KR20050084654A - 상이한 장력의 재료들 사이에서 낮은 마찰계수를 갖는흡수성 제품 - Google Patents

Abstract

전방 허리 구역, 후방 허리 구역 및 상기 전방 허리 구역과 후방 구역 사이에서 연장된 가랑이 구역을 갖는 몸체를 포함한 흡수성 제품이 제공된다. 상기 구역 중 적어도 하나의 구역은 제품에 대해 소정 신장도를 제공하기 위해 횡방향 및 종방향 중 적어도 하나의 방향으로 신장성이다. 상기 적어도 두 개의 재료는 상기 신장성 구역에 대해 상기 구역이 신장될 때 마찰 활주 접촉하고, 상기 재료는 그 사이에서 약 0.40 이하의 마찰 계수를 가진다.

Description

상이한 장력의 재료들 사이에서 낮은 마찰계수를 갖는 흡수성 제품 {ABSORBENT ARTICLE WITH LOW COEFFICIENT OF FRICTION BETWEEN MATERIALS OF DIFFERENTIAL TENSIONS}

본 발명은 대체로 소아용 트레이닝 팬츠, 기저귀, 요실금 제품, 여성용품, 수영복 팬츠, 기저귀 팬츠 등과 같은 일회용 흡수용품 및 의복의 영역에 관한 것이며, 특히 이러한 제품의 사용을 위한 재료의 조합에 관한 것이다.

일회용 기저귀, 소아용 트레이닝 팬츠, 여성용품 및 요실금 용품, 수영 팬츠, 기저귀 팬츠 등과 같은 일회용 흡수성 제품의 많은 유형은 흡수성 바디 구조체를 포함하는 상이한 유형의 재료를 합체한 몸체를 사용한다. 상기 몸체는 예를 들어, 흡수성 패드 및 바디측 라이너와 외부 커버 부재 사이에 끼워진 서지층(surge layer)을 포함할 수 있다.

생산품의 안락성, 성능, 크기 범위 등의 양태로부터, 다양한 유형의 흡수성 생산품에 대해 엘라스토머성 재료가 제품 몸체의 다양한 구성 요소로 합체되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 신장성 또는 엘라스토머성 측부 패널이 소아용 트레이닝 팬츠 제품에 합체되는 것은 널리 공지되어 있다. 이러한 구성은 예를 들어, 위스콘신주 니나에 소재한 킴벌리 클라크 코포레이션의 HUGGIES®PULL-UPS 일회용 트레이닝 팬츠로 공지되어 있다. 또한, 전체 또는 부분 탄성 허리띠 구조체가 다양한 일회용 기저귀, 트레이닝 팬츠 및 이와 유사한 것에 합체되는 것은 통상적인 특징이다. 엘라스토머성 외부 커버 또는 바디측 라이너가 다양한 유형의 흡수성 제품에 사용된다.

이러한 제품의 “신장 가능한” 특징은 물론 서로 마찰하는 활주식 몸체 재료를 발생시킨다. 예를 들어, 엘라스토머성 외부 커버 부재는 일반적으로 비신장성 흡수성 패드 또는 서지층 재료에 대향하여 활주할 수 있다. 따르게는, 상이한 신장성 장력을 갖는 엘라스토머성 재료는 다양한 제품 구성에 있어서 서로에 대향하여 활주할 수 있다. 예를 들어, 엘라스토머성 외부 커버 부재는 탄성 코폼(coform) 흡수성 패드 또는 몸체의 측부를 따른 엘라스토머성 바디측 라이너에 대향하여 활주할 수 있다. 일반적으로, “신장성” 특징을 갖는 흡수성 제품에 의해, 상이한 탄성 또는 신장성 재료는 서로 활주 마찰 접촉하거나 또는 엘라스토머성 재료는 비엘라스토머성 재료와 활주 접촉한다.

본 발명은 흡수성 제품의 활주 재료들 사이의 마찰 계수의 높은 불균형한 차이와 관련된 잠재적 문제를 인정하고, 이러한 문제를 처리하기 위한 방법 및 재료 조합을 제공한다.

도1은 본 발명에 따른 예시적인 흡수성 제품의 사시도이다.

도2는 본 발명에 따른 흡수성 제품의 다른 실시예의 부분 절결된 사시도이다.

도3은 본 발명의 특징과 합체될 수 있는 흡수성 제품 실시예의 바디 접촉면의 평면도이다.

도4는 도3에 도시된 선을 따라 취한 도3에 도시된 제품의 단면도이다.

본 발명의 목적 및 장점은 이하의 상세한 설명의 일부에서 설명되고, 상세한 설명으로부터 명백해지고, 본 발명의 실행을 통해 습득될 수 있다. 디자인된 엘라스토머성 재료로 기능하는 트레이닝 팬츠와 같은 신장 흡수성 제품은 통상적으로 제품이 신장될 때 비엘라스토머성 재료 (또는 더 높은 신장 장력 재료)에 대향하여 활주되어야 한다. 이는 엘라스토머성 재료가 비엘라스토머성 재료에 직접 대향하여 배치될 때 특히 그러하다. 이 개념은 또한 상이한 신장 장력을 갖는 상이한 유형의 엘라스토머성 재료가 활주 접촉될 때도 적용된다. 일 재료가 다른 재료보다 “더 용이하게” 신장되면, 제품의 신장 시 재료들 사이에 상대적 활주 이동이 있을 것이다.

일반적으로, 본 출원인은 신장 흡수성 제품 내의 활주 접촉된 재료들 사이의 마찰 계수(“COF")가 바람직하지 못한 결과를 야기하는 것을 인지하였다. 예를 들어, 낮은 엘라스토머성 또는 비엘라스토머성 재료는 더 높은 엘라스토머성 재료가 설계된 정도 또는 용이성(ease)으로 신장되는 것을 제지할 수 있다. 이는 생산품 안락성 및 성능에 대한 문제를 발생시킬 수 있다. 본 출원인은 이러한 재료들 사이의 COF에 따라 흡수성 제품 내에 활주 접촉된 재료들 사이의 마찰을 최소화함으로써 장점을 얻을 수 있는 것을 발견하였다. 재료들 사이의 COF를 제한함으로써, 마찰력에 의한 신장의 제지가 최소화됨으로써 제품은 낮은 장력에서 연장된다. 소비자는 인가된 낮은 장력에서의 연장을 더 용이하게 느낄 수 있다. 낮은 장력에서의 연장은 더 넓은 바디 크기 범위에 걸쳐 착용자의 피부에 대향하여 더 부드럽고 편안한 느낌을 제공한다. 엘라스토머성 재료의 신장이 증가됨으로써 소정 응용에서 재료가 적게 요구되고, 이로써 이러한 재료가 경제적으로 사용된다. 또한 낮은 장력에서의 연장이 증가됨으로써, 제품이 견인 및 착용될 때 제품 상의 응력이 제한된다. 이는 더 약하고 잠재적으로 덜 비싼 접착제 또는 다른 체결 재료의 사용을 가능케 할 수 있다.

본 발명은 적어도 일부의 설명된 구현의 전제되고, 흡수성 제품의 제조를 위한 방법에 제공되고, 신장 흡수성 제품의 재료들 상의 접촉 영역의 마찰 계수는 접촉 표면 마찰 계수를 감소시키기 위해 재료의 선택 및/또는 다양한 처리를 통해 최소화된다. 본 발명에 따른 흡수성 제품의 실시예는 이하에서 상세히 설명될 것이다.

본 발명의 다른 양태는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 이하에서 더 상세히 설명될 것이다.

본 발명은 소정 실시예를 참조하여 상세히 설명될 것이다. 실시예는 본 발명의 설명의 방식으로 제공되고, 본 발명의 제한으로 의도되지는 않는다. 예를 들어, 일 실시예의 일부로써 설명 또는 도시된 특징은 다른 실시예를 제공하기 위해 다른 실시예와 함께 사용될 수 있다. 본 발명은 상기 및 본 발명의 범주 및 사상 내에서의 다른 개조 및 변형을 포함하는 것이 의도된다.

본 상세한 설명의 문맥 내에서, 이하의 용어는 이하의 의미를 가질 수 있다.

"부착” 및 “접합”은 두 개의 요소의 부착 또는 접합을 위한 결합(bonding), 접착, 연결 및 다른 방법을 의미한다. 두 개의 요소가 각각 중간 요소에 직접 부착될 때와 같이 직접적으로 또는 간접적으로 서로 결합할 때 서로 부착 또는 접합되는 것으로 간주될 것이다.

“엘라스토머성”은 그 이완 길이의 적어도 25% 까지 연장될 수 있고, 인가된 힘이 이완될 때 그 연장 길이의 적어도 10% 까지 복귀될 수 있는 물질 또는 복합재를 의미한다. 일반적으로 엘라스토머성 재료 또는 복합재가 그 이완 길이의 적어도 100%, 더 바람직하게는 적어도 300% 까지 연장되고, 그 연장 길이의 적어도 50% 까지 복귀될 수 있는 것이 바람직하다. 따라서 엘라스토머성 재료는 신장성이며, “신장성” 및 “엘라스토머성”은 호환적으로 사용될 수 있다.

“탄성” 또는 “탄성 포함”은 변형을 발생시키는 힘이 제거된 후, 원래 크기 및 형상으로 복귀되기 쉬운 경향에 의한 재료 또는 복합재의 특성을 의미한다. 따라서, 탄성 재료는 엘라스토머성이다.

"목부 결합" 적층체는 비탄성 부재에 결합된 탄성 부재를 갖는 복합재를 의미하지만, 비엘라스토머성 탄성 부재는 기계 방향으로 연장되어 단면 방향으로 탄성인 목부 재료를 발생시킨다. 목부 결합 적층제의 예시는 미국 특허 제4,965,122호, 제4,981,747호, 제5,226,992호 및 제5,336,545호에 개시되며, 상기 특허들은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

"신장 결합" 적층체는 적어도 두 개의 층을 갖는 복합재를 의미하고, 상기 층 중 일 층은 개더링성 층(gatherable layer)이며, 다른 층은 탄성층이다. 상기 층들은 탄성층이 연장 상태에 있을 때 함께 접합되어 층들이 이완될 때 개더링성 층이 개더링된다. 예를 들어, 일 탄성 부재는 다른 부재에 결합될 수 있지만, 탄성 부재는 그 이완 길이의 적어도 약 25%정도 연장된다. 이러한 멀티플레이어 복합재 탄성 재료는 비탄성층이 완전히 연장될 때까지 신장될 수 있다. 신장 결합된 적층체의 예시는 예를 들어 미국 특허 제4,720,415호, 제4,789,699호, 제4,781,966호, 제4,657,802호 및 제4,655,760호에 개시되며, 상기 특허들은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

본원에 사용된 "목부 신장 결합 적층체(NSBL)"는 목부 결합 적층체와 신장 결합 적층체의 조합으로 구성되는 적층체를 의미한다. 목부 신장 결합 적층체의 예시는 미국 특허 제5,114,781호 및 제5,116,662호에 개시되며, 상기 특허들은 본원에 참조로 온전히 합체된다. 목부 신장 결합 적층체의 소정 장점은 기계 방향 및 단면-기계 방향 모두로 신장될 수 있다.

"부직포 웨브"는 반복적인 방식으로 개재되지만 식별 가능하지는 않은 실 또는 개별 섬유 구조체를 가지는 웨브이다. 부직포 웨브는 예를 들어 멜트블로잉, 스펀 본딩(spunbonding) 및 결합 소모 웨브(bonded carded web) 공정을 포함하는 다양한 공정에 의해 형성될 수 있다.

"시트"는 필름 또는 부직포 웨브인 층을 의미한다.

"목부" 또는 "목부 재료"는 인장력의 인가에 의해 적어도 하나의 치수가 좁아진 임의의 재료를 의미한다.

"부재"는 단수로 사용되는 경우 단일 부재 또는 복수의 부재를 의미할 수 있다.

본원에 사용된 마찰 계수("COF")는 쌍을 이룬 재료들 사이의 소정의 동적 운동 마찰 계수의 측정으로부터 결정된 상대 값이다. 마찰 계수 값은 상대적 접촉 영역 마찰 계수를 의미할 수 있다. 운동 마찰 계수값은 ASTM 방법 D 1894-00의 소정 변형을 사용하여 결정될 수 있다.

본원에 사용된 "마찰 활주 접촉"은 제품의 사용 중에 신장되도록 된 제품의 상이한 신장 특성을 갖는 인접한 층들의 접촉 영역 특성을 의미한다. 하나의 층이 다른 층들보다 더 또는 덜 신장되면, 신장의 상대적 차이는 층들 사이의 마찰 활주 접촉을 발생시킬 것이다.

본 발명의 다양한 양태 및 실시예는 일회용 기저귀, 소아용 트레이닝 팬츠, 요실금 용품, 여성용품, 일회용 수영 팬츠 등과 같은 일회용 흡수성 제품을 위한 재료 조합의 문맥에서 설명될 것이다. 잘 이해되는 바와 같이, 상기 설명은 오직 설명을 목적으로 하며, 본 발명은 소정 흡수성 제품 또는 일반적인 흡수성 제품에 한정되지 않는다. 본 발명에 따른 재료 조합은 보호성 의료 의복, 수술용 멸균천(drape), 가운 등과 같은 다수의 응용에서 바람직하게 사용될 수 있다.

본 발명은 상술된 구현을 고려하며, 적어도 하나의 구역에서 바람직한 신장도를 갖는 일회용 흡수성 제품을 제조하기 위한 방법을 제공한다. 제품은 예를 들어, 신장성 측부 및/또는 허리부를 가질 수 있거나 또는 전체 몸체가 신장성일 수 있다. 이러한 다양한 실시예는 이하에서 상세히 설명될 것이다. 신장성인 흡수성 제품의 각각의 구역에 대해 제품이 신장될 때 구역의 임의의 재료가 서로 마찰 활주 접촉하는지의 여부가 결정된다. 재료는 서로에 대향하여 배치될 때 그리고 제품이 신장될 때 하나의 재료가 다른 재료보다 더 또는 덜 신장되면, 마찰 활주 접촉된다. 이러한 재료의 활주가 제공되면, 재료들 사이의 접촉 영역 마찰 계수(운동)가 결정된다. 재료들 사이의 마찰 계수가 예를 들어, 약 0.4의 규정된 최대값보다 크면, 측정은 마찰 계수를 규정된 최대값 이하의 값으로 낮추도록 수행된다. 이러한 방식으로, 제품의 신장 시 활주 마찰 접촉하는 제품의 임의의 두 개의 재료 사이의 최고 접촉 영역 마찰 계수는 규정된 최대값 이하이다.

본 출원인은 바람직한 규정된 마찰 계수 최대값이 대체로 0.4 이하, 더 바람직하게는 0.3 이하인 것을 발견하였다.

신장성 구역 내의 재료는 규정된 최대값 이하인 고유 접촉 영역 마찰 계수를 갖도록 특히 선택될 수 있다. 소정의 적절한 재료 조합은 이하에 설명된다. 다르게는, 재료는 규정된 최대값 이하인 고유 접촉 영역 마찰 계수를 가질 수 있고, 하나 또는 둘 모두의 재료는 접촉 영역 마찰 계수를 낮추기 위해 Teflon® 또는 실리콘과 같은 윤활 물질에 의해 처리될 수 있다. 다른 실시예에서, 하나 또는 둘 모두의 재료는 접촉 영역 마찰 계수를 낮추기 위한 공지된 처리의 조합에 의해 처리될 수 있다. 이러한 처리는 예를 들어, 화학, 기계, 열, 음속 및 전자석 처리를 포함할 수 있다. 이러한 처리를 수행하기 위한 다양한 방법은 기술 분야의 숙련자들에게 잘 공지되었고, 그 상세한 설명은 본 발명의 이해 또는 인식을 위해 필수적이지 않다.

다른 실시예에서, 재료는 구성된 최대값 이하의 고유 접촉 영역 마찰 계수를 가질 수 있고, 재료들 사이에 배치된 슬립 부재를 포함할 수 있다. 슬립 부재는 슬립 부재와 각각의 재료 사이의 접촉 영역 마찰 계수가 규정된 최대값 이하인 재료이다. 슬립 부재는 임의의 방식의 재료 또는 물질일 수 있다. 예를 들어, 슬립 부재는 예를 들어 비엘라스토머성 재료와 같은 단일층 정도로 간단할 수 있다.

다른 실시예에서, 마찰 계수를 감소시키기 위한 측정 단계는 재료들 사이의 슬립 부재를 배치하는 단계를 포함할 수 있다. 슬립 부재는 슬립 부재 각각의 재료 사이의 접촉 영역이 예를 들어 0.4 이하의 규정된 최대값 이하의 마찰 계수를 가지도록 선택된 예를 들어, 비엘라스토머성 시트와 같은 시트 또는 층 재료일 수 있다. 슬립 부재는 본질적으로 재료들 사이의 지지 접촉 영역으로 작용하는 임의의 재료 또는 물질일 수 있다. 임의의 재료의 수 또는 변형이 이와 관련하여 사용될 수 있다.

본 발명은 또한 본원에 설명된 재료의 조합 및 고려의 이익을 사용하는 임의의 유형의 흡수성 제품을 포함한다. 본 발명에 따르는 흡수성 제품은 전방 허리 구역, 후방 허리 구역 및 사이 전방 허리 구역과 후방 허리 구역 사이에 연장된 가랑이부를 갖는 몸체를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 구역은 예를 들어, 횡방향으로 신장성이다. 또한 구역은 종방향 또는 횡방향 및 종방향으로만 신장성일 수 있다. 제품은 다중의 이러한 신장성 구역을 포함하거나 또는 전체 몸체가 신장성일 수 있다. 예를 들어, 제품이 견인되거나 또는 착용될 때와 같이 제품이 신장될 때, 서로 마찰 활주 접촉하는 적어도 두 개의 재료를 갖는 임의의 신장성 구역에 대해, 재료들 사이의 접촉 영역 마찰 계수는 대체로 예를 들어, 0.40 이하 또는 0.30 이하와 같은 규정된 최대값 이하이다.

흡수성 제품의 예시적인 실시예가 본원에 대체로 설명될 것이다. 그러나, 이해되어야 하는 바와 같이, 본 발명은 설명된 실시예에 한정되지 않는다. 종래의 흡수성 제품에 사용된 구조 및 재료는 폭넓게 변경되고, 기술 분야의 숙련자에게 잘 알려져 있다. 이러한 모든 재료 및 구조의 상세한 설명은 본 원의 설명을 위해서는 필요하지 않다.

도1을 대체로 참조하면, 대표적인 소아용 트레이닝 팬츠(10)와 같은 제품이 도시된다. 팬츠(10)는 킴벌리-클라크 코포레이션의 HUGGIES®PULL-UPS® 일회용 트레이닝 팬츠의 구조 및 재료와 유사하다. 제품(10)은 길이 방향인 종방향(6) 및 측방향인 횡단면 방향(5)을 갖는 바디 또는 몸체(20)와, 전방 허리 구역(14)과, 후방 허리 구역(12)과, 전방 허리 구역과 후방 허리 구역을 연결하는 중간 가랑이 구역(16)을 포함한다. 허리 구역(12, 14)은 착용 시 허리의 전체 또는 부분적으로 덮거나 또는 착용자의 허리 또는 중저부 몸통을 둘러싸는 제품(10)의 부분을 포함한다. 소정 구성에서, 전방 허리 구역(14) 및 후방 허리 구역(12)은 탄성 부재(33)와 합체된 탄성 전방 및 후방 허리띠부(17, 11)를 포함할 수 있다. 도1의 실시예에서, 탄성 허리띠부(11, 17)는 도2에 도시된 바와 같이 각각의 허리부를 부분적으로만 통과하여 연장된다. 다른 실시예에서, 허리띠부(17, 11)는 제품의 허리 개구 주위로 대체로 연속적일 수 있다. 허리 고무끈(33)은 엘라스토머성 필름, 탄성 발포체, 다중 탄성 끈, 엘라스토머성 섬유 등과 같은 적절한 엘라스토머성 재료로 구성될 수 있다. 본 발명에 따른 품목(100)과 함께 사용될 수 있는 허리띠 구조의 실시예는 미국 특허 제5,601,547호, 제5,500,063호, 제5,545,158호, 제6,358,350 B1호 및 제5,711,832호에도 개시되며, 상기 출원은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

중간 가랑이부(16)는 허리 구역(14, 12) 사이에 놓여 연결되고, 착용 시 착용자의 다리들 사이에 배치되고, 착용자의 하부 몸통을 덮는 제품(10)의 부분을 포함한다. 따라서, 중간 가랑이부(16)는 트레이닝 팬츠 또는 다른 일회용 흡수성 제품에서 통상적으로 반복적인 유체 서지가 발생되는 영역이다.

제품(10)은 대체로 액체 방수성 외부 커버 부재(30), 액체 투과성 바디측 라이너(28) 및 상기 외부 커버 부재(30)와 바디측 라이너 층(28) 사이에 개재된 흡수성 바디 구조체(32)를 포함한다. 흡수성 바디 구조체는 접착제{도4의 접착제(70)} 등에 의해 외부 커버 부재(30)에 고정될 수 있다. 이하에 상세히 설명되는 바와 같이, 흡수성 바디 구조체(32)는 서지층(48)을 포함할 수 있다.

다리 고무끈(34)은 흡수성 바디 구조체(32)의 외부에서 몸체(20)의 측부 마진을 따라 합체될 수 있고, 착용자의 다리에 대향하여 몸체(20)를 견인 및 유지하도록 구성된다. 일회용 기저귀 및 트레이닝 팬츠와 같은 흡수성 제품의 탄성 다리 부재의 사용은 널리 공지되어 있고 기술 분야에서 이해되고 있다.

생산품의 안락성, 성능, 크기 범위 등과 같은 다양한 이유로, 몸체(20)의 소정 부분 및 구성 요소가 엘라스토머성 재료로 형성되어 특히 측방향 또는 횡방향(5)으로 신장성인 것은 대체로 공지되어 있다. 도1의 제품(10)의 도시된 실시예에서, 몸체(20)는 신장성 전방 측부 패널부(50) 및 몸체(20)의 중심 구조체로부터 측면으로 연장된 후방 측부 패널부(52)를 포함한다. 상기 구조는 트레이닝 팬츠에 일반적이며, 제품에 허리부(12, 14)에 걸쳐 횡방향(5)으로 바람직한 신장도를 제공한다. 도1에 도시된 공지된 통상의 배열체에서, 패널부(50, 52)는 예를 들어 접착 솔기를 따라 몸체(20)의 측부에 부착된 일반적인 엘라스토머성 측부 패널(56)에 의해 한정된다. 측부 패널(56)의 적절한 탄성 재료 및 탄성 측부 패널이 트레이닝 팬츠로 합체되는 방법은 예를 들어 미국 특허 제4,940,464호, 제5,224,405호, 제5,104,116호, 제5,046,272호 및 WO 01/88245호에 개시되며, 본원에서 참조로 온전히 합체된다. 소정 실시예에서, 탄성 재료는 신장성-열 적층체(STL), 목부 결합 적층체(NBL), 가역 목부 적층체, 신장-결합 적층체(SBL) 재료 또는 목부 신장성 결합 적층체(NSBL)를 포함한다.

패널(56)의 측면 외부 측부는 허리 개구(24) 및 다리 개구(22)를 갖는 팬츠 유사 구조체를 한정하기 위해 측부 솔기(26)에서 접합된다. 이러한 유형의 구성에서, 제품(10)은 속옷과 유사한 방식으로 착용자에 의해 착용된다. 제품의 라이너 구성 요소 및 외부 커버의 측면 대향 측부 구역을 넘어 측면 외향 연장되기 위해 제품의 측면의 측부에 한 쌍의 탄성 신장성 부재를 고정시키기 위한 적절한 구조의 소정 예시는 미국 특허 제4,938,753호에서 찾을 수 있으며, 상기 출원은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

바람직하게는, 솔기(26)는 분리 가능하거나 또는 뜯기 가능하므로, 솔기(26)를 따라 또는 솔기(26)에서 뜯음 또는 견인되고 기저귀와 유사한 방식으로 제품을 제거함으로써, 팬츠(10)는 착용자로부터 제거될 수 있다. 다른 실시예에서, 전방 및 후방 패널부(50, 52)는 측부 솔기(26)에서 분리 가능하고 재부착 가능하다. 팬츠 구조체를 한정하고 착용자 상에 제품을 유지하기 위해 후크-앤드-루프(hook-and-loop) 시스템과 같은 체결 시스템이 허리 구역(12, 14)을 연결시키기 위해 사용될 수 있다. 다른 적절한 해제 가능 체결 시스템은 미국 특허 제6,231,557호 및 국제 출원 제 WO 00/35395호에 개시되며, 상기 출원은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

착용자가 제품(10)을 착용할 때 그리고 제품(10)을 사용할 때, 엘라스토머성 측부 패널은 횡방향(5)으로 바디측 라이너(28) 및 외부 커버 부재(30) 상에 장력을 인가한다. 하나 또는 둘 모두의 라이너(28) 및 외부 커버 부재(30)가 엘라스토머성인 실시예에서, 하나 또는 둘 모두의 재료는 예를 들어, 흡수성 바디 제품을 둘러싸는 티슈 또는 포장재(wrapping)와 같은 흡수성 바디 구조체(32)의 표면과 활주 마찰 결합할 것이다. 상기 마찰 결합은 층들 사이의 흡수성 본체의 압축에 의해 강화될 것이다. 본 발명의 개시에 따르면, 흡수성 바디 구조체(32)와 외부 커버 부재(30)와 바디측 라이너(28) 사이의 접촉 영역 마찰 계수는 예를 들어 0.4 이하인 규정된 최대값 이하이다. 이는 고유 접촉 영역 마찰 계수가 규정된 최대값 이하가 되도록 예를 들어, 각각의 재료를 선택함으로써 달성될 수 있다. 상당수의 재료가 기술 분야의 숙련자들에게 공지되어 있고, 재료들의 적절한 조합은 경험적은 결정될 수 있다. 다른 실시예에서, 적절한 슬립 부재(72)(도4) 흡수성 바디 구조체(32)와 외부 커버 부재(30) 또는 바디측 라이너(28) 사이에 배치될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 하나 또는 둘 모두의 접촉 영역면은 접촉 영역 마찰 계수를 규정된 최대값 이하로 낮추기 위해 상술된 바와 같이 처리될 수 있다.

도2에 도시된 흡수성 제품(10)의 다른 실시예에서, 패널부(50, 52)는 단일 몸체(20)의 연장부일 수 있다. 예를 들어, 패널은 외부 커버 부재(30) 또는 바디측 라이너(28) 또는 둘 모두의 연장부일 수 있다. 예를 들어, 몸체(20)가 엘라스토머성 커버 부재(30), 엘라스토머성 바디측 라이너(28) 및 신장성 단일 몸체가 되게 하는 조합의 다른 엘라스토머성 구성 요소를 포함할 수 있다. 흡수성 바디 구조체(32)는 외부 커버 부재(30)와 바디측 라이너(28) 사이에서 측부 패널(50, 52)을 따라 측방향으로 연장된 날개부(32a)를 포함할 수 있다. 이러한 유형의 구성에서, 활주 마찰 접촉 영역은 엘라스토머성 외부 커버 부재(30)와 흡수성 바디 구조체(32) 사이, 바디측 라이너(28)와 흡수성 바디 구조체(32) 사이 그리고 예를 들어 날개부(32a)의 측면 외부 영역에서 바디측 라이너(28)와 외부 커버 부재(30)와 사이에 존재할 수 있다. 상기 영역의 접촉 영역 마찰 계수는 규정된 최대값을 초과하지 않도록 상술된 바와 같이 처리될 수 있다.

본 발명의 따른 제품(10)은 또한 기술 분야에 일반적으로 이해되고 도면에 도시된 바와 같이 바디측 라이너(28)에 걸쳐 배치된 종방향 연장 내장 플랩(58)과 합체될 수 있다. 플랩(58)은 대체로 허리끈부(17, 11)에서 몸체(20)에 부착된 종방향 단부를 가질 수 있다. 본 발명의 소정 실시예에서, 플랩(58)은 아래에 있는 흡수성 바디 구조체(32)의 소정 외부에서 몸체(20)에 부착된 외부 측면 측부(62)를 갖는 재료의 별도의 패널 또는 시트를 포함할 수 있다. 도1 및 도2를 참조하면, 플랩(58)은 예를 들어 솔기 라인(27)을 따라 부착될 수 있다. 플랩(58)은 본질적으로 흡수성 구조체(32)의 측방향 측부를 따라 내장 포켓을 규정하도록 측방향 내부에 “자유” 측부(60)를 가진다. 자유 측부(60)는 일반적으로 기술 분야에 공지된 바와 같이 그 종방향 측부를 따라 플랩 고무끈(36)(도4)을 합체시킨다. 플랩(58)과 바디측 라이너(28) 사이의 접촉 영역은 접촉 영역 마찰 계수가 규정된 최대값 이하인 것이 바람직한 접촉 영역일 수 있다. 이는 상술된 바와 같은 재료의 선택 및/또는 다양한 처리에 의해 달성될 수 있다.

플랩(58)은 자유 측방향 내부 측부(60)의 적어도 일부를 따라 탄성 부재(36)를 포함할 수 있다. 이러한 내장 플랩(58)의 구성은 잘 공지되어 있고, 상세히 설명될 필요는 없다. 내장 플랩(58)의 적절한 구성 및 배치는 예를 들어 미국 특허 제4,704,116호에 개시되며 상기 출원은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

도3은 대체로 평평하고 수축되지 않은(즉, 모든 탄성 발생 개더링 및 수축이 제거된) 상태에 있는 본 경우에 있어서, 트레이닝 팬츠의 대표적인 제품(10)의 바디측 평면도를 도시한다. 도4는 도3의 선을 따라 취한 단면도이다. 상기 도면들은 제품의 다양한 구성 요소들 사이의 겹침 관계 및 잠재적인 활주 마찰 결합을 도시한다. 구성 요소들은 접착제 결합, 음속 결합, 열 결합, 핀 연결, 스티칭 또는 기술 분야에 공지된 다른 부착법 및 그 조합과 같은 적절한 부착 방법에 의해 함께 부착 또는 접합된다. 예를 들어, 접착제의 단일 연속성층, 접착제 패터닝 층, 접착제의 분사 패턴 또는 개별선의 배열, 구조 접착제의 와류 또는 스팟이 다양한 구성 요소를 부착하는데 사용될 수 있다.

도4는 외부 커버 부재(30)와 흡수체 바디 구조체(32) 사이에 그리고 서지층(48)과 바디측 라이너(28) 사이에 배치된 슬립 부재(72)의 사용을 도시한다. 상술된 바와 같이, 슬립 부재는 외부 커버 부재(30), 흡수체 바디 구조체(32) 및/또는 바디측 라이너(28)의 접촉 영역 마찰 계수가 규정된 최대값 이하인 적절한 재료일 수 있다.

개별 외부 커버 부재(30)로 사용하기 위해, 다양한 재료가 사용 가능하고, 기술 분야에 공지되어 있다. 외부 커버 부재의 구조는 흡수성 바디에 인접하거나 또는 근접한 선택된 구역에 소정 레벨의 액체 방수성을 제공하도록 전체적으로 또는 부분적으로 구성 또는 처리된 직포 또는 부직포 웨브를 포함할 수 있다. 다르게는, 별도의 액체 방수성 재료는 흡수성 바디 구조체(32)와 합체될 수 있다. 외부 커버 부재는 가스 투과성 또는 불투과성인 폴리머 필름층에 적층된 가스 투과성 부직포층을 포함할 수 있다. 섬유, 의복형 외부 커버 재료의 다른 예시는 신장성 약화된 또는 신장성 열 적층 재료를 포함할 수 있다. 외부 커버 부재(30)가 통상적으로 제품의 최외층을 제공하지만, 선택적으로 제품은 외부 커버 부재에 추가된 별도의 외부 커버 부재를 포함할 수 있다.

상술된 바와 같이, 외부 커버 부재(30)는 대체로 엘라스토머성 재료로 형성되고, 이로써 신장성일 수 있다. 외부 커버 부재(30)는 예를 들어, 단일층, 다중층, 적층체, 스펀 본드 부직포, 필름, 멜트블로운 섬유, 탄성 넷팅(netting), 미세 다공성 웨브, 결합 소모 웨브 또는 엘라스토머성 또는 폴리머 재료로 구성된 발포체로 구성될 수 있다. 엘라스토머성 부직포 적층 웨브는 하나 이상의 개더링 가능한 부직포 웨브, 필름 또는 발포체에 접합된 부직포 재료를 포함할 수 있다. 신장성 결합 적층체(SBL), 목부 결합 적층체(NBL) 및 목부 신장성 결합 적층체(NSBL)는 엘라스토머성 복합재의 예시이다. 부직포는 식별 가능한 반복적인 방식으로 섞어 짠 개별 섬유의 구조체를 생산하는 섬유 직조 공정을 사용하지 않고 형성된 임의의 웨브이다. 적절한 재료의 예시는 스펀본드 멜트블로운 섬유, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 섬유, 스펀본드 섬유 또는 필름, 발포체 또는 다른 부직포를 갖는 이러한 섬유의 적층체이다. 엘라스토머성 재료는 발포체 또는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리올레핀 코폴리머 및 그 조합으로 구성된 멜트블로운 섬유, 주조 또는 블로운 필름을 포함할 수 있다. 외부 커버(130)는 기계 공정, 프린팅 공정, 가열 공정 또는 화학 처리에 의해 얻어진 엘라스토머성 특성을 갖는 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 이러한 재료는 애퍼처링, 축유(creped), 목부 결합되고, 열 활성되고, 엠보싱되고 그리고 미세 변형될 수 있고, 필름, 웨브 및 적층체로 형성될 수 있다.

흡수성 바디 구조체(32)는 일반적으로 압축될 수 있고, 안락하고, 착용자의 피부에 비자극적이고, 액체 및 소정 바디 분비물을 흡수 및 보유할 수 있는 구성 요소의 조합 또는 임의의 구조체일 수 있다. 예를 들어, 구조체(32)는 셀룰로오스 섬유의 흡수성 웨브 재료(예를 들어, 목재 펄프 섬유), 다른 자연 섬유, 합성 섬유, 직포 또는 부직포 시트, 스크림 넷팅(scrim netting) 또는 다른 안정 구조체, 초흡수성 재료, 바인더 재료, 계면 활성제, 선택된 소수성 재료, 안료, 로션, 악취 조절제 또는 이와 유사한 것 및 그 조합의 흡수성 웨브 재료를 포함할 수 있다. 소정 실시예에서, 흡수성 웨브 재료는 셀룰로오스 플러프 매트릭스 및 초흡수성 히드로겔 형성 입자이다. 바람직한 일 유형의 플러프는 미국 알라바마주 유. 에스. 오프 차일더버그로부터 입수 가능한 상표 지정 CR 1654로 식별되고, 표백 고흡수성 목재 펄프를 주로 함유한 소프트 목재 섬유이다. 흡수성 재료는 다양한 종래의 방법 및 기술을 채용함으로써 웨브 구조로 형성될 수 있다. 예를 들어, 흡수성 웨브는 건조 형성 기술, 공기 형성 기술, 습식 형성 기술, 발포체 형성 기술 또는 이와 유사한 것 및 그 조합에 의해 형성될 수 있다. 이러한 기술을 수행하기 위한 방법 및 장치는 기술 분야에 잘 공지되어 있다.

일반적인 규칙에 따르면, 웨브의 전체 중량을 기초로 하여 약 0 중량%로부터 약 90 중량%까지의 양의 초흡수성 재료가 흡수성 웨브 내에 제공된다. 웨브는 입방 미터 당 약 0.10 g 내지 약 0.35 g 범위 내의 밀도를 가질 수 있다.

초흡수성 재료는 기술 분야에 잘 공지되어 있고, 자연, 화학 합성물 및 변성된 천연 폴리머 및 재료로부터 선택될 수 있다. 초흡수성 재료는 가교 폴리머와 같은 유기 화합물 또는 실리카 겔과 같은 비유기성 재료일 수 있다. 통상적으로, 초흡수성 재료는 그 액체 중량의 적어도 약 15배 흡수할 수 있고, 바람직하게는 그 액체 중량의 약 25배 이상 흡수할 수 있다. 적절한 초흡수성 재료는 다양한 공급자로부터 용이하게 입수할 수 있다. 예를 들어, Favor 880 초흡수성 재료는 독일의 슈톡하우젠 게엠베하 또는 미국 미시간주 미들랜드 소재 다우 케미칼 컴퍼니로부터 입수할 수 있다.

소정 형상으로 형성 또는 조각된 이후, 흡수성 웨브 재료는 흡수성 구조체(32)의 형상 및 보존성을 유지하는 것을 돕는 적절한 포장에 의해 포장 또는 포함될 수 있다.

흡수성 웨브 재료는 또한 코폼 재료일 수 있다. 용어 "코폼 재료"는 대체로 열가소성 섬유의 안정화된 매트릭스 또는 혼합물 및 제2 비열가소성 재료를 포함하는 복합재료를 의미한다. 예시로써, 코폼 재료는 적어도 하나의 멜트블로운 다이 헤드가 형성 중 웨브에 다른 재료가 추가되는 슈트(chute) 부근에 배열된다. 이러한 다른 재료는 코튼, 레이온, 재생지, 펄프 플러프와 같은 목재 또는 비목재 펄프와 같은 섬유 유기 재료, 초흡수성 입자, 비유기 흡수성, 처리된 폴리머 스테이플 섬유 및 이와 유사한 것을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 다양한 합성 폴리머는 코폼 재료의 멜트 스펀 구성 요소로 사용될 수 있다. 예를 들어, 몇몇의 실시예에서 열가소성 폴리머가 사용될 수 있다. 사용될 수 있는 적절한 열가소성 재료의 실시예는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 및 이와 유사한 것 등의 폴리올레핀, 폴리아미드 및 폴리에스테르를 포함한다. 일 실시예에서, 열가소성 폴리머는 폴리프로필렌이다. 이러한 코폼 재료의 몇몇의 실시예는 앤더슨 등의 미국 특허 제4,100,324호, 에버하트 등의 제5,284,703호 및 조저 등의 제5,350,624호에 개시되며, 상기 출원은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

흡수성 바디 구조체(32)는 엘라스토머성 코폼 흡수성 웨브 재료를 포함할 수 있다. 소정 양태에서, 엘라스토머성 코폼 재료는 적어도 최소 약 50 g/m² 인 전체 코폼 기존 중량을 가질 수 있다. 코폼 기본 중량은 다르게는 적어도 약 100 g/m² 일 수 있고, 선택적으로는 개선된 성능을 제공하기 위해 적어도 200 g/m²일 수 있다. 또한, 코폼 기본 중량은 약 1200 g/m² 이하일 수 있다. 다르게는, 코폼 기본 중량은 약 900 g/m² 이하일 수 있고, 선택적으로는 개선된 이익을 제공하기 위해 약 800g/m² 이하일 수 있다. 이러한 값은 흡수성 바디 구조체의 액체 처리 기능성 또는 물리적 특성을 과도하게 강등하지 않고, 소정 신장성 및 구조 안정성을 갖는 흡수성 바디 구조체를 제공할 수 있으므로 중요하다. 과도하게 낮은 양의 엘라스토머성 코폼 재료를 갖는 보유부(retention portion)는 충분히 신장성일 수 없다. 과도하게 많은 양의 엘라스토머성 코폼 재료를 갖는 흡수성 웨브 재료는 흡입, 분포 및/또는 보유 특성과 같은 흡수성 기능성의 과도한 강등을 나타낼 수 있다.

엘라스토머성 흡수성 구조의 다른 예시는 미국 특허 제6,362,389호에 개시되며, 상기 출원은 본원에 참조로 온전히 합체된다.

흡수성 바디 구조체(32)에 사용되는 흡수성 웨브 재료는 또한 개별 흡수성 바디 구조체가 사용될 제품에 따라 소정 개별 전체 흡수성을 포함하도록 선택된다. 예를 들어, 유아용 제품에 있어서, 전체 흡수성은 0.9 wt% 염류의 200 내지 900 g 범위 내일 수 있고, 통상적으로 약 500g 염류일 수 있다. 성인 제품에 있어서, 전체 흡수성은 약 400 내지 2000g 염류의 범위 내에 있을 수 있고, 통상적으로는 약 1300g 염류일 수 있다. 여성용품에 있어서, 전체 흡수성은 월경액의 7 내지 50 g 범위 일 수 있고, 통상적으로는 월경액의 30 내지 40 g 범위에 있을 수 있다.

상술된 바와 같이, 흡수성 바디 구조체(32)는 또한 제품의 흡수성 바디로 신속하게 유입될 수 있는 액체의 서지 또는 분출의 감속 및 확산을 돕는 서지 처리층(48)을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 서지 처리층은 흡수성 구조체의 저장부 또는 보유부로 액체를 방출하기 이전에 액체를 신속하게 수용하고 일시적으로 유지할 수 있다. 서지층은 바디측 라이너층(28) 하부에 위치될 수 있다. 다르게는, 서지층은 바디측 라이너(28)의 바디측 표면 상에 위치될 수 있다. 적절한 서지 처리층의 예시는 미국 특허 제5,486,166호 및 제5,490,867호에 개시된다. 다른 적절한 서지 처리층은 미국 특허 제5,820,973호에 개시된다. 상기 특허들의 전체 개시는 본원에서 참조로 온전히 합체된다.

예

본 발명을 위해, 이러한 재료들 사이의 운동 마찰 계수를 결정하기 위해 다양한 재료의 조합이 시험되었다. 접촉 영역 운동 마찰 계수는 재생 가능하고 측정 가능하고 실제 제품 사용 조건을 대표하는 것으로 간주된다. 운동 마찰 계수는 ASTM 방법 D 1894-00을 사용하여 결정될 수 있다. ASTM 처리는 MD에서 250mm 그리고 CD에서 130mm 크기의 샘플을 요구한다. 상기 크기의 "순수" 샘플은 통상적으로 통상의 흡수성 제품으로부터 절단되거나 또는 얻어질 수 없으므로, ASTM 처리와 관련하여 엄격한 마찰 계수를 측정하기 위해 적절한 샘플을 재료의 제조자 또는 판매자로부터 얻어야 한다. 실제 흡수성 제품에서 샘플들 사이의 마찰 계수를 측정하기 위해, 감소된 샘플 크기로 적응하기 위해 ASTM 처리를 개조하는 것이 필요할 수 있다. 이러한 개조는 기술 분야의 숙련자들에 의해 용이하게 달성될 수 있다.

이러한 재료의 조합은 이하에서 실험되었다. 재료 샘플은 CD에서 67mm 그리고 MD에서 152mm로 측정되었고, 더 작은 샘플 크기에 적응하기 위해 ASTM D 1894-00 의 개조 형태로 시험되었다. 샘플들은 재료의 다양한 표면들 사이의 동역학적 마찰 계수를 결정하기 위해, 인스트루멘터스. 인크.의 적절하게 보정된 Slip/Peel Tester 모듈 SP-101A에 의해 시험되었다.

재료들은 이하에 설명된다.

SMS

- SMS는 Montell PF-304 폴리프로필렌의 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 적층체.

- 전체 기본 중량은 1.0 osy.

- 멜트블로운 내용은 14% +/- 3%.

- 1 스펀본드 다이 뱅크, 차례로 3 멜트블로운 뱅크 및 1 스펀본드 뱅크(5 전체 뱅크, 3층 SB-MB-SB)의 순서로 연속적 공정 셋업으로 제조.

- 드로잉 당 #R-90339-M-024-B/M-015-D의 직조 패턴으로 엠보싱됨.

- SMS는 미국 특허 제4,041,203호에 개시된 것과 유사하고, 미국 위스콘신주 니나에 소재한 킴벌리-클라크 코포레이션의 HUGGIES®LITTLE SWIMMERS®의 외부 커버에 사용된 SMS.

폴리

- 흰색, 양면 상에 0.75 PE 필름 코로나 처리, 암형측은 풀림.

- 엠보싱된 패턴.

- 식별 번호는 DFST/E XP-414B.

- 미국 일리노이주 샤움버그에 소재한 플리언트 코포레이션으로부터 입수 가능함.

티슈

- 16.6 gsm의 흰색 형상 티슈.

- 축유된 워딩(wadding).

- 약 5%의 습기 함유.

- 약 300 cfm/sqft의 프래저(frazier) 다공성.

- 미국 뉴욕주 거버너에 소재한 셀루티슈 코보레이션으로부터 입수 가능.

스펀본드

- 0.6 또는 0.3 osy의 저밀도 부직포 스펀본드.

- 13 내지 23%의 본드 영역.

- 폴리프로필렌.

- 임의 위치된 연속성 섬유.

목부 신장성 본드 적층체(NSBL)

- 0.5 osy로 60%의 목부의 스펀본드 사전 압출된 폴리에틸렌/폴리프로필렌 0.3 osy 외장재.

- 약 8 내지 15 gsm 사이의 탄성 필름 Kraton®6610.

Pebax®필름.

-미국 펜실페니아주 필라델피아에 소재한 이엘에프 오토켐 인크로부터 입수 가능한 폴리에스테르 블록 아미드 코폴리머 필름.

상술된 재료의 조합 상의 시험 결과는 이하의 표에 설명된다.

재료 접촉 영역	N=5 평균 마찰 계수	STD
폴리-스펀본드	0.34	0.03
폴리-티슈	0.40	0.02
NSBL-폴리	0.43	0.05
NSBL-SMS	0.58	0.09
NSBL-티슈	0.81	0.04
NSBL-0.3 osy SB	0.97	0.06
Pebax-티슈	1.17	0.07
Pebax-폴리	1.88	0.19
Pebax-SMS	2.10	0.25
Pebax-0.3 osy SB	2.24	0.20

시험된 재료 조합에서 비신장성 재료 접촉 영역에 대한 가장 바람직한 신장성 재료는 폴리에 대한 NSBL 조합이다. 일반적으로 신장성 재료와 비신장성 재료 또는 두 개의 신장성 재료 사이의 0.40 이하의 마찰 계수는 대상이 흡수성 제품의 몸체에서 최소의 장력에서 신장 재료의 사용이 최대가 될 때 바람직하다.

본원에 설명된 실시예와 다른 실시예, 개조 및 동등물에 대한 재분류가 있을 수 있으며, 본원의 본 발명의 설명을 읽은 후, 이는 본 발명의 사상 및 범주를 벗어나지 않고 기술 분야의 숙련자들에게 제안될 수 있는 것을 이해해야 한다.

Claims (25)

1. 몸체와,

   적어도 두 개의 재료를 포함하는 흡수성 제품이며,

   상기 몸체는 전방 허리 구역, 후방 허리 구역 및 상기 전방 허리 구역과 후방 구역 사이에서 연장된 가랑이 구역을 가지며, 상기 구역 중 적어도 하나의 구역은 제품에 대해 소정 신장도를 제공하기 위해 횡방향 및 종방향 중 적어도 하나의 방향으로 신장성이고,

   상기 적어도 두 개의 재료는 상기 신장성 구역에 대해 상기 구역이 신장될 때 마찰 활주 접촉하고, 재료들 사이에서 약 0.40 이하의 마찰 계수를 갖는 흡수성 제품.
2. 제1항에 있어서, 상기 마찰 계수는 약 0.30 이하인 흡수성 제품.
3. 제1항에 있어서, 상기 재료들은 그 사이에서 약 0.4 이하의 고유 마찰 계수를 갖도록 선택되는 흡수성 제품.
4. 제1항에 있어서, 상기 재료들은 그 사이에서 약 0.40 이상의 고유 마찰 계수를 가지며, 상기 재료 중 적어도 하나는 그 사이의 마찰 계수를 0.40 이하로 감소시키기 위해 윤활 물질에 의해 처리되는 흡수성 제품.
5. 제1항에 있어서, 상기 재료들은 그 사이에서 약 0.4 이상의 고유 마찰 계수를 가지며, 또한 상기 재료들 사이에 배치된 슬립 부재를 포함하고, 상기 슬립 부재는 상기 슬립 부재와 상기 재료를 사이의 접촉 영역이 그 사이에서 약 0.40 이하의 마찰 계수를 갖는 재료인 흡수성 제품.
6. 제1항에 있어서, 상기 몸체는 엘라스토머성 외부 커버 부재와 바디측 라이너 사이에 개재된 흡수성 바디 구조체를 포함하고, 상기 흡수성 바디 구조체는 상기 외부 커버가 상기 흡수성 바디 구조체에 대향하여 활주 마찰 접촉하고, 그 사이의 마찰 계수가 약 0.4 이하가 되도록 상기 외부 커버 부재보다 덜 엘라스토머성인 흡수성 제품.
7. 제6항에 있어서, 상기 재료들은 그 사이에서 약 0.40 이상의 고유 마찰 계수를 가지며, 상기 재료 중 적어도 하나는 그 사이의 마찰 계수를 0.40 이하로 감소시키기 위해 윤활 물질에 의해 처리되는 흡수성 제품.
8. 제6항에 있어서, 상기 재료들은 그 사이에서 약 0.40 이상의 고유 마찰 계수를 가지며, 또한 상기 재료들 사이에 개재된 슬립 부재를 포함하고, 상기 슬립 부재는 상기 슬립 부재와 상기 재료들 사이의 접촉 영역이 그 사이에서 약 0.40 이하의 마찰 계수를 갖는 재료인 흡수성 제품.
9. 제1항에 있어서, 상기 몸체는 엘라스토머성 외부 커버 부재와 바디측 라이너 사이에 개재된 흡수성 바디 구조체를 포함하고, 상기 흡수성 바디 구조체는 바디측 라이너가 상기 흡수성 바디 구조체에 대향하여 활주 마찰 접촉하고 그 사이의 그 마찰 계수가 약 0.4 이하가 되도록 바디측 라이너보다 덜 엘라스토머성인 흡수성 제품.
10. 제1항에 있어서, 상기 몸체는 엘라스토머성 외부 커버 부재와 바디측 라이너 사이에 개재된 흡수성 바디 구조체를 포함하고, 상기 흡수성 바디 구조체는 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너가 상기 흡수성 바디 구조체에 대향하여 활주 마찰 접촉하고 그 사이의 마찰 계수가 약 0.4 이하가 되도록 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너보다 덜 엘라스토머성인 흡수성 제품.
11. 제1항에 있어서, 상기 몸체는 외부 커버 부재와 바디측 라이너 사이에 개재된 흡수성 바디 구조체를 포함하고, 상기 바디측 라이너와 외부 커버 부재는 대체로 동일 공간에 있고(coextensive) 상기 제품의 측부 솔기를 따라 부착된 상기 몸체의 측부 패널을 한정하고, 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너는 상기 측부 패널의 적어도 일부를 따라 활주 마찰 접촉하고, 그 사이의 마찰 계수는 약 0.4 이하인 흡수성 제품.
12. 제11항에 있어서, 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너 중 적어도 하나는 엘라스토머성 재료를 포함하는 흡수성 제품.
13. 제11항에 있어서, 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너는 엘라스토머성 재료를 포함하는 흡수성 제품.
14. 제11항에 있어서, 상기 흡수성 바디 구조체는 탄성 코폼 재료를 포함하는 흡수성 제품.
15. 제1항에 있어서, 상기 몸체는 외부 커버 부재와 바디측 라이너 사이에 개재된 흡수성 바디 구조체를 포함하고, 상기 바디측 라이너 및 상기 외부 커버 부재는 대체로 동일 공간에 있고, 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너는 상기 흡수성 바디와 활주 마찰 접촉하고, 상기 흡수성 바디 구조체에 대한 상기 바디측 라이너와 상기 외부 커버 부재 사이의 마찰 계수는 약 0.4 이하인 흡수성 제품.
16. 제15항에 있어서, 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너 중 적어도 하나는 엘라스토머성 재료를 포함하는 흡수성 제품.
17. 제15항에 있어서, 상기 외부 커버 부재 및 상기 바디측 라이너는 엘라스토머성 재료를 포함하는 흡수성 제품.
18. 제15항에 있어서, 상기 흡수성 바디 구조체는 엘라스토머성 코폼 재료를 포함하는 흡수성 제품.
19. 제1항에 있어서, 상대적 활주 마찰 접촉하는 상기 재료는 대체로 엘라스토머성 재료 및 대체로 비엘라스토머성 재료를 포함하는 흡수성 제품.
20. 제1항에 있어서, 상대적 활주 마찰 접촉하는 상기 재료는 대체로 엘라스토머성 재료를 포함하고, 상기 재료 중 하나는 상기 다른 재료보다 더 높은 신장성 장력을 갖는 흡수성 제품.
21. 제1항에 있어서, 상기 제품은 일회용 기저귀, 소아용 트레이닝 팬츠, 요실금 제품, 여성 용품, 수영 팬츠 및 일회용 팬츠 중 하나인 흡수성 제품.
22. 적어도 하나의 구역에서 소정 신장도를 갖는 흡수성 일회용 제품을 제조하기 위한 방법이며,

    신장성인 흡수성 제품의 각각의 구역에 대해 제품의 신장 시 서로 마찰 활주 접촉하는 적어도 두 개의 재료가 있는지를 결정하는 단계와,

    마찰 활주 접촉하는 이러한 재료에 대해 재료들 사이의 마찰 계수를 결정하는 단계와,

    상기 재료들 사이의 마찰 계수가 약 0.4 이상인 경우, 제품이 신장될 때 활주 마찰 접촉하는 제품 내의 두 개의 재료들 사이의 최고 마찰 계수가 약 0.4 이하가 되도록 마찰 계수를 약 0.4 이하로 감소시키기 위해 측정하는 단계를 포함하는 방법.
23. 제22항에 있어서, 상기 측정 단계는 재료들 사이의 고유 마찰 계수가 약 0.4 이하가 되도록 적어도 하나의 재료를 변경하는 단계를 포함하는 방법.
24. 제22항에 있어서, 상기 측정 단계는 재료들 사이의 마찰 계수를 약 0.4 이하로 감소시키기 위해 적어도 하나의 재료를 윤활 재료에 의해 처리하는 단계를 포함하는 방법.
25. 제23항에 있어서, 상기 측정 단계는 재료들 사이의 슬립 부재를 배치하는 단계를 포함하고, 상기 슬립 부재는 슬립 부재와 재료들 사이의 접촉 영역이 약 0.4 이하의 마찰 계수를 갖는 재료를 포함하는 방법.