KR20050105181A - 절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹 구성물 - Google Patents

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Abstract

적어도 하나의 표면에 위치한 절단된 신장 스트랜드(242)를 갖는 웹 구성물이 기재된다. 절단된 신장 스트랜드는 웹(110)의 하나 또는 두 개의 주요 표면에 접착되며, 행 및 열로 배열될 수 있다. 신장된 스트랜드는 연속된 스트랜드를 웹 구성물 위에 압출시킨 후, 간격을 두고 웹에 스트랜드를 선택적으로 접착시켜서 제조할 수 있다. 접착 후에, 상기 신장된 스트랜드는 접착점(212) 사이의 위치(218)에서 절단될 수 있다. 절단된 신장 스트랜드는 웹 이면(backing)에서 패스닝 요소로서 사용될 수 있다. 패스닝 요소로서 사용될 때, 웹은 예컨대, 의복(가운 기저귀, 트레이닝 팬츠 등), 침구 등에 사용될 수 있다. 또한, 절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹을 위한 다른 용도들로서, 예를 들면, 개인용 케어 용품(피부 각질 제거 용품, 등), 연마용품, 광택용품, 필터 구성물(예, 절단된 신장 스트랜드는 필터링 요소 및/또는 스페이서로 기능한다) 등이 예시될 수 있다.

Description

절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹 구성물{WEB CONSTRUCTIONS WITH SEVERED ELONGATE STRANDS}
후크-루프 패스너를 제조하기 위하여 사용되는 것들과 같이 스템이 형성된 웹(stemmed web)들이 수년간 사용되어 왔다. 이들 웹은 전형적으로 웹에 고정되어 대응 루프 재료와 연동되도록 구성된 후크로 성형되는 스템들을 포함한다. 여기에서 사용되는 바와 같이, 예컨대, 직포 직물 또는 부직포 섬유들의 작은 루프 또는 메쉬에 걸릴 수 있는 작은 돌출부들은, 이들이 실제로 후크 형태인지에 관계없이 후크라고 지칭될 것이고, 즉, 이들은 후크 아닌 다른 형태를 취할 수 있다. 일반적인 후크 형태는 루프 또는 다른 후크에 걸릴 수 있는 버섯 형태이다.
미국 특허 제4,056,593호, 제4,959,265호 및 제5,077,870호는 스템이 형성된 중합성 웹의 제조 방법을 개시한다. 이들 문서에서, 열가소성 수지는 배열된 구멍들을 갖는 도구 내로 압출될 수 있다. 도구로부터 분리되면, 상기 열가소성 수지는 배열된 스템을 형성한다. 상기 스템은 이어서 캘린더 가공되거나 그렇지 않으면 스템의 상부에서 보다 넓은 헤드를 형성하도록 조작될 수 있다. 스템의 밀도 뿐만 아니라, 헤드의 형태, 크기 및 각진 정도가 포획 및 루프에의 점착 고정의 용이성을 결정한다.
유사하게, 미국 특허 제5,393,475호는 웹의 양쪽 주요 표면에 스템을 갖는 스템이 형성된 웹의 제조방법을 개시한다. 이 문서는 하나 이상의 상이한 재료를 압출하여 기초 부분을 형성한다고 기재한다. 재료(들)이 통과하는 두 개의 롤러 상의 구멍들에 재료가 충진되어 후크가 형성된다.
미국 공개 특허출원 제US2001/0018110-A1호 및 제US2001/0016245-A1호는 웹의 적어도 제1 표면에서 서로 이격된 다수의 분리된 영역 또는 패취를 갖는 웹 재료를 개시한다. 이들 문서는 각 패취로부터 외부로 연신된 다수의 스템을 개시한다. 이러한 웹 구성물의 제조 방법도 또한 개시되어 있다. 불연속적인 패스너 패취는 재고정가능한 후크-루프형 기계적 패스너의 메일 컴포넌트(male component)로 기능할 수 있다. 상기 웹 구성물은 분리량의 중합성 재료를 웹에 융합시키고 각 패취에 분리량의 스템을 형성시킴으로써 제조된다.
도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명할 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 하나의 대표적인 장치를 도시한 모식도이다;
도 2는 본 발명에 따른 대표적인 복합물 웹(스트랜드의 절단 전)의 사시도이다;
도 3A는 대략 도 2의 라인 3A--3A를 따라 절단한 부분 확대 단면도이다;
도 3B는 도 2의 복합물 웹의 부분 확대 저면도이다;
도 4A는 도 2의 복합물 웹의 또 다른 부분 저면도이다;
도 4B는 도 4A의 복합물 웹의 측면 입면도이다;
도 5A는 본 발명의 하나의 양태에 따른 절단된 신장 스트랜드를 도시하는, 도 4A의 복합물 웹의 부분 저면도이다;
도 5B는 도 5A의 복합물 웹의 측면 입면도이다;
도 6A는 복합물 웹을 평평하게 한 후 도 4A의 복합물 웹의 부분 저면도이다;
도 6B는 도 6A의 복합물 웹의 측면 입면도이다;
도 7A는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 절단된 신장 스트랜드를 도시하는, 도 4A의 복합물 웹의 부분 저면도이다;
도 7B는 도 7A의 복합물 웹의 측면 입면도이다;
도 8은 대표적인 패스닝 요소를 포함하는 복합물 웹의 부분 확대 측면 입면도이다; 그리고
도 9는 개방형 커브 형태로 구성된, 예컨대 도 6A 및 7A과 같은 평평해진 복합물 웹을 도시한다.
대표적 양태의 상세한 설명
대표적인 양태에 대한 하기 상세한 설명에서, 이 문서의 일부를 이루고 본 발명이 실시될 수 있는 구체적인 양태들을 실제 예로서 나타낸 첨부 도면을 참조한다. 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다른 양태들이 이용될 수 있고 구조적인 변화가 이루어질 수 있다는 점을 이해하여야 한다.
일반적으로, 본 발명은 이면과 이에 접착된 절단된 신장 스트랜드를 갖는 시트 형태 복합물 웹 및 이의 제조 방법/장치에 대한 것이다. 이러한 복합물 웹은 의복(예, 가운 기저귀, 트레이닝 팬츠 등), 침구, 개인용 케어 용품(피부 각질 제거 용품 등), 연마용품, 광택용품, 필터 구성물(예, 절단된 신장 스트랜드는 필터링 요소 및/또는 스페이서로 기능한다) 등과 같은 다양한 품목의 제조에 사용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 양태에 따라서 복합물 시트 또는 웹 200을 제조하는 방법 및 장치(100)을 개략적으로 도시한다. 복합물 웹(200)은 도 2, 3A 및 3B에 보다 상세하게 도시된다. 도 1의 장치(100)은 가요성 재료로 이루어진 제1 시트 또는 이면(110a)를 수용할 수 있다. 일련의 대체적으로 평행한 교대하는 이랑(202) 및 홈(204)(도 2에 가장 잘 도시됨)가 이면(110a)에 형성되어 성형된 이면(110)을 제공할 수 있다.
본 발명의 이해에 도움이 되도록, 이면은 여기에서 초기 형태를 "이면 (110a)"로서, 성형된 형태, 예컨대, 주름 잡힌 형태를 "성형된 이면(110)"로서 지칭한다. 이들 상이한 용어의 사용은 어떠한 다른 차이도 의도하지 아니한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "주름 잡힌"은 이면의 적어도 제1 주요 표면에 어떠한 적절한 크기 및/또는 형태의 교대하는 봉우리 및 골짜기, 예컨대, 교대하는 이랑 및 홈을 생성하는 이면의 임의의 변형을 지칭한다. 이면의 제2 주요 표면은 주름 잡힌 제1 주요 표면(도시된 바와 같이)에 상보적인 형태 또는 예컨대, 평평하다는 등의 제1 주요 표면과 상이한 형태를 가질 수 있다.
이면(110a)는 어떠한 적절한 다공성 또는 비-다공성 재료로 제조될 수 있다. 예컨대, 이면은 부직포 재료, 니트 재료, 직포 재료 등 또는 이들의 배합물과 같은 섬유성 재료로 된 시트 또는 웹일 수 있다. 대안으로, 이면은 예컨대, 중합성 필름, 호일 등 또는 이들의 배합물과 같은 비-섬유성 재료일 수 있다. 다른 예들에서, 이면은 단일한 시트 또는 웹을 형성하도록 접착된(예, 적층되거나, 점 결합되는 등) 상이한 층들(연속적 또는 비연속적인)의 복합물일 수 있다. 대체로, 이면 (110a)는 원하는 바에 따라 비침투성 또는 유공성일 수 있다.
특정 양태에서, 이면 (110a)는 바람직하게 종래의 부직포 섬유성 웹 또는 부직포 웹 또는 재료를 포함하는 다층 복합물일 수 있다; 예컨대, 카디드 웹(carded web), 스펀레이스트 웹(spunlaced web), 용융 블로잉된 웹(melt-blown web), 란도 웹(Rando web), 이들의 적층물 또는 예컨대, 국제 공개 번호 WO 00/44971(PCT/US99/10243)에 기재된 다른 재료들. 또한, 스펀본드 형 웹(spunbond-type web)과 같은 비교적 강도 높은 부직포 또는 다른 고도로 강화된 웹이 사용될 수 있다. 부직포 재료를 형성하는 섬유는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 나일론, 셀룰로오스 또는 폴리아미드 또는 이러한 재료들의 배합물, 예컨대, 다성분 섬유(예, 코어 재료로 인하여 비교적 고강도이고 외피 재료로 인하여 폴리프로필렌 스트랜드에 쉽게 결합되는, 폴리에스테르의 코어 및 폴리프로필렌의 외피와 같은 코어/외피 섬유)와 같은 천연 또는 합성 섬유로 제조될 수 있다. 상이한 재료 또는 재료 배합물로 된 섬유 역시 동일한 부직포 재료 이면에 사용될 수 있다.
이들의 구성과 관계 없이, 본 발명과 관련하여 사용된 이면(110a)는 신장된 스트랜드(214a)와 결합할 수 있는 재료로 구성된다. 몇몇 예에서, 이면(110a) 및 스트랜드(214a)의 재료는 결합 조건 하에서(예, 열, 압력, 용매 등 및 이들의 배합물) 동일 또는 상이한 중합체를 교차혼합하여 함께 결합된 중합체일 수 있다. 다른 예에서, 결합은 중합성 재료가 구조물로 침투하여 두 성분을 결합시키는 교차침투형 결합일 수 있다. 예를 들어, 신장된 스트랜드(214a)가 중합성 재료이고 이면 (110a)가 다공성(예를 들면, 섬유성) 구조라면, 스트랜드(214a)의 중합성 재료가 이면의 개구부(예컨대, 이면이 섬유성이라면 섬유 사이의 틈새)으로 침투할 수 있다.
몇몇 양태에서, 이면(110a)는 바람직하게는 예컨대, 압출 온도 또는 다른 결합 온도에서 스트랜드 재료(214a)와 결합할 수 있는 충분한 양의 중합성 재료를 포함할 수 있다. 몇몇 예에서, 이면은 바람직하게는 압출된 스트랜드 재료와 동일한 형태의 중합체 섬유를 포함하는 부직포 재료 층으로 제조되어 부직포 재료의 스트랜드에의 결합을 향상시킬 수 있다. 본 발명의 물품을 동일 또는 유사한 재료로 제조하면, 예컨대 재활용의 단순화와 같은 잇점을 얻을 수 있다.
예를 들면, 한 양태에서, 가요성 부직포 재료로 된 이면(110)은 폴리프로필렌으로 형성된 스트랜드(214)를 갖고 (전체적 또는 부분적으로) 폴리프로필렌 섬유로 형성됨으로써, 스트랜드(214)와 이면(110) 사이의 앵커 강도를 증가시킬 수 있을 것이다. 다른 양태에서, 스트랜드와 이면 섬유의 적어도 일 부분 모두가 폴리올레핀 재료인 것이 바람직할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 성형된 이면(110)의 교대하는 이랑(202)의 몇몇 또는 모두에 신장된 스트랜드 재료(214)가 접착될 수 있다. 도시된 양태에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 이격된, 바람직하게는 대체로 평행한, 용융 중합성 재료로 이루어진 신장된 스트랜드(214a)를 압출시켜서 스트랜드(214)가 형성된다. 응고될 때, 이들 스트랜드(214a)가 성형된 이면(110)의 이랑(202) 사이에 접착되어 연신된다. 즉, 이면(110)의 아치형 부분이 스트랜드(214)의 대응하는 신장된 제1 표면의 부분(218)(도 4B 참조)으로부터 돌출되는 방식으로 스트랜드(214)가 이면(110)에 접착된다. 스트랜드(214)가 열가소성 재료로 형성되고 이면(110)이 열가소성 재료를 포함한다면, 스트랜드(214a)는 이랑(202)에 열 결합된다고 설명될 수 있다.
이면(110a)가 평평한 시트 또는 웹으로 제공된다면, 장치(100)은 이면(110a)를 형성하기 위하여 제1 및 제2 주름 부재(120 & 121)을 포함할 수 있다. 주름 부재(120 & 121)은 각각이 평행한 회전 축과 이들의 각 둘레를 따라서 다수의 이랑 또는 톱니(122)를 갖는 대체적으로 원통형인 롤러일 수 있다. 톱니(122)는 맞물리는 부분(112)를 따라서 다른 주름 부재의 톱니(122)를 수용할 수 있도록 그 사이에 간격을 갖는다.
모터 또는 다른 장치가 부재(120 & 121)을 회전시키는 데 사용되는데, 이면 (110a)가 톱니(122)의 맞물리는 부분(112) 사이로 투입되면, 이면(110a)는 대체로 부재(120 및 121)의 둘레와 합치되어서, 제1 주름 부재(120)의 톱니(122) 간의 간격에서 아치형 부분을 형성하고, 제1 주름 부재(120)의 톱니(122)의 외면을 따라서 앵커 부분(212)를 형성한다.
주름 부재(120 및 121)은 이면(110)의 형태 유지를 보조할 수 있는 선택적인 특성을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 주름 부재(120)의 표면을 울퉁불퉁하게 하거나(예, 샌드 블라스팅 또는 화학적 에칭에 의하여), 진공-포트하거나 및/또는 가열할 수 있다. 이러한 특징들은 톱니(122)의 맞물리는 부분(112)을 벗어나서 미리 결정된 거리 동안 톱니의 둘레를 따라서 이면(110)이 유지되도록 제1 주름 부재 (120)을 보조할 수 있다.
또한, 도 1에 도시된 장치(100)은 사용자에 따라 선택가능한 스트랜드 다이 (132)를 투입할 수 있는 압출기(130)을 포함한다. 스트랜드 다이(132)는 스트랜드 재료(예, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리올레핀, 나일론, 공압출된 재료들 등)가 압출되기 위한 이격된 개구부를 포함하여, 대체로 평행하고 이격되어 연신되는 다수의 신장된 용융 스트랜드(214a)를 형성할 수 있다.
일단 응고되면, 스트랜드(214)는 도 2에 도시된 바와 같이 제조된다. 응고된 후, 스트랜드(214)는 탄성 또는 비탄성 특성을 나타낼 수 있다.
스트랜드 다이(132)는 바람직하게는, 톱니(122)의 맞물리는 부분(112)로부터 미리 결정된 거리에서 제1 주름 부재(120)의 주위를 따라서 성형된 이면(110)의 이랑(202) 위에 용융된 스트랜드(214a)를 배치하도록 작동될 수 있다.
스트랜드(214) 각각은 대체로 일정한 체적 유량을 스트랜드 다이(132)로부터 이면(110) 위에 압출시켜서 제조될 수 있는데, 그 자체는 바람직하게는 일정한 속도로 이동한다. 즉, 스트랜드 재료의 일정한 선형 용량이 유동하여 각 스트랜드 (214)를 형성한다. 그 결과, 스트랜드(214)는 그 길이를 따라서 대체로 균일한 용량의 스트랜드 재료를 가질 수 있다(예컨대, 도 3B & 4A에 도시된 바와 같이, 스트랜드(214)의 횡단면 프로파일이 스트랜드의 길이를 따라서 변할 수 있다고 하여도). 더욱이, 예컨대, 몇몇 스트랜드가 인접한 스트랜드보다 두껍거나 얇을 수 있듯이, 몇몇 양태에서 스트랜드가 상이한 크기로 형성될 수 있다고 하더라도, 스트랜드 (214)는 바람직하게는, 모두 동일한 크기로 제조될 수 있다.
스트랜드의 크기는 압출기(130) 내의 압력을 변화시키고(예, 압출기 나사속도 또는 압출기 종류를 변화시킴); 제1 주름 부재(120) 및 이에 따른 이면(110)이 이동하는 속도를 변화시키고(즉, 압출기(130)으로부터의 주어진 생산 속도의 경우, 이면(110)이 이동하는 속도를 증가시키면 스트랜드(214)의 직경이 감소되고, 반면에 이면(110)이 이동하는 속도를 감소시키면 스트랜드(214)의 직경이 증가할 것이다); 이격 배치된 다이 개구부의 크기를 변화시키는 등으로써 쉽게 변화시킬 수 있다.
스트랜드 다이(132)는 용이하게 변화될 수 있어서, 예컨대, 상이한 직경 및 상이한 간격과 같은 상이한 배열의 스트랜드(214)가 형성될 수 있다. 스트랜드 다이(132)의 길이에 따른 개구부에 대한 선택적으로 조절할 수 있는 간격 배치 및/또는 직경에 의하여 예컨대, 이면(110)을 가로지르는 다양한 위치에서 스트랜드 길이의 변화 및/또는 스트랜드 214에 대한 이면(110a)의 고정의 변화가 가능하다. 또한 다른 형태의 스트랜드, 예컨대, 속이 빈 스트랜드, 둥근 형상 이외의 다른 형상(예, 정사각형, 직사각형, 난형, 삼각형, 별 모양, "+"형 등)을 한 스트랜드, 또는 이중 성분 스트랜드를 형성하도록 스트랜드 다이(132)를 선택할 수 있다.
어떤 다른 양태에서는, 압출기 및 다이는 제공되지 않을 수 있다. 신장된 스트랜드 (214)는 예비-성형되어 제1 주름 부재(120) 및 제2 주름 부재(121)에 의하여 형성된 닙(nip)에 투입될 수 있다. 주름 부재(120 & 121)의 하나 또는 양쪽 모두를 가열하여, 예비-성형된 스트랜드(214)를 연화 또는 용융시켜 전술한 바와 같이 이랑(202)에 접착시킬 수 있다. 대안으로, 이면(110a)가 주름 부재(120 및 121)을 통과한 후에 예비-성형된 스트랜드가 제공되어, 예컨대, 주름 롤(120)에 대향하는 닙을 형성하도록 배치된 상이한 롤을 사용하여 접착이 이루어질 수 있다. 이러한 예비성형된 스트랜드는, 압출을 이용하여 스트랜드를 제공하는 본 발명으로 간주되는 양태 중 임의의 것에 이용할 수 있다.
냉각 장치, 예컨대, 주름 부재(120 및 121)의 축에 평행한 회전축 주위로 회전하도록 운전되는 대체로 원통형인 냉각 롤러(140)이 또한 제공될 수 있다. 냉각 롤러(140)의 둘레는 좁은 간격을 두고 배치되어, 톱니(122)의 맞물리는 부분(112)로부터 미리 결정된 거리에서 제1 주름 부재(120)의 둘레와 함께 닙을 한정한다.
또한, 복합물 웹(200)을 냉각 롤러(140) 위에 그 둘레 주위에서 미리 결정된 거리 동안 고정하기 위한 닙 롤(142)가 제공될 수 있다. 냉각 롤러(140)과의 연장된 접촉에 의하여 스트랜드(214)가 이후의 과정을 겪기 전에 보다 효율적으로 냉각되고 응고될 수 있다.
절단 장치(150)은 바람직하게는 장치(100)에 포함될 수 있다. 이하에서 서술하는 바와 같이, 절단 장치는 재료 스트랜드(214)를 절단할 수 있다. 연신 또는 평평화 장치(152)가 복합물 웹(200)을 보다 평평한 시트형 배열로 연신하기 위하여 추가로 제공될 수 있다.
당업자가 이해할 수 있거나 본 발명의 이해에 필수적이지 않은 장치(100)의 다른 특성들 역시 포함될 수 있으나, 추가로 설명되거나 및/또는 이하에서 논의되지 않을 수 있다.
예컨대, 도 1에 도시된 장치(100)을 사용하여 제조될 수 있는 하나의 대표적인 복합물 웹(200)을 도 2, 3A 및 3B에 나타낸다. 성형된 이면(110a)에 더하여, 복합물 웹(200)은 바람직하게는 전체적으로 평행하고 이격 배치된 관계로 연신되는, 신장된 스트랜드 재료(214)를 포함한다. 스트랜드(214)는 일반적으로 이랑 (202) 및 홈(204)와 직교하도록 위치할 수 있다. 대안으로, 스트랜드(214)는 이랑 (202) 및 홈(204)와 직교하지 않을 수 있다.
각 스트랜드(214)는 도시된 바와 같이, 대체로 원통형이며, 스트랜드(214)가 이랑(202) 사이에서 홈(204)에 걸쳐진다. 스트랜드(214)의 인접한 쌍은 서로 이격 배치되어, 각 스트랜드(214)가 인접한 스트랜드(214)의 신장된 측면 부분(216)으로부터 이격 배치된, 신장된 측면 부분(216)(도 3A)를 포함할 수 있다. 각 스트랜드 (214)는 마주 보는 신장된 측면 부분(216) 사이에서 연신된, 대응하여 마주 보는 제1 및 제2 신장면 부분(218 및 228)을 가질 수 있다.
스트랜드(214)는 앵커 부분(212)에서 성형된 이면(110)의 이랑(202)에 접착된다. 본 명세서에서 논의된 바와 같이, 스트랜드(214)는 바람직하게는, 각 앵커 부분(212)에서 이면(110)에 열 결합되어, 스트랜드(214) 역시 각 스트랜드(214)의 연속된 앵커 부분(212) 사이에서 연신된 신장 부분(218)을 포함한다. 따라서, 도 4B에 도시된 바와 같이, 성형된 이면(110)의 아치형 부분은 앵커 부분(212) 사이에 걸쳐진 신장 부분(218)로부터 떨어져서 연신된다. 앵커 부분(212)는 바람직하게는, 서로 대략 동일한 거리만큼 이격 배치되고, 스트랜드(214)를 가로질러 연신되는 전체적으로 평행한 열들로 배열될 수 있다.
몇몇 양태에서, 스트랜드(214a)가 용융 형태로 성형된 이면(110)의 이랑(202) 위에 압출되기 때문에, 스트랜드(214a)는 제1 주름 부재(120)(도 1 참조)의 톱니(122) 및 냉각 롤러(140)의 둘레에 의하여 이랑(202) 위에 압축될 수 있다. 그 결과, 용융된 스트랜드(214a)가 둘레에 형성되고 주름 부재(120) 및 이면(110)에 의하여 만입되어서, 앵커 부분(212)가 이랑(202)를 따라서 형성된다.
도 3B에 도시한 바와 같이, 스트랜드(214)의 앵커 부분(212)는 스트랜드(214)의 길이를 가로지르는 방향으로 측정될 때 상대적으로 넓을 수 있다. 이러한 상대적 너비는 동일한 방향에서 측정할 때, 스트랜드(214)의 너비보다 크다. 너비가 증가된 결과, 이랑(202)에서 스트랜드(214)가 차지하는 영역은 스트랜드(214)가 변형되지 않은 경우보다 크다. 앵커 부분(212)의 영역 증가는 스트랜드(214)와 이면(110) 간의 결합 강도를 증가시키는데 도움이 될 수 있다.
복합물 웹(200)의 다른 양태 역시 가능하다. 예컨대, 복합물 웹(200)을 제조하는데 사용되는 장치(100)은, 성형된 이면(110)의 앵커 부분(212) 간에 상이한 간격을 갖는 반복적인 형태를 형성하도록 주름 부재(120 및 121)(도 1 참조) 둘레에 톱니(122)를 이격 배치하고, 이에 의하여 상이한 깊이를 갖는 주름을 제공하는 것을 포함할 수 있다. 유사하게, 주름 부재(120, 121)의 톱니(122)는 평행하지 않은 이랑(202) 및 홈(204)를 형성하도록 성형될 수 있다. 또한, 이면(110)에서 주름의 모양은 적절한 교차맞물림 주름 부재의 사용에 의하여 예컨데, 반원, 다이아몬드, 직사각형, 또는 다른 규칙 또는 불규칙 형태들과 같이 도면에 나타난 일반적인 사인 곡선 형태와 상이할 수 있다.
또한, 예시적 양태가 단지 하나의 주요 표면에 스트랜드를 포함하지만, 스트랜드가 양쪽 주요 표면에 접착되고, 원하는 대로 하나 또는 양쪽 주요 표면의 스트랜드를 절단할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 추가로, 신장된 스트랜드가 이면의 표면에 접착된다는 점, 즉, 예컨대, 직포 스트랜드처럼 스트랜드가 이면을 통과하여 연신되지 않는다는 점을 주지하여야 한다.
도시된 바와 같이, 스트랜드 재료(214)는 이면(110)의 길이 방향 또는 기계 방향으로 본질적으로 연속적이고 평행할 수 있다. 대안으로, 스트랜드(214)는 실질적으로 비-평행 및/또는 특정 배열로 연신되어서, 이랑(202) 및 홈(204)와 직교하지 않을 수 있으며, 예컨대, 신장된 스트랜드 재료(214)가 성형된 이면(110)의 이랑(202) 및 홈(204)를 가로지르면서 기울어질 수 있다. 90도 또는 그 이하의 임의의 배향 각도가 가능하다. 그러나, 대략 30 내지 대략 90도의 각도가 전형적일 수 있다.
또 다른 변형은 스트랜드(214)가 이면(110)에 형성된 모든 이랑(202)에 앵커 부분(212)를 포함하는 것처럼 나타나는 것이다. 그 결과, 스트랜드(214)는 인접한 이랑(202)의 각 쌍에 접착된다(사이에 위치한 홈(204)와 함께). 그러나, 몇몇 양태에서는, 스트랜드(214)가 연속된 이랑(202) 각각에 접착되지 않을 수 있다. 예를 들면, 하나 이상의 스트랜드(214)가 몇몇 이랑(202)에 접착되지만, 스트랜드 (214)의 길이를 따라서 이동할 때 마주치는 모든 연속된 이랑(202) 각각에 접착되지 않을 수 있다. 몇몇 예에서, 이러한 변형은 의도적일 수 있고, 다른 예에서, 제조시 변동에 의하여 스트랜드(214)가 모든 이랑(202) 각각에 접착되지 않을 수 있다. 어떠한 경우든, 각 스트랜드(214)는 바람직하게는, 이랑(202) 사이에 위치한 하나의 홈(204)에 걸쳐진다(이들 이랑(202)가 서로 인접한지 여부에 관계없이).
도 4A는 도 2의 복합물 웹의 부분 저면도이고, 도 4B에는 대응 측면 입면도가 도시되어 있다. 이들 도면은 성형된 이면(110)에 접착된 후의 신장된 스트랜드 재료(214)를 보여준다. 특히, 스트랜드(214)는 도시된 양태에서 이랑(202)에 접착된 앵커 부분(212)를 포함한다. 따라서, 스트랜드(214)의 신장된 부분(218)은 홈 (204)에 걸쳐지고, 이랑(202)에서 앵커 부분(212)에 접착된다.
신장된 스트랜드 재료(214)가 성형된 이면(110)에 접착되어 복합물 웹(200)을 형성한 후에, 스트랜드(214)는 도 5A 및 5B에 일반적으로 도시된 바와 같이 절단될 수 있다. 스트랜드(214)는 바람직하게는, 도시된 바와 같이 각 스트랜드를 따라서 인접한 앵커 부분(212)의 사이에서 절단된다. 도시된 양태에서, 실질적으로 모든 스트랜드(214)가 각 결합 위치, 예컨대, 각 앵커 부분(212)의 사이에서 절단된다. 즉, 홈(204)에 걸쳐진 스트랜드(214)의 부분(218)이 절단되어 절단된 신장 스트랜드(242)가 형성되고, 신장된 스트랜드(242)는 절단된 원위 팁(240)을 갖는다. 바람직하게는, 각 스트랜드(214)가 각 홈(204)를 가로질러서 절단되어서, 성형된 이면(110)의 배열(즉, 형태)가 더이상 스트랜드(214)에 의하여 구속되지 않는다.
그러나, 몇몇 예에서는, 홈(204)를 가로지르는 모든 신장된 부분(218)이 절단되지는 않는다. 몇몇 신장된 부분(218)이 절단되지 않은 웹 구성물은, 웹 구성물(200)이 기계적 패스너로 사용될 것이라면, 절단된 신장 스트랜드(242)와 상호작용할 수 있는 루프를 제공하는 데 유리할 수 있다. 이러한 장치에서, 단일의 균일한 웹 구성물이 패스닝 요소(여기에서 논의된 바와 같이, 배향을 조절하거나 및/또는 말단을 성형함으로써 추가적으로 처리되거나 처리되지 않을 수 있는 절단된 스트랜드(242)) 및 패스닝 요소를 고정시키는 루프 양자를 제공할 수 있다.
스트랜드(214)를 절단하기 위하여, 절단 장치(150)(도 1 참조)이 사용될 수 있다. 이러한 절단 장치는 접촉 커터(예, 커팅 블레이드(151)) 또는 비-접촉 커터(예, 열기 나이프, 레이저)를 이용하여 원하는 위치에서 스트랜드(214)를 절단할 수 있다. 대안으로, 절단 장치(150)은 이랑(202) 사이의 위치에서 스트랜드(214)에 금을 긋거나 약화시켜서, 이면(110)이 연신 또는 평평해질 때 스트랜드(214)가 약화된 위치에서 분리되게 할 수 있다. 또 다른 대안에서, 수작업과 같은 별도의 과정에 의하여 스트랜드(214)가 절단될 수 있다.
도시되지 않았지만, 절단 장치(150)은 원한다면 이면(110)을 천공할 수 있는 천공 장치를 추가로 포함할 수 있다. 이면(110)의 천공은 예컨대, 슬릿, 보이드, 홀 등의 임의의 적절한 개구부를 포함할 수 있다.
도 5A 및 5B에 도시된 바와 같이 스트랜드(214)가 절단된 후, 복합물 시트는 도 6A 및 6B에 일반적으로 도시된 바와 같이 평평해지거나 연신될 수 있다. 즉, 아직은 이랑(202)에 걸쳐진 비-절단 스트랜드(214)에 의하여 구속되지 않는, 성형된 이면(110)에 장력이 가해지거나 스트랜드(214) 방향으로 신장되어, 대체로 평평한(모든 스트랜드(214)가 각 결합 위치의 사이에서 절단된다고 가정할 때) 시트형 웹(200')이 형성될 수 있다. 이면(110)의 재료에 따라서, 스트랜드(214)의 절단은 이면(110)의 이완을 야기하여 예컨대, 도 6A & 6B에 나타낸 바와 같이, 이면이 평평해질 수 있다. 그러나, 평평한 웹(200')이 도 6B에 도시된 바와 같이 평평해진 형태를 유지하도록 예컨대 장력 하에서의 연신, 롤링, 가열, 습윤 등의 다른 기술이 이용될 수 있다(원한다면).
이면(110)이 평평해질 때, 절단된 스트랜드(214)는 앵커 부분(212)로부터 돌출된 스템 또는 신장된 스트랜드(242)의 말단에 위치한 원위 팁(240)을 갖는 패스닝 요소를 형성할 수 있다. 몇몇 양태에서, 절단된 신장 스트랜드(242)는 이면 (110)의 국소 평면에 대체적으로 평행할 수 있다.
다른 양태에서, 신장된 스트랜드(242)는 평평해진 이면(110)에 의하여 형성된 국소 평면으로부터 일정 내부 각도로 연신될 수 있다. 내부 각도는 도 6B 및 8에 도시된 바와 같이 90도 또는 그 이하일 수 있다. 90도 이상의 각도 역시 가능할 수 있다. 다양한 인자, 예컨대 스트랜드(214)의 잔류 응력, 이면(110)의 국소적 변화 등이 신장된 스트랜드(242)의 내부각에 기여한다. 예컨대, 기계적 조작과 같은 다양한 처리가 신장된 스트랜드(242)와 이면(110)에 의하여 형성된 국소 평면 사이에 형성된 내부각을 조절하기 위하여 사용될 수 있다.
신장된 스트랜드(242)는 임의의 적절한 길이(예, 앵커 부분(212)의 중심으로부터 원위 팁(240)까지의 거리) 대 너비(예, 스트랜드 직경) 비율을 가질 수 있다. 이러한 치수를 조절하여, 두께, 길이, 딱딱함, 가요성 등과 같은 선택된 특성을 나타내는 절단된 신장 스트랜드를 포함하는 물품을 제공할 수 있다. 예컨대, 보다 얇은 신장된 스트랜드(242)는 동일한 재료로 구성된 보다 두꺼운 스트랜드(242)보다 가요성이 클 수 있다. 그러나, 다른 예에서, 얇게 하면서 스트랜드(242)의 재료의 물리적 특성(예, 결정화 등)을 변화시키는 연신이 동반된다면, 보다 얇은 스트랜드(242)의 가요성이 더 크지 않을 수 있다. 절단된 신장 스트랜드(242)의 특성은 물품의 의도된 용도에 기초하여 조절될 수 있으며, 예컨대, 여과 어셈블리에서 스페이서로 사용될 스트랜드(242)는 예컨대, 광택용품에 사용될 스트랜드(242)보다 딱딱한 것이 바람직할 수 있다.
더욱이, 신장된 스트랜드(242)가 원통 형태를 갖는 것으로 나타나 있지만, 예컨대, 환형 횡단면, 다른 형태들(예, 스트랜드 횡단면이 직사각형, 난형, 삼각형, 별 모양 또는 대부분의 임의의 압출 형태)도 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 명백하게 가능하다.
도 5A, 5B, 6A 및 6B의 양태들은 인접한 앵커 부분(212)로부터 대략적으로 동일한 거리에서 절단된 스트랜드(214)를 나타낸다. 그러나, 다른 양태들 역시 가능하다. 예컨대, 도 7A 및 7B는 제1 앵커 부분(312a)와 제2 앵커 지점(312b) 사이의 위치에서 절단된 스트랜드(314)를 나타낸다. 인접한 이랑(302)(및 대응 앵커 부분(312a와 312b)) 사이의 홈(304)에 걸쳐진 스트랜드(314)의 부분(318)의 중간 지점(334) 사이에서 절단이 행해진다. 그 결과, 스템 또는 신장된 부분 (342a)가 (앵커 부분(312a) 및 원위 팁(340a) 사이를 측정하였을 때) 앵커 부분(312b)로부터 돌출된 스템 또는 신장된 부분(342b)보다 더 길다. 몇몇 예에서, 앵커 부분(312b)는 앵커 부분(312a)와 접하는 방향에서 유용한 스템 또는 신장된 부분을 전혀 나타내지 않을 수 있다.
도 8은 (공통의 앵커 부분(312)로부터 돌출된 양 부분(342a 및 342b)를 갖고) 하나의 스템 또는 신장된 부분(342a)가 또 다른 신장 부분(342b)보다 긴 예시적인 패스닝 요소(348)을 나타낸다. 더욱이, 상기 도면은 신장된 부분의 배향을 조절하여, 예컨대, 신장된 부분(342b)가 일반적으로 동일 평면으로부터 직교하여 연신되는 반면에, 신장된 부분(342a)는 평평해진 이면(310)에 의하여 형성된 국소 평면으로부터 90도보다 작은 내부각(346)(예, 약 30도 내지 약 60도의 각)을 형성할 수 있음을 나타낸다.
몇몇 양태는 신장된 부분(342a 및 342b)의 한 쪽 또는 양 쪽 원위 팁(340)의 성형을 추가로 포함할 수 있다. 예컨대, 도 8은 하나의 신장된 부분(342a)의 원위 팁(340)에서의 대표적인 버섯 모양 돌출부 또는 헤드(340)을 도시한다. 이러한 헤드는 예컨대, 캘린더 가공과 같은 공지의 방법에 따라서 제조될 수 있다.
버섯 모양으로 도시되어 있으나, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 대부분의 임의 형태를 갖는 원위 말단이 가능하다.
특정 양태에서, 본 발명의 원리에 따라서 형성된 스템 또는 신장된 부분은, 이면을 상대적으로 작은 직경의 롤러에 통과시켜서 이면의 국소 평면에 대하여 선택된 배향으로 연신되도록 할 수 있다. 이러한 처리 중 하나가 도 9에 도시되어 있는데, 여기에서 이면(410)이 롤러(480)을 통과한다. 이면(410)은 이면(410)의 적어도 하나의 주요 면(402)에 위치한 요소(448)을 포함한다. 각 요소(448)은 앵커 부분(412) 및 절단된 원위 팁(440)으로 끝나는 적어도 하나의 스템 또는 신장된 부분(442)를 포함한다.
몇몇 예에서는, 단순히 이면(410)을 롤러(480)에 통과시키는 것만으로 신장된 부분(442)의 배향을 선택된 정도로 충분히 조절할 수 있다. 예를 들면, 이면 (410)에 대하여 신장된 부분(442)의 각진 정도를 적어도 부분적으로 조절하도록 롤러(480)의 직경이 선택될 수 있다. 또한, 도 9는 이면(410) 및 이의 요소(448)과 반대 방향으로 표면이 이동하도록 회전하는 제2 롤러(482)를 도시한다. 그 결과, 롤러(482)는 요소(448)의 스템 또는 신장된 부분(442)를 물리적으로 이동시키도록 작동하여 이면(410)에 대한 이들의 배향을 조절할 수 있다. 몇몇 예에서, 롤러 (482)는 고체 롤이거나 브리슬(bristles) 또는 신장된 부분(442)와 상호작용하도록 고안된 다른 구조물들을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 요소(448)의 부분(442)를 잡아서 조절하기 위하여 고정 바(stationary bar), 나이프 에지(knife edge) 또는 다른 구조물을 사용하는 것이 가능하다. 또 다른 예에서, 요소를 액체 제트 또는 스트림에 통과시켜서, 이면(410)에 대한 부분(442)의 배향을 충분하게 조절할 수 있다.
발명의 개요
본 발명은 적어도 하나의 표면에 위치한 절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹 구성물을 제공한다. 절단된 신장 스트랜드는 웹의 하나 또는 두 개의 주요 표면에 접착되며, 행 및 열로 배열될 수 있다.
신장된 스트랜드는 연속된 스트랜드를 웹 구성물 위에 압출시킨 후, 간격을 두고 웹에 스트랜드를 선택적으로 접착시켜서 제조할 수 있다. 접착 후에, 상기 신장된 스트랜드는 접착점 사이의 위치에서 절단될 수 있다.
절단된 신장 스트랜드는 웹 이면(backing)에서 패스닝 요소로서 사용될 수 있다. 패스닝 요소는 후크 또는 루프 재료에 고정될 수 있는 성형된 헤드 또는 다른 형태의 패스닝 요소들을 포함할 수 있다. 다른 예들로서, 패스닝 요소는 전단력(즉, 웹 표면에 일반적으로 평행한 힘)에 의하여 고정될 수 있다. 패스닝 요소로서 사용될 때, 본 발명의 웹은 예컨대, 의복(가운 기저귀, 트레이닝 팬츠 등), 침구 등에 사용될 수 있다. 또한, 절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹을 위한 다른 용도들로서, 예를 들면, 개인용 케어 용품(피부 각질 제거 용품, 등), 연마용품, 광택용품, 필터 구성물(예, 절단된 신장 스트랜드는 필터링 요소 및/또는 스페이서로 기능한다) 등이 예시될 수 있다.
하나의 측면에서, 본 발명은 절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹 구성물의 제조방법을 제공한다. 상기 방법은 두 개의 마주 보는 주요 표면을 갖고 두 개의 마주 보는 주요 표면의 한쪽 주요 표면에 교대하는 이랑(ridge)과 홈(groove)을 갖는 이면을 제공하고; 복수의 신장된 스트랜드를 상기 교대하는 이랑과 홈 중 둘 이상의 이랑에 접착시키고; 둘 이상의 이랑 사이의 위치에서 복수의 신장된 스트랜드를 절단하여 절단된 신장 스트랜드를 형성하는 것을 포함한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 두 개의 마주 보는 주요 표면을 갖고 두 개의 마주 보는 주요 표면의 한쪽 주요 표면에 교대하는 이랑과 홈을 갖는 이면을 제공하고; 복수의 신장된 스트랜드를 상기 교대하는 이랑과 홈 중 둘 이상의 이랑에 접착시켜서, 복수의 스트랜드를 이면의 주요 표면 중 적어도 하나에 접착시키고; 둘 이상의 이랑 사이의 위치에서 복수의 신장된 스트랜드를 절단하여 패스닝 요소를 형성시킴으로써 패스닝 요소를 제조하는 방법을 제공하는데, 각 패스닝 요소는 이면에 접착된 앵커 부분, 앵커 부분으로부터 돌출된 적어도 하나의 절단된 신장 스트랜드 및 적어도 하나의 신장된 스트랜드위의 절단된 원위 팁을 포함한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 후크-루프 패스너와 사용되기 위한 패스닝 스템의 제조방법을 제공한다. 상기 방법은 이면에 주름을 형성하여 복수의 교대하는 이랑과 홈을 이면의 제1 주요 표면에 형성하고; 복수의 신장된 스트랜드를 이면의 제1 주요 표면 위에 압출하여, 복수의 신장된 스트랜드 각각이 복수의 교대하는 이랑 및 홈 중 몇몇 또는 모든 이랑 위에 또는 근처에 위치한 앵커 부분에서 이면에 접착되고, 복수의 신장된 스트랜드 대부분 또는 모두는 복수의 교대하는 이랑 및 홈 중 홈에 걸쳐지며; 복수의 교대하는 이랑 및 홈 중 인접한 이랑들 사이에서 복수의 신장된 스트랜드를 절단하여, 복수의 절단된 신장 스트랜드를 형성하고; 이면을 평평하게 하여, 복수의 절단된 신장 스트랜드가 이면에 접착된 패스닝 스템을 형성하는 것을 포함한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹을 제조하기 위한 장치를 제공한다. 상기 장치는 주름 잡힌 이면을 형성할 수 있는 둘 이상의 주름 롤러; 상기 둘 이상의 주름 롤러와 연관되고 이들의 하부에 위치하여 하나 이상의 신장된 스트랜드를 주름잡힌 이면 위에 압출시킬 수 있는 압출 장치; 및 상기 압출 장치와 연관되고 이의 하부에 위치하여 하나 이상의 신장된 스트랜드를 절단할 수 있는 절단 장치를 포함한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 제1 주요 표면에 복수의 교대하는 이랑 및 홈을 갖는 이면; 및 복수의 교대하는 이랑 및 홈 중 둘 이상의 이랑에 접착된 복수의 절단된 신장 스트랜드를 포함하는 웹 구성물을 제공한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 제1 주요 표면을 갖는 이면; 및 이면의 제1 주요 표면에 연속적인 열들로 배열된 복수의 절단된 신장 스트랜드를 포함하는 웹 구성물을 제공하는데, 상기 절단된 신장 스트랜드의 각각은 이면의 제1 주요 표면에 접착된 앵커 부분으로부터 돌출되고, 상기 절단된 신장 스트랜드 각각은 절단된 원위 팁을 갖는다.
상기 요약은 본 발명의 각 양태 또는 모든 실행을 기재하고자 의도된 것은 아니다. 오히려, 본 발명의 보다 완전한 이해는 첨부된 도면을 고려하여 하기 상세한 설명 및 청구항들을 참조함으로써 명백하게 이해될 것이다.
본 발명을 하기 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명할 수 있지만, 다른 조건 및 상세사항 뿐만 아니라 실시예에 기재된 특정한 재료 및 이의 양으로 본 발명을 부당하게 제한하여 해석해서는 안된다.
도 1에 도시된 것과 유사한 장치를 사용하여 도 2의 웹(200)과 유사한 복합물 웹을 제조하였다. 사용된 이면(예, 이면(110))은 미국 조지아주 오스텔의 아모코 패브릭스 앤드 파이버스 컴퍼니에서 상표명 RFX하에 시판하고 약 30g/m2의 기본 중량을 갖는 스펀본드형 폴리프로필렌으로 된 주름잡힌 부직포 이면이었다. 제1 주름 부재(120)은 섭씨 약 93도로 가열되었고; 제2 주름 부재(121)은 섭씨 약 149도이었으며, 냉각 롤러(140)은 섭씨 약 21도이었다. 라인 속도는 분당 약 18미터이었다.
일 센티미터 당 대략 3개의 선형 주름이 형성되었다. 앵커 부분(도 2의 212)은 스트랜드(214)의 길이를 따라서 평균 약 3밀리미터(mm)의 거리로 서로 이격 배치되었다. 얻어진 부직포 이면은 스트랜드(214)로부터 연신되는 아치형 부직포 부분을 가졌다(도 2 및 3A 참조).
도 1의 압출기(130)과 유사한 압출기를 사용하여, 약 50g/m2의 기본 중량으로 열가소성 에틸렌-프로필렌 임팩트 코폴리머로 스트랜드(214)를 제조하였다. 코폴리머 재료는 미국 미시간주 미드랜드의 다우 케미칼 컴퍼니가 상표명 7C50하에 시판하고 있다. 대체적으로 평행한 비탄성 스트랜드가 일 센티미터 당 대략 9.4 스트랜드씩 제조되었다. 압출기(130) 내의 용융 온도는 대략 섭씨 260도이었다.
스트랜드를 주름잡힌 부직포 이면에 일 인치 당 대략 7.5 결합으로 압출하였다. 그 다음, 레이저 블레이드로 각 스트랜드의 각 앵커 부분 사이를 절단하고 이면을 평평하게 하여, 본 명세서에서 도시하고 설명한 바와 같이 직립 돌출부를 갖는 웹을 제조하였다.
본 명세서에서 인용된 특허, 특허 문서들 및 간행물들의 모든 개시 내용이, 각각이 개별적으로 편입되는 것처럼 그들 전체로 참조문헌에 의하여 편입된다.
본 발명의 대표적인 양태를 상술하였다. 당업자라면 본 발명의 범위 내에서 많은 양태들이 가능함을 인식할 것이다. 다른 변화들, 변형들, 다양한 부분들 및 어셈블리의 배합물을 제조할 수 있음이 명백하고, 이들은 여전히 본 발명의 범위에 속한다. 그러므로, 본 발명은 하기 청구항들 및 이의 균등물에 의해서만 제한된다.

Claims (17)

  1. 두 개의 마주 보는 주요 표면을 포함하고 두 개의 마주 보는 주요 표면 중 하나의 주요 표면에 교대하는 이랑 및 홈을 포함하는 이면을 제공하고;
    복수의 신장된 스트랜드를 교대하는 이랑 및 홈 중 둘 이상의 이랑에 접착시키고; 그리고
    둘 이상의 이랑 사이의 위치에서 복수의 신장된 스트랜드를 절단하여 절단된 신장 스트랜드를 형성시키는 것을 포함하는,
    절단된 신장 스트랜드를 갖는 웹 구성물의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 복수의 신장된 스트랜드의 각 신장된 스트랜드가 교대하는 이랑 및 홈 중 두 개의 인접한 이랑 사이에 위치한 적어도 하나의 홈의 일부에 걸쳐지는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 이면의 국소 평면에 대한 절단된 신장 스트랜드의 배향 조절을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 각 절단된 신장 스트랜드가 원위 팁을 포함하고, 상기 방법이 적어도 몇몇 절단된 신장 스트랜드의 원위 팁의 성형을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 복수의 신장된 스트랜드 각각의 접착이 일정한 선형 용량의 스트랜드 재료를 적어도 둘 이상의 이랑 위에 압출하는 것을 포함하는 방법.
  6. 두 개의 마주 보는 주요 표면을 포함하고 두 개의 마주 보는 주요 표면 중 하나의 주요 표면에 교대하는 이랑 및 홈을 포함하는 이면을 제공하는 단계;
    복수의 신장된 스트랜드를 교대하는 이랑 및 홈 중 둘 이상의 이랑에 접착하여, 복수의 스트랜드를 이면의 주요 표면 중 적어도 하나에 접착시키는 단계; 그리고
    둘 이상의 이랑 사이의 위치에서 복수의 신장된 스트랜드를 절단하여 패스닝 요소를 형성하는데, 각 패스닝 요소가 이면에 접착된 앵커 부분, 앵커 부분으로부터 돌출된 적어도 하나의 절단된 신장 스트랜드 및 적어도 하나의 신장된 스트랜드 위의 절단된 원위 팁을 함유하는 단계를 포함하는 패스닝 요소의 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 성형이 버섯 모양 헤드의 형성을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 이면을 주름잡아서 이면의 제1 주요 표면에 복수의 교대하는 이랑 및 홈을 형성하는 단계;
    이면의 제1 주요 표면 위에 복수의 신장된 스트랜드를 압출하여, 복수의 신장된 스트랜드 각각이 복수의 교대하는 이랑 및 홈의 몇몇 또는 모든 이랑 위 또는 근처에 위치한 앵커 부분에서 이면에 접착하고, 복수의 신장된 스트랜드의 대부분 또는 모두가 복수의 교대하는 이랑 및 홈 중 홈에 걸쳐지는 단계;
    복수의 교대하는 이랑 및 홈 중 인접한 이랑 사이에서 복수의 신장된 스트랜드를 절단하여, 복수의 절단된 신장 스트랜드를 형성하는 단계; 그리고
    이면을 평평하게 하여, 복수의 절단된 신장 스트랜드가 이면에 접착된 패스닝 스템을 형성하는 단계를 포함하는, 후크-루프 패스너와 사용되는 패스닝 스템의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서, 절단 후에 절단된 신장 스트랜드의 적어도 몇몇 원위 팁을 성형하는 것을 추가로 포함함을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1 주요 표면에 복수의 교대하는 이랑 및 홈을 포함하는 이면; 및
    복수의 교대하는 이랑 및 홈 중 둘 이상의 이랑에 접착된 복수의 절단된 신장 스트랜드를 포함하는 웹 구성물.
  11. 제10항에 있어서, 복수의 교대하는 이랑 및 홈이 서로 평행한 것을 특징으로 하는 웹 구성물.
  12. 제10항에 있어서, 복수의 절단된 신장 스트랜드가 복수의 교대하는 이랑 및 홈의 인접한 이랑 사이에서 절단되는 것을 특징으로 하는 웹 구성물.
  13. 제10항에 있어서, 복수의 절단된 신장 스트랜드가 서로 평행한 것을 특징으로 하는 웹 구성물.
  14. 제1 주요 표면을 포함하는 이면; 및
    이면의 제1 주요 표면 위에 연속된 열로 배열된 복수의 절단된 신장 스트랜드를 포함하는 웹 구성물로서, 절단된 신장 스트랜드 각각이 이면의 제1 주요 표면에 접착된 앵커 부분으로부터 돌출되고, 절단된 신장 스트랜드 각각이 절단된 원위 팁을 포함하는 것을 특징으로 하는 웹 구성물.
  15. 제14항에 있어서, 상기 절단된 원위 팁이 이면의 제1 주요 표면으로부터 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 웹 구성물.
  16. 제14항에 있어서, 절단된 신장 스트랜드 두 개가 앵커 부분 중 하나로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 웹 구성물.
  17. 제14항에 있어서, 각 앵커 부분이 이로부터 돌출되는 단지 하나의 절단된 신장 스트랜드를 포함하는 것을 특징으로 하는 웹 구성물.
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