KR20050060415A - Apparatus for recycling dust in corex process - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 조업 중 압력피크 발생으로 인해 가스와 함께 유입된 탄이나 코크스 덩어리와 질소가스 역 블로윙작업시 열충격에 의해 박리된 내열연와 조각이 더스트 빈 내의 그리드를 막는 것을 방지함과 더불어 연속적인 분진 배출이 이루어질 수 있도록 된 코렉스 설비의 분진 회수장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to continuously prevent the grid in the dust bin from preventing the hot rolls and pieces peeled off by the thermal shock during the reverse blowing operation of the coal or coke lumps and nitrogen gas introduced with the gas due to the occurrence of pressure peaks during operation. The present invention provides a dust recovery apparatus of a Korex facility in which dust emission can be achieved.
이에 본 발명은 용융로로부터 배출되는 분진을 회수하는 분진 회수장치의 분진 빈 내측에 설치되는 돔형의 그리드를 포함하는 코렉스설비의 분진 회수장치를 제공한다. Accordingly, the present invention provides a dust recovery apparatus of a Corex facility including a domed grid installed inside a dust bin of a dust recovery apparatus for recovering dust discharged from a melting furnace.
Description
본 발명은 코렉스(COREX) 설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코렉스 설비의 분진 회수장치에 관한 것이다.The present invention relates to a COREX facility, and more particularly to a dust recovery apparatus of the COREX facility.
일반적으로 용철생산설비의 대종을 이루고 있는 고로법은 그 반응기 특성상 일정 수준이상의 강도를 보유하고 있으며 로내 통기성 확보를 보장할 수 있는 입도를 보유한 원료를 요구한다.In general, the blast furnace method, which constitutes a large scale of molten iron production equipment, requires a raw material having a certain level of strength and a particle size that can ensure the ventilation of the furnace.
이에 연료 및 환원제로 사용하는 탄소원은 특정 원료탄의 대부분을 가공처리한 코크스(COKE)에 의존하고 있으며, 철원은 일련의 괴상화 공정을 거친 소결광에 주로 의존하고 있다.Therefore, the carbon source used as fuel and reducing agent depends on coke processed with most of the raw coal, and the iron source mainly depends on the sintered ore through a series of bulking processes.
따라서 상기와 같은 코크스 및 소결광을 이용한 현행 고로법은 코크스 제조설비 및 소결설비등의 원료예비처리설비를 반드시 필요로 하고, 이에 따라 설비의 제작을 위한 막대한 비용이 필요하고, 그 보수 및 유지작업이 수반되는 것은 물론, 상기와 같은 원료 예비처리설비에서는 SOx, NOxe 또는 분진과 같은 환경오염물질이 상당히 발생되기 때문에, 이의 정화처리를 위한 별도의 설비가 필요하고, 특히 현재 세계적으로 환경오염에 대한 규제가 엄격해져 가고 있어 이를 극복하기 위한 막대한 처리설비 투자비용 등으로 현재의 고로공정을 통한 용선의 생산은 그 경쟁력이 약화되고 있는 실정이다. Therefore, the current blast furnace method using the coke and sintered ore as described above necessitates a raw material preliminary treatment equipment such as coke manufacturing equipment and sintering equipment, and therefore requires a huge cost for the production of the equipment, the repair and maintenance work In addition to this, since the raw material preliminary treatment facilities generate considerable environmental pollutants such as SOx, NOxe or dust, a separate facility for the purification treatment is required, and in particular, the global environmental pollution regulations As the production of molten iron through the blast furnace process is weakening due to the enormous investment in processing equipment to overcome this problem, its competitiveness is weakening.
상기한 상황에 대처하기 위하여 세계각국은 연료 및 환원제로서 일반탄을 직접 사용하며, 철원으로서는 제조과정중 환경오염물질의 배출이 비교적 적은 펠레트와 괴광석등을 사용하거나 더나아가서는 분철광석을 직접 사용하여 용철을 제조하는 신 제철공법의 개발에 박차를 가하고 있다. 상기한 신 제철공법의 대표적인 것으로서 코렉스공정을 들 수 있다.In order to cope with the above situation, countries around the world directly use ordinary coal as fuel and reducing agent, and use iron ore as a source of iron ore as a source of iron pollutants with relatively low emission of environmental pollutants during the manufacturing process. The company is spurring the development of new steelmaking methods for manufacturing molten iron. As a representative example of the new steelmaking method, there may be mentioned a corex process.
코렉스 설비는 도 1에 나타난 바와 같이 상부로부터 철광석,펠렛과 같은 주원료와 석회석,백운석과 같은 부원료가 장입되는 환원로(110)와,일반탄인 석탄을 장입하여 하부의 풍구(121)로 취입된 산소에 의해서 이를 연소시키는 융융로(120) 및 상기 융용로(120)에서 발생된 환원가스에 의해서 환원된 직접환원광(Direct Reduction Iron;이하 환원광이라함)을 상기 용융로(120) 상부에 연결된 환원광이송유로인 공급파이프(DRI Down Pipe)(131)를 통하여 공급하는 환원광공급기(130) 등으로 구성되어, 상기 용융로(120) 내에서 반응열에 의해 환원광을 녹여 용철을 직접 제조하고,이를 슬래그(Slag)와 더불어 외부로 배출한다. As shown in Figure 1, the Corex facility is charged with the main raw material such as iron ore, pellets and secondary raw materials such as limestone, dolomite from the upper portion, and the recharging furnace (110) charged with coal. A melting furnace 120 for burning it by oxygen and a direct reduction iron reduced by the reducing gas generated in the melting furnace 120 are connected to the upper part of the melting furnace 120. It is composed of a reduced light supply unit 130 and the like supplied through the supply pipe (DRI Down Pipe) 131, the reduced light transfer channel, melts the reduced light by the reaction heat in the melting furnace 120 to directly manufacture molten iron, It is discharged to the outside along with slag.
여기서, 상기 용융로(120) 하부에 설치된 풍구(121)를 통하여 취입된 산소에 의한 연소과정에서 발생되는 일산화탄소 및 수소가 주성분인 환원가스를 상기 환원로(110)내로 취입하여 장입물 사이를 통과시켜 직접 환원광을 제조하며,상기 직접환원광은 상기 용융로(120)내로 공급되는 일반탄과 함께 고정층(Fixed Bed)을 형성한다.Here, the carbon monoxide and hydrogen generated during the combustion process by the oxygen blown through the tuyere 121 installed in the melting furnace 120, the main gas is reduced into the reducing furnace 110 to pass through the charges. Produces a direct reduced light, the direct reduced light forms a fixed bed (Fixed Bed) with the ordinary coal supplied into the melting furnace (120).
여기서 상기 고정층(122)에 대해 설명하면, 용융로(120)내의 석탄은 1000℃내외의 노내 온도에 의해 휘발분이 방출분해되고 챠르(CHAR)의 형태로 용융로 중간부위까지 채워지는 데, 고정층은 이렇게 챠르로 이루어진 영역을 말한다. Herein, the fixed layer 122 will be described. The coal in the melting furnace 120 is discharged and decomposed by the furnace temperature of about 1000 ° C. and filled into the middle of the melting furnace in the form of CHAR. Refers to an area consisting of.
이와같이 상기 용융로(120)내에 장입된 석탄은 고정층의 상부에서 휘발분이 방출되고,고정탄소와 재(ash)로 구성된 차르(char)가 되고, 상기 풍구 선단에서 차르는 산소와 반응하여 일산화탄소를 발생시키고,그 반응열에 의해서 고정층내에 존재하는 직접환원광을 녹여 용철을 제조하는 것이다. 그리고,상기 용융로(120)에서 발생되는 환원가스는 환원가스라인(122)과 냉각가스라인에 설치된 습식제진 스크러버(Scrubber)(141,142)를 거치면서 냉각되고, 분진이 제거된 청정상태의 가스로서 연료로 재사용하게 되며, 상기 스크러버(141,142)에서 제진된 가스는 스택(Stack) (160)을 통하여 외부로 배출된다.In this way, the coal charged in the smelter 120 is released from the upper portion of the fixed bed volatiles, becomes a char consisting of a fixed carbon and ash (char), and reacts with the oxygen charged in the tuyere tip to generate carbon monoxide The molten iron is produced by melting the direct reduced ore present in the fixed layer by the heat of reaction. In addition, the reducing gas generated in the melting furnace 120 is cooled while passing through wet scrubbing scrubbers 141 and 142 installed in the reducing gas line 122 and the cooling gas line, and the fuel is a clean gas in which dust is removed. The gas is removed from the scrubbers (141, 142) is discharged to the outside through the stack (160).
또한,상기 용융로(120)에서 외부로 배출되는 고온의 가스에는 장입물의 분화 및 반응과정에서 발생된 미세한 분진을 다량 함유하고 있는 데, 이를 제진하여 재사용하기 위해서 상기 용융로(120) 상부의 돔부(124)에 복수개 연결된 가스공급라인마다 건식제진 핫사이클론(150)을 포함하는 분진 회수장치를 설치함으로써, 분진을 다량 함유하고 있는 가스가 환원로(110)내로 그대로 공급되지 못하도록 분진을 제거하고, 제진된 분진은 상기 용융로(120) 외벽에 설치된 분진버너(151)로 공급되어 상기 용융로(120) 내에서 산소와 함께 연소된다.In addition, the hot gas discharged from the melting furnace 120 to the outside contains a large amount of fine dust generated during the differentiation and reaction of the charge, the dome portion 124 of the upper portion of the melting furnace 120 to remove and reuse it By installing a dust recovery device including a dry dust removal hot cyclone (150) for each gas supply line connected to a plurality of), the dust is removed to prevent the gas containing a large amount of dust is not supplied into the reduction furnace 110 as it is, The dust is supplied to the dust burner 151 installed on the outer wall of the melting furnace 120 and combusted together with oxygen in the melting furnace 120.
이를 위한 종래의 분진 회수장치는 용융로의 돔부에 설치되는 제너레이터 가스 라인과 이 라인 상에 설치되는 핫 사이클론, 핫 사이클론 하단에 연속으로 배치되는 분진차단밸브와 상부 디스크게이트, 상부 분진 빈, 하부 디스크 게이트, 하부 분진 빈, 하부 분진 빈에서 배출되는 분진을 용융로의 분진 버너로 공급하는 취입관과 티피스(T-Piece)를 포함한다.Conventional dust recovery apparatus for this purpose is a generator gas line installed in the dome portion of the melting furnace and hot cyclone installed on the line, the dust blocking valve and the upper disk gate, the upper disk gate, the upper dust bin, the lower disk gate disposed continuously below the hot cyclone And a blow pipe and a T-piece for supplying dust discharged from the lower dust bin and the lower dust bin to the dust burner of the melting furnace.
그런데 상기한 종래의 구조는 용융로 상부로 다량의 미분 탄 장입시 용융로 돔부에서 짧은 시간에 급격한 연소반응에 의해 다량의 가스가 발생되어 압력피크(PRESSURE PEAK)를 일으키고 이에 설비 보호를 위하여 다량의 가스를 배출함에 따라 4개의 제너레이터 가스 라인으로 흐르는 제너레이터 가스 유속이 평소 대비 2배 정도 빨라지고 이에 따라 소립의 탄 덩어리와 코크스 덩어리가 가스와 함께 분진 회수장치로 유입되어 핫 사이클론이나 상부 분진 빈, 하부 분진 빈, 분진 취입관, 티-피스, 분진 버너 등에서 막힘 현상이 발생된다.However, in the conventional structure, when a large amount of fine coal is charged into the upper part of the melting furnace, a large amount of gas is generated by a rapid combustion reaction in the melting furnace dome in a short time, causing a pressure peak, and a large amount of gas is used to protect the equipment. As it is discharged, the generator gas flow rate to the four generator gas lines is twice as fast as usual, and thus, the coal lumps and coke lumps of the small particles are introduced into the dust recovery device along with the gas, so that hot cyclones, upper dust bins, lower dust bins, A clogging phenomenon occurs in the dust blowing pipe, the tee-piece and the dust burner.
또한, 분진 취입 불량을 해소하기 위하여 질소가스의 역 블로윙 작업시 분진 회수장치 각 구성부 내부의 내열 연와에 열충격이 가해지고 내열연와 조각에 의해 분진 빈 내부의 그리드가 막히는 문제점이 발생된다. 이에 따라 고온의 분진을 용융로 내부로 이송시킬 수 없게 되어 환원 가스 중의 분진이 분리되지 않고 그대로 환원로로 분진이 혼입되는 문제점이 있다.In addition, in order to solve the problem of poor dust blown, during the reverse blowing operation of nitrogen gas, a thermal shock is applied to the heat-resistant wand inside each component of the dust recovery device, and a problem occurs that the grid inside the dust bin is clogged by the heat-resistant roll and pieces. As a result, high temperature dust cannot be transported into the melting furnace, so that dust in the reducing gas is not separated and dust is mixed into the reduction furnace as it is.
이에 종래에는 분진 회수장치가 막힌 경우 환원로 내부로 분진이 혼입되는 것을 방지하기 위하여 설비를 휴지시키고 점검용 맨홀을 통해 이물질(내열연와 조각, 탄 덩어리, 코크스 덩어리)을 제거하고 상기 회수장치를 이루는 핫 사이클론, 상부 분진 빈, 하부 분진 빈, 분진 취입관, 티 피스, 분진 버너 등을 전부 해체하여 고온의 분진과 탄, 코크스 덩어리 제거작업을 수행하였다.Therefore, in the related art, when the dust collecting device is blocked, the equipment is stopped to prevent dust from being mixed into the reduction furnace, and foreign substances (hot-rolled and flakes, burnt lumps, coke lumps) are removed through the inspection manhole to form the recovery device. Hot cyclone, upper dust bin, lower dust bin, dust blow pipe, tea piece, dust burner were all dismantled to remove hot dust, coal and coke lumps.
그러나 상기한 종래의 구조는 청소작업을 위해 설비를 정지시키고 환원로 비우기 작업에 68-89시간 정도가 소요되어 조업휴지시간이 많다는 문제점이 있으며, 이는 생산성을 저하시키는 요인이 된다.However, the above-described conventional structure has a problem that it takes about 68-89 hours to stop the equipment for the cleaning operation and emptying the reduction furnace, so that there is a lot of downtime, which is a factor that reduces productivity.
또한, 상기 환원로 비우기 작업은 정비비 및 대체 광석비의 증가를 초래하며, 용철생산량의 부족에 의해 가동율을 저하시키고, 안전사고의 위험성이 매우 높을 뿐만 아니라 주변환경을 오염시키는 문제점이 있다.In addition, the emptying operation of the reduction furnace causes an increase in maintenance costs and alternative ore costs, lowering the operation rate due to the lack of molten iron production, there is a problem that the risk of safety accidents are very high and pollute the surrounding environment.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 조업 중 압력피크 발생으로 인해 가스와 함께 유입된 탄이나 코크스 덩어리와 질소가스 역 블로윙작업시 열충격에 의해 박리된 내열연와 조각이 더스트 빈 내의 그리드를 막는 것을 방지함과 더불어 연속적인 분진 배출이 이루어질 수 있도록 된 코렉스 설비의 분진 회수장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and the heat-resistant roll and pieces peeled off by thermal shock during the reverse blowing operation of coal or coke lumps and nitrogen gas introduced with the gas due to the pressure peak during operation It is an object of the present invention to provide a dust recovery apparatus of the Korex facility, which prevents the grid in the bin and also enables continuous dust discharge.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 분진 회수장치에 있어서, 분진 빈의 내측에 돔형의 그리드가 설치된 구조로 되어 있다.In order to achieve the object as described above, the present invention has a structure in which a dome-shaped grid is provided inside the dust bin.
이에 따라 상기 그리드 위로 낙하되는 내열연와 조각 등이 그리드에서 미끄러져 측면으로 밀려나고 그리드를 통해 지속적으로 분진을 배출시킬 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the heat-resistant rolls and pieces falling on the grid are slid from the grid and pushed to the side, and dust is continuously discharged through the grid.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 코렉스 설비를 도시한 개략적인 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 코렉스 설비의 분진 회수장치를 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코렉스 설비의 분진 회수장치에 설치된 돔형 그리드를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 그리드의 분해 사시도이다.1 is a schematic view showing a typical Korex facility, Figure 2 is a side view showing a dust recovery apparatus of the Corex facility according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a dust of the Korex facility according to an embodiment of the present invention 4 is a cross-sectional view illustrating a domed grid installed in a recovery apparatus, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the grid according to the embodiment of the present invention.
상기한 도면에 의하면, 코렉스설비는 상부로부터 철광석 또는 펠렛(pellet)과 같은 주원료와 석회석, 백운석과 같은 부원료가 함께 장입되고 취입되는 환원가스로 고체상태에서 환원반응시켜 직접환원철(DRI;Direct Reduction Iron)을 제조하는 환원로(100)와, 이 환원로(100)로부터 이송되는 직접환원철과 장입된 석탄을 하부의 풍구(121)로 취입된 산소에 의해 연소시시켜 용철을 제조하고 연소과정에서 발생되는 환원가스를 상기 환원로(100)에 취입하는 용융로(120), 상기 환원로(100)로부터 제조되는 직접환원철을 이송용 공급파이프(131)를 통해 용융로(120)로 장입시키기 위한 이송스크류(121), 용철 제조과정에서 발생되는 분진을 회수하기 위한 분진 회수장치를 포함한다.According to the above drawings, the Corex facility is a reduction gas in which the main raw material such as iron ore or pellets and the subsidiary materials such as limestone and dolomite are charged and blown together from the top and reduced in a solid state to directly reduce iron (DRI; Direct Reduction Iron). ) And the direct reduction iron and charged coal transported from the reduction furnace 100 is burned by the oxygen blown into the lower air vent 121 to produce molten iron and is generated in the combustion process. Transfer screw for charging the reducing gas to be introduced into the melting furnace 120, the direct reduction iron produced from the reducing furnace 100 to the melting furnace 120 through the feed pipe 131 for the reduction (100) ( 121), a dust recovery device for recovering dust generated in the molten iron manufacturing process.
그리고 상기 분진 회수장치는 상기 용융로(120)의 돔부에 설치되어 가스가 이송되는 제너레이터 가스라인(151)과, 이 라인 상에 설치되고 고온가스로부터 분진을 분리시키기 위한 핫 사이클론(Hot Cyclone;22)), 이 핫 사이클론(150) 하단에 연속으로 설치되어 분진의 배출을 차단하는 분진차단밸브(152)와 분진의 이송량을 조절하기 위한 상부 디스크게이트(153), 이 상부 디스크게이트 하부측에 연속적으로 연결되는 상부 분진 빈(154), 하부 디스크게이트(155), 하부 분진 빈(156), 하부 분진 빈에서 배출되는 분진을 용융로(120)의 분진 버너(159)로 공급하는 취입관(158)과 질소가스 투입용 티피스(157)를 포함한다.The dust recovery device includes a generator gas line 151 installed in the dome of the melting furnace 120 to transfer gas, and a hot cyclone 22 installed on the line to separate dust from hot gas. ), Which is continuously installed at the lower end of the hot cyclone 150, a dust cutoff valve 152 for blocking the discharge of dust, and an upper disk gate 153 for adjusting the transport amount of dust, and continuously below the upper disk gate. Blowing pipe 158 for supplying dust discharged from the upper dust bin 154, the lower disk gate 155, the lower dust bin 156, the lower dust bin to the dust burner 159 of the melting furnace 120 and Ti-piece 157 for nitrogen gas injection.
여기서 본 발명은 상기한 구조의 분진 회수장치에 있어서, 상기 하부 분진 빈(156) 내에 반구형의 그리드(10)가 상방향으로 볼록하게 설치된 구조로 되어 있다.Here, in the dust recovery apparatus of the above structure, the hemispherical grid 10 is convexly provided in the lower dust bin 156 upwardly.
상기 그리드(10)는 전면에 분진이 배출되도록 격자의 홀(11)이 일정간격으로 배열형성되며, 하부 분진빈(156)에 탈착될 수 있도록 설치부를 포함한다. The grid 10 is formed with holes 11 of the grid are arranged at a predetermined interval so that dust is discharged to the front, and includes an installation portion to be detachable to the lower dust bin (156).
즉, 상기 그리드(10)는 하부 분진빈(156)의 측면에 형성된 맨홀(50)을 통해 하부 분진 빈(156) 내에 장착하거나 탈거시킬 수 있게 되어 있으며, 이를 위해 상기 설치부는 하부 분진 빈(156) 내에 설치되어 상기 돔형 그리드(10)가 놓여 지지되는 지지용 베이스(20)와, 돔형 그리드(10) 외주면을 따라 설치되고 일측에 체결홀(22)이 형성된 그리드(10) 지지용 원형 플레이트(21)와, 상기 지지용 베이스(20) 상에 수직 설치되어 상기 체결홀(22)에 관통되는 스터드볼트(23)와 스터드볼트(23)에 결합되어 원형 플레이트(21)를 고정하는 너트(24), 상기 원형 플레이트(21)에 설치되고 상기 맨홀(50)쪽으로 연장되는 그리드(10) 취외용 손잡이(25)를 포함한다.That is, the grid 10 can be mounted or removed in the lower dust bin 156 through the manhole 50 formed on the side of the lower dust bin 156. For this purpose, the installation unit has a lower dust bin 156. Circular plate for supporting the grid 10 is installed in the support base 20 is installed in the dome-shaped grid 10 is placed along the outer circumferential surface of the dome-shaped grid 10, the fastening hole 22 is formed on one side ( 21 and a nut 24 installed vertically on the support base 20 and coupled to the stud bolt 23 and the stud bolt 23 penetrating the fastening hole 22 to fix the circular plate 21. ), The grid 10 is installed on the circular plate 21 and extends toward the manhole 50 includes a handle 25 for taking out.
상기 맨홀(50)은 하부 분진빈(156) 측면에 설치되고 외측으로 연장된 관 구조물로, 내측에는 내열연와(51)가 축조되고 선단에는 원형 철판(52)이 볼트결합되어 닫혀진 구조로 되어 있다.The manhole 50 is a pipe structure which is installed on the side of the lower dust bin 156 and extends to the outside, and the inner heat-resistant wire 51 is constructed on the inner side, and the round iron plate 52 is bolted to the end and closed. .
상기한 구조로 되어 돔형 그리드(10)로 낙하되는 내열연와 조각이나 탄 덩어리, 코크스 덩어리는 그리드(10)의 측면을 타고 흘러내려 그리드(10) 주변에 모아지게 되고 돔형 그리드(10)의 상부를 통해서는 연속적으로 분진을 배출시킬 수 있게 된다.With the above structure, the hot-rolled rolls and pieces or burnt lumps and coke lumps falling onto the domed grid 10 flow down the side of the grid 10 to be collected around the grid 10 and the upper portion of the domed grid 10 is removed. Through this, dust can be discharged continuously.
상기한 구조의 그리드(10) 설치 과정을 살펴보면, 하부 분진 빈(156)의 내부에는 측면의 맨홀(50) 저부 높이에 맞춰 지지용 베이스(20)가 설치되어 있어서, 작업자는 상기 맨홀(50)의 원형 철판을 개방하고 맨홀(50)을 통해 돔형 그리드(10)를 진입시켜 상기 지지용 베이스(20) 위로 위치시키고 상기 그리드(10)가 설치된 원형 플레이트(21)의 체결홀(22)에 상기 지지용 베이스(20)에 설치된 스터드볼트(23)를 관통시키고 외측에서 너트(24)로 조여줌으로써 하부 분진 빈(156) 내에 그리드(10)를 설치할 수 있게 된다.Looking at the installation process of the grid 10 of the above structure, the support base 20 is installed in the lower dust bin 156 in accordance with the bottom height of the manhole 50 of the side, the operator is the manhole 50 Open the circular iron plate and enter the dome-shaped grid 10 through the manhole 50 to be positioned above the support base 20 and into the fastening hole 22 of the circular plate 21 on which the grid 10 is installed. The grid 10 can be installed in the lower dust bin 156 by penetrating the stud bolt 23 installed in the support base 20 and tightening the nut 24 from the outside.
또한, 돔형 그리드(10)의 점검 및 수리 작업시에는 상기 돔형 그리드(10)의 크기에 맞춰 형성된 맨홀(50)을 통해 그리드(10)를 고정하고 있는 너트(24)를 풀어준 후 원형 플레이트(21)에 설치된 취외용 손잡이(25)를 사용하여 맨홀(50)을 통해 그리드(10)를 용이하게 빼낼 수 있게 된다.In addition, during the inspection and repair work of the domed grid 10, after loosening the nut 24 holding the grid 10 through the manhole 50 formed in accordance with the size of the domed grid 10, the circular plate ( 21, the grid 10 can be easily pulled out through the manhole 50 by using the handle 25 installed outside.
이하, 본 발명의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
환원로(100)내로 장입된 주,부원료를 환원시키기 위해서 용융로(120)에서 발생된 고온의 환원가스로 환원반응시키고, 제조된 직접환원철은 상기 환원로(100)의 하부단에 장착된 이송스크류(121)로 용융로(120) 내로 일정하게 장입한다.In order to reduce the main and subsidiary materials charged into the reduction furnace 100, the reduction reaction is performed with the high temperature reducing gas generated in the melting furnace 120, and the manufactured direct reducing iron is transferred to the lower end of the reduction furnace 100. It is charged constantly into the melting furnace 120 into 121.
이때 상기 용융로(120) 상부로 다량의 미분탄 장입시 용융로(120)의 돔부에서 짧은 시간에(분탄의 반응은 약 1-2초 이내 분해 완료된다) 급격한 연소반응이 일어나고 이에 따라 다량의 가스가 발생되어 제너레이터 가스 유량 증가로 인한 압력 피크(Pressure Peak)가 발생된다. At this time, when a large amount of pulverized coal is charged into the melting furnace 120, a rapid combustion reaction occurs in a short time in the dome of the melting furnace 120 (the reaction of the coal is completed within about 1-2 seconds), and thus a large amount of gas is generated. This results in a pressure peak due to increased generator gas flow rate.
따라서 상기와 같은 압력 피크로부터 설비를 보하하기 위하여 다량의 가스를 배출함으로써 4개의 제너레이터 가스라인(151)으로 흐르는 제너레이터 가스 유속이 평소 대비 2배정도 더욱 빨라지게 되고 이에 따라 소립의 탄 덩어리와 코크스 덩어리가 급격히 빠른 유속에 의해 가스와 함께 제너레이터 가스라인(151)으로 유입된다. Therefore, the generator gas flow rate flowing to the four generator gas lines 151 is twice as fast as usual by discharging a large amount of gas in order to lower the equipment from the pressure peak as described above. The gas flows into the generator gas line 151 together with the gas due to the rapidly high flow rate.
그리고 용융로 내부로의 원활한 취입을 위한 질소가스 역 블로윙 작업시 내열 완와가 저온의 불활성가스와 접촉하면서 그 열충격에 의해 박리되고 박리된 내열연와 조각은 하부 분진 빈(156)으로 낙하된다.In the nitrogen gas reverse blowing operation for smooth blowing into the melting furnace, the heat-resistant wan contacts the low temperature inert gas and is peeled off by the thermal shock, and the peeled heat-resistant roll and the flakes fall into the lower dust bin 156.
이와같이 하부 분진 빈(156) 내로 유입된 소립의 탄 덩어리와 코크스 덩어리 또는 내열연와 조각 등은 돔형의 그리드(10)에 의해 걸려 빠져나가지 못하고 분진만이 그리드(10)의 홀(11)을 지나 용융로(120)로 보내지게 된다.As such, the coal lumps and coke lumps or hot-rolled and flakes of the small particles introduced into the lower dust bin 156 cannot be caught by the domed grid 10 and only the dust passes through the holes 11 of the grid 10. Will be sent to 120.
여기서 상기 그리드(10)는 돔형으로 상부를 향해 불록한 구조로써 그리드(10)에 걸려 제거된 내열연와 조각 등의 이물질은 그리드(10)의 외측면 즉, 반구형으로 경사져 있는 그리드(10)의 외측면을 타고 흘러내리게 되고 그리드(10)로부터 흘러내린 내열연와 조각 등의 이물질은 그리드(10)의 원형플레이트(21) 위에 쌓이게 된다.Here, the grid 10 is a dome-shaped structure upwards, and foreign materials such as heat-resistant rolls and pieces removed from the grid 10 are removed from the outer surface of the grid 10, that is, outside the grid 10 inclined in a hemispherical shape. The foreign materials such as heat-resistant rolls and pieces that flow down the side and flow down from the grid 10 are accumulated on the circular plate 21 of the grid 10.
이에 따라 소립의 탄 덩어리나 코크스 덩어리 그리고 내열연와 조각 등이 그리드(10)의 외주변쪽에 모아지게 되고, 그리드(10) 점검 및 수리 작업시 그리드(10) 외주변에 모아진 이물질을 용이하게 청소할 수 있는 것이다.Accordingly, coal pellets, coke lumps, and heat-resistant rolls and pieces of granules are collected on the outer periphery of the grid 10, and foreign substances collected on the outer periphery of the grid 10 can be easily cleaned when the grid 10 is inspected and repaired. It is.
그리고 상기와 같이 상기 그리드(10) 위에 걸린 내열연와 조각 등의 이물질이 그리드(10)를 타고 흘러내림에 따라 그리드(10)의 상부쪽 홀(11)은 항상 개방된 상태가 되어 상부에 위치한 홀(11)을 통해서는 계속해서 분진을 배출할 수 있게 된다.As the foreign material such as hot rolled wire and pieces caught on the grid 10 flows down the grid 10 as described above, the upper hole 11 of the grid 10 is always in an open state and is located in the upper hole. Through (11) it is possible to continue to discharge dust.
한편, 그리드(10)의 점검 및 수리 작업은 맨홀(50)에 설치된 원형철판(42)을 제거한 후 돔형 그리드(10)를 고정하고 있는 너트(24)를 풀어주고 취외용 손잡이(25)를 잡고 맨홀(50)을 통해 그리드(10)를 외부로 인출함으로써 간단히 그리드(10)를 분리 점검할 수 있게 된다.On the other hand, the inspection and repair work of the grid 10, after removing the circular iron plate 42 installed in the manhole 50, loosen the nut 24 holding the dome-shaped grid 10, grab the handle 25 for taking out By pulling the grid 10 to the outside through the manhole 50, it is possible to simply check the grid 10 separately.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the scope of the invention.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 코렉스설비의 분진 회수장치에 의하면, 소립의 탄 덩어리나 코크스 덩어리 또는 내열연와 조각 등에 의해 그리드가 막히는 것을 방지하고 분진을 연속적으로 배출할 수 있게 되어, 환원로의 조업지수 변동을 방지하여 조업가동율을 향상시키고, 용철을 제조하는 원가를 절감할 수 있으며,공장 휴지를 방지하여 정비비를 절감할 수 있는 한편, 대형설비사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the dust recovery apparatus of the Corex facility according to the present invention, the grid is prevented from being clogged by small coal lumps, coke lumps, or hot-rolled and flakes, and the dust can be continuously discharged. By preventing fluctuations in the index, it is possible to improve the operation rate, reduce the cost of manufacturing molten iron, reduce the maintenance cost by preventing plant downtime, and prevent large facility accidents in advance.
또한, 그리드로 낙하되는 소립의 탄 덩어리나 코크스 덩어리 또는 내열연와 조각을 한 곳으로 모아 후 처리 작업을 용이하게 할 수 있다. In addition, it is possible to facilitate the post-treatment work by collecting coal pellets or coke lumps or hot-rolled rolls and pieces of granules falling into the grid in one place.
또한, 분진 빈으로부터 그리드를 용이하게 착탈시킬 수 있게 되어 유지관리에 보다 적은 비용과 시간이 소요된다. In addition, it is possible to easily detach the grid from the dust bin, which requires less cost and time for maintenance.
도 1은 일반적인 코렉스 설비를 도시한 개략적인 도면,1 is a schematic diagram showing a typical Korex installation,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 코렉스 설비의 분진 회수장치를 도시한 측면도,Figure 2 is a side view showing a dust recovery apparatus of the Corex facility according to an embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코렉스 설비의 분진 회수장치에 설치된 돔형 그리드를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a domed grid installed in a dust collection apparatus of a corex facility according to an embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 그리드의 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view of a grid according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 그리드 11 : 홀10: grid 11: hole
20 : 베이스 21 : 플레이트20: base 21: plate
22 : 체결홀 23 : 스터드볼트22: fastening hole 23: stud bolt
24 : 너트 25 : 손잡이24: nut 25: handle
50 : 맨홀 156 : 하부 분진 빈50: manhole 156: lower dust bin
Claims (3)
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