게 된다. 특히, 금속 부재(10)의 절곡부(11)가 그릴 본체(20)에 내장된 상태로 사출성형됨으로써 절곡부(11)에 의해 금속 부재(10)와 그릴 본체(20)가 더욱 강하게 결합될 수 있다. 또한, 금속 부재(10)에 도포되어 있는 접착제가 사출 성형 단계(S700)에서 합성수지의 열에 의해 가열되어 높은 접착력으로 금속 부재(10)와 그릴 본체(20)를 서로 결합하게 된다.Next, the injection molding step (S700) is performed to inject the synthetic resin into the injection mold to form the grill body 20 and to be coupled to the grill body 20 with a part of the metal member 10 exposed to the outside. . By performing the injection molding step (S700), the metal member 10 and the grill body 20 is coupled to each other with a high binding force. In particular, the bent part 11 of the metal member 10 may be injection molded while being embedded in the grill body 20 so that the metal member 10 and the grill body 20 may be more strongly coupled by the bent part 11. Can be. In addition, the adhesive applied to the metal member 10 is heated by the heat of the synthetic resin in the injection molding step (S700) to bond the metal member 10 and the grill body 20 with each other with a high adhesive force.

이와 같은 사출 성형 단계(S700)는, ABS, PP/EPDM, TPO와 같은 소재의 합성수지를 수지를 사용하는 것이 좋다. 이와 같은 합성수지는 변형 및 수축에 영향이 적은 장점이 있다. 특히, ABS 수지는 표면장력 값이 높고 부착력이 우수하기 때문에 금속 부재(10)에 접착제를 도포하지 않고 인서트 사출을 하여도 금속 부재(10)와 그릴 본체(20)를 서로 결합할 수 있다.In the injection molding step (S700), it is preferable to use a synthetic resin of a material such as ABS, PP / EPDM, TPO. Such a synthetic resin has an advantage of less influence on deformation and shrinkage. In particular, since the ABS resin has a high surface tension value and excellent adhesion, the metal member 10 and the grill body 20 may be coupled to each other even by insert injection without applying an adhesive to the metal member 10.

필요에 따라서는, 사출 성형 단계(S700)를 가스 주입 사출 방법에 의해 수행할 수도 있다. 가스 주입 사출 방법에 의하면 사출 수지를 절약하여 생산 단가를 낮출 수 있고, 용융 수지가 냉각되는 동안에도 충분한 압력을 금형 내에 공급할 수 있어서 금형으로부터 제품을 취출한 후에도 제품이 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.If necessary, the injection molding step S700 may be performed by a gas injection injection method. According to the gas injection injection method, the production cost can be reduced by saving the injection resin, and sufficient pressure can be supplied into the mold even while the molten resin is cooled, thereby preventing the product from being deformed even after taking out the product from the mold. There is an advantage.

마지막으로 사출 금형을 분리하여 제품을 금형으로부터 취출하는 취출 단계(S800)를 수행하여 제품을 완성한다.Finally, the injection mold is separated to perform a takeout step (S800) of taking out the product from the mold to complete the product.

경우에 따라서는 금속 부재(10)를 제외한 나머지 부분 즉, 그릴 본체(20)에 도장을 하여 제품을 완성할 수도 있다.In some cases, the product may be completed by painting the remaining parts except the metal member 10, that is, the grill body 20.

이상, 본 발명에 따른 라디에이터 그릴(100)과 그 제조 방법을 예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 자동차용 라디에이터 그릴(100) 및 그 제조 방법이 앞에서 설명되고 도시된 실시예로만 한정되는 것은 아니다.The radiator grill 100 and the method of manufacturing the same according to the present invention have been described above by way of example, but the automobile radiator grill 100 and the method of manufacturing the present invention are not limited to the above-described and illustrated embodiments.

예를 들어, 앞에서 금속 부재(10)는 절곡부(11)를 구비하는 것으로 설명하였고, 프레스 단계(S100)에서도 절곡부(11)를 형성하도록 프레스 가공하는 것으로 설명하였으나, 경우에 따라서는 절곡부를 형성하지 않고 본 발명에 따른 라디에이터 그릴을 제작할 수도 있다.For example, the metal member 10 has been described as having a bent portion 11 in the above, and was described as pressing to form the bent portion 11 in the pressing step S100, but in some cases, the bent portion It is also possible to manufacture the radiator grill according to the invention without forming it.

또한, 앞에서 금속 부재(10)에 접착제를 도포하는 것으로 설명하였으나, 접착제를 도포하지 않고 인서트 사출만으로 금속 부재와 그릴 본체가 서로 결합되도록 하는 것도 가능하다.In addition, while the adhesive was applied to the metal member 10, the metal member and the grill body may be coupled to each other only by insert injection without applying the adhesive.

또한, 앞에서 보호 테이프 커팅 단계(S200)를 수행하여 금속 부재(10)에 부착된 보호 테이프를 벗겨 낸 후 인서트 사출을 하는 것으로 설명하였으나, 보호 테이프 커팅 단계(S200)를 생략하고 본 발명에 따른 자동차용 라디에이터 그릴을 생산할 수도 있다. 이 경우 사출하는 수지의 종류에 따라서 보호 테이프가 접착제의 역할을 하게 되는 경우도 있다.In addition, the protective tape cutting step (S200) has been performed in the above described by removing the protective tape attached to the metal member 10 and then insert injection, but the protective tape cutting step (S200) is omitted and the automobile according to the present invention It is also possible to produce radiator grilles. In this case, the protective tape may act as an adhesive depending on the type of resin to be injected.

또한, 프레스 단계(S100)를 수행하고 나서 금속 부재(10)의 광택면을 연마하는 연마 단계를 수행할 수도 있다. 프레스 단계를 수행하는 과정에서 광택면이나 절곡부(11)에 스크레치가 생기거나 광택이 저하된 것을 개선하기 위해 금속 부재(10)의 표면을 연마하여 장식적 효과를 개선하게 된다.In addition, the polishing step of polishing the polished surface of the metal member 10 may be performed after the pressing step S100. In the process of performing the pressing step, the surface of the metal member 10 is polished to improve scratches or glossiness on the polished surface or the bent portion 11, thereby improving the decorative effect.

도 1은 종래의 라디에이터 그릴이 장착된 자동차의 일부분을 도시한 것이다.1 shows a part of a motor vehicle equipped with a conventional radiator grille.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 자동차용 라디에이터 그릴의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a radiator grill for an automobile according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.4 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a radiator grill for automobiles according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art

라디에이터 그릴 : 100 금속 부재 : 10Radiator Grille: 100 Metal Parts: 10

절곡부 : 11 그릴 본체 : 20Bend: 11 Grill Body: 20

프레스 단계 : S100 보호테이프 커팅 단계 : S200Press step: S100 Protective tape cutting step: S200

세척 단계 : S300 도포 단계 : S400Cleaning Steps: S300 Application Steps: S400

건조 단계 : S500 인서트 단계 : S600Drying step: S500 Insert step: S600

사출 성형 단계 : S700 취출 단계 : S800Injection molding step: S700 Blowout step: S800

Claims (12)

자동차의 앞부분에 설치되어 라디에이터의 냉각에 필요한 공기를 받아들이는 역할을 하는 자동차용 라디에이터 그릴에 있어서,In the radiator grill for the car installed in the front of the car and serves to receive the air required for cooling the radiator, 금속 판재를 프레스 성형하여 마련되며 그 일부분이 외부로 노출되도록 배치되는 금속 부재;와A metal member provided by press molding the metal plate and disposed to expose a portion thereof to the outside; and 상기 금속 부재를 사출 금형 내에 안치한 후 인서트 사출하여 상기 금속부재와 결합되도록 형성되는 그릴 본체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴.And a grill body formed to be combined with the metal member by insert inserting the metal member in the injection mold and inserting the insert into the injection mold. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속 부재에는 접착제가 도포되어 인서트 사출됨으로써 상기 그릴 본체에 결합되는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴.The radiator grille for automobiles, characterized in that the adhesive is applied to the metal member is coupled to the grill body by insert injection. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 금속 부재와 그릴 본체의 결합력을 높일 수 있도록, 상기 금속 부재의 폭방향 양단에는 각각 서로 마주하는 방향으로 연장되는 절곡부가 형성되어 있으며, 상기 절곡부는 상기 그릴본체에 내장되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴.In order to increase the coupling force between the metal member and the grill body, bent portions extending in directions facing each other are formed at both ends in the width direction of the metal member, and the bent portions are installed to be embedded in the grill body. Radiator Grille for Cars. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속 부재는 자석이 설치된 사출 금형 내에 용이하게 안치될 수 있도록 자석에 붙는 성질을 가지는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴.And the metal member has a property of attaching to a magnet so that the metal member can be easily placed in an injection mold having a magnet installed therein. 자동차의 앞부분에 설치되어 라디에이터의 냉각에 필요한 공기를 받아들이는 역할을 하는 자동차용 라디에이터 그릴을 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing a radiator grill for automobiles installed in the front of the car and serves to receive the air required for cooling the radiator, 금속 판재를 프레스 성형하여 절곡된 형상으로 성형하는 프레스 단계;A press step of pressing the metal plate to form a bent shape; 상기 금속 부재를 사출 금형 내에 안치하는 인서트 단계;An insert step of placing the metal member in an injection mold; 상기 인서트 단계를 수행한 후에 상기 사출 금형 내에 합성수지를 주입하여 그릴 본체를 성형하고 상기 금속 부재의 일부분이 외부로 노출된 상태로 상기 그릴 본체와 결합되도록 하는 사출 성형 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법. An injection molding step of forming a grill body by injecting a synthetic resin into the injection mold after performing the insert step, and engaging the grill body with a portion of the metal member exposed to the outside; Method of manufacturing a radiator grill for an automobile. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 프레스 단계는, 상기 금속 부재의 폭방향 양단에서 각각 서로 마주하는 방향으로 연장되는 절곡부가 형성되도록 프레스 성형을 수행하며,In the pressing step, press molding is performed such that bent portions extending in directions facing each other are formed at both ends in the width direction of the metal member, 상기 사출 성형 단계는, 상기 금속 부재의 절곡부가 상기 그릴 본체에 내장되도록 사출성형하는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법.The injection molding step, the automobile radiator grill manufacturing method characterized in that the injection molding so that the bent portion of the metal member is embedded in the grill body. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 프레스 단계를 수행한 후에, 상기 금속 부재에 접착제를 도포하는 도포 단계;를 수행하고 상기 인서트 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법.After performing the pressing step, the coating step of applying an adhesive to the metal member; performing and the insert step of the automobile radiator grill manufacturing method comprising the. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 프레스 단계를 수행한 후에, 상기 금속 부재의 표면을 연마하여 스크래치를 없애고 광택을 개선하는 연마 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법.And after performing the pressing step, polishing the surface of the metal member to remove scratches and to improve gloss. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 5 to 8, 상기 인서트 단계를 수행할 때 상기 금속 부재가 용이하게 상기 사출 금형 내에 안치되도록, 상기 금속 판재는 자석에 붙는 성질을 가지며 상기 사출 금형 내에는 자석이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법. The metal plate has a property of attaching to the magnet and the magnet is installed in the injection mold so that the metal member is easily placed in the injection mold when the insert step is performed. . 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 5 to 8, 상기 인서트 단계를 수행할 때 상기 금속 부재가 용이하게 상기 사출 금형 내에 안치되도록, 상기 사출 금형 내에는 금속 부재를 흡착하는 진공 장치가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법. And a vacuum device for adsorbing the metal member is installed in the injection mold so that the metal member is easily placed in the injection mold when the inserting step is performed. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 사출 성형 단계는, ABS, PP/EPDM, TPO 중 어느 하나의 수지를 사용하여 사출 성형하는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법.The injection molding step, a method for manufacturing a radiator grille for automobiles, characterized in that the injection molding using any one of the resin of ABS, PP / EPDM, TPO. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 5 to 8, 상기 사출 성형 단계는, 가스 주입 사출 방법에 의해 수행하는 것을 특징으로 하는 자동차용 라디에이터 그릴 제조 방법.The injection molding step, a method for manufacturing a radiator grill for automobiles, characterized in that performed by a gas injection injection method.
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KR20180051011A (en) * 2016-11-08 2018-05-16 현대자동차주식회사 Dual Injection Molding Article of Radiator Grille and Dual Injection Molding Method

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