KR20050060990A - 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 절곡부의 두께를 균일하게 하여 파손율과 불량율을 감소시키고, 생산 공정을 단축시켜 제조설비를 간략히 하며 제품의 원가를 절감시키고, 제품의 신뢰성을 향상시키는 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브는, 절곡부(40)가 1차 내지 4차 연결튜브(15,16,17,18)와 수직되는 모서리의 최외각 단면이 내측의 주연부(43)는 원형이고, 외측의 하반부(42)는 반원형이며 상반부(41)는 톱니형상이고, 상기 상반부(41)에서 상기 최외각 단면에 직교되는 단면은 모서리부로 갈수록 마름모형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 절곡부의 두께를 균일하게 하여 파손율과 불량율을 감소시킬 뿐만 아니라 생산 공정을 단축시켜 제조설비를 간략히 하며 제품의 원가를 절감시키고, 제품의 신뢰성을 향상시키는 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
무전극 형광램프는 콘덴서에 고주파전계를 가하여 무전극 방전을 시키는 전계 결합형과, 램프에 감겨진 코일에 고주파전류를 흘려 무전극 방전을 시키는 자계 결합형('유도결합형'이라고도 함) 방전램프가 있다. 상기 무전극 형광램프는 전형적인 희가스인 알곤, 크립톤 등과 수은이 혼합된 혼합기체를 방전시켜 수은에서 방사되어지는 자외선을 용기 내면에 도포되어 있는 형광체를 통하여 가시광선을 발광시키는 것이다.
상기 무전극 형광램프용 벌브는 미국특허 제5,932,961호(CLOSED-LOOP TUBULAR LAMP ENVELOPE AND METHOD OF MANUFACTURE)에 개시된 David C. Wentzel(외2)의 특허에서 상기 형광램프용 벌브의 구조에 대해 특허되었고, 상세한 설명에 형광램프용 벌브의 구조와 제조방법에 대해 개시되어 있다.
상기 데이비드의 특허에 따르면 일정 직경과 두께로 된 유리 튜브를 절단하고, 절단된 일측의 튜브에 돔(dome)을 형성한 후에 절곡하여 일측부를 형성한다. 그 후에 타측도 상기 일측과 동일하게 돔을 형성하고, 유리 튜브 내측에 형광체를 도포하여 1차 유리튜브를 완성한다. 또한 상기와 동일한 과정으로 2차 튜브를 완성한 후 상기 1차 유리튜브와 2차 유리튜브에 배기관을 형성하고, 상기 1차 유리튜브와 2차 유리튜브를 용융접합하여 무전극 형광램프를 완성하게 된다.
그러나, 상기 데이비드의 특허에서는 상술한 바와 같이 제작공정이 매우 복잡하여 생산설비가 복잡해지고 불량율이 높은 문제점이 있다. 또한, 상기와 같이 제조된 무전극 형광램프의 절곡부는 두께가 일정하게 형성하기 어렵기 때문에 절곡부가 쉽게 파손되어 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 튜브의 절곡부 형태를 일정한 각도로 형성하여 절곡부의 두께를 몸체보다 두텁게 형성되도록 하여 제품의 견고성을 향상시키고, 생산 공정을 단축시켜 제조설비를 간략하게 하여 제조원가를 절감시키고, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브는, 일정한 두께와 직경으로 중공된 환형의 유리튜브 몸체의 양측에 절곡부(40)를 경계로 절곡되어 1차 연결튜브(15)와 2차 연결튜브(16)가 형성된 1차 광이동 유리튜브(10)와, 상기 1차 광이동 유리튜브(10)와 동일하게 3차 연결튜브(17)와 4차 연결튜브(18)가 형성된 2차 광이동 유리튜브(20)와, 상기 1차 연결튜브(15)와 3차 연결튜브(17) 및 2차 연결튜브(16)와 4차 연결튜브(18)가 각각 용융접합되어 페루프를 형성하고, 상기 1, 3차 연결튜브(15,17) 또는 2, 4차 연결튜브(16,18)에 아말감이 수용되는 복수개의 배기부(24)가 형성된 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브에 있어서, 상기 절곡부(40)는, 상기 1차 내지 4차 연결튜브(15,16,17,18)와 수직되는 모서리의 최외각 단면이 내측의 주연부(43)는 원형이고, 외측의 하반부(42)는 반원형이며 상반부(41)는 톱니형상이고, 상기 상반부(41)에서 상기 최외각 단면에 직교되는 단면은 모서리부로 갈수록 마름모형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
한편 본 발명에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법은, 일정한 두께와 직경으로 중공된 환형의 유리튜브 몸체의 양측에 절곡부를 경계로 절곡되어 1차 연결튜브와 2차 연결튜브가 형성된 1차 광이동 유리튜브와, 상기 1차 광이동 유리튜브와 동일하게 3차 연결튜브와 4차 연결튜브가 형성된 2차 광이동 유리튜브와, 상기 1차 연결튜브와 3차 연결튜브 및 2차 연결튜브와 4차 연결튜브가 각각 용융접합되어 페루프를 형성하고, 상기 1, 3차 연결튜브 및 2, 4차 연결튜브에 아말감이 수용되는 복수개의 배기부가 형성된 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법에 있어서, 상기 1차 광이동 유리튜브를 제조하기 위해 일정한 길이로 절단하는 튜브절단단계와, 상기 1차 광이동 유리튜브의 절곡부를 가열하고 상기 1차 연결튜브와 2차 연결튜브가 형성되도록 직각으로 절곡하는 절곡단계와, 상기 절곡부가 상기 1차 내지 4차 연결튜브와 수직되는 모서리의 최외각 단면이 내측의 주연부는 원형이고, 외측의 하반부는 반원형이며 상반부는 톱니형상이고, 상기 상반부에서 상기 최외각 단면에 직교되는 단면은 모서리부로 갈수록 마름모형상으로 형성된 금형에 안착시키는 금형안착단계와, 상기 금형에 안착된 1차 광이동 유리튜브의 두께가 균일하게 일정 압력의 공기를 공급하여 성형하는 두께성형단계와, 상기 성형된 1차 광이동 유리튜브를 서서히 냉각시키는 서냉단계와, 상기 서냉된 1차 광이동 유리튜브의 1차 연결튜브와 2차 연결튜브의 단부를 연마하고 내측면에 형광체를 코팅하는 형광체코팅단계와, 상기 튜브절단계로부터 형광체코팅단계를 수행하여 상기 1차 광이동 유리튜브와 동일한 2차 광이동 유리튜브를 제조하는 2차 광이동 유리튜브 성형단계와, 상기 1차 광이동 유리튜브와 2차 광이동 유리튜브의 1 또는 3차 연결튜브 및 2 또는 4차 연결튜브의 일측면에 아말감이 수용되는 배기부를 성형하는 배기부성형단계와, 상기 배기부가 성형된 1차 광이동 유리튜브와 2차 광이동 유리튜브가 페루프가 형성되도록 상기 1차 연결튜브와 3차 연결튜브 및 2차 연결튜브와 4차 연결튜브를 각각 용융접합하는 접합단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브 및 그의 제조방법에 대해 상세히 설명한다.
도1은 본 발명의 일실시예에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브이고, 도2는 본 발명에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법의 순서도이며, 도3은 본 발명에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법을 설명하기 위한 일부분의 공정설명도이고, 도4는 본 발명의 일실시에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 1차 광이동 유리튜브이며, 도5는 도4의 단면도이고, 도6은 도4의 A-A선의 단면도이며, 도7은 도1의 B-B선의 단면도이고, 도8은 도1의 C-C선의 단면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브는 상기 도1 내지 도8에 도시된 바와 같이, 일정한 두께와 직경으로 된 몸체(19)의 양측 튜브에 절곡부(40)를 경계로 절곡되어 1차 연결튜브(15)와 2차 연결튜브(16)가 형성된 1차 광이동 유리튜브(10)와, 상기 1차 광이동 유리튜브(10)와 동일하게 형성된 2차 광이동 유리튜브(20)가 접합부(26)에서 용융접합되어 형성된다. 또한 상기 1차 광이동 유리튜브(10)의 1차 연결튜브(15) 또는 2차 연결튜브(16) 및 2차 광이동 유리튜브(20)의 3차 연결튜브(17) 또는 4차 연결튜브(18)의 일측면에는 아말감이 수용된 배기부(14, 24)가 형성된다.
본 발명의 특징은 상기 절곡부(40)로서, 도5 내지 도8에 도시된 바와 같이, 절곡부(40)의 내부 주연부(43)는 원형을 이루며, 외부의 상반부(41)는 톱니형상을 이루고 하반부(42)는 반원형을 이룬다. 다시 말해, 상기 1차 내지 4차 연결튜브(15,16,17,18)와 수직되는 모서리의 최외각 단면이 내측의 주연부(43)는 원형이고, 외측의 하반부(42)는 반원형이며 상반부(41)는 톱니형상이고, 상기 상반부(41)에서 상기 최외각 단면에 직교되는 단면은 모서리부로 갈수록 양측에 돌출부(44)가 형성된 마름모형상으로 형성된다.
따라서, 절곡부(40)의 벌브 두께는 상반부(41)와 하반부(42)가 경계되는 지점과 톱니형상부의 모서리에서 가장 두껍게 형성되어 벌브의 파손을 방지하게 된다.
한편 상기 1차 광이동 유리튜브(10)와 2차 광이동 유리튜브(20)의 내측면에는 형광체(30)가 도포된다. 상기 형광체(30)는 종래의 기술과 동일한 것을 사용한다.
상기와 같이 형성된 본 발명의 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법을 상세히 설명한다.
먼저, 1차 광이동 유리튜브(10)를 제조하기 위해 본체(19)의 길이와 1차 연결튜브(15) 및 2차 연결튜브(16)의 길이를 고려하여 절단한다(S10). 이 때 유리튜브의 두께는 2.0mm 내지 3.0mm를 사용하는 것이 바람직하다.
절단된 유리튜브의 양측에 본체(19)의 길이에 해당되는 절곡부(40)를 가스버너(35)를 사용하여 가열한다(S12). 이 때 상기 가열은 유리튜브를 회전시키면서 가열하는 것은 공지된 기술이다.
그 후 가열된 절곡부(40)를 기준으로 1차 연결튜브(15)와 2차 연결튜브(16)가 형성되도록 직각으로 절곡하고, 금형(50)에 안착시킨다(S14). 이 때 상기 금형(50)은 상기 1차 및 2차 연결튜브(15,16)와 수직되는 모서리의 최외각 단면이 내측의 주연부(43)는 원형이고, 외측의 하반부(42)는 반원형이며 상반부(41)는 톱니형상이고, 상기 상반부(41)에서 상기 최외각 단면에 직교되는 단면은 모서리부로 갈수록 양측에 돌출부(44)가 형성된 마름모형상으로 형성된 것을 사용한다.
금형(50)에 안착된 1차 광이동 유리튜브(10)는 두께가 일정한 상태가 아니며, 아직 완전히 응고된 상태가 아니므로, 1차 광이동 유리튜브(10)의 두께가 균일하게 일정 압력의 공기를 공급하여 성형한다(S16). 이러한 공기성형방법은 공지된 기술이므로 그 상세한 설명은 생략한다.
그 후, 성형된 1차 광이동 유리튜브(10)를 서서히 냉각시킨다(Annealing; S18).
그리고 상기 서냉된 1차 광이동 유리튜브(10)의 1차 연결튜브(15)와 2차 연결튜브(16)의 단부를 연마하고 내측면에 상기 형광체(30)를 코팅한다(S20, S22).
상기와 같이 1차 광이동 유리튜브(10)를 완성한 후 상기 단계 S10에서 단계 S22를 수행하여 상기 1차 광이동 유리튜브와 동일한 3차 연결튜브(17)와 4차 연결튜브(18)가 형성된 2차 광이동 유리튜브(20)를 제조한다(S24).
제조된 상기 1차 광이동 유리튜브(10)와 2차 광이동 유리튜브(20)의 1 또는 3차 연결튜브(15, 16) 및 2 또는 4차 연결튜브(17, 18)의 일측면에 아말감이 수용되는 배기부(14, 24)를 각각 성형한다(S26). 상기와 같이 배기부(14, 24)가 성형된 1차 광이동 유리튜브(10)와 2차 광이동 유리튜브(20)의 1차 연결튜브(15)와 3차 연결튜브(17) 및 2차 연결튜브(16)와 4차 연결튜브(18)의 단부를 용융접합하여 1차 광이동 유리튜브(10)와 2차 광이동 유리튜브(20)의 내부에 페루프를 형성시켜 형광램프용 벌브를 완성시킨다(S28).
상술한 바와 같이 본 발명에 의한 제조방법은 1차 연결튜브(15)와 2차 연결튜브(16)의 절곡부(40)를 금형(50)을 이용하여 동시에 성형함으로서 종래의 제조방법에 비하여 공정을 단순히 하게된다. 또한 벌브의 형태상 모서리의 두께가 얇아 져 제품의 쉽게 파손되는 것을 방지하기 위해 상기 절곡부(40)의 모양을 외곽부가 마름모형상을 이루도록 하여 제품이 접촉되는 부분의 두께를 두껍게 형성되도록 제조된다. 따라서, 본 발명에 의한 제품의 파손을 제조공정 상에서 효과적으로 방지하게 된다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 유리튜브의 절곡부 형태를 일정한 각도로 형성하여 절곡부의 두께를 몸체보다 두텁게 형성되도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시킨다.
또한, 양측에 형성된 연결튜브를 동시에 가공하여 제조설비를 간략하게 하여 제품의 생산성과 제조원가를 절감시킨다.
도1은 본 발명의 일실시예에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브,
도2는 본 발명에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법의 순서도,
도3은 본 발명에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법을 설명하기 위한 일부분의 공정설명도,
도4는 본 발명의 일실시에 의한 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 1차 광이동 유리튜브,
도5는 도4의 단면도,
도6은 도4의 A-A선의 단면도,
도7은 도1의 B-B선의 단면도,
도8은 도1의 C-C선의 단면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 1차 광이동 유리튜브 14, 24: 배기부
15,16,17,18: 연결튜브 19: 몸체
20: 2차 광이동 유리튜브 26: 접합부
30: 형광체 35: 가스버너
40: 절곡부 41: 상반부
42: 하반부 43: 내측 주연부
44: 돌출부 50: 금형
Claims (2)
- 일정한 두께와 직경으로 중공된 환형의 유리튜브 몸체의 양측에 절곡부(40)를 경계로 절곡되어 1차 연결튜브(15)와 2차 연결튜브(16)가 형성된 1차 광이동 유리튜브(10)와, 상기 1차 광이동 유리튜브(10)와 동일하게 3차 연결튜브(17)와 4차 연결튜브(18)가 형성된 2차 광이동 유리튜브(20)와, 상기 1차 연결튜브(15)와 3차 연결튜브(17) 및 2차 연결튜브(16)와 4차 연결튜브(18)가 각각 용융접합되어 페루프를 형성하고, 상기 1, 3차 연결튜브(15,17) 또는 2, 4차 연결튜브(16,18)에 아말감이 수용되는 복수개의 배기부(24)가 형성된 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브에 있어서,상기 절곡부(40)는, 상기 1차 내지 4차 연결튜브(15,16,17,18)와 수직되는 모서리의 최외각 단면이 내측의 주연부(43)는 원형이고, 외측의 하반부(42)는 반원형이며 상반부(41)는 톱니형상이고, 상기 상반부(41)에서 상기 최외각 단면에 직교되는 단면은 모서리부로 갈수록 마름모형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브.
- 일정한 두께와 직경으로 중공된 환형의 유리튜브 몸체의 양측에 절곡부를 경계로 절곡되어 1차 연결튜브와 2차 연결튜브가 형성된 1차 광이동 유리튜브와, 상기 1차 광이동 유리튜브와 동일하게 3차 연결튜브와 4차 연결튜브가 형성된 2차 광이동 유리튜브와, 상기 1차 연결튜브와 3차 연결튜브 및 2차 연결튜브와 4차 연결튜브가 각각 용융접합되어 페루프를 형성하고, 상기 1, 3차 연결튜브 및 2, 4차 연결튜브에 아말감이 수용되는 복수개의 배기부가 형성된 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법에 있어서,상기 1차 광이동 유리튜브를 제조하기 위해 일정한 길이로 절단하는 튜브절단단계와,상기 1차 광이동 유리튜브의 절곡부를 가열하고 상기 1차 연결튜브와 2차 연결튜브가 형성되도록 직각으로 절곡하는 절곡단계와,상기 절곡부가 상기 1차 내지 4차 연결튜브와 수직되는 모서리의 최외각 단면이 내측의 주연부는 원형이고, 외측의 하반부는 반원형이며 상반부는 톱니형상이고, 상기 상반부에서 상기 최외각 단면에 직교되는 단면은 모서리부로 갈수록 마름모형상으로 형성된 금형에 안착시키는 금형안착단계와,상기 금형에 안착된 1차 광이동 유리튜브의 두께가 균일하게 일정 압력의 공기를 공급하여 성형하는 두께성형단계와,상기 성형된 1차 광이동 유리튜브를 서서히 냉각시키는 서냉단계와,상기 서냉된 1차 광이동 유리튜브의 1차 연결튜브와 2차 연결튜브의 단부를 연마하고 내측면에 형광체를 코팅하는 형광체코팅단계와,상기 튜브절단계로부터 형광체코팅단계를 수행하여 상기 1차 광이동 유리튜브와 동일한 2차 광이동 유리튜브를 제조하는 2차 광이동 유리튜브 성형단계와,상기 1차 광이동 유리튜브와 2차 광이동 유리튜브의 1 또는 3차 연결튜브 및 2 또는 4차 연결튜브의 일측면에 아말감이 수용되는 배기부를 성형하는 배기부성형단계와,상기 배기부가 성형된 1차 광이동 유리튜브와 2차 광이동 유리튜브가 페루프가 형성되도록 상기 1차 연결튜브와 3차 연결튜브 및 2차 연결튜브와 4차 연결튜브를 각각 용융접합하는 접합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도결합형 무전극 환형 형광램프용 벌브의 제조방법.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100912666B1 (ko) * | 2008-01-04 | 2009-08-17 | 금호전기주식회사 | 무전극 형광 램프의 제조방법 |
| KR100917017B1 (ko) * | 2008-01-08 | 2009-09-10 | 금호전기주식회사 | 표면 처리가 적용된 무전극 형광 램프 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100571137B1 (ko) | 2006-04-17 |
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