KR20050100326A

KR20050100326A - 인쇄물의 신뢰성 판정 방법 및 신뢰성 판정 정보의 기록방법

Info

Publication number: KR20050100326A
Application number: KR1020040069922A
Authority: KR
Inventors: 아오시마히로까즈; 다까하시요시야스; 후지이야스히로; 노야마히데오; 마쯔끼다께시
Original assignee: 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼
Priority date: 2004-04-13
Filing date: 2004-09-02
Publication date: 2005-10-18
Also published as: EP1586463A2; US20050226666A1; EP1586463A3; JP4534561B2; KR100645931B1; US7131776B2; CN100476854C; JP2005297373A; CN1684088A

Abstract

특수한 잉크나 전용 용지를 이용하지 않고 인쇄물의 신뢰성을 판단한다. 인쇄물이 갖추게 되는 양태의 특징의 적어도 일부를, 인쇄시에 소정의 방법으로 기록을 행하고, 검증시에는 인쇄물로부터 취득한 상기 양태의 특징을 인쇄시에 기록한 특징과 비교하여 검증한다. 이러한 특징으로서, 인쇄되는 제1 정보를 인쇄할 때의, 인쇄면에 있어서의 착색 부분의 공간적 분포와 대응하여 정해지는 인쇄물의 양태에 있어서, 상기 인쇄물의 양태의 특징을 바탕으로 결정하는 특징값을 이용한다.

Description

인쇄물의 신뢰성 판정 방법 및 신뢰성 판정 정보의 기록 방법{METHOD OF DETERMINATING RELIABILITY OF PRINTED MATERIAL AND METHOD OF RECORDING THE RELIABILITY DETERMINATION INFORMATION }

본 발명은, 인쇄물에 대한 개찬이나 복제를 검증하는, 인쇄물의 신뢰성 판정 방법에 관한 것이다.

종래에는, 종이 문서에는 고도의 인쇄 방법을 이용함으로써, 용이하게 복제나 위조가 이루어지지 않도록 처리함으로써, 문서에 기재된 내용이나 가치가 신뢰를 받고 있는 것이 있다. 예를 들면, 지폐로 대표되는 유가 증권류, 면허증이나, 자격 증명서 등의 증명서류 등이다. 이들 문서에서는, 지면에 미묘한 요철을 가한 워터마크 매립 용지를 이용하거나, 고정밀한 오목판 인쇄를 이용하거나, 자외선 등에 반응하는 특수한 잉크를 이용하는 등의 대책이 취해지는 것이 있다. 이들 대책은, 용지, 잉크 등에 용이하게 입수할 수 없는 특수한 소재를 이용하거나, 용이하게 또는 염가로는 실현할 수 없는 고정밀한 인쇄 기술을 이용하는 것으로 신뢰성을 얻고 있다.

또한, 특허 문헌 1에서와 같이, 인쇄물의 「측정 가능하고 또한 복제 불가능한 특성의 패턴을 갖는 오센티케이타를 검사」함으로써, 서류의 위조 방지를 도모하는 기술이 존재한다.

또한, 특허 문헌 2에서와 같이, 물체의 기재(機材)가 갖는 특징량을 관측함으로써 위조에 대한 대조를 행하는 기술이 존재한다.

또한, 특허 문헌 3에서와 같이, 「바탕무늬가 미리 인쇄된 발권용지상에 발행 데이터를 기록」하고, 「해당 바탕무늬와 발행 데이터 간의 기록 위치 관계를 포함하는 검사 데이터」에 의해 위변조 검출을 수행하는 기술이 존재한다.

[특허 문헌 1]특표소 57-500851호 공보

[특허 문헌 2]특개소 52-33444호 공보

[특허 문헌 3]특개소57-161993호 공보

인쇄물의 복제나 개찬을 방지하기 위하여 용지나 잉크 등에 특수한 소재를 이용하는 경우에는, 그 소재의 관리나 공급의 사정에 따라서 인쇄물을 작성할 수 있는 환경이 큰 제한을 받는다. 또한, 최근에는 고정밀한 촬상 기기, 인쇄 기기 등이 염가로 이용할 수 있게 되어 있기 때문에, 종래에는 어려웠던 고정밀한 인쇄가 용이하게 가능해져서, 종이 문서가 복제되거나 위조될 우려가 발생하고 있다. 따라서, 특히 인쇄의 정밀도에 의존한 대책은 점점 그 효과를 거두지 못하게 되었다.

종이 문서에 대한 개찬을 검지하는 경우에는, 인쇄시의 흔들림, 판독시의 오차, 아날로그량인 지면의 상태를 얼마나 안정적으로 검증 가능한 정보로서 기록하고, 또한 검증시에 판독하는지가 과제로 된다. 또한, 복제 방지에 있어서는, 고정밀한 촬상이나 인쇄를 용이하게 행할 수 있는 상황이더라도, 충분한 복제 방지 능력을 구비하는 것이 과제이다.

또한, 이들 방법은, 특수한 용지를 이용하지 않는 것이 바람직하다. 특수한 용지를 전제로 하는 경우, 용지의 공급이나 관리에 있어서 제약이 생겨, 이용 가능한 국면이 한정될 가능성이 있기 때문이다.

본 발명은, 인쇄시에 인쇄물의 상태를 기록하고, 검증시에는 인쇄물로부터 판독한 인쇄물의 상태와 인쇄시에 기록한 인쇄물의 상태를 비교함으로써, 인쇄물의 신뢰성을 판정하여 위조나 복제를 판별하는 기술을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에서는, 인쇄물이 구비하게 되는 양태의 특징의 적어도일부를 소정의 방법으로 기록하고, 또한 해당 특징을 인쇄물이 구비하고 있는 것을 기록한 특징과 비교하여 검증한다.

본 발명의 일 실시예는, 인쇄 장치와 상기 인쇄 장치의 제어 장치로 이루어지는 인쇄 시스템을 이용하는, 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법으로, 상기 인쇄 장치는, 상기 제어 장치의 제어에 의해 인쇄면을 부분적으로 착색함으로써, 제1 정보를 상기 인쇄면에 기록하는 것이고, 상기 제어 장치는, 상기 제1 정보가 상기 인쇄면에 인쇄될 때의, 상기 인쇄면에서의 상기 착색 부분의 공간적 분포에 기초하여 해당 인쇄물의 특징값을 결정하고, 상기 인쇄 장치는, 상기 특징값을 상기 제1 정보와 함께 상기 인쇄면에 기록한다.

또한, 본 발명의 일 실시예는, 화상 판독 장치와 상기 화상 판독 장치의 제어 장치로 이루어지는 검증 시스템이, 상기 인쇄물에 대한 신뢰성 판정 정보의 기록 방법을 이용한 인쇄물의 신뢰성 판정 방법으로서, 상기 화상 판독 장치는, 상기 화상 판독 장치의 제어 장치의 제어에 의해서, 상기 인쇄물에 인쇄된 상기 특징값과 상기 제1 정보를 판독하고, 상기 화상 판독 장치의 제어 장치는, 상기 인쇄물에 인쇄된 상기 특징값과 상기 제1 정보를 비교하여, 상기 인쇄물의 신뢰성을 판정한다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 제어 장치가, 상기 인쇄 장치가, 상기 인쇄면의 착색을 행할 때에 단위로 하는 미소 화소를 소정 수 이용하여 구성하는 인쇄 구성 화소를 단위로 하고, 상기 제1 정보를 인쇄할 때의, 상기 인쇄면에서의 상기 착색 부분의 공간적 분포를 결정하여, 상기 제1 정보에 관한 해당 인쇄 구성 화소의, 상기 인쇄면 상의 배치를 규정하는 값을 해당 인쇄물이 구비하는 상기 특징값으로 하고, 상기 인쇄 구성 화소를 구성하는 상기 소정 수 보다 적은 수의 상기 미소 화소를 이용하여 구성하는, 복수의 지표점을, 상기 인쇄 구성 화소와 소정의 상대적 배치를 갖춘 배경 패턴으로 하여 인쇄하도록 하여도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 제어 장치가, 상기 배경 패턴을 상기 지표점을 복수 배치함으로써 구성하고, 상기 지표점은, 각각을 상기 미소 화소의 소정의 배열에 의한 형상으로 하여, 상기 지표점을 소정의 규칙에 따라 배치를 결정하고, 상기 제1 정보에 관한 상기 인쇄 구성 화소를 상기 인쇄면에서 차지하는 영역을 포함하는 영역에 대하여 배치하도록 하여도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 방법에 있어서, 상기 화상 판독 장치의 제어 장치는, 상기 화상 판독 장치가, 상기 인쇄면으로부터 판독한 상기 제1 정보에 대하여, 상기 배경 패턴을 기준으로 하여 상기 제1 정보를 구성하는 상기 인쇄 구성 화소의 경계 및 위치 중 적어도 한쪽을 판정하도록 하여도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 특징값을, 상기 인쇄면에 배치한 미소 화소의 배치, 수, 형상, 색, 농도 중 어느 하나를 변화시킴으로써 기록하도록 하여도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 제어 장치는, 상기 인쇄면에 대한 적어도 하나의, 소정의 형상을 이루는 샘플링 영역을 결정하고, 해당 샘플링 영역에서의, 상기 제1 정보에 관한 상기 착색 부분의 유무를 나타내는 정보를 상기 특징값으로 하도록 해도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 제어 장치는, 상기 샘플링 영역을 상기 인쇄면의 특정한 영역에 배치하는 것을 특징으로 하도록 해도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 제어 장치는, 상기 샘플링 영역을 배치하는 상기 인쇄면의 영역을 규정하는 정보와, 상기 인쇄면 상의 영역에 있어서의, 상기 샘플링 영역의 배치를 결정하는 파라미터, 상기 샘플링 영역에 대한 착색의 유무로서 취득되는 특징값 중 적어도 하나를 지면에 기록하도록 해도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 제어 장치는, 상기 배경 패턴을 구성하는 상기 미소 화소와의 상대 위치에 기초하여, 상기 샘플링 영역의 위치를 결정하도록 하여도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 인쇄 장치는, 상기 인쇄면의 착색을 행할 때에 단위로 하는 미소 화소의 착색 형상 또는 착색 위치의 흔들림을 관측하는 관측부를 구비하고, 상기 제어 장치는, 상기 흔들림에 기초하여 상기 특징값을 결정하도록 해도 된다.

또한, 상기 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서, 상기 제어 장치는, 상기 인쇄물의 특징값을 결정하는 상기 흔들림을 관측하는 상기 인쇄면 상의 위치 정보, 혹은, 해당 위치 정보와 해당 인쇄물의 특징값을 암호화하여, 상기 인쇄면에 기록시키도록 해도 된다.

이상의 특징에 의해, 인쇄물의 양태의 특징을 기록하고, 검증 시에 비교함으로써 인쇄물의 신뢰성 판정이 가능해진다.

또한, 인쇄면의 착색 부분의 공간적 분포와 대응하여 정해지는 인쇄물의 양태의 특징을 바탕으로 결정하는 특징값을 이용함으로써, 인쇄물의 양태의 변화를 검증할 수 있게 된다.

또한, 인쇄 구성 화소를 단위로 하여 인쇄면에서의 착색 부분의 공간적 분포를 결정하고, 또한 배경 패턴을 소정의 상대적 배치를 이루도록 함으로써, 인쇄물의 양태의 특징값을 안정적으로 취득할 수 있게 된다.

또한, 배경 패턴을 이용하여 검증에 필요한 정보의 기록이 가능해진다.

또한, 샘플링 영역을 이용하여 인쇄물의 양태의 특징값을 취득함으로써, 특징값의 기록에 필요한 정보량을 줄일 수 있게 된다.

또한, 지면의 특정한 영역에 한정하여 신뢰성의 판정을 행할 수 있게 된다.

또한, 기록이 필요한 정보를, 샘플링 영역을 결정하는 파라미터, 샘플링 영역을 이용한 특징값의 취득을 행하는 지면의 영역을 규정하는 정보, 상기 샘플링 영역에 대한 착색의 유무로서 취득되는 특징값의 3종의 값에 한정하는 것이 가능해진다.

또한, 샘플링 영역의 위치를 높은 정밀도로 결정할 수 있게 된다.

또한, 복제가 곤란한 인쇄물의 작성이 가능해진다.

또한, 복제물 판정의 판정 개소를 숨겨, 복제 곤란성을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 인쇄물의 인쇄 과정에서 자동적으로 복제 대책을 행할 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 이용하여 설명한다.

<실시예 1>

본 실시예에서는, 600 DPI의 정밀도로 제어 가능한 인쇄 장치와, 이 600 DPI의 정밀도로 인쇄된 인쇄물을 명료하게 판독 가능한 화상 판독 장치로서 스캐너를 이용하는 것으로 하여 설명한다. 이 해상도는 실시의 일례로서, 다른 해상도에 의해서도 실시가 가능하다. 또한, 화상 판독 장치는 디지털 카메라 등에 의해서 실시할 수도 있다. 그러한 경우의 실시의 상세한 사항은 당업자에게는 분명한 것이다.

계산기에 접속되어 종이에 인쇄를 행하는 인쇄 장치는, 제어의 단위로 되는 미세한 점마다 착색 여부를 결정함으로써 지면에 인쇄되는 정보를 결정한다. 여기서는, 1/600인치 사방의 영역에 대하여, 흑색 잉크에 의한 착색의 유무에 따라서 흑백 인쇄를 행하는 인쇄 장치를 예로서 설명하지만, 그에 제한되는 것은 아니며, 흑백 이외의 이치(단색) 인쇄를 행하는 인쇄 장치나, 영역마다 복수 단계의 착색 농도를 제어 가능한 인쇄 장치나, 복수색의 착색을 제어 가능한 인쇄 장치도 존재하지만, 그와 같은 인쇄 장치에 대하여도 본 방법의 실시는 가능하다.

한편, 인쇄된 지면을 판독하는 스캐너에 있어서는, 지면을 상기 영역을 이루는 화소로 이루어지는 화상 데이터로 하여 통상의 판독이 행해진다. 여기에 있어서, 다양한 이유로 인쇄 시의 화소와 판독 시의 화소가 전부 일치하도록 판독되는 것은 기대할 수 없다. 그 원인으로는, 인쇄 시와 판독 시의 각각에서의 단위 화소의 크기의 차이, 인쇄 장치나 판독 장치의 기계적인 동작의 흔들림, 인쇄 시의 착색의 번짐이나 어긋남, 판독 시의 광학적인 흔들림이나 흐려짐, 지면의 비뚤어짐 등을 생각할 수 있다.

인쇄물의 신뢰성 판정을, 특히, 인쇄된 정보의 개찬 검지의 관점에서 안정적으로 실시하기 위해서는, 인쇄되는 정보를 안정적으로 인쇄하고, 또한 충분한 재현성을 갖고 판독하는 것이 요구된다. 특히, 개찬의 유무를 인쇄물의 화상적 변화의 유무에 기초하여 판정하는 장소는, 상기 인쇄 시와 판독 시에 가해지는 변화의 영향을 회피하는 것이 필요하다.

그래서, 상기 1/600인치 사방의 영역을 미소 화소로 하는 인쇄 장치에서, 지면에 가시적으로 인쇄하는 정보를, 상기 화소를 복수 모은 인쇄 구성 화소의 조합에 의해 구성하는 것을 생각할 수 있다. 여기서는, 상기 미소 화소를 가로 세로 10개 모은 총 100개의 미소 화소로 이루어지는 정방형의 영역을 인쇄 구성 화소로서 이용하기로 한다. 이는, 즉, 1/60인치의 화소에 의해서 인쇄를 행하는 것에 상당한다.

도 1은 인쇄 구성 화소를 이용하여 인쇄하는 문자를 구성한 예의 도면이다. 또한, 여기서는 가로 세로 10화소의 정방형의 영역을 인쇄 구성 화소로서 이용하기로 하여 설명하지만, 다른 크기라도 되며, 또한, 그 영역의 모양도 정방형인 것에 한정되는 것이 아니다. 여기서는, 상기 1/60인치의 화소에 의해서 인쇄되는 정보를 제1 정보라 부르기로 한다.

이러한, 1/60인치의 화소를 이용한 인쇄를 행하는 구체적인 방법은, 예를 들면, 그와 같은 화소로 문자가 구성되는 문자 폰트를 이용함으로써 실현 가능하다. 혹은, 보다 고정밀한 화상으로서 구성된 제1 정보에 대하여, 화상 변환 처리를 가하는 것에 의해서도 실현 가능하다. 또한, l/60인치의 화소를 이용하는 경우라도, 많은 이용자에게 있어서는 충분히 식별 가능한 문자 등을, 실용적인 문자 크기로 인쇄할 수 있다.

이와 같이, 인쇄 장치의 인쇄 정밀도에 대하여 여유를 갖은 화소를 이용함으로써, 상정되는 인쇄 시의 오차의 영향을 상대적으로 줄인 인쇄가 가능해진다. 또한, 스캐너의 판독 정밀도에 대하여 여유를 갖는 화소를 이용하고, 또한 1/60인치의 화소에 의하여 인쇄되어 있는 것을 전제로 한 보정 처리를 판독한 화상에 대하여 행함으로써, 상정되는 판독 시의 오차의 영향을 감소시킨 판독이 가능해진다.

그런데, 이러한 판독 시의 보정 처리를 행하기 위해서는, 인쇄 지면에서의, 인접하는 인쇄 구성 화소와의 경계를 판별하기 위한 지표가 존재하면, 보다 효율적이고 또한 고정밀도로 보정 처리가 가능해진다. 이러한 목적을 위하여, 지면에 지표점을 배치하면 된다. 구체적인 방법으로는, 인쇄 구성 화소를 구성하는 화소 중, 좌측 상단 코너의 위치에 미소 화소의 점을 하나씩 배치할 수 있다. 도 2는 도 1에 대하여, 지표점이 되는 미소 화소(201)를 배치한 예를 나타내는 도면이다. 지표점은 지면에서 인쇄 정보에 대한 배경 패턴이 된다.

스캐너로 판독한 화상에 대하여, 제어 장치는, 이 지표점에 기초하여 인쇄 구성 화소의 경계를 판별하고 보정 처리를 행할 수 있게 된다. 이로써, 인쇄나 판독 시의 국소적인 위치의 어긋남, 인쇄 후의 종이의 신축 등의 영향을 줄여, 지면에 기록되어 있는 정보를 안정적으로 판독할 수 있다.

도 3은 스캐너로 판독한 화상을 모식적으로 나타낸 도면이다. 설명하기 위해 과장해서 나타내고 있지만, 이 도면에 있어서, 인쇄 구성 화소의 경계가 선명하지 않게 되어 있다. 또한, 지면의 왜곡이나 판독 오차 등 때문에, 부분적으로 신축되어 판독되고 있는 개소가 있다. 지표점의 간격을 바탕으로 신축의 보정을 행하고, 또한 지표점의 위치를 바탕으로 인쇄 구성 화소의 경계를 보정함으로써, 인쇄 시의 상태를 양호한 정밀도로 재현할 수 있다. 또한, 보정한 인쇄 구성 화소는 도 2에 상당하는 것이 된다. 이와 같이, 지표점에 기초한 보정을 가함으로써, 인쇄 구성 화소의 경계 및 위치를 판정할 수 있다.

이와 같이 인쇄와 판독을 행함으로써 인쇄 문서의 개찬 검지를 행하기 위해서는, 인쇄 시에 어떻게 상기 제1 정보가 인쇄되었는지를 기록하고, 검증 시에 실제로 인쇄되어 있는 정보가, 기록되어 있는 정보와 일치하는지 여부를 판별하는 것이 필요해진다. 그 때문에, 상기 인쇄 구성 화소를 어떻게 배치하여 제1 정보가 표현되었는지를, 즉, 착색 부분의 공간적 분포를 인쇄물의 양태의 특징으로 하고, 그 배치를 나타내는 값을 특징값으로 하여 기록한다.

또한, 특징값을 기록하는 구체적인 방법으로는, 상기 지표점을 이용하여 기록할 수 있다. 기록하는 특징값를 나타내는 정보를 0 혹은 1의 조합으로 이루어지는 디지털 데이터로서 취급하기로 하고, 좌측 위의 지표점으로부터 순서대로 기록하는 정보를 할당하기로 한다.

0,1을 표현하기 위해서, 각 지표점을 3화소로 이루어지는 형상으로 치환한다. 0에 상당하는 지표점은, 도 4에 도시한 바와 같이, 좌측 위의 화소(401)가 본래의 지표점의 위치로 되는 형상으로 한다. 한편, 1에 상당하는 지표점은, 도 5에 도시한 바와 같이, 좌측 위의 공백으로 되어 있는 화소(501)가 본래의 지표점의 위치로 되는 형상으로 한다.

이러한 치환을 행하였다 하더라도, 그 형상으로부터, 본래의 지표점의 위치는 판별 가능하고, 또한 각 지표점의 모양으로부터 그 지표점에 의해서 기록되어 있는 정보가 0 혹은 1의 어느 쪽인지를 판별할 수도 있다.

단, 상술한 지표점의 형상이나 배치, 나아가 지표점을 이용한 정보 기록의 방법은 일례이며, 이들은 한정되지 않고, 당업자는 이 목적에 적합한 방법을 채용할 수 있다.

도 13은 본 실시예를 실현하는 인쇄 시스템 및 검증 시스템의 구성예를 나타낸 도면이다.

인쇄 시스템은 제어 장치로서의 계산기(1301), 표시 장치(1302), 외부 기억(1303), 인쇄 장치(1304), 입력 장치(1305, 1306)로 이루어진다.

계산기(1301)는, CPU, 메모리, 외부 기억(1303), 인쇄 장치(1304), 입력 장치(l305, 1306)를 제어하는 인터페이스를 구비하는 것이다.

상기 구성에 있어서, 인쇄 대상이 되는 제1 정보는, 외부 기억(l303)에 축적되어 있고, 입력 장치(1305, 1306)를 이용한 조작자로부터의 지시에 의해서 인쇄 처리가 행하여지고, 인쇄 장치(1304)에 의해서 종이 문서로서 인쇄된다.

검증 시스템은 제어 장치로서의 계산기(1311), 표시 장치(1312), 스캐너(1313), 입력 장치(1314, 1315)로 이루어진다.

계산기(1311)는, CPU, 메모리, 표시 장치(1312), 스캐너(1313), 입력 장치(1314, 1315)를 제어하는 인터페이스를 구비하는 것이다.

상기 구성에 있어서, 종이 문서를 스캐너(1313)를 이용하여 판독하고, 검증 결과가 표시 장치(1312)에 출력된다.

이하에 설명하는 각 처리 흐름은, 외부 기억(1303) 혹은 메모리에 저장된 프로그램을 CPU가 실행함으로써 실현되는 것이다. 프로그램은, 미리, 외부 기억(1303) 혹은 메모리에 저장되어 있어도 되고, 해당 계산기가 이용 가능한, 기억 매체나 전송 매체를 통해, 필요에 따라서 외부 기억(1303) 혹은 메모리에 도입되어도 된다. 기억 매체는, 예를 들면, CD-ROM이나 DVD 등이고, 전송 매체란, 예를 들면, 광 케이블이나 구리선 등 통신선이나, 그 통신선 상을 전파하는, 빛이나 전기에 의한 반송파나 디지털 신호이다. 시스템의 구성은 이에 한정되지 않고, 적합한 구성에 의해서 실시 가능하다.

이상의 구성에 있어서의 처리 수순을 설명한다. 인쇄 시의 처리를 도 9, 검증 시의 처리를 도 10에 도시한다.

인쇄 시에는, 상기 제1 정보를 인쇄 구성 화소에 의해서 구성한 화상을 생성하고(단계 901), 다음으로 지표점의 위치를 결정한다(단계 902).

다음으로, 각 지표점을 단계 901에서 생성한 화상을 코드화한 정보를 표현하기 위하여 도 4와 도 5에 도시한 형태로 치환함으로써, 지표점에 정보를 매립한 인쇄 데이터를 작성하고(단계 903), 인쇄를 행한다(단계 904).

이러한 정보의 기록 방법은, 전자 워터마크 기술이라고 불리는 것의 한 방법이라고 간주할 수 있다. 본 실시예에 있어서는, 상기 정보의 기록 방법 대신에, 혹은 덧붙여서 이것 이외의 전자 워터마크 기술을 적용할 수도 있다. 이들 전자 워터마크 기술에 있어서는, 인쇄면에 배치한 미소 화소의 배치, 수, 형상, 색, 농도 등의 속성을 단독으로, 혹은 복수 조합하여 변화시킴으로써 정보의 기록을 행할 수 있다. 당업자는 적합한 전자 워터마크 기술을 적용하여 실시할 수 있다.

검증시에는, 인쇄물을 스캐너(1313)로 판독하고(단계 1001), 판독한 화상에 대하여 지표점의 위치를 판별한다(단계 1002). 다음으로, 각 지표점이 도 4, 도 5의 어느 쪽인지에 기초하여 인쇄 시에 기록한 특징값을 판독한다(단계 1003).

다음으로, 단계 1001에서 판독한 화상에 대하여, 단계 1002에서 판독한 지표점의 위치를 바탕으로 하여 인쇄 구성 화소의 보정을 행한다(단계 1004). 다음으로, 단계 1004에서 보정한 화상을 바탕으로 한 특징값과, 단계1003에서 판독한 정보가 일치하는가를 판정하여(단계 1005), 결과를 출력한다(단계 1006).

또한, 제1 정보의 개찬을 검지하기 위한 정보를 충분히 기록할 수 없는 경우에는, 인쇄시에 경고를 표시하도록 인쇄 시스템을 구성할 수도 있다. 여기서, 충분히 기록할 수 없다는 것은, 기록하는 정보의 양이 기록 가능한 정보량보다 많은 경우를 포함한다.

혹은, 다 기록 할 수 없는 부분은 다른 방법으로 기록해도 된다. 보다 구체적으로는, 예를 들면, 지면에 바코드 등의 방법에 의해서 기록해도 된다. 혹은, 지면에는 소정의 방법에 의해서 정하는 식별자만을 기록하고, 이 식별자와 대응시켜 데이터베이스 장치에 제1 정보의 개찬을 검지하기 위한 정보를 기록해도 된다. 이러한 기록이 이루어진 경우에는, 검증시에는 각각의 기록 방법에 따른 방법으로 기록되어 있는 정보를 입수하여, 검증 처리에 공급하는 것으로 한다.

혹은, 정보를 기록하는 경우에 오류 정정 부호를 이용하여 기록되어 있는 정보를 판독할 때, 이 오류 정정 부호에 의해서 판독 오류의 정정을 행하여도 된다. 제1 정보와 지표점의 위치가 중첩됨으로써 지표점을 판독할 수 없게 되는 것도 생각할 수 있다. 그와 같은 상황에 대해서도 오류 정정 부호를 적용함으로써 대처 가능해지는 경우가 있다.

혹은, 정보의 기록을 행할 때, 제1 정보와 위치가 중첩되기 때문에 판독할 수 없게 되는 경우를 회피하도록, 정보의 기록을 행하는 지표점을 선택하여 기록해도 된다.

혹은, 기록하는 정보에 대하여 암호화를 실시하여 기록해도 된다. 혹은, 기록하는 정보에 대하여 전자 서명을 실시하여 기록해도 된다. 이들, 암호화나 전자 서명에는 공개 키 암호를 이용하여도 된다. 또한 그 경우에, 암호의 복호나 서명 검증에 이용하는 공개 키를 합쳐서 기록해도 된다. 또한 그 경우에 해당 공개 키에 대한 공개 키 증명서를 기록해도 된다.

혹은, 배경 패턴에 지표점 이외의 화소를 포함시킬 수도 있다. 또한, 이들 지표점 이외의 화소도 이용하여 정보를 기록하기로 하여도 된다.

이들에 대한, 보다 구체적인 실시 방법에 대해서는, 당업자는 적합한 방법에 의해서 실시할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 계산기 상에서의 처리 수순으로 나타냈지만, 본 처리를 실현하는 장치로서 실시할 수도 있다.

또한, 계산기(1301)와 인쇄 장치(1304), 계산기(1311)와 스캐너(1313) 등은, 각각 일체화된 장치로서 구성하는 것 등도 가능하다.

<실시예 2>

본 실시예에서는, 인쇄물의 특징값으로서 지면에 대하여 샘플링 영역을 배치하는 인쇄면의 영역을 규정하는 정보와, 샘플링 영역을 결정하는 정보와, 그 샘플링 영역에 대한 착색의 유무를 나타내는 값을 이용한다. 여기서는, 샘플링 영역은 한변이 2화소인 정방형의 영역으로 한다. 샘플링 영역은, 지면 속의 특히 신뢰성이 요구되는 정보가 인쇄되는 영역을 선택하여 배치한다. 그와 같은 특히 신뢰성이 요구되는 정보란, 예를 들면, 영수증에 있어서의 영수 금액 등의 정보를 상정한다. 여기서는, 지면에 대한 좌표값으로 결정할 수 있는 장방형 영역으로서, 이 영역을 선택한다. 이 영역의 지정은, 인쇄하는 문서의 종류마다 미리 정해 놓음으로써 실현가능하다. 혹은, 인쇄하는 문서마다 인쇄 시스템의 조작자에게 문서의 인쇄 이미지를 사전 표시하여, 조작자에게 대상 영역을 선택시킴으로써 실시해도 된다.

또한, 샘플링 영역을 배치하는 위치는, 그와 같은 영역에 대한 좌표값으로 나타낼 수 있는 것으로 하고, 그 좌표는, 소정의 방법에 대하여 파라미터를 결정함으로써 결정되는 것으로 한다. 여기서 소정의 방법으로는, 예를 들면, 파라미터에 의해서 결정하는 난수열을 바탕으로 좌표를 정하는 방법을 생각할 수 있다.

즉, 임의의 파라미터를 부여하면, 랜덤하게 흩어진 복수의 샘플링 영역을 결정할 수 있는 방법으로서, 부여하는 파라미터가 동일하면, 일정한 샘플링 영역의 위치를 얻을 수 있으며, 반대로 서로 다른 파라미터에 대해서는, 다른 흩어져 있는 샘플링 영역을 얻을 수 있는 방법이다. 그와 같은 위치결정 방법이 보다 구체적인 실시의 방법에 대해서는, 당업자가 적합한 방법을 선택하여 적용할 수 있다.

이와 같이 샘플링 영역의 위치가 결정되면, 이들 샘플링 영역에서의, 지면에 인쇄되는 정보에 의한 착색의 유무를 판정할 수 있다. 여기서는, 착색의 유무를 판정하는 대상이 되는 지면에 인쇄되는 정보를 제1 정보라 부르기로 한다. 각 샘플링 영역의 영역 중에, 제1 정보의 인쇄에 의한 착색 부분이 포함되어 있으면, 해당 샘플링 영역에 대하여 제1 정보가 존재한다고 판정하기로 한다.

또한, 각 샘플링 영역의 영역 중에 제1 정보의 인쇄에 의한 착색 부분이 포함되어 있지 않으면, 해당 샘플링 영역에 대하여 제1 정보에 의한 착색 부분이 존재하지 않는다고 판정하기로 한다. 이러한 판정을 각 샘플링 영역에 대하여 행함으로써, 인쇄물의 지면의 상태를 샘플링 영역에 대한 착색의 유무로서 파악할 수 있다.

도 6은 이 샘플링 방법을 설명하는 모식도로, 샘플링 방법을 적용한 인쇄물(영수증)(604)을 예시하고 있다. 도 6에 있어서, 샘플링을 행하는 대상 영역은 601이다. 601의 영역 내에 그려져 있는 금액이 인쇄 대상의 제1 정보이다. 또한, 점(602, 603) 등은 샘플링 영역이다. 단, 이 샘플링 영역은 실제로는 지면상에 인쇄되지는 않는다. 이 도면에 있어서, 점(602)은 제1 정보의 착색 부분을 포함하는 샘플링 영역의 예, 점(603)은 제1 정보의 착색 부분을 포함하지 않는 샘플링 영역이 예를 나타내고 있다.

그런데, 이와 같이 샘플링이 행하여지면, 샘플링을 행하는 대상이 되는 장방형 영역을 정하는 값, 샘플링 영역을 결정하는 파라미터, 각 샘플링 영역에 대한 착색의 유무를 나타내는 샘플링값의 3종의 값에 의해 인쇄물의 지면의 상태를 기록할 수 있게 된다.

여기서는, 지면에 대하여 가로 세로 10 화소 간격으로 미소 화소를 그리고, O을 나타내는 도 4의 형상과 1을 나타내는 도 5의 형상을 각점에 대하여 구분하여 사용함으로써 정보를 기록한다. 또한, 여기서는, 샘플링을 행하는 대상이었던 장방형 영역에 대해서는, 미소 화소가 인쇄물의 지면의 상태의 변화라고 간주되지 않도록 하기 위하여, 이 미소 화소를 그리지 않는다. 즉, 인쇄물(604) 중, 샘플링 대상 영역(601) 이외의 장소에 도 4, 도 5에 도시한 형상의 미소 화소를 그림으로써 기록을 행한다. 이 미소 화소는, 지면에 대한 배경 패턴이 된다. 미소 화소와 샘플링 영역은 소정의 규칙에 있어서 상대적인 위치가 결정되도록 배치한다.

단, 지금까지 설명한, 샘플링 영역에서의 착색의 유무의 판정 결과나, 미소 화소를 이용한 지면 상태의 기록은, 실제로 인쇄 장치를 이용하여 지면에 인쇄하기 전에, 인쇄 시스템의 기억 영역 상에서 인쇄되는 지면의 상태를 구성하고, 기억 영역 상에서 샘플링 영역에 대한 착색의 유무의 판정이나 미소 화소의 배치를 행한 후, 제1 정보와 함께 실제로 인쇄 장치(1304)에 의해서 인쇄를 행함으로써 실시된다.

도 13은 본 실시예를 실시하는 인쇄 시스템 및 검증 시스템의 구성예를 나타낸 도면으로, 도면 중의 각부는 실시예 1과 마찬가지이다.

이상의 구성에 있어서의 인쇄 처리의 수순을 도 11에 정리해서 도시한다. 먼저, 제1 정보에 대응하는 인쇄 화상을 기억 영역 위에 생성한다(단계 1101). 다음으로, 샘플링을 행하는 대상이 되는 장방형 영역을 선택하고(단계 1102), 이 영역에 대한 샘플링 영역의 위치를 결정하여(단계 1103), 샘플링값을 취득한다(단계 1104). 다음으로, 상기 3종류의 값을 표현하는 배경 패턴을 1101에서 생성한 인쇄 화상에 추가하고(단계 1105), 인쇄를 실행한다(단계 1106).

이와 같이 작성된 인쇄물에 대하여 신뢰성의 판단을 행하는 경우의 처리를 이하에 나타낸다.

우선, 지면을 스캐너 장치(1313)에 의해서 판독하여, 지면에 대응하는 화상 데이터를 취득한다(단계 1201). 다음으로, 화상 데이터로부터 미소 화소를 이용하여 기록되어 있는 샘플링을 행하는 대상이 되는 장방형 영역을 정하는 값, 샘플링 영역을 결정하는 파라미터, 각 샘플링 영역에 대한 착색의 유무를 나타내는 샘플링값의 3종의 값을 판독한다(단계 1202).

다음으로, 판독한 샘플링을 행하는 대상이 되는 장방형 영역을 정하는 값에 기초하여 지면의 화상 데이터에 대하여 샘플링을 행하는 대상이 되는 장방형 영역(601)을 판정한다(단계 1203).

다음으로, 판독한 샘플링 영역을 결정하는 파라미터에 기초하여, 상기 장방형 영역(601)에 대하여 샘플링을 행하는 점을 결정하고(단계 1204), 이 샘플링 영역의 각점에 대한 착색의 유무를 취득하며(단계 1205), 1202에서 미소 화소로부터 판독한 각 샘플링 영역에 대한 착색의 유무를 나타내는 샘플링값과 비교하여(단계 1206), 결과를 출력한다(단계 1207).

비교의 결과로서 각 샘플링 영역에 대한 착색의 유무가 일치하는지 여부를 판정한다. 여기서 모든 샘플링 영역에 대하여 일치하는 경우만을 검증 성공으로 하여도 된다. 혹은 소정의 비율 이상의 점에 대하여 일치하는 경우에 검증 성공으로 하여도 된다. 혹은 검증의 성공, 실패의 판정 처리는 행하지 않고, 일치하는 점, 일치하지 않는 점을 표시하여, 검증 장치의 조작자가 그 표시에 기초하여 판단하는 것으로 하여도 된다.

또한, 지면의 화상 데이터에 대하여, 샘플링을 행하는 대상이 되는 영역이나, 샘플링 영역을 판별할 때, 정보를 기록하기 위하여 부가한 미소 화소를 위치 판정의 지표로서 이용할 수도 있다. 인쇄 시의 흔들림, 종이 자체의 신축, 판독 시의 흔들림 등에 의해, 판독한 화상 데이터는 공간적인 오차를 포함하고 있을 가능성이 있다. 이에 반해, 해당 미소 화소는 지면에 대하여 일정한 간격으로 그려져 있다. 이 미소 화소를 지표로 함으로써, 지면 각각의 장소마다 판독한 화상 데이터를 보정하여 판정하는 것이 가능해진다. 각각의 장소마다 보정을 행함으로써, 종이의 부분적인 신축 등의 오차에도 대처할 수 있게 된다.

또한, 여기서는 미소 화소를 이용하여 지면에 기록하는 방법을 나타냈지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 정보를 지면에 문자에 의해서 표현하여 기록하는 것이나, 바코드에 의해서 기록하는 것 등의 방법에 의한 것이어도 된다. 혹은 인쇄물의 식별자와 대응시켜, 데이터베이스에 전자적으로 기록하는 등의 방법에 의한 것이어도 된다. 이들의 실시의 상세한 사항은, 당업자에게는 명확한 것이다.

혹은, 배경 패턴에 지표점 이외의 화소를 포함시킬 수도 있다. 또한, 이들 지표점 이외의 화소도 이용하여 정보를 기록하는 것으로 해도 된다.

또한, 인쇄물에 대하여 샘플링을 행하는 대상이 되는 장방형 영역은, 하나인 것으로 하여 지금까지 설명했지만, 복수의 영역을 설정해도 상관 없다. 또한, 샘플링을 행하는 대상이 되는 영역은 장방형 이외의 형상이어도 상관 없다.

또한, 본 실시예로서는 제어 장치로서의 계산기(1301) 상에서의 처리 수순으로 나타냈지만, 본 처리를 실현하는 장치로서 실시할 수도 있다.

<실시예 3>

본 실시예에서는, 인쇄물의 특징값으로서, 지면에 대하여 행해진 착색을 고배율로 관측한 결과를 이용한다. 또한, 이 관측은, 어떤 하나의 인쇄물의 일련의 인쇄 과정 중에서 행해지고, 관측한 결과를 해당 인쇄물의 남은 인쇄 과정에 반영시켜 해당 인쇄물에 관측 결과를 기록한다. 상세한 내용을 이하에 설명한다.

도 13은 본 실시예를 실시하는 인쇄 시스템 및 검증 시스템의 구성예를 나타낸 도면으로, 도면 중의 각부는 실시예 1과 마찬가지이다. 또한, 도 7은 본 방법을 적용한 인쇄 장치(707)의 구성 이미지 도면이다.

인쇄 장치는, 인쇄부(701)와 관측부(703)와 관측 결과 피드백부(702)를 적어도 갖는다. 관측부(703)는 인쇄부(701)가 행한 착색을 관측할 수 있도록 배치되고, 또한 지면을 고배율로 관측 가능한 기구를 구비한다. 이는, 예를 들면, 고 배율의 광학적 확대 랜즈를 구비함으로써 실현 가능하다.

관측부(703)는 인쇄부(701)가 행한 소정의 개소의 착색을 관측하고, 그 관측 결과를 관측 결과 피드백부(702)에 건네 준다.

관측을 행하는 개소는, 미리 정해진 지면 상의 좌표이어도 된다. 혹은, 지면에 행해진 소정의 형상을 이루는 개소이어도 된다. 예를 들면, 지면에 대하여 최초로 인쇄된 피리오드 「.」를 관측하는 등이어도 된다.

인쇄부(701)가 행하는 착색은, 제어가 불가능 혹은 매우 곤란한 물리적인 변동(흔들림)을 나타낸다. 예를 들면, 토너를 이용한 착색을 행하는 경우에는, 토너의 분말의 형상이나 도포할 때의 분포 정도 등을 균질화하는 것은 곤란하다. 예를 들면, 1화소만의 점을 인쇄한 경우에, 도 8에 모식적으로 도시한 바와 같이, 그 점에 대한 토너 가루의 도포 모습을 확대하여 관측하면, 비균질한 토너 가루를 복수개 부착시킴으로써 인쇄가 행하여지게 된다. 혹은, 잉크를 이용한 착색을 행하는 경우에는, 잉크의 사출량이나 위치는 오차를 포함하고, 또한 착색 결과도 착색의 대상이 되는 종이의 섬유 등의 영향을 받아 번짐이 발생한다. 이와 같이 착색 결과를 고배율로 관측하면, 인위적으로는 제어가 곤란한 변동을 포함하기 때문에, 이와 같은 변동(흔들림)을 관측하여 기록함으로써, 개개의 인쇄물마다의 복제 곤란한 특징값를 기록하는 것이 가능해진다.

관측 결과 피드백부(702)는, 관측부(703)의 관측 결과를 코드화하여, 해당 인쇄물의 인쇄 공정에 반영시켜 기록을 행한다. 코드화는, 관측 결과를 화상 데이터로서 나타냄으로써 실현해도 된다. 그 기록은, 인쇄물에, 도 4, 도 5에 도시하는 미소 화소를 배치함으로써 행하여도 된다. 혹은, 인쇄물에 바코드를 추가함으로써 행하여도 된다. 구체적인 인쇄 결과의 피드백의 방법은, 해당 인쇄물에 대한 일련의 인쇄 공정 중에서 행할 수 있는 방법 중에서 적합한 방법을 이용할 수 있다.

검증 시에는, 해당 인쇄물의 관측 개소를 재차 관측하고, 그 관측 결과와 인쇄물에 기록되어 있는 인쇄 시에 행한 관측 결과를 비교함으로써 해당 인쇄물이 복제된 것이 아님을 확인할 수 있게 된다.

또한, 지면에의 기록에 있어서는, 암호화 처리나 전자 서명 처리 등을 실시할 수도 있다.

예를 들면, 지면의 임의의 위치에 대하여 관측을 행하고, 관측을 행한 위치를 결정하는 파라미터와 관측 결과를 암호화하여 지면에 기록할 수 있다. 이 경우, 암호화되어 기록되어 있는 정보를 복호화할 수 있는 사람만이 검증을 행할 수 있게 된다. 이 실시예에 있어서는, 관측 개소가 암호에 의해서 비밀로 되어 있기 때문에, 종이 문서의 복제를 시도하는 것은, 관측 대상이 될 가능성이 있는 모든 개소를 고정밀도로 복제할 필요가 생긴다. 그 때문에, 복제를 보다 곤란하게 할 수 있게 된다.

또한, 본 실시예에서는, 인쇄 장치(1304)에 피드백부(702)를 구비하는 예를 나타내었지만, 실시예는 이에 한정되지 않고, 예를 들면, 인쇄 장치(1304)와 접속하여 인쇄의 지시를 행하는, 제어 장치로서의 계산기(1301)에 관측 결과를 건네 주고, 계산기(1301) 내에서 피드백 처리를 행하여 인쇄부(701)에서의 인쇄로 기록이 행하여지도록 실시할 수도 있다.

또한, 계산기(1301)와 인쇄 장치(1304), 계산기(1311)와 스캐너(1313) 등은, 각각 일체화된 장치로서 구성할 수도 있다.

본 발명에 따르면, 특수한 용지를 이용하지 않고도 인쇄물의 복제나 개찬을 방지할 수 있게 된다.

도 1은 실시예 1에 있어서의 인쇄 구성 화소에 의한 인쇄를 도시한 설명도면.

도 2는 실시예 1에 있어서의 인쇄 구성 화소에 지표점을 첨가한 설명도면.

도 3은 실시예 1에 있어서의 도 2의 인쇄물을 스캐너 장치로 판독한 경우의 설명도면.

도 4는 각 실시예에 있어서의 정보 0에 상당하는 지표점의 설명도면.

도 5는 각 실시예에 있어서의 정보 1에 상당하는 지표점의 설명도면.

도 6은 실시예 2에 있어서의 인쇄물에 대한 샘플링의 설명도면.

도 7은 실시예 3에 있어서의 관측부, 관측 결과 피드백부를 구비한 인쇄 장치의 설명도면.

도 8은 실시예 3에 있어서의 토너를 이용한 인쇄에 있어서의 1화소의 인쇄 결과의 설명도면.

도 9는 실시예 1에 있어서의 인쇄 시의 처리 수순의 설명도면.

도 10은 실시예 1에 있어서의 검증 시의 처리 수순의 설명도면.

도 11은 실시예 2에 있어서의 인쇄 시의 처리 수순의 설명도면.

도 12는 실시예 1에 있어서의 검증시의 처리 수순의 설명도면.

도 13은 각 실시예의 인쇄 시스템과 검증 시스템의 구성예 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

201 : 지표점

401, 501 : 정보를 표현하는 지표점에서의 원래 지표점의 위치

601 : 샘플링 대상 영역

602, 603 : 샘플링 영역

701 : 인쇄부

702 : 관측 결과 피드백부

703 : 관측부

704 : 광학적 확대 랜즈

705 : 인쇄 대상 용지

706 : 용지 공급 피더(feeder)

707 : 인쇄 장치

1301, 1311 : 계산기

1302, 1312 : 표시 장치

1303 : 외부 기억 장치

1304 : 인쇄 장치

1305, 1314 : 입력 장치(키보드)

1306, 1315 : 입력 장치(포인팅 디바이스)

1313 : 스캐너

Claims

인쇄 장치와 상기 인쇄 장치의 제어 장치로 이루어지는 인쇄 시스템을 이용하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법에 있어서,

상기 인쇄 장치는, 상기 제어 장치의 제어에 의해 인쇄면을 부분적으로 착색함으로써 제1 정보를 상기 인쇄면에 기록하고,

상기 제어 장치는, 상기 제1 정보가 상기 인쇄면에 인쇄될 때의 상기 인쇄면에서의 상기 착색 부분의 공간적 분포에 기초하여 해당 인쇄물의 특징값을 결정하고,

상기 인쇄 장치는, 상기 특징값을 상기 제1 정보와 함께 상기 인쇄면에 기록하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
화상 판독 장치와 상기 화상 판독 장치의 제어 장치로 이루어지는 검증 시스템이 청구항 1의 인쇄물에 대한 신뢰성 판정 정보의 기록 방법을 이용한 인쇄물의 신뢰성 판정 방법에 있어서,

상기 화상 판독 장치는, 상기 화상 판독 장치의 제어 장치의 제어에 의해 상기 인쇄물에 인쇄된 상기 특징값과 상기 제1 정보를 판독하고,

상기 화상 판독 장치의 제어 장치는, 상기 인쇄물에 인쇄된 상기 특징값과 상기 제1 정보를 비교하고, 상기 인쇄물의 신뢰성을 판정하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 방법.
제1항에 있어서,

상기 제어 장치는,

상기 인쇄 장치가 상기 인쇄면의 착색을 행할 때 단위로 하는 미소 화소를 소정 수 이용하여 구성하는 인쇄 구성 화소를 단위로 하고, 상기 제1 정보를 인쇄할 때의 상기 인쇄면에서의 상기 착색 부분의 공간적 분포를 결정하며,

상기 제1 정보에 관한 해당 인쇄 구성 화소의 상기 인쇄면 상의 배치를 규정하는 값을 해당 인쇄물이 구비하는 상기 특징값으로 하고,

상기 인쇄 구성 화소를 구성하는 상기 소정 수보다 적은 수의 상기 미소 화소를 이용하여 구성하는 복수의 지표점을 상기 인쇄 구성 화소와 소정의 상대적 배치를 구비하는 배경 패턴으로 하여 인쇄하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제3항에 있어서,

상기 제어 장치는,

상기 배경 패턴을 상기 지표점을 복수 배치함으로써 구성하고,

상기 지표점은 각각을 상기 미소 화소의 소정의 배열에 의한 형상으로 하며,

상기 지표점을 소정의 규칙에 의해서 배치를 결정하고,

상기 제1 정보에 관한 상기 인쇄 구성 화소를 상기 인쇄면에서 차지하는 영역을 포함하는 영역에 대하여 배치하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제2항에 있어서,

상기 화상 판독 장치의 제어 장치는, 상기 화상 판독 장치가 상기 인쇄면으로부터 판독한 상기 제1 정보에 대하여 상기 배경 패턴을 기준으로 하여 상기 제 1 정보를 구성하는 상기 인쇄 구성 화소의 경계 및 위치 중 적어도 한쪽을 판정하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제1항에 있어서,

상기 특징값을 상기 인쇄면에 배치한 미소 화소의 배치, 수, 형상, 색, 농도 중 어느 하나를 변화시킴으로써 기록하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제1항에 있어서,

상기 제어 장치는,

상기 인쇄면에 대한 적어도 하나의 소정의 형상을 이루는 샘플링 영역을 결정하고,

해당 샘플링 영역에서의 상기 제1 정보에 관한 상기 착색 부분의 유무를 나타내는 정보를 상기 특징값으로 하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 정보의 기록 방법.
제7항에 있어서,

상기 제어 장치는, 상기 샘플링 영역을 상기 인쇄면의 특정한 영역에 배치하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제8항에 있어서,

상기 제어 장치는, 상기 샘플링 영역을 배치하는 상기 인쇄면의 영역을 규정하는 정보와, 상기 인쇄면 상의 영역에서의 상기 샘플링 영역의 배치를 결정하는 파라미터와, 상기 샘플링 영역에 대한 착색의 유무로서 취득되는 특징값 중 적어도 하나를 지면에 기록하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제7항에 있어서,

상기 제어 장치는, 상기 배경 패턴을 구성하는 상기 미소 화소와의 상대 위치에 기초하여 상기 샘플링 영역의 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제1항에 있어서,

상기 인쇄 장치는, 상기 인쇄면의 착색을 행할 때에 단위로 하는 미소 화소의 착색 형상 또는 착색 위치의 흔들림을 관측하는 관측부를 구비하고,

상기 제어 장치는, 상기 흔들림에 기초하여 상기 특징값을 결정하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.
제11항에 있어서,

상기 제어 장치는, 상기 인쇄물의 특징값을 결정하는 상기 흔들림을 관측하는 상기 인쇄면 상의 위치 정보, 혹은, 해당 위치 정보와 해당 인쇄물의 특징값을 암호화하여, 상기 인쇄면에 기록시키는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 신뢰성 판정 정보의 기록 방법.