KR20050100839A

KR20050100839A - 철근 연결구

Info

Publication number: KR20050100839A
Application number: KR1020040026027A
Authority: KR
Inventors: 김용근
Original assignee: 김용근
Priority date: 2004-04-16
Filing date: 2004-04-16
Publication date: 2005-10-20
Also published as: WO2005100714A1; KR101112313B1

Abstract

본 발명은 철근콘크리트 구조물의 강도를 보강하기 위하여 사용되는 이형철근을 연결할 때 철근 모재의 강도 저하 없이 본래의 강도를 유지하면서 두 철근을 연결하는 기계적인 방식의 철근 연결구에 관한 것으로서, 연결되는 이형철근의 외주면과 접하도록 횡단면이 철근의 횡단면과 동일하게 원호형인 편체로 이루어지고 그 내면에 철근의 마디가 끼워져 맞물리는 다수의 마디홈이 형성되며 편체의 횡방향의 양단에 축방향의 전장(全長)이 긴 요홈으로 이루어진 걸림홈부가 있는 한 쌍의 마디편체와, 긴 플레이트로 이루어진 몸통부의 횡방향의 양단에 축방향으로 전장(全長)에 상기 한 쌍의 마디편체의 걸림홈부에 각각 축방향으로 끼워져 맞물리는 걸림턱이 형성된 두 결합쐐기로 구성되어 두 개의 철근을 연결하는 구조로 이루어지는 것으로서, 본 발명의 철근 연결구는 슬리브가 없이 한 쌍의 마디편체와 두 개의 결합쐐기만으로 구성되어 철근을 간편하고 견고하게 연결할 수 있으며, 그 구조가 간단하여 제조가 용이하고 또한 철판재료를 사용하여 프레스 등으로 소성가공을 할 수 있음으로서 대량생산이 가능하여 제조원가를 크게 절감할 수 있다.

Description

철근 연결구{Reinforcing bar coupler}

본 발명은 철근을 연결하는 철근 연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 철근콘크리트 구조물의 강도를 보강하기 위하여 사용되는 이형철근을 연결할 때 철근 모재의 강도 저하 없이 본래의 강도를 유지하면서 연결할 수 있도록, 연결하고자 하는 두 철근의 단부를 한 쌍의 마디편체로 감싸고 상기 마디편체를 한 쌍의 결합쐐기로써 일체로 결합하여 두 마디편체의 내면에 끼워진 이형철근을 압박하여 구속함으로서 두 철근을 연결하는 기계적인 방식의 철근 연결구에 관한 것이다.

철근을 연결하는 방법으로 지금까지 사용되는 대표적인 몇 가지 방법으로는 겹침이음, 가스압접이음, 나사식이음 그리고 편체식이음 방식 등이 있는데, 이중에서 지금까지 가장 보편적으로 사용하는 방식은 철근을 겹쳐서 결속선으로 잇는 겹침이음 방식이 있으나 이는 인장하중에 매우 취약한 구조이고, 가스압접이음은 철근의 단부를 맞대고 산소 아세틸렌 용접을 하는 방식으로 작업이 번거롭고 시간이 많이 걸리며 연결부분에 열이 가해져 강도가 저하되고 작업 후에 일일이 검사를 해야 하는 등의 문제점이 있으며, 나사식이음은 철근의 단부에 수나사를 형성하여 내면에 암나사가 형성된 커플러로 연결하는 방식이나 철근의 단부에 나사를 가공해야 하며 긴 철근을 일직선으로 맞추면서 나사 연결하는 작업이 어렵고 철근의 나사부가 원래의 철근보다 직경이 작아져 인장하중에 약해지는 문제점이 있다.

특히 종래의 철근 연결 방식 중에서 편체식이음 방식은 철근의 외주면에 돌출되어 있는 마디와 두 마디편체의 마디홈이 서로 맞물리게 하여 철근을 연결하는 것으로서, 연결하고자 하는 두 개의 철근 단부를 맞댄 다음 철근의 마디와 맞물리도록 내면에 철근의 마디가 끼워지는 마디홈이 다수 형성된 한 쌍의 마디편체로써 두 철근의 단부를 덮은 다음 상기 두 마디편체를 결합수단으로 구속하여 두 철근을 연결하는 방식이다. 그런데 철근은 동일 규격의 철근이라 하더라도 마디의 형성위치가 축방향의 두 리브를 중심으로 하여 원주형인 것도 있고, 어긋나게 반원주형으로 형성되어 있는 경우가 있고 또한 반원주형에 있어서 마디의 어긋난 위치도 일정하지 않은 철근이 많으며 그리고 철근의 굵기도 동일규격이라 하더라도 약간의 편차가 있는 것이 현실인데 이렇게 다양한 마디의 형태와 철근 직경의 편차를 모두 수용하여 전천후로 연결하는 편체식이음 방식은 없었으나 본 발명의 출원인이 출원하여 등록된 다양한 방식의 쐐기를 이용한 철근 연결구가 제공되어 이러한 편체식이음의 문제점을 해결하였다.

본 발명은 기계적 철근이음 방식 중에서 특히 본 발명의 출원인에 의해 출원된 쐐기를 이용한 편체이음 방식에 더하여 실린더 형태의 슬리브가 없이 한 쌍의 마디편체와 두 결합쐐기로 이루어져 철근을 연결할 수 있게 함으로서, 그 구성이 더욱 간단하게 이루어져 철근 연결작업이 더 쉽고 제조도 보다 간편한 철근 연결구를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 연결되는 이형철근의 외주면과 접하도록 횡단면이 철근의 횡단면과 동일하게 원호형인 편체로 이루어지고 그 내면에 철근의 마디가 끼워져 맞물리는 다수의 마디홈이 형성되며 편체의 횡방향의 양단에 축방향의 전장(全長)이 긴 요홈으로 이루어진 걸림홈부가 있는 한 쌍의 마디편체와, 긴 플레이트로 이루어진 몸통부의 횡방향의 양단에 축방향으로 전장(全長)에 상기 한 쌍의 마디편체의 걸림홈부에 각각 축방향으로 끼워져 맞물리는 걸림턱이 형성된 두 결합쐐기로 구성되어 두 개의 철근을 연결하는 구조로 이루어진다.

이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도1 내지 도6은 본 발명의 실시예를 나타내는 것으로서, 철근(1, 1a)을 연결할 수 있도록 한 쌍의 마디편체(2)와 두 개의 결합쐐기(3)로 구성되어 철근(1)과 철근(1a)을 연결하는 작용을 도시한다.

상기 한 쌍의 마디편체(2)는 연결하고자 하는 철근(1, 1a)의 다수의 마디(12)를 감쌀 수 있을 정도의 길이와 철근(1, 1a)의 외주면의 거의 절반정도를 감쌀 수 있는 폭으로 형성되는 횡단면의 내면이 원호형인 편체로 형성되며, 내면은 철근(1, 1a)의 마디(12)가 끼워져 맞물리는 마디홈(22)이 다수 형성된 철근삽입면(21)으로 이루어지고 상기 철근삽입면(21)의 축방향의 중심부분은 상기 마디홈(22)의 깊이보다 더 깊으며 폭이 넓은 요홈으로 이루어진 중심홈(23)이 형성되어 철근의 절단과정에서 생긴 돌기부 등을 수용할 수 있도록 하며, 외면은 이형철근(1, 1a)의 외주면의 마디(12) 및 리브(11)와 같은 형태의 마디(26)와 리브(25)가 다수 형성되고 축방향의 중심부분에는 내면의 철근삽입면(21)에 형성된 중심홈(23)의 길이로 돌출된 중심돌출부(28)가 형성되어 상기 내면의 중심홈(23)이 마디홈(22)의 깊이보다 깊게 형성되어 단면적이 감소함에 따른 인장강도의 저하를 보완하도록 배려하며, 횡방향의 양단 외면에 축방향으로 전장(全長)이 길게 요홈으로 이루어진 걸림홈부(24)가 형성되고 그 저면에는 일단에서 타단으로 일정한 각도로 기울어져 있는 경사면(24a)이 형성되어 후술되는 결합쐐기(3)의 걸림턱(32)의 내면에 형성된 경사면(32a)과 상호 쐐기작용을 하여 한 쌍의 마디편체(2)를 두 결합쐐기(3)가 일체로 구속하는 작용을 하며, 상기 경사면(24a) 중에서 경사가 낮은 쪽의 일부분에 톱날모양의 톱니면(27)이 형성되어 후술되는 결합쐐기(3)의 톱니면(37)과 상호 치합하면서 걸리도록 하여 두 결합쐐기(3)가 한 쌍의 마디편체(2)를 일체로 결합한 다음 역방향으로 빠지지 않도록 한다.

또한 도3과 도4에 도시한 바와 같이 이형철근(1, 1a)은 마디(12)의 형성 위치가 대칭 되게 두 줄로 형성된 리브(11)를 중심으로 하여 원주형으로 형성된 것과 두 리브(11)를 중심으로 서로 엇갈리게 반원주형으로 형성된 것과 또한 두 리브(11)를 중심으로 엇갈리게 반원주형으로 형성된 마디(12)도 엇갈린 위치가 다른 경우가 대부분인데 이와 같이 철근의 다양한 마디(12)의 형태를 모두 수용하면서도 동시에 철근(1, 1a)의 마디(12)가 마디홈(22)에 모두 끼워지게 하면서 한 쌍의 마디편체(2)의 전체 길이가 대칭 되게 마주보면서 두 철근(1, 1a)의 단부를 감싸는 안정적인 구조가 되게 하려면 즉 하나의 마디편체(2)의 어느 한 쪽 끝부분이 다른 하나의 양 쪽 끝부분의 안쪽에 위치되게 하기 위해서는 한 쌍의 마디편체(2) 중에서 하나는 마디홈(22) 간격의 절반정도 중심홈(23)을 기준으로 한 쪽 부분을 길게 형성하고 그 긴 쪽의 가장자리에도 마디홈(22)을 추가로 형성함으로서 가능하게 되는데, 이처럼 두 마디편체(2)의 마디홈(22)에 철근(1, 1a)의 마디(12)가 맞물리면서 기본길이의 마디편체(2)가 항상 긴 마디편체(2)의 축방향의 양단 안쪽에 위치되어 두 철근(1, 1a)의 단부를 마디편체(2)의 기본길이 이상으로 충분히 압지하게 함으로서 견고한 철근 이음이 되도록 한다.

상기 두 개의 결합쐐기(3)는 상기 마디편체(2)보다 약간 긴 플레이트 형태로서 그 몸통부(31)의 폭은 상기 한 쌍의 마디편체(2)의 철근삽입면(21)에 철근(1, 1a)이 끼워져 있을 때 하나의 마디편체(2)의 걸림홈부(24)와 다른 마디편체(2)의 걸림홈부(24) 사이의 간격 이상으로 형성되며, 상기 몸통부(31)의 횡방향의 양단이 두 마디편체(2)의 경사면(24a)의 경사각에 대응되는 경사각으로 이루어져 일단에서 타단으로 폭이 넓어지는 사다리꼴로 형성되고, 상기 몸통부(31)의 횡방향의 양단이 한 쪽 방향으로 구부러져 축방향으로 상기 마디편체(2)의 걸림홈부(24)와 맞물리는 걸림턱(32)이 형성되고 그 구부러진 부분의 내면에는 일단에서 타단으로 상기 두 마디편체(2)의 경사면(24a)과 동일한 경사각도로 이루어진 경사면(32a)이 형성되며, 이 경사면(32a) 중에서 상기 마디편체(2)의 경사면(24a)에 형성된 톱니면(27)과 접하는 부분에는 서로 치합되는 톱니면(37)이 형성되어 한 쌍의 마디편체(2)를 구속한 결합쐐기(3)가 역방향으로 빠지는 것을 방지한다. 이와 같이 결합쐐기(3)가 마디편체(2)로부터 역방향으로 빠지는 것을 방지하기 위해 결합쐐기(3)에 횡방향으로 관통하는 탭구멍(36)을 형성하고 이곳에 끝이 뾰족한 볼트(5)를 체결하여 철근(1, 1a)의 외주면을 압지하여도 그 작용은 동일한 것이다.

또한 결합쐐기(3)의 폭이 좁은 쪽의 끝부분의 외면에는 단면적이 넓어지도록 돌출 되는 타격부(35)를 형성하여 두 마디편체(2)를 일체로 결합하기 위해 결합쐐기(3)를 타격 하여 박을 때 작업이 용이하게 하고 타격도구가 철근(1, 1a)의 외면에 부딪히는 것을 방지하게 한다.

그리고 결합쐐기(3)의 축방향 중심부분에는 횡방향으로 관통되는 통공(34)을 형성하여 재료를 절감하고 중량을 줄여 취급이 용이하도록 하며, 이 통공(34)에 쐐기(4)를 박아 넣어 한 쌍의 마디편체(2)가 감싸고 있는 두 철근(1, 1a)의 단부 사이에 끼워지게 함으로서 두 철근(1, 1a) 단부의 마디(12)가 마디편체(2)의 마디홈(22)에 완전하게 맞물리지 않고 미세한 유격이 존재할 때 인장력이 가해져도 이미 쐐기(4)에 의해 마디편체(2)의 마디홈(22)과 철근(1, 1a)의 마디(12)가 서로 정확히 축방형으로 접촉면이 밀착되면서 치합되어 있기 때문에 슬립이 발생하지 않고 축방향의 길이 변형이 없게 된다. 또한 이러한 작용을 하는 쐐기(4)의 두 철근(1, 1a)과 접하는 양면에 톱날 모양의 톱니면(41)을 형성하여 쐐기(4)가 두 철근(1, 1a) 단부 사이에 압입된 다음 역방향으로 빠지는 것을 방지한다.

그리고 상기 결합쐐기(3)의 걸림턱(32)의 외면에는 타격부(35) 쪽에서부터 시작하여 일정 길이의 눈금자(33)를 표시함으로서 한 작업장에서 동일 규격이면서 동일한 마디(12) 형태를 하고 있는 철근(1, 1a) 연결 작업을 할 때 처음의 연결작업시에 두 마디편체(2)의 걸림홈부(24)에 축방향으로 끼워지는 결합쐐기(3)의 끼워지는 적정한 깊이를 눈금자(33)를 보면서 기준으로 삼아 이후의 연결 작업에도 동일한 삽입 깊이 까지만 눈금자(33)를 보면서 압입할 수 있어 철근 연결 작업의 품질이 균일해지며 안전한 철근 이음이 되고 연결작업 후에 검사하기가 매우 용이하게 된다.

본 발명의 실시예에서 특히 도4는 이형철근(1, 1a)의 마디(12)가 두 줄의 리브(11)를 기준으로 하여 서로 엇갈리게 반원주형으로 형성되었을 때 결합한 상태를 도시한 종단면도로서, 두 마디편체(2)중 하나를 중심홈(23)을 기준으로 하여 한 쪽이 마디홈(22) 간격의 절반 정도 길게 형성함으로서 연결하고자 하는 철근(1, 1a)의 마디(12)가 원주형이거나 반원주형인 것과 관계없이 긴 마디편체(2)와 기준 길이로 형성된 마디편체(2)의 양단부가 적어도 한 쪽은 일치하거나 항상 기준 길이로 형성된 마디편체(2)의 끝부분이 긴 마디편체(2)의 안쪽에 위치하게 되어 두 철근(1, 1a)의 단부가 항상 한 쌍의 마디편체(2)에 의해 기본길이의 마디편체(2) 길이 이상으로 충분히 감싸지는 것을 나타낸다. 또한 연결하고자 하는 동일 규격의 철근(1, 1a)이 직경에 편차가 있어도 두 마디편체(2)의 걸림홈부(24)에 끼워지는 결합쐐기(3)를 더 깊게 끼워 박거나 덜 박으면 역시 두 마디편체(2)의 내면과 철근(1, 1a)의 외주면이 항상 완전히 밀착되는 견고한 이음이 되는 것을 나타낸다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 실시예의 작용을 결합순서에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 연결하고자 하는 두 철근(1, 1a)의 단부를 하나의 마디편체(2)에 끝부분이 중심홈(23)에 위치되면서 동시에 마디(12)가 마디편체(2)의 마디홈(22)에 확실히 맞물리도록 설치하고 다른 하나의 마디편체(2)를 이미 설치된 두 철근(1, 1a)의 단부면을 덮으면서 설치하되 한 쪽 끝 부분이 이미 설치된 마디편체(2)의 끝부분에 일치하거나 안쪽으로 위치되게 설치한 다음, 두 결합쐐기(3)를 상기 마디편체(2)의 두 걸림홈부(24)에 두 걸림턱(32)이 끼워지도록 걸림턱(32) 사이의 간격이 넓은 부분부터 축방향으로 끼우고 타격기구나 압입기구를 사용하여 눈금자(33)를 보면서 기준에 맞게 충분히 압입하면 한 쌍의 마디편체(2)가 두 결합쐐기(3)에 의해 일체로 구속되어 두 철근(1, 1a)을 강하게 연결한다. 그리고 필요에 따라 쐐기(4)를 두 철근(1, 1a) 단부 사이에 박아 넣어 철근(1, 1a)의 마디와 마디편체(2)의 마디홈(22)이 상호 완전하게 맞물리어 철근(1, 1a)에 인장력이 가해져도 슬립현상이 없게 할 수도 있다.

도7 내지 도12는 본 발명의 다른 실시예로서, 그 기본 구성과 작용 효과는 상기 본 발명의 실시예와 동일하나 단지 한 쌍의 마디편체(2)와 두 결합쐐기(3)를 두께가 균일한 철판 재료를 사용하여 프레스 등으로 소성가공함으로서 부분적인 형상에서 미세한 차이가 있는 것이 특징이다.

상기 마디편체(2)는 전체의 두께가 균일하고 내면의 마디홈(22)이 프레스 금형에 의해 형성되면서 동일한 위치의 외면에 반원형으로 돌출 되어 마디(26)가 형성되며, 내면의 중심홈(23)의 외면도 돌출 되어 중심돌출부(28)가 형성된다. 상기 결합쐐기(3)도 철판을 사용하여 프레스로 가공함으로서 몸통부(31)의 두께와 걸림턱(32)의 두께가 동일하게 형성된다. 또한 결합쐐기(3)의 타격부(35) 쪽 끝부분의 일정길이 만큼 걸림턱(32)을 안쪽으로 더 구부려 내면의 폭을 다른 부분 보다 작게 형성하여 이 부분에 마디편체(2)의 걸림홈부(24)가 억지로 끼워지게 하여 결합쐐기(3)가 마디편체(2)로부터 역방향으로 빠지는 것을 방지한다. 또한 결합쐐기(3)의 타격부(35) 쪽 몸통부(31)를 걸림턱(32)이 형성된 방향의 반대 방향으로 단면이 V 자형으로 돌출부를 형성하여 타격범위를 넓힘으로서 철근(1, 1a)의 간섭을 받지 않고 타격이 용이하도록 한다.

본 발명의 다른 실시예에서 특히 도10은 상기 본 발명의 실시예의 도4에서 도시하고 설명한 바와 같이 철근(1, 1a)의 마디(12)가 두 줄의 리브(11)를 중심으로 하여 서로 엇갈리게 형성된 반원주형일 때 결합한 상태를 나타내는 종단면도로서, 그 작용원리 및 효과는 상기 본 고안의 실시예에서 설명한 바와 동일한 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예의 작용과 결합순서는 상기 본 발명의 실시예와 동일하다.

이상에서의 본 발명의 철근 연결구의 구성부품의 재질은 금속, 고강도 플라스틱, 특수합금 등을 현장 적용성, 제조 비용 등을 고려하여 선택할 수 있으며, 제조방법은 재질에 따라 가공성을 고려하여 주조, 단조, 프레스 가공, 사출성형 등으로 할 수 있다.

이상에서 본 발명의 기술적 사상을 몇 가지 바람직한 실시예를 도시하면서 설명하였으나, 본 발명은 상기에서와 같은 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 기술적 범위 내에서 당 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 철근 연결구는 슬리브가 없이 한 쌍의 마디편체와 두 개의 결합쐐기만으로 구성되어 철근을 간편하고 견고하게 연결할 수 있으며, 그 구조가 간단하여 제조가 용이하고 또한 철판재료를 사용하여 프레스 등으로 소성가공을 할 수 있음으로서 대량생산이 가능하여 제조원가를 크게 절감할 수 있도록 한다.

도1은 본 발명의 실시예를 나타내는 분해 사시도이다.

도2a는 본 발명의 실시예의 마디편체를 나타내는 정면도이다.

도2b는 본 발명의 실시예의 결합쐐기를 나타내는 정면도이다.

도3은 본 발명의 실시예를 나타내는 결합상태의 종단면도이다.

도4는 본 발명의 실시예에서 이형철근의 마디가 리브를 중심으로 하여 서로 엇갈리게 반원주형으로 형성되는 경우의 결합상태의 종단면도이다.

도5는 본 발명의 실시예를 나타내는 결합상태의 측면도이다.

도6은 본 발명의 실시예를 나타내는 결합상태의 사시도이다.

도7은 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 분해 사시도이다.

도8a는 본 발명의 다른 실시예의 마디편체를 나타내는 정면도이다.

도8b는 본 발명의 다른 실시예의 결합쐐기를 나타내는 정면도이다.

도9는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 결합상태의 종단면도이다.

도10은 본 발명의 다른 실시예에서 이형철근의 마디가 리브를 중심으로 하여 서로 엇갈리게 반원주형으로 형성되는 경우의 결합상태의 종단면도이다.

도11은 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 결합상태의 측면도이다.

도12는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 결합상태의 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1, 1a : 철근(이형철근)

11 : 리브 12 : 마디

2 : 평행형 마디편체

21 : 철근삽입면 22 : 마디홈

23 : 중심홈 24 : 걸림홈부

24a : 경사면 25 : 리브

26 : 마디 27 : 톱니면

28 : 중심돌출부

3 : 결합쐐기

31 : 몸통부 32 : 걸림턱

32a : 경사면 33 : 눈금자

34 : 통공 35 : 타격부

36 : 탭구멍 37 : 톱니면

4 : 쐐기

41 : 톱니면

5 : 볼트

Claims

철근(1, 1a)의 외주면의 절반정도를 감쌀 수 있는 폭으로 형성되며 횡방향의 양단 외면에 축방향으로 걸림홈부(24)가 형성된 한 쌍의 마디편체(2); 플레이트 형태로서 몸통부(31)의 횡방향 양단에 축방향으로 상기 마디편체(2)의 걸림홈부(24)와 맞물리는 걸림턱(32)이 형성된 두 개의 결합쐐기(3)로 구성되어 철근(1, 1a)을 연결하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 1 항에 있어서, 상기 마디편체(2)에 형성된 걸림홈부(24)의 저면에 경사면(24a)이 형성되고, 상기 결합쐐기(3)에 형성된 걸림턱(32)의 내면에 상기 한 쌍의 마디편체(2)의 경사면(24a)과 동일한 경사각도로 이루어진 경사면(32a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항에 있어서, 상기 한 쌍의 마디편체(2)와 두 결합쐐기(3)를 두께가 균일한 철판 재료를 사용하여 프레스 등으로 소성가공함으로서 전체의 두께가 균일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 한 쌍의 마디편체(2)의 내면에 철근(1, 1a)의 마디(12)가 끼워져 맞물리는 마디홈(22)이 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 한 쌍의 마디편체(2) 내면의 축방향의 중심부분에 마디홈(22)의 깊이보다 더 깊고 폭이 넓은 중심홈(23)이 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 한 쌍의 마디편체(2) 외면은 이형철근(1, 1a)의 외주면의 마디(12) 및 리브(11)와 같은 형태의 마디(26)와 리브(25)가 다수 형성되고 축방향의 중심부분에 내면의 철근삽입면(21)에 형성된 중심홈(23)의 길이로 돌출된 중심돌출부(28)가 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 한 쌍의 마디편체(2)의 경사면(24a) 중에서 일부분에 톱날모양의 톱니면(27)이 형성되고, 상기 결합쐐기(3)의 경사면(32a) 중에서 마디편체(2)의 경사면(24a)에 형성된 톱니면(27)과 접하는 부분에 톱니면(37)이 형성되어 두 톱니면(27, 37)이 상호 치합하면서 걸리도록 함으로서 결합쐐기(3)가 한 쌍의 마디편체(2)를 일체로 결합한 다음 역방향으로 빠지지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 한 쌍의 마디편체(2) 중에서 하나의 마디편체(2)가 마디홈(22) 간격의 절반정도 중심홈(23)을 기준으로 한 쪽 부분을 길게 형성하고 그 긴 쪽의 가장자리에도 마디홈(22)을 추가로 형성하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 결합쐐기(3)의 폭이 좁은 쪽의 끝부분의 외면에는 돌출되는 타격부(35)를 형성하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항에 있어서, 상기 결합쐐기(3)에 횡방향으로 관통하는 탭구멍(36)을 형성하고 이곳에 끝이 뾰족한 볼트(5)를 체결하여 철근(1, 1a)의 외주면을 압지하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 결합쐐기(3)의 축방향 중심부분에는 횡방향으로 관통되는 통공(34)을 형성하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 11 항에 있어서, 상기 결합쐐기(3)의 통공(34)에 톱날 모양의 톱니면(41)이 양면에 형성된 쐐기(4)를 박아 넣어 한 쌍의 마디편체(2)가 감싸고 있는 두 철근(1, 1a)의 단부 사이에 끼워지도록 하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 결합쐐기(3)의 외면에 눈금자(33)가 표시되어 철근의 연결작업시에 두 마디편체(2)의 걸림홈부(24)에 축방향으로 끼워지는 깊이의 기준으로 이용하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.
제 3 항에 있어서, 상기 결합쐐기(3)의 타격부(35) 쪽 끝부분의 내면의 폭을 다른 부분 보다 작게 형성하여 이 부분에 마디편체(2)의 걸림홈부(24)가 억지로 끼워지게 하여 결합쐐기(3)가 마디편체(2)로부터 역방향으로 빠지는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 철근 연결구.