KR20050110832A - Oil supply structure of scroll compressor - Google Patents

Oil supply structure of scroll compressor Download PDF

Info

Publication number
KR20050110832A
KR20050110832A KR1020040035666A KR20040035666A KR20050110832A KR 20050110832 A KR20050110832 A KR 20050110832A KR 1020040035666 A KR1020040035666 A KR 1020040035666A KR 20040035666 A KR20040035666 A KR 20040035666A KR 20050110832 A KR20050110832 A KR 20050110832A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scroll
upper frame
oil
oil supply
pocket
Prior art date
Application number
KR1020040035666A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100595731B1 (en
Inventor
주윤수
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020040035666A priority Critical patent/KR100595731B1/en
Publication of KR20050110832A publication Critical patent/KR20050110832A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100595731B1 publication Critical patent/KR100595731B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • B32B37/223—One or more of the layers being plastic
    • B32B37/226—Laminating sheets, panels or inserts between two continuous plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B2037/0061—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus the apparatus being an office laminator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

본 발명의 스크롤 압축기의 급유구조는 상부 프레임의 상측에 고정 스크롤이 고정설치되어 있고, 그 고정 스크롤과 대응되게 고정 스크롤과 상부 프레임의 사이에 선회 스크롤이 선회가능하게 설치되어 있으며, 상기 상부 프레임의 상면에 형성된 포켓에 일시 저장되는 오일이 상기 고정 스크롤과 선회 스크롤 사이의 마찰면에 공급되어지는 스크롤 압축기에서, 상기 상부 프레임의 상면에 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰면으로 오일을 공급하기 위한 급유홈을 형성하여, 포켓에 일시 저장되는 오일이 오버 플로우되어 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰부위에 공급이 이루어짐과 아울러 선회 스크롤이 선회를 할 때 원심력에 의해 포켓의 오일이 급유홈을 따라 유입되어 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰부위에 균일하게 공급되도록 함으로써, 마찰부위에 충분한 오일공급이 이루어진다.In the lubrication structure of the scroll compressor of the present invention, a fixed scroll is fixedly installed on an upper side of the upper frame, and a pivoting scroll is pivotably provided between the fixed scroll and the upper frame so as to correspond to the fixed scroll. In a scroll compressor in which oil temporarily stored in a pocket formed on an upper surface is supplied to a friction surface between the fixed scroll and the swing scroll, an oil supply groove for supplying oil to the friction surface of the swing scroll and the upper frame on the upper surface of the upper frame. When the oil temporarily stored in the pocket overflows and is supplied to the friction portion of the swinging scroll and the upper frame, the oil of the pocket flows into the oil supply groove by the centrifugal force when the swinging scroll turns and the scrolling scroll By uniformly supplying to the friction part of the upper frame and It made a sufficient oil supply to the site.

Description

스크롤 압축기의 급유구조{OIL SUPPLY STRUCTURE OF SCROLL COMPRESSOR}Oil supply structure of scroll compressor {OIL SUPPLY STRUCTURE OF SCROLL COMPRESSOR}

본 발명은 스크롤 압축기의 급유구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부 프레임과 선회 스크롤 사이의 마찰면에 충분한 양의 오일이 공급되도록 하여 부품의 마모수명이 향상되어질 수 있도록 한 스크롤 압축기의 급유구조에 관한 것이다.The present invention relates to a lubrication structure of a scroll compressor, and more particularly, to a lubrication structure of a scroll compressor such that a sufficient amount of oil is supplied to the friction surface between the upper frame and the swinging scroll to improve the wear life of the parts. It is about.

스크롤 압축기는 공조기 및 냉동기의 압축기기에 주로 사용되며, 밀폐된 용기의 내측에 설치되고 나선형상의 랩이 돌출되게 형성되며 모터에 의해 선회하는 선회 스크롤과, 그 선회 스크롤에 대항하여 나선형상의 랩이 돌출되게 형성되며 상부 프레임에 고정되어 있는 고정 스크롤이 구비되어, 상기 선회 스크롤이 선회하며 선회 스크롤의 랩과 고정 스크롤의 랩 사이에 형성되는 압축공간이 점차적으로 작아지도록 하여 압축공간으로 유입된 냉매가스가 압축되어지도록 되어 있다.Scroll compressors are mainly used in compressors of air conditioners and freezers, which are installed inside a sealed container, are formed to protrude spiral wraps, and are rotated by a motor and the spiral wraps against the swing scrolls. It is formed so that the fixed scroll is fixed to the upper frame, the turning scroll is rotated and the compression space formed between the lap of the swivel scroll and the lap of the fixed scroll gradually becomes smaller so that the refrigerant gas flowing into the compression space It is intended to be compressed.

상기와 같이 냉매가스를 압축하기 위하여 선회 스크롤이 선회를 할 때 선회 스크롤과 상부 프레임 사이의 마찰면에 마찰이 발생되며, 그 마찰면의 마모를 방지하기 위하여 마찰부위에 오일이 지속적으로 공급되어 진다.As described above, when the turning scroll rotates to compress the refrigerant gas, friction occurs in the friction surface between the swing scroll and the upper frame, and oil is continuously supplied to the friction portion to prevent wear of the friction surface. .

종래 스크롤 압축기의 압축기구부가 도 1에 도시되어 있는 바, 이를 참고로 스크롤 압축기의 압축기구부의 구조를 간단하게 설명하면 다음과 같다.The compression mechanism of the conventional scroll compressor is shown in FIG. 1. Referring to this, the structure of the compression mechanism of the scroll compressor is briefly described as follows.

이에 도시된 바와 같이, 종래의 스크롤 압축기는 밀폐용기(1)의 내부에 상부 프레임(2)이 설치되어 있고, 그 상부 프레임(2)의 중앙부를 관통하여 수직방향으로 회전가능하게 회전축(3)이 설치되어 있다.As shown in the drawing, the conventional scroll compressor is provided with an upper frame 2 inside the sealed container 1, and rotates in a vertical direction through the central portion of the upper frame 2 so as to be rotatable in the vertical direction. Is installed.

그리고, 상기 회전축(3)의 상단부에는 회전축(1)의 축심에서 일정거리 편심지게 편심부(4)가 형성되어 있고, 그 편심부(4)에는 슬라이딩부시(5)가 결합되어 있으며, 그 슬라이딩부시(5)가 결합된 편심부(4)는 선회 스크롤(6)의 하단부에 형성된 보스부(7)의 내측에 삽입되어 상부 프레임(2)의 상면에 요입되게 형성된 포켓(2a)의 내부에 위치되게 배치되어 있다.In addition, an eccentric portion 4 is formed at an upper end of the rotary shaft 3 so as to be eccentrically away from the axial center of the rotary shaft 1, and the sliding bush 5 is coupled to the eccentric portion 4, and the sliding The eccentric portion 4, to which the bush 5 is coupled, is inserted into the boss portion 7 formed at the lower end portion of the swinging scroll 6, and inside the pocket 2a formed to be recessed in the upper surface of the upper frame 2. Are positioned to be located.

상기 회전축(3)은 소정길이를 가지는 원형봉상으로, 내부에는 길이방향을 따라 오일(8)을 흡상하는 유로(9)가 형성되어 있다.The rotating shaft 3 is in the form of a circular rod having a predetermined length, and a flow path 9 for sucking oil 8 along the longitudinal direction is formed therein.

도면중 미설명부호 6a는 랩이고, 10은 고정 스크롤이며, 10a는 랩이다.In the figure, reference numeral 6a is a lap, 10 is a fixed scroll, and 10a is a lap.

상기와 같은 구조를 가지는 종래의 스크롤 압축기는 모터의 회전에 의하여 상기 회전축(3)이 회전을 하면 그 회전축(3)의 상단부에 편심지게 형성된 편심부(4)도 슬라이딩부시(5)가 삽입된 상태로 회전을 하며 올담링(11)에 의해 자전이 방지되도록 결합된 선회 스크롤(6)을 선회시켜서 압축공간으로 유입된 냉매가스의 압축이 이루어진다. In the conventional scroll compressor having the structure described above, when the rotary shaft 3 rotates by the rotation of the motor, the eccentric portion 4 which is eccentrically formed at the upper end of the rotary shaft 3 is also inserted with the sliding bush 5. It rotates in a state and rotates the swinging scroll 6 coupled to prevent the rotation by the Oldham ring 11 to compress the refrigerant gas introduced into the compression space.

그리고, 상기와 같이 냉매가스의 압축이 이루어질때에 도 2에서 화살표로 표시된 것과 같이 상기 회전축(3)이 회전을 하며 내부에 형성된 유로(9)를 통하여 밀폐용기(1)의 저부에 있는 오일(8)이 흡상되고, 그와 같이 흡상된 오일(8)은 슬라이딩부시(5)의 마찰부위에 공급됨과 아울러 포켓(2a)에 저장된 상태에서 상부 프레임(2)과 선회 스크롤(6) 사이의 마찰면에 공급되어 마찰부위가 마모되지 않도록 윤할을 하게 된다.Then, when the refrigerant gas is compressed as described above, the oil in the bottom of the sealed container 1 through the flow path 9 formed therein while the rotary shaft 3 rotates as indicated by arrows in FIG. 2 ( 8) is sucked up, and the oil 8 thus sucked is supplied to the friction portion of the sliding bush 5 and friction between the upper frame 2 and the swinging scroll 6 in the state of being stored in the pocket 2a. It is supplied to the surface and polished so that the friction part does not wear out.

그러나, 상기와 같이 구성되어 있는 종래의 스크롤 압축기에서 선회 스크롤(6)이 선회를 할 때는 압축공간에서 냉매가스가 압축이되며 압력에 의해 상부 프레임(2)의 상면에 밀착된 상태로 선회를 하게 되는데, 그와 같이 마찰부위가 밀착이 되므로 포켓(2a)에 일시 저장되는 오일(8)이 선회 스크롤(6)과 상부 프레임(2) 사이의 마찰되는 전면에 충분하고 균일하게 공급되지 못하여 선회 스크롤(6)과 상부 프레임(2)의 마모수명을 향상시키는데 한계가 있는 문제점이 있었다.However, in the conventional scroll compressor configured as described above, when the swinging scroll 6 rotates, the refrigerant gas is compressed in a compression space and rotates in a state in which it is in close contact with the upper surface of the upper frame 2 by pressure. As such, since the friction portion is in close contact, the oil 8 temporarily stored in the pocket 2a is not sufficiently and uniformly supplied to the frictional front surface between the swinging scroll 6 and the upper frame 2, so that the turning scroll 6 and the upper frame 2 has a problem in that there is a limit in improving the wear life.

상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰부위에 오일이 균일하고 충분하게 공급되어 부품들의 마모수명이 향상되어지도록 하는데 적합한 스크롤 압축기의 급유구조를 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above problems is to provide a lubrication structure of a scroll compressor suitable for supplying oil uniformly and sufficiently to the frictional portions of the swinging scroll and the upper frame to improve the wear life of the parts. .

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 In order to achieve the object of the present invention as described above

상부 프레임의 상측에 고정 스크롤이 고정설치되어 있고, 그 고정 스크롤과 대응되게 고정 스크롤과 상부 프레임의 사이에 선회 스크롤이 선회가능하게 설치되어 있으며, 상기 상부 프레임의 상면에 형성된 포켓에 일시 저장되는 오일이 상기 고정 스크롤과 선회 스크롤 사이의 마찰면에 공급되어지는 스크롤 압축기에 있어서,The fixed scroll is fixedly installed on the upper side of the upper frame, and the pivoting scroll is pivotally installed between the fixed scroll and the upper frame to correspond to the fixed scroll, and is temporarily stored in a pocket formed on the upper surface of the upper frame. In the scroll compressor supplied to the friction surface between the fixed scroll and the revolving scroll,

상기 상부 프레임의 상면에 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰면으로 오일을 공급하기 위한 급유홈이 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유구조가 제공된다.An oil supply structure for a scroll compressor is provided on an upper surface of the upper frame, and an oil supply groove for supplying oil to a friction surface of the swinging scroll and the upper frame is formed.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명 스크롤 압축기의 급유구조를 첨부된 도면의 실시예를 참고하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the embodiment of the accompanying drawings the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention configured as described above in detail as follows.

도 3은 본 발명에 따른 급유구조를 가지는 스크롤 압축기의 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 급유구조가 형성된 상부 프레임의 평면도이다.3 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor having an oil supply structure according to the present invention, Figure 4 is a plan view of the upper frame is formed with an oil supply structure according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 급유구조가 구비된 스크롤 압축기는 밀폐 용기(101)의 내측 상부에 상부 프레임(102)이 고정되어 있고, 하부에는 하부 프레임(103)이 상부 프레임(102)과 일정 높이차를 두고 고정되어 있으며, 상기 상부 프레임(102)과 하부 프레임(103)의 사이에는 고정자(104)와 회전자(105)로 구성되는 모터(106)가 설치되어 있다.As shown in the drawing, in the scroll compressor having an oil supply structure according to the present invention, the upper frame 102 is fixed to the inner upper portion of the sealed container 101, and the lower frame 103 is the upper frame 102 to the lower portion. And a fixed height difference, and a motor 106 composed of a stator 104 and a rotor 105 is installed between the upper frame 102 and the lower frame 103.

또한, 상기 회전자(105)의 중심에 수직방향으로 형성되어 있는 축공(105a)에는 내부에 유로(107b)가 형성된 회전축(107)이 압입되어 있고, 그 회전축(107)의 상단부는 상부 프레임(102)의 지지공(102a)에 회전가능하게 삽입되어 있으며, 하단부는 하부 프레임(103)의 지지공(103a)에 회전가능하게 삽입되어 있다.In addition, a rotary shaft 107 having a flow path 107b therein is press-fitted into the shaft hole 105a formed in the vertical direction at the center of the rotor 105, and an upper end portion of the rotary shaft 107 is pressed into an upper frame ( It is rotatably inserted into the support hole 102a of 102, and the lower end part is rotatably inserted into the support hole 103a of the lower frame 103.

그리고, 상기 상부 프레임(102)의 상측에는 상부 프레임(102)에 고정되며 나선형상의 랩(108a)이 돌출되게 형성되어 있는 고정 스크롤(108)과, 그 고정 스크롤(108)과 상부 프레임(102)의 사이에 선회가능하게 결합되며 나선형상의 랩(109a)이 돌출되게 형성되어 있는 선회 스크롤(109)로 이루어지는 압축기구부(110)가 설치되어 있다.The upper side of the upper frame 102 is fixed to the upper frame 102 and the fixed scroll 108 is formed so that the spiral wrap 108a protrudes, the fixed scroll 108 and the upper frame 102 There is provided a compression mechanism section 110 composed of a swinging scroll 109 which is rotatably coupled between the helical wraps 109a and is formed to protrude.

또한, 상기 선회 스크롤(109)의 하단부에 형성된 보스부(111)의 결합공(111a)에는 상기 회전축(107)의 상단부에 편심되도록 형성된 편심부(107a)가 삽입결합되어 있고, 상기 편심부(107a)에는 링형의 슬라이딩부시(112)가 결합되어 있으며, 그 편심부(107a)와 슬라이딩부시(112) 및 보스부(111)는 상부 프레임(102)의 상면에 소정깊이로 형성된 포켓(102b)의 내측에 배치되어 있다.In addition, an eccentric portion 107a formed to be eccentric to an upper end of the rotating shaft 107 is inserted into and coupled to the coupling hole 111a of the boss 111 formed at the lower end of the pivoting scroll 109, and the eccentric portion ( A ring-shaped sliding bush 112 is coupled to 107a, and the eccentric portion 107a, the sliding bush 112, and the boss portion 111 are formed on the upper surface of the upper frame 102 at a predetermined depth 102b. It is arranged inside of.

그리고, 상기 상부 프레임(102)의 상면에는 도 4에 도시된 바와 같이, 포켓(102b)에 일시 저장되는 오일(113)이 오버 플로우(over flow)되어 선회 스크롤(109)과 상부 프레임(102) 사이의 마찰부위에 공급되어질 수 있도록 급유홈(120)이 대각선 방향으로 각각 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, the oil 113 temporarily stored in the pocket 102b is overflowed on the upper surface of the upper frame 102 so that the turning scroll 109 and the upper frame 102 are overflowed. Oil supply grooves 120 are formed in a diagonal direction so as to be supplied to the friction portion therebetween.

상기 급유홈(120)은 선회 스크롤(109)이 선회할 때 오일(113)의 선회하는 선회 스크롤(109)의 원심력에 급유홈(120)을 따라 유입될 수 있게 선회 스크롤(109)의 선회방향으로 호형(弧形)을 이루도록 포켓(102b)에 연통되게 형성되어 있다.The lubrication groove 120 is the turning direction of the turning scroll 109 so that the turning scroll 109 can flow along the lubrication groove 120 to the centrifugal force of the turning scroll 109 turning of the oil 113 when the turning scroll 109 turns. It is formed to communicate with the pocket 102b so that an arc shape may be formed.

도면중 미설명 부호 108a는 냉매유입공이고, 108b는 토출공이며, 114는 흡입관이다. In the figure, reference numeral 108a is a refrigerant inlet hole, 108b is a discharge hole, and 114 is a suction pipe.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 급유구조를 가지는 스크롤 압축기의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the scroll compressor having the oil supply structure of the present invention configured as described above is as follows.

전원이 인가되면 모터(106)의 회전자(105)가 회전을 하면 그 회전자(105)의 회전에 의하여 회전축(107)이 회전을 되며, 그 회전축(107)의 상단부에 결합된 선회 스크롤(109)이 선회를 한다.When the power is applied, when the rotor 105 of the motor 106 rotates, the rotating shaft 107 is rotated by the rotation of the rotor 105, and the turning scroll coupled to the upper end of the rotating shaft 107 ( 109) Make a turn.

상기와 같이 선회 스크롤(109)이 선회동작은 회전축(107)의 중심에서 편심부(107a)의 중심까지의 거리인 편심거리를 선회 반경으로 하여 선회 운동을 하는데, 그와 같이 선회하는 선회 스크롤(109)의 랩(109a)이 상기 고정 스크롤(108)의 랩(108b)에 맞물려 선회운동을 하게 된다.As described above, the pivoting movement of the pivoting scroll 109 is a pivoting movement with an eccentric distance, which is the distance from the center of the rotational shaft 107 to the center of the eccentric portion 107a, as the turning radius. The lap 109a of 109 is engaged with the lap 108b of the fixed scroll 108 to make a pivoting motion.

상기와 같이 선회 스크롤(109)이 선회를 하면 상기 흡입관(114)을 통하여 밀폐 용기(101)의 내측으로 냉매가스가 유입되고, 그 유입된 냉매가스가 고정 스크롤(108)에 형성된 냉매유입공(108a)을 통하여 고정 스크롤(108)의 랩(108b)과 선회 스크롤(109)의 랩(109a) 사이에 형성되는 압축공간으로 유입되며, 계속적인 선회 스크롤(109)의 선회동작에 의하여 압축공간의 체적이 축소되어 냉매가스의 압축이 이루어짐과 아울러 중앙부분으로 이동되어 압축된 냉매가스가 고정 스크롤(108)의 토출공(108b)을 통하여 외부로 토출되어 진다.When the turning scroll 109 turns as described above, the refrigerant gas flows into the sealed container 101 through the suction pipe 114, and the introduced refrigerant gas is formed in the fixed scroll 108. 108a is introduced into the compression space formed between the lap 108b of the fixed scroll 108 and the lap 109a of the swing scroll 109, and the swivel motion of the swing scroll 109 continuously As the volume is reduced, the refrigerant gas is compressed, and the refrigerant gas, which is moved to the center portion and compressed, is discharged to the outside through the discharge hole 108b of the fixed scroll 108.

그리고, 상기와 같이 냉매가스의 압축이 이루어지는 동안 회전축(107)의 유로(107b)를 따라 흡상된 오일(113)은 슬라이딩부시(112)의 각 마찰부위에 윤할이 됨과 아울러 포켓(102b)에 일시 저장되고, 그 포켓(102b)에 일시저장된 오일(113)은 오버 플로우되어 선회 스크롤(109)과 상부 프레임(102)의 마찰부위에 공급되어 마찰부위의 윤할이 이루어짐과 아울러 선회하는 선회 스크롤(109)의 원심력에 의해 포켓(102b)의 오일(113)이 급유홈(120)을 따라 유입되어 도 5에서 화살표로 표시된 것 같이 상부 프레임(102)과 선회 스크롤(109)의 마찰부위에 균일하게 공급됨으로써, 마찰부위에 충분한 오일공급에 의한 윤할이 이루어지게 된다.In addition, the oil 113 sucked along the flow path 107b of the rotary shaft 107 while the refrigerant gas is compressed as described above is lubricated at each frictional portion of the sliding bush 112 and is temporarily suspended in the pocket 102b. The oil 113, which is stored and temporarily stored in the pocket 102b, overflows and is supplied to the friction portion of the swinging scroll 109 and the upper frame 102 so that the friction portion is lubricated and the swinging scroll 109 rotates. The oil 113 of the pocket 102b flows along the lubrication groove 120 by centrifugal force of) and uniformly supplies the friction portion of the upper frame 102 and the turning scroll 109 as indicated by the arrow in FIG. 5. As a result, lubrication by oil supply sufficient to the friction part is achieved.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 스크롤 압축기의 급유구조는 상부 프레임의 상면에 선회 스크롤의 선회방향으로 호형의 급유홈을 형성하여, 포켓에 일시 저장되는 오일이 오버 플로우되어 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰부위에 공급이 이루어짐과 아울러 선회 스크롤이 선회를 할 때 원심력에 의해 포켓의 오일이 급유홈을 따라 유입되어 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰부위에 균일하게 공급되게 되어 충분한 오일공급에 의한 부품의 마모수명이 향상되는 효과가 있다. As described above in detail, the lubrication structure of the scroll compressor of the present invention forms an arc-shaped lubrication groove on the upper surface of the upper frame in the turning direction of the turning scroll, so that the oil temporarily stored in the pocket overflows the turning scroll and the upper frame. When the turning scroll is turning, the oil in the pocket is flowed along the oil supply groove by the centrifugal force and is uniformly supplied to the friction part of the turning scroll and the upper frame when the turning scroll is turning. The wear life is improved.

도 1은 종래 스크롤 압축기의 압축기구부의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of a compression mechanism of a conventional scroll compressor.

도 2는 종래 압축기에서 마찰면에 급유되는 상태를 보인 종단면도.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a state of lubricating the friction surface in the conventional compressor.

도 3은 본 발명에 따른 급유구조를 가지는 스크롤 압축기의 종단면도.3 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor having an oil supply structure according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 급유구조가 형성된 상부 프레임의 평면도.Figure 4 is a plan view of the upper frame formed oil supply structure according to the present invention.

도 5는 본 발명의 구조에서 마찰면에 오일이 급유되는 상태를 보인 평면도. Figure 5 is a plan view showing a state in which oil is lubricated on the friction surface in the structure of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

102 : 상부 프레임 102b : 포켓102: upper frame 102b: pocket

108 : 고정 스크롤 109 : 선회 스크롤108: fixed scroll 109: turning scroll

113 : 오일 120 : 급유홈113: oil 120: oil supply groove

Claims (2)

상부 프레임의 상측에 고정 스크롤이 고정설치되어 있고, 그 고정 스크롤과 대응되게 고정 스크롤과 상부 프레임의 사이에 선회 스크롤이 선회가능하게 설치되어 있으며, 상기 상부 프레임의 상면에 형성된 포켓에 일시 저장되는 오일이 상기 고정 스크롤과 선회 스크롤 사이의 마찰면에 공급되어지는 스크롤 압축기에 있어서,The fixed scroll is fixedly installed on the upper side of the upper frame, and the pivoting scroll is pivotally installed between the fixed scroll and the upper frame to correspond to the fixed scroll, and is temporarily stored in a pocket formed on the upper surface of the upper frame. In the scroll compressor supplied to the friction surface between the fixed scroll and the revolving scroll, 상기 상부 프레임의 상면에 선회 스크롤과 상부 프레임의 마찰면으로 오일을 공급하기 위한 급유홈이 대각선 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유구조.Oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that the oil supply groove for supplying oil to the upper surface of the upper frame and the friction surface of the rotating scroll and the upper frame is formed in a diagonal direction. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 급유홈은 일단부가 포켓에 연통되게 선회 스크롤의 선회방향으로 호형을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유구조.The oil supply groove of the scroll compressor, characterized in that the one end is formed so as to form an arc in the rotational direction of the swinging scroll in communication with the pocket.
KR1020040035666A 2004-05-19 2004-05-19 Oil supply structure of scroll compressor KR100595731B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040035666A KR100595731B1 (en) 2004-05-19 2004-05-19 Oil supply structure of scroll compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040035666A KR100595731B1 (en) 2004-05-19 2004-05-19 Oil supply structure of scroll compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050110832A true KR20050110832A (en) 2005-11-24
KR100595731B1 KR100595731B1 (en) 2006-07-03

Family

ID=37286219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040035666A KR100595731B1 (en) 2004-05-19 2004-05-19 Oil supply structure of scroll compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100595731B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110123143A (en) * 2010-05-06 2011-11-14 엘지전자 주식회사 Hermetic compressor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110123143A (en) * 2010-05-06 2011-11-14 엘지전자 주식회사 Hermetic compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR100595731B1 (en) 2006-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100751152B1 (en) Oil feeding structure for scroll compressor
KR20100042170A (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
JP6550645B2 (en) Scroll compressor
KR20180138479A (en) Compressor having merged flow path structure
KR101275181B1 (en) Oil supply structure for scroll compressor
CN105889076A (en) Main frame of scroll compressor and scroll compressor
KR100595731B1 (en) Oil supply structure of scroll compressor
KR100548494B1 (en) Oil supply structure of scroll compressor eccentric bush
JP6104396B2 (en) Scroll compressor
KR100830943B1 (en) Oil supply structure of scroll compressor
KR20050043485A (en) Oldhamring oil supply structure for scroll compressor
KR100620032B1 (en) Oil supply structure of scroll compressor
JP3574904B2 (en) Closed displacement compressor
KR100234769B1 (en) Oil discharge reducing and lubricating structure for scroll compressor
KR100608860B1 (en) Oil supply structure of scroll compressor
KR100360238B1 (en) Slide bush for scroll compressor
KR100186465B1 (en) Oil feeding device of a scroll compressor
KR100186464B1 (en) Oil supplying device of a scroll compressor
KR20040107728A (en) Oil feeding structure for hermetic rotary compressor
KR20130092769A (en) Scroll compressor
KR100631543B1 (en) Oil support structure of scroll compressor
KR940000191Y1 (en) Scroll compressor
KR100343732B1 (en) Driving device for scroll compressor
KR20030040891A (en) Lubricating devise of scroll compressor
KR100548493B1 (en) Eccentric structure of scroll compressor shaft

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130514

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140523

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150522

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160524

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170512

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee