KR20050088933A - 이중벽 탱크 - Google Patents

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KR20050088933A
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Abstract

본 발명은 중간물질(medium)을 수용하는 내부탱크와, 이 내부탱크에 대해 간격을 두고 배치된 하우징과, 내부탱크와 외부 하우징 사이에 위치하는 진공 공간으로 구성되며, 진공 공간에는 적어도 하나의 영구자석이 배치되고, 이 영구자석과 마주하여 고온 초전도체가 위치하여 하우징 내에서 내부탱크가 접촉없이 설치되는 저온 중간물질의 저장과 운반을 위한 이중벽 탱크에 있어서,
- 상기 고온 초전도체(8)는 상기 진공 공간(5)에 위치하며,
- 상기 내부탱크(1)와 하우징(2)은 각각 경부(頸部)(3,4)를 가지고, 상기 경부(3,4)는 서로 동심을 가지도록 배치되며,
- 상기 내부탱크(1)의 경부(3)는 나사선 모양의 주름 금속관(3)이며, 상기 금속관(3)의 외부단부는 하우징(2)의 경부(4)에 연결되는 것을 특징으로 하는 이중벽 탱크에 관한 것이다.

Description

이중벽 탱크{double-walled tank}
본 발명은 중간물질(medium)을 수용하는 내부탱크와, 상기 내부탱크에 대해 간격을 두고 배치된 하우징과, 상기 내부탱크와 외부 하우징 사이에 위치하는 진공 공간으로 구성되며, 상기 진공 공간에는 적어도 하나의 영구자석이 배치되고, 상기 영구자석과 마주하여 고온 초전도체가 위치하여 하우징 내에서 내부탱크가 접촉없이 설치되는 저온 중간물질의 저장과 운반을 위한 이중벽 탱크에 관한 것이다. 주변에서 유입되는 열에 의해 액화가스(liquefied gas)가 증발하는 것을 줄이기 위해, 끓는점이 낮은(low-boiling) 액화가스를 위한 탱크에는 항상 고가의 절연체가 구비된다. 따라서, 이러한 탱크는 이중의 탱크로 이루어지고, 액화가스를 수용하는 내부탱크는 주변온도에 노출된 외부탱크 내부에 설치되며, 상기 내부탱크와 외부탱크 사이에는 절연층이 형성된다.
이 절연층은 예를 들면 초절연체(super isolation)와 같이 열전도가 나쁜 물질로 구성된다. 탱크를 완성한 후, 중간공간은 진공상태가 된다.
차가운 내부탱크는 기계적인 서스펜션(suspension)이나 지지요소를 통해 외부탱크와 연결된다. 이러한 연결은 고유무게와 작동부하(working load)로 인해 내부탱크에 작용하는 힘을 수용하기 위해 불가피하다. 또한, 이러한 연결은 충분한 기계적 강도와 강성(stiffness)을 가져야 한다. 따라서, 필연적으로 고체 열전도에 의한 열유입를 야기한다.
이러한 점은 최근의 저온(cryo) 원료를 위한 차량탱크에 있어서 특별하게 작용한다. 상기 탱크에서는 주어진 탱크 공간을 최적으로 이용하기 위해 내부탱크와 외부탱크 사이의 절연간격을 가능한한 적게 유지해야만 한다. 이러한 점은, 종래의 탱크 서스펜션에서 비교적 높은 열유입를 야기하는 짧은 지지요소들을 필요로 한다. 이로 인해 수명이 제한된다.
DE 44 18 745 C2에는 외부탱크와 액화가스를 수용하여 상기 외부탱크 내에 설치되는 내부탱크를 구비한, 끓는점이 낮은 액화가스의 저장을 위한 이중벽 탱크가 알려져 있다. 내부탱크는 액화가스 내에 위치하는 초전도체 위 및 외부탱크에 배치된 영구자석 위에 외부탱크와 접촉하지 않도록 설치된다. 상기 초전도체는 예를 들면 YBCO 123 또는 BSCCU 2212와 같은 유형 II의 세라믹 초전도체이며, 임계온도 Tc는 끓는점이 낮은 액화가스의 온도보다 높다.
내부탱크를 액화가스로 채우거나 빼내기 위해서 관모양의 도관이 구비되며, 상기 도관은 외부탱크와 내부탱크의 벽들을 관통한다. 부어서 액화가스를 빼낼 수 있는 작은 탱크에 대해서는 상기 해결책은 사용할 수 없다.
본 발명의 목적은 취급이 용이하고 특히 유출구 영역에서 열손실이 감소되어 액체가스의 저장시간을 연장할 수 있는 액화가스를 위한 이중벽 탱크를 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적은 중간물질(medium)을 수용하는 내부탱크와, 상기 내부탱크에 대해 간격을 두고 배치된 하우징과, 상기 내부탱크와 외부 하우징 사이에 위치하는 진공 공간으로 구성되며, 상기 진공 공간에는 적어도 하나의 영구자석이 배치되고, 상기 영구자석과 마주하여 고온 초전도체가 위치하여 하우징 내에서 내부탱크가 접촉없이 설치되는 저온 중간물질의 저장과 운반을 위한 이중벽 탱크에 있어서,
- 상기 고온 초전도체는 상기 진공 공간에 위치하며,
- 상기 내부탱크와 하우징은 각각 경부(頸部)를 가지고, 상기 경부는 서로 동심을 가지도록 배치되며,
- 상기 내부탱크의 경부는 나사선 모양의 주름 금속관이며, 상기 금속관의 외부단부는 하우징의 경부에 연결되는 이중벽 탱크에 의해 달성된다.
본 발명의 기본적인 장점들은 다음과 같다:
- 부유상태의 자동적인 활성화는 유출구 영역에서의 유연한 고정에 의해 달성되고,
- 유출구 영역에서의 열손실은 나사선 모양의 주름(corrugated) 금속관을 사용하여 감소된다. 증발된 차가운 가스는 비금속 마개에 의해 나사선 모양으로 유출구 둘레를 회전하는 풍동(wind tunnel)내에서 가이드되며, 유출구에서 출구까지 그곳에서 가열된다. 이로써 차가운 가스의 엔탈피(enthalpy)는 완전하게 이용되며, 열유입은 유출구를 통해 탱크의 내부를 향해 감소된다.
본 발명은 도 1과 도 2에 도시된 실시예에 의해 상세히 설명된다.
탱크는 중간물질을 수용하는 내부탱크(1)와 상기 내부탱크를 둘러싸는 외부 하우징(2)으로 구성된다.
상기 탱크(1)과 하우징(2)은 구형(sphere)으로 두 개의 반구형 셀로 구성된다. 그러나 다른 형태도 가능하다.
반구형 셀들은 목적에 맞도록 오스테니틱 스틸(austenitic steel)로 구성되며, 용접에 의해 서로 연결된다.
내부 탱크(1)에는 얇은 벽의 주름 금속관(3)이 열결되며, 이 금속관은 유입 또는 유출 수단으로 사용된다.
외부 하우징(2)에는 금속관(3)에 대해 동심을 가지도록 파이프 커넥션(4)이 배치되며, 이 파이프 커넥션은 외부 하우징(2)과 용접된다.
내부 탱크(1)와 외부 하우징(2) 사이에 위치하는 중간 공간(5)은 여러 층(6)의 초절연체로 채워지며 진공상태가 된다. 금속관(3)과 파이프 커넥션(4) 사이의 환상공간(annular space)도 여러 층의 초전열체가 구비된다. 진공 공간(5)은 와셔(14, washer)에 의해 밀폐된다.
내부탱크(1)에는 두 개의 고온 초전도체(8, high-temperature super conductor)가 마련된다. 상기 고온 초전도체(8)의 맞은 편에는 두 개의 영구자석(9)이 마련되며, 이 영구자석들은 외부 하우징(2)에 부착된다. 고온 초전도체(8)와 영구자석들(9)은 외부 하우징(2) 내에서 내부탱크(1)가 접촉없이 설치되도록 한다.
금속관(3) 안에는 절연물질, 예를 들면 플라스틱으로 이루어진 마개(10)가 구비되며, 상기 마개의 지름은 금속관(3)의 내부지름과 거의 똑같기 때문에 내부탱크(1)의 내부공간은 나사선 모양의 채널(11, 도 2 참조)에 의해 외부와 연결되고, 이 채널을 통해 증발된 차가운 공기가 나갈 수 있다. 이때, 차가운 공기의 엔탈피는 완전히 이용되며, 금속관(3)을 통한 탱크(1)의 내부를 향한 열 유입은 감소된다.
도 2에는 와셔(14)에 의해 밀페된 진공 공간이 확대되어 있으며, 이 와셔는 파이프 커넥션(4) 및 금속관(3)의 끝에서 나사로 고정된 부시(12)와 가스가 새지 않게 용접된다. 금속관(3)의 끝도 마찬가지로 부시(12)와 용접된다. 탱크(1)의 내부에서 나오는 차가운 공기는 배기구멍(13)을 통해 대기로 새어 나갈 수 있다. 외부에서 탱크(1)로의 열유입를 현저히 감소시키기 위해, 금속관(3)의 벽두께는 가능한 한 적게 유지한다. 즉, 스테인레스 스틸로 제조되는 얇은 금속판(sheet metal)의 금속관(3)은 세로봉합용접(longitudinal seam welding)과 주름 형성에 의해 제조되며, 벽 두께는 0.1mm 내지 0.5mm 사이에 있다. 금속관(3)의 길이는 30mm 내지 200mm 사이이다.
얇은 벽두께와 스테인레스 스틸 소재로 인해 금속관(3)은 매우 적은 열전도성을 갖는다. 금속관(3)의 주름으로 인한 장점은 금속관(3)은 매끄러운 금속관보다 유연성이 크고 횡강성(lateral stiffness)이 높다는 것이다. 또한, 주름 금속관(3)은 매끄러운 금속관보다 '길다'. 왜냐하면 더 많은 금속띠(metal strip)가 필요하기 때문이다. 보다 긴 '길이'로 인해 열전도성은 더 낮아지게 된다. 본 발명에 따른 탱크는 특히 액화가스에 적합하다. 일반적인 탱크와는 달리 여러 요소에 있어서 액화가스의 저장을 연장할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 탱크의 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 유출구의 확대 단면도이다.

Claims (7)

  1. 중간물질(medium)을 수용하는 내부탱크와, 상기 내부탱크에 대해 간격을 두고 배치된 하우징과, 상기 내부탱크와 외부 하우징 사이에 위치하는 진공 공간으로 구성되며, 상기 진공 공간에는 적어도 하나의 영구자석이 배치되고, 상기 영구자석과 마주하여 고온 초전도체가 위치하여 하우징 내에서 내부탱크가 접촉없이 설치되는 저온 중간물질의 저장과 운반을 위한 이중벽 탱크에 있어서,
    - 상기 고온 초전도체(8)는 상기 진공 공간(5)에 위치하며,
    - 상기 내부탱크(1)와 하우징(2)은 각각 경부(頸部)(3,4)를 가지고, 상기 경부(3,4)는 서로 동심을 가지도록 배치되며,
    - 상기 내부탱크(1)의 경부(3)는 나사선 모양의 주름 금속관(3)이며, 상기 금속관(3)의 외부단부는 하우징(2)의 경부(4)에 연결되는 것을 특징으로 하는 이중벽 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 영구자석(9)은 하우징(2)에 부착되고, 초전도체(8)는 내부탱크(1)에 부착되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 진공공간(5)에는 여러 층의 초절연물질(6)이 배치되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주름 금속관(3)에는 비금속 물질로 이루어진 마개(10)가 위치하는 것을 특징으로 하는 탱크.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 마개(10)는 주름 금속관(3)의 내부 횡단면을 채워, 주름관(3)과 마개(10) 사이에는 나사선 모양으로 연장되는 채널(11)이 형성되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주름관(3)은 0.1mm 내지 0.5mm에 달하는 벽두께를 갖는 것을 특징으로 하는 탱크.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    두 개 또는 여러 개의 영구자석(9)과 고온초전도체(8)는 진공 공간(5)에서 아랫쪽 탱크영역에 수직에 대해 0 내지 90°의 각도 내에서 균일하게 분배되어 배치되는 것을 특징으로 하는 탱크.
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