KR20050075205A - 나무결무늬판재 표면의 경면 성형방법 및 그장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 나무결무늬판재 표면의 경면 성형방법 및 그 장치에 관한 것으로 나무결무늬판재 표면에 U-V도료를 도포하면서 그 위에 투명이형필름을 깔고 자외선광을 투광하여 경화시킨 후 이형필름을 떼내어 경면을 얻는 작업을 간단히 수행하여 나무결무늬판재 표면에 경면을 성형하는 고급판재의 량산으로 고비용부담을 최소화 한다.

Description

나무결무늬판재 표면의 경면 성형방법 및 그장치 {Surface of a mirror formed wheel method and equipment of board plank}

본 발명은 목재칩을 중밀도 성형한 판재(M.D.F)면에 나무결 무늬인쇄모양지를 접착시킨 표면에 자외선 경화도료(U-V도료)를 도포한 위에 투명이형필름을 깔고 자외선광(Ultra-Violetray)을 조사시켜 경화시킨 후 이형필름을 떼어내어 경면 (鏡面)을 얻음을 특징으로 하는 나무결무늬판재 표면의 경면 성형방법 및 그 장치에 관한 것이다.

상기한 나무결무늬판재는 표면을 경면으로 성형하여 고급판재로 사용되는데 종래에는 나무결무늬판재의 표면에 상기 U-V도료를 로울러코팅(Rool coating)방법으로 수회 코팅한 U-V도료층에 자외선광을 조사하여 경화도막층을 얻어 내었으나 그 도막층 표면은 로울러코팅의 특성상 경면의 표면이 되지 못하고 거칠은면(오랜지껍질면 모양) 형태로 나타나기 때문에 후공정으로 표면을 연마가공한 후 스프레이(spray) 표면성형도료를 스프레이하여 경면을 얻어내었으므로 여러공정을 거치는 작업공정상의 어려움은 물론 고비용과 많은 시간의 소요로 량산이 어렵고 고비용부담의 경제적 손실이 큰 문제점이 있었다.

또, U-V도료 대신 호마이카를 도포하고 5~6시간 경화시켜 경면을 얻어내는 방법도 있으나 이 경우는 경화시간이 오래 걸리기 때문에 반복작업을 위하여 고기능자가 필요하고 넓은 작업장이 필요하는등 이 또한 량산이 어렵고 고비용 부담의 경제적 손실이 크므로 본 발명은 이러한 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것이다.

나무결무늬판재 표면에 U-V도료를 도포하면서 그 위에 투명이형필름을 깔고 자외선광을 투광하여 경화시킨 후 이형필름을 떼내어 경면을 얻는 작업을 간단히 수행하여 나무결무늬판재 표면에 경면을 성형하는 고급판재의 량산으로 고비용 부담을 최소화 한다.

공지의 진공테이블(1) 위에 나무결무늬판재(2)를 올려 놓고 그 표면에 U-V도료(3)를 일정두께로 도포하면서 그 위에 투명이형필름(4)을 깔고 그 위로 자외선광을 조사시켜 경화시킨 후 투명이형필름(4)을 떼어내어 경면을 성형한다.

위의 목적을 수행하기 위하여 진공테이블(1) 위에는 1차 U-V도료막 도포로울러 (5)와 2차 U-V도료막 도포로울러(6) 및 이형필름씌움로울러(7)로 구성된 U-V도료 도포부(8)와 자외선투광부(9)가 함께 전,후진하면서 U-V도료 도포부(8)와 자외선투광부(9)가 전진할 때에는 진공테이블(1)에 올려 놓아진 나무결무늬판재(2) 표면에 U-V도료층(12)을 일정두께로 도포하면서 그 위에 이형필름(4)을 깔고 그 위로 자외선광을 조사시켜 경화시킨 후 U-V도료 도포부(8)가 후진하면서 이형필름(4)을 떼내어 경면의 U-V도료층이 형성되게 한다.

그리고 1차 U-V도료막 도포로울러(5)면에 묻혀지는 1차 U-V도료량은 1차 U-V도료 공급노즐(5a)에서 공급되는 1차 U-V도료가 1차 U-V도료 유출량조절로울러(5b)에 의하여 조절되며, 2차 U-V도료막 도포로울러(6)면에 묻혀지는 2차 U-V도료량은 2차 U-V도료 공급노즐(6a)에서 공급되는 2차 U-V도료가 2차 U-V도료 유출량조절로울러(6b)에 의하여 조절되고, 이형필름안내로울러(7a)를 통해 이형필름씌움로울러 (7) 쪽으로 이동하는 이형필름(4)면에 묻혀지는 U-V도료량은 U-V도료 공급로울러 (10)에 의하여 공급되어지면서 U-V도료 두께조절칼(11)에서 U-V도료층(12) 두께가 조절되고, 이형필름(4)은 이형필름롤(13)에 감겨 U-V도료도포부(8)의 전,후진 이동과 함께 풀리고 감기며 이형필름안내로울러(7a) 중의 작은 직경안내로울러에 의하여는 이형필름면에 묻은 경화도료 잔유물이 작은 직경로울러면을 거치는 동안꺾기면서 떨어져 흡기력을 따라 흡기관(7b)을 통해 분리처리되고 투명이형필름(4)을 반복사용 하므로서 마모되는 이형필름은 이형필름롤(13)에서 잘라내고 사용하며 이형필름(4)의 끝(4a)은 진공테이블(1) 일측에 고정되었고, 1,2차 U-V도료막 도포로울러(5)(6) 및 1,2차 U-V도료 유출량조절로울러(5b)(6b)와 이형필름씌움로울러(7) 및 U-V도료 두께조절칼(11)은 도시되지 않은 유압장치에 의하여 상,하로 이동하면서 나무결무늬판재(2) 표면과의 간격조절이나 U-V도료량 조절을 가능하게 하며 이들의 유기적인 동작은 자동프로그램의 중앙처리장치에 의하여 제어된다.

또한, 1차 U-V도료막 도포로울러(5)면에 의하여 1차로 도포되는 U-V도료막에 생기는 기포는 2차 U-V도료막로울러(6)면에 의하여 제거되면서 매끈한 U-V도료층을 형성한다.

그리고, 자외선투광부(9)는 자외선투광등(9a)에서 발생하는 열이 방열판(9b)에서 배기관(9c)을 통해 배기되며 팬(9d)에 의하여 배기된다.

이와같은 본 발명은 진공테이블(1) 위에 올려 놓아진 나무결무늬판재(2) 위로 U-V도료 도포부(8)와 자외선투광부(9)가 전진할때 나무결무늬판재(2) 표면에 U-V도료(3)가 도층되면서 그 위에 이형필름(4)이 깔리고 자외선이 투광되어 U-V도료층(12)을 경화시킨 후 U-V도료 도포부(8)의 후진으로 이형필름 (4)을 떼내어 경면의 U-V도료층(12)을 형성하므로 경면을 가진 고급 나무결무늬판재(2)를 간단한 방법으로 량산 할수 있다.

나무결무늬판재의 표면에 경면의 U-V도료층을 간단히 성형 할수 있으므로써 고급판재의 량산이 가능하여 고비용부담의 경제적 손실을 줄일수 있는 효과가 있다.

도 1은 진공테이블 위에 U-V도료(紫外線硬化塗料 : Ultra-Violet painting unit)도포부와 자외선투광부가 전,후진 하도록 설치된 상태를 타나낸 개략도

도 2는 도 1의 평면도

도 3은 도 1의 좌측면도

도 4는 본 발명장치의 요부를 타나낸 확대도

도 5는 U-V도료 도포부와 자외선 투광부가 진공테이블 전방으로 전진한 상태를 나타낸 개략도

도 6은 나무결무늬판재 표면에 1차 U-V도료 도막과 2차 U-V도료 도막이 도포되고 그 위에 U-V도료층이 형성되게 투명이형필름이 깔아지는 상태를 나타낸 확대 단면도

도 7은 U-V도료층에서 투명이형필름이 떼내어지는 상태를 나타낸 확대 단면도

도면의 중요부분에 대한 부호의 설명

1 : 진공테이블 2 : 나무결무늬판재 3 : U-V도료

4 : 투명이형필름 5 : 1차 U-V도료막 도포로울러

6 : 2차 U-V도료막 도포로울러 7 : 이형필름씌움로울러

8 : U-V도료 도포부 9 : 자외선투광부 10 : U-V도료 공급로울러

11 : U-V도료 두께조절칼 12 : U-V도료층

13 : 이형필름롤

Claims (2)

1. 공지의 진공테이블 위에 올려 놓아진 나무결무늬판재 표면에 U-V도료를 일정두께로 도포하면서 그 위에 투명이형필름을 깔고 그 위로 자외선을 조사시켜 경화시킨 후 이형필름을 떼어내어 경면을 얻음을 특징으로 하는 나무결무늬판재 표면의 경면 성형방법
2. 공지의 진공테이블(1) 위에 1차 U-V도료막 도포로울러(5)와 2차 U-V도료막 도포공급로울러(6) 및 이형필름씌움로울러(7)로 구성된 U-V도료 도포부(8)와 자외선 투광부(9)가 함께 전,후진하면서 U-V도료 도포부(8)와 자외선투광부(9)가 함께 전진할 때에는 진공테이블(1)에 올려 놓아진 나무결무늬판재(2) 표면에 U-V도료 (3)을 일정 두께로 도포하면서 그 위에 이형필름(4)을 깔고 그 위로 자외선광을 조사시켜 경화시킨 후 U-V도료 도포부(8)가 후진하면서 이형필름을 떼내어 경면의 U-V도료층을 성형시킬 수 있도록 구성하여서 된 나무결무늬판재 표면의 경면 성형장치.