KR20050079403A

KR20050079403A - Clamping mechanism for injection molding machine

Info

Publication number: KR20050079403A
Application number: KR1020040007650A
Authority: KR
Inventors: 신성철; 김진영
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2004-02-05
Filing date: 2004-02-05
Publication date: 2005-08-10
Also published as: KR100534369B1

Abstract

본 발명은 적은 유량으로 빠르게 작동하여 에너지 효율이 높고, 부피가 작아 공간효율이 우수한 사출 성형기의 형체장치에 관한 것으로, 그 기술적 구성은 일측에 배치되며 고정금형이 부착된 고정형판과, 타측부에 배치되는 지지판과, 상기 고정형판과 지지판 사이에 연결 설치되는 타이바아와, 상기 고정형판과 지지판 사이에 전후진가능하게 설치되며 이동금형이 부착된 이동형판을 포함하는 사출 성형기의 형체장치에 있어서, 상기 이동형판에 연결되어 이동형판을 고정형판에 대향되도록 전후진시키는 급속이송수단과, 상기 이동형판의 배면부에 구비된 형체 실린더 및 피스톤램과, 이 피스톤램을 향해 돌출되는 다수개의 컬럼이 상기 지지판 전면부에 회전가능하게 설치된 컬럼부와, 이 컬럼부에 연결되어 컬럼의 선단부가 상기 피스톤램의 후단부에 맞닿거나 서로 어긋나게 배치되도록 소정각도로 회전시키는 컬럼부 회전수단을 포함하여 구성된 것이다. The present invention relates to a mold clamping device of an injection molding machine having high energy efficiency, small volume, and excellent space efficiency by quickly operating at a low flow rate, and its technical configuration is disposed on one side, and a fixed mold plate having a fixed mold attached thereto, and on the other side. In the mold clamping apparatus of the injection molding machine comprising a support plate disposed, a tie bar connected between the stationary plate and the support plate, and a movable die plate is installed between the stationary plate and the support plate so as to be movable back and forth, the movable mold is attached. A fast conveying means connected to the movable plate to move the movable plate forward and backward to face the stationary plate, a clamping cylinder and a piston ram provided on the rear portion of the movable plate, and a plurality of columns protruding toward the piston plate; A column part rotatably installed on the front side, and a column end connected to the column part at a rear end of the piston ram; It comprises a column portion rotating means for rotating at a predetermined angle to be in contact with the portion or to be offset from each other.

Description

Molding apparatus of injection molding machine {CLAMPING MECHANISM FOR INJECTION MOLDING MACHINE}

본 발명은 사출 성형기의 형체장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작은 유량으로 빠르게 작동하여 에너지 효율이 높고, 제조 비용과 유지 비용이 절감되면서도 생산성이 높으며, 이동형판의 중앙에서 형체력을 작용하여 금형 보호에 유리하며, 형체력 작용시 형판의 변형량을 최소로 하여 정밀성형에 유리하며, 그 부피가 작아 기존의 형체 장치보다 공간효율이 우수한 사출 성형기의 형체장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold clamping device of an injection molding machine, and more particularly, it is fast to operate at a small flow rate, and thus has high energy efficiency, high productivity while reducing manufacturing cost and maintenance cost, and protects mold by acting a clamping force at the center of a moving mold. The present invention relates to a molding apparatus of an injection molding machine, which is advantageous for precision molding by minimizing the deformation amount of a template when a clamping force is applied, and its volume is smaller than that of a conventional molding apparatus.

일반적으로, 사출성형기는 크게 사출장치와 형체장치로 크게 구분되는데, 상기 형체장치의 주된 기능은 이동형판에 부착되어져 있는 금형을 개폐하는 것과, 금형 내에 사출 되어진 고압의 용융재료에 의해 금형이 열리지 않도록 강력하게 체결하는 것이다.In general, an injection molding machine is largely divided into an injection apparatus and a clamping apparatus. The main functions of the molding apparatus are to open and close the mold attached to the moving mold and to prevent the mold from being opened by the high pressure molten material injected into the mold. It is a strong conclusion.

통상 사출성형기의 형체장치는 그 방식에 따라 토글식(toggle type)과 직압식(direct type)으로 이루어진다.In general, the molding apparatus of an injection molding machine is composed of a toggle type and a direct type according to the method.

상기 토글식 형체장치는 토글의 기구학적 원리를 이용하여 타이바의 신장량에 의한 탄성회복력으로 형체력(금형을 체결하려고 하는 힘)을 발생시켜 금형을 체결토록 된 것이며, 직압식은 형체결 실린더의 직접적인 압력에 따른 유압력에 의하여 형체력을 발생시켜 금형을 체결한다.The toggle type clamping device is to generate the clamping force (force to clamp the mold) by the elastic recovery force by the amount of elongation of the tie bar by using the kinematic principle of the toggle, the direct pressure type is to direct the pressure of the mold clamping cylinder The mold is generated by the hydraulic force according to the clamping force.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기의 토글식 형체장치(toggle type mold clamping apparatus)는 고정금형(21)이 형성된 고정형판(24)과, 상기 고정금형(21)에 대향되는 위치에 이동금형(20)이 형성되되 일정거리 이동되는 이동형판(22)과, 상기 이동형판(22)을 안내하는 복수개의 타이바(tie bar,26)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the toggle type mold clamping apparatus includes a stationary plate 24 on which a stationary mold 21 is formed, and a movable mold (2) at a position opposite to the stationary mold 21. 20 is formed, but is composed of a movable plate 22 which is moved a predetermined distance, and a plurality of tie bars (26) for guiding the movable plate (22).

이때, 상기 타이바(26)의 일단은 고정형판(24)에 고정되고, 타단은 지지판(23)에 고정된다.At this time, one end of the tie bar 26 is fixed to the fixed plate 24, the other end is fixed to the support plate 23.

즉, 상기 이동형판(22)은 지지판(23)과 고정형판(24) 사이에서 일정 거리를 왕복 이동하게 설치된다.That is, the movable plate 22 is installed to reciprocate a predetermined distance between the support plate 23 and the stationary plate 24.

그리고, 상기 이동금형(20)은 토글기구(50)에 의해 타이바(26)를 따라 직선 왕복 이동 가능하게 설치된다.In addition, the movable mold 20 is installed to be capable of linear reciprocating movement along the tie bar 26 by the toggle mechanism 50.

또한, 상기 토글기구(50)는 상·하 방향(도면에서 봤을 때)으로 직진 운동하면서 요동(搖動) 가능하게 지지된 토글 실린더(51)와, 이동형판(22) 및 지지판(23)의 사이에 구비되어 토글 실린더(51)의 작동으로 요동 가능하게 지지된 토글암(toggle arm,55)으로 이루어지며, 토글 실린더(51)와 토글암(55) 사이가 각각 링크(link) 결합된다.In addition, the toggle mechanism 50 is provided between the toggle cylinder 51, which is supported to be able to swing while moving straight in the up and down direction (as seen in the drawing), between the movable mold plate 22 and the support plate 23. It is provided with a toggle arm (55) to be swingably supported by the operation of the toggle cylinder 51 (toggle arm, 55), the link between the toggle cylinder 51 and the toggle arm 55, respectively (link) is coupled.

그리고, 상기 토글기구(50)는 구동부(도시하지 않음)에 의해 요동되게 설치된다.In addition, the toggle mechanism 50 is installed to be rocked by a driving unit (not shown).

상기 구동부가 구동되면 토글기구(50)를 작동시켜, 이동형판(22)이 전진(도면에서의 우방향으로 이동)되어 형폐(型閉)가 행하여짐과 동시에, 형체력(型締力 ; clamping force)이 발생되며, 이 형체력에 의하여 금형장치의 형체(型締)가 행하여진다.When the drive unit is driven, the toggle mechanism 50 is operated to move the movable die 22 forward (moves in the right direction in the drawing) to perform mold closing and simultaneously clamping force. ) Is generated, and the mold apparatus is shaped by this clamping force.

이와 같이, 토글의 기본원리를 이용하여 토글기구(50)의 힘의 확대율에 따라 토글 실린더(51)의 작동유가 직압에 비해 약 20~25배정도 적어도 되므로 작동유의 용량을 적게 할 수 있으며, 그에 따른 형개폐 동작의 사이클 타임이 빠르고 에너지 소비량도 적게 할 수 있는 장점이 있으나, 금형 교체 시 금형 두께에 따라 형두께 조정을 해야 하는 별도의 형두께 조절장치가 필요하며, 정확한 형체력 설정 시 시간이 걸리는 단점이 있다.As described above, the hydraulic fluid of the toggle cylinder 51 is at least about 20 to 25 times higher than the direct pressure according to the expansion ratio of the force of the toggle mechanism 50 by using the basic principle of the toggle, so that the capacity of the hydraulic oil can be reduced. Although the cycle time of mold opening and closing operation is fast and energy consumption can be reduced, a separate mold thickness adjusting device which needs to adjust mold thickness according to mold thickness is required when changing mold, and it takes time to set accurate clamp force. There is this.

한편, 직압식 형체장치의 경우, 개폐 실린더의 힘만으로 형체력이 발생되므로 토글식 형체장치에 비해 개폐 실린더의 크기가 커지고, 그에 따라 많은 작동유가 필요하며, 그 힘을 유지하기 위한 에너지 소비량 역시 많아지는 단점이 있다.On the other hand, in the case of the direct pressure clamping device, since the clamping force is generated only by the force of the opening and closing cylinder, the size of the opening and closing cylinder is larger than that of the toggle type clamping device, and accordingly, a lot of hydraulic oil is required, and energy consumption for maintaining the power is also increased. There are disadvantages.

그리고, 상기 개폐실린더와 부스터램을 직선 방향으로 설치하기 때문에 기구가 크고 복잡한 단점이 있다. In addition, since the opening and closing cylinder and the booster ram are installed in a straight direction, the mechanism is large and complicated.

그래서, 도 2에 도시된 바와 같은 복합식 형체장치가 사용되어 왔는데, 복합식 형체장치는 베이스(60)측에 일측으로 고정금형(21)을 갖는 고정형판(24)이 입설되어 있고, 이 고정형판(24)에는 상하 복수의 타이바(26)가 구비되어 있다.Thus, a composite mold clamping device as shown in FIG. 2 has been used, and a mold clamping plate 24 having a fixed mold 21 on one side is installed in the composite mold clamping device. 24 is provided with a plurality of tie bars 26 up and down.

상기 고정형판(24)의 대향측에는 고정금형(21)과 마주보는 이동금형(20)을 갖는 이동형판(22)이 왕복 이동 가능하게 설치되어 있다.On the opposite side of the stationary plate 24, a movable plate 22 having a movable mold 20 facing the stationary mold 21 is provided so as to be reciprocated.

또한, 지지판(23)에는 형체 실린더(61)가 형성되어 있고, 이 형체 실린더(61)의 내부에는 일정 거리 슬라이드 이송되는 형체램(65)이 내재되어 있다.In addition, a mold cylinder 61 is formed in the support plate 23, and a mold clamp 65 for sliding a certain distance is inherent in the mold cylinder 61.

상기 형체램(65)의 내부는 빈 공간(66)이고, 샤프트(67)에 의해 이동형판(22)과 연결되어 있다.The inside of the mold clamp 65 is an empty space 66, and is connected to the movable mold plate 22 by a shaft 67.

한편, 상기 형체램(65)의 내부에는 이동형판(22)과 축상으로 고정되어 회전가능한 샤프트(67)와 결합된 제 1스플라인 기어(68)가 삽입되어 있고, 형체 실린더(61) 내부에는 제 2스플라인 기어(69)가 내부에 가공되어 있다.Meanwhile, a first spline gear 68 coupled to the movable plate 22 and the rotatable shaft 67 is axially inserted into the mold ram 65, and a first spline gear 68 is inserted into the mold cylinder 61. The 2-spline gear 69 is processed inside.

도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 제 1스플라인 기어(68)와 제 2스플라인 기어(69)가 서로 엇갈리게 위치하면 외부력에 의해 형체램(65)이 형체 실린더(61)의 내부에서 슬라이드 되며, 도 2의 이동형판(22)이 고정형판(24) 방향으로 이동된다.As shown in FIGS. 3 and 4, when the first spline gear 68 and the second spline gear 69 are staggered with each other, the clamping ram 65 is moved inside the clamping cylinder 61 by an external force. 2, the movable plate 22 of FIG. 2 is moved in the direction of the fixed plate 24.

이때, 상기 이동형판(22)의 이동금형(20)이 고정형판(24)의 고정금형(21)에 근접된 상태에서 도 3과 도 4의 제 1스플라인 기어(68)가 일정 각도 회전되며 제 2스플라인 기어(69)에 맞물려 겹쳐진다.At this time, the first spline gear 68 of FIGS. 3 and 4 is rotated at an angle while the movable mold 20 of the movable mold 22 is close to the fixed mold 21 of the fixed mold 24. The two spline gears 69 mesh with and overlap with each other.

그러면서, 상기 제 1스플라인 기어(68)의 이(齒)는 제 2스플라인 기어(69)의 이(齒)만큼 전진되면서 도 2의 이동금형(22)과 고정금형(24)은 밀폐되게 된다.As the teeth of the first spline gear 68 are advanced by the teeth of the second spline gear 69, the movable mold 22 and the fixed mold 24 of FIG. 2 are closed.

이상과 같이, 복합식 형체장치는 형체 실린더(61)에 구비되는 형체램(65)과 그 내부에 각각 제 1,2스플라인 기어(68,69)를 구비하여, 이동형판(22)이 이송 중일 때에는 이동형판(22)을 가이드하며, 이동금형(20)과 고정금형(21)이 밀폐되고 승압이 필요할 때에는 이동형판(22)에 축상으로는 고정되고, 회전가능한 샤프트(67)가 제 1스플라인 기어(68)를 회전시켜 형체램(65) 내부의 제 2스플라인 기어(69)에 맞물리게 한 후, 형체 실린더(61) 내부에 작동유를 공급하여 승압한다.As described above, the hybrid mold clamping device includes the mold clamp 65 provided in the mold cylinder 61 and the first and second spline gears 68 and 69 therein, respectively, and the movable mold plate 22 is being transferred. The movable die 22 is guided, and when the movable die 20 and the stationary die 21 are sealed and pressure is required, the movable die 22 is axially fixed to the movable die 22, and the rotatable shaft 67 has a first spline gear ( 68 is rotated to engage the second spline gear 69 inside the mold clamp 65, and then hydraulic oil is supplied to the mold cylinder 61 to boost the pressure.

그러나, 종래와 같은 복합식 형체장치는 스플라인 형상의 이(齒)나 원주 방향으로 가공된 볼트나 링 형상의 이(齒)가 형체램의 이와 맞물릴 수 있는 면적이 크지 않아 큰 형체력을 받아 주어야 하는 승압 시에 강도상의 문제가 생길 수 있어 대형 사출 성형기에 적용하기 힘든 문제점이 있었다.However, in the conventional mold clamping device, the area where the spline-shaped teeth or circumferential bolts or ring-shaped teeth can be engaged with the teeth of the clamping ram is not large enough to receive a large clamping force. There was a problem that it may be difficult to apply to large injection molding machine because the strength problem may occur when the pressure is increased.

그리고, 형체램의 내부 가공 및 스플라인 형상의 이는 정밀하고, 고도로 가공되어야 하므로 제작비용이 높은 문제점도 있었다.In addition, the internal processing and the spline shape of the mold ram has to be precisely and highly processed, so there was a problem of high manufacturing cost.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 본 발명은 작은 유량으로 빠르게 작동하여 에너지 효율이 높고, 제조 비용과 유지 비용이 절감되면서도 생산성이 높으며, 이동형판의 중앙에서 형체력을 작용하여 금형 보호에 유리하며, 형체력 작용시 형판의 변형량을 최소로 하여 정밀성형에 유리하고, 그 부피가 작아 기존의 형체 장치보다 공간효율이 우수한 사출 성형기의 형체장치를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been created to solve the above problems, the present invention is fast operating at a small flow rate, high energy efficiency, high production while reducing manufacturing costs and maintenance costs, and acting the clamping force in the center of the moving mold It is advantageous for protection, and it is advantageous for precision molding by minimizing the deformation amount of the template when the clamping force is applied.

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 일측에 배치되며 고정금형이 부착된 고정형판과, 타측부에 배치되는 지지판과, 상기 고정형판과 지지판 사이에 연결 설치되는 타이바아와, 상기 고정형판과 지지판 사이에 전후진가능하게 설치되며 이동금형이 부착된 이동형판을 포함하는 사출 성형기의 형체장치에 있어서,The present invention for realizing the above object is, a fixed mold plate disposed on one side and a fixed mold is attached, a support plate disposed on the other side, a tie bar that is connected between the fixed mold plate and the support plate, and the fixed plate In the mold clamping apparatus of the injection molding machine comprising a movable mold with a moving mold attached to the back and forth between the support plate and the support plate,

상기 이동형판에 연결되어 이동형판을 고정형판에 대향되도록 전후진시키는 급속이송수단과; 상기 이동형판의 배면부에 구비된 형체 실린더 및 피스톤램과; 상기 피스톤램을 향해 돌출되는 다수개의 컬럼이 상기 지지판 전면부에 회전가능하게 설치된 컬럼부와; 상기 컬럼부에 연결되어 컬럼의 선단부가 상기 피스톤램의 후단부에 맞닿거나 서로 어긋나게 배치되도록 소정각도로 회전시키는 컬럼부 회전수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치를 제공한다.A rapid transfer means connected to the movable plate to advance and move the movable plate to face the fixed plate; A mold cylinder and a piston ram provided on a rear surface of the movable die; A column part rotatably installed at a front portion of the support plate, the plurality of columns protruding toward the piston ram; It is connected to the column portion provides a mold clamping device of the injection molding machine comprising a column part rotating means for rotating at a predetermined angle so that the front end portion of the column abuts or is offset from the rear end of the piston ram.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시된 것이며 종래 구성과 동일한 부분은 동일한 부호 및 명칭을 사용한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, this embodiment does not limit the scope of the present invention, but is presented by way of example only and the same parts as in the conventional configuration using the same reference numerals and names.

도 5 내지 도 8은 본 발명에 따른 형체장치의 일 실시예가 작동되는 모습을 보인 정면도이다.5 to 8 are front views showing one embodiment of the mold clamping device according to the present invention in operation.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 형체장치는 고정형판(24)과 지지판(23) 사이에 다수개의 타이바아(26)가 연결 설치되고, 상기 고정형판(24)과 지지판(23) 사이에는 이동형판(22)이 전후진가능하게 설치된 것은 종래와 동일 유사하다.As shown, in the mold clamping device according to the present invention, a plurality of tie bars 26 are installed between the stationary plate 24 and the support plate 23, and a movable type between the stationary plate 24 and the support plate 23. The plate 22 is installed in such a manner as to be movable forward and backward in the same manner as in the past.

이때, 상기 이동형판(22)은 급속이송수단(18)을 통해 고정형판(24)에 연결 설치되고, 상기 이동형판(22)의 배면에는 복수개의 작은 형체 실린더(28)와 피스톤램(14)이 구비되며, 상기 지지판(23)의 전면에는 피스톤램(14)을 향해 다수개의 컬럼(12)이 돌출된 컬럼부(13)가 모터(8)에 연결되어 구성되므로써, 컬럼(12)의 선단부가 피스톤램(14)의 후단부에 맞닿으면, 고정금형(21)과 이동금형(20)이 피스톤램(14)에 의해 견고하게 체결되고, 컬럼(12)의 선단부가 피스톤램(14)에 서로 어긋나게 배치되면 급속이송수단(18)에 의해 신속하게 형개되도록 구성된다.At this time, the movable plate 22 is connected to the stationary plate 24 through the rapid transfer means 18, the plurality of small mold cylinder 28 and the piston ram 14 on the back of the movable plate 22 Is provided, the front end of the column 12 is formed by connecting the column portion 13 protruding a plurality of columns 12 toward the piston ram 14 to the motor 8, the front end of the column 12 Is fixed to the rear end of the piston ram 14, the stationary mold 21 and the moving mold 20 is firmly fastened by the piston ram 14, the front end of the column 12 is piston ram 14 When arranged so as to deviate from each other, it is configured to be quickly opened by the rapid transfer means 18.

상기 급속이송수단(18)은 고정형판(24)에 장착되어 이동형판(22)에 연결된 것으로, 이동형판(22)을 고정형판(24)에 대향되도록 급속하게 전후진시켜서 형개하거나 형폐할 수 있도록 하는 것이다.The rapid transfer means 18 is mounted on the stationary plate 24 and connected to the movable plate 22, so that the movable plate 22 is rapidly moved back and forth to face the stationary plate 24 so as to be opened or closed. It is.

이러한 급속이송수단(18)은 이동형판(22)을 신속하게 이송시킬 수 있으면, 강력한 힘을 요하는 것이 아니므로, 모터와 볼스크류, 실린더 등이 모두 적용가능하며, 본 실시예에서는 실린더가 이용된다.If the rapid transfer means 18 is able to quickly transfer the movable plate 22, since it does not require a strong force, both a motor, a ball screw, a cylinder and the like can be applied, in this embodiment the cylinder is used do.

상기 이동형판(22)의 배면부에는 다수개의 형체 실린더(28)와 피스톤램(14)이 구비되는데, 상기 형체 실린더(28)와 피스톤램(14)은 이동금형(20)을 고정금형(21)에 견고하게 체결되도록 승압하기 위한 것으로, 2개 이상의 작은 유압 실린더가 이용됨이 바람직하다.A plurality of mold cylinders 28 and piston rams 14 are provided on the rear portion of the movable die 22, and the mold cylinders 28 and the piston rams 14 move the movable molds 20 to the stationary molds 21. It is preferable to use two or more small hydraulic cylinders to boost the pressure firmly.

또한, 이러한 형체 실린더(28)와 피스톤램(14)은 짧은 구간의 전후진과 승압만을 위한 것이므로, 짧은 행정거리를 갖도록 구성된다.In addition, since the clamping cylinder 28 and the piston ram 14 are intended only for the forward and backward movement of the short section, it is configured to have a short stroke distance.

상기 컬럼부(13)는 지지판(23)의 전면에 회전가능하게 설치된 것으로, 베어링(16)을 매개로 지지판(23)의 전면에 지지되는 베이스(10)와, 이 베이스(10)의 배면에 돌출 형성되어 상기 지지판(23)에 회전가능하게 결합되는 회전축(17)과, 상기 베이스(10)의 전면에 소정각도 이격되도록 배치되어 피스톤램(14)쪽으로 돌출 형성된 다수개의 컬럼(12)으로 이루어진다.The column part 13 is rotatably installed on the front surface of the support plate 23, and includes a base 10 supported on the front surface of the support plate 23 via a bearing 16, and a rear surface of the base 10. Rotating shaft (17) protrudingly formed and rotatably coupled to the support plate (23), and a plurality of columns (12) protruded toward the piston ram (14) and disposed to be spaced apart at a predetermined angle on the front surface of the base (10). .

이때, 상기 베이스(10)의 둘레부에는 기어이빨이 형성되어 후술할 컬럼부 회전수단에 연결된다.At this time, the gear teeth are formed in the circumference of the base 10 is connected to the column rotating means to be described later.

따라서, 이러한 컬럼부(13)는 회전에 따라 상기 피스톤램(14)의 후단부에 맞닿아 이 피스톤램(14)을 지지하여 금형이 체결되도록 하거나, 상기 피스톤램(14)과 간섭되지 않도록 서로 어긋난 각도로 회전되어 이동형판(22)이 고정형판(24)으로부터 신속하게 이격되어 형개될 수 있도록 하는 것이다.Therefore, the column 13 is in contact with the rear end of the piston ram 14 in accordance with the rotation to support the piston ram 14 so that the mold is fastened or not interfere with each other so as not to interfere with the piston ram 14. It is rotated at the shifted angle so that the movable die 22 can be quickly spaced apart from the stationary die 24.

컬럼부 회전수단은 컬럼부(13)를 소정각도로 회전시켜서 상기 컬럼(12)의 선단이 피스톤램(14)의 후단부와 맞닿거나 피스톤램(14)과 소정각도로 어긋나도록 회전시키는 것으로, 지지판(23)에 고정 설치된 모터(8)와, 이 모터(8)의 회전축에 설치되어 상기 컬럼부 베이스(10) 둘레의 기어이빨과 맞물리는 피니언기어(9)로 이루어진다.The column part rotating means rotates the column part 13 at a predetermined angle so that the front end of the column 12 abuts against the rear end of the piston ram 14 or is displaced from the piston ram 14 at a predetermined angle. It consists of a motor 8 fixed to the support plate 23 and a pinion gear 9 which is provided on a rotating shaft of the motor 8 and meshes with gear teeth around the column base 10.

그 외에도, 상기 컬럼부 회전수단은 컬럼부(13)를 소정각도로 회전시킬 수 있으면, 실린더 등의 다양한 구동원을 통해 달성될 수도 있다.In addition, the column part rotating means may be achieved through various driving sources such as a cylinder, as long as the column part 13 can be rotated at a predetermined angle.

또한, 상기 지지판(23)에 결합되는 타이바아(26)의 일단부에는 도 11과 도 12에서와 같이, 나사부(27)가 형성되고, 이 나사부(27)에는 지지판(23)에 회전가능하게 설치된 조절너트(41)가 나사 결합되어서, 이 조절너트(41)를 회전시킴에 따라 지지판(23)의 위치가 조절되도록 구성된다.In addition, as shown in FIGS. 11 and 12, one end portion of the tie bar 26 coupled to the support plate 23 is provided with a screw portion 27, and the screw portion 27 is rotatably attached to the support plate 23. The installed adjusting nut 41 is screwed so that the position of the supporting plate 23 is adjusted as the adjusting nut 41 is rotated.

그리고, 상기 지지판(23)의 배면에는 태양기어(42)가 설치되고, 상기 태양기어(42)는 모터(43) 회전축의 피니언기어(44)와 맞물려 회전되도록 구성된다.In addition, a sun gear 42 is installed on the rear surface of the support plate 23, and the sun gear 42 is configured to rotate in engagement with the pinion gear 44 of the rotation shaft of the motor 43.

이때, 상기 태양기어(42)의 둘레에는 외주면에 기어이빨이 형성된 상기 조절너트(41)가 치합되어 서로 연동되도록 구성된다.At this time, the adjustment nut 41 formed on the outer circumferential surface of the sun gear 42 is engaged so that the adjustment nut 41 is engaged with each other.

이상의 구성에 의한 본 발명의 작동 예에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation example of the present invention by the above configuration is as follows.

먼저, 형개 시에는 도 5와 도 6, 도 9에서와 같이, 이동형판(22) 배면부의 피스톤램(14)과 지지판(23) 전면의 컬럼부(12)가 서로 어긋나게 배치되어서, 상기 이동형판(22)이 급속이송수단(18)을 통해 고정형판(24)으로부터 신속하게 벌어져서 금형을 개방하게 된다.First, at the time of mold opening, as shown in FIGS. 5, 6, and 9, the piston ram 14 of the rear portion of the movable die 22 and the column 12 of the front side of the support plate 23 are disposed to be offset from each other, thereby moving the movable die. 22 is quickly opened from the stationary plate 24 through the rapid transfer means 18 to open the mold.

이어서, 형폐를 위해서는 도 7과 도 8, 도 10에서와 같이, 이동형판(22)이 급속이송수단(18)에 의해 고정형판(24)쪽으로 약간의 거리를 두로 신속하게 전진된 후, 상기 컬럼부(13)가 소정각도로 회전되어서 컬럼(12)의 선단에 피스톤램(14)의 후단이 맞닿아 지지되도록 한다.Subsequently, for mold closing, as shown in FIGS. 7, 8, and 10, the movable die 22 is rapidly advanced to the stationary plate 24 by the rapid transfer means 18 at a slight distance, and then the column The part 13 is rotated by a predetermined angle so that the rear end of the piston ram 14 is supported by being supported by the front end of the column 12.

그리고, 상기 형체 실린더(28)에 압유를 공급하여 피스톤램(14)을 신장시키면, 상기 이동형판(22)의 이동금형(20)이 고정금형(21)에 견고하게 가압밀착되어 강한 체결력을 발휘하게 된다.When the piston ram 14 is extended by supplying pressure oil to the mold cylinder 28, the movable mold 20 of the movable mold 22 is firmly pressed against the stationary mold 21 to exhibit strong fastening force. Done.

계속해서, 제품의 사출 및 냉각이 완료되면, 도 5와 도 6, 도 9에서와 같이, 상기 피스톤램(14)을 수축시키고, 상기 컬럼부(13)를 모터(8)에 의해 소정각도로 회전시켜서 피스톤램(14)이 컬럼(12)과 간섭되지 않도록 한 후, 상기 이동금형(20)을 급속이송수단(18)을 통해 고정금형(21)으로부터 신속하게 벌어지도록 하여 제품을 취출하게 된다.Subsequently, when the injection and cooling of the product is completed, as shown in Figs. 5, 6 and 9, the piston ram 14 is contracted, and the column portion 13 is rotated by a motor 8 at a predetermined angle. After rotating so that the piston ram 14 does not interfere with the column 12, the moving mold 20 is quickly opened from the stationary mold 21 through the rapid transfer means 18 to take out the product. .

또한, 상기 형체장치는 금형의 두께가 달라지는 경우 도 11과 도 12에 도시된 바와 같이, 모터(43)에 의해 태양기어(42)를 소정각도로 회전시켜서 이 태양기어(42)에 맞물려 설치된 다수개의 조절너트(41)를 조이거나 풀어서, 이 조절너트(41)에 의해 지지되는 상기 지지판(23)의 위치를 금형의 두께에 맞도록 조절할 수 있다.In addition, when the thickness of the mold varies, as shown in FIGS. 11 and 12, the mold clamping device rotates the sun gear 42 at a predetermined angle by the motor 43, and is installed in engagement with the sun gear 42. By tightening or loosening the two adjustment nuts 41, the position of the support plate 23 supported by the adjustment nuts 41 can be adjusted to match the thickness of the mold.

한편, 본 발명은 여기에 설명 및 도시된 것에 제한되지 않으며, 본 발명을 수행하기 위한 최적의 모드를 단지 예시적으로 설명하고 있을 뿐이다.On the other hand, the present invention is not limited to those described and illustrated herein, but merely illustratively illustrates the best mode for carrying out the present invention.

따라서, 본 발명의 형태, 크기, 부품의 배열 및 상세 작동 등에 대한 수정이 가능하며, 본 발명은 더욱이 특허 청구 범위에 한정된 바와 같은 발명의 사상 및 영역내의 모든 변형예를 포괄하도록 한 것이다. Accordingly, modifications may be made to the form, size, arrangement and detailed operation of the present invention, and the present invention is further intended to cover all modifications within the spirit and scope of the invention as defined in the claims.

상기와 같은 본 발명은, 피스톤램이 금형의 체결력을 발휘할 수 있도록 비교적 짧은 스트로크만 전후진되면 되므로, 작은 양의 가압유를 이용하여도 충분한 체결력을 발휘할 수 있어서, 에너지 효율이 매우 높음은 물론, 큰 힘이 필요한 형체실린더를 2개 또는 복수개의 작은 실린더로 대체함으로써 그 제작비가 절감되어 대형 사출성형기에도 적용이 가능하다는 이점이 있다.In the present invention as described above, since only a relatively short stroke may be advanced back and forth so that the piston ram can exert the clamping force of the mold, even if a small amount of pressurized oil can be used, sufficient clamping force can be exhibited. The production cost is reduced by replacing two or more small cylinders, which require a large force, and thus can be applied to a large injection molding machine.

또한, 본 발명은 형체결과 형개폐에 따른 이동형판의 이송을 분리하여, 이동형판 이송시에는 급속이송수단을 이용하여 이동형판을 신속하게 이송시킬 수 있어서, 형개폐가 매우 신속함은 물론, 형개폐에 따른 불필요한 에너지의 낭비도 줄일 수 있는 이점이 있다. In addition, the present invention separates the transfer of the moving mold according to the mold result and the mold opening and closing, when the transfer of the moving mold can be moved quickly using the rapid transfer means, the mold opening and closing is very fast, of course, There is an advantage that can also reduce unnecessary energy waste due to the opening and closing.

특히, 본 발명은 그 구조가 간단하고 제작이 용이하기 때문에, 코스트가 절감됨은 물론, 이동형판의 중앙부에 금형 체결력이 작용하여 금형 전체에 고르게 전달될 수 있으므로 금형 보호에 유리하며, 이동형판의 변형량도 줄일 수 있어 시스템에 대한 신뢰도도 높이는 효과가 있다.In particular, since the structure of the present invention is simple and easy to manufacture, the cost is reduced, as well as the mold clamping force acts on the center portion of the movable die to be evenly transmitted to the entire mold, which is advantageous for the mold protection, and the deformation amount of the movable die. In addition, the reliability of the system can be improved.

그 외에도, 본 발명은 형개시 이동형판 후면의 피스톤램이 지지판 전면의 컬럼과 컬럼 사이에 삽입되어 전체적인 조립길이가 짧기 때문에, 설치공간을 줄일 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of reducing the installation space, because the piston ram on the rear of the mold opening movable plate is inserted between the column and the column in front of the support plate is short overall assembly length.

도 1은 종래 토글식 형체장치의 정면도.1 is a front view of a conventional toggle type clamping device.

도 2는 종래의 복합식 형체장치의 부분 정단면도.2 is a partial front cross-sectional view of a conventional hybrid mold clamping device.

도 3 내지 도 4는 종래 스플라인 기어방식의 형체장치의 작동상태를 나타낸 단면도.3 to 4 are cross-sectional views showing the operating state of the conventional spline gear type clamping device.

도 5 내지 도 8은 본 발명에 따른 형체장치의 일 실시예가 작동되는 모습을 보인 정면도.5 to 8 is a front view showing a state in which one embodiment of the mold clamping apparatus according to the present invention in operation.

도 9는 본 발명에 따른 일 실시예가 형개시 A-A선 단면도.9 is a cross-sectional view taken along line A-A of one embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명에 따른 일 실시예가 형폐시 A-A선 단면도.10 is a cross-sectional view taken along the line A-A in one embodiment according to the present invention.

도 11은 본 발명을 구성하는 지지판 위치조절수단의 측면도.Figure 11 is a side view of the support plate position adjusting means constituting the present invention.

도 12는 도 11의 정면도.12 is a front view of FIG. 11;

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing

12 : 컬럼 13 : 컬럼부12: column 13: column portion

14 : 피스톤램 18 : 급속이송수단14: piston ram 18: rapid transfer means

20 : 이동금형 21 : 고정금형20: moving mold 21: fixed mold

22 : 이동형판 23 : 지지판22: movable plate 23: support plate

24 : 고정형판 26 : 타이바아24: fixed plate 26: tie bar

28 : 형체 실린더28: cylinder cylinder

Claims

A fixed mold plate disposed on one side and having a fixed mold attached thereto, a support plate disposed on the other side, a tie bar installed between the fixed mold plate and the support plate, and installed back and forth between the fixed mold plate and the support plate, and being movable In the mold clamping apparatus of the injection molding machine including the attached movable die,

A rapid transfer means connected to the movable plate to advance and move the movable plate to face the fixed plate;

A mold cylinder and a piston ram provided on a rear surface of the movable die;

A column part rotatably installed at a front portion of the support plate, the plurality of columns protruding toward the piston ram;

And a column part rotating means connected to the column part to rotate at a predetermined angle so that the front end of the column abuts against or is offset from the rear end of the piston ram.

According to claim 1, One end of the tie bar is coupled to the support plate is formed with a thread, the screw portion is screwed to the adjustment nut rotatably installed on the support plate so that the position of the support plate is adjusted as the adjustment nut is rotated Molding apparatus of an injection molding machine, characterized in that configured.

The injection molding machine according to claim 2, wherein the support plate is rotatably installed by connecting a sun gear to a motor, and the adjustment nut having gear teeth formed on an outer circumference of the sun gear is interlocked and interlocked with each other. Clamping device.

The mold clamping apparatus of claim 1, wherein the column, the mold cylinder, and the piston ram are each provided in a plurality of corresponding positions.

The mold clamping apparatus of claim 1, wherein the column unit rotating means uses a motor connected to the column unit through a power transmission unit.

2. The molding apparatus of an injection molding machine as claimed in claim 1, wherein a cylinder connected to the stationary plate is used as the rapid transfer means.