KR20050082430A - Slitting machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 화학섬유의 슬리팅장치에 관한 것으로;The present invention relates to a slitting device for chemical fibers;
그 기술구현의 목적은 실링롤(일명; 앤빌)과 컷팅롤이 장착된 다수개의 재단기를 규칙적인 간격 배열구조로 형성시킨 후, 이와같이 형성된 재단기의 실링롤과 컷팅롤에 의해 화학섬유 즉, 와이퍼 원단을 설정된 규격(폭)에 따라 균일하게 절단, 권취되게 하므로서, 종래 체계적이지 못한 와이퍼 재단작업의 불편함을 해소되도록 한 화학섬유의 슬리팅장치를 제공함에 있는 것이며;The purpose of the technical implementation is to form a plurality of cutting machines equipped with a sealing roll (aka anvil) and a cutting roll in a regular spaced array structure, and then to form a chemical fiber, that is, a wiper fabric by the sealing roll and the cutting roll of the cutting machine thus formed. It is to provide a slitting device of the chemical fiber to be uniformly cut and wound according to the set standard (width), to eliminate the inconvenience of conventional wiper cutting work;
또 다른 목적으로는 필요한 설정 규격에 따라 와이퍼 원단을 효율적으로 재단되게 하여, 사용시 와이퍼 자투리의 발생을 방지되도록 하고, 아울러 탄력적 위치조절기능을 갖는 컷팅롤에 의해 절단날의 마모 내지 변형등에 적절히 대응할 수 있도록 하여 내구성 및 사용수명을 연장시킬 수 있도록 한 화학섬유의 슬리팅장치를 제공함에 있는 것이다. Another purpose is to efficiently cut the wiper fabric according to the required setting standard, to prevent the occurrence of wiper scraps during use, and to cope with the wear or deformation of the cutting edge by the cutting roll with elastic positioning function. It is to provide a slitting device of the chemical fiber so as to extend the durability and service life.
따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은;Therefore, the present invention for achieving the above object;
기기본체를 기초구성으로, 그 상부면에 재단부를 형성시키고, 상기 재단부 하부에 공급롤과, 텐션축과, 초음파 발생기와, 권취롤을 설치되게 하여 형성한 와이퍼 재단장치에 있어;A wiper cutting device having a machine body having a basic structure, and having a cutting portion formed on an upper surface thereof, and having a feed roll, a tension shaft, an ultrasonic wave generator, and a winding roll installed below the cutting portion;
상기, 재단부에 다수개의 재단기를 설정된 간격에 따라 규칙적으로 배열,장착시킨 고정축 형성시키고;Forming a fixed shaft arranged and mounted at regular intervals according to a predetermined interval in the cutting portion;
상기, 재단부로 공급되는 와이퍼 절단부위를 융착 처리되게 실링롤을 구비시키며The sealing unit is provided with a sealing roll to weld the cut portion of the wiper supplied to the cutting unit.
재차 상기, 실링롤에 의해 융착처리된 부위를 절단되게 하는 컷팅롤를 구비되게 하므로서, 달성되는 것이다.It is achieved by providing the cutting roll which cut | disconnects the part fusion-processed by the sealing roll again.
Description
본 발명은 화학섬유의 슬리팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 규칙적 배열구조를 이루는 다수개의 실링롤(일명; 앤빌)과 탄성 컷팅날에 의해 화학섬유 직물의 와이퍼 원단을 설정된 규격(폭)에 따라 균일하게 재단, 권취되도록 하여, 일련의 제품양산 작업을 편리화 되도록 한 화학섬유의 슬리팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slitting device for chemical fibers, and more particularly, a plurality of sealing rolls (aka anvils) and elastic cutting blades, which form a regular array structure, to a wiper fabric of a chemical fiber fabric to a predetermined standard (width). The present invention relates to a slitting device for chemical fibers which is to be uniformly cut and wound accordingly, thereby facilitating a series of product mass production operations.
일반적으로 정밀생성물의 제조, 검사 및 보존 작업이 수행되는 장소는 공간내에 먼지가 없는 매우 청정한 환경이 요구되고 있다.In general, the place where the production, inspection and preservation of the precision product is performed requires a very clean environment free of dust in the space.
이러한 통제된 장소에서 수행되는 작업에 있어서는, 통상 제조절차를 수행하는 동안에 발생할 수 있는 부스러기들을 청소하거나, 제조되는 다양한 기구 및 물품의 표면을 닦기 위해 와이퍼 (Wiper)가 사용되는 것인바;In operations performed at such controlled locations, wipers are typically used to clean debris that may occur during the manufacturing process or to wipe the surfaces of the various devices and articles that are manufactured;
이에, 이와같은 와이퍼는 편직, 직조된 유연성 및 흡수성이 양호한 열가소성 편직물로서 그 테두리를 일정의 폭으로 열융착 처리하고 이 열융착된 부분을 커팅하여 소정의 사이즈로 제조되는 것으로서, 통상적으로 화학섬유 원단 즉, 열가소성 편직물의 사용용도는 전자장비의 세척용(일명; 와이퍼), 또는 옷감의 라벨, 롤 형태로 제작하여 화분의 축하문구 기재용, 또는 포장끈 등으로 사용하고 있다.Thus, such a wiper is a thermoplastic knitted fabric having good knitability, woven flexibility and good absorbency, and is manufactured to a predetermined size by heat-sealing its edge to a predetermined width and cutting the heat-sealed portion. That is, the use of the thermoplastic knitted fabric is used for cleaning electronic equipment (aka wiper), or in the form of a label, a roll of cloth, and used as a decorative stationery base of a flower pot, or a packing string.
상기 와이퍼와 같은 화학섬유 원단을 재단하는데 있어서, 칼날을 이용하여 재단하거나 열을 이용하여 재단하여 왔다.In cutting a chemical fiber fabric such as the wiper, it has been cut using a blade or cut using heat.
그러나 칼을 이용하여 재단하는 경우, 절단면의 마감처리가 되어 있지 않은 관계로 올이 풀리는 등의 문제점이 있었고,However, when cutting with a knife, there was a problem such as loosening the nose because the cutting surface is not finished,
열에 의해 절단할 경우 절단면이 울거나 끝단부가 열에 의해 딱딱한 부위가 생성되어 사용함에 무리가 있었다.When cutting by heat, the cutting surface was crying or the end part was hard to be created by heat, which made it difficult to use.
전술한 바와 같은 통상의 와이퍼는 유연성 및 흡착성이 우수한 열가소성수지를 직조가공하여, 이를 일정한 면적을 갖는 일률적구조의 원단형태로 권취, 제공하게 되는 것이고, 아울러 이와같이 제공된 원단형태의 와이퍼를 이용함에 있어서는, 사용장소 및 용도에 따라 그 크기를 필요한 형태로 재단, 사용해야 했던 것이다.Conventional wiper as described above is to weave a thermoplastic resin excellent in flexibility and adsorption, it is wound and provided in a uniform structure of a uniform structure having a predetermined area, and also in using the provided fabric type wiper, According to the place and purpose of use, the size had to be cut and used as needed.
따라서, 이와같은 종래의 와이퍼는 필요에 따른 재단 사용관계로 인해 불필요한 작업시간을 소모되게 하는 취급상의 번거로운 문제점을 주는 것이었으며, 또 다르게, 상기, 재단작업으로 인한 와이퍼 자투리의 발생으로 필요이상의 재료를 낭비되게 하는 등 매우 비경제적인 사용상의 문제점을 상존되게 하는 것이었다. Therefore, such a conventional wiper was to give a cumbersome problem in handling that consumes unnecessary work time due to the use of the cutting according to the need, and, alternatively, the excess wiper due to the generation of the wiper trim due to the cutting work It was a waste of very uneconomical problems.
따라서, 본 발명은 종래 화학섬유를 재단함에 있어서 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로;Therefore, the present invention has been made to solve the general problems in cutting the conventional chemical fiber;
본 발명의 목적은 실링롤과 컷팅날이 장착된 다수개의 재단기를 규칙적인 간격배열구조로 형성시킨 후, 이와같이 형성된 재단기의 컷팅날에 의해 와이퍼 원단을 설정된 규격(폭)에 따라 균일하게 절단, 권취되게 하므로서, 종래 체계적이지 못한 와이퍼 재단작업의 불편함을 해소되도록 한 화학섬유의 슬리팅장치를 제공함에 있는 것이다.An object of the present invention is to form a plurality of cutting machines equipped with a sealing roll and a cutting blade in a regular interval arrangement structure, and then uniformly cut and wind the wiper fabric by the cutting blade of the cutting machine formed as described above. It is to provide a slitting device of the chemical fiber to eliminate the inconvenience of the conventional wiper cutting work, thereby.
한편, 본 발명의 또 다른 목적으로는 필요한 설정 규격에 따라 화학섬유 원단을 효율적으로 재단되게 하여, 사용시 화학섬유 자투리의 발생을 방지되도록 하고, 아울러 탄력적 위치조절기능을 갖는 컷팅롤에 의해 절단날의 마모 내지 변형등에 적절히 대응할 수 있도록 하여 내구성 및 사용수명을 연장시킬 수 있도록 한 화학섬유의 슬리팅장치를 제공함에 있는 것이다.On the other hand, another object of the present invention is to efficiently cut the chemical fiber fabric according to the required setting standard, to prevent the occurrence of chemical fiber stalks in use, and also to the cutting blade by the cutting roll having an elastic positioning function The present invention provides a slitting device for chemical fibers that can appropriately cope with wear and deformation, thereby extending durability and service life.
이에, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적 수단으로는;Thus, the specific means of the present invention for achieving the above object;
기기본체를 기초구성으로, 그 상부면에 재단부를 형성시키고, 상기 재단부 하부에 공급롤과, 텐션축과, 초음파 발생기와, 권취롤을 설치되게 하여 형성한 화학섬유 슬리팅장치에 있어서;A chemical fiber slitting apparatus having a machine body having a basic configuration, and having a cutting portion formed on an upper surface thereof, and having a feed roll, a tension shaft, an ultrasonic wave generator, and a winding roll installed below the cutting portion;
상기, 재단부에 다수개의 재단기를 설정된 간격에 따라 규칙적으로 배열, 장착시킨 고정축을 형성시키고;Forming a fixed shaft in which the plurality of cutting machines are regularly arranged and mounted at a predetermined interval in the cutting portion;
상기, 재단부로 공급되는 화학섬유를 일정간격으로 융착 처리되게 실링롤을 구비시키며Wherein, provided with a sealing roll to be fused to the chemical fiber supplied to the cutting at a predetermined interval
재차 상기, 실링롤에 의해 융착처리된 부위를 절단되게 하는 컷팅롤을 구비되게 하고,Again, the cutting roll is provided to cut the welded portion by the sealing roll,
고정된 재단부의 위치와 정확히 일치되게 하는 전후조절부, 및 좌우조절부를 각각 갖추어서 달성되는 것이다.It is achieved by having a front and rear control unit and a left and right control unit, respectively, to exactly match the position of the fixed cutting unit.
이하, 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅 장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the chemical fiber slitting apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅장치의 정면구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅장치의 측면구성도이며, 도 3은 본 발명에 적용되는 컷팅롤의 구성도이고, 도 4는 본 발명의 합성섬유 와이퍼의 부분 권취상태도로서, 그 일련의 구성을 살펴보면;1 is a front configuration diagram of a slitting apparatus of a chemical fiber according to the present invention, Figure 2 is a side configuration diagram of a slitting apparatus of a chemical fiber according to the present invention, Figure 3 is a configuration of a cutting roll applied to the present invention 4 is a partial winding state diagram of the synthetic fiber wiper of the present invention, looking at a series of configurations;
기기본체(100) 상부면에 재단기(11)와, 고정축(12)으로 이루어진 재단부(1)를 형성하고, 그 하부면에 공급롤(21)과, 텐션축(22)과, 초음파 발생기(23)와, 권취롤(24)(25)로 이루어진 이송부(2)를 구비되게 하므로서, 구성되는 것이다.A cutting machine 11 and a cutting portion 1 formed of a fixed shaft 12 are formed on an upper surface of the device body 100, and a supply roll 21, a tension shaft 22, and an ultrasonic wave generator are formed on the lower surface of the device body 100. It is comprised, so that the feed part 2 which consists of 23 and the winding rolls 24 and 25 is provided.
이때, 상기 기기본체(100)는 본 발명의 외관구성을 이루는 기초적 설치구조물로서, 이는 도 1로 도시된 바와같이 그 하부에 소정 공간구성을 이루는 설치부(101)를 형성하고, 이러한 설치부(101) 상단 좌,우 양측면에 상호 직립 대칭되는 한쌍의 지지프레임(102)을 연장 형성토록 함이 바람직하다.At this time, the device body 100 is a basic installation structure forming the appearance configuration of the present invention, which forms an installation portion 101 forming a predetermined space configuration at the bottom thereof, as shown in Figure 1, 101) It is preferable to extend and form a pair of support frames 102 which are mutually upright symmetrical on both upper left and right sides.
또한, 상기 재단부(1)를 형성하는 재단기(11)는 본 발명의 요지구성으로서, 이와같은 재단기(11)는 직사각 블럭형태를 취하며, 수평조절부(111)의 스크류조절을 통해 기기의 수평을 맞추는 구조로 갖으며, 도 2로 도시된 바와같이 그 하부면에 실링롤(13)와 컷팅롤(14)을 일렬 배열구조로 연계 구성시키게 되는 것인바, 이에 이와 같은 구성에 있어 특히 컷팅롤(14)는 도 3으로 도시된 바와같이 상부 설치프레임(15)을 기초구성으로 그 하부면에 좌,우 대칭구조로 형성된 한쌍의 지지프레임(16)(16')에 회동가능한 구조로 설치되는 것이다.In addition, the cutting machine 11 forming the cutting unit 1 is the gist configuration of the present invention, such cutting machine 11 has a rectangular block shape, and through the screw adjustment of the horizontal adjustment unit 111 of the machine It has a structure to be leveled, as shown in Figure 2 is to be configured to link the sealing roll 13 and the cutting roll 14 in a row arrangement structure as shown in the lower surface, in this configuration in particular cut The roll 14 is installed in a rotatable structure to a pair of support frames 16 and 16 ′ formed in a left and right symmetrical structure on a lower surface thereof with a base configuration as shown in FIG. 3. Will be.
이때, 상기 컷팅롤(14)이 설치되는 한쌍의 지지프레임(16)(16')에 있어, 일측 지지프레임(16)은 그 상부 일측면이 설치프레임(15)에 일체로 고정된 형태를 이루고, 타측 지지프레임(16')은 도 3의 부분확대도로 도시된 바와같이 장공(161)이 형성된 형태로 체결 형성되어 좌, 우 양측의 균형을 잡기 위해 스크류를 풀고 장공(161)에 맞취 좌, 우 균형을 맞출수 있는것이다.At this time, in the pair of support frames 16 and 16 'on which the cutting rolls 14 are installed, one side of the support frame 16 forms a shape in which one upper surface thereof is integrally fixed to the installation frame 15. , The other side support frame 16 'is fastened to form the long hole 161 is formed as shown in the partially enlarged view of Figure 3 to loosen the screw to balance the left, right sides and fit the long hole 161 left, You can balance it.
또한, 상기 재단부(1)를 형성하는 고정축(12)은 전술한 재단기(11)를 설정된 간격에 따라 다수개의 구성으로 배열, 장착되게 하는 설치수단으로서, 이와같은 고정축(12)은 소정의 길이를 갖는 통상의 환봉축 구성으로 형성되게 함이 바람직하다.In addition, the fixed shaft 12 forming the cutting portion 1 is an installation means for arranging and mounting the above-described cutting machine 11 in a plurality of configurations at set intervals. It is preferred to be formed in a conventional round rod shaft configuration having a length of.
한편, 상기 이송안내부(2)를 형성하는 공급롤(21)은 와이퍼 원단이 권취되어 있는 통상의 재단소재 공급수단으로, 이는 일반적인 원통축 구성으로 이루어지는 것이다. On the other hand, the supply roll 21 to form the conveying guide 2 is a conventional cutting material supply means is wound wiper fabric, it is made of a general cylindrical shaft configuration.
또한, 상기 이송안내부(2)를 형성하는 텐션축(22)은 공급되는 와이퍼(W) 원단에 일정한 장력을 부여되게 하는, 또 다른 안내수단으로서, 이와같은 텐션축(22)은 도 2의 부분확대도로 도시된 바와같이 그 외경 중앙부를 기준으로 그 일측면을 오른나사면(221)으로 형성하고, 그 타측면을 왼나사면(222)으로 형성되게 하여, 이송안내되는 와이퍼 원단을 좌,우 양측으로 팽팽하개 펴줄수 있도록 구성되는 것이다.In addition, the tension shaft 22 forming the conveying guide 2 is another guide means for imparting a constant tension to the fabric of the wiper (W) to be supplied, such a tension shaft 22 is shown in FIG. As shown in a partial enlarged view, one side is formed as the right threaded surface 221 on the basis of the center portion of the outer diameter, and the other side is formed as the left threaded surface 222, so that the wiper fabric to be conveyed is guided left and right. It is configured to stretch out on both sides.
또한, 상기 이송안내부(2)를 형성하는 초음파발생기(23)는 초음파 발진에 의해 재단된 와이퍼의 절단부위를 안정적으로 융착되게 하는 통상의 구성으로서, 이는 일반적인 와이퍼 재단장치에 적용되는 구성과 상이함이 없는 것이다.(도면 미설명 부호 231은 초음파 플레이트)In addition, the ultrasonic generator 23 forming the conveying guide 2 is a conventional configuration for stably fusion of the cut portion of the wiper cut by the ultrasonic oscillation, which is different from the configuration applied to the general wiper cutting device (No reference numeral 231 denotes an ultrasonic plate).
또한, 상기 이송안내부(2)를 형성하는 권취롤(24)은 설정된 규격으로 재단된 와이퍼(W)가 권취, 저장되는 구성으로서, 이는 도 2 또는 도 4로 도시된 바와같이 각각 토-크모터(M)에 의해 제어되는 형태로, 화학섬유 천의 조직이나 두께에 따라 속도를 제어하면서 감기게 되고, 소정길이를 갖는 회동축(241)상에 다수개의 보빈(242)을 장착시킨 구조로 형성함이 바람직하다.In addition, the take-up roll 24 forming the transfer guide 2 is a configuration in which the wiper (W) cut to the set standard is wound and stored, which are each torque as shown in FIG. 2 or 4. In the form controlled by the motor (M), it is wound while controlling the speed in accordance with the structure and the thickness of the chemical fiber cloth, and has a structure in which a plurality of bobbins 242 are mounted on a rotating shaft 241 having a predetermined length It is preferable to form.
따라서, 상기와 같은 일련의 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅장치를 상호 결합함에 있어서는;Therefore, in the mutual coupling of the slitting device of the chemical fiber according to the present invention having a series configuration as described above;
도 1내지 도 2로 도시된 바와같이 기기본체(100)를 기초구성으로, 그 상부면에 재단부(1)를 형성하고, 상기 재단부(1)의 하부, 즉 설치부(101)로는 와이퍼 이송부(2)를 형성하되;As shown in FIGS. 1 to 2, the machine body 100 is formed in a basic configuration, and a cutting part 1 is formed on an upper surface thereof, and a wiper is provided as a lower part of the cutting part 1, that is, the installation part 101. Forming a transfer part 2;
상기, 재단부(1)는 고정축(12)의 좌,우 양측단부를 한쌍의 지지프레임(102)에 고정 결합되게 한 상태로서, 그 내측에 도 1로 도시된 바와같이 다수개의 재단기(11)를 설정된 간격에 따라 규칙적인 배열형태로 장착시키므로서, 이루어지는 것이고;The cutting unit 1 is a state in which both left and right ends of the fixed shaft 12 are fixedly coupled to the pair of support frames 102, and a plurality of cutting machines 11 are shown in FIG. ) In a regular arrangement at set intervals;
아울러, 상기 와이퍼 이송부(2)는 설치부(101) 내측면에 도 2로 도시된 바와같은 순차적인 배열형태로, 공급롤(21)과, 텐션축(22)과, 초음파 발생장치(23)와, 권취롤(24)을 연계 설치되게 하므로서, 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅장치를 구현하게 되는 것이다.In addition, the wiper transfer unit 2 is a sequential arrangement as shown in Figure 2 on the inner surface of the installation portion 101, the supply roll 21, the tension shaft 22, and the ultrasonic generator 23 And, so that the winding roll 24 is installed in conjunction, to implement the slitting device of the chemical fiber according to the present invention.
이에, 상기와 같은 일련의 결합관계로 이루어진 화학섬유의 슬리팅장치의 작동관계 및 그에 따른 상호 작용을 살펴보면;Thus, looking at the operating relationship and the interaction of the slitting device of the chemical fiber made of a series of the above-described coupling relationship;
먼저, 도 2로 도시된 바와같이 구동모터(M)에 의해 회동되는 공급롤(21)과, 텐션축(22)에 에의해 원단을 팽팽히 펼쳐주면서, 초음파 발생장치(23)와, 권취롤(24)로 이루어진 와이퍼 이송부(2)에 의해 와이퍼(W) 원단을 흐름 공급되도록 하여, 그 공급되는 와이퍼(W) 원단을 도 2로 도시된 바와같이 재단기(11)의 저면부로 유입시키게 되면, 그 유입 흐름되는 와이퍼(W)원단은 다수개의 배열구조로 설치된 실링롤(13)과 컷팅롤(14)의 절단날(141)과 초음파 발생장치(23)의 초음파에 의해 설정된 간격(폭)으로 실링되고, 실링된 면의 중간 부위가 절단처리 되고, 이어 그 절단된 와이퍼(W)는 도 4로 도시된 바와같은 권취롤(24),(25)에 분할 권취되므로서, 일련의 작업을 마무리하게 되는 것이다. First, as shown in FIG. 2, while unfolding the original fabric by the supply roll 21 rotated by the drive motor M and the tension shaft 22, the ultrasonic wave generator 23 and the winding roll ( When the wiper (W) fabric is flow-flowed by the wiper conveying unit (2) made of 24, and the supplied wiper (W) fabric is introduced into the bottom of the cutting machine (11) as shown in FIG. The inflow and flow of the wiper (W) is sealed at intervals (widths) set by the ultrasonic waves of the cutting blade 141 and the ultrasonic generator 23 of the sealing roll 13 and the cutting roll 14 installed in a plurality of arrangement structures. And the intermediate portion of the sealed face is cut off, and the cut wiper W is dividedly wound on the take-up rolls 24 and 25 as shown in FIG. 4, thereby completing a series of operations. Will be.
이때, 전술한 바와같은 일련의 재단작업이 이루어짐에 있어, 상기 컷팅롤(14)는 도 3으로 도시된 바와같이 일측면 지지프레임(16)이 설치프레임(15)상에 고정되고, 타측 지지프레임(16')으로 형성된 장공(161)에 의해 그 위치가 조절되는 형태로서, 이에 상기 타측 지지프레임(16')의 장공(161)에 의해 하부로 이동시키면 상기 컷팅롤(14) 장착부위에 미세한 뒤틀림현상이 발생하며 와이퍼 원단의 커팅폭 조절과 함께 컷팅날 마모등에 의한 변형위치를 잡아주게 되는 것이다.At this time, in a series of cutting work as described above is made, the cutting roll 14, as shown in Figure 3, one side support frame 16 is fixed on the installation frame 15, the other support frame The position is controlled by the long hole 161 formed of (16 '), and when moved downward by the long hole 161 of the other support frame 16' is fine to the mounting portion of the cutting roll 14 Distortion occurs, and it controls the cutting width of the wiper fabric and holds the deformation position due to cutting blade wear.
또한, 도 2의 실링롤(13)은 그 외주연 표면(P)으로 그물형태의 무늬가 각인되어 있으나, 또 다른 형태의 무늬가 각인될 수도 있고, 경우에 따라서는 그림과 문자가 각인되어 옷감의 라벨제조시에 사용될 수 있는 것이다.In addition, although the sealing roll 13 of FIG. 2 is engraved with a net pattern on its outer circumferential surface P, another pattern may be engraved, and in some cases, pictures and letters are engraved on the fabric. Can be used in the manufacture of labels.
이상, 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅장치는 실링롤과 컷팅날이 장착된 다수개의 재단기를 규칙적인 간격 배열구조로 형성시킨 후, 이와같이 형성된 재단기의 컷팅날에 의해 와이퍼 원단을 설정된 규격(폭)에 따라 균일하게 절단, 권취되게 한 것으로서, 이는 종래 체계적이지 못한 와이퍼 재단작업의 불편함을 해소되도록 한 것이며;Above, the slitting device of the chemical fiber according to the present invention forms a plurality of cutting machines equipped with a sealing roll and a cutting blade in a regular interval arrangement structure, and then set the size of the wiper fabric by the cutting blade of the cutting machine formed as described above (width It is to be uniformly cut and wound according to), which is to eliminate the inconvenience of conventional wiper cutting work;
또 다르게, 필요한 설정 규격으로 설치된 재단기에 의해 와이퍼 원단을 효율적으로 재단되게 하여, 사용시 와이퍼 자투리의 발생을 방지되도록 하고, 아울러 탄력적 위치조절기능을 갖는 컷팅롤에 의해 절단날의 마모 내지 변형등에 적절히 대응할수 있도록 한 것으로, 매우 유용한 기대효과를 제공하게 되는 것이다. Alternatively, the wiper fabric can be efficiently cut by the cutting machine installed to the required setting standard, thereby preventing the occurrence of wiper trim during use, and the cutting roll with elastic positioning function appropriately responds to wear or deformation of the cutting blade. That's what it does, and it provides a very useful expectation.
도 1은 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅장치의 정면구성도 1 is a front configuration diagram of a slitting apparatus of a chemical fiber according to the present invention
도 2는 본 발명에 따른 화학섬유의 슬리팅장치의 측면구성도 Figure 2 is a side configuration of the slitting device of the chemical fiber according to the present invention
도 3은 본 발명에 적용되는 컷팅롤 구성도 Figure 3 is a cutting roll configuration applied to the present invention
도 4는 본 발명의 실링롤에 대한 상세 구성도Figure 4 is a detailed configuration of the sealing roll of the present invention
도 5는 본 발명에 의해 재단된 합성섬유 와이퍼의 부분 권취상태도5 is a partial wound state of the synthetic fiber wiper cut by the present invention
< 도면 주요부위에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
1 : 재단기 2 : 이송부 11 : 재단기1 cutting machine 2 transfer unit 11 cutting machine
12 : 고정축 13 : 실링롤 14 : 컷팅롤12: fixed shaft 13: sealing roll 14: cutting roll
21 : 공급롤 22 : 텐션축 23 : 초음파 발생기21: supply roll 22: tension shaft 23: ultrasonic generator
24, 25 : 권취롤 100 : 기기본체 111 : 수평조절부24, 25: winding roll 100: machine body 111: horizontal adjustment unit
FB : 전,후 조절부 RL : 좌, 우 조절부FB: Front and rear control part RL: Left and right control part
Claims (3)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Related Parent Applications (1)
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Family Applications (1)
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2005
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