KR20050103286A

KR20050103286A - 과립 제조 장치

Info

Publication number: KR20050103286A
Application number: KR1020057014162A
Authority: KR
Inventors: 스테판 기에르케; 베른하르트 로쓰; 로저 노셀라; 디트마 해펠레
Original assignee: 산트레이드리미티드
Priority date: 2003-02-11
Filing date: 2004-02-04
Publication date: 2005-10-28
Also published as: EP1592501B1; RU2005127263A; CN100361740C; DE10306688B3; CA2515958A1; WO2004071648A1; CN1747780A; US7344368B2; CA2515958C; EP1592501A1; US20060210661A1; JP4627753B2; RU2358797C2; JP2006517145A; KR100991126B1

Abstract

본 발명은 과립 제조 장치에 관한 것으로, 이 장치에서는 내부에 배치된 낙하 재료를 위한 공급장치를 구비한 천공된 외측 튜브가 로커에 배치되며, 로커의 피벗축 대응측에서 균형추로서 드럼을 구동하는 구동 모터가 배치되어 있다. 로커가 위치 결정을 위해 스톱퍼에 대항하여 눌리며 레버 아암 부재(6a)를 갖는데, 이 부재는 회전하는 드럼의 일측면을 지지하며 유지보수 작업 또는 이와 유사한 작업 시 드럼의 용이한 탈거를 위해 베어링과 함께 측방향으로 선회시킬 수 있다.

Description

과립 제조 장치{DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A GRANULATE}

본 발명은 공급 장치의 배출구가 드럼의 구멍을 덮기 위한 드럼 하단 둘레에 형성되는 내부 공간에서 유동성 재료를 위한 공급 장치 및 점적 형태로 드럼에서 배출되는 재료가 낙하하고 고정되는, 회전하는 드럼 하단에 배치된 냉각 밴드를 갖는 천공된 회전 드럼을 구비한 과립 제조 장치에 관한 것이다.

이런 유형의 장치는 DE 28 53 054 C3에 공지되어 있다. 시중에서 로토포머(Rotoformer)라는 상표로 알려진 이런 장치는 다양한 형태의 용융물을 과립으로 처리하는데 널리 사용된다. 이런 장치에서 회전하는 드럼은 서포트 프레임을 통해 냉각 밴드 상단의 양측에서 고정된다. 유지보수 작업을 위해 또는 회전하는 외측 튜브를 다른 배열 및 다른 직경을 갖는 튜브로 교체해야 할 경우, 드럼의 분리가 가능하지 않은 상태에서 하나의 베어링을 축방향으로 당겨야 하므로, 탈거를 위해 비교적 번거로운 작업이 필요하다. 또한 장치의 손상이나 경우에 따라서는 조작 인원의 상해를 발생시킬 수 있는 입구 틈새가 냉각 밴드 상단에 고정 배치된 로토포머와 냉각 밴드에 의해 형성되므로, 이런 로토포머의 운전 중에 안전 위험이 발생할 수 있다.

도 1은 회전하는 천공 드럼을 구비한 본 발명에 따른 장치이며,

도 2는 도 1의 상세도에 대한 확대도이고,

도 3은 도 2의 라인 III-III을 따라 절개한 부분도를 나타내며,

도 4는 도 2와 유사한 도면으로서, 회전하는 드럼을 지지하는 베어링이 일부 접힌 상태의 도면이고,

도 5는 도 4와 유사한 도면으로서, 베어링이 완전히 접힌 상태의 도면이며,

도 6은 도 5와 유사한 도면으로서, 드럼을 당긴 상태의 도면이다.

따라서 본 발명의 목적은, 한편으로는 회전하는 드럼의 용이한 조립 및 탈거가 가능하며 다른 한편으로는 안정적인 작업이 보장되도록 서문에 명시한 유형의 장치를 형성하는 것이다.

서문에 명시한 유형의 장치에서 본 발명의 목적은 드럼의 축에 대해 평행하게 진행하는 축을 중심으로 선회가 가능한 레버 아암에 드럼을 고정함으로써 달성된다. 이런 형태로 인해 유지보수 작업이나 이와 유사한 작업을 실시해야 할 경우 드럼을 냉각 밴드로부터 용이하게 이격시키거나 또는 냉각 밴드 방향으로 이동시킬 수 있다. 또한 이런 방식으로 인해 냉각 밴드에 대한 회전 드럼의 간격을 용이하게 조절하는 것이 가능하며, 본 발명의 개선된 형태에서는 서포트 프레임에 배치된 스톱퍼에 드럼이 위치하고 서포트 프레임에 대항하여 눌릴 경우에도 물체가 입구 틈새에 삽입되면 회전하는 드럼이 자동적으로 위로 회전하는 것이 가능하다.

따라서 이 새로운 형태는 유지보수 작업을 위한 접근성을 개선하며, 운전 중 장치의 안정성을 향상시키고 회전하는 드럼과 냉각 밴드 사이의 간격 조절이 용이하다.

본 발명의 다른 형태에서는 이 목적을 위해 조절형 스톱퍼가 제공될 수 있다.

본 발명의 다른 형태에서는 레버 아암이 피벗축에서 돌출되는 아암을 통해 횡방향 빔으로 서로 결합되는 로커의 일부일 수 있다. 이렇게 함으로써 한편으로는 안정적인 피벗 장치가 가능하며, 다른 한편으로는 일반적으로 체인 드라이브를 통해 드럼의 구동휠과 연결되는 드럼의 구동 모터를 횡방향 빔에 배치하는 것이 가능하며, 따라서 로커에서 어느 정도의 중량 보정이 이루어지므로 로커에 배치된 회전 드럼과 함께 로커를 무리한 힘을 가하지 않고도 회전시킬 수 있다.

회전하는 드럼의 교체 또는 유지보수 작업에서 작업성을 개선하기 위해 바람직하게도 레버 아암의 하나를 피벗축에 대해 수직이며 그 주위에서 진행하는 축을 중심으로 회전시킬 수 있다. 이런 회전성 레버 아암에는 드럼의 정면에 맞물리는 베어링이 부착될 수 있으므로 탈거 또는 조립시 레버 아암 부재를 용이하게 선회시킴으로써 당겨 분리하기 위한 목적으로 드럼에 접근하는 것이 용이하다.

이런 고안의 형태에서 베어링은 레버 아암 및 내측튜브에 고정 가능한 연결 저널을 중심으로 회전 가능한 형태로 배치될 수 있다. 이때 베어링은 정면에서 드럼으로 밀어 넣을 수 있는 엔드 플레이트를 가질 수 있는데, 이 엔드 플레이트는 드럼에서 축방향으로 당겨 분리할 수 있으며 이때 마찬가지로 축방향에서 내측 튜브로부터 당겨 분리할 수 있게 형성될 수 있는 연결 저널이 사용된다. 본 발명의 형태에서 내측 튜브에서 축방향으로 당겨 분리할 때 엔드 플레이트를 함께 구동시키는 스톱퍼가 연결 저널에 부착될 경우, 용이하게 레버 아암 부재를 계속해서 하단으로 선회시키는 것이 가능하다. 본 발명의 바람직한 형태에서는 엔드 플레이트 자체를 레버 아암에 고정된 축방향 슬리브 상단의 회전 베어링에 고정할 수 있으며, 축방향 슬리브에는 연결 저널의 스톱퍼와 연동하는 칼라가 부착될 수 있다. 차후에 상세하게 설명되는 바와 같이, 이런 방식을 통해 드럼에서 베어링을 쉽게 분리할 수 있으며 따라서 베어링을 하단으로 선회시킬 수 있고 드럼을 쉽게 당겨 분리할 수 있다. 조립의 탈거의 역순으로 진행된다.

본 발명의 실시예는 도면에 도시되며 이하 설명을 통해 상세히 설명된다.

도 1은 회전하는 천공 드럼(1)이 장착된 과립화 장치를 도시하는데, 이 드럼은 기어(3)가 포함된 구동 모터(4)를 통해 체인 드라이브(2)에 의해 구동된다. 회전하는 드럼(1)은 로커(rocker)(7)의 일부인 레버 아암(lever arm)(5, 6)에서 지지되는데, 이 로커는 드럼(1)의 회전축(9)에 대해 평행하게 진행하는 축(8)을 중심으로 선회가 가능하다. 구동 모터(4)는, 회전하는 드럼(1)을 기준으로, 피벗축(8)의 대응측에 있는 로커(7)의 연결봉(10)에 존재한다. 이런 형태의 배치에서, 구동 모터(4) 및 기어의 중량이 회전하는 드럼(1) 및 그 내부에서 진행하는 낙하 재료용 공급관에 대한 균형추(counterweight)의 기능을 하는 것을 쉽게 알 수 있으며, 드럼(1)의 공급관에서 내측 튜브(11)가 돌출된다. 도면에는 상세하게 도시되지 않은 방식으로, 일반적으로 용융물인 낙하 재료가 고정된 공급관의 내측 튜브(11)를 통해 공급되며, 회전하는 드럼(1)의 하단면에서, 회전하는 드럼(1)의 하단에 존재하는 편향 롤러(13)를 식별할 수 있도록 도 1에 따른 도시에서 투시되도록 도시된 하단의 냉각 밴드(12)로 공급된다.

로커(7) 및 그 부품 뿐 아니라 편향 롤러(13)도 서포트 프레임(support frame)(14)에서 지지된다. 이 서포트 프레임(14)의 최상단 종방향 빔(longitudinal beam)(15)의 각 측면에는 높이 조절이 가능한 스톱퍼(stopper, stop)(16)가 부착된다. 로커 아암의 레버 아암(lever arm)(5, 6) 또는 여기에 부착된 베어링(bearing)(18)의 일부가 스톱퍼(16)에 접하도록, 로커(7)는 공압 실린더(17)에 의해 반시계 방향으로 이동된다. 이로서 냉각 밴드(12)의 상부에서 회전하는 드럼(1)의 높이를 일정하게 조절할 수 있다.

일반적으로 내측 튜브(11)를 통해 공급되는 용융물이 가열되고 특정한 온도로 유지되어야 하므로, 알려진 방식에 따라 가열매체(heating medium)를 위한 공급 라인(19) 및 배출 라인(20)이 제공되는데, 이 가열매체는 공급관의 내부에서 알려진 방식에 따라 흐른다.

도 2 및 도 3에서는 레버 아암(6)에 고정된 베어링(18)이 연결 저널(connecting journal)(21)을 중심으로 배치되며, 그 축이 드럼(1)의 회전축(9)과 일치하는 것을 알 수 있다. 연결 저널(21)은 회전식으로 배치되며 외측으로 돌출된 그 단부에서 파형 엔드캡(end cap)(22) 또는 상응하는 작동 장치를 가지며 그 내측 단부에서 나사산(23)을 갖는데, 내측 튜브를 안정적으로 지지하기 위해 연결 저널이 고정된 내측 튜브(11)의 나사핀(24)에서 체결된다. 또한 나사핀(24) 및 연결 저널(21)은 연결 저널(21) 및 내측 튜브(11)의 연결 및 정렬 상태를 유지하는 안내 원추(guide cone)(25)를 갖는다.

베어링(18)의 내측에서 방사상 방향으로 슬리브(sleeve)(26)가 제공되는데, 이것은 센터링된 상태이지만 베어링(18)의 내측에서 축방향으로 이동 가능한 형태로 고정되며 그 좌측 단부에서는 축방향에서 드럼(1)의 정면으로 맞물리는 칼라(collar)(28)를 포함하는 엔드 플레이트(end plate)(27)를 갖는다. 엔드 플레이트(27) 및 내측 튜브(11)에는 차폐판 및 차폐 쉘(shield shell)이 제공되는데, 이것은 안내 원추(25)와 나사산(23)이 드럼(1)의 내부에서 지배적인 분위기를 최대한 차단하도록 한다.

도 2에 따른 위치에서는 로커(7)가 스톱퍼(16)에서 떨어져 있으며 도 3에 도시된 바와 같이 공압 실린더(17)에 의해 실시되는 반시계 방향으로의 선회 후에는 스톱퍼(16)에 접하므로, 이런 방식으로 드럼(1)과 냉각 밴드(12) 사이의 간격이 일정하게 안정적으로 조절되는 것을 도 2에서 알 수 있다. 이 목적을 위해 스톱퍼(16)는 높이 조절이 가능한 형태로 형성된다. 예를 들어 이런 높이 조절은, 나사 슬리브(30)를 고정된 볼트(31) 위에 올려놓고 회전시킴으로써 가능하게 되며, 조절된 간격은 고정 볼트(32)로 고정된다.

또한 도 2에는 고정 레버(33)가 도시되어 있는데, 이것은 서로 평행하게 진행하는 2개의 측벽을 가지며 도 1에 도시된 바와 같이 운전 중에 레버 아암(6)의 상단 모서리와 맞물린다. 레버 아암(6)은 베어링(18)의 고정을 위해 레버 아암 부재(6a)를 갖는데, 이 레버 아암 부재는 피벗축(8)의 인접부에서 이 피벗축에 대해 수직으로 진행하는 축(35)을 중심으로 회전이 가능하다. 회전형 레버 아암 부재(6a)의 용도는 예를 들어 베어링의 유지보수 또는 교체를 위해 드럼(1)에서 쉽게 베어링(18)을 제거하는 것이다. 고정 레버(33)는 도 1에 따른 그 위치에서 레버 아암(6)에 대해 정렬되도록 레버 아암 부재(6a)를 고정하는 것이다. 드럼(1)에서 베어링(18)을 제거하기 위해 고정 레버(33)가 도 2에 따른 그 위치에서 상단의 화살표(38) 방향으로 회전된다.

도 3에 따른 운전 위치에서 연결 저널(21)이 내측 튜브(11)로부터 분리되는데, 이는 나사의 분리를 통해 이루어진다. 이런 나사 분리 과정에서 연결 저널(21)이 우측으로 이동하며 안내 원추(25)가 풀리며 스텝(step)(36)을 통해 슬리브(26)를 함께 움직이게 한다. 우측 단부에서 이 슬리브는 스텝(36)과 맞물리는 스톱 링(stop ring)(37)을 갖는다. 따라서 엔드 플레이트(27)를 포함하는 슬리브(26)는 나사를 계속 회전시키면 드럼(1)의 정면에서 칼라(28)가 떨어질 때까지 연결 저널(21)에서 축방향의 우측으로 이동한다. 이때 베어링 쉘(bearing shell)(29)이 보호판(30)의 잠김도 해지하며 도 4에 도시한 바와 같이 드럼에서 칼라(28)를 푼 후에 비로소 실시할 수 있는 화살표(38) 방향에서의 고정 레버(33)의 회전 후에 레버 아암(6)의 레버 아암 부재(6a)를 베어링(18)과 함께 우측으로 회전시킬 수 있으며, 이런 우측 회전은 대응측에 배치된 베어링에서 드럼(1)을 원활하게 축방향으로 당길 수 있는 도 5에 따른 위치에까지 실시된다. 도 6에 도시한 바와 같이 이렇게 함으로써 마찬가지로 유지보수 작업을 위해 부착된 어댑터(39)를 갖는 내측 튜브(11)에 접근할 수 있다.

본 발명에 따른 장치는 회전하는 드럼의 용이한 조립 및 탈거가 가능하며 안정적인 작업을 보장하는 과립 제조 장치를 제공한다.

Claims

공급 장치의 배출구가 드럼의 구멍을 덮기 위한 드럼(1) 하단 둘레에 형성되는 내부 공간에서 유동성 재료를 공급하는 공급 장치(11) 및 점적 형태로 드럼에서 배출되는 재료가 낙하하고 고정되는, 회전하는 드럼 하단에 배치된 냉각 밴드(12)를 갖는 천공된 회전 드럼(1)을 구비한 과립 제조 장치에 있어서,

드럼(1)의 축(9)에 대해 평행하게 진행하는 축(8)을 중심으로 선회가 가능한 레버 아암(5, 6)에 드럼(1)을 고정하는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제1항에 있어서, 드럼(1)이 서포트 아암(14)에 배치된 스톱퍼(16)를 통해 위치되며 레버 아암(5, 6)이 이 스톱퍼에 대항하여 눌리는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제2항에 있어서, 스톱퍼(16) 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제1항에 있어서, 레버 아암(5, 6)이 피벗축(8)에서 돌출되는 아암을 통해 횡방향 빔(10)으로 서로 연결되는 로커(7)의 일부인 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제4항에 있어서, 드럼(1)을 위한 구동 모터(4)가 횡방향 빔(10)에 배치되는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제5항에 있어서, 구동 모터(4)가 체인 드라이브(2)를 통해 드럼(1)의 구동휠에 연결되는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제1항에 있어서, 레버 아암(6)의 하나가 피벗축(8)에 대해 수직이며 그 근처에서 진행하는 축(35)을 중심으로 선회 가능한 레버 아암 부재(6a)를 갖는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제7항에 있어서, 레버 아암의 레버 아암 부재(6a)가 드럼(1)의 정면에 맞물리는 베어링(18)을 갖는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제8항에 있어서, 베어링(18)이 레버 아암 부재(6a)와 내측 튜브(11)에 고정 가능한 연결 저널(21)을 감싸는 회전 가능한 내부 부재를 갖는 것을 특징으로 하는과립 제조 장치.
제8항에 있어서, 베어링(18)의 내부에 배치된 슬리브(26)가 정면에서 드럼으로 밀어 넣을 수 있는 칼라(28)를 구비한 엔드 플레이트(27)를 갖는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제10항에 있어서, 엔드 플레이트(27) 및 칼라(28)가 드럼(1)에서 당겨 분리할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제9항에 있어서, 연결 저널(21)이 축방향에서 내측 튜브(11)로부터 당겨 분리될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제12항에 있어서, 연결 저널(21)이 내측 튜브(11)의 나사핀(24)에 볼트 체결되는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제13항에 있어서, 연결 저널(21)이 연결 장치(11)로부터 축방향으로 당길 때 칼라(28)를 통해 엔드 플레이트(27)를 함께 구동시키는 스톱퍼(36)를 갖는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.
제14항에 있어서, 엔드 플레이트(27)가 레버 아암(6)에 고정된 베어링(18)에서 축방향 슬리브(26)를 통해 칼라(28)와 함께 고정되며, 축방향 슬리브(26)가 연결 저널(21)의 스톱퍼(36)와 연동하는 칼라(37)를 갖는 것을 특징으로 하는 과립 제조 장치.